JPH07199811A - シークレットラベル貼着装置の葉書繰り出し制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シークレットラベル貼着装置において葉書前
端部を痛めないで搬送路上に葉書を給送することを可能
にする。 【構成】 第１葉書貯留部４から繰り出しロール３３及
び重送防止ロール対３４ａ，３４ｂを含む送給機構Ａに
より葉書を一枚宛立てた状態で搬送路６に送り出すに際
し、送給機構Ａの下流に葉書検出器５１を設け、該葉書
検出器５１により重送防止ロール対３４ａ・３４ｂから
分離されて出て来た葉書の前端が検出された時点で、繰
り出しロール３３を一旦停止し、１枚目の葉書が繰り出
された後、再び繰り出しロール３３を駆動して次の葉書
を重送防止ロール対３４ａ・３４ｂへ送る。上記の葉書
送り出し間隔には、ラベル切断送出機構でのラベルカッ
ト時間相当分の葉書移動距離を加算する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、官製葉書或いは枚葉状
態の私製葉書にホットメルトタイプのシークレットラベ
ルを貼るシークレットラベル貼着装置、特にその葉書繰
り出し制御方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、保険金額等の通知などのように秘
密事項を記載した部分にシークレットラベルを貼着し、
郵送途中においては記載事項を隠し、正規の受取人が受
け取った後はシークレットラベルを簡単に剥して記載事
項を見ることができるようにした葉書が開発されてい
る。シークレットラベルには、裏面に形成した粘着層の
粘着力により貼着する粘着タイプと、加熱されると溶融
する接着剤を裏面に塗布しておき加熱圧着するホットメ
ルトタイプとがあるが、粘着タイプのものは剥離紙から
剥してから葉書に貼らなければならないので、機械処理
するには不適当である。このため、短時間で多数の処理
を行なうためにホットメルトタイプのシークレットラベ
ルが注目されている。このホットメルトタイプのシーク
レットラベルを葉書に貼着する従来のラベル貼着装置
は、例えば特開平１−２９４４１９号公報に記載されて
いるように、一連のシークレットラベルを巻いたコイル
を水平方向の軸により支承し、官製葉書の大きさに切り
離し可能な連続紙を水平方向に搬送し、コイルから解い
たシークレットラベルをカッタにより所定の長さに切断
し、このシークレットラベルを搬送途中の連続紙の所定
位置に重合し、加熱加圧装置間を通過させることにより
葉書にシークレットラベルを貼着する構成を一般的に採
用していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のラベル
貼着装置は、コイルを解いた連続紙にシークレットラベ
ルを貼る構成を採っているので、装置全体が嵩張って大
型である。従って、広い設置スペースを必要とし、机の
上に置くことは到底できなかった。そこで、本発明者
は、先願として机の上にも置くことができる小型のラベ
ル貼着装置を提案している。これを本発明の実施例に係
る図１を併用して説明すると、図に示すように、本体２
の上面に、シークレットラベル１１（図３参照）を帯状
に連ねたラベル帯を巻いたコイル７を載置するコイル載
置部３と、該コイル載置部の両側に位置し葉書を立てた
状態で重ねて貯留する第１葉書貯留部４及び第２葉書貯
留部５と、この第１葉書貯留部４の一端と第２葉書貯留
部５の一端との間に形成した葉書搬送路６とを有し、第
１葉書貯留部４の一端から送給機構により該貯留部内の
葉書を一枚宛立った状態で搬送路６に送り出し、該搬送
路６を第２葉書貯留部５へ向かう途中の葉書に対して、
コイル７より所定の長さに切断したシークレットラベル
１１を送出して所定重合位置にて葉書に重合させ、次い
で加熱加圧機構により加熱加圧して貼着し、かくしてシ
ークレットラベルが貼着されて搬送されて来た葉書を取
込機構により第２葉書貯留部内に取り込んで貯留するシ
ークレットラベル貼着装置である。このようなシークレ
ットラベル貼着装置において、葉書内の所望の貼着位置
に正確にシークレットラベルを貼るためには、シークレ
ットラベルの切り出しと葉書の送り出しタイミングが重
要であると共に、高速運転する場合でも二重送りを発生
させずに、多数の葉書を連続して送出できることが重要
である。そこで、このような場合、搬送方向に順転する
ローラと反対方向に逆転する反転ローラとから成る重送
防止ローラ対を用い、この重送防止ローラ対に葉書を通
すことで一枚の葉書に分離する構成が一般に採用され
る。しかしながら、この重送防止ローラ対に葉書を通し
た場合、反転ローラに当たって葉書が押し戻されて葉書
前端部を痛めるという問題がある。特に、葉書の前端が
めくれたり、最悪の場合は、葉書の表面が剥がれたりす
る不都合が発生し、シークレットラベルの機密保持が達
成できなくなる虞があった。この葉書の損傷等を防止す
るため、一定時間繰り出せない場合には停止させるとい
う制御も考えられるが、機械の稼働率を低下させてしま
う。そこで、本発明の目的は、シークレットラベル貼着
装置において葉書を給送する際に葉書前端部を痛めない
葉書繰り出し制御方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のシークレットラ
ベル貼着装置の葉書繰り出し制御方法は上記した課題に
鑑みなされたもので、第１葉書貯留部から繰出ローラ及
び重送防止ローラ対を含む送給機構により葉書を一枚宛
で搬送路に送り出し、その搬送途中の葉書に対して、ラ
ベル切断送出機構にてラベル帯よりカッターで所定の長
さに切断し送出したシークレットラベルを重合させた
後、貼着手段に通して貼着し、このラベル貼着後の葉書
を取込機構により第２葉書貯留部内に取り込むシークレ
ットラベル貼着装置において、上記送給機構の下流に葉
書検出器を設け、該葉書検出器により重送防止ローラ対
から分離されて出て来た葉書の前端が検出された時点
で、繰出ローラを一旦停止し、１枚目の葉書が繰り出さ
れた後、再び繰出ローラを駆動して次の葉書を重送防止
ローラ対へ送るものである（請求項１）。上記の葉書送
り出し間隔には、ラベル切断送出機構でのラベルカット
時間相当分の葉書移動距離を加算して、両者の和だけの
葉書繰り出し間隔を空けて葉書を繰り出すのがよい（請
求項２）。

【０００５】

【作用】請求項１の葉書繰り出し制御方法は、葉書を１
枚ごとに駆動・停止制御して葉書を間欠的に繰り出し、
葉書間の間隔を所望する間隔に制御でき、また、第１葉
書貯留部から重なって出た葉書の二枚目以降が重送防止
ローラに当っても繰出ロールが一旦停止するので、先端
に無理な力が加わらない。したがって、繰出ローラを連
続駆動する場合に比べ、重送防止ローラ対にて葉書が押
し戻されて葉書の前端部を痛めることが少くなる。また
請求項２によれば、上記の葉書繰り出し間隔に、ラベル
カット時間相当分の葉書移動距離をプラスし、葉書をラ
ベルカット終了まで一旦停止させているので、カット時
間分だけシークレットラベルの送りが遅れる現象を回避
することができる。この様にすることにより、送給機構
から送り出された葉書を途中で停止することなく、連続
的に送り出してラベルを貼ることができる。また、この
ことにより、ラベルカット待ちの停止・起動のタイムラ
グ、停止・起動に伴なう機械的誤差（葉書位置ズレ）を
解消することができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１に示すシークレットラベル貼着装置１は、
本体２の上面の左右中央の手前寄りに、一連のシークレ
ットラベル１１（図３，図４）を帯状に連ねたラベル帯
１８（図２）を巻いたコイル７を、軸方向を縦に向けた
状態で載置するコイル載置部３を有し、該コイル載置部
３の一側（図面では右側）には貼着処理前の葉書を立て
た状態で水平面内で前後方向に重ねて貯留する第１葉書
貯留部４を、また他側（図面では左側）には処理後の葉
書を立てた状態で水平面内で前後方向に重ねて貯留する
第２葉書貯留部５を有し、更に第１葉書貯留部４の前端
から第２葉書貯留部５の前端との間に葉書搬送路６を有
している。

【０００７】また、図２に示すように、第１葉書貯留部
４の前端には該貯留部４内の葉書を一枚ずつ送り出す送
給機構Ａを、葉書搬送路６には送給機構Ａにより送り出
された葉書を搬送する搬送機構Ｂを、第２葉書貯留部５
の先端には搬送されてきた葉書を第２葉書貯留部５内に
取り込む取込機構Ｅをそれぞれ設け、コイル載置部３と
葉書搬送路６との間にはラベル帯１８をコイル７から所
定の長さのシークレットラベル１１に切断して葉書搬送
路６の途中の重合位置に送出するラベル切断送出機構Ｃ
を設け、更に上記重合部の下流側の葉書搬送路６に貼着
手段としての加熱加圧機構Ｄを設けている。

【０００８】なお、図１中、８はテーブル上に載置した
コイル７を覆うカバーであり、このカバー８の右側面を
塞ぐ部分は第１葉書貯留部４のガイド板９として機能
し、左側面を塞ぐ部分は第２葉書貯留部５のガイド板１
０として機能する。

【０００９】シークレットラベル１１は、図４に示すよ
うに、紙や合成樹脂シートなどの基材１２の裏面に隠蔽
層１３、剥離層１４、ホットメルト層１５を形成してな
り、ホットメルト層１５が熱により溶融することにより
葉書１６に貼着し、隠蔽層１３が葉書１６の記載事項の
視認を確実に阻止する。そして、葉書１６を受け取った
正規の受取人がシークレットラベル１１を剥離層１４か
ら剥すと、透明なホットメルト層１５を透視して記載事
項を読み取ることができる。このシークレットラベル１
１の表面には一枚毎の間隔で所定の位置に位置検出用の
アイマーク１７を印刷してある。なお、このアイマーク
１７の代りに孔を開設してもよい。

【００１０】一方、被貼着材である葉書１６は、官製葉
書、或いは所定の大きさに切断した私製葉書であり、い
ずれも枚葉紙状である。

【００１１】（１）ラベル切断送出機構Ｃ 先ずコイルから解いたラベル帯１８を所定の長さに切断
して一枚ずつのシークレットラベル１１として葉書搬送
路６の途中の重合位置に送出する切断送出機構Ｃについ
て説明する。図２において、コイル載置部３は、コイル
７を載せた回転するテーブル１９を本体２内部のモータ
により回転させてコイル帯１８を適宜解くようにしてあ
る。そして、解いたコイル帯１８は、移動可能なテンシ
ョンローラ２０やガイドローラ２１などによって図２中
矢印方向に案内されて、ラベル切断送出機構Ｃに送られ
る。テンションローラ２０は解かれたコイル帯１８の張
力をほぼ一定に保つばかりでなく、大きな張力が作用し
て所定位置まで移動すると、テンションローラ２０を支
持して揺動する腕杆２２に連動して作動するスイッチ
（図示せず）をオンにしてテーブル１９のモータを起動
せしめてコイル７を解く。

【００１２】なお、操作パネルの操作部２３…を操作す
ることにより、載置するコイル７のサイズ（図３に示す
シークレットラベル１１の幅ｂ）を、マイクロコンピュ
ータを主体に構成された制御装置（図示せず）に入力し
て、ラベルの貼着高さに応じた設定高さへとテーブル１
９を上下動させることができる。同じく、操作部２３…
の操作により、ラベル１１の切断長さ、即ち図３の如く
葉書１６に貼着した状態でのラベル１１の左右長さ幅ａ
や、貼着高さｙや、処理速度などを入力して、ラベル切
断送出機構Ｃのガイド２４を所定高さに移動させたり、
必要な調整を自動的に行なわせることができる。例え
ば、ラベル１１のサイズ（ａ×ｂ）を設定すると、これ
によりテーブル１９とガイド２４の下案内部が上下動し
てコイル帯１８の下端縁の位置を調整し、また、ガイド
２４の上案内部が上下動してコイル帯１８の上端縁に対
応した位置に移動する。更に、加熱加圧機構Ｄの加熱温
度もラベル１１のホットメルト層１５の特性等の条件に
適した温度に設定することが出来る。

【００１３】ラベル切断送出機構Ｃのラベル走行路は、
葉書搬送路６に対して斜めに交差する方向に形成されて
おり、入口側から順に説明すると、二枚の板材を対向さ
せて間にラベル帯１８を通して設定高さで案内するラベ
ルガイド２４、ラベル帯１８に印刷されたアイマーク１
７を検知してラベル１１の位置を検出するラベル位置検
出器２５、一対のラベル送りローラ２６，２６、カッタ
２７、該カッタ２７により切断された一枚のラベル１１
を挟んで送る一対のラベル送りベルト２８，２８などか
ら構成されている。そして、上記ラベル位置検出器２
５、ラベル送りローラ２６，２６の駆動モータ、カッタ
２７の駆動ソレノイド、ラベル送りベルト２８，２８の
駆動モータなどは、上記制御装置に接続されており、こ
の制御装置からの信号により作動する。

【００１４】ラベル位置検出器２５がアイマーク１７を
検出することによりラベル１１の位置を検知すると、制
御装置からの信号により回転しているラベル送りローラ
２６，２６がラベル帯１８を送り、ラベル１１，１１の
境目（即ち、切断位置）をカッタ２７に合わせて、この
位置でラベル帯１８の送りが一旦停止される。そして、
制御装置からの信号によりカッタ２７が作動してラベル
帯１８を先頭から所定の長さに切断して一枚のシークレ
ットラベル１１に切り離す。この様にして切断が行なわ
れ切り離されたラベル１１は、ラベル送りベルト２８，
２８に挟まれて、制御装置からの信号により葉書搬送路
６の重合部に送り出される。なお、ラベル１１は葉書１
６の所定位置に重ね合わせなければならないので、ラベ
ル送りベルト２８，２８は後述する葉書の送り機構と共
に制御装置の制御の下で同期して作動する。

【００１５】（２）第１葉書貯留部 図６は、ラベル１１を貼る前の葉書１６…を約２０００
枚ストックすることができる第１葉書貯留部４と送給機
構Ａの詳細を示したものである。この第１葉書貯留部４
は本体２の上面が葉書１６…を載せる底面として機能
し、前記カバー８の右側のガイド板９が葉書１６…の左
側の位置を規制し、本体２の右上縁に起立したガイド部
２９が葉書１６…の右側の位置を規制し、葉書押圧機構
Ａ１（図１）により葉書１６…を逐次前方に送る構成で
ある。この葉書押圧機構Ａ１は、第１葉書貯留部４の底
面のほぼ中央に長手方向に沿って張設した無端ベルト３
０、３０と、該無端ベルト３０を駆動する駆動機構とに
より構成されている。

【００１６】なお、葉書１６…を押圧する圧力を適切に
調整するために、本実施例では後述する繰出ローラの移
動によって作動する検出器を設け、該検出器からの信号
に基づいて駆動モータのオン・オフを制御し、これによ
り葉書１６…の押圧力を調整する。従って、第１葉書貯
留部４内に貯留した葉書１６…の最先の葉書１６は常に
適度な力で前方に押圧され、送給機構Ａにより一枚宛葉
書搬送路６に送り出される。

【００１７】（３）送給機構Ａ 送給機構Ａは、第１葉書貯留部４の先端、即ち出口に設
けた繰出ローラ３３と、該繰出ローラ３３の下流側に設
けた一対の重送防止ローラ対３４ａ，３４ｂとからな
る。また、第１葉書貯留部４の底面を出口から葉書搬送
路６の入口部分まで延設し、この葉書搬送路６の入口部
分の一側（搬送路６の底面）を基準面３５に設定し、こ
の基準面３５に葉書１６の一方の下端縁が接触するよう
に構成している。

【００１８】（イ）繰出ローラ 繰出ローラ３３は、該繰出ローラの上端が搬送方向に僅
かに傾斜するように軸３３´（図５）を傾けることによ
り、葉書１６の送り方向に回転（正転）しながら第１葉
書貯留部４内の先頭の葉書１６に圧接し、この葉書１６
の姿勢を、下端縁が基準面３５に接触する適正姿勢まで
徐々に修正しながら送り出す構成を採っている。

【００１９】また、図５に示すように、第１葉書貯留部
４の出口部分に、板状の支持部材３６を軸３７により揺
動自在に軸着し、該軸３７よりも搬送方向下流側部分の
作用腕３８の途中に、繰出ローラ３３の回転軸３３′
を、例えば約５度°の傾斜状態で取り付けている。な
お、繰出ローラ３３は、第１葉書貯留部４の出口部分の
中央ではなく、搬送路６側に近い端部に配設して、葉書
１６の送出側端部に接する様にしている。

【００２０】また、支持部材３６の作用腕３８の先端作
用部３８′は、その位置によりフォトセンサ等の検出器
３９を作動させるようになっている。そして、作用腕３
８とは反対側に延設する腕部分は、スプリング４０によ
り、繰出ローラ３３を第１葉書貯留部４の出口側に付勢
され、ストッパとして設けた雄ねじ杆４１の先端を上記
延設部分の側縁に当接可能としている。また、雄ねじ杆
４１の本体２側雌ネジ部４２に対する螺合長さを調整す
ることで、繰出ローラ３３の最前進位置を微調整でき
る。

【００２１】この様に構成されているため、支持部材３
６の揺動により繰出ローラ３３が前後動すると、作用腕
３８の作用部３８′が繰出ローラ３３の前後移動量より
も増幅されて移動し、葉書押圧機構Ａ１の駆動モータを
制御する制御装置に電気的に接続している検出器３９に
より検出される。したがって、葉書押圧機構Ａ１は、検
出器３９からの信号に基づいて作動、停止を繰り返して
第１葉書貯留部４内の葉書１６…を適正な圧力で出口側
に押圧する。即ち、第１葉書貯留部４内の葉書１６…の
押し出し力が不足して繰出ローラ３３が前進した第１状
態であれば、この第１状態を検出した検出器３９からの
信号にもどづいて葉書押圧機構Ａ１の駆動モータが駆動
し、これにより第１葉書貯留部４内の葉書１６…を出口
側（繰出ローラ３３側）に押し出す。この押し出し力に
より葉書１６…が前進して最先の葉書１６が繰出ローラ
３３を僅かに後退させて適正な圧力まで押圧力が高まる
と、増幅されて移動する作用部３８′の作用により検出
器３９が第２状態を検出して制御装置に信号を送り、こ
の信号により制御装置が葉書押圧機構Ａ１の駆動モータ
を停止し、この状態で押圧を停止する。したがって、繰
出ローラ３３には過不足のない摩擦力が得られる圧力で
最先の葉書１６が圧接する。

【００２２】この様にして繰出ローラ３３が第１葉書貯
留部４内の最先の葉書１６を送り出すと、この送り出さ
れた葉書１６の厚さ分だけ積層葉書１６の厚さが減少す
るので、これにより葉書１６の繰出ローラ３３に対する
押圧圧力が低下する。したがって、繰出ローラ３３は、
送り出した葉書一枚分の厚さにほぼ相当する分だけ前進
して次の葉書の表面に接する。この状態で繰出ローラ３
３が過不足のない圧力で葉書１６に圧接していれば、当
該葉書１６を前記と同様の作用により送り出す。そし
て、送り出しが繰り返されて繰出ローラ３３に対する葉
書１６の接触圧力が不足するまで繰出ローラ３３が前進
すると、支持部材３６の揺動により作用部３８′が検出
器３９に作用し、検出器３９からの信号にもとづいて葉
書押圧機構Ａ１の駆動モータが作動する。したがって、
第１葉書貯留部４内の葉書１６…全体が前進し、最先の
葉書１６が繰出ローラ３３に過不足のない圧力で圧接す
る。そして、繰出ローラ３３に十分な圧力が作用する
と、繰出ローラ３３がスプリング４０の付勢に抗して後
退し、支持部材３６が反対方向に揺動して作用部３８′
が大きく移動する。したがって、この動きを検知した検
出器３９からの信号に制御装置が葉書押圧機構Ａ１の駆
動モータを停止する。

【００２３】この様にして、繰出ローラ３３に接する葉
書１６の接触圧力が適正に調整されると、繰出ローラ３
３の回転により最先の葉書１６が姿勢を適正に修正され
ながら、重送防止ローラ対３４ａ，３４ｂを経て搬送路
６に送り出される。

【００２４】（ロ）重送防止ローラ対 次に、給送機構Ａの一部を構成する重送防止ローラ対３
４ａ，３４ｂについて説明する。この重送防止ローラ対
３４ａ，３４ｂは、葉書の搬送と同じ順方向に回転され
る正転ローラ３４ａと、これに対向配置され逆方向に回
転する反転ローラ３４ｂとで構成されている。この両ロ
ーラ３４ａ，３４ｂの外周面間隔を葉書１６が一枚だけ
通過し得る間隔に設定するため、反転ローラ３４ｂの軸
を本体２側に固定し、正転ローラ３４ａの軸は、搬送路
６に交差する方向に移動できるように構成してある。即
ち、図５に示すように、一端を支軸４３に枢着した横長
の調整レバー４４を設けて、その途中に正転ローラ３４
ａを取り付け、該調整レバー４４の自由端側にクランプ
手段として固定ねじ４５を設け、この自由端側の側面を
可動挟持部４６とし、この可動挟持部４６に対向した位
置に固定挟持部４７を本体２側に固定した状態で設けて
いる。そして、適数枚の葉書１６…を可動挟持部４６と
固定挟持部４７との間に挟んで固定ねじ４５を締め付け
て調整レバー４４を固定すると、両ローラ３４ａ，３４
ｂ間の間隔を当該葉書一枚の厚さに最適な間隔として設
定することができる。

【００２５】したがって、ゲージなどを使用しなくても
最適間隔を容易に設定することができる。なお、可動挟
持部４６と固定挟持部４７とにより所定枚数の葉書１６
…を挟みつける力を一定にするために、調整レバー４４
にスプリング４８を接続し、該スプリング４８の付勢に
より可動挟持部４６を固定挟持部４７側に付勢してい
る。

【００２６】上記のようにして重送防止ローラ対３４
ａ，３４ｂの間隔を設定すると、繰出ローラ３３の回転
により葉書１６…が重なって繰り出された場合、繰出ロ
ーラ３３及び正転ローラ３４ａに接触している葉書１
６、即ち第１葉書貯留部４の先頭の葉書１６は搬送方向
にそのまま押し出されて正転，反転両ローラ３４ａ，３
４ｂ間を通過するが、この葉書１６に重なって繰り出さ
れた葉書１６は反転ローラ３４ｂに接触した時点で押し
戻され、両ローラ３４ａ，３４ｂ間に進入し得ない。し
たがって、両ローラ３４ａ，３４ｂ間を通過する葉書１
６は先頭の葉書１６だけに規制され、重なって繰り出さ
れた二枚目以降の葉書１６は、先の葉書１６が通過する
まで押し戻され続け、先の葉書１６が通過すると繰出ロ
ーラ３３および正転ローラ３４ａの回転により搬送方向
に送り出されて両ローラ３４ａ，３４ｂ間を通過する。

【００２７】なお、繰出ローラ３３を間欠回転させ、第
１葉書貯留部４から葉書１６を一枚分送ると回転を停止
し、反転ローラ３４ｂが上記二枚目の葉書１６の通過を
阻止している間は繰出ローラ３３が二枚目の葉書１６に
接触しても送り出し力を加えない様に構成してもよい。
この様にすると、二枚目の葉書１６の先端部分が反転ロ
ーラ３４ｂに強く押圧されないので、当該葉書１６の先
端部分の損傷を防止することができる。また、繰出ロー
ラ３３の作動を制御すると、葉書繰り出し間隔を制御す
ることができ、これについては後述する。

【００２８】（４）搬送機構Ｂ 上記のようにして一枚ずつに分離された状態で送り出さ
れた葉書１６は、搬送路６に設けた搬送機構Ｂの作用に
より重合位置まで立った状態で単独で搬送される。この
搬送機構Ｂは、一対の送りローラ４９，４９及びその下
流側に設けた一対の搬送ベルト５０，５０などからな
り、送りローラ４９，４９の搬送速度を繰出ローラ３３
や正転ローラ３４ａの搬送速度よりも大きく設定する
と、重送防止ローラ対３４ａ，３４ｂを通過した葉書１
６が送りローラ４９，４９により速い速度で搬送され
て、次に搬送されてくる葉書１６との間に所定の間隔が
形成される。

【００２９】また、送りローラ４９，４９と搬送ベルト
５０との間、正確には送りローラ４９，４９を出た直後
には、フォトセンサ等からなる葉書検出器５１が設けて
あり、該葉書検出器５１により搬送されてきた葉書１６
を検出する。この葉書検出器５１が搬送されてきた葉書
１６の端部（本実施例では葉書１６の後端）を検出する
と制御装置に信号を送出し、制御装置はこの信号にもと
づいて搬送ベルト５０，５０と前記したラベル送りベル
ト２８，２８の送りを制御する。したがって、搬送ベル
ト５０，５０が葉書１６を重合位置から更に一定量だけ
搬送すると、前記したラベル送りベルト２８，２８によ
り送られてきたラベル１１が当該葉書１６の所定位置に
重合する。そして、重合位置には一対の送りローラ（合
流ローラ）５２，５２を配設してあるので、葉書１６と
ラベル１１は所定の位置で重なり合って合流ローラ５
２，５２の間を通過し、加熱加圧機構Ｄに送られる。

【００３０】（５）ラベル貼り位置制御 （イ）貼り位置制御原理 図６に示すように、合流ローラ５２からラベルカッタ２
７のカット位置までの距離をＷとし、また、合流ローラ
５２から搬送ベルト５０方向に同距離Ｗだけ移動した地
点をＸとする。次に、ラベルが送りローラ２６，送りベ
ルト２７により送られ、１枚分でカットされ止まってい
るものとすると、ラベル後端は合流ローラ５２からＷの
距離に在ることになる。この状態で、葉書が搬送ベルト
５０により送られ、葉書後端がＸ地点に到達したとする
と、ラベル後端と、葉書後端は、合流ローラ５２から同
じ距離にある。この時、ラベルと葉書を同時に等速度で
送り出すと、合流ローラ５２を通過するときは、葉書の
後端とラベルの後端上が一致した状態で通過することに
なる。

【００３１】そこで、Ｘ地点より距離ｃ（図７）の長さ
分だけ送りローラ４９方向に移動した地点をＸ’とし、
葉書の後端がこのＸ’地点に到達したときにラベルを送
り出すと、ラベルはｃの距離分葉書より先行して送り出
されることになるので、合流ローラ５２を通過するとき
は、葉書後端よりもラベル後端の方がｃ寸法だけ内側に
移動した位置になる。即ち、ラベル貼り位置をＣ寸法分
内側に貼ったことになる。ｃ寸法（Ｘ’地点）を変更す
ることにより、ラベル貼り位置を任意の位置に変更する
ことが可能となる。

【００３２】本装置では、Ｘ地点よりｐの距離移動した
地点に光電センサ（葉書検出器５１）を取り付け、葉書
後端を検出して葉書移動量を計測することにより、移動
中の葉書後端の位置を求め、ラベルとの起動タイミング
を制御している。

【００３３】（ロ）アイマーク検出カット位置制御 本制御は、ラベル帯１８に設けたアイマーク１７を検出
し、ラベルのカット位置を制御するものである。このア
イマーク検出カット位置制御を、ラベル帯１８をアイマ
ーク右側より任意の寸法分だけ後方、つまり図７に示す
マーク先端より距離ｆの点でカットする場合について説
明する。

【００３４】図６におけるラベル帯１８は、既に一度送
りローラ２６，送りベルト２８により保持され、カット
位置ＣＰでカットされ、図８の如く先端がカット位置Ｃ
Ｐで停止しているものとする。

【００３５】制御装置の葉書位置制御部からの同期信号
により、送りローラ２６と送りベルト２８が同時に起動
する（図９のステップＳ１１）。この時、送りローラ２
６と送りベルト２８の回転に同期してラベル帯１８の移
動量が計測されて行く。ラベル帯１８の移動量が、図８
（ａ）に（ハ）で示す距離に対応する長さ、つまり計算
値「ラベルマークサーチ幅（＝２ｉ）」に到達した時点
より、アイマーク検出器２５にてアイマーク１７（タイ
プ１）の検出動作を始める。これは、ラベル帯１８に印
刷した文字等の影響を避けるため、及びラベル帯１８が
カット位置で最後まできれいにカットされずに破けた状
態となった場合にも、次のカット位置では正しいカット
動作を保障するため、この誤動作防止の幅分の不感応帯
を経過してから、検出動作を開始させるものである。
尚、タイプ１のアイマーク１７の場合は、アイマークの
立ち上がりを信号として検出させる。

【００３６】(1)ラベル帯１８の移動距離が、アイマー
ク１７の出現が予定されている最大距離を経過しても、
つまり計算値が図８に（ニ）で示す「ラベルマークサー
チ終了位置（＝ａ−ｊ−ｆ＋ｉ）」に来てもアイマーク
１７が検出できない場合は、アイマーク検出異常として
装置を停止させる（ステップＳ１２〜Ｓ１４）。

【００３７】(2)アイマーク１７が正常に検出された場
合は（ステップＳ１５）、予め判っているラベルカット
位置送りデータ値、つまり図８（ｂ）に（ホ）で示す
「アイマーク検出カット送り位置（＝ｊ＋ｆ）」をセッ
トし、その計算値（ｊ＋ｆ）の距離分だけ継続してラベ
ル帯１８を送り、送りローラ２６を停止させる（ステッ
プＳ１６〜Ｓ１８）。これで、ラベル帯１８は、図８
（ｃ）に示す如く、カットすべき位置がカッター２７に
来ることになる。

【００３８】(3)次に、ラベル長ａが既知の計算値「ラ
ベル先行送り判定長さ（＝ｗ／２）」よりも小さい場合
は（ステップＳ１９）、先行ラベル送りデータ値をセッ
トし、その計算値「カット後先行送り量（Ｗ−２Ａ）」
の距離分継続して、前サイクルのカット済みラベルを送
り、送りベルト２８を停止させる（ステップＳ２０〜Ｓ
２２）。この様なラベル先行制御を行なうと、葉書搬送
ベルト５０とラベル送りベルト２８の搬送速度が同じで
ある本実施例において、ラベル長が極く短い場合であっ
ても、所望する位置に貼着できる。なお、ラベル長がラ
ベル先行送り判定長さ（＝ｗ／２）より長い場合は、先
送りせず、送りベルト２８は送りローラ２６と同時に停
止させる（ステップＳ１９、Ｓ２２）。

【００３９】(4)送りローラ２６と送りベルト２８が停
止した時点で、ラベルをカットして「カット終了信号」
を葉書位置制御へ渡し、１サイクル終了となる（ステッ
プＳ２３、Ｓ２４、Ｓ１０）。

【００４０】この動作の繰り返しにて、毎回ラベルのア
イマークを検出しカット位置を制御するので、機械的な
送り量の誤差やラベルの印刷でのピッチズレ等は補正さ
れ、定位置でラベルがカットされ送り出される。

【００４１】なお、送りローラ２６，送りベルト２８の
移動距離の計測方法は、メインモータによりクラッチ・
ブレーキにて駆動している駆動系のどこかにエンコーダ
を設け、該エンコーダからの出力パルス数により移動距
離を検出する。このエンコーダは、送りローラ２６，送
りベルト２８にそれぞれ付けても、また送りベルト２８
のみに付けても良い。更に、メインモータの駆動系に付
け、ソフト上で送りローラ２６，送りベルト２８用にパ
ルス計測してもよい。また、送りローラ２６，送りベル
ト２８をステッピングモータやサーボモータにて直接パ
ルス駆動してもよい。

【００４２】（ハ）葉書・ラベル位置決め制御 ラベルを葉書右端よりｃ寸法内側に貼る場合を例にし
て、葉書・ラベル同期位置制御について説明する。な
お、ラベル１１は、既に送りローラ２６，送りベルト２
８により保持され、カット位置Ａでカットされ停止して
いる状態とする。

【００４３】葉書が繰出ローラ３３により繰り出され
（図１０のステップＳ３１）、重なり防止ローラ３４
ａ，３４ｂにより１枚に分離されて送り出される。送り
出された葉書の後端を、葉書検出器５１により検出し
（ステップＳ３２）、そこからの葉書移動距離を計測す
る。即ち、葉書後端を検出した時点で、葉書分離停止フ
ラグをセットする一方、エンコーダをリセットし、ラベ
ルカット確認位置のデータ値をセットする（ステップＳ
３２〜Ｓ３４）。

【００４４】そして、葉書が計算値「ラベルカット済み
チェック位置（＝ｐ−ｃ−ｈ 但しｈ：カット待ち距
離）」に到達した時に、ラベル位置制御部よりのカット
済みの信号、即ち「カット終了信号」（ステップＳ２
４）が出されているか確認し（ステップＳ３８）、カッ
ト終了信号が出されていない場合は、送りローラ４９，
搬送ベルト５０を停止させ（ステップＳ３９）、ラベル
１１のカットを待つ。カット終了信号が出ている場合は
そのまま葉書を送り続ける。また、カット待ちにてカッ
ト終了信号が来た場合は、送りローラ４９，搬送ベルト
５０を同時に駆動させ、葉書１６を先に送る。なお、カ
ット待ち距離ｈは、Ｘ′よりも上流側であれば任意の位
置でよいが、本実施例では８mmに設定してある。

【００４５】ラベル起動（同期）位置データ値をセット
し（ステップＳ４０）、葉書が、図６にｘ地点として示
す計算値「ラベル送り起動（同期）位置（＝ｐ−ｃ）」
までの距離を移動した時点で、ラベル位置制御に同期信
号を出す（ステップＳ４１，４２）。この信号により、
上述したカット済みのラベル１１が送り出され、合流ロ
ーラ５２で葉書１６と一緒になり、ヒータ５３へ送られ
る。

【００４６】なお、葉書搬送ベルトへの移動距離の計測
方法は、ラベルの場合と同様で、メインモータによりク
ラッチ・ブレーキにて駆動している場合は、駆動系のど
こかにエンコーダを設け、移動距離をパルス数に変換し
て検出する。エンコーダ等は、葉書搬送ベルト５０の駆
動軸に付けてもよいし、メインモータの駆動系に取付
け、ソフトにて葉書搬送ベルト５０用にパルス計測して
もよい。また、送りローラ４９，送りベルト５０をステ
ッピングモータやサーボモータにて直接パルス駆動して
もよい。

【００４７】葉書搬送及びラベル搬送は、本実施例では
ベルト機構となっているがこれに限定されるものではな
い、例えば、複数のローラを並べてもよい。また、葉書
の後端を光電センサにて検出しているが、葉書の前端を
センサにて検出し、制御しても、計算式を変更するだけ
で同様に貼り位置を制御できる。なお、本実施例ではセ
ンサを固定したが、このセンサを搬送方向に移動可能に
すると、このセンサの移動によって貼着位置を変えるこ
とができ、センサの停止位置を規制するストッパを予め
例えば２箇所設けておくと、貼着位置を、センサの移動
によって２箇所のいずれか一方を簡単に選択することが
できる。

【００４８】（６）葉書繰り出し間隔制御 （イ）葉書繰り出し間隔制御 図６において、葉書は、繰出ローラ３３により繰り出さ
れ、重送防止ローラ対３４ａ・３４ｂにより１枚に分離
される。制御装置は、重送防止ローラ対３４ａ・３４ｂ
により分離されて出て来た葉書の前端が葉書検出器５１
により検出された時点で、繰出ローラ３３を一旦停止す
る。そして、１枚目の葉書が繰り出された後、即ち葉書
の後端が葉書検出器５１により検出され（図１１のステ
ップＳ５１）且つ所定の葉書繰り出し間隔が経過した時
点（ステップＳ５２）で再び繰出ローラ３３を駆動し、
次の葉書を重送防止ローラ対３４ａ・３４ｂへ送る。こ
の葉書繰り出し間隔は、予め葉書の幅ｅ（図７）の寸法
を制御装置に入力しておき、葉書の前端検出からの移動
距離を制御装置にて計測することにより確保することが
できる。

【００４９】このように繰出ローラ３３を葉書１枚ごと
に駆動・停止制御することにより、連続駆動する場合に
比べ、重送防止ローラ対３４ａ・３４ｂにて葉書が押し
戻されて葉書の前端部を痛めることが少くなる。

【００５０】このような間欠駆動によらない連続繰り出
しの場合は、繰出ローラ３３により２枚以上の葉書が繰
り出されると、重送防止ローラ対３４ａ・３４ｂにより
１枚に分離されるが、この分離時に２枚目以降の葉書は
反転ローラ３４ｂにより押し戻され、繰出ローラ３３よ
り再度繰り出されるので、常に反転ローラ３４ｂに葉書
の前端が接触した状態になる。特に、３枚以上の葉書が
繰り出され、反転ローラ３４ｂに接触して止められてい
ると、順次繰り出されはするが、接触している時間が長
くなるため、葉書の前端がめくれたり、最悪の場合は、
葉書の表面が剥がれたりする不都合が発生していた。ま
た、この葉書の損傷等を防止するため、一定時間繰り出
せないように停止制御したのでは、機械の稼働率を低下
させてしまう。

【００５１】しかし、上記のように間欠繰り出しを行う
本実施例では、葉書が反転ローラ３４ｂに接触していて
も、１枚目の葉書の頭が送りローラ４９から出たところ
で、繰出ローラ３３が停止するため、２枚目以降の葉書
を反転ローラ３４ｂに押しつけることが無くなったた
め、葉書前端を痛めることが無くなる。

【００５２】（ロ）ラベルカット待ち時間の排除 葉書とラベルの繰り出し速度が同じ場合は、葉書幅・ラ
ベル長さ・ラベル貼り位置等によっては、カット時間分
だけシークレットラベル１１の送りが遅れる現象が発生
する。このため、葉書をラベルカット終了まで、一旦停
止させる必要が起こる。上記（イ）の葉書送り出し間隔
制御における葉書繰り出し間隔に、ラベルカット時間相
当分の葉書移動距離をプラスして、両者の和だけの葉書
の繰り出し間隔を空けて繰り出す。

【００５３】この様に制御することにより、葉書を停止
することなく連続的に送り出しラベルを貼ることができ
る。また、このことにより、ラベルカット待ちの停止・
起動のタイムラグ、停止・起動に伴なう機械的誤差（葉
書位置ズレ）を解消することができる。

【００５４】（７）加熱加圧機構Ｄ 加熱加圧機構Ｄは、図６に示すように、一対の板状ヒー
タ５３ａ，５３ｂと該ヒータ５３ａ，５３ｂの下流側に
設けた一対の加圧ローラ５４，５４とからなり、ヒータ
は一方５３ａを本体２側に固定し、他方５３ｂを搬送方
向に対して交差する方向に移動可能とするとともにスプ
リング５５により付勢してある。したがって、合流ロー
ラ５２，５２の作用により重合状態の葉書１６とラベル
１１が板状ヒータ５３ａ，５３ｂ間に進入すると、可動
側のヒータ５３ｂが葉書１６とラベル１１の厚みに応じ
て僅かに後退するが、スプリング５５の付勢により固定
側のヒータ５３ａがラベル１１側に、可動側のヒータ５
３ｂが葉書１６側にそれぞれ面接触し、両側から均一に
加熱することができる。

【００５５】この様にして葉書１６及びラベル１１が加
熱されると、ラベル１１のホットメルト層１５が均一に
溶融し、この溶融状態で加圧ローラ５４，５４に送られ
て、加圧ローラ５４，５４が葉書１６とラベル１１を加
圧して両者を密着するとともに冷却する。したがって、
ラベル１１が過不足のない貼着力で葉書１６に確実に貼
着する。

【００５６】（８）第２葉書貯留部 上記の様にしてラベル１１を貼着された葉書１６は、第
２葉書貯留部５に送られ、取込機構Ｅにより取り込まれ
て貯留される。なお、この第２葉書貯留部５も、第１葉
書貯留部４の貯留量に対応して約２０００枚の葉書１６
を保持することができるように構成される。

【００５７】第２葉書貯留部５は、基本的には、図１，
図２に示すように、第１葉書貯留部４の葉書押圧機構Ａ
１と同様に構成される。即ち、本体２の上面が葉書１６
を載せる底面として機能し、前記カバー８の左側面のガ
イド板１０が葉書１６…の右側の位置を規制し、本体２
の左上縁から起立したガイド部５９が葉書１６…の左側
の位置を規制し、抑え機構Ｅ１により葉書１６が倒れな
いように抑えて保持する構成である。この抑え機構Ｅ１
は、抑え部材６０の基部６１を葉書積層方向に延設した
ガイドロッド６２に移動自在に嵌装し、該基部６１をバ
ネ帯６３により引き戻しプーリ６４に繋げ、バネ帯６３
の復帰力によりほぼ一定の力で前方に付勢する構成とし
ている。

【００５８】（９）取込機構Ｅ 取込機構Ｅは、図１２に示すように、加圧ローラ５４，
５４の下流側で且つ第２葉書貯留部５の受入口部の取込
み縁側近傍に設けられ、第２葉書貯留部５の受入口部に
その取込み縁側より葉書を送り込む送り込みローラ対５
７，５８と、送り込まれた葉書の先端停止位置を規制す
る位置調整可能な押えガイド６５と、第２葉書貯留部５
の受入口部に開閉可能に設けられ上記送り込まれた葉書
１６ａを抑え部材６０との間で押え付ける押し込み板６
８と、通常第２葉書貯留部５内に前後方向に積み重ねら
れている貯留葉書１６の最後部を一端側から保持してお
り、上記押し込み板６８により新たな葉書１６ａが押え
付けられた際、その押え付け期間内に貯留葉書１６後部
から一回離れて戻る釈放動作を行なう保持レバー７２と
を有して構成されている。

【００５９】送り込みローラ対５７，５８の一方のロー
ラ５７は、加圧ローラ５４，５４の約３倍の周速を持つ
大径の増速ローラ５７及びその相手側の小径ローラ５８
で構成されている。したがって、増速ローラ５７が他と
一斉に同期回転駆動された場合その周速が増速されるた
め、増速された送り込みローラ対５７，５８により繰り
出された葉書１６ａの後続葉書１６ｂに対する間隔が広
がり、後続の葉書１６ｂが来るまでの時間内で葉書１６
ａを確実にスタックするに十分な時間を作り出すように
なっている。

【００６０】押えガイド６５は、その案内機能を十分に
発揮させるため、送り込みローラ対５７，５８からの送
り込みレベルの少し上から下方へ広がる傾斜面６５ａを
有し、これに続いて葉書積層縁を揃える規制面６５ｂを
有し、図１２に示すように、葉書がない場合でも抑さえ
部材６０の頂面と交差するようになっている。また押え
ガイド６５は、搬送路６の方向に延設したガイド６６と
それに対する係合部６５ｃから成るスライド機構６７に
より、ガイド６６に沿って移動可能であり、その位置を
各種の葉書の幅に応じて微細に調整できるようにしてあ
る。

【００６１】押し込み板６８は、第２葉書貯留部５の貯
留領域幅外に開閉軸６９を有し、該開閉軸６９を中心と
して図上方への回動習性を受けており、また、その背面
はカムフォロア７０を介してカム７１の周面と接してい
る。即ち、カム７１の回転により、押し込み板６８は開
閉動作、つまり第２葉書貯留部５内に送り込まれた葉書
１６ａを抑え部材６０との間で押え付ける動作を行な
う。また、押し込み板６８の貯留葉書１６と対向する内
面側は、図１２に示す通常の葉書受入開き位置に在ると
き、第２葉書貯留部５の受入口部の取込み縁側から奥縁
側へかけて徐々に抑さえ板６０頂面との間隔が狭くなる
傾斜面６８ａとして形成されている。

【００６２】保持レバー７２は、加圧ローラ５４，５４
に近い側の側方に回動中心軸７３を有するＶ字状レバー
から成り、その一方の腕の先端部７２ａは第２葉書貯留
部５の受入口部の取込み縁側に爪状に折り曲がって貯留
葉書１６の後部を押さえており、また他のレバー腕の端
に設けたカムフォロア７４を介しカム７５により揺動さ
れ、その先端部７２ａが貯留葉書後部から離れて戻る釈
放動作を行ない、新たな葉書１６ａを含めて貯留葉書１
６後部を保持し直すようになっている。

【００６３】このように、取込機構Ｅを押えガイド６
５，押さえ板６８及び保持レバー７２により構成した場
合、十分な空間７７が確保でき、葉書の良好な取り込み
が行なえるのであるが、装置を高速運転すると、葉書１
６ａが押えガイド６５に当って跳ね返り、当該葉書の取
り込みを失敗しやすく、その後の葉書の取り込みを中断
しなければならないという問題がある。

【００６４】そこで、図１２に示す実施例では、葉書の
後端を押し込むように移動して葉書戻り防止レバーとし
ても機能する送り込みレバー８０を設け、該レバーによ
り、反動で戻ろうとする葉書の動きを規制する。

【００６５】図１２において、送り込みレバー８０は、
先端８１が送り込みローラ５７，５８に位置し、この先
端８１には、葉書１６ａの後端縁を交差して反対側に位
置しうる爪部８１ａと、葉書後端縁に当接してこれを押
圧可能な腹部８１ｂとが形成されている。送り込みレバ
ー８０の後端８２は、第２葉書貯留部５の加圧ローラ５
４，５４に近い側方に上下に２つ設けたカム機構のうち
の一つにより駆動される。即ち、後端８２は、支点８７
を中心として揺動するリンク８３の先端に、軸８４によ
り枢支されており、該リンク８３はカムフォロア８５を
介してカム８６により駆動される。これにより、送り込
みレバー８０は、その先端８１が葉書の取り込み方向に
往復動するようになっている。

【００６６】また、送り込みレバー８０の中間部には軸
８８でリンク８９の一端が枢着され、該リンク８９の他
端は、後端が支点８７に枢支されたリンク９０の先端に
軸９１で枢着されている。そして、リンク９０は上記２
つのカム機構の他の一つであるカムフォロア９２を介し
てカム９３により駆動され、これにより、送り込みレバ
ー８０は、その先端８１が葉書の搬送方向と交差する方
向に往復動するようになっている。なお、上述した３つ
のカム７５、８６、９３は、同じ駆動回転軸９４に取付
けられている。

【００６７】この様に構成された取込機構Ｅの動作を、
図１３を参照しながら説明する。ラベルの貼られた葉書
１６ａが、送り込みローラ５７，５８により、押さえガ
イド６５と保持レバー７２で支えられた貯留葉書１６上
の空間７７に繰り出される（図１３(a)）。

【００６８】葉書終端検出センサー７９により葉書１６
ａの終端が検出され、葉書の後端が送り込みローラでニ
ップされなくなった時点に至ると、カム７５、８６、９
３のカム機構（回転軸９４）が起動し、まずカム９３に
よりリンク９０が図１２で時計回りに回動して送り込み
レバー８０を押し上げる（図１３(b)）。これにより、
送り込みレバー８０の爪部８１ａは、葉書１６ａの搬送
路を横切って手前側から反対側に変位する。

【００６９】葉書１６ａは空間７７を奥へ進み、これと
同時に、カム８６のカム機構によりリンク８３が支点８
７を中心として図１２で反時計方向に往動し、その結
果、送り込みレバー８０が腹部８１ｂで葉書１６ａを押
し込むように移動する（図１３(c)）。葉書１６ａは押
さえガイド６５に突き当たり停止するが、このとき、突
き当たった反動で後戻りする葉書の動きは、作用位置に
在る送り込みレバー８０の先端腹部８１ｂにより阻止さ
れる。

【００７０】葉書１６ａが送り込みレバー８０で押さえ
ガイド６５の位置に到達する時点に至ると、カム７１に
より押し込み板６８が閉方向に前進し、貯留葉書１６の
上に葉書１６ａを押さえる（図１３(d)）。

【００７１】葉書１６ａが押さえられると、送り込みレ
バー８０と保持レバー７２がその位置を交代する交差運
動を起こす。即ち、カム９３により送り込みレバー８０
が作用位置で搬送路６よりも手前側に戻って貯留葉書１
６の後部を押え、またカム７５により保持レバー７２が
図１２で時計方向に回動して先端爪部７２ａが貯留葉書
１６の後部から去る（図１３(e)）。

【００７２】この後、送り込みレバー８０がさらに手前
側に戻り（図１３(f)）、保持レバー７２は図１２で反
時計方向に回動して、再び保持位置に戻る（図１３
(g)）。即ち、保持レバー７２は一回釈放運動を行な
い、その先端爪部７２ａは葉書１６ａ及び貯留葉書１６
間から一旦抜かれて、葉書１６ａを重ねた後の貯留葉書
１６後部に戻って来てこれを保持し、この時点で押し込
み部材６８が開位置に戻る（図１３(g)）。そして、送
り込みレバー８０が復動して原位置への戻り運動を開始
し、この送り込みればー６４が原位置まで完全に戻ると
１サイクルの動作が終了する（図１３(h)）。既に述べ
たように、送り込まれた葉書１６ａは保持レバー７２で
保持される。また、押し込み板６８により押圧された葉
書１６ａを含め、貯留葉書１６０は、押さえ板６０との
間で、押さえガイド６５及び保持レバー７２により確実
に保持される。

【００７３】上記のように、葉書１６ａは押えガイド６
５と保持レバー７２で支えられた貯留葉書１６上の空間
に入るため、葉書を痛めることがないと共に、葉書一枚
毎に確実にスタックすることができる。

【００７４】上述したシークレットラベル貼着装置１
は、各部材を水平方向の所定位置に配設したが、本発明
はこの水平型装置に限定されるものではなく、例えば図
１４乃至図１６に示すように、僅かに後方に傾斜させた
竪型でもよい。この竪型のシークレットラベル貼着装置
は、全体を後方に僅かに傾斜してあるので第１葉書貯留
部４に葉書をほぼ水平方向（装置の後方に向かって僅か
に下り傾斜させた状態）に積層状態で貯留し、この葉書
貯留部４に設けた昇降機構によりこれらの葉書を持ち上
げ、繰り出しロール３３及び重送防止ロール３４ａ，３
４ｂの作用により１枚宛繰り出した葉書をほぼ水平方向
に搬送し、途中でシークレットラベルを重ね合わせ、こ
の重合状態で加熱加圧機構Ｄに通して貼着し、この貼着
処理した葉書を第２葉書貯留部５に投入して積層状態で
貯留する。したがって、このシークレットラベル貼着装
置は、第２葉書貯留部５に取込機構を設ける必要がな
し、また、竪型なので占有スペースが小さい。なお、こ
の貼着装置の基本的な構造は、重送防止制御を含めて前
記第１実施例と同様である。

【００７５】なお、前述した第１，第２実施例はいずれ
もホットメルトタイプのシークレットラベルを貼着する
場合を説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。例えば、ホットメルト層の代わりに感圧層（貼着
剤をマイクロカプセル化して混入した層）を有する感圧
タイプのシークレットラベルを貼着する場合も同様であ
る。この場合、貼着手段は加熱加圧機構に代えて高圧加
圧ローラ等の加圧機構にする。また、葉書やシークレッ
トラベルの搬送手段としては、搬送ベルトに限定される
ものではなく、搬送ロールで挟んで搬送してもよい。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、請
求項１の葉書繰り出し制御方法においては、葉書を１枚
ごとに駆動・停止制御して葉書を間欠的に繰り出し、葉
書間の間隔を所望する間隔に制御することができ、ま
た、繰出ローラを連続駆動する場合に比べ、重送防止ロ
ーラ対での葉書の前端部の損傷を少くなくすることがで
きる。また、請求項２の発明によれば、上記の葉書繰り
出し間隔にラベルカット時間相当分の葉書移動距離をプ
ラスし、葉書をラベルカット終了まで一旦停止させてい
るので、カット時間分だけシークレットラベルの送りが
遅れる現象を回避することができる。この様にすること
により、送給機構から送り出された葉書を途中で停止す
ることなく、連続的に送り出してラベルを貼ることがで
きる。また、このことにより、ラベルカット待ちの停止
・起動のタイムラグ、停止・起動に伴なう機械的誤差
（葉書位置ズレ）を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るシークレットラベル貼着
装置の斜視図である。

【図２】図１のシークレットラベル貼着装置の平面図で
ある。

【図３】シークレットラベルを貼着した葉書の正面図で
ある。

【図４】シークレットラベルの断面図である。

【図５】図１のラベル貼着装置における第１葉書貯留部
の送給機構Ａの平面図である。

【図６】図１のラベル貼着装置の葉書とラベルが合流す
る重合位置近傍の平面図である。

【図７】シークレットラベルの貼り位置を示した葉書の
正面図である。

【図８】アイマーク検出カット位置制御の説明に供する
図である。

【図９】制御装置のラベルカット繰り出し処理を示すフ
ローチャートである。

【図１０】制御装置の葉書繰り出し処理を示すフローチ
ャートである。

【図１１】制御装置の葉書送り間隔制御処理を示すフロ
ーチャートである。

【図１２】第２葉書貯留部の取込機構Ｅの平面図であ
る。

【図１３】取込機構Ｅの動作説明に供する図である。

【図１４】竪型シークレットラベル貼着装置の斜視図で
ある。

【図１５】図１４に示す竪型シークレットラベル貼着装
置の正面図である。

【図１６】図１４に示す竪型シークレットラベル貼着装
置の概略側面図である。

【符号の説明】

１ シークレットラベル貼着装置 ２ 本体 ４ 第１葉書貯留部 ５ 第２葉書貯留部 ６ 葉書搬送路 ７ シークレットラベルのコイル １１ シークレットラベル １６ 葉書 １７ アイマーク １８ ラベル帯 ２４ ガイド ２５ ラベル位置検出器 ２６ ラベル送りローラ ２７ カッタ ２８ ラベル送りベルト ２９ ガイド部 ３３ 繰出ローラ ３４ａ 重送防止ローラ対の正転ローラ ３４ｂ 重送防止ローラ対の反転ローラ ４９ 送りローラ ５０ 搬送ベルト ５２ 送りローラ（合流ローラ） ５３ ヒータ ５４ 加圧ローラ ５７，５８ 送り込みローラ対 ５９ ガイド部 ６０ 抑え部材 ６８ 押し込み板 ７２ 保持レバー ７７ 空間 ８０ 送り込みレバー Ａ 送給機構 Ａ１ 葉書押圧機構 Ｂ 搬送機構 Ｃ ラベル切断送出機構 Ｄ 加熱加圧機構 Ｅ 取込機構 Ｅ１ 抑え機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１葉書貯留部から繰出ローラ及び重送
   防止ローラ対を含む送給機構により葉書を一枚宛搬送路
   に送り出し、その搬送途中の葉書に対して、ラベル切断
   送出機構にてラベル帯よりカッターで所定の長さに切断
   し送出したシークレットラベルを重合させた後、貼着手
   段に通して貼着し、このラベル貼着後の葉書を取込機構
   により第２葉書貯留部内に取り込むシークレットラベル
   貼着装置において、上記送給機構の下流に葉書検出器を
   設け、該葉書検出器により重送防止ローラ対から分離さ
   れて出て来た葉書の前端が検出された時点で、繰出ロー
   ラを一旦停止し、１枚目の葉書が繰り出された後、再び
   繰出ローラを駆動して次の葉書を重送防止ローラ対へ送
   ることを特徴とするシークレットラベル貼着装置の葉書
   繰り出し制御方法。
2. 【請求項２】 上記の葉書送り出し間隔に、ラベル切断
   送出機構でのラベルカット時間相当分の葉書移動距離を
   加算して、両者の和だけの葉書繰り出し間隔を空けて葉
   書を繰り出すことを特徴とする請求項１記載のシークレ
   ットラベル貼着装置の葉書繰り出し制御方法。