JP3431510B2 - 真空バルブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、真空バルブに係
り、特に、縦磁界型の真空バルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、真空バルブでは、電流を安定的
に遮断する観点からアークを均一に制御することが重要
である。この種のアーク制御方式としては、従来では例
えば縦磁界電極によるものがある。

【０００３】係るアーク制御方式は、アークに平行な磁
界（縦磁界）を印加する縦磁界制御に関し、磁束密度分
布が、電極中心部で高く、電極端部に行くに従い低くな
っている。このような磁束密度分布では、ある電流値を
越えると、磁束密度の高い電極中心部にアークを集中さ
せてしまう。

【０００４】しかしながら、アークが電極中心部の狭い
領域に集中すると、電極表面の溶融によって電流遮断に
失敗する可能性が高い。そこで、アークの集中を防止
し、アークを電極全体に広げる観点から、電極中心部で
は電極端部側より磁束密度を低くした磁束分布を用いて
アークを制御するものがある。係るアーク制御方式とし
ては、例えば特開平９−１３４６５０号、特開平９−３
２０４１３号、特開平１０−１１２２４６号があり、良
好な遮断性能が得られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ようなアーク制御方式を用いた真空バルブでは、電極中
心部にて低い磁束密度をもつ前述した電極を高電圧の遮
断に用いる際に、絶縁上の制約から長い電極間距離を必
要とする。

【０００６】但し、電極間距離が長い場合、アークを均
一にし得る磁束密度分布を形成しようとすると、電極間
距離が短い場合と同じ電極構造では磁束密度が不足する
ので、高い磁束密度を発生可能な電極構造を設ける必要
がある。しかし、高い磁束密度を発生可能な電極構造は
複雑であるという問題がある。

【０００７】本発明は上記実情を考慮してなされたもの
で、電極間距離の長い場合でも簡易な構成により、アー
クを均一とする磁束密度分布を発生でき、遮断性能を向
上し得る真空バルブを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に対応する発明
は、絶縁物の真空容器端部に蓋体が取付けられ、前記各
蓋体を貫通して前記真空容器内部で接触子を介して端部
が対向し、少なくとも一方が進退自在に取付けられた一
対の通電軸を有する真空バルブにおいて、前記通電軸の
軸方向端部に結合され、前記通電軸から法線方向に沿っ
て外方に延長された腕部材と、前記腕部材の先端に支持
され、前記通電軸を中心とした円周方向に沿って円弧状
に設けられたコイル部と、前記コイル部の端部と前記接
触子とを接続する通電ピンと、前記通電ピン近傍で且つ
前記接触子に面した領域に配置され、前記通電軸を中心
とした一定の周方向に向けて開口部を有する第１磁性体
と、前記通電軸に対向して前記コイル部の内周側面に配
置された第２磁性体とを備えた真空バルブである。

【０００９】また、請求項２に対応する発明は、請求項
１に対応する真空バルブにおいて、前記コイル部におけ
る前記接触子側とは反対側の面に第３磁性体を備えた真
空バルブである。

【００１０】さらに、請求項３に対応する発明は、請求
項１又は請求項２に対応する真空バルブにおいて、前記
第２磁性体としては、前記通電ピン側の端部から前記腕
部材側の端部までの前記コイル部の内周側面に設けられ
ている真空バルブである。

【００１１】また、請求項４に対応する発明は、請求項
２又は請求項３に対応する真空バルブにおいて、前記第
３磁性体としては、前記通電ピン側の端部から前記腕部
材側の端部までの前記コイル部における接触子とは反対
側の面に設けられている真空バルブである。

【００１２】さらに、請求項５に対応する発明は、請求
項１乃至請求項４のいずれか１項に対応する真空バルブ
において、前記第１磁性体と前記第２磁性体とが一体と
なっている真空バルブである。

【００１３】また、請求項６に対応する発明は、請求項
２乃至請求項５のいずれか１項に対応する真空バルブに
おいて、前記第２磁性体と前記第３磁性体とが一体とな
っている真空バルブである。

【００１４】さらに、請求項７に対応する発明は、請求
項１乃至請求項６のいずれか１項に対応する真空バルブ
において、前記第１磁性体としては、前記通電軸周囲で
一体となっている真空バルブである。

【００１５】また、請求項８に対応する発明は、請求項
１乃至請求項４のいずれか１項に対応する真空バルブに
おいて、前記第１磁性体に代えて、前記コイル部におけ
る前記接触子との対向面に配置された第４磁性体を備え
た真空バルブである。

【００１６】さらに、請求項９に対応する発明は、請求
項１乃至請求項８のいずれか１項に対応する真空バルブ
において、前記第２磁性体としては、前記通電軸から離
れている真空バルブである。

【００１７】また、請求項１０に対応する発明は、請求
項１乃至請求項９のいずれか１項に対応する真空バルブ
において、前記第２磁性体としては、前記コイル部の内
周側面に固着されている真空バルブである。 （作用）従って、請求項１に対応する発明は以上のよう
な手段を講じたことにより、遮断動作を行うと、事故電
流や負荷電流が、一方の電極の通電軸から腕部材、コイ
ル部、通電ピン及び接触子を経て、他方の電極の接触子
に流入する。流入した電流は、接触子、通電ピン、コイ
ル部及び腕部材を経て通電軸に流出する。

【００１８】ここで、コイル部を流れる電流により、接
触子間に軸方向の磁界が生じる。また通電ピンを流れる
電流により生じる磁束は、第１磁性体により曲げられ、
接触子間に軸方向の磁界を生じる。

【００１９】この磁界は、電極中心部でコイルによる磁
界と逆向きであり、電極端部側でコイルによる磁界と同
じ向きである。これにより、中心部で低く、電極中心の
周辺で高い磁束密度分布が得られる。また、コイル部の
内周側面に設けた第２磁性体により、磁界を全体に高く
することができる。以上により、電極間に発生する径方
向の磁界分布が必要な強度と形状を備えた磁束密度分布
となる。

【００２０】よって、このように、電極間距離の長い場
合でも簡易な構成により、アークを均一とする磁束密度
分布を発生でき、遮断性能を向上させることができる。
また、請求項２に対応する発明は、コイル部における前
記接触子側とは反対側の面に第３磁性体を備えたので、
請求項１に対応する作用に加え、さらに磁界を全体的に
高くすることができる。

【００２１】さらに、請求項３に対応する発明は、第２
磁性体としては、通電ピン側の端部から腕部材側の端部
までのコイル部の内周側面に設けられているので、請求
項１又は請求項２に対応する作用に加え、電極間に発生
する磁界の周方向のばらつきを低減でき、より均一にア
ークを制御することができる。

【００２２】また、請求項４に対応する発明は、第３磁
性体としては、通電ピン側の端部から腕部材側の端部ま
でのコイル部における接触子とは反対側の面に設けられ
ているので、請求項２又は請求項３に対応する作用に加
え、電極間に発生する磁界の周方向のばらつきを低減で
きるため、より均一にアークを制御することができ、ま
た、磁束密度を増加できるため、より高い遮断性能を実
現させることができる。

【００２３】さらに、請求項５に対応する発明は、第１
磁性体と第２磁性体とが一体となっているので、請求項
１乃至請求項４のいずれかに対応する作用に加え、部品
数を削減でき、組立て工程を容易化することができる。

【００２４】また、請求項６に対応する発明は、第２磁
性体と第３磁性体とが一体となっているので、請求項２
乃至請求項５のいずれかに対応する作用に加え、部品数
を削減でき、組立て工程を容易化することができる。

【００２５】さらに、請求項７に対応する発明は、第１
磁性体としては、通電軸周囲で一体となっているので、
請求項１乃至請求項６のいずれかに対応する作用に加
え、部品数を削減でき、組立て工程を容易化することが
できる。

【００２６】また、請求項８に対応する発明は、第１磁
性体に代えて、コイル部における接触子との対向面に配
置された第４磁性体を備えたので、請求項１乃至請求項
４のいずれかに対応する作用と同様の作用を奏すること
ができる。

【００２７】さらに、請求項９に対応する発明は、第２
磁性体が通電軸から離れているので、請求項１乃至請求
項８のいずれかに対応する作用に加え、通電軸から第２
磁性体への電流の分流を阻止できるため、効率的に電極
間に磁界を発生させることができる。

【００２８】また、請求項１０に対応する発明は、第２
磁性体がコイル部の内周側面に固着されているので、請
求項１乃至請求項９のいずれかに対応する作用に加え、
電極の機械的強度と耐久性とを向上させることができ
る。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施形態につい
て図面を参照して説明する。 （第１の実施形態）図１は本発明の第１の実施形態に係
る真空バルブの電極構造を説明するための断面図であ
り、一対の電極のうちの一方の電極における端部構造を
示している。また、図２は図１のＡ−Ｂ線矢視断面図で
ある。

【００３０】この真空バルブは、図示しないが、絶縁物
の真空容器端部に蓋体が取付けられており、各蓋体を貫
通して真空容器内部で端部が対向し、少なくとも一方が
進退自在に取付けられた一対の通電軸を備えている。

【００３１】ここで、図示するように、通電軸１の軸方
向端部に結合され、通電軸１から法線方向に沿って外方
に延長されたコイル腕２ａと、コイル腕２ａの先端に支
持され、通電軸１を中心とした円周方向に沿って円弧状
に設けられたコイル部２ｂとからなるコイル電極２が取
付けられている。

【００３２】コイル部２ｂの端部は通電ピン３を介して
接触子４に接続されている。通電ピン３近傍で且つ接触
子４に面した領域には、略Ｌ字状の平面形状を有する第
１磁性体５ａが配置されている。この第１磁性体５ａ
は、通電軸１を中心とした一定の周方向に向けて開口部
を有している。また、コイル部２ｂの内周側面には、通
電軸１に対向して第２磁性体５ｂが取付けられている。

【００３３】次に、以上のように構成された真空バルブ
の動作について述べる。いま、遮断動作を行うと、事故
電流や負荷電流は、一方の電極の通電軸１からコイル腕
２ａ、コイル部２ｂ、通電ピン３及び接触子４を経て、
他方の電極の接触子４に流入する。流入した電流は、接
触子４、通電ピン３、コイル部２ｂ及びコイル腕２ａを
経て通電軸１に流出する。

【００３４】ここで、コイル部２ｂを流れる電流によ
り、接触子４間に軸方向の磁界が生じる。また通電ピン
３を流れる電流により生じる磁束は、第１磁性体５ａに
より曲げられ、接触子４間に軸方向の磁界を生じる。

【００３５】この磁界は、電極中心部でコイルによる磁
界と逆向きであり、電極端部側でコイルによる磁界と同
じ向きである。これにより、中心部で低く、電極中心の
周辺で高い磁束密度分布が得られる。

【００３６】また、コイル部２ｂの内周側面に設けた第
２磁性体５ｂにより、磁界を全体に高くすることがで
き、電極間に発生する径方向の磁界分布は、図３に示す
ように、必要な強度と形状を備えた磁束密度分布となっ
ている。

【００３７】これらにより、接触子４間に生じたアーク
は接触子４全域に広がり、接触子４表面の局部的アーク
の集中やアークの不安定による接触子４の溶融を防止で
き、高い遮断性能が得られる。

【００３８】上述したように本実施形態によれば、電極
間距離の長い場合でも、電極構造を複雑にすること無
く、アークを均一とする分布の磁界を発生することがで
きる。これにより、小型で、高い遮断性能を持つ真空バ
ルブを実現することができる。 （第２の実施形態）図４は本発明の第２の実施形態に係
る真空バルブにおける一対の電極のうち、一方の電極の
端部構造を示す断面図であり、図５は図４のＣ−Ｄ線矢
視断面図であって、図１及び図２と同一部分には同一符
号を付してその詳しい説明は省略し、ここでは異なる部
分についてのみ述べる。

【００３９】すなわち、本実施形態は、第１の実施形態
の変形形態であり、具体的には、コイル部２ｂにおける
接触子４側とは反対側の面に第３磁性体５ｃが設けられ
ている。その他の構成は、第１の実施形態の真空バルブ
と同様である。

【００４０】以上のような構成により、第１の実施形態
の動作に加え、遮断動作の際に、コイル部２ｂに設けた
第３磁性体５ｃにより、さらに磁界を全体に高くするこ
とができ、電極間に発生する磁界分布は、図６に示すよ
うに、必要な強度と形状を備えた磁束密度分布となって
いる。

【００４１】上述したように本実施形態によれば、第１
の実施形態の効果に加え、さらに磁界を全体的に高くす
ることができる。 （第３の実施形態）図７は本発明の第３の実施形態に係
る真空バルブの電極構造を説明するための図１のＥ−Ｆ
線矢視断面図である。

【００４２】すなわち、本実施形態は、第１又は第２の
実施形態の変形形態であり、具体的には、コイル部２ｂ
の内周側面の第２磁性体５ｂが通電ピン３側の端部から
コイル腕２ａ側の端部まで延長された構成となってい
る。その他の構成は、第１又は第２の実施形態と同様で
ある。

【００４３】以上のような構成により、第１又は第２の
実施形態の動作に加え、遮断動作の際に、周方向に延長
された第２磁性体５ｂにより、電極間に発生する磁界の
周方向のばらつきを低減させることができる。

【００４４】例えば、図８は第２磁性体５ｂ上となる径
方向位置において、周方向に沿って電極間の磁束密度分
布を示す図であり、図示するように、電極間に発生する
磁界の周方向のばらつきが低減されている。

【００４５】これらにより、接触子４間に生じたアーク
は接触子４全域に広がり、接触子４表面の局部的アーク
の集中やアークの不安定による接触子４の溶融を防止で
き、高い遮断性能が得られる。

【００４６】上述したように本実施形態によれば、第１
又は第２の実施形態の効果に加え、電極間に発生する磁
界の周方向のばらつきを低減でき、より均一にアークを
制御することができる。 （第４の実施形態）図９は本発明の第４の実施形態に係
る真空バルブの電極構造を説明するための図４のＣ−Ｄ
線矢視断面図である。

【００４７】すなわち、本実施形態は、第２又は第３の
実施形態の変形形態であり、具体的には、コイル部２ｂ
における接触子４側とは反対側の面に、通電ピン３側の
端部からコイル腕２ａ側の端部まで延長されて第３磁性
体５ｃが設けられている。その他の構成は、第２又は第
３の実施形態と同様である。

【００４８】以上のような構成により、第２又は第３の
実施形態の動作に加え、遮断動作の際に、周方向に延長
された第３磁性体５ｃにより、図１０に示すように、電
極間に発生する磁界の周方向のばらつきをより低減させ
ることができると共に、磁束密度を全体的に増加させる
ことができる。

【００４９】上述したように本実施形態によれば、第２
又は第３の実施形態の効果に加え、電極間に発生する磁
界の周方向のばらつきを低減できるため、より均一にア
ークを制御することができ、また、磁束密度を増加でき
るため、より高い遮断性能をもつ真空バルブを実現させ
ることができる。 （第５の実施形態）図１１は本発明は第５の実施形態に
係る真空バルブにおける一対の電極のうち、一方の電極
における端部構造を示す断面図である。

【００５０】すなわち、本実施形態は、第１乃至第４の
実施形態のいずれかの変形形態であり、具体的には、第
１磁性体５ａと第２磁性体５ｂが一体となっている。そ
の他の構成は、第１乃至第４の実施形態のうちの任意の
真空バルブと同様である。

【００５１】以上のような構成により、第１乃至第４の
実施形態のうちで適用させた実施形態の効果に加え、第
１磁性体５ａと第２磁性体５ｂとが一体となっているた
め、部品数を削減でき、組立て工程を容易化することが
できる。 （第６の実施形態）図１２は本発明の第６の実施形態に
係る真空バルブにおける一対の電極のうち、一方の電極
における端部構造を示す断面図である。

【００５２】すなわち、本実施形態は、第２乃至第５の
実施形態のいずれかの変形形態であり、具体的には、第
２磁性体５ｂと第３磁性体５ｃが一体となっている。そ
の他の構成は、第１乃至第４の実施形態のうちの任意の
真空バルブと同様である。

【００５３】以上のような構成により、第２乃至第５の
実施形態のうちで適用させた実施形態の効果に加え、第
２磁性体５ｂと第３磁性体５ｃとが一体となっているた
め、部品数を削減でき、組立て工程を容易化することが
できる。 （第７の実施形態）図１３は本発明の第７の実施形態に
係る真空バルブの電極構造を説明するための図１のＡ−
Ｂ線矢視断面図である。

【００５４】すなわち、本実施形態は、第１乃至第６の
実施形態のいずれかの変形形態であり、具体的には、通
電ピン３の周囲に設けた第１磁性体５ａが通電軸１周囲
で一体となっている。その他の構成は、第１乃至第６の
実施形態のうちの任意の真空バルブと同様である。

【００５５】以上のような構成により、第１乃至第６の
実施形態のうちで適用させた実施形態の効果に加え、第
１磁性体５ａが一体となっているため、部品数を削減で
き、組立て工程を容易化することができる。 （第８の実施形態）図１４は本発明の第８の実施形態に
係る真空バルブにおける一対の電極のうち、一方の電極
の端部構造を示す断面図であり、図１５は図１４のＧ−
Ｈ線矢視断面図である。

【００５６】すなわち、本実施形態は、第１の実施形態
の変形形態であり、具体的には、第１磁性体に代えて、
接触子４に対向する面のコイル部２ｂに沿って第２磁性
体にも接して第４磁性体５ｄを設けている。

【００５７】以上のような構成としても、図１６に示す
ように、第１の実施形態と同様の効果を得ることができ
る。 （第９の実施形態）図１７は本発明の第９の実施形態に
係る真空バルブにおける一対の電極のうち、一方の電極
の端部構造を示す断面図であり、図１８は図１７のＩ−
Ｊ線矢視断面図である。

【００５８】すなわち、本実施形態は、第８の実施形態
の変形形態であり、具体的には、コイル部２ｂにおける
接触子４側とは反対側の面に第３磁性体５ｃが設けられ
ている。その他の構成は、第８の実施形態の真空バルブ
と同様である。

【００５９】以上のような構成により、第８の実施形態
の動作に加え、遮断動作の際に、コイル部２ｂに設けた
第３磁性体５ｃにより、さらに磁界を全体に高くするこ
とができ、電極間に発生する磁界分布は、図１９に示す
ように、必要な強度と形状を備えた磁束密度分布となっ
ている。

【００６０】上述したように本実施形態によれば、第８
の実施形態の効果に加え、さらに磁界を全体に高くする
ことができる。 （第１０の実施形態）図２０は本発明の第１０の実施形
態に係る真空バルブの電極構造を説明するための図１の
Ｋ−Ｌ線矢視断面図である。

【００６１】すなわち、本実施形態は、第８又は第９の
実施形態の変形形態であり、具体的には、接触子４に対
向する面のコイル部２ｂ上の第４磁性体５ｄが通電ピン
３側の端部からコイル腕２ａ側の端部まで延長された構
成となっている。その他の構成は、第８又は第９の実施
形態と同様である。

【００６２】以上のような構成により、第８又は第９の
実施形態の動作に加え、遮断動作の際に、周方向に延長
された第４磁性体５ｄにより、電極間に発生する磁界の
周方向のばらつきを低減させることができる。

【００６３】例えば、図２１は第４磁性体５ｄ上となる
径方向位置において、周方向に沿って電極間の磁束密度
分布を示す図であり、図示するように、電極間に発生す
る磁界の周方向のばらつきが低減されている。

【００６４】これらにより、接触子４間に生じたアーク
は接触子４全域に広がり、接触子４表面の局部的アーク
の集中やアークの不安定による接触子４の溶融を防止で
き、高い遮断性能が得られる。

【００６５】上述したように本実施形態によれば、第８
又は第９の実施形態の効果に加え、電極間に発生する磁
界の周方向のばらつきを低減でき、より均一にアークを
制御することができる。 （第１１の実施形態）図２２は本発明の第１１の実施形
態に係る真空バルブの電極構造を説明するための図４の
Ｉ−Ｊ線矢視断面図である。

【００６６】すなわち、本実施形態は、第９又は第１０
の実施形態の変形形態であり、具体的には、コイル部２
ｂにおける接触子４側とは反対側の面に、通電ピン３側
の端部からコイル腕２ａ側の端部まで延長されて第３磁
性体５ｃが設けられている。その他の構成は、第９又は
第１０の実施形態と同様である。

【００６７】以上のような構成により、第９又は第１０
の実施形態の動作に加え、遮断動作の際に、周方向に延
長された第３磁性体５ｃにより、図２３に示すように、
電極間に発生する磁界の周方向のばらつきをより低減さ
せることができると共に、磁束密度を全体的に増加させ
ることができる。

【００６８】上述したように本実施形態によれば、第９
又は第１０の実施形態の効果に加え、電極間に発生する
磁界の周方向のばらつきを低減できるため、より均一に
アークを制御することができ、また、磁束密度を増加で
きるため、より高い遮断性能をもつ真空バルブを実現さ
せることができる。 （第１２の実施形態）次に、本発明の第１２の実施形態
に係る真空バルブについて図１及び図１７を用いて説明
する。

【００６９】すなわち、本実施形態は、図１又は図１７
を基礎とした第１乃至第１１の実施形態の変形形態であ
り、具体的には、コイル電極２に囲まれた第２磁性体５
ｂ（第１〜第７の実施形態の場合）又は第３磁性体５ｃ
（第８〜第１１の実施形態の場合）が通電軸１から離れ
た（非接触な）構成となっている。その他の構成は、第
１乃至第１１の実施形態のうちで適用させた実施形態の
真空バルブと同様である。

【００７０】以上のような構成により、第２磁性体５ｂ
又は第３磁性体５ｃが通電軸１から離れているため、第
２磁性体５ｂ又は第３磁性体５ｃを介して通電軸１とコ
イル部２ｂの間に電流が流れない。すなわち、遮断電流
が全て通電軸１からコイル電極２に流れるため、第２磁
性体５ｂ又は第３磁性体５ｃへの電流の分流による磁束
密度の低下を阻止することができる。

【００７１】上述したように本実施形態によれば、第１
乃至第１１の実施形態のうちの適用させた実施形態の効
果に加え、第２磁性体５ｂ又は第３磁性体５ｃへの電流
の分流を阻止できるため、効率的に電極間に磁界を発生
させることができる。 （第１３の実施形態）次に、本発明の第１２の実施形態
に係る真空バルブについて図１及び図１７を用いて説明
する。

【００７２】すなわち、本実施形態は、図１又は図１７
を基礎とした第１乃至第１１の実施形態の変形形態であ
り、具体的には、コイル電極２に囲まれた第２磁性体５
ｂ（第１〜第７の実施形態の場合）又は第３磁性体５ｃ
（第８〜第１１の実施形態の場合）がコイル部２ｂの電
極中心側に固着されている。その他の構成は、第１乃至
第１１の実施形態のうちで適用させた実施形態の真空バ
ルブと同様である。

【００７３】以上のような構成により、第２磁性体５ｂ
又は第３磁性体５ｃをコイル部２ｂの電極中心側に固着
したため、電極の機械的な強度を向上させることができ
る。上述したように本実施形態によれば、第１乃至第１
１の実施形態のうちの適用させた実施形態の効果に加
え、第２磁性体５ｂ又は第３磁性体５ｃをコイル部２ｂ
の電極中心側に固着したため、電極の機械的強度と耐久
性とを向上させることができる。その他、本発明はその
要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
極間距離の長い場合でも簡易な構成により、アークを均
一とする磁束密度分布を発生でき、遮断性能を向上し得
る真空バルブを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る真空バルブの電
極構造を説明するための断面図

【図２】図１のＡ−Ｂ線矢視断面図

【図３】同実施形態における径方向の磁束密度分布を示
す図

【図４】本発明の第２の実施形態に係る真空バルブにお
ける一方の電極の端部構造を示す断面図

【図５】図４のＣ−Ｄ線矢視断面図

【図６】同実施形態における径方向の磁束密度分布を示
す図

【図７】図７は本発明の第３の実施形態に係る真空バル
ブの電極構造を説明するための図１のＥ−Ｆ線矢視断面
図

【図８】同実施形態における周方向に沿った磁束密度分
布を示す図

【図９】本発明の第４の実施形態に係る真空バルブの電
極構造を説明するための図４のＣ−Ｄ線矢視断面図

【図１０】同実施形態における周方向に沿った磁束密度
分布を示す図

【図１１】本発明は第５の実施形態に係る真空バルブに
おける一方の電極の端部構造を示す断面図

【図１２】本発明の第６の実施形態に係る真空バルブに
おける一方の電極の端部構造を示す断面図

【図１３】本発明の第７の実施形態に係る真空バルブの
電極構造を説明するための図１のＡ−Ｂ線矢視断面図

【図１４】本発明の第８の実施形態に係る真空バルブに
おける一方の電極の端部構造を示す断面図

【図１５】図１４のＧ−Ｈ線矢視断面図

【図１６】同実施形態における径方向の磁束密度分布を
示す図

【図１７】本発明の第９の実施形態に係る真空バルブに
おける一方の電極の端部構造を示す断面図

【図１８】図１７のＩ−Ｊ線矢視断面図

【図１９】同実施形態における径方向の磁束密度分布を
示す図

【図２０】本発明の第１０の実施形態に係る真空バルブ
の電極構造を説明するための図１のＫ−Ｌ線矢視断面図

【図２１】同実施形態における周方向に沿った磁束密度
分布を示す図

【図２２】本発明の第１１の実施形態に係る真空バルブ
の電極構造を説明するための図４のＩ−Ｊ線矢視断面図

【図２３】同実施形態における周方向に沿った磁束密度
分布を示す図

【符号の説明】

１…通電軸 ２…コイル電極 ２ａ…コイル腕 ２ｂ…コイル部 ３…通電ピン ４…接触子 ５ａ〜５ｄ…磁性体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本間 三孝 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東 芝府中工場内 (56)参考文献 特開 平９−17297（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 33/66

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁物の真空容器端部に蓋体が取付けら
   れ、前記各蓋体を貫通して前記真空容器内部で接触子を
   介して端部が対向し、少なくとも一方が進退自在に取付
   けられた一対の通電軸を有する真空バルブにおいて、 前記通電軸の軸方向端部に結合され、前記通電軸から法
   線方向に沿って外方に延長された腕部材と、 前記腕部材の先端に支持され、前記通電軸を中心とした
   円周方向に沿って円弧状に設けられたコイル部と、 前記コイル部の端部と前記接触子とを接続する通電ピン
   と、 前記通電ピン近傍で且つ前記接触子に面した領域に配置
   され、前記通電軸を中心とした一定の周方向に向けて開
   口部を有する第１磁性体と、 前記通電軸に対向して前記コイル部の内周側面に配置さ
   れた第２磁性体とを備えたことを特徴とする真空バル
   ブ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の真空バルブにおいて、 前記コイル部における前記接触子側とは反対側の面に第
   ３磁性体を備えたことを特徴とする真空バルブ。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の真空バル
   ブにおいて、 前記第２磁性体は、前記通電ピン側の端部から前記腕部
   材側の端部までの前記コイル部の内周側面に設けられて
   いることを特徴とする真空バルブ。
4. 【請求項４】 請求項２又は請求項３に記載の真空バル
   ブにおいて、 前記第３磁性体は、前記通電ピン側の端部から前記腕部
   材側の端部までの前記コイル部における接触子とは反対
   側の面に設けられていることを特徴とする真空バルブ。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に
   記載の真空バルブにおいて、 前記第１磁性体と前記第２磁性体とが一体となっている
   ことを特徴とする真空バルブ。
6. 【請求項６】 請求項２乃至請求項５のいずれか１項に
   記載の真空バルブにおいて、 前記第２磁性体と前記第３磁性体とが一体となっている
   ことを特徴とする真空バルブ。
7. 【請求項７】 請求項１乃至請求項６のいずれか１項に
   記載の真空バルブにおいて、 前記第１磁性体は、前記通電軸周囲で一体となっている
   ことを特徴とする真空バルブ。
8. 【請求項８】 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に
   記載の真空バルブにおいて、 前記第１磁性体に代えて、前記コイル部における前記接
   触子との対向面に配置された第４磁性体を備えたことを
   特徴とする真空バルブ。
9. 【請求項９】 請求項１乃至請求項８のいずれか１項に
   記載の真空バルブにおいて、 前記第２磁性体は、前記通電軸から離れていることを特
   徴とする真空バルブ。
10. 【請求項１０】 請求項１乃至請求項９のいずれか１項
    に記載の真空バルブにおいて、 前記第２磁性体は、前記コイル部の内周側面に固着され
    ていることを特徴とする真空バルブ。