JP3431487B2 - 真空バルブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば真空遮断器
に使用され、特に電極構造を改良し遮断性能を向上させ
た真空バルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の真空バルブの一例として、図２２
に示すように、絶縁容器５１の両端開口部を蓋体５２
ａ，５２ｂにより閉塞した真空容器５０内に、以下に述
べる固定側通電軸（以下単に通電軸と称する）５３、可
動側通電軸（以下単に通電軸と称する）５４、接触子
（固定側接触子）５５、接触子（可動側接触子）５６、
コイル電極５７，５８、ベローズ５９、アークシールド
６０，６１，６２が収納配置されている。

【０００３】すなわち、通電軸５３の一方の端部を蓋体
５２ａに貫通固定し、他方の端部に接触子５５を固着
し、接触子５５の背面側にコイル電極５７を配置固定し
てある。また、通電軸５４の一方の端部を蓋体５２ｂに
摺動可能に貫挿し、他方の端部に接触子５６を固着し、
接触子５６の背面側にコイル電極５８を配置固定してあ
る。

【０００４】通電軸５４の蓋体５２ｂから外部に突出し
ている端部は、図示しない操作機構により連結され、通
電軸５４、接触子５６、コイル電極５８が共に軸方向に
移動可能になっており、これにより接触子５６は接触子
５５に対して接触または開離できるようにしてある。

【０００５】また、真空容器５０内であって蓋体５２ｂ
と通電軸５４との間には、真空容器５０内を真空気密に
保持しかつ通電軸５４の軸方向への移動を可能とするた
めのベローズ５９が設けられる。さらに、真空容器５０
内であって各接触子５５，５６および通電軸５３，５４
を包囲するように絶縁容器５１ならびに蓋体５２ａ，５
２ｂにアークシールド６０〜６２が固定されている。

【０００６】以上のような構成の真空バルブを備えた真
空遮断器は、通常両接触子５５，５６が接触し通電状態
となる。この状態からの動作により通電軸５４が図中矢
印Ｍ方向に移動すると、接触子５６が固定側接触子５５
から開離し、両接触子５６，５５間にはアークが発生す
る。このアークは陰極例えば接触子５６側からの金属蒸
気の発生により維持され、電流がゼロ点（零点）に達す
ると金属蒸気の発生が止まってアークが維持できなくな
り、遮断が完了する。

【０００７】ところで、上記両接触子５５，５６間に発
生するアークは、遮断電流が大きいとアーク自身により
生じた磁場と外部回路の作る磁場との相互作用により著
しく不安定な状態となる。その結果アークは接触子５
５，５６面上を移動し、接触子５５，５６が電極に取り
付けられ一体化している時には、アークは電極面上にも
移動している場合もある、接触子（電極）の端部或いは
周辺部に片寄りその部分を局部的に過熱し、多量の金属
蒸気を放出させて、真空容器５０内の真空度を低下させ
る。その結果、真空遮断器の遮断性能は低下する。

【０００８】従来この対策として、接触子５５，５６の
背面側に、縦磁界電極と呼ばれるコイル電極５７，５８
を設けていた。コイル電極５７，５８は、それぞれを流
れる自己電流の円周方向成分により、接触子５５，５６
のギャップ間に発生するアークに対して平行な縦方向磁
界を印加し、これによりアーク期間中のプラズマの拡散
を抑制し、接触子５５，５６の消耗を小さくすることで
アークを安定化させる様にしていた。

【０００９】図２３は可動側のコイル電極５８の一例を
示す断面図であるが、固定側のコイル電極５７も同一構
成であるので、その説明を省略する。通電軸５４の先端
に、円柱形の座ぐり５４ａが設けてあり、座ぐり５４ａ
には補強部材２３が取り付けられている。補強部材２３
の外周には円筒状のコイル電極２５の中心部材が設けら
れており、通電軸５４にろう付けされている。コイル電
極２５には中心部材から半径方向にコイル腕２５ｂが軸
方向に直交するよう設けてある。コイル腕２５ｂの半径
方向端部から弧状のコイル部２５ａが設けてある。コイ
ル部２５ａの端部には電極板２４が接続されている。電
極板２４の端面には接触子５６がろう付けされている。

【００１０】上述のような縦磁界電極では、コイル電極
２５に流れる電流により図２６に示すような軸方向の磁
界を生じる。縦磁界の磁束密度Ｂｚは、電極の中心軸で
最大で、電極の半径方向外側へ行くに従い低くなってい
る。

【００１１】前述のような縦磁界を発生させる電極間に
生じたアークは、縦磁界を発生させない電極と比べ、接
触子５６の表面に局所的に集中せず、均一に広がる。そ
のためアークの局所集中による接触子５６の溶融を防ぐ
ことができる。その結果溶融箇所からの金属蒸気の発生
を低減し、遮断性能を向上することが可能となる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、小容量
の真空バルブに於いてはコイル径が小さくなり充分な縦
磁界強度を得ることができず、また構造が複雑になる等
の理由により縦磁界電極を適用せず平板構造の電極を用
い、直径を充分に大きくすることで必要な遮断性能を得
ている。

【００１３】小容量の真空バルブをさらに小型化するた
めには電極の直径の縮小化が必要不可欠である。しか
し、現状の平板構造の電極では必要な遮断性能を得るた
めに電極の直径を現状以上に縮小することはできない。

【００１４】また、前述のように構成された大容量の真
空バルブにおいても、遮断電流が更に増加すると、磁束
密度が高い接触子の中心部分でアークの集中を生じ、遮
断性能の向上を図る上で障害となる。アークが接触子中
心部分に集中する原因は、アーク電流によるピンチ力に
よる効果と、アーク電流が磁界の強い領域に集中するた
めと考えられ、前者のピンチ力による効果より、後者の
強磁界に集中する効果が同程度以上であることが、実験
で確認されている。

【００１５】そこで、接触子周辺までアークを広げるた
めに図２４に示した分布の磁束密度を更に高くし周辺の
磁束密度を高くすることにより、遮断性能を向上する方
法が考えられるが、実験結果によると、遮断電流が増加
すると接触子の中央部分にアークが集中する。

【００１６】本発明の目的は、安定した遮断性能が得ら
れ、また遮断性能が向上する真空バルブを提供すること
にある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に対応する発明は、絶縁容器の両端部に蓋体が
取り付けられ、その内部を真空密にした真空容器と、前
記各蓋体を貫通し、前記真空容器内部に端部が対向し、
少なくとも一方が進退自在に取り付けられた一対の通電
軸と、前記各通電軸の軸方向端面にほぼ円環状に配置さ
れ基端が前記通電軸に接合される複数の通電ピンと、前
記各通電ピンの先端であって前記通電軸毎に電気的に接
続された接触子と、前記通電軸と前記接触子の間であっ
て、前記通電ピンの周囲に設けられた磁性体とを備え、
前記通電ピンの周囲の前記通電軸の中心軸を基準とした
周方向の一定方向には前記磁性体が存在せず、前記磁性
体を前記通電軸の中心軸に垂直な平面（前記接触子の接
触面に平行な平面）に投影したとき、前記通電軸の中心
軸を中心とし前記通電ピンの中心を通る円より外側の領
域で、対向する前記通電軸端部の磁性体が重ならないよ
うに配置されていることを特徴とする真空バルブであ
る。

【００１８】請求項１に対応する発明によれば、遮断動
作を行うと、事故電流や負荷電流は通電軸から通電ピ
ン、接触子を経て、もう一方の電極の接触子に流入す
る。電流は、接触子、通電ピンを経て通電軸に流出す
る。通電ピンを流れる電流により生じる磁束は、磁性体
により曲げられ、これにより接触子間に軸方向の磁界が
生じる。対向する電極の磁性体の電極端部側の部分がず
らしてあるため、接触子間の軸方向磁界分布は周方向に
バラツキの小さい分布となる。この縦磁界により、接触
子間に生じるアークは安定し、高い遮断性能が得られ
る。

【００１９】前記目的を達成するため請求項２に対応す
る発明は、前記磁性体と前記通電ピンを、前記通電軸の
中心軸に垂直な平面に投影したとき、前記通電軸を中心
とし前記通電ピンの中心を結ぶ円と前記磁性体の通電ピ
ンの側面側へ突出する部分の中心点と前記通電軸を結ぶ
直線と、同一の電極に対して、前記通電ピンと周方向に
隣り合う磁性体の突出部についての同様の直線が成す角
度をθとしたとき、投影された対向する電極の磁性体の
同様の直線と前記一方の磁性体の同様の直線との成す角
が、θ／４〜３θ／４となるよう配置されていることを
特徴とする請求項１記載の真空バルブである。

【００２０】請求項２に対応する発明によれば、遮断動
作を行うと、事故電流や負荷電流は通電軸から通電ピ
ン、接触子を経て、もう一方の電極の接触子に流入す
る。電流は、接触子、通電ピンを経て通電軸に流出す
る。通電ピンを流れる電流により生じる磁束は、磁性体
により曲げられ、これにより接触子間に軸方向の磁界が
生じる。対向する電極の磁性体の電極端部側の部分がず
らしてあるため、接触子間の軸方向磁界分布は周方向に
バラツキの小さい分布となる。この縦磁界により、接触
子間に生じるアークは安定し、高い遮断性能が得られ
る。

【００２１】前記目的を達成するため請求項３に対応す
る発明は、絶縁容器の両端部に蓋体が取り付けられ、そ
の内部を真空密にした真空容器と、前記各蓋体を貫通
し、前記真空容器内部に端部が対向し、少なくとも一方
が進退自在に取り付けられた一対の通電軸と、前記各通
電軸の軸方向端面にほぼ円環状に配置され基端が前記通
電軸に接合される複数の通電ピンと、前記各通電ピンの
先端であって前記通電軸毎に電気的に接続された接触子
と、前記通電軸と前記接触子の間であって、前記通電ピ
ンの周囲に設けられた磁性体とを備え、前記通電ピンの
周囲の前記通電軸の中心軸を基準とした周方向の一定方
向には磁性体が存在せず、一方の通電軸に取り付けられ
た前記通電ピンと前記磁性体の個数が、もう一方の通電
軸に取り付けられた前記通電ピンと前記磁性体の個数と
異なることを特徴とする真空バルブである。

【００２２】請求項３に対応する発明によれば、遮断動
作を行うと、事故電流や負荷電流は通電軸から通電ピ
ン、接触子を経て、もう一方の電極の接触子に流入す
る。電流は、接触子、通電ピンを経て通電軸に流出す
る。通電ピンを流れる電流により生じる磁束は、磁性体
により曲げられ、これにより接触子間に軸方向の磁界が
生じる。対向する電極の通電ピンと磁性体の個数が異な
るため、周方向の磁界分布での磁界の弱い領域を狭くす
ることができる。この縦磁界により、接触子間に生じる
アークは安定し、高い遮断性能が得られる。

【００２３】前記目的を達成するため請求項４に対応す
る発明は、絶縁容器の両端部に蓋体が取り付けられ、そ
の内部を真空密にした真空容器と、前記各蓋体を貫通
し、前記真空容器内部に端部が対向し、少なくとも一方
が進退自在に取り付けられた一対の通電軸と、前記各通
電軸の軸方向端部に、それぞれ半径方向に伸びる放射状
部材と、前記各放射状部材の半径方向外側の端部から円
周方向に円弧状に伸びたコイル部からなるコイル電極
と、前記コイル電極のコイル部の端部と、接触子を接続
する通電ピンと、前記コイル電極と前記接触子の間であ
って、前記通電ピンの周辺に配置された磁性体と、を備
え、前記通電ピンの周囲の前記通電軸の中心軸を基準と
した周方向の一定方向には磁性体が存在せず、前記磁性
体を前記通電軸の中心軸に垂直な平面（前記接触子の接
触面に平行な平面）に投影したとき、前記通電軸の中心
軸を中心とし前記通電ピンの中心を通る円より外側の領
域で、対向する通電軸端部の磁性体が重ならないように
配置されていることを特徴とする真空バルブである。

【００２４】請求項４に対応する発明によれば、遮断動
作を行うと、事故電流や負荷電流は通電軸から通電ピ
ン、接触子を経て、もう一方の電極の接触子に流入す
る。電流は、接触子、通電ピンを経て通電軸に流出す
る。通電ピンを流れる電流により生じる磁束は、磁性体
により曲げられ、これにより接触子間に軸方向の磁界が
生じる。対向する電極の通電ピンと磁性体の個数が異な
るため、周方向の磁界分布での磁界の弱い領域を狭くす
ることができる。この縦磁界により、接触子間に生じる
アークは安定し、高い遮断性能が得られる。

【００２５】前記目的を達成するため請求項５に対応す
る発明は、前記磁性体と前記通電ピンを、前記通電軸の
中心軸に垂直な平面に投影したとき、前記通電軸を中心
とし前記通電ピンの中心を結ぶ円と前記磁性体の通電ピ
ンの側面側へ突出する部分の中心点と前記通電軸を結ぶ
直線と、同一の電極に対して、前記通電ピンと周方向に
隣り合う磁性体の突出部についての同様の直線が成す角
度をθとしたとき、投影された対向する電極の磁性体の
同様の直線と前記一方の磁性体の同様の直線との成す角
が、θ／４〜３θ／４となるよう配置されていることを
特徴とする請求項４記載の真空バルブである。

【００２６】請求項５に対応する発明によれば、遮断動
作を行うと、事故電流や負荷電流は通電軸からコイル電
極の放射状部材、コイル部、通電ピン、接触子を経て、
もう一方の電極の接触子に流入する。電流は、接触子、
通電ピン、コイル電極を経て通電軸に流出する。コイル
部を流れる電流により、接触子間に軸方向の磁界が生じ
る。また通電ピンを流れる電流により生じる磁界は、磁
性体により曲げられ、接触子間に軸方向の磁界を生じ
る。コイルと磁性体により発生した軸方向の磁界は、電
極中心部より中心部周辺で高く、磁性体の電極端部側の
部分が周方向にほぼ均等にずらしてあるため、周方向の
バラツキが小さい。そのため、接触子間に生じたアーク
は接触子全域に広がり、接触子表面の局部的アークの集
中による接触子の溶融を防ぐことができ、高い遮断性能
が得られる。

【００２７】前記目的を達成するため請求項６に対応す
る発明は、絶縁容器の両端部に蓋体が取り付けられ、そ
の内部を真空密にした真空容器と、前記各蓋体を貫通
し、前記真空容器内部に端部が対向し、少なくとも一方
が進退自在に取り付けられた一対の通電軸と、前記各通
電軸の軸方向端部に、それぞれ半径方向に伸びる放射状
部材と、前記各放射状部材の半径方向外側の端部から円
周方向に円弧状に伸びたコイル部からなるコイル電極
と、前記コイル電極のコイル部の端部と、接触子を接続
する通電ピンと、前記コイル電極と前記接触子の間であ
って、前記通電ピンの周辺に配置された磁性体とを備
え、前記一方の通電軸に取り付けられたコイル電極のコ
イル部、前記通電ピン、前記磁性体の個数と、前記他方
の通電軸に取り付けられたコイル電極のコイル部、前記
通電ピン、前記磁性体の個数が異なることを特徴とする
真空バルブである。

【００２８】請求項６に対応する発明によれば、遮断動
作を行うと、事故電流や負荷電流は通電軸からコイル電
極の放射状部材、コイル部、通電ピン、接触子を経て、
もう一方の電極の接触子に流入する。電流は、接触子、
通電ピン、コイル電極を経て通電軸に流出する。コイル
部を流れる電流により、接触子間に軸方向の磁界が生じ
る。また通電ピンを流れる電流により生じる磁界は、磁
性体により曲げられ、接触子間に軸方向の磁界を生じ
る。コイルと磁性体により発生した軸方向の磁界は、電
極中心部より中心部周辺で高くなる。また、通電ピン、
磁性体の個数が対向する電極で異なるため、接点間に発
生する磁界の周方向分布での磁界の弱い領域が狭くな
る。そのため、接触子間に生じたアークは接触子全域に
広がり、接触子表面の局部的アークの集中による接触子
の溶融を防ぐことができき、高い遮断性能が得られる。

【００２９】前記目的を達成するため請求項７に対応す
る発明は、前記通電軸の中心軸を中心とし前記通電ピン
の前記通電軸の中心軸側に接する円より内側で、前記磁
性体が一体となっていることを特徴とする請求項１に記
載の真空バルブである。

【００３０】請求項７に対応する発明によれば、遮断動
作時の作用は請求項１の作用に加えて、磁性体が一体化
されているので、部品点数を削減でき、電極の組み立て
が容易になる。

【００３１】前記目的を達成するため請求項８に対応す
る発明は、前記接触子に放射状のスリットを持ち、前記
通電ピンと前記接触子の間に電極板が取り付けられてい
る場合は、前記接触子と前記電極板の少なくとも一方に
放射状のスリットを持ち、該スリットと前記磁性体を前
記通電軸の中心軸に垂直な平面（接触子の接触面に平行
な平面）に投射したとき、前記通電軸の中心軸を中心と
し前記通電ピンの中心を通る円より少なくとも外側で、
前記スリットと前記磁性体が重なることを請求項１に記
載の真空バルブである。

【００３２】請求項８に対応する発明によれば、遮断動
作を行うと、請求項１の作用に加えて、通電ピンに流れ
る電流による磁束を磁性体により曲げ、接触子間に軸方
向の磁界を発生する。接触子、電極板の磁性体の電極端
部側付近にスリットを設けたため、磁性体による磁界に
より接触子、電極板に渦電流が流れることを低減するこ
とができる。そのため、接触子間に発生する磁界の電流
に対する位相遅れを小さくすることができ、これによ
り、電流ピーク時の磁界が強くなるとともに、電流零点
時の残留磁束を小さくできるため、高い遮断性能が得ら
れる。

【００３３】前記目的を達成するため請求項９に対応す
る発明は、前記磁性体の中心部に軸方向に貫通した穴を
持ち、前記磁性体の穴を通り、前記一端が前記通電軸端
部に、もう一端が前記接触子に固定された補強部材を持
ち、前記補強部材が前記磁性体の穴の内側の面と密着し
ていることを特徴とする請求項１に記載の真空バルブで
ある。

【００３４】請求項９に対応する発明によれば、請求項
１の作用に加えて、補強部材により電極の機械的強度が
向上し、高い耐久性が得られる。また補強部材と磁性体
が固着されているため、磁性体位置が変化することによ
り、接触子間の磁界が変化することを防ぐことができ
る。

【００３５】前記目的を達成するため請求項１０に対応
する発明は、前記磁性体の軸方向厚さが、前記通電ピン
の軸方向長さより小さく、前記磁性体の中心部に軸方向
に貫通した穴を持ち、前記磁性体の穴を通り、一端が前
記通電軸端部に、もう一端が前記接触子に固定された補
強部材を持ち、前記補強部材の前記磁性体と前記接触子
に囲まれた部分が、前記磁性体の穴より大きいことを特
徴とする請求項１８記載の真空バルブである。

【００３６】請求項１０に対応する発明によれば、請求
項１の作用に加えて、補強部材の接触子に固定された部
分が磁性体中心部の穴より大きくなっているため、接触
子の変形を防ぐことができ、磁性体が接触子側にずれる
ことを防ぐことができる。また磁性体厚さが、通電ピン
の軸方向長さより薄いため、接触子と通電軸端部あるい
は接触子とコイル電極が磁性体を介して短絡されること
を防ぐことができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００３８】＜第１の実施形態（請求項１に対応する実
施形態）＞ （構成）図１〜図３は本発明の第１の実施形態を説明す
るための図であり、図１はその要部である通電軸と接触
子部分のみを示す分解斜視図であり、図２は一対の電極
の通電ピン２と磁性体３の一部を軸方向より透視した図
であり、図３は通電ピン２と磁性体３、磁性体３により
発生する磁束８を示す図である。

【００３９】本実施形態は、図２４の従来の真空バルブ
の固定側通電軸５３、接触子５５、コイル電極５７なら
びに可動側通電軸５４、接触子５６、コイル電極５８の
構成を次のように、通電軸５４、通電ピン２（２Ａ，２
Ｂ）、磁性体３（３Ａ，３Ｂ）、接触子４により構成し
たものである。

【００４０】すなわち、通電軸１としては、軸方向端部
（接触子４が取付けられる端部）を径大部に形成したも
のを使用し、通電軸１の端面に円柱状であってその直径
の小さい複数個（ここでは４個）の通電ピン２を、円環
状に配置固着する。

【００４１】磁性体３は、磁性板をほぼＬ字形に成形し
たものであり、該磁性体３を通電ピン２と同一個数だけ
準備し、各磁性体３を各通電ピン２に近接した状態に配
置し、通電軸１の端面に固着する。各通電ピン２と各磁
性体３の軸方向端面に、円板状の接触子４を固着する。

【００４２】以上述べた構成は、例えば固定側とする
と、可動側の構成もほぼ同様に構成する。

【００４３】以上の説明は、第１の実施形態の概略構成
であり、図２及び図３により具体的な構成について説明
する。図１と異なる点である磁性体３の配置について説
明する。通電ピン２の周囲の通電軸１の中心軸を基準と
した周方向の一定方向には磁性体３が存在せず、磁性体
３を通電軸１の中心軸に垂直な平面（接触子４の接触面
に平行な平面）に投影したとき、通電軸１の中心軸を中
心とし通電ピン２の中心を通る円より外側の領域で、対
向する通電軸端部の磁性体３が重ならないように配置さ
れているすなわち、通電軸１の軸方向の端面に、複数の
通電ピン２が、通電軸１に対し円環状に配置され、軸方
向の一端が通電軸１に、もう一端が接触子４に取り付け
られている。通電軸１と接触子４の間の、通電ピン２の
周辺に、電極の中心軸から見て周方向の一定方向に磁性
体３が存在しないような形状の磁性体３（ここではＬ字
型とした）が取り付けられている。

【００４４】可動側電極（図２中実線）、固定側電極
（図２中点線）の磁性体３と通電ピン２の位置関係は、
図２のように、電極の中心軸を中心とし通電ピン２の中
心を通る円（図中Ｒ１より外側）の領域で、可動側電
極、固定側電極の磁性体３が重ならないように配置され
ている。

【００４５】（作用）このような構成において遮断動作
を行うと、事故電流や負荷電流は通電軸１から通電ピン
２、接触子４を経て、もう一方の電極の接触子４に流入
する。電流は、接触子４、通電ピン２を経て通電軸１に
流出する。図３に通電ピン２と磁性体３、磁性体３によ
り発生する磁束８を示す。磁性体３は通電ピン２の周り
で閉ループ構造となっていないので、磁性体３の端部が
磁極として働く。そのため図１２に示すような磁束８が
発生し、磁束８の一部は接触子４間を通る。この結果、
接触子４間に軸方向の磁界が生じる。

【００４６】図４は半径方向位置が接触子４の端部付近
で、接触子４間での周方向の軸方向磁界（縦磁界）分布
を示す。固定側電極、可動側電極による磁界をそれぞれ
点線、一点鎖線で示し、合成磁界を実線で示す。

【００４７】一方の電極により発生する磁界は磁界強度
に対し周方向に大きなバラツキがあるが、前述のような
構成にすることにより合成磁界は周方向のバラツキを小
さくすることができる。この縦磁界により、接触子４間
に生じるアークは安定し、接触子４全面を有効に用いる
ことができ、高い遮断性能が得られる。

【００４８】（効果）前述のように、コイル電極を用い
た縦磁界電極より簡易な構造で、周方向のバラツキが小
さい縦磁界を接触子４間に生じることにより、接触子４
間に発生するアークを安定させること、接触子４全面を
有効に用いることができる。これにより、小型で、高い
遮断性能を持つ真空バルブを提供することができる。

【００４９】＜第２の実施形態（請求項２に対応する実
施形態）＞ （構成）図５は、本発明の第２の実施形態を説明するた
めの図であり、一対の電極の通電ピン２と磁性体３の一
部を軸方向より透視した図である。第１の実施形態とは
可動側電極と固定側電極の通電ピン２と磁性体３の配置
ついてのみ異なっており、他の構成は同様である。可動
側電極（図５中実線）、固定側電極（図５中点線）の磁
性体３と通電ピン２の位置関係を、図５に示す。

【００５０】電極の中心軸を通り、通電ピン２の磁性体
３に近接した部分に接する直線（Ｌ１）と、同じ電極に
ついて、周方向に隣り合う通電ピン２についての同様の
直線（Ｌ２）が成す角度をθとする。前述の直線（Ｌ
１）と、もう一方の電極に取り付けられた通電ピン２に
ついての同様の直線（Ｌ３）と成す角をαとすると、α
がθ／４〜３θ／４となるように、通電ピン２、磁性体
３が配置されている。

【００５１】図６に半径方向位置が接触子４端部付近
で、接触子４間での周方向の軸方向磁界（縦磁界）分布
を示す。固定側電極、可動側電極による磁界をそれぞれ
点線、一点鎖線で示し、合成磁界を実線で示す。

【００５２】一方の電極により発生する磁界は、磁界強
度に対し周方向に大きなバラツキがあるが、前述のよう
な構成にすることにより、一方電極による磁界が最大と
なる位置と、もう一方の電極による磁界が最小となる位
置がほぼ一致するため、合成磁界は周方向のバラツキを
小さくすることができる。この縦磁界により、接触子４
間に生じるアークは安定し、高い遮断性能が得られる。

【００５３】前述のように、コイル電極を用いた縦磁界
電極より簡易な構造で、周方向のバラツキが小さい縦磁
界を接触子４間に生じることにより、接触子４間に発生
するアークを安定させることができる。これにより、小
型で、高い遮断性能を持つ真空バルブを提供することが
できる。

【００５４】＜第３の実施形態（請求項３に対応する実
施形態）＞ （構成）図７は、本発明の真空バルブの第３の実施形態
を説明するための図であり、一対の電極の通電ピン２と
磁性体３を軸方向より透視した図である。一方の電極の
構造は図１と同様であるが、固定側電極、可動側電極
で、通電ピン２、磁性体３の個数が異なっている。可動
側電極（図７中実線）、固定側電極（図７中点線）の磁
性体３と通電ピン２の位置関係を、図７に示す。固定側
電極と可動側電極では、通電ピン２、磁性体３の個数が
異なるため、これらの位置はずれている。

【００５５】（作用）このような構成のものにおいて、
遮断動作を行うと、第１の実施形態と同様の原理で、磁
性体３により接触子４間に軸方向磁界が発生する。図８
に半径方向位置が接触子４端部付近で、接触子４間での
周方向の軸方向磁界（縦磁界）分布を示す。固定側電
極、可動側電極による磁界をそれぞれ点線、一点鎖線で
示し、合成磁界を実線で示す。

【００５６】固定側電極、可動側電極で通電ピン２、磁
性体３の個数が異なるため、可動側電極と固定側電極に
よる磁界の磁界強度の弱い周方向位置がずれるため、周
方向の磁界分布の磁界強度の弱い領域（図８中、周方向
位置７０゜、１８０゜近傍）が狭くなる。

【００５７】前述のように、コイル電極を用いた縦磁界
電極より簡易な構造で、周方向の磁界分布の磁界強度の
弱い領域が狭い縦磁界を接触子４間に生じることによ
り、接触子４間に発生するアークを安定させることがで
きる。これにより、小型で、高い遮断性能を持つ真空バ
ルブを提供することができる。

【００５８】＜第４の実施形態（請求項４に対応する実
施形態）＞ （構成）図９〜１１は、本発明の第４の実施形態を説明
するための図であり、図９はコイル電極５と接触子４の
間の通電ピン２での電極中心軸に垂直な面を断面した図
であり、図１０は図９の線Ａ−Ｏ−Ｂに沿って断面した
断面図であり、図１１は一対の電極の通電ピン２と磁性
体３の一部を軸方向より透視した図である。

【００５９】通電軸１の軸方向端部に、半径方向に伸び
るコイル腕５ｂと、コイル腕５ｂの半径方向外側の端部
から円周方向に円弧状に伸びたコイル部５ａからなるコ
イル電極５が取り付けられている。コイル部５ａの端部
と、接触子４が通電ピン２で接続されている。コイル電
極５と接触子４の間の、通電ピン２の周辺には、電極の
中心軸から見て周方向の一定方向に磁性体３が存在しな
いような形状の磁性体３（ここではＬ字型とした）が取
り付けられている。

【００６０】可動側電極（図１１中実線）、固定側電極
（図１１中点線）の磁性体３と通電ピン２の位置関係
は、図１１のように、電極の中心軸を中心とし通電ピン
２の中心を通る円（図中Ｒ２より外側の領域で、可動側
電極、固定側電極の磁性体３が重ならないように配置さ
れている。

【００６１】（作用）このような構成のものにおいて、
遮断動作を行うと、事故電流や負荷電流は通電軸１から
コイル電極５のコイル腕５ｂ、コイル部５ａ、通電ピン
２、接触子４を経て、もう一方の電極の接触子４に流入
する。電流は、接触子４、通電ピン２、コイル電極５を
経て通電軸１に流出する。コイル部５ａを流れる電流に
より、接触子４間に軸方向の磁界が生じる。また通電ピ
ン２を流れる電流により生じる磁界は、磁性体３により
曲げられ、第１の実施形態で述べたように接触子４間に
軸方向の磁界を生じる。

【００６２】図１２、図１３にコイルと磁性体３により
発生した軸方向磁界の分布を示す。図１２には半径方向
の磁界分布を、図１３には半径方向位置が接触子４端部
付近での周方向の磁界分布を示す。磁性体３による磁界
が電極中心付近でコイル電極５による磁界と逆向きにな
り、電極端部付近ではコイル電極５による磁界と同じ向
きになるため、半径方向の磁界分布は図１２のように、
電極中心部より、電極中心部の周辺で磁界が高くなる分
布となる。また周方向の磁界分布は、第１の実施形態の
ように固定側電極、可動側電極の磁性体３をずらして配
置したため、図１３に示すように、周方向のバラツキが
小さくなっている。そのため、接触子４間に生じたアー
クは接触子４全域に広がり、接触子４表面の局部的アー
クの集中による接触子４の溶融を防ぐことができ、高い
遮断性能が得られる。

【００６３】前述のように、電極中心部より中心部の周
辺で磁界が高く、周方向の磁界分布のバラツキが小さい
磁界を接触子４間に発生させることにより、接触子４間
に生じたアークを接触子４全域に広げ、接触子４表面の
局部的なアークの集中による接触子４の溶融を防ぐこと
ができる。これにより高い遮断性能を持った真空バルブ
を提供することができる。

【００６４】＜第５の実施形態（請求項５に対応する実
施形態）＞ （構成）図１４は、本発明の第５の実施形態を説明する
ための図であり、一対の電極の通電ピン２と磁性体３を
軸方向より透視した図である。可動側電極、固定側電極
の構成は第４の実施形態と同様であるが、一対の電極の
周方向の位置関係のみ異なっている。

【００６５】可動側電極（図１４中実線）、固定側電極
（図１４中点線）の磁性体３と通電ピン２の位置関係
を、図１４に示す。電極の中心軸を通り、通電ピン２の
磁性体３に近接した部分に接する直線（Ｌ４）と、同じ
電極について、周方向に隣り合う通電ピン２についての
同様の直線（Ｌ５）が成す角度をθとする。前述の直線
（Ｌ４）と、もう一方の電極に取り付けられた通電ピン
２についての同様の直線（Ｌ６）と成す角をβとする
と、βがθ／４〜３θ／４となるように、固定側電極、
可動側電極が同軸上に配置されている。

【００６６】図１５に半径方向位置が接触子４端部付近
で、接触子４間での周方向の軸方向磁界（縦磁界）分布
を示す。固定側電極、可動側電極による磁界をそれぞれ
点線、一点鎖線で示し、合成磁界を実線で示す。

【００６７】（作用、効果）このような構成のものにお
いて、一方の電極により発生する磁界は周方向にバラツ
キがあるが、前述のような構成にすることにより、一方
電極による磁界が最大となる位置と、もう一方の電極に
よる磁界が最小となる位置がほぼ一致するため、合成磁
界は周方向のバラツキを小さくすることができる。

【００６８】また、半径方向の磁界分布は第４の実施形
態と同様、電極中心部より、電極中心部の周辺で磁界が
高くなる分布となる。そのため、接触子４間に生じたア
ークは接触子４全域に広がり、接触子４表面の局部的ア
ークの集中による接触子４の溶融を防ぐことができ、高
い遮断性能が得られる。

【００６９】前述のように、電極中心部より中心部の周
辺で磁界が高く、周方向の磁界分布のバラツキが小さい
磁界を接触子４間に発生させることにより、接触子４間
に生じたアークを接触子４全域に広げ、接触子４表面の
局部的なアークの集中による接触子４の溶融を防ぐこと
ができる。これにより高い遮断性能を持った真空バルブ
を提供することができる。

【００７０】＜第６の実施形態（請求項６に対応する実
施形態）＞ （構成）図１６は、本発明の第６の実施形態であり、一
対の電極の通電ピン２と磁性体３を軸方向より透視した
図である。可動側電極、固定側電極の構成は第１１の実
施形態と同様であるが、可動側電極、固定側電極で、コ
イル腕５ｂ、コイル部５ａ、通電ピン２、磁性体３の個
数が異なっている。

【００７１】可動側電極（図１６中実線）、固定側電極
（図１６中点線）の磁性体３と通電ピン２の位置関係
を、図１６に示す。固定側電極と可動側電極では、通電
ピン２、磁性体３の個数が異なるため、これらの位置は
ずれている。

【００７２】図１７に半径方向位置が接触子４端部付近
で、接触子４間での周方向の軸方向磁界（縦磁界）分布
を示す。固定側電極、可動側電極による磁界をそれぞれ
点線、一点鎖線で示し、合成磁界を実線で示す。

【００７３】（作用、効果）可動側電極と固定側電極
で、固定側電極と可動側電極では、通電ピン２、磁性体
３の個数が異なるため、それぞれの電極による磁界の磁
界強度の弱い領域の周方向位置がずれる。このため、合
成磁界の磁界強度の弱い領域（図１７中、７０゜、１８
０゜付近）が狭くなる。

【００７４】また、半径方向の磁界分布は第４の実施形
態と同様、電極中心部より、電極中心部の周辺で磁界が
高くなる分布となる。そのため、接触子４間に生じたア
ークは接触子４全域に広がり、接触子４の表面の局部的
アークの集中による接触子４の溶融を防ぐことができ、
高い遮断性能が得られる。

【００７５】前述のように、電極中心部より中心部の周
辺で磁界が高く、周方向の磁界分布の磁界強度の弱い領
域を狭くした磁界を接触子４間に発生させることによ
り、接触子４間に生じたアークを接触子４全域に広げ、
接触子４表面の局部的なアークの集中による接触子４の
溶融を防ぐことができる。これにより高い遮断性能を持
った真空バルブを提供することができる。

【００７６】＜第７の実施形態（請求項７に対応する実
施形態）＞ （構成）図１８は本発明の第７の実施形態であり、電極
の通電ピン２と磁性体３を含み、電極の中心軸に垂直な
面での断面図である。電極の中心軸を中心とし通電ピン
２の中心軸側に接する円より内側で、磁性体３が一体と
なっており、その他の構成は第１〜６の実施形態と同様
である。

【００７７】（作用、効果）遮断動作時の作用は第１〜
６の実施形態と同様であるが、磁性体３が一体化されて
いるので、部品点数を削減でき、電極の組み立てが容易
になる。すなわち、第１〜６の実施形態と同様な効果が
得られる上に、部品点数を削減でき、組み立てが容易と
なる。これにより、部品点数が少なく、組み立てが容易
で、高い遮断性能を持った真空バルブを提供することが
できる。

【００７８】＜第８の実施形態（請求項８に対応する実
施形態）＞ （構成）図１９は本発明の第８の実施形態であり、一対
の電極の通電ピン２と磁性体３と接触子４を軸方向より
透視した図である。図１９は電極板が取り付けられてい
る場合または電極板が取り付けられていない場合を含む
ものとする。接触子４に放射状のスリット４２があり、
通電ピン２と接触子４の間に電極板が取り付けられてい
る場合は、接触子４と電極板の少なくともどちらかに放
射状のスリット４２がある。スリット４２と磁性体３の
位置関係は、通電軸１の中心軸を中心とし通電ピン２の
中心を通る円（図１９中Ｒ３）より少なくとも外側で、
スリット４２と磁性体３が重なるようになっている。

【００７９】（作用、効果）このような構成のものにお
いて、遮断動作を行うと、第１〜７の実施形態と同様
に、通電ピン２に流れる電流による磁束を磁性体３によ
り曲げ、接触子４間に軸方向の磁界を発生する。接触子
４、電極板の磁性体３の電極端部側付近にスリット４２
を設けたため、磁性体３による磁界により接触子４、電
極板に渦電流が流れることを低減することができる。そ
のため、接触子４間に発生する磁界の電流に対する位相
遅れを小さくすることができ、これにより、電流ピーク
時の磁界が強くなるとともに、電流零点時の残留磁束を
小さくできるため、高い遮断性能が得られる。

【００８０】前述のように、渦電流を抑制することで、
電流ピーク時の磁界が強くなるとともに、電流零点時の
残留磁束を小さくできる。これにより高い遮断性能を持
った真空バルブを提供することができる。

【００８１】＜第９の実施形態（請求項９に対応する実
施形態）＞ （構成）図２０は本発明の第９の実施形態であり、電極
中心軸を含む断面図である。補強部材１１が磁性体３の
中心部の穴を通り、一端が通電軸１端部に、もう一端が
接触子４に固定されており、磁性体３の穴の内側の面と
密着している。その他の構成は、第８の実施形態と同様
である。

【００８２】（作用、効果）このような構成のものにお
いて、遮断動作を行った際の作用は、第７、８の実施形
態と同様であるが、補強部材１１により電極の機械的強
度が向上し、高い耐久性が得られる。また補強部材１１
と磁性体３が固着されているため、磁性体３位置のずれ
により、接触子４間の磁界が変化することを防ぐことが
できる。

【００８３】前述のように、磁性体３中心部の穴を通る
補強部材１１を設けることにより、電極の機械的強度を
向上することができ、磁性体３位置のずれを防ぐことが
できる。これにより、高い遮断性能と耐久性を持った真
空バルブを提供することができる。

【００８４】＜第１０の実施形態（請求項１０に対応す
る実施形態）＞ （構成）図２１は本発明の第１０の実施形態であり、電
極中心軸を含む断面図である。磁性体３の軸方向厚さ
が、通電ピン２の軸方向長さより薄く、磁性体３の中心
部に軸方向に貫通した穴がある。補強部材１１は、磁性
体３の穴を通り、一端が通電軸１端部に、もう一端が接
触子４に固定されており、補強部材１１の磁性体３と接
触子４に囲まれた部分が、磁性体３の穴より大きくなっ
ている。その他の構成は本発明の第９の実施形態と同様
である。

【００８５】（作用、効果）このような構成のものにお
いて、遮断動作を行った際の作用は、第１６の実施形態
と同様であるが、補強部材１１の接触子４に固定された
部分が磁性体３中心部の穴より大きくなっているため、
接触子４の変形を防ぐことができ、磁性体３が接触子４
側にずれることを防ぐことができる。

【００８６】また磁性体３の厚さが、通電ピン２の軸方
向長さより薄いため、接触子４と通電軸１の端部あるい
は接触子４と図示しないコイル電極が磁性体３を介して
短絡されることを防ぐことができる。

【００８７】前述のような補強部材１１を設けることに
より、電極の機械的強度を向上することができ、磁性体
３の位置のずれを防ぐことができる。これにより、高い
遮断性能と耐久性を持った真空バルブを提供することが
できる。

【００８８】

【発明の効果】本発明によれば、コイル電極が無い場合
は通電軸と接触子を接続する通電ピンの周辺に磁性体を
設け、コイルがある場合はコイルと接触子を接続する通
電ピンの周辺に磁性体が設けられており、通電ピンの周
囲の通電軸の中心軸を基準とした周方向の一定方向には
磁性体が存在せず、磁性体を通電軸の中心軸に垂直な平
面（前記接触子の接触面に平行な平面）に投影したと
き、通電軸の中心軸を中心とし通電ピンの中心を通る円
より外側の領域で、対向する通電軸端部の磁性体が重な
らないように構成とすることで、接触子間に発生する磁
界は通電軸の中心軸を基準とした周方向のバラツキが小
さくなり、接触子間に発生したアークは安定し、接触子
全面を有効に用いることができる。これにより遮断性能
を向上した真空バルブを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の真空バルブの第１の実施形態を説明す
るための分解斜視図。

【図２】本発明の第１の真空バルブの実施形態を説明す
るためのもので、図１のごとき可動側電極、固定側電極
の通電ピン磁性体を軸方向より透視した図。

【図３】図２の通電ピンと磁性体の部分拡大図。

【図４】図２の実施形態を説明するための磁界分布図。

【図５】本発明の第２の真空バルブの実施形態を説明す
るためのもので、図１１と同様に可動側電極、固定側電
極の通電ピン磁性体を軸方向より透視した図。

【図６】図４の真空バルブの実施形態を説明するための
磁界分布図。

【図７】本発明の第３の真空バルブの実施形態を説明す
るためのもので、図２と同様に可動側電極、固定側電極
の通電ピン磁性体を軸方向より透視した図。

【図８】図７の実施形態を説明するための磁界分布図。

【図９】本発明の第４の真空バルブの実施形態を説明す
るためのもので、通電ピン、磁性体を含む中心軸に垂直
な面での断面図。

【図１０】図９の線Ａ−Ｏ−Ｂに沿って切断した断面
図。

【図１１】図９の可動側電極、固定側電極の通電ピン磁
性体を軸方向より透視した図。

【図１２】本発明の第４の実施形態を説明するための磁
界分布図。

【図１３】本発明の第４の実施形態を説明するための磁
界分布図。

【図１４】本発明の第５の真空バルブの実施形態を説明
するためのもので、図２の第１の実施形態と同様に、可
動側電極、固定側電極の通電ピン、磁性体を軸方向より
透視した図。

【図１５】本発明の第５の実施形態を説明するための磁
界分布図。

【図１６】本発明の第６の真空バルブの実施形態を説明
するためのもので、図２と同様に可動側電極、固定側電
極の通電ピン、磁性体を軸方向より透視した図。

【図１７】図１６の実施形態を説明するための磁界分布
図。

【図１８】本発明の第７の真空バルブの実施形態を説明
するためのもので、通電ピン、磁性体を中心軸方向より
見た図。

【図１９】本発明の第８の真空バルブの実施形態を説明
するためのもので、図２と同様に接触子、電極板、通電
ピン、磁性体を軸方向より透視した図。

【図２０】本発明の第９の真空バルブの実施形態を説明
するためのもので、通電軸の中心軸を含む面での断面
図。

【図２１】本発明の第１０の真空バルブの実施形態を説
明するためのもので、通電軸の中心軸を含む面での断面
図。

【図２２】従来および本発明の真空バルブ全体の概略構
成を示す断面図。

【図２３】従来の縦磁界電極の断面図。

【図２４】従来の縦磁界電極の磁界分布を示す図。

【符号の説明】

１…通電軸 ２…通電ピン ３…磁性体 ４…接触子 ５…電極板 ６…接続子 ７…縦磁界コイル ５０…真空容器 ５１…絶縁容器 ５２ａ，５２ｂ…蓋体 ５３，５４…通電軸 ５５，５６…接触子 ５７，５８…コイル電極 ５９…ベローズ ６０，６１，６２…アークシールド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本間 三孝 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東 芝府中工場内 (72)発明者 染井 宏通 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東 芝府中工場内 (56)参考文献 特開 平10−112246（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−17297（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 33/66

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁容器の両端部に蓋体が取り付けら
   れ、その内部を真空密にした真空容器と、 前記各蓋体を貫通し、前記真空容器内部に端部が対向
   し、少なくとも一方が進退自在に取り付けられた一対の
   通電軸と、 前記各通電軸の軸方向端面にほぼ円環状に配置され基端
   が前記通電軸に接合される複数の通電ピンと、 前記各通電ピンの先端であって前記通電軸毎に電気的に
   接続された接触子と、 前記通電軸と前記接触子の間であって、前記通電ピンの
   周囲に設けられた磁性体と、 を備え、前記通電ピンの周囲の前記通電軸の中心軸を基
   準とした周方向の一定方向には前記磁性体が存在せず、
   前記磁性体を前記通電軸の中心軸に垂直な平面（前記接
   触子の接触面に平行な平面）に投影したとき、前記通電
   軸の中心軸を中心とし前記通電ピンの中心を通る円より
   外側の領域で、対向する前記通電軸端部の磁性体が重な
   らないように配置されていることを特徴とする真空バル
   ブ。
2. 【請求項２】 前記磁性体と前記通電ピンを、前記通電
   軸の中心軸に垂直な平面に投影したとき、前記通電軸を
   中心とし前記通電ピンの中心を結ぶ円と前記磁性体の通
   電ピンの側面側へ突出する部分の中心点と前記通電軸を
   結ぶ直線と、同一の電極に対して、前記通電ピンと周方
   向に隣り合う磁性体の突出部についての同様の直線が成
   す角度をθとしたとき、投影された対向する電極の磁性
   体の同様の直線と前記一方の磁性体の同様の直線との成
   す角が、θ／４〜３θ／４となるよう配置されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の真空バルブ。
3. 【請求項３】 絶縁容器の両端部に蓋体が取り付けら
   れ、その内部を真空密にした真空容器と、 前記各蓋体を貫通し、前記真空容器内部に端部が対向
   し、少なくとも一方が進退自在に取り付けられた一対の
   通電軸と、 前記各通電軸の軸方向端面にほぼ円環状に配置され基端
   が前記通電軸に接合される複数の通電ピンと、 前記各通電ピンの先端であって前記通電軸毎に電気的に
   接続された接触子と、前記通電軸と前記接触子の間であ
   って、前記通電ピンの周囲に設けられた磁性体と、 を備え、前記通電ピンの周囲の前記通電軸の中心軸を基
   準とした周方向の一定方向には磁性体が存在せず、一方
   の通電軸に取り付けられた前記通電ピンと前記磁性体の
   個数が、もう一方の通電軸に取り付けられた前記通電ピ
   ンと前記磁性体の個数と異なることを特徴とする真空バ
   ルブ。
4. 【請求項４】 絶縁容器の両端部に蓋体が取り付けら
   れ、その内部を真空密にした真空容器と、 前記各蓋体を貫通し、前記真空容器内部に端部が対向
   し、少なくとも一方が進退自在に取り付けられた一対の
   通電軸と、 前記各通電軸の軸方向端部に、それぞれ半径方向に伸び
   る放射状部材と、前記各放射状部材の半径方向外側の端
   部から円周方向に円弧状に伸びたコイル部からなるコイ
   ル電極と、 前記コイル電極のコイル部の端部と、接触子を接続する
   通電ピンと、 前記コイル電極と前記接触子の間であって、前記通電ピ
   ンの周辺に配置された磁性体と、 を備え、前記通電ピンの周囲の前記通電軸の中心軸を基
   準とした周方向の一定方向には磁性体が存在せず、前記
   磁性体を前記通電軸の中心軸に垂直な平面（前記接触子
   の接触面に平行な平面）に投影したとき、前記通電軸の
   中心軸を中心とし前記通電ピンの中心を通る円より外側
   の領域で、対向する通電軸端部の磁性体が重ならないよ
   うに配置されていることを特徴とする真空バルブ。
5. 【請求項５】 前記磁性体と前記通電ピンを、前記通電
   軸の中心軸に垂直な平面に投影したとき、前記通電軸を
   中心とし前記通電ピンの中心を結ぶ円と前記磁性体の通
   電ピンの側面側へ突出する部分の中心点と前記通電軸を
   結ぶ直線と、同一の電極に対して、前記通電ピンと周方
   向に隣り合う磁性体の突出部についての同様の直線が成
   す角度をθとしたとき、投影された対向する電極の磁性
   体の同様の直線と前記一方の磁性体の同様の直線との成
   す角が、θ／４〜３θ／４となるよう配置されているこ
   とを特徴とする請求項４記載の真空バルブ。
6. 【請求項６】 絶縁容器の両端部に蓋体が取り付けら
   れ、その内部を真空密にした真空容器と、 前記各蓋体を貫通し、前記真空容器内部に端部が対向
   し、少なくとも一方が進退自在に取り付けられた一対の
   通電軸と、 前記各通電軸の軸方向端部に、それぞれ半径方向に伸び
   る放射状部材と、前記各放射状部材の半径方向外側の端
   部から円周方向に円弧状に伸びたコイル部からなるコイ
   ル電極と、 前記コイル電極のコイル部の端部と、接触子を接続する
   通電ピンと、 前記コイル電極と前記接触子の間であって、前記通電ピ
   ンの周辺に配置された磁性体と、 を備え、前記一方の通電軸に取り付けられたコイル電極
   のコイル部、前記通電ピン、前記磁性体の個数と、前記
   他方の通電軸に取り付けられたコイル電極のコイル部、
   前記通電ピン、前記磁性体の個数が異なることを特徴と
   する真空バルブ。
7. 【請求項７】 前記通電軸の中心軸を中心とし前記通電
   ピンの前記通電軸の中心軸側に接する円より内側で、前
   記磁性体が一体となっていることを特徴とする請求項１
   〜６のいずれかに記載の真空バルブ。
8. 【請求項８】 前記接触子に放射状のスリットを持ち、
   前記通電ピンと前記接触子の間に電極板が取り付けられ
   ている場合は、前記接触子と前記電極板の少なくとも一
   方に放射状のスリットを持ち、該スリットと前記磁性体
   を前記通電軸の中心軸に垂直な平面（接触子の接触面に
   平行な平面）に投射したとき、前記通電軸の中心軸を中
   心とし前記通電ピンの中心を通る円より少なくとも外側
   で、前記スリットと前記磁性体が重なることを請求項１
   のいずれかに記載の真空バルブ。
9. 【請求項９】 前記磁性体の中心部に軸方向に貫通した
   穴を持ち、前記磁性体の穴を通り、前記一端が前記通電
   軸端部に、もう一端が前記接触子に固定された補強部材
   を持ち、前記補強部材が前記磁性体の穴の内側の面と密
   着していることを特徴とする請求項１に記載の真空バル
   ブ。
10. 【請求項１０】 前記磁性体の軸方向厚さが、前記通電
    ピンの軸方向長さより小さく、前記磁性体の中心部に軸
    方向に貫通した穴を持ち、前記磁性体の穴を通り、一端
    が前記通電軸端部に、もう一端が前記接触子に固定され
    た補強部材を持ち、前記補強部材の前記磁性体と前記接
    触子に囲まれた部分が、前記磁性体の穴より大きいこと
    を特徴とする請求項１記載の真空バルブ。