JP2001229791A - 真空バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電極の面積当たりの遮断電流を向上して、電極
および真空バルブ自体のサイズを小型化すること。 【解決手段】真空容器の内部に、第１の電極および第２
の電極からなる一対の電極を設け、第１の電極は、導電
体製の円筒の一方の端部に当該円筒と同軸の中心付近に
穴が設けられた円板状の接点１を接合し、円筒の他方の
端部を底部で覆い、円筒または底部のうちの少なくとも
円筒に当該円筒の中心軸に対して所定の角度を有するス
リット３を設け、当該スリット３内に磁性体４を設けて
なり、第２の電極は、スリット３と円筒の中心軸がなす
角度をほぼ１８０度から第１の電極のスリットと円筒の
なす角度を引いた角度とし、スリット３内に磁性体４を
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、真空容器の内部に
一対の電極を設けてなる真空バルブに係り、特に電極の
面積当たりの遮断電流を向上して、電極および真空バル
ブ自体のサイズの小型化を実現し得るようにした真空バ
ルブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１は、この種の真空バルブの構成例
を示す断面図である。

【０００３】図１１において、真空バルブは、円筒状の
絶縁筒１７とその両端の蓋１０，１６により密閉されて
おり、内部は高真空に維持されている。

【０００４】絶縁筒１７の内部には、一対の電極１２，
１３が設けられており、一方の電極１２は、固定軸１１
を介して外部に導出されており、もう一方の電極１３
は、可動軸１５、べローズ１４を介して外部に導出され
ている。

【０００５】これらの電極１２，１３は、可動軸１５を
外部より駆動することにより接離されて、回路に流れる
電流の開閉を行なう。

【０００６】図１２は、真空バルブの一対の電極の構成
例を示す外形斜視図である。

【０００７】図１２において、一対の電極２２ａ，２２
ｂは開極状態にあり、接点１８ａ，１８ｂ間にアーク２
１が発生している。

【０００８】接点１８ａ，１８ｂと通電軸２３ａ，２３
ｂとの間には、カップ型電極１９ａ，１９ｂが設けられ
ている。

【０００９】カップ型電極１９ａ，１９ｂの断面は凹型
になっており、その開口部側には、中心軸付近に穴を有
する接点１８ａ，１８ｂが取り付けられており、閉口部
側には、通電軸２３ａ，２３ｂが取り付けられている。

【００１０】また、カップ型電極１９ａ，１９ｂの側面
部には、スリット２０ａ，２０ｂが設けられており、こ
れらは一対の電極で互い違いになっている。

【００１１】接点１８ａ，１８ｂ間に発生したアーク２
１には、カップ型電極１９ａ，１９ｂにより生じる磁界
とアーク電流の相互作用によって円周方向の電磁力が働
き、接点１８ａ，１８ｂ間を回転して、アーク２１の特
定個所への停滞が無くなる。このため、接点１８ａ，１
８ｂの局所的な加熱が抑制されて、接点１８ａ，１８ｂ
の損傷が抑制される。

【００１２】従って、前述のような電極構成とすること
により、大電流遮断を行なうことができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような構成の電極を備えた従来の真空バルブにおいて
は、電極の面積当たりの遮断電流が低いため、電極およ
び真空バルブ自体のサイズが大型なものとなっている。

【００１４】本発明の目的は、電極の面積当たりの遮断
電流を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを
小型化することが可能な真空バルブを提供することにあ
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に対応する発明では、真空容器の内部
に、第１の電極および第２の電極からなる一対の電極を
設け、第１の電極は、導電体製の円筒の一方の端部に当
該円筒と同軸の中心付近に穴が設けられた円板状の接点
を接合し、円筒の他方の端部を底部で覆い、円筒または
底部のうちの少なくとも円筒に当該円筒の中心軸に対し
て所定の角度を有するスリットを設け、当該スリット内
に磁性体を設けてなり、第２の電極は、スリットと円筒
の中心軸がなす角度をほぼ１８０度から第１の電極のス
リットと円筒のなす角度を引いた角度とし、スリット内
に磁性体を設けている。

【００１６】従って、請求項１に対応する発明の真空バ
ルブにおいては、導電体製の円筒のスリット内に磁性体
を設けることにより、接点間に発生するアークを周方向
に駆動する磁界（電極の半径方向の磁界）が強化され、
アークが停滞することなく接点間を回転するため、接点
の局所的な加熱を抑制することが可能となり、高い遮断
性能を得ることができる。

【００１７】また、請求項２に対応する発明では、上記
請求項１に対応する発明の真空バルブにおいて、導電体
製の円筒の内側に、第２の磁性体を設けている。

【００１８】従って、請求項２に対応する発明の真空バ
ルブにおいては、導電体製の円筒のスリット内と導電体
製の円筒の内側に磁性体を設けることにより、接点間に
発生するアークを周方向に駆動する磁界（電極の半径方
向の磁界）が強化され、アークが停滞することなく接点
間を回転するため、接点の局所的な加熱を抑制すること
が可能となり、高い遮断性能を得ることができる。

【００１９】さらに、請求項３に対応する発明では、上
記請求項２に対応する発明の真空バルブにおいて、導電
体製の円筒の内側に設けられた第２の磁性体に、中心軸
に対して所定の角度を有するスリットを設け、当該スリ
ットの位置を、導電体製の円筒のスリット内に設けられ
た磁性体と近接する位置に沿った通電軸側の位置として
いる。

【００２０】従って、請求項３に対応する発明の真空バ
ルブにおいては、導電体製の円筒の内側の磁性体にスリ
ットを設けることにより、磁性体内の磁束を制御するこ
とができ、接点間に発生するアークを周方向に駆動する
磁界（電極の半径方向の磁界）が強化され、アークが停
滞することなく接点間を回転するため、接点の局所的な
加熱を抑制することが可能となり、高い遮断性能を得る
ことができる。

【００２１】一方、請求項４に対応する発明では、上記
請求項３に対応する発明の真空バルブにおいて、第２の
磁性体に設けられたスリットは、磁性体を分断しないよ
うに設けている。

【００２２】従って、請求項４に対応する発明の真空バ
ルブにおいては、第２の磁性体に設けられたスリット
を、磁性体を分断しないように設けることにより、導電
体製の円筒の内側の磁性体が一体となっているため、前
述した請求項３に対応する発明と同様の作用が得られの
に加えて、部品点数を減らして、組み立てを容易にする
ことができる。

【００２３】また、請求項５に対応する発明では、上記
請求項２に対応する発明の真空バルブにおいて、第２の
磁性体は、導電体製の円筒のスリット内に設けられた磁
性体よりも接点側に設けており、円筒のスリット内に設
けられた磁性体に対応して周方向に分割している。

【００２４】従って、請求項５に対応する発明の真空バ
ルブにおいては、導電体製の円筒の内側の磁性体内の磁
束を制御することにより、接点間に発生するアークを周
方向に駆動する磁界（電極の半径方向の磁界）が強化さ
れ、アークが停滞することなく接点間を回転するため、
接点の局所的な加熱を抑制することが可能となり、高い
遮断性能を得ることができる。

【００２５】さらに、請求項６に対応する発明では、上
記請求項５に対応する発明の真空バルブにおいて、導電
体製の円筒のスリット内に設けられた磁性体と、当該磁
性体に近接した第２の磁性体とを一体化している。

【００２６】従って、請求項６に対応する発明の真空バ
ルブにおいては、導電体製の円筒のスリット内の磁性体
と、その内側の磁性体とを一体化することにより、前述
した請求項５に対応する発明と同様の作用が得られるの
に加えて、部品点数を減らして、組み立てを容易にする
ことができる。

【００２７】一方、請求項７に対応する発明では、上記
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に対応する発明の
真空バルブにおいて、導電体製の円筒のスリット内に設
けられた磁性体は、スリットを介して隣合う円筒部材の
少なくとも一方と電気的に接続しないようにしている。

【００２８】従って、請求項７に対応する発明の真空バ
ルブにおいては、導電体製の円筒のスリットを介して隣
合う円筒部材が、スリット内に設けられた磁性体を介し
て電気的に接続されていないことにより、隣合う円筒部
材間で磁性体を介して電流が流れないため、接点間に発
生する磁界の低下を防止することができる。

【００２９】また、請求項８に対応する発明では、上記
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に対応する発明の
真空バルブにおいて、導電体製の円筒のスリット内に設
けられた磁性体は、スリットを介して隣合う円筒部材の
両方に接しており、磁性体の少なくとも片面に１ケ所以
上の突起を設け、スリットを介して隣合う円筒部材の少
なくとも一方と突起で接するようにしている。

【００３０】従って、請求項８に対応する発明の真空バ
ルブにおいては、導電体製の円筒のスリット内に設けら
れた磁性体が、少なくともスリット囲む一方の円筒部材
と磁性体に設けられた突起で接触していることにより、
隣合う円筒部材間で磁性体を介して流れる電流はごくわ
ずかになり、接点間に発生する磁界の低下を防止するこ
とができる。また、スリット内に磁性体を設けることに
より、電極の変形を抑制することができる。

【００３１】さらに、請求項９に対応する発明では、上
記請求項８に対応する発明の真空バルブにおいて、導電
体製の円筒のスリット内に設けられた磁性体に設けられ
た突起は、円筒と点接触となる錘状等の形状としてい
る。

【００３２】従って、請求項９に対応する発明の真空バ
ルブにおいては、スリットを囲む円筒部材と磁性体は磁
性体の突起での点接触となることにより、隣合う円筒部
材間で磁性体を介して流れる電流はごくわずかになり、
接点間に発生する磁界の低下を防止することができる。
また、スリット内に磁性体を設けることにより、電極の
変形を抑制することができる。

【００３３】一方、請求項１０に対応する発明では、上
記請求項１乃至請求項６のいずれか１項に対応する発明
の真空バルブにおいて、導電体製の円筒のスリット内に
設けられた磁性体を湾曲させ、磁性体は円筒のスリット
を介して隣合う円筒部材の両方に面接触しないように接
触している。

【００３４】従って、請求項１０に対応する発明の真空
バルブにおいては、導電体製の円筒のスリット内に設け
られた磁性体を湾曲させることにより、スリットを囲む
円筒部材と磁性体はわずかな面積での接触となるため、
隣合う円筒部材間で磁性体を介して流れる電流はごくわ
ずかになり、接点間に発生する磁界の低下を防止するこ
とができる。また、スリット内に磁性体を設けることに
より、電極の変形を抑制することができる。

【００３５】また、請求項１１に対応する発明では、上
記請求項１乃至請求項６のいずれか１項に対応する発明
の真空バルブにおいて、導電体製の円筒のスリット内に
設けられた磁性体の端部を曲げ、磁性体が円筒のスリッ
トを介して隣合う円筒部材の一方には磁性体の一方の面
が接触し、円筒部材の他方には磁性体の曲げられた端部
の角が接するようにしている。

【００３６】従って、請求項１１に対応する発明の真空
バルブにおいては、導電体製の円筒のスリットを囲む円
筒部材とスリット内の磁性体は、磁性体端部の角のわず
かな面積での接触となることにより、隣合う円筒部材間
で磁性体を介して流れる電流はごくわずかになり、接点
間に発生する磁界の低下を防止することができる。ま
た、スリット内に磁性体を設けることにより、電極の変
形を抑制することができる。

【００３７】さらに、請求項１２に対応する発明では、
上記請求項１乃至請求項７のいずれか１項に対応する発
明の真空バルブにおいて、導電体製の円筒のスリット内
に設けられた磁性体と円筒のスリットを介して隣合う少
なくとも一方の円筒部材との間に絶縁物を密着して設
け、当該絶縁物が一方に設けられている場合は磁性体の
他方の面が円筒と接するようにしている。

【００３８】従って、請求項１２に対応する発明の真空
バルブにおいては、導電体製の円筒のスリット内の磁性
体と円筒部材の間に絶縁物を設けることにより、隣合う
円筒部材間で磁性体を介して流れる電流はなくなり、接
点間に発生する磁界の低下を防止することができる。ま
た、スリット内に磁性体、絶縁物を設けることにより、
電極の変形を抑制することができる。

【００３９】以上により、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することが可能となる。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００４１】（第１の実施の形態：請求項１に対応）図
１は、本実施の形態による真空バルブの一対の電極のう
ちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す外形図で
ある。

【００４２】図１において、導電体製のカップ型電極２
は、断面が凹形状であり、一方の端部である開口端部に
は、電極と同軸の中心付近に穴が設けられた円板状の接
点１を接合しており、カップ型電極２の他方の端部であ
る閉口端部には、通電軸５を接合している。

【００４３】また、カップ型電極２には、電極の中心軸
に対して所定の角度を有するスリット３を設けており、
さらにこのスリット３内（またはこのスリット３内とカ
ップ型電極２内側）に、磁性体Ａ４を設けている。

【００４４】なお、一対の電極のうちのもう一方の電極
（第２の電極）は、互い違いの形状としている。すなわ
ち、第２の電極は、スリット３と円筒の中心軸がなす角
度をほぼ１８０度から第１の電極のスリット３と円筒の
なす角度を引いた角度とし、スリット３内に磁性体を設
けている。

【００４５】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、第１の電極であ
る断面が凹形状の導電体製のカップ型電極２における、
開口端部に電極と同軸の中心付近に穴が設けられた円板
状の接点１を接合し、閉口端部に通電軸５を接合し、カ
ップ型電極２にある角度のスリット３を設け、このスリ
ット３内（またはこのスリット３内とカップ型電極２内
側）に磁性体Ａ４を設け、第２の電極であるもう一方の
電極を互い違いの形状としていることにより、遮断動作
を行なうと、事故電流や負荷電流は、通電軸５、カップ
型電極２、接点１を経て、もう一方の電極である第２の
電極の接点１に流入する。電流は、カップ型電極２を経
て通電軸に流出する。

【００４６】カップ型電極２を流れる電流によって生じ
る磁束は、スリット３間に設けられた磁性体Ａ４を通る
ため、接点１間の半径方向磁界が強化される。

【００４７】そのため、接点１間のアークに働く周方向
の電磁力が強化され、アークが停滞することなく接点１
間を回転するため、接点１の局所的な溶融が抑制され
る。これにより、高い遮断性能を得ることができる。

【００４８】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでは、高い遮断性能を得ることが可能となる。

【００４９】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【００５０】（第２の実施の形態：請求項２に対応）図
２は、本実施の形態による真空バルブの一対の電極のう
ちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す断面図
（図１におけるＡ−Ｂ位置での断面図）であり、図１と
同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここ
では異なる部分についてのみ述べる。

【００５１】図２において、カップ型電極２の内側に、
磁性体Ｂ（第２の磁性体）６を設けている。

【００５２】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、カップ型電極２
を流れる電流によって生じる磁束は、磁性体Ａ４と磁性
体Ｂ６を通るため、接点１間の半径方向磁界が強化され
る。

【００５３】そのため、接点１間のアークに働く周方向
の電磁力が強化され、アークが停滞することなく接点１
間を回転するため、接点１の局所的な溶融が抑制され
る。これにより、高い遮断性能を得ることができる。

【００５４】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでも、高い遮断性能を得ることが可能となる。

【００５５】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【００５６】（第３の実施の形態：請求項３に対応）図
３は、本実施の形態による真空バルブの一対の電極のう
ちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す外形図で
あり、図２と同一部分には同一符号を付してその説明を
省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。

【００５７】図３において、カップ型電極２の内側に設
けられた磁性体Ｂ６に、中心軸に対して一定の角度を有
する磁性体スリット７を設けている。

【００５８】また、この磁性体スリット７の位置は、磁
性体Ａ４と近接する位置に沿った通電軸５側の位置とし
ている。

【００５９】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、磁性体Ｂ６に磁
性体スリット７を設けていることにより、磁性体Ｂ６内
の磁束を制御することができる。

【００６０】そのため、接点１間に発生するアークを周
方向に駆動する磁界（電極の半径方向の磁界）が強化さ
れ、アークが停滞することなく接点１間を回転するた
め、接点１の局所的な溶融が抑制される。これにより、
高い遮断性能を得ることができる。

【００６１】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでも、高い遮断性能を得ることが可能となる。

【００６２】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【００６３】（第４の実施の形態：請求項４に対応）本
実施の形態による真空バルブは、前述した第３の実施の
形態の真空バルブにおいて、磁性体Ｂ６に設けられた磁
性体スリット７を、磁性体Ｂ６を分断しないように設け
ている。

【００６４】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、開極動作時の作
用は、前述した第３の実施の形態の場合と同様である。

【００６５】また、磁性体Ｂ６が一体となっているた
め、前述した第３の実施の形態の場合と比べて、部品点
数を削減することができ、組み立てが容易となる。

【００６６】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでは、前述した第３の実施の形態の場合と同様の効果
が得られるのに加えて、磁性体Ｂ６が一体となっている
ため、部品点数を削減して、組み立てを容易とすること
が可能となる。

【００６７】（第５の実施の形態：請求項５に対応）図
４は、本実施の形態による真空バルブの一対の電極のう
ちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す外形図で
あり、図２と同一部分には同一符号を付してその説明を
省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。

【００６８】図４において、磁性体Ｂ６を、磁性体Ａ４
よりも接点１側に設けており、磁性体Ａ４に対応して周
方向に分割している。

【００６９】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、磁性体Ｂ６に磁
性体スリット７を設けていることにより、磁性体Ｂ６内
の磁束を制御することができる。

【００７０】そのため、接点１間に発生するアークを周
方向に駆動する磁界（電極の半径方向の磁界）が強化さ
れ、アークが停滞することなく接点１間を回転するた
め、接点１の局所的な溶融が抑制される。これにより、
高い遮断性能を得ることができる。

【００７１】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでも、高い遮断性能を得ることが可能となる。

【００７２】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【００７３】（第６の実施の形態：請求項６に対応）本
実施の形態による真空バルブは、前述した第５の実施の
形態の真空バルブにおいて、磁性体Ａ４と、この磁性体
Ａ４に近接した磁性体Ｂ６とを一体化している。

【００７４】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、開極動作時の作
用は、前述した第５の実施の形態の場合と同様である。

【００７５】また、磁性体Ａ４とこの磁性体Ａ４に近接
した磁性体Ｂ６とが一体となっている前述した第５の実
施の形態の場合と比べて、部品点数を削減することがで
き、組み立てが容易となる。

【００７６】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでは、前述した第５の実施の形態と同様の効果が得ら
れるのに加えて、磁性体Ａ４とこの磁性体Ａ４に近接し
た磁性体Ｂ６とが一体となっているため、部品点数を削
減して、組み立てを容易とすることが可能となる。

【００７７】（第７の実施の形態：請求項７に対応）図
５は、本実施の形態による真空バルブの一対の電極のう
ちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す外形図で
あり、図１乃至図４と同一部分には同一符号を付してそ
の説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べ
る。

【００７８】図５において、磁性体Ａ４を、スリット３
を介して隣合うカップ型電極２の部材の少なくとも一方
と電気的に接続しないようにしている。

【００７９】図５では、磁性体Ａ４とスリット３の一方
のカップ型電極２の部材とが接触していない場合を示し
ている。

【００８０】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、スリット３を介
して隣合うカップ型電極２の部材が、スリット３内に設
けられた磁性体Ａ４を介して電気的に接続されていない
ことにより、スリット３を介して隣合うカップ型電極２
の部材間で磁性体Ａ４を介して電流が流れないため、接
点１間に発生する磁界の低下を防止することができる。

【００８１】そのため、アークが停滞することなく接点
１間を回転するため、接点１の局所的な溶融が抑制され
る。これにより、高い遮断性能を得ることができる。

【００８２】なお、その他の作用については、前述した
第１乃至６の実施の形態の場合と同様である。

【００８３】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでも、高い遮断性能を得ることが可能となる。

【００８４】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【００８５】（第８の実施の形態：請求項８に対応）図
６は、本実施の形態による真空バルブの一対の電極のう
ちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す外形図で
あり、図１乃至図４と同一部分には同一符号を付してそ
の説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べ
る。

【００８６】図６において、磁性体Ａ４は、カップ型電
極２のスリット３を介して隣合うカップ型電極２の部材
の両方に接しており、磁性体Ａ４の少なくとも片面に１
ケ所以上の突起８を設け、スリット３を介して隣合うカ
ツプ型電極２の部材の少なくとも一方と突起８で接する
ようにしている。

【００８７】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、スリット３を介
して隣合うカップ型電極２の部材の少なくとも一方と突
起８で接触していることにより、隣合うカップ型電極２
の部材で磁性体Ａ４を介して流れる電流はごくわずかに
なり、接点１間に発生する磁界の低下を防止することが
できるため、アークが接点１間を停滞することなく回転
し、接点１の局所的な溶融が抑制される。

【００８８】また、スリット３内で磁性体Ａ４がカップ
型電極２を支持していることにより、電極の機械的な強
度が向上し、電極の変形を抑制することができる。

【００８９】これにより、高い遮断性能と耐久性を得る
ことができる。

【００９０】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでは、高い遮断性能と耐久性を得ることが可能とな
る。

【００９１】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【００９２】（第９の実施の形態：請求項９に対応）図
７は、本実施の形態による真空バルブの一対の電極のう
ちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す外形図で
あり、図６と同一部分には同一符号を付してその説明を
省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。

【００９３】図７において、磁性体Ａ４に設けられた突
起８を、カップ型電極２と点接触となる形状、例えば錘
状の形状としている。

【００９４】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、スリット３を介
して隣合うカップ型電極２の部材の少なくとも一方と突
起８で点接触していることにより、隣合うカップ型電極
２の部材で磁性体Ａ４を介して流れる電流はごくわずか
になり、接点１間に発生する磁界の低下を防止すること
ができるため、アークが停滞することなく接点１間を回
転し、接点１の局所的な溶融が抑制される。

【００９５】また、スリット３内で磁性体Ａ４がカップ
型電極２を支持していることにより、電極の機械的な強
度が向上し、電極の変形を抑制することができる。

【００９６】また、電極の機械的な強度が向上する。

【００９７】これにより、高い遮断性能と酎久性を得る
ことができる。

【００９８】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでも、高い遮断性能と耐久性を得ることが可能とな
る。

【００９９】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【０１００】（第１０の実施の形態：請求項１０に対
応）図８は、本実施の形態による真空バルブの一対の電
極のうちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す外
形図であり、図１乃至図４と同一部分には同一符号を付
してその説明を省略し、ここでは異なる部分についての
み述べる。

【０１０１】図８において、磁性体Ａ４を湾曲させ、ス
リット３を介して隣合うカップ型電極２の部材の両方に
接触しているが面接触しないように接触している。

【０１０２】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、磁性体Ａ４を湾
曲させていることにより、スリット３を介して隣合うカ
ップ型電極２の部材と磁性体Ａ４はわずかな面積での接
触となるため、スリット３を介して隣合うカップ型電極
２の部材間で磁性体Ａ４を介して流れる電流はごくわず
かになり、接点１間に発生する磁界の低下を防止するこ
とができるため、アークが接点１間を停滞することなく
回転し、接点１の局所的な溶融が抑制される。

【０１０３】また、スリット３内に磁性体Ａ４を設けて
いることにより、電極の機械的な強度が向上し、電極の
変形を抑制することができる。

【０１０４】これにより、高い遮断性能と耐久性を得る
ことができる。

【０１０５】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでも、高い遮断性能と耐久性を得ることが可能とな
る。

【０１０６】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【０１０７】（第１１の実施の形態：請求項１１に対
応）図９は、本実施の形態による真空バルブの一対の電
極のうちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す外
形図であり、図１乃至図４と同一部分には同一符号を付
してその説明を省略し、ここでは異なる部分についての
み述べる。

【０１０８】図９において、磁性体Ａ４の端部を曲げ、
磁性体Ａ４がスリット３を介して隣合うカップ型電極２
の部材の一方には磁性体Ａ４の一方の面が接触し、カッ
プ型電極のスリット３に対して部材の他方には磁性体Ａ
４の曲げられた端部の角が接するようにしている。

【０１０９】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、磁性体Ａ４は、
磁性体Ａ４の端部の角のわずかな面積でスリット３を介
して隣合うカップ型電極２の部材の一方と接触するた
め、スリット３を介して隣合う部材間で磁性体Ａ４を介
して流れる電流はごくわずかになり、接点１間に発生す
る磁界の低下を防止することができるため、アークが接
点１間を停滞することなく回転し、接点１の局所的な溶
融が抑制される。

【０１１０】また、スリット３内に磁性体Ａ４を設けて
いることにより、電極の機械的な強度が向上し、電極の
変形を抑制することができる。

【０１１１】これにより、高い遮断性能と酎久性を得る
ことができる。

【０１１２】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでも、高い遮断性能と耐久性を得ることが可能とな
る。

【０１１３】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【０１１４】（第１２の実施の形態：請求項１２に対
応）図１０は、本実施の形態による真空バルブの一対の
電極のうちの一方の電極（第１の電極）の構成例を示す
外形図であり、図１乃至図５と同一部分には同一符号を
付してその説明を省略し、ここでは異なる部分について
のみ述べる。

【０１１５】図１０において、磁性体Ａ４と隣合う少な
くとも一方のカップ型電極２の部材との間に絶縁物９を
密着して設け、絶縁物９が一方に設けられている場合は
磁性体Ａ４の他方の面がカップ型電極２の部材と接する
ようにしている。

【０１１６】次に、以上のように構成した本実施の形態
の電極を備えた真空バルブにおいては、磁性体Ａ４とカ
ップ型電極２との間に絶縁物９を設けていることによ
り、スリット３を介して隣合うカップ型電極２の部材間
で磁性体Ａ４を介して流れる電流はなくなり、接点１間
に発生する磁界の低下を防止することができるため、ア
ークが接点１間を停滞することなく回転し、接点１の局
所的な溶融が抑制される。

【０１１７】また、スリット３内に磁性体Ａ４と絶縁物
９を設けていることにより、電極の機械的な強度が向上
し、電極の変形を抑制することができる。

【０１１８】これにより、高い遮断性能と酎久性を得る
ことができる。

【０１１９】上述したように、本実施の形態の真空バル
ブでも、高い遮断性能と耐久性を得ることが可能とな
る。

【０１２０】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【０１２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の真空バル
ブによれば、接点間に発生するアークを停滞させること
なく回転することができ、接点の局所的な溶融を抑制す
ることができ、高い遮断性能を得ることが可能となる。

【０１２２】これにより、電極の面積当たりの遮断電流
を向上して、電極および真空バルブ自体のサイズを小型
化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による真空バルブの
一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す外形図。

【図２】本発明の第２の実施の形態による真空バルブの
一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す断面図。

【図３】本発明の第３の実施の形態による真空バルブの
一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す外形図。

【図４】本発明の第５の実施の形態による真空バルブの
一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す外形図。

【図５】本発明の第７の実施の形態による真空バルブの
一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す外形図。

【図６】本発明の第８の実施の形態による真空バルブの
一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す外形図。

【図７】本発明の第９の実施の形態による真空バルブの
一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す外形図。

【図８】本発明の第１０の実施の形態による真空バルブ
の一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す外形
図。

【図９】本発明の第１１の実施の形態による真空バルブ
の一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す外形
図。

【図１０】本発明の第１２の実施の形態による真空バル
ブの一対の電極のうちの一方の電極の構成例を示す外形
図。

【図１１】真空バルブの構成例を示す断面図。

【図１２】従来の真空バルブの一対の電極の構成例を示
す外形斜視図。

【符号の説明】

１…接点 ２…カップ型電極 ３…スリット ４…磁性体Ａ ５…通電軸 ６…磁性体Ｂ ７…磁性体スリット ８…突起 ９…絶縁物 １０…蓋 １１…固定軸 １２，１３…電極 １３…電極 １４…べローズ １５…可動軸 １６…蓋 １７…絶縁筒 １８ａ，１８ｂ…接点 １９ａ，１９ｂ…カップ型電極 ２０ａ，２０ｂ…スリット ２１…アーク ２２…ａ，２０ｂ…電極 ２３ａ，２３ｂ…通電軸。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 染井 宏通 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東芝 府中工場内 (72)発明者 本間 三孝 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東芝 府中工場内 Ｆターム(参考） 5G026 DA07 DB03

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 真空容器の内部に、第１の電極および第
   ２の電極からなる一対の電極を設け、 前記第１の電極は、導電体製の円筒の一方の端部に当該
   円筒と同軸の中心付近に穴が設けられた円板状の接点を
   接合し、前記円筒の他方の端部を底部で覆い、前記円筒
   または底部のうちの少なくとも円筒に当該円筒の中心軸
   に対して所定の角度を有するスリットを設け、当該スリ
   ット内に磁性体を設けてなり、 前記第２の電極は、スリットと円筒の中心軸がなす角度
   をほぼ１８０度から前記第１の電極のスリットと円筒の
   なす角度を引いた角度とし、前記スリット内に磁性体を
   設けてなることを特徴とする真空バルブ。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載の真空バルブにおい
   て、 前記導電体製の円筒の内側に、第２の磁性体を設けてい
   ることを特徴とする真空バルブ。
3. 【請求項３】 前記請求項２に記載の真空バルブにおい
   て、 前記導電体製の円筒の内側に設けられた第２の磁性体
   に、中心軸に対して所定の角度を有するスリットを設
   け、当該スリットの位置を、前記導電体製の円筒のスリ
   ット内に設けられた磁性体と近接する位置に沿った通電
   軸側の位置としていることを特徴とする真空バルブ。
4. 【請求項４】 前記請求項３に記載の真空バルブにおい
   て、 前記第２の磁性体に設けられたスリットは、磁性体を分
   断しないように設けていることを特徴とする真空バル
   ブ。
5. 【請求項５】 前記請求項２に記載の真空バルブにおい
   て、 前記第２の磁性体は、前記導電体製の円筒のスリット内
   に設けられた磁性体よりも接点側に設けており、前記円
   筒のスリット内に設けられた磁性体に対応して周方向に
   分割していることを特徴とする真空バルブ。
6. 【請求項６】 前記請求項５に記載の真空バルブにおい
   て、 前記導電体製の円筒のスリット内に設けられた磁性体
   と、当該磁性体に近接した前記第２の磁性体とを一体化
   していることを特徴とする真空バルブ。
7. 【請求項７】 前記請求項１乃至請求項６のいずれか１
   項に記載の真空バルブにおいて、 前記導電体製の円筒のスリット内に設けられた磁性体
   は、前記スリットを介して隣合う円筒部材の少なくとも
   一方と電気的に接続しないようにしていることを特徴と
   する真空バルブ。
8. 【請求項８】 前記請求項１乃至請求項６のいずれか１
   項に記載の真空バルブにおいて、 前記導電体製の円筒のスリット内に設けられた磁性体
   は、前記スリットを介して隣合う円筒部材の両方に接し
   ており、前記磁性体の少なくとも片面に１ケ所以上の突
   起を設け、前記スリットを介して隣合う円筒部材の少な
   くとも一方と前記突起で接するようにしていることを特
   徴とする真空バルブ。
9. 【請求項９】 前記請求項８に記載の真空バルブにおい
   て、 前記導電体製の円筒のスリット内に設けられた磁性体に
   設けられた突起は、前記円筒と点接触となる錘状等の形
   状としていることを特徴とする真空バルブ。
10. 【請求項１０】 前記請求項１乃至請求項６のいずれか
    １項に記載の真空バルブにおいて、前記導電体製の円筒
    のスリット内に設けられた磁性体を湾曲させ、前記磁性
    体は前記円筒のスリットを介して隣合う円筒部材の両方
    に面接触しないように接触していることを特徴とする真
    空バルブ。
11. 【請求項１１】 前記請求項１乃至請求項６のいずれか
    １項に記載の真空バルブにおいて、 前記導電体製の円筒のスリット内に設けられた磁性体の
    端部を曲げ、前記磁性体が前記円筒のスリットを介して
    隣合う円筒部材の一方には前記磁性体の一方の面が接触
    し、前記円筒部材の他方には前記磁性体の曲げられた端
    部の角が接するようにしていることを特徴とする真空バ
    ルブ。
12. 【請求項１２】 前記請求項１乃至請求項７のいずれか
    １項に記載の真空バルブにおいて、 前記導電体製の円筒のスリット内に設けられた磁性体と
    前記円筒のスリットを介して隣合う少なくとも一方の円
    筒部材との間に絶縁物を密着して設け、当該絶縁物が一
    方に設けられている場合は前記磁性体の他方の面が前記
    円筒と接するようにしていることを特徴とする真空バル
    ブ。