JP3430865B2 - ゴルフボール用カバー材 - Google Patents
ゴルフボール用カバー材Info
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- A63B37/12—Special coverings, i.e. outer layer material
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
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- A63B37/007—Characteristics of the ball as a whole
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、打球感が良好で、
耐擦過傷性に優れたゴルフボール用カバー材に関し、更
に詳述すると、ドライバー打撃時に衝撃力のない、非常
にソフトなフィーリングを有すると共に、アプローチシ
ョット時のコントロール性を損なうことなく、アイアン
ショット時の耐擦過傷性に優れたゴルフボールを得るこ
とができるゴルフボール用カバー材に関する。
耐擦過傷性に優れたゴルフボール用カバー材に関し、更
に詳述すると、ドライバー打撃時に衝撃力のない、非常
にソフトなフィーリングを有すると共に、アプローチシ
ョット時のコントロール性を損なうことなく、アイアン
ショット時の耐擦過傷性に優れたゴルフボールを得るこ
とができるゴルフボール用カバー材に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
ゴルフボール用カバー材としてバラタ（トランス−ポリ
イソプレン）が使用されている。このバラタをカバー材
として用いたゴルフボール（バラタカバーボール）はド
ライバーでのフルショット時の打球感やアプローチショ
ット時のコントロール性（スピンのかけ易さ）に優れ、
特にプロゴルファーや上級ゴルファーに好まれている。
ゴルフボール用カバー材としてバラタ（トランス−ポリ
イソプレン）が使用されている。このバラタをカバー材
として用いたゴルフボール（バラタカバーボール）はド
ライバーでのフルショット時の打球感やアプローチショ
ット時のコントロール性（スピンのかけ易さ）に優れ、
特にプロゴルファーや上級ゴルファーに好まれている。
【０００３】しかしながら、上記バラタカバーボールは
アイアンショットの際、アイアンのクラブフェースの溝
によりカバー表面が削り取られてしまい、ボール表面が
毛羽立ったり、ささくれ立ってしまう欠点があり、その
上バラタは高価であり、成形が困難であるため、生産性
が低いという欠点があった。
アイアンショットの際、アイアンのクラブフェースの溝
によりカバー表面が削り取られてしまい、ボール表面が
毛羽立ったり、ささくれ立ってしまう欠点があり、その
上バラタは高価であり、成形が困難であるため、生産性
が低いという欠点があった。
【０００４】このため、上記のようなバラタの持つ欠点
を改善すべく、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを用
いたカバー材が種々提案されている（米国特許第３３９
５１０９号、同第４２４８４３２号、同第４４４２２８
２号公報等参照）。
を改善すべく、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを用
いたカバー材が種々提案されている（米国特許第３３９
５１０９号、同第４２４８４３２号、同第４４４２２８
２号公報等参照）。
【０００５】これら熱可塑性ポリウレタンエラストマー
をカバー材として使用した場合、バラタと同様に打球感
やコントロール性に優れると共に、熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーは安価であり、成形性にも優れているた
め、バラタに代わる優れたカバー材として注目されてき
ているが、アイアンショット時の耐擦過傷性は未だ十分
なものではなく、特に、低温（冬場）においてはアイア
ンのクラブフェースによりボール表面に亀裂が入った
り、ディンプルが削り取られてしまうおそれがある。
をカバー材として使用した場合、バラタと同様に打球感
やコントロール性に優れると共に、熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーは安価であり、成形性にも優れているた
め、バラタに代わる優れたカバー材として注目されてき
ているが、アイアンショット時の耐擦過傷性は未だ十分
なものではなく、特に、低温（冬場）においてはアイア
ンのクラブフェースによりボール表面に亀裂が入った
り、ディンプルが削り取られてしまうおそれがある。
【０００６】従って、アイアンショット時の耐擦過傷性
に優れると共に、アプローチショット時のコントロール
性を損なうことなく、衝撃力のない、非常にソフトなフ
ィーリングを有する高性能なゴルフボール用カバー材の
開発が望まれている。
に優れると共に、アプローチショット時のコントロール
性を損なうことなく、衝撃力のない、非常にソフトなフ
ィーリングを有する高性能なゴルフボール用カバー材の
開発が望まれている。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、アプローチショット時のコントロール性に優れ、衝
撃力のない、非常にソフトなフィーリングを有し、かつ
アイアンショット時の耐擦過傷性が更に向上したゴルフ
ボール用カバー材を提供することを目的とする。
で、アプローチショット時のコントロール性に優れ、衝
撃力のない、非常にソフトなフィーリングを有し、かつ
アイアンショット時の耐擦過傷性が更に向上したゴルフ
ボール用カバー材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記課題を解決するために、良好なフィーリ
ングとコントロール性及び耐擦過傷性が共に優れたゴル
フボール用カバー材を得るべく鋭意検討を重ねた結果、
熱可塑性ポリウレタンエラストマーとスチレンベースブ
ロック共重合体との加熱混合物を主成分とするカバー材
組成物がゴルフボール用カバー材として最適なものであ
ることを知見した。
発明者は、上記課題を解決するために、良好なフィーリ
ングとコントロール性及び耐擦過傷性が共に優れたゴル
フボール用カバー材を得るべく鋭意検討を重ねた結果、
熱可塑性ポリウレタンエラストマーとスチレンベースブ
ロック共重合体との加熱混合物を主成分とするカバー材
組成物がゴルフボール用カバー材として最適なものであ
ることを知見した。
【０００９】即ち、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ー、特にショアＤ硬度が３５〜５５のジイソシアネート
が脂肪族ジイソシアネートである熱可塑性ポリウレタン
エラストマーと、相溶性に優れ、バインダーとしての効
果を有するスチレンベースブロック共重合体、特にＪＩ
Ｓ−Ａ硬度が５０〜９８の軟質のスチレンベースブロッ
ク共重合体との加熱混合物をゴルフボール用カバー材の
主成分として用いることにより、このカバー材でコアを
被覆して得られたゴルフボールが、アプローチショット
時に適正なバックスピン量が得られ、コントロール性に
優れると共に、アイアンショット時にアイアンのクラブ
フェースの溝によりカバー表面が削り取られてしまい、
ボール表面が毛羽立ったり、ささくれ立ってしまうこと
を可及的に防止でき、更に、ドライバーによるフルショ
ット時に衝撃力のない、非常にソフトなフィーリングを
有し、しかも飛距離の低下もなく、従来の熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーからなるカバー材を更に大幅に上
回る優れた作用効果を発揮し得ることを見出し、本発明
をなすに至ったものである。
ー、特にショアＤ硬度が３５〜５５のジイソシアネート
が脂肪族ジイソシアネートである熱可塑性ポリウレタン
エラストマーと、相溶性に優れ、バインダーとしての効
果を有するスチレンベースブロック共重合体、特にＪＩ
Ｓ−Ａ硬度が５０〜９８の軟質のスチレンベースブロッ
ク共重合体との加熱混合物をゴルフボール用カバー材の
主成分として用いることにより、このカバー材でコアを
被覆して得られたゴルフボールが、アプローチショット
時に適正なバックスピン量が得られ、コントロール性に
優れると共に、アイアンショット時にアイアンのクラブ
フェースの溝によりカバー表面が削り取られてしまい、
ボール表面が毛羽立ったり、ささくれ立ってしまうこと
を可及的に防止でき、更に、ドライバーによるフルショ
ット時に衝撃力のない、非常にソフトなフィーリングを
有し、しかも飛距離の低下もなく、従来の熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーからなるカバー材を更に大幅に上
回る優れた作用効果を発揮し得ることを見出し、本発明
をなすに至ったものである。
【００１０】従って、本発明は、
（１）熱可塑性ポリウレタンエラストマーとスチレンベ
ースブロック共重合体との加熱混合物を主成分とし、熱
可塑性ポリウレタンエラストマーのショアＤ硬度が３５
〜５５で、スチレンベースブロック共重合体のＪＩＳ−
Ａ硬度が５０〜９８であり、これらの加熱混合物のショ
アＤ硬度が３５〜５５であることを特徴とするゴルフボ
ール用カバー材、 （２）加熱混合物が、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ー５０〜９９重量％、スチレンベースブロック共重合体
１〜５０重量％からなる（１）記載のカバー材、 （３）スチレンベースブロック共重合体が官能基により
変性されたものである（１）又は（２）記載のカバー
材、 （４）スチレンベースブロック共重合体がカルボキシル
基又はエポキシ基により変性され、その酸価が１〜１５
ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇである（３）記載のカバー材、 （５）スチレンベースブロック共重合体が、両末端のポ
リスチレンブロックと中間ブロックによって構成される
トリブロックエラストマーである（１）乃至（４）のい
ずれか１項記載のカバー材、 （６）中間ブロックを構成する樹脂が、ポリブタジエ
ン、ポリイソプレン、ポリエチレン／ブチレン又はポリ
エチレン／プロピレンである（５）記載のカバー材、 （７）スチレンベースブロック共重合体が、末端のポリ
スチレンブロックとポリスチレン以外の樹脂で構成され
る末端ブロックからなるジブロックエラストマーである
（１）乃至（４）のいずれか１項記載のカバー材、 （８）末端ブロックを構成する樹脂が、ポリブタジエ
ン、ポリイソプレン、ポリエチレン／ブチレン又はポリ
エチレン／プロピレンである（７）記載のカバー材、 （９）スチレンベースブロック共重合体部分のスチレン
含量が１０〜５０重量％である（１）乃至（８）のいず
れか１項記載のカバー材、及び、 （１０）熱可塑性ポリウレタンエラストマーのジイソシ
アネートが脂肪族ジイソシアネートである（１）乃至
（９）のいずれか１項記載のカバー材を提供する。
ースブロック共重合体との加熱混合物を主成分とし、熱
可塑性ポリウレタンエラストマーのショアＤ硬度が３５
〜５５で、スチレンベースブロック共重合体のＪＩＳ−
Ａ硬度が５０〜９８であり、これらの加熱混合物のショ
アＤ硬度が３５〜５５であることを特徴とするゴルフボ
ール用カバー材、 （２）加熱混合物が、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ー５０〜９９重量％、スチレンベースブロック共重合体
１〜５０重量％からなる（１）記載のカバー材、 （３）スチレンベースブロック共重合体が官能基により
変性されたものである（１）又は（２）記載のカバー
材、 （４）スチレンベースブロック共重合体がカルボキシル
基又はエポキシ基により変性され、その酸価が１〜１５
ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇである（３）記載のカバー材、 （５）スチレンベースブロック共重合体が、両末端のポ
リスチレンブロックと中間ブロックによって構成される
トリブロックエラストマーである（１）乃至（４）のい
ずれか１項記載のカバー材、 （６）中間ブロックを構成する樹脂が、ポリブタジエ
ン、ポリイソプレン、ポリエチレン／ブチレン又はポリ
エチレン／プロピレンである（５）記載のカバー材、 （７）スチレンベースブロック共重合体が、末端のポリ
スチレンブロックとポリスチレン以外の樹脂で構成され
る末端ブロックからなるジブロックエラストマーである
（１）乃至（４）のいずれか１項記載のカバー材、 （８）末端ブロックを構成する樹脂が、ポリブタジエ
ン、ポリイソプレン、ポリエチレン／ブチレン又はポリ
エチレン／プロピレンである（７）記載のカバー材、 （９）スチレンベースブロック共重合体部分のスチレン
含量が１０〜５０重量％である（１）乃至（８）のいず
れか１項記載のカバー材、及び、 （１０）熱可塑性ポリウレタンエラストマーのジイソシ
アネートが脂肪族ジイソシアネートである（１）乃至
（９）のいずれか１項記載のカバー材を提供する。
【００１１】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のゴルフボール用カバー材は、熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーとスチレンベースブロッック共重
合体との加熱混合物を主成分とするものである。
と、本発明のゴルフボール用カバー材は、熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーとスチレンベースブロッック共重
合体との加熱混合物を主成分とするものである。
【００１２】ここで、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ーの分子構造は、ソフトセグメントを構成する高分子ポ
リオール化合物と、ハードセグメントを構成する単分子
鎖延長剤と、ジイソシアネートとからなる。
ーの分子構造は、ソフトセグメントを構成する高分子ポ
リオール化合物と、ハードセグメントを構成する単分子
鎖延長剤と、ジイソシアネートとからなる。
【００１３】高分子ポリオール化合物としては、特に制
限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、
ポリオール系ポリオール、ポリエーテル系ポリオール、
コポリエステル系ポリオール、及びポリカーボネート系
ポリオールのいずれでもよく、ポリエステル系ポリオー
ルとしては、ポリカプロラクトングリコール、ポリ（エ
チレン−１，４−アジペート）グリコール、ポリ（ブチ
レン−１，４−アジペート）グリコール等、コポリエス
テル系ポリオールとしては、ポリ（ジエチレングリコー
ルアジペート）グリコール等、ポリカーボネート系ポリ
オールとしては、（ヘキサンジオール−１，６−カーボ
ネート）グリコール等、ポリエーテル系ポリオールとし
ては、ポリオキシテトラメチレングリコールなどが挙げ
られる。これらの数平均分子量は約６００〜５０００、
好ましくは１０００〜３０００である。
限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、
ポリオール系ポリオール、ポリエーテル系ポリオール、
コポリエステル系ポリオール、及びポリカーボネート系
ポリオールのいずれでもよく、ポリエステル系ポリオー
ルとしては、ポリカプロラクトングリコール、ポリ（エ
チレン−１，４−アジペート）グリコール、ポリ（ブチ
レン−１，４−アジペート）グリコール等、コポリエス
テル系ポリオールとしては、ポリ（ジエチレングリコー
ルアジペート）グリコール等、ポリカーボネート系ポリ
オールとしては、（ヘキサンジオール−１，６−カーボ
ネート）グリコール等、ポリエーテル系ポリオールとし
ては、ポリオキシテトラメチレングリコールなどが挙げ
られる。これらの数平均分子量は約６００〜５０００、
好ましくは１０００〜３０００である。
【００１４】ジイソシアネートとしては、カバーの耐黄
変性を考慮して脂肪族ジイソシアネートが好適に用いら
れる。具体的にはヘキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘキサ
メチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジイソ
シアネート（ＬＤＩ）などが挙げられるが、特にＨＤＩ
が他の樹脂とのブレンドする際の相溶性の点から好まし
い。
変性を考慮して脂肪族ジイソシアネートが好適に用いら
れる。具体的にはヘキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘキサ
メチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジイソ
シアネート（ＬＤＩ）などが挙げられるが、特にＨＤＩ
が他の樹脂とのブレンドする際の相溶性の点から好まし
い。
【００１５】単分子鎖延長剤としては、特に制限され
ず、通常の多価アルコール、アミン類を用いることがで
き、具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−
エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、
１，６−ヘキシルグリコール、１，３−ブチレングリコ
ール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン（水添Ｍ
ＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げら
れる。
ず、通常の多価アルコール、アミン類を用いることがで
き、具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−
エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、
１，６−ヘキシルグリコール、１，３−ブチレングリコ
ール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン（水添Ｍ
ＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げら
れる。
【００１６】上記熱可塑性ポリウレタンエラストマー
は、そのショアＤ硬度が３５〜５５、好ましくは４０〜
５５である。ショアＤ硬度が３５未満では、ドライバー
による打撃時にスピン量が増加しすぎ、飛距離が低下す
る場合があり、５５を超えると、カバーの軟質化が十分
に達成できず、打球感やコントロール性が低下する場合
がある。なお、この熱可塑性ポリウレタンエラストマー
の比重は、特に制限されず、本発明の目的を達成し得る
範囲で適宜調整することができるが、好ましくは１．０
〜１．３、より好ましくは１．１〜１．２５である。
は、そのショアＤ硬度が３５〜５５、好ましくは４０〜
５５である。ショアＤ硬度が３５未満では、ドライバー
による打撃時にスピン量が増加しすぎ、飛距離が低下す
る場合があり、５５を超えると、カバーの軟質化が十分
に達成できず、打球感やコントロール性が低下する場合
がある。なお、この熱可塑性ポリウレタンエラストマー
の比重は、特に制限されず、本発明の目的を達成し得る
範囲で適宜調整することができるが、好ましくは１．０
〜１．３、より好ましくは１．１〜１．２５である。
【００１７】このような熱可塑性ポリウレタンエラスト
マーとしては、市販品を用いることができ、例えばパン
デックスＴ７２９８、同ＥＸ７８９５、同Ｔ７８９０
（大日本インキ化学工業（株）製）などのジイソシアネ
ートが脂肪族であるものが挙げられる。
マーとしては、市販品を用いることができ、例えばパン
デックスＴ７２９８、同ＥＸ７８９５、同Ｔ７８９０
（大日本インキ化学工業（株）製）などのジイソシアネ
ートが脂肪族であるものが挙げられる。
【００１８】上記スチレンベースブロック共重合体は、
そのＪＩＳ−Ａ硬度が５０〜９８、好ましくは５５〜９
７である。ＪＩＳ−Ａ硬度が５０未満では、ドライバー
による打撃時にスピン量が増加しすぎ、飛距離が低下す
る場合がある。一方、９８を超えるとカバーの軟質化が
十分に達成できず、打球感やコントロール性が低下する
場合がある。
そのＪＩＳ−Ａ硬度が５０〜９８、好ましくは５５〜９
７である。ＪＩＳ−Ａ硬度が５０未満では、ドライバー
による打撃時にスピン量が増加しすぎ、飛距離が低下す
る場合がある。一方、９８を超えるとカバーの軟質化が
十分に達成できず、打球感やコントロール性が低下する
場合がある。
【００１９】このスチレンベースブロック共重合体は、
官能基により変性されていても、官能基により変性され
ていなくてもよいが、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ーとの相溶性の点から官能基により変性されているもの
が好ましく、官能基としては、カルボキシル基又はエポ
キシ基などが挙げられる。
官能基により変性されていても、官能基により変性され
ていなくてもよいが、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ーとの相溶性の点から官能基により変性されているもの
が好ましく、官能基としては、カルボキシル基又はエポ
キシ基などが挙げられる。
【００２０】この場合、官能基で変性されたスチレンベ
ースブロック共重合体は、滴定法によるスチレンベース
ブロック共重合体の酸価が好ましくは１〜１５ｍｇＣＨ
3ＯＮａ／ｇ、より好ましくは２〜１０ｍｇＣＨ3ＯＮａ
／ｇである。酸価が１ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇ未満では熱
可塑性ポリウレタンエラストマーとの反応量が少なくな
り、スチレンベースブロック共重合体の分散性が低下す
る場合がある。一方、酸価が１５ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇ
を超えると熱可塑性ポリウレタンエラストマーとの反応
量が多くなりすぎ、流動性が悪くなって成形が困難にな
る場合がある。
ースブロック共重合体は、滴定法によるスチレンベース
ブロック共重合体の酸価が好ましくは１〜１５ｍｇＣＨ
3ＯＮａ／ｇ、より好ましくは２〜１０ｍｇＣＨ3ＯＮａ
／ｇである。酸価が１ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇ未満では熱
可塑性ポリウレタンエラストマーとの反応量が少なくな
り、スチレンベースブロック共重合体の分散性が低下す
る場合がある。一方、酸価が１５ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇ
を超えると熱可塑性ポリウレタンエラストマーとの反応
量が多くなりすぎ、流動性が悪くなって成形が困難にな
る場合がある。
【００２１】ここで、スチレンベースブロック共重合体
は、両末端にポリスチレン（Ｓ）を有するブロック共重
合体をいい、その中間層がポリブタジエン（Ｂ）、ポリ
イソプレン（Ｉ）、水素添加型のポリ（エチレン−ブチ
レン）（ＥＢ）の基本的な３種類があり、それぞれＳＢ
Ｓ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳと略称されている。
は、両末端にポリスチレン（Ｓ）を有するブロック共重
合体をいい、その中間層がポリブタジエン（Ｂ）、ポリ
イソプレン（Ｉ）、水素添加型のポリ（エチレン−ブチ
レン）（ＥＢ）の基本的な３種類があり、それぞれＳＢ
Ｓ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳと略称されている。
【００２２】このようにスチレンベースブロック共重合
体は、通常、両末端のポリスチレンブロックと中間ブロ
ックによって構成されるトリブロックエラストマーであ
ることが好ましいが、これに限られず、末端のポリスチ
レンブロックとポリスチレン以外の樹脂で構成される末
端ブロックからなるジブロックエラストマーでも差し支
えない。
体は、通常、両末端のポリスチレンブロックと中間ブロ
ックによって構成されるトリブロックエラストマーであ
ることが好ましいが、これに限られず、末端のポリスチ
レンブロックとポリスチレン以外の樹脂で構成される末
端ブロックからなるジブロックエラストマーでも差し支
えない。
【００２３】スチレンベースブロック共重合体がトリブ
ロックエラストマーの場合、その中間ブロックを構成す
る樹脂が、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリエチ
レン／ブチレン又はポリエチレン／プロピレンであるこ
とが好ましい。
ロックエラストマーの場合、その中間ブロックを構成す
る樹脂が、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリエチ
レン／ブチレン又はポリエチレン／プロピレンであるこ
とが好ましい。
【００２４】一方、ジブロックエラストマーの場合、ポ
リスチレン以外の樹脂で構成される末端ブロックを構成
する樹脂が、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリエ
チレン／ブチレン又はポリエチレン／プロピレンである
ことが好ましい。
リスチレン以外の樹脂で構成される末端ブロックを構成
する樹脂が、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリエ
チレン／ブチレン又はポリエチレン／プロピレンである
ことが好ましい。
【００２５】この場合、スチレンベースブロック共重合
体部分のスチレン含量は好ましくは１０〜５０重量％、
より好ましくは１５〜５０重量％である。スチレン含量
が１０重量％未満ではカバーが軟らかくなりすぎて、ド
ライバーによる打撃時にスピン量が増加しすぎ、飛距離
が低下する場合があり、５０重量％を超えるとカバーの
軟質化が十分に達成できず、打球感やコントロール性が
悪くなる場合がある。
体部分のスチレン含量は好ましくは１０〜５０重量％、
より好ましくは１５〜５０重量％である。スチレン含量
が１０重量％未満ではカバーが軟らかくなりすぎて、ド
ライバーによる打撃時にスピン量が増加しすぎ、飛距離
が低下する場合があり、５０重量％を超えるとカバーの
軟質化が十分に達成できず、打球感やコントロール性が
悪くなる場合がある。
【００２６】このような官能基で変性されたスチレンベ
ースブロック共重合体としては、市販品を用いることが
でき、例えば旭化成工業（株）より「タフテックＭシリ
ーズ」の商品名で市販されているスチレン−エチレン／
ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）のカルボキシ
ル基、エポキシ基変性物が挙げられる。
ースブロック共重合体としては、市販品を用いることが
でき、例えば旭化成工業（株）より「タフテックＭシリ
ーズ」の商品名で市販されているスチレン−エチレン／
ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）のカルボキシ
ル基、エポキシ基変性物が挙げられる。
【００２７】また、官能基により変性されていないスチ
レンベースブロック共重合体としては、例えばタフプレ
ン３１５、アサプレンＴ４２０、タフテックＨ１０５１
（旭化成工業（株）製）などが挙げられる。
レンベースブロック共重合体としては、例えばタフプレ
ン３１５、アサプレンＴ４２０、タフテックＨ１０５１
（旭化成工業（株）製）などが挙げられる。
【００２８】本発明のゴルフボール用カバー材は、熱可
塑性ポリウレタンエラストマーとスチレンベースブロッ
ク共重合体を加熱混合することにより、所望の性能が得
られるものであり、その混合割合は、好ましくは熱可塑
性ポリウレタンエラストマー５０〜９９重量％とスチレ
ンベースブロック共重合体１〜５０重量％、より好まし
くは熱可塑性ポリウレタンエラストマー５０〜９５重量
％とスチレンベースブロック共重合体５〜５０重量％で
ある。熱可塑性ポリウレタンエラストマーが５０重量％
未満ではボールの飛行性能が低下する場合があり、９９
重量％を超えると耐擦過傷性が低下し満足し得るゴルフ
ボールが得られない場合がある。
塑性ポリウレタンエラストマーとスチレンベースブロッ
ク共重合体を加熱混合することにより、所望の性能が得
られるものであり、その混合割合は、好ましくは熱可塑
性ポリウレタンエラストマー５０〜９９重量％とスチレ
ンベースブロック共重合体１〜５０重量％、より好まし
くは熱可塑性ポリウレタンエラストマー５０〜９５重量
％とスチレンベースブロック共重合体５〜５０重量％で
ある。熱可塑性ポリウレタンエラストマーが５０重量％
未満ではボールの飛行性能が低下する場合があり、９９
重量％を超えると耐擦過傷性が低下し満足し得るゴルフ
ボールが得られない場合がある。
【００２９】また、加熱混合方法は、特に制限されず、
通常、混練型二軸押出機、バンバリー、ニーダーなどの
インターナルミキサーを用いて、１５０〜２５０℃で
０．５〜１５分間加熱混合することにより行うことがで
きる。なお、この加熱混合は、上記２種類の樹脂を予め
加熱混合してから他の添加剤などと混合してもよいし、
或いは、カバー材組成物を調製時に他の添加剤などと一
緒に加熱混合してもよい。
通常、混練型二軸押出機、バンバリー、ニーダーなどの
インターナルミキサーを用いて、１５０〜２５０℃で
０．５〜１５分間加熱混合することにより行うことがで
きる。なお、この加熱混合は、上記２種類の樹脂を予め
加熱混合してから他の添加剤などと混合してもよいし、
或いは、カバー材組成物を調製時に他の添加剤などと一
緒に加熱混合してもよい。
【００３０】このようにして得られた熱可塑性ポリウレ
タンエラストマーとスチレンベースブロック共重合体と
の加熱混合物は、そのショアＤ硬度が好ましくは３５〜
５５、より好ましくは４５〜５５である。ショアＤ硬度
が３５未満では軟らかくなりすぎてドライバーによる打
撃時にスピン量が増加しすぎ、飛距離が低下する場合が
ある。一方、ショアＤ硬度が５５を超えるとアプローチ
ショット時に適切なバックスピン量が得られなくなり、
コントロール性が損なわれ、打球感も悪くなる場合があ
る。なお、加熱混合物の比重は、好ましくは０．９〜
１．２、より好ましくは１．０〜１．２である。
タンエラストマーとスチレンベースブロック共重合体と
の加熱混合物は、そのショアＤ硬度が好ましくは３５〜
５５、より好ましくは４５〜５５である。ショアＤ硬度
が３５未満では軟らかくなりすぎてドライバーによる打
撃時にスピン量が増加しすぎ、飛距離が低下する場合が
ある。一方、ショアＤ硬度が５５を超えるとアプローチ
ショット時に適切なバックスピン量が得られなくなり、
コントロール性が損なわれ、打球感も悪くなる場合があ
る。なお、加熱混合物の比重は、好ましくは０．９〜
１．２、より好ましくは１．０〜１．２である。
【００３１】本発明において、熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマーとスチレンベースブロック共重合体との加熱
混合物がゴルフボール用カバー材の主成分であるとは、
カバー材の樹脂成分が熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ーとスチレンベースブロック共重合体との加熱混合物の
みである場合と、カバー材の樹脂成分が上記加熱混合物
以外に他の樹脂を含む場合の両者を含む意味である。
ラストマーとスチレンベースブロック共重合体との加熱
混合物がゴルフボール用カバー材の主成分であるとは、
カバー材の樹脂成分が熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ーとスチレンベースブロック共重合体との加熱混合物の
みである場合と、カバー材の樹脂成分が上記加熱混合物
以外に他の樹脂を含む場合の両者を含む意味である。
【００３２】カバー材の樹脂成分が、熱可塑性ポリウレ
タンエラストマーとスチレンベースブロック共重合体と
の加熱混合物のみである場合は、他の成分として二酸化
チタンや硫酸バリウムなどが少量添加されるだけなの
で、そのショアＤ硬度は、実質上熱可塑性ポリウレタン
エラストマーとスチレンベースブロック共重合体との加
熱混合物のショアＤ硬度とほとんど変わらないものとな
る。
タンエラストマーとスチレンベースブロック共重合体と
の加熱混合物のみである場合は、他の成分として二酸化
チタンや硫酸バリウムなどが少量添加されるだけなの
で、そのショアＤ硬度は、実質上熱可塑性ポリウレタン
エラストマーとスチレンベースブロック共重合体との加
熱混合物のショアＤ硬度とほとんど変わらないものとな
る。
【００３３】一方、カバー材の樹脂成分が上記加熱混合
物以外に他の樹脂を含む場合は、他の樹脂として、例え
ば、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリスチレンエラスト
マー、熱可塑性ポリエステルエラストマーなどが挙げら
れる。これら樹脂は上記加熱混合物の特性を損なわない
範囲で適宜配合することができ、この場合、上記２種類
の樹脂が好ましくは７０重量％以上、より好ましくは８
０重量％以上である。
物以外に他の樹脂を含む場合は、他の樹脂として、例え
ば、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリスチレンエラスト
マー、熱可塑性ポリエステルエラストマーなどが挙げら
れる。これら樹脂は上記加熱混合物の特性を損なわない
範囲で適宜配合することができ、この場合、上記２種類
の樹脂が好ましくは７０重量％以上、より好ましくは８
０重量％以上である。
【００３４】なお、上記加熱混合物には、必要に応じ
て、種々の添加物、例えば顔料、分散剤、老化防止剤、
紫外線吸収剤、光安定剤などを添加することは差し支え
ない。
て、種々の添加物、例えば顔料、分散剤、老化防止剤、
紫外線吸収剤、光安定剤などを添加することは差し支え
ない。
【００３５】次に、上記本発明のゴルフボール用カバー
材を用いたゴルフボールとしては、特に制限されるもの
ではなく、糸巻きゴルフボールでも、ツーピース、スリ
ーピース等のソリッドゴルフボールでも構わない。
材を用いたゴルフボールとしては、特に制限されるもの
ではなく、糸巻きゴルフボールでも、ツーピース、スリ
ーピース等のソリッドゴルフボールでも構わない。
【００３６】ソリッドゴルフボール１の場合は、図１
（図はツーピースソリッドゴルフボールを示す）に示し
たように、ソリッドコア２の周囲に上記本発明のカバー
材からなるカバー３を被覆したものであり、このソリッ
ドコア２は１層構造のコアはもとより、２層以上の多層
構造のコアに形成しても良く、コアとカバーとの間に中
間層を形成しても構わない。なお、図示を省略している
が、カバー表面には多数のディンプルが形成されてい
る。
（図はツーピースソリッドゴルフボールを示す）に示し
たように、ソリッドコア２の周囲に上記本発明のカバー
材からなるカバー３を被覆したものであり、このソリッ
ドコア２は１層構造のコアはもとより、２層以上の多層
構造のコアに形成しても良く、コアとカバーとの間に中
間層を形成しても構わない。なお、図示を省略している
が、カバー表面には多数のディンプルが形成されてい
る。
【００３７】ソリッドコア２は、例えば、ツーピースボ
ール用ソリッドコアを例として説明すると、シス−１，
４−ポリブタジエン１００重量部に対してアクリル酸、
メタアクリル酸などのα，β−モノエチレン性不飽和カ
ルボン酸又はその金属塩や、トリメチロールプロパンメ
タクリレートなどの官能性モノマーなどからなる加硫剤
（架橋剤）を単独で又は合計で１０〜６０重量部、酸化
亜鉛、硫酸バリウムなどの充填剤を１０〜３０重量部、
ジクミルパーオキサイドなどの過酸化物を０．５〜５重
量部配合し、必要に応じて、更に老化防止剤を０．１〜
１重量部配合したゴム組成物をプレス加硫（架橋）によ
り、例えば１４０〜１７０℃で１０〜４０分間加熱圧縮
して、球状加硫物に成形することができる。なお、ソリ
ッドコアの重量、直径、硬度などは本発明の目的を達成
し得る範囲で適宜調整することができる。
ール用ソリッドコアを例として説明すると、シス−１，
４−ポリブタジエン１００重量部に対してアクリル酸、
メタアクリル酸などのα，β−モノエチレン性不飽和カ
ルボン酸又はその金属塩や、トリメチロールプロパンメ
タクリレートなどの官能性モノマーなどからなる加硫剤
（架橋剤）を単独で又は合計で１０〜６０重量部、酸化
亜鉛、硫酸バリウムなどの充填剤を１０〜３０重量部、
ジクミルパーオキサイドなどの過酸化物を０．５〜５重
量部配合し、必要に応じて、更に老化防止剤を０．１〜
１重量部配合したゴム組成物をプレス加硫（架橋）によ
り、例えば１４０〜１７０℃で１０〜４０分間加熱圧縮
して、球状加硫物に成形することができる。なお、ソリ
ッドコアの重量、直径、硬度などは本発明の目的を達成
し得る範囲で適宜調整することができる。
【００３８】糸巻きゴルフボール４の場合は、図２に示
したように、センター５（図２ではソリッドセンターを
示す）の周囲に糸ゴムを巻回し糸ゴム層６を形成してな
る糸巻きコア７と、この糸巻きコア７の周囲に上記本発
明のカバー材からなるカバー８を被覆したものである。
なお、図示してはいないが、カバー表面には多数のディ
ンプルが形成されている。
したように、センター５（図２ではソリッドセンターを
示す）の周囲に糸ゴムを巻回し糸ゴム層６を形成してな
る糸巻きコア７と、この糸巻きコア７の周囲に上記本発
明のカバー材からなるカバー８を被覆したものである。
なお、図示してはいないが、カバー表面には多数のディ
ンプルが形成されている。
【００３９】ここで、センター５は、特に制限されず、
従来と同様のものを用いることができ、液系のセンター
（リキッドセンター）でも、ゴム系のセンター（ソリッ
ドセンター）のいずれでもよく、ソリッドセンターの場
合は、上記ソリッドコアと同様のゴム組成物を加硫する
ことにより得られたものを用いることができる。
従来と同様のものを用いることができ、液系のセンター
（リキッドセンター）でも、ゴム系のセンター（ソリッ
ドセンター）のいずれでもよく、ソリッドセンターの場
合は、上記ソリッドコアと同様のゴム組成物を加硫する
ことにより得られたものを用いることができる。
【００４０】糸ゴム層６は上記センター５の周囲に糸ゴ
ムを延伸状態で巻き付けることにより形成され、この糸
ゴムは、従来から使用されているものを用いることがで
き、例えば天然ゴム又は合成ポリイソプレンに老化防止
剤、加硫促進剤、硫黄などを配合したゴム組成物を加硫
することによって得られたものを用いることができる。
なお、糸巻き方法は、公知の方法を採用することがで
き、糸巻きコアの直径、重量、硬度などは本発明の目的
を達成し得る範囲で適宜調整することができる。
ムを延伸状態で巻き付けることにより形成され、この糸
ゴムは、従来から使用されているものを用いることがで
き、例えば天然ゴム又は合成ポリイソプレンに老化防止
剤、加硫促進剤、硫黄などを配合したゴム組成物を加硫
することによって得られたものを用いることができる。
なお、糸巻き方法は、公知の方法を採用することがで
き、糸巻きコアの直径、重量、硬度などは本発明の目的
を達成し得る範囲で適宜調整することができる。
【００４１】上記コアにカバーを被覆する方法は、特に
制限されず、通常の方法で行うことができる。例えば、
上記ポリウレタンエラストマーとスチレンベースブロッ
ク共重合体との加熱混合物を主成分とするカバー材組成
物を予め半球殻状のハーフシェルに成形し、それを２枚
用いてコアを包み、１３０〜１７０℃で１〜５分間加圧
成形するか、または上記カバー材組成物を直接コア上に
射出成形する方法が採用される。
制限されず、通常の方法で行うことができる。例えば、
上記ポリウレタンエラストマーとスチレンベースブロッ
ク共重合体との加熱混合物を主成分とするカバー材組成
物を予め半球殻状のハーフシェルに成形し、それを２枚
用いてコアを包み、１３０〜１７０℃で１〜５分間加圧
成形するか、または上記カバー材組成物を直接コア上に
射出成形する方法が採用される。
【００４２】なお、カバーの厚さは、通常１〜４ｍｍ、
好ましくは１．３〜２．１ｍｍであり、このカバーは１
層のみに限られず、２層以上の複数層に形成することも
できる。
好ましくは１．３〜２．１ｍｍであり、このカバーは１
層のみに限られず、２層以上の複数層に形成することも
できる。
【００４３】このようにして製造されたゴルフボールの
重量、直径などはゴルフ規則に従って適宜調整できる。
また、カバー成形時、必要に応じて、ボール表面にディ
ンプルの形成が行われ、カバー成形後、ペイント仕上
げ、スタンプなども必要に応じて施される。
重量、直径などはゴルフ規則に従って適宜調整できる。
また、カバー成形時、必要に応じて、ボール表面にディ
ンプルの形成が行われ、カバー成形後、ペイント仕上
げ、スタンプなども必要に応じて施される。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、衝撃力が小さく、非常
にソフトな打球感を有し、コントロール性に優れると共
に、耐擦過傷性が更に向上したゴルフボールを得ること
ができる。
にソフトな打球感を有し、コントロール性に優れると共
に、耐擦過傷性が更に向上したゴルフボールを得ること
ができる。
【００４５】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。
【００４６】［実施例，比較例］シス−１，４−ポリブ
タジエンを主成分とするコア用材料を用いて、直径３
８．６ｇ，重量３４．１ｇ，１００ｋｇ荷重時の変形量
３．０ｍｍのソリッドコアを調製した。
タジエンを主成分とするコア用材料を用いて、直径３
８．６ｇ，重量３４．１ｇ，１００ｋｇ荷重時の変形量
３．０ｍｍのソリッドコアを調製した。
【００４７】次に、表１及び表２に示す組成のカバー配
合材料を二軸混練押出機によりミキシングして、ペレッ
ト状の実施例，比較例のカバー材組成物を得た。各カバ
ー材組成物の比重、ショアＤ硬度を表１及び表２に併記
する。
合材料を二軸混練押出機によりミキシングして、ペレッ
ト状の実施例，比較例のカバー材組成物を得た。各カバ
ー材組成物の比重、ショアＤ硬度を表１及び表２に併記
する。
【００４８】上記コアにカバー材組成物を２．０ｍｍの
厚さで射出成形により被覆して実施例、比較例のツーピ
ースソリッドゴルフボールを得た。
厚さで射出成形により被覆して実施例、比較例のツーピ
ースソリッドゴルフボールを得た。
【００４９】得られたゴルフボールの重量、ボール硬
度、初速度、耐擦過傷性、及び打球感を下記方法に従っ
て測定した。結果を表３及び表４に示す。
度、初速度、耐擦過傷性、及び打球感を下記方法に従っ
て測定した。結果を表３及び表４に示す。
【００５０】ボール硬度
ゴルフボールに１００ｋｇの荷重負荷時の変形量（ｍ
ｍ）初速度 ゴルフボール公認機関（ＵＳＧＡ）と同じタイプの初速
度計を用いて測定した。耐擦過傷性 ゴルフボールをスイングロボットにピッチングウェッジ
を取り付け、ヘッドスピード３３ｍ／ｓｅｃで打撃し、
打撃後のボール表面状態を下記基準で判定した。なお、
表中には評価にあたった１０名の得点の平均値を示し
た。 ５点：ボール表面が変化しないか、クラブフェース跡が
わずかに残る程度 ４点：クラブフェース跡がかなり残るが、カバー表面の
毛羽立ちがない ３点：クラブフェース跡がかなり残り、表面が毛羽立つ ２点：表面が毛羽立ち、亀裂が入る １点：ディンプルが削り取られている打球感 ドライバー（＃Ｗ１，プロ２３０チタン，ロフト１１
°，シャフトハーモテックライトＨＭ−５０Ｊ（ＨＫ）
硬度Ｓ バランスＤ2）を用いて、ヘッドスピード４
５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）で、プレーヤー１０名が実打
した時の感触を下記基準で判定した。 ◎：大変良い（衝撃力が小さく、非常にソフトなフィー
リングである） ○：良い（衝撃力が小さく、ソフトなフィーリングであ
る） △：普通 ×：悪い（衝撃力が大きい）
ｍ）初速度 ゴルフボール公認機関（ＵＳＧＡ）と同じタイプの初速
度計を用いて測定した。耐擦過傷性 ゴルフボールをスイングロボットにピッチングウェッジ
を取り付け、ヘッドスピード３３ｍ／ｓｅｃで打撃し、
打撃後のボール表面状態を下記基準で判定した。なお、
表中には評価にあたった１０名の得点の平均値を示し
た。 ５点：ボール表面が変化しないか、クラブフェース跡が
わずかに残る程度 ４点：クラブフェース跡がかなり残るが、カバー表面の
毛羽立ちがない ３点：クラブフェース跡がかなり残り、表面が毛羽立つ ２点：表面が毛羽立ち、亀裂が入る １点：ディンプルが削り取られている打球感 ドライバー（＃Ｗ１，プロ２３０チタン，ロフト１１
°，シャフトハーモテックライトＨＭ−５０Ｊ（ＨＫ）
硬度Ｓ バランスＤ2）を用いて、ヘッドスピード４
５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）で、プレーヤー１０名が実打
した時の感触を下記基準で判定した。 ◎：大変良い（衝撃力が小さく、非常にソフトなフィー
リングである） ○：良い（衝撃力が小さく、ソフトなフィーリングであ
る） △：普通 ×：悪い（衝撃力が大きい）
【００５１】
【表１】
＊１：大日本インキ化学工業（株）製無黄変熱可塑性ポ
リウレタンエラストマーショアＤ硬度４８ ＊２：旭化成工業（株）製スチレン−エチレン／ブチレ
ン−スチレンブロック共重合体のカルボキシル基変性
物，酸価１０ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇＪＩＳ−Ａ硬度９６ ＊３：旭化成工業（株）製スチレン−エチレン／ブチレ
ン−スチレンブロック共重合体のカルボキシル基変性
物，酸価１０ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇＪＩＳ−Ａ硬度８４ ＊４：旭化成工業（株）製スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体ＪＩＳ−Ａ硬度６２ ＊５：旭化成工業（株）製スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体ＪＩＳ−Ａ硬度７５
リウレタンエラストマーショアＤ硬度４８ ＊２：旭化成工業（株）製スチレン−エチレン／ブチレ
ン−スチレンブロック共重合体のカルボキシル基変性
物，酸価１０ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇＪＩＳ−Ａ硬度９６ ＊３：旭化成工業（株）製スチレン−エチレン／ブチレ
ン−スチレンブロック共重合体のカルボキシル基変性
物，酸価１０ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇＪＩＳ−Ａ硬度８４ ＊４：旭化成工業（株）製スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体ＪＩＳ−Ａ硬度６２ ＊５：旭化成工業（株）製スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体ＪＩＳ−Ａ硬度７５
【００５２】
【表２】
＊１，＊２は上記と同じである。
＊６：旭化成工業（株）製スチレン−エチレン／ブチレ
ン−スチレンブロック共重合体，ＪＩＳ−Ａ硬度９６ ＊７：旭化成工業（株）製スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体ＪＩＳ−Ａ硬度９１
ン−スチレンブロック共重合体，ＪＩＳ−Ａ硬度９６ ＊７：旭化成工業（株）製スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体ＪＩＳ−Ａ硬度９１
【００５３】
【表３】
【００５４】
【表４】
【００５５】表３，４の結果から、熱可塑性ポリウレタ
ンエラストマーにスチレンベースブロック共重合体を加
熱混合したカバー材を用いることにより、熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーのみからなるカバー材（比較例
１，２）に比べ、衝撃力が小さく、非常にソフトなフィ
ーリングを有し、耐擦過傷性が更に向上することが確認
できた。
ンエラストマーにスチレンベースブロック共重合体を加
熱混合したカバー材を用いることにより、熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーのみからなるカバー材（比較例
１，２）に比べ、衝撃力が小さく、非常にソフトなフィ
ーリングを有し、耐擦過傷性が更に向上することが確認
できた。
【図１】本発明の一実施例に係るソリッドゴルフボール
の概略断面図である。
の概略断面図である。
【図２】同糸巻きゴルフボールの概略断面図である。
【符号の説明】
１ ソリッドゴルフボール
２ ソリッドコア
３ カバー
４ 糸巻きゴルフボール
５ センター
６ 糸巻き層
７ 糸巻きコア
８ カバー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−295850（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A63B 37/00 - 37/14
Claims (10)
- 【請求項１】 熱可塑性ポリウレタンエラストマーとス
チレンベースブロック共重合体との加熱混合物を主成分
とし、熱可塑性ポリウレタンエラストマーのショアＤ硬
度が３５〜５５で、スチレンベースブロック共重合体の
ＪＩＳ−Ａ硬度が５０〜９８であり、これらの加熱混合
物のショアＤ硬度が３５〜５５であることを特徴とする
ゴルフボール用カバー材。 - 【請求項２】 加熱混合物が、熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマー５０〜９９重量％、スチレンベースブロック
共重合体１〜５０重量％からなる請求項１記載のカバー
材。 - 【請求項３】 スチレンベースブロック共重合体が官能
基により変性されたものである請求項１又は２記載のカ
バー材。 - 【請求項４】 スチレンベースブロック共重合体がカル
ボキシル基又はエポキシ基により変性され、その酸価が
１〜１５ｍｇＣＨ3ＯＮａ／ｇである請求項３記載のカ
バー材。 - 【請求項５】 スチレンベースブロック共重合体が、両
末端のポリスチレンブロックと中間ブロックによって構
成されるトリブロックエラストマーである請求項１乃至
４のいずれか１項記載のカバー材。 - 【請求項６】 中間ブロックを構成する樹脂が、ポリブ
タジエン、ポリイソプレン、ポリエチレン／ブチレン又
はポリエチレン／プロピレンである請求項５記載のカバ
ー材。 - 【請求項７】 スチレンベースブロック共重合体が、末
端のポリスチレンブロックとポリスチレン以外の樹脂で
構成される末端ブロックからなるジブロックエラストマ
ーである請求項１乃至４のいずれか１項記載のカバー
材。 - 【請求項８】 末端ブロックを構成する樹脂が、ポリブ
タジエン、ポリイソプレン、ポリエチレン／ブチレン又
はポリエチレン／プロピレンである請求項７記載のカバ
ー材。 - 【請求項９】 スチレンベースブロック共重合体部分の
スチレン含量が１０〜５０重量％である請求項１乃至８
のいずれか１項記載のカバー材。 - 【請求項１０】 熱可塑性ポリウレタンエラストマーの
ジイソシアネートが脂肪族ジイソシアネートである請求
項１乃至９のいずれか１項記載のカバー材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| US09/102,669 US6319152B1 (en) | 1997-06-23 | 1998-06-23 | Golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18173697A JP3430865B2 (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | ゴルフボール用カバー材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH119721A JPH119721A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3430865B2 true JP3430865B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=16105996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18173697A Expired - Fee Related JP3430865B2 (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | ゴルフボール用カバー材 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6319152B1 (ja) |
| JP (1) | JP3430865B2 (ja) |
Families Citing this family (30)
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|---|---|---|---|---|
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