JP3429419B2 - 扉などの連結機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、例えばキャビネッ
ト、物置のように天井板、両側板、背面板、底板のよう
に複数の板材を連結して構成されたものに、例えば扉を
取付ける場合に適用される扉などの連結機構に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来から、例えば物置の前面開口部に
は、ヒンジによる回転扉、引違い扉、ガラス扉など各種
の扉が取付けてあるものがある。そして、物置の構成は
このような回転扉、引違い扉、ガラス扉またはオープン
にして扉のないものの仕様に対応したものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】そのため、物置は扉の
種類に応じてそれぞれ特別仕様の構成のものが必要であ
り、当然扉の種類に対応した多種類の物置を在庫してお
くことが必要となっていた。 【０００４】そこで本発明の目的は連結機構に汎用性を
もたせ、各種の２つの板材を離脱不能に連結し、同時に
他の部材、例えば扉との連結を可能とする連結機構を提
供することにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明に係る扉などの
連結機構の特徴は、一方の板材例えば側板１１と他方の
板材例えば天井板１２と支持部材２と連結板３とからな
るものであつて、上記側板１１には係合体１７が前方に
開口した状態で設けてあり、上記天井板１２に は開口１
２ａと取付け孔１５ａを有する取付け体１５が設けてあ
る。そして、上記支持部材２は全体的に中空のブロツク
状で、弾性質の合成樹脂により一体的に形成されたもの
で、左右両側に位置決め用フランジ部２１、２１を形成
し、このフランジ部の前部が前方部２２となり、後方が
上下二枚の挟持板２３、２３となつており、さらに、こ
の支持部材の上記前方部の前端面には挿入口２４が開口
し、この前方部の上下対称位置にはストッパ用突起２
５、２５が形成してあり、この支持部材の上記挟持板の
内面の上下対称位置には係止爪２６、２６が形成してあ
る。また、上記連結板３の基端部３１には支持部４が、
先端部３２には係止孔３３が、この基端部と先端部との
間には二段階状に係合部３４と当接部３５とがそれぞれ
形成してある。そして、上記支持部材２が上記取付け体
１５の上記取付け孔１５ａを貫通した状態では、上記ス
トッパ用突起２５と上記フランジ部２１とは、この取付
け孔１５ａの両側縁部を挟持した状態で当接して位置決
めされた状態となる。また、上記連結板３が上記天井板
１２の上記開口１２ａを貫通し、さらにその先端部は上
記支持部材の上記挿入口を挿入して上記挟持板の間を貫
通した状態では、この先端部の係止孔３３は上記支持部
材２の挟持板２３の係止爪２６に係止され、この先端部
より広い幅の上記当接部３５は上記支持部材２の上記挿
入口２４の開口端部に当接するものであり、さらに、上
記係合部３４は上記側板１１の上記係合体１７に係合し
ているものである。そして、上記連結板３上記基端部３
１に形成してある上記支持部４に扉Ｄなどを取付けるこ
とができるところにある。 【０００６】 【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施例を
説明すると、この実施例では、図１、図２に示すように
物置１の前面開口部に両開き扉Ｄをヒンジ結合させて開
閉自在に取付ける連結機構である。物置１を構成する板
材は両側板１１，１１と天井板１２と背面板１３及び底
板１４（図２）の４枚の板材から構成され、この天井板
１２の両端部及び底板１４の両端部には扉の連結構造が
設置してあり、この連結構造を介して扉Ｄが物置１に開
閉自在にヒンジ結合されているものである。 【０００７】ところで、図１の天井板１２の一端部Ａに
装着してあるこの天井板と扉Ｄとを連結すると同時に、
この天井板と側板１１とを連結する連結構造について説
明する。この連結構造は、図５に示すように天井板１２
には予め取付け板１５が溶着してあり、この取付け板の
取付け孔１５ａに挿着してある支持部材２とこの支持部
材に装着される扉を連結させるための連結板であるヒン
ジ板３とから構成されているもので、この支持部材２と
ヒンジ板３とのそれぞれの詳細な構成について次に説明
する。 【０００８】先ず、支持部材２の構造は図３に示すよう
に全体的に中空のブロック状で、弾性質の合成樹脂によ
り一体成形されたもので、左右両側に位置決め用のフラ
ンジ部２１，２１を突設し、このフランジ部の前半分が
前方部２２となっており、このフランジ部の後方が上下
二枚の挟持板２３，２３になっている。この前方部２２
の前端面には挿入口２４が開口し、この前方部の上下両
面の対称位置には、前方に向けて傾斜しているテーパ面
を有するストッパ用突起２５，２５が形成してある。 【０００９】両挟持板２３，２３の構成は図５に示すよ
うに、この両挟持板の内面の中央部には上下対称位置関
係で係止爪２６，２６が形成してあり、挿入口２４から
この係止爪に至る板厚状態は、図５に示すように挿入口
側が最も肉薄で、次第に肉厚になってこの係止爪の個所
が最も肉厚に、即ち後方に向けて高くなっているテーパ
面を有する形状に形成してある。 【００１０】次に、ヒンジ板３の構造について図４を参
照して説明すると、このヒンジ板の基端部（図４の左
方）３１には、ヒンジ結合用の支持部である支持ピン４
を垂設し、逆方向に延出している先端部（図４右方）３
２には、係止孔３３が開設してある。また、ヒンジ板３
の平面形状は、左側面（図４の上側）には二段階状に係
合部３４と当接部３５とが一体的に形成してあり、最も
狭い幅になっている先端部３２の幅は支持部材２の挿入
口２４から挿入され、挟持板２３，２３間を貫通できる
長さである。そして、これより広い幅の当接部３５は挿
入口２４の開口端部に当接し、先端部３２の支持部材内
への侵入長を規制している。また、係止孔３３の横幅
は、支持部材２の挟持板２３，２３の係止爪２６，２６
が上下両方から侵入し、これに係止可能な長さである。
また、ヒンジ板３の厚さについては、挿入口２４から支
持部材２内に挿入可能なものでなければならないが、詳
細は後で支持部材２への挿着時の作業と共に説明する。
また、図５、図６に示すように、側板１１の内側段部１
１ａ上面には係合体であるフック部１７が前方が開口し
た状態で固着してあり、さらに底板１４に溶着してある
取付け板１６にも位置決め用係合体であるフック部１８
が前方が開口している状態で固着してある。また、図６
（Ａ）に示すように、天井板１２の前端面両側端部（一
方のみ図示）には、開口１２ａが形成してあり、図示し
ていないが、底板１４の前端面両側にも開口が形成され
ている。 【００１１】そこで、ヒンジ板３を支持部材２に挿着す
る操作について、図５、図６を参照して説明する。 【００１２】天井板１２の先端部内面には取付け板１５
が溶着してあり、この取付け板の所定位置には取付け孔
１５ａが開口してある。図５において、支持部材２の前
方部２２を、この図面の右方から左方に向けて取付け板
１５の取付け孔１５ａ内に押圧しながら強制的に挿入さ
せると、この支持部材の上下両面に突設してあるストッ
パ用突起２５，２５はこの取付け孔を貫通し、貫通した
状態ではフランジ部２１，２１の前端面が取付け板１５
の内側面に同時に当接し、それ以上の挿入を不可能し、
この突起２５とこのフランジ部２１とは取付け孔１５ａ
の両側縁部を挟持した状態で当接して位置決めされた状
態になる。 【００１３】そこで、ヒンジ板３の先端部３２を、天井
板１２の開口１２ａを貫通させ、さらにこの図面の左方
から右方に向けて支持部材２の挿入口２４内に挿入す
る。この時、ヒンジ板３の先端部３２の先端の上下の角
部が、支持部材２の傾斜している内面を摺動し、挟持板
２３，２３の弾性力に抗しながら侵入する。なお、この
挿入により支持部材２が取付け孔１５ａから右方向に抜
けて離脱する恐れがあるが、ヒンジ板の先端部３２の厚
さは、ストッパ用突起２５，２５に対応する位置に到達
した段階で、前方部２２、つまりこの突起を外方に最も
大きく変形させる厚さになっているため、このストッパ
用突起２５，２５は取付け板１５の取付け孔１５ａの前
面に強く係止し、支持部材２を取付け孔１５ａから離脱
することはない。さらに、ヒンジ板３の先端部３２を挿
入させると、このヒンジ板の先端部は二枚の挟持板２
３，２３を相互に開く方向に押し広げるように変形さ
せ、この両挟持板の間を貫通しながら次第に右方向に侵
入していく。そして、遂には、挟持板２３，２３は自己
の弾性的復元力により元位置に復帰する力により、ヒン
ジ板３の係止孔３３には支持部材２の係止爪２６，２６
が係止し、このヒンジ板は支持部材２からの引き抜きは
不可能となる。このようにヒンジ板３は、支持部材２に
ワンタッチで容易に挿着できる。 【００１４】また、この時ヒンジ板３の当接部３５は支
持部材２の挿入口２４の開口端部に当接しているため、
このヒンジ板の先端部３２のこの支持部材内へのそれ以
上の挿入は規制されている。同時に、ヒンジ板３の係合
部３４は側板１１の段部１１ａに立設してあるフック部
１７（底板では１８）に係合する。このように、ヒンジ
板３が天井板１２の開口１２ａを貫通し、側板１１に立
設してあるフック部１７に係合するため、この天井板は
この側板に確実に連結され、この側板から上方に離脱す
ることは確実に防止される。 【００１５】現実の本発明の実施は、工場内において、
支持部材２を天井板１２の取付け板１５、及び底板１４
の取付け板１６（図２）に予め挿着してある。そして、
ユーザのところに物置１を搬入した後、この物置に扉Ｄ
を取付ける。この作業では、先ず、扉Ｄの下部をヒンジ
結合させる作業に取掛かるが、これは底板１４の取付け
板１６に予め挿着してある支持部材２にヒンジ板３の先
端部３２を挿着する。そして、この底板１４の前端面か
ら前方に突出しているヒンジ板３の基端部３１の上面に
突設してある支持ピン４に扉Ｄの軸孔を嵌合させる。次
に、扉Ｄの上部をヒンジ結合させるヒンジ板３の支持ピ
ン４をこの扉の上端面ある軸孔に嵌合させ、このヒンジ
板の先端部３２を天井板１２に挿着している支持部材２
の挿入口２４に挿入し、そのまま係止孔３３に係止爪２
６が係止するまで挿着すれば、扉Ｄはワンタッチで物置
１に取付けることができる。 【００１６】上記の実施例では両開き扉を収納体１に取
付ける構成であったが、その他の扉、例えば引違い扉の
場合は扉枠を収納体に連結するもので、その場合にはヒ
ンジ板に換えて係止部を有する連結板を使用すればよ
い。 【００１７】 【発明の効果】本発明によると、支持部材に連結板を挿
着させることにより、この連結板を介して扉などの他の
部材を敏速かつ強固に連結することが可能である。例え
ば、収納体の連結機構として適用した場合には、各種の
扉を容易かつ敏速に装着することができるため収納体に
汎用性をもたせることができ、そのため多種類の収納体
の在庫は不要となり、また扉を装着しない収納体として
も使用でき、結果として収納体の製造コストのダウンに
有効なものである。同時に、連結板が他方の板材の開口
を貫通し、この連結板の係合部が一方の板材に立設して
いる係合体に係合する構成であるため、この他方の板材
は一方の板材に確実に結合し、この一方の板材から離脱
することはない。

【図面の簡単な説明】 【図１】収納体の斜視図である。 【図２】図１のａ−ａ線拡大断面図である。 【図３】支持部材の斜視図である。 【図４】連結板の斜視図である。 【図５】連結板を支持部材に挿着した状態を示す断面図
である。 【図６】（Ａ）、（Ｂ）は連結板を支持部材に挿着する
状態を示す斜視図である。 【符号の説明】 １ 収納体 １１ 一方の板材（側板） １２ 他方の板材（天井板） １２ａ 開口 １５ 取付け体（取付け板） １５ａ 取付け孔 １７ 係合体（フック部） １８ 係合体（フック部） ２ 支持部材 ２１ フランジ部 ２２ 前方部 ２３ 挟持板 ２４ 挿入口 ２５ ストッパ用突起 ２６ 係止爪 ３ 連結板（ヒンジ板） ３１ 連結板の基端部 ３２ 連結板の先端部 ３３ 係止孔 ３４ 係合部Ｄ 扉

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 一方の板材(11)と他方の板材(12)と支持
   部材(2)と連結板(3)とからなり、 上記一方の板材(11)には係合体(17)が前方に開口した状
   態で設けてあり、上記他方の板材(12)には開口(12a)と取付け孔(15a)を有
   する取付け体(15)が設けてあり、 上記支持部材(2)は全体的に中空のブロツク状で、弾性
   質の合成樹脂により一体的に形成されたもので、左右両
   側に位置決め用フランジ部(21,21)を形成し、このフラ
   ンジ部の前部が前方部(22)となり、後方が上下二枚の挟
   持板(23,23)となつており、 上記支持部材(2)の上記前方部(22)の前端面には挿入口
   (24)が開口し、この前方部の上下対称位置にはストッパ
   用突起(25,25)が形成してあり、 上記支持部材(2)の上記挟持板(23,23)の内面の上下対称
   位置には係止爪(26,26)が形成してあり、 上記連結板(3)の基端部(31)には支持部(4)が、先端部(3
   2)には係止孔(33)が、この基端部と先端部との間には二
   段階状に係合部(34)と当接部(35)とがそれぞれ形成して
   あり、上記支持部材(2)が上記取付け体(15)の上記取付け孔(15
   a)を貫通した状態では、 上記ストッパ用突起(25)と上記
   フランジ部(21)とは、この取付け孔の両側縁部を挟持し
   た状態で当接して位置決めされた状態となり、上記連結板(3)が上記他方の板材(12)の上記開口(12a)を
   貫通し、さらにその先端部(32)は上記支持部材(2)の上
   記挿入口(24)を挿入して上記挟持板(23,23)の間を貫通
   した状態では 、この先端部(32)の上記係止孔(33)は上記
   支持部材(2)の上記挟持板(23,23)の上記係止爪(26)に係
   止され、この先端部(32)より広い幅の上記当接部(35)は
   上記支持部材(2)の上記挿入口(24)の開口端部に当接す
   るものであり、さらに、上記係合部(34)は上記一方の板
   材(11)の上記係合体(17)に係合しているものであり、上記連結板(3)の上記基端部(31)に形成してある上記支
   持部(4)に扉などを取付けることができる ことを特徴と
   する扉などの連結機構。