JP3429207B2 - コ―ドにヘルドを掛止めする装置、そのような掛止め装置を有する織機のヘルド及びそのようなヘルドを備えた織機 - Google Patents

コ―ドにヘルドを掛止めする装置、そのような掛止め装置を有する織機のヘルド及びそのようなヘルドを備えた織機

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハーネスに属する
コードにジャカード型の織機のヘルドを掛止めする装置
に関する。また、本発明は、そのような掛止め装置を備
えた織機のヘルド及びそのようなヘルドを備えた織機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ジャカード機構の各フックについては、
複数のコードが接続されかつこれらのコードのアセンブ
リがジャカード機構のヘルドを形成するハーネスコード
と連接されることが公知である。その下方部において
は、各コードは、縦糸を通すためのメールを有するヘル
ドの上端に掛止めされる。
【０００３】ヘルドは、一般に金属ワイヤによって形成
されている。特にフランス国特許第２２１２８９１号明
細書から、コードを通すためのループを構成するように
各ヘルドの上端を曲げることが公知であり、コードは、
可能な熱収縮性スリーブ又は他の近似の手段のためにル
ープの位置で保持される。この種の装置においては、各
ヘルドの上端に形成されたループが隣接するヘルドの端
に突き当たらないように、各ヘルドは最小寸法を有しな
ければならないので、各ヘルドの端を正確に曲げること
が必要であり、織機のヘルドの密度が高いことが認識さ
れる。公知の装置によっては、曲げられたワイヤによっ
て形成されたループの横断寸法を抑制することが困難で
あることが分かる、そのわけはワイヤを被覆するスリー
ブは、互いに摩擦し、摩擦は過熱及び織機の機能を阻害
するスリーブの早期の摩耗を誘発するからである。
【０００４】更に公知の装置において、金属ワイヤのル
ープは、ヘルドを含む第１平面内に延び、一方コード
は、第１平面に対して略垂直な第２平面に配設されてお
り、その結果同時に２つの対象物を被覆するスリーブ
は、２つの横断寸法においてかなりの変形を受ける。ス
リーブが十分可撓的ではない場合に、スリーブは、毟れ
又は隣接したヘルドのスリーブに突き当たる点まで２つ
の横断寸法において膨隆する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、その
横断寸法が高精度で抑制され、一方そのコストは変わら
ないという掛止め装置の提案によって従来技術の欠点を
克服することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】結局、本発明の課題は、
ハーネスに属するコードにジャカード型の織機のヘルド
を掛止めする装置において、掛止め装置は、該ヘルドの
上端に成型された端部材を有し、該端部材は、スリーブ
と協働して該コードを挿入しかつ挟み付けるための小孔
を形成することを特徴とする前記掛止め装置によって解
決される。
【０００７】成型された端部材の使用は、この端部材の
寸法を特定しかつ金属ワイヤをループに曲げる作業時間
を節約することを可能にする。掛止め装置は、こうして
同一の寸法、特に同一の横断寸法を有し、その結果被覆
するスリーブ相互間の摩擦の危険は実質的に削減され、
回避されさえする。本発明の装置及び収縮されないスリ
ーブによって得られる挟む力が、公知の装置の力よりも
大きい限り、本発明は熱収縮されないスリーブの使用さ
え可能にする。従って本発明のこの観点は、ヘルドの端
のまわりでスリーブを変形させるためにスリーブを加熱
する工程を不要にする。
【０００８】本発明の有利な第１の観点によれば、端部
材は、特にスリーブによって作用される力の作用下で、
端部材の外径を減少させるために、変形されるようにな
る２つの可撓性のブランチを有する。本発明のこの観点
のために、ブランチの間に特定された小孔は、ブランチ
上に締付け力が作用しない状態でコードが位置決めされ
る場合に、コードを容易に挿入することを可能にする開
口を提供する。コードが適切な位置にある場合、ブラン
チは、これらの端部材を被覆するスリーブの間の接触又
は摩擦の危険を最小にするために、端部材の直径を減少
させる目的で、その可撓性のために共に近接させられ
る。
【０００９】本発明の他の有利な観点によれば、端部材
のコードと接触する部分は、コードを保持し又は掛止め
するための補助の役割を担う。本発明の他の有利な観点
によれば、端部材は、ヘルドの端のまわりに成型された
共通の基部から延びている２つのブランチを有し、これ
らの２つのブランチは、ブランチの幅よりも小さい厚さ
に成型された材料のウエブによって基部と向かい合って
連結されている。本発明のこの観点のために、コード
は、勿論ブランチの間の成型された材料のウエブのまわ
りに配設されており、その結果コードの太さは、全体的
に円筒状の外観をスリーブに与えることとなるウエブと
ブランチとの間の厚さの相違によって部分的に相殺され
る。
【００１０】本発明の他の有利な観点によれば、ウエブ
は、小孔上にコードを受けるための２つの溝を特定す
る。本発明のこの観点は、端部材におけるコードの位置
決めを容易にし、端部材は、コード及びコードを被覆す
るスリーブの横断寸法を効果的に調整することを可能に
する。この場合、ウエブは、コードの案内を形成する２
つのジョウの形でフランジ付けされており、これらのジ
ョウの間に溝が形成されている。案内は、特にＨ形の横
断面を有するように設けられてもよい。この場合、ウエ
ブはＨ形形状のうち１つの横部分を構成し、一方ジョウ
はＨ形形状のうちの２つの垂直部分を構成する。
【００１１】本発明の他の有利な観点によれば、ヘルド
の上端は、ヘルド上の端部材の掛止めを改良するため
に、その主方向に対して略垂直の少なくとも１つの方向
に曲げられている。例えばヘルドの上端は、ジグザグ形
にされることができ、ジグザグ形態は、端部材の基部と
の接触面積を増大させる。本発明は、これまでに記載さ
れたようなハーネスコードに対して掛止めする装置を有
することを特徴とするジャカード型の織機のヘルドに関
する。
【００１２】本発明は、そのようなヘルドを備えたジャ
カード型の織機にも関する。そのような織機は、過熱又
は早期摩耗の危険なしに高速で機能する。本発明は、例
としてのみ示されかつ図面を参照して行われる、その原
理に相応して、ジャカード型の織機のヘルドを掛止めす
る装置の実施例の次の記載によって一層理解される。
【００１３】
【実施例】図を参照すれば、図１は、織機のジャカード
機構２を極めて図式的に示したものである。この機構
は、その１つのみが４で示された、複数のハーネスコー
ドを制御する。このハーネスコード４の下端は、複数の
コード６と連接されている。コード６のアセンブリは、
織機のハーネスを形成する。
【００１４】各コード６は、縦糸１０の位置を制御する
ためのヘルド８の上端に掛止めされる。各ヘルド８は、
その下方部分によって、糸状要素１６を介して固定され
るアンカフレーム１４に取付けられるばね１２に固定さ
れている。図２に表されたヘルドの上端は、図１の詳細
を表わすものである。本発明によれば、端部材２０は、
各ヘルド８の上端８Ａ上に成型されて設けられている。
ヘルド８の上端８Ａは、端部材２０の掛止めを改良する
ために、ジグザグに、即ちヘルドの主方向に対して垂直
な方向に波形されていることが分かる。このことは、ヘ
ルドが耐えなければならない比較的大きな牽引力に対抗
することを可能にする。
【００１５】端部材２０は、ヘルド８の上端８Ａが成型
された基部２０Ａと、端部材２０の他の部分と同じ時間
に成型された材料のウエブ２０Ｄによって基部２０Ａに
向かい合って連結された２つのブランチ２０Ｂ及び２０
Ｃとを有する。こうしてブランチ２０Ｂ及び２０Ｃは、
その内方にコード６の１つが挿入され得る小孔２２を特
定する。
【００１６】ブランチ２０Ｂ及び２０Ｃは、アーチ形で
あり、その結果小孔２２の開口はコード６の寸法に比し
て比較的大きく、このことは、コードの導入を容易に
し、自動化により可能にされる。コード６が図２に示さ
れるように位置決めされる場合に、スリーブ２４がコー
ド６及び端部材２０のまわりに配置され、続いてスリー
ブ２４は、矢印Ｆの方向に移動される。他の組立工程に
よれば、スリーブ２４は、図２中の端部材２０の下方で
ヘルド８のまわりに配置され、それによってスリーブ２
４は、コード６によって形成されたループを被覆するた
めに、この端部材２０のまわりを矢印Ｆの方向と反対方
向に滑動させられる。スリーブ２４が図３のような状態
にある場合に、コード６の端はしっかりとその位置に締
付けられることが理解される。
【００１７】ブランチ２０Ｂ及び２０Ｃは、ブランチ２
０Ｂ及び２０Ｃと略等しい幅ｌの要素２０Ｅ及び２０Ｆ
にそれぞれ延びている。要素２０Ｅ及び２０Ｆは、ウエ
ブ２０Ｄのいずれかの側に配置されたジョウを形成す
る。図４により明らかに示すように、ウエブ２０Ｄの厚
さｅは、ブランチ２０Ｂと２０Ｃ及び要素２０Ｅと２０
Ｆの幅ｌよりも小さい。
【００１８】ウエブ２０Ｄ及びブランチ２０Ｅ、２０Ｆ
によって形成されるアセンブリは、略Ｈ形の横断面を有
しかつウエブ２０Ｄのいずれかの側でコード６を受ける
ための２つの溝２６及び２６′を特定する。この方法
で、コード６は、図４の軸線ＸＸ′によって表される寸
法の端部材２０の外方には突出しない。
【００１９】ウエブ２０Ｄは、その横面の各々上にほぞ
２０Ｇを有し、ほぞの役割は、溝２６及び２６′の底部
を形成するウエブ２０Ｄ上のコード６の摩擦力を増大さ
せることである。ほぞ２０Ｇは、要素２０Ｅ及び２０Ｆ
にそれぞれ近接する２つの列に沿ってウエブ２０Ｄの各
横面上に配設されており、各列のほぞは、他の列の２つ
のほぞの間に位置している。
【００２０】図３及び図４の位置において、スリーブ２
４は、可撓性のブランチ２０Ｂ及び２０Ｃを共に近接す
るように変位させることによって、小孔２２の断面を減
少させる力をブランチ２０Ｂ及び２０Ｃに作用する。ス
リーブ２４が適切な位置にある場合、この方法で、端部
材２０の外径は小さい。実際上、かつ図４に示されるよ
うに、端部材２０の直径は、ブランチ２０Ｂ及び２０Ｃ
又は要素２０Ｅ及び２０Ｆの外表面の湾曲の曲率によっ
て特定されている。
【００２１】図５〜図７に示される本発明の第２の実施
例において、先行する実施例の要素と同様な要素は、１
００を加えた同一の参照符号を付されている。この実施
例において、端部材１２０は、スリーブ１２４によって
被覆されたコード１０６の下端を受けるために、ヘルド
１０８の上端１０８Ａ上に成型されている。端部材１２
０は、ウエブ１２０Ｄによって連結された２つのブラン
チ１２０Ｂ及び１２０Ｃが設けられた端からロッド１２
０Ｈを介して延びる基部１２０Ａを有する。ウエブ１２
０Ｄは、ブランチ１２０Ｂ及び１２０Ｃの幅ｌよりも小
さい厚さｅを有する。
【００２２】ウエブ１２０Ｄよりも広いブランチ１２０
Ｂ及び１２０Ｃの上端は、このウエブのいずれかの側に
肩部１２０Ｅ及び１２０Ｆを形成する。これらの肩部１
２０Ｅ及び１２０Ｆは、コード１０６が少なくとも部分
的に取り囲まれる溝１２６と１２６′を特定するジョウ
を構成する。これは、図７に表された方向ＸＸ′におい
てスリーブ１２４によって被覆される端部材１２０の横
断寸法を減少させることを可能にする。
【００２３】スリーブ１２４は、ブランチ１２０Ｂ及び
１２０Ｃが可撓性である状態にある場合に、コード１０
６を通す小孔１２２の幅を減少させ、このことは締付け
力によってブランチをより接近させることを可能にす
る。図７に示されるように、ブランチ１２０Ｂ、１２０
Ｃ及びウエブ１２０Ｄによって形成されたアセンブリ
は、コード１０６用の案内として使用され得るＨ形の横
断面を有する。
【００２４】この第２実施例の端部材１２０は、特に小
さい直径のコードに適用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による織機の図式的部分図であ
る。
【図２】図２は、ハーネスのコードに掛止めされている
場合の、図１による織機を備えた本発明によるヘルドの
上端の斜視図である。
【図３】図３は、コードに掛止めされた図２のヘルドの
上端の垂直断面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う拡大断面図
である。
【図５】図５は、本発明の第２実施例によるヘルドの上
端の、図２と同様な斜視図である。
【図６】図６は、図５のヘルド端の、図３と同様な図で
ある。
【図７】図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う拡大断
面図である。
【符号の説明】
２ ジャカード機構 ４ ハーネスコード ６ コード ８ ヘルド ８Ａ ヘルド８の上端 １０ 縦糸 １２ ばね １４ アンカフレーム １６ 糸状要素 ２０ 端部材 ２０Ａ 基部 ２０Ｂ ブランチ ２０Ｃ ブランチ ２０Ｄ ウエブ ２０Ｅ 要素 ２０Ｆ 要素 ２０Ｇ ほぞ ２２ 小孔 ２４ スリーブ ２６ 溝 ２６′ 溝 １００ 縦糸 １０６ コード １０８ ヘルド １０８Ａ ヘルド１０８の上端 １０８Ｂ ブランチ １０８Ｃ ブランチ １２０ 端部材 １２０Ａ 基部 １２０Ｂ ブランチ １２０Ｃ ブランチ １２０Ｄ ウエブ １２０Ｅ 肩部 １２０Ｆ 肩部 １２０Ｈ ロッド １２２ 小孔 １２４ スリーブ １２６ 溝 １２６′ 溝
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭50−128466（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭２−15330（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭37−4555（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03C 3/40

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ハーネスに属するコード（６；１０６）
    にジャカード型の織機のヘルド（８；１０８）を掛止め
    する装置において、 掛止め装置は、該ヘルドの上端（８Ａ；１０８Ａ）に成
    型された端部材（２０；１２０）を有し、該端部材は、
    スリーブ（２４；１２４）と協働して前記コードを挿入
    しかつ挟み付けるための小孔（２２；１２２）を形成す
    ることを特徴とする前記掛止め装置。
  2. 【請求項２】 前記端部材が、特に前記スリーブ（２
    ４；１２４）によって付勢される力の影響の下に、該端
    部材（２０；１２０）の外径の減少のために変形するよ
    うになる２つの可撓性ブランチ（２０Ｂ、２０Ｃ；１２
    ０Ｂ、１２０Ｃ）を有する、請求項1 に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記コード（６）と接触する前記端部材
    の部分（２６、２６′）が、該コードの保持又は掛止め
    のためにほぞ（２０Ｇ）でコード部分を支持する、請求
    項1 に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記端部材（２０；１２０）が、前記ヘ
    ルド（８；１０８）の前記上端（８Ａ；１０８Ａ）のま
    わりに成型された共通の基部（２０Ａ；１２０Ａ）から
    延びている２つのブランチ（２０Ｂ、２０Ｃ；１２０
    Ｂ、１２０Ｃ）を有し、該２つのブランチは、その厚さ
    （ｅ）が該ブランチの幅（ｌ）よりも小さく成型された
    材料のウエブ（２０Ｄ；１２０Ｄ）によって、該基部と
    向かい合って連結されている、請求項1 に記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記ウエブ（２０Ｄ；１２０Ｄ）が、前
    記小孔（２２；１２２）の上方に前記コード（６；１０
    ６）のための２つの溝（２６、２６′；１２６、１２
    ６′）の底部を形成する、請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記ウエブ（２０Ｄ；１２０Ｄ）が、前
    記ウエブ（２０Ｄ；１２０Ｄ）と共に、前記コードのた
    めの案内を形成する２つのフランジ（２０Ｅ、２０Ｆ；
    １２０Ｅ、１２０Ｆ）を有する、請求項５に記載の装
    置。
  7. 【請求項７】 前記案内が、略Ｈ形の横断面を有する、
    請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記ヘルド（８；１０８）の前記上端
    （８Ａ；１０８Ａ）が、該ヘルド上の前記端部材の掛止
    めの改良のために、少なくとも１つのその主方向に対し
    て略垂直の方向に曲げられている、請求項1 に記載の装
    置。
  9. 【請求項９】 ジャカード型の織機用のヘルド（８；１
    ０８）において、 ヘルドは、請求項１から８までのうちのいずれか一項に
    記載のハーネスコード（６；１０６）に掛止めするため
    の装置（２０；１２０）を有することを特徴とする前記
    ヘルド。
  10. 【請求項１０】 ジャカード型の織機において、 織機が、請求項９に記載のヘルド（８；１０８）を備え
    ていることを特徴とする前記織機。
JP31199198A 1997-11-05 1998-11-02 コ―ドにヘルドを掛止めする装置、そのような掛止め装置を有する織機のヘルド及びそのようなヘルドを備えた織機 Expired - Fee Related JP3429207B2 (ja)

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