JP3429128B2 - デジタル式測定装置 - Google Patents

デジタル式測定装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、データの取り込
みおよび保存の仕方に関係している。それも特に、物や
人に対して距離や寸法を測って記録する装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】建物内の距離や物や人体のように比較的
小規模なサイズのものを計測する場合には、標準テープ
メジャーが昔から何よりもの測定具であり、いろいろな
形態のものがある。しかし、そもそもこの方法では、測
りたい物にメジャーを当てがって延ばし、端点の目盛り
を読むということを、人の手や目を使ってしなくてはな
らない上、メジャーで測りとったその数値を記録するの
も人の手によってである。これでは時間もかかるし、間
違いも発生しやすい。簡単な計測で、一度きりで終わる
ような場合ならこれでもよいかもしれないが、製造工業
では何度も多くの測定を行わなくてはならないので、こ
のやり方は不向きである。製造物の物理的なサイズを短
時間で正確に測って記録できることは、どの製造工程に
おいても基本条件であり、これは製造をまさに行ってい
る工程であっても、製品の仕上げの工程であってもいえ
る。連続生産と完成品の流通を行なう以前に、物の寸法
が厳格な規格を必らず満たし、製造が円滑に行なわれる
様にすることが必要である。とりわけ衣料品アパレル製
造業界では、製品をかならず厳格な品質検査にかけてサ
イズが規格通りであることを示さなくてはならない。一
種類の製品について、幾段階もの異なった各工程で、そ
の製品自体の様々な部分について、多数の寸法測定を速
やかに正確にしなければならない。しかも、製品の性格
上、こうした寸法測定は人の手によって行われることが
多い。こうしたプロセスは著しく時間を浪費する上に、
測定結果のつじつまが合わないことも頻繁である。ま
た、人の手で記録すると測定が正しくても、記録で誤る
こともありうるので、記録前に計算処理が必要な場合に
はさらに問題がこじれてくる。それに、長さを測り、頭
で計算し、必要なことを手で記入するという作業を何度
も繰り返しているうちに、勤務終了時刻ころには人間が
疲れてミスを犯しやすくなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】採寸、計算、及び記録
に関わる前述の問題は個別の小さな規模でみればそれほ
どの問題ではないかもしれないが、それでも従来のよう
に人間の手で採寸をするのは、あまりにも時間の無駄で
ある。それに測定の規模を拡大したときに精度の問題が
大きくなるだけである。例えば、後で統計処理を施すた
めにデータバンクを新たにつくろうという場合である。
従来のやりかたでは時間が無駄であり、不必要な負担に
なっている。旧来のように人の手による採寸では、あま
りに不正確であるし、現在の製造工業では生産工程がオ
ートメーションされており、手動でそれに対応していく
のは困難である。
【０００４】必要なのは、目盛りの位置を読んだり、そ
の結果をまた書類やデータバンクに書き取ったりするオ
ペレーターがいなくても、自動的に丈や寸法の測定と記
録までが済むような方法である。そのような測定システ
ムなら、自動的に測定データを必要なフォーマットに変
換することができ、どんな計算が必要となっても正確な
数値を出すことができ、得られた測定結果とプログラム
しておいた基準値とを比較することができ、最終的に正
確な記録を残すことができる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】したがって、本件の発明
の目的は、従来のメジャリング法で生じる問題を実質的
になくすことであり、それには、データの処理も保存も
行なう包括的な一連の測定システムにデジタル測定装置
を導入して、人や物の長さや寸法をエレクトロニクス的
に決定することである。本発明において、設定されるデ
ジタル測定システムには、測定した長さを電子的な信号
や表示に変換するためのデジタル式のテープメジャー、
及びそのテープメジャー装置から送られてくるデジタル
データを処理して、有効なフォーマットで保存するため
の制御及び装置とディスプレイのユニットが含まれる。
【０００６】一実施例では、デジタル測定装置は、手持
ち式のデジタル式テープメジャーを含んでおり、そのテ
ープには一定間隔で孔が並んでいて、テープコンテナ内
のテープが引出し口から引き出される際に、センサー部
を通るようになっている。センサー部は、光エミッティ
ングダイオード（”ＬＥＤｓ”）を一定の間隔で配列
し、その反対側に受光ディテクタを配列することが望ま
しい。テープやエミッタ、ディテクタのセットの孔の間
隔は、テープが引き出されると同時に受光ディテクタが
作動するように配列し、それによって引き出されたテー
プの長さがわかるようになっている。できれば、テープ
は巻いて、スプリングのついた密閉リール中に収め、テ
ープがリール部の中から引き出されるのと同時に、セン
サー部が作動するようにしておく。
【０００７】本発明は、テープメジャーには、第１間隔
で等間隔にマーカーを配列し、該テープを収容している
ケースには、テープの引出し方向に沿って、３個以上の
ディテクターを第２間隔で等間隔に配置し、第２間隔は
第１間隔より大きく設定することにより、第１間隔より
も小さい単位でテープの引き出し長さを測定できる。更
にディテクターが出力する測定寸法と、制御部に予め入
力した規定寸法とを比較して、対象物品が規格外か否か
を直ちに報知することができる。
【０００８】システムの多種の要素の構成や組立の特殊
性に本発明を限定するつもりはない。あくまで、全ての
部分をモジュールにしたがってつくり、互換や移送を十
分に可能にするものである。
【０００９】本発明には、ほかにも更なる目的や、特徴
や、利点や実施例があるが、それらは、当分野にて技術
熟練者なら、図をみながら詳細な説明を読めばわかる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に示したとおり、本発明のデ
ジタル測定システムは、デジタル測定装置を具え、この
装置によって得られた情報を処理したり、表示したり、
保存したりするための手段を有する。発明の説明は便宜
上次の３つの部分に分けて行なう。 Ｉ）デジタル式テープメジャー II）コントロールとディスプレイの装置 III）デジタル測定システムの応用
【００１１】Ｉ．デジタル式テープメジャー 図２では、本発明にしたがったデジタル式テープメジャ
ーの一例としての実施例の構造が示されている。デジタ
ル式テープメジャー（10）は、普通、等間隔に孔のあい
た（12ー14）、（図３参照）長いテープであり、密閉型
の保護ケース（15）の中に収められていて、引出し口
（18）から引き出される際に、センサー部（20）を通り
抜けるようになっている。テープ上には孔（12ー14）が
一列に並んでいるので、テープ（11）が完全にケース
（15）内に巻き取られたゼロ点でも、ケース（15）から
長さ分だけ外に引き出されたところでも、後述するとお
りセンサー部で検知できる。
【００１２】テープ（11）をつくるには、細長いテープ
状の金属など、硬度の少し低い材質であれば何でもよ
く、また望ましい実施例ではインチやセンチメートルな
どで、目盛りのマークをうって、長さがわかるようにす
る。同じく保護ケース（15）をつくるのも、プラスチッ
クや金属など、しっかりした堅い素材であれば何でもよ
い。さらに考えられることは、テープ（11）を巻くに
は、ごくあたりまえのスプリング方式のリール（30）が
使用できるし、保護ケース（15）外側にブレーキ解除ボ
タン（31）をつけるだけで、外に引き出されたテープを
完全に巻き戻した状態に直せる。技術分野で知られたど
んな方法でもかまわない。
【００１３】本発明の一実施例においては、センサー部
（20）は、一列に並べた光エミッティングダイオー
ド（”ＬＥＤｓ”）（Ｄ１−Ｄ３）と、受光ディテクタ
（ＯＰ１ーＯＰ３）とによって構成し（図４参照）、セ
ンサー部（20）内で両者がちょうど向かいあってペアに
なるように配列するとともに、隣りとの中心間距離を一
定にすることを考えている。光エミッティングダイオー
ドはどんなものでも本発明のセンサー部（20）に使用す
ることができるし、また、受光ディテクタも同様で、た
とえばフォトトランジスタなどでよい。図２と図４に示
す望ましい実施例のセンサー部（20）は、３組のエミッ
タ・ディテクタのペアが４分の１インチ間隔で並び、電
流一定の抵抗器がＬＥＤトランスミッタの光強度を設定
し、センサーの感度を調整する。
【００１４】前述の通り、テープ（11）には孔が一定間
隔で並ぶ（図３参照）。テープはリール（30）からのば
して保護ケース（15）の外へ引き出すときに、センサー
部（20）でＬＥＤとディテクタの間（Ｄ1ーＤ3,＆ＯＰ1
−ＯＰ3）を通る。ＬＥＤ（Ｄ1−Ｄ3）は光を感じ、図
３に示す如く、孔（12ー14）を通って対面の受光ディテ
クタ（ＯＰ1−ＯＰ3）で検知される。孔（12ー14）がＬ
ＥＤｓ（Ｄ1−Ｄ3）の前に来ていないときは光は、対面
の受光ディテクタに届かない。このようにして、本発明
のエミッタ・ディテクタ・ペアでリール（30）から引き
出されたテープ（11）の長さがわかる。
【００１５】図３に示すとおり、望ましい実施例ではテ
ープの（13）（14）の最初の２孔は８分の１インチ間隔
であるが、それに続く途中の各孔（12）は１６分の３イ
ンチ間隔である。すなわち、テープが１６分の１インチ
動くごとにＬＥＤｓ（Ｄ1−Ｄ3）の１つからの光がディ
テクタ（ＯＰ1−ＯＰ3）の１つに届く。つまり移動距離
が１６分の１インチ毎に１カウントが付属回路で記録さ
れる。１６分の１インチずつ移動したテープ（11）の移
動距離に応じて、センサーが出力した様子を図３に示
す。さらに、最初の２孔（13）（14）は、それに続く他
の孔（１２）とは間隔が異なるので、二つのディテクタ
（ＯＰ１）（ＯＰ３）に同時に光が届くが、センサーの
出力結果が他の部分とは異なるので、これがテープが完
全に巻き戻ったことの合図となる。本発明は、前述のよ
うにエレクトロニクス的な方法を用いて、センサー部
（20）を通るテープ（11）の移動距離を測る。しかし、
本発明のセンサー部（20）は、ＬＥＤｓを一定間隔で列
べたものと、メジャーテープの孔に対応して検知する感
光装置の使用だけに限定されるものではない。むしろ、
テープ部に磁気的あるいは機械的なマーキングを施し、
それを検知するセンサー部にも磁気や力学的なディテク
タを使うなど、本発明の装置や方式に、別種の機構を取
り込んでも同じ結果が得られると考えられる。図４はセ
ンサー部（20）およびそれにつながる回路図である。セ
ンサー部（20）の出力はマイクロプロセッサ（25）に送
られ、該マイクロプロセッサ（25）は、本デジタル式テ
ープメジャー（10）の機能や伝達作業の全てを調整する
ようプログラムされている。望ましい実施例では、マイ
クロプロセッサ（25）はＰ１Ｃ１６Ｃ５４マイクロプロ
セッサであり、これはアリゾナ州チャンドラーのマイク
ロチップテクノロジー社から入手できる。またスイッチ
（ＳＷ1＆ＳＷ２）をマイクロプロセッサ（25）に接続
し、これによって使用者は測定値をマイクロプロセッサ
に入力して保存することが可能となる。さらに抵抗（10
0−104）をセンサーの出力装置とスイッチ（ＳＷ1，Ｓ
Ｗ2、）に接続して＋５ボルトに設定する。水晶発振回
路（Ｙｎｎｎ）がクロックパルスをマイクロプロセッサ
に送るようにも配慮してある。
【００１６】直列式インターフェイス回路（26）をマイ
クロプロセッサ（25）につないで、外部の調整・表示装
置との接続をさせることも配慮してある。図４に示した
望ましい実施例の直列式インターフェイス回路（26）
は、ＤＳ１２７５のようなラインパワーＲＳ-２３２ト
ランシーバーチップで、テキサス州ダラスのダラス・セ
ミコンダクターから入手できる。ＲＳ２３２シグナルは
１字あたり１２００ボー、８ビットで送受信され、イン
ターフェイス回路（26）も＋５ボルトに固定し、パワー
受信用と制御・表示装置との双方向の伝達用の２つの外
部コネクタピン（Ｐ2、Ｐ3,）につなぐ。望ましい実施
例ではまた、電圧を５ボルトで一定に保つためのレギュ
レータをつないでコネクタピンＰ１からパワー受信をす
る。ダイオードＤ１をレギュレータ（27）の入力部とコ
ネクタピンＰ１の間に接続する。さらにキャパシタＣ１
はレギュレーター（27）への入力をアースする。レギュ
レータ（27）からの出力も、キャパシタＣ２，Ｃ３を通
してアースする。
【００１７】前述のとおり、望ましい実施例では、いく
つかの機能を制御するスイッチ（１６）と（１７）をデ
ジタル式テープメジャー（10）に取りつけることによっ
て、たとえば、マイクロプロセッサ（25）に命令を送っ
てテープの現在位置を表示するアスキーストリングを出
させたり、センサー装置（20）の出力データを記録する
ようなことも出来る（図２、図４参照）。しかし、本発
明をこの特定のひとつの実施例に記載されたような特徴
に限定するつもりはない。むしろ、どんなものでもいい
から適当なマイクロプロセッサおよび関連ハードウエア
をデジタル式テープメジャー（10）のＰＣボード（28）
に取り込めるよう考案している。
【００１８】デジタル式テープメジャー（10）は、様々
のタイプの独立制御・表示装置（50、60）と接続できる
など、他のものとつなぎやすいつくりをしているという
ことでは、この上なく理想的なモジュラーである。した
がって、図４に示す望ましい実施例では、ごくふつうの
電話のジャックのタイプのモジュラーコネクタを、デジ
タル式テープメジャー（10）の保護ケース（15）内のテ
ープ引出点または孔（18）の反対側に取り付けた。図１
にみるように、モジュラーケーブル（41）は、デジタル
式テープメジャー（10）と制御装置（50）ないしその他
のコンピューターをつなぐよう考案した。ここに示す望
ましい実施例では、このケーブルは端点に瞬間分離コネ
クタ（42）と４本のワイヤーをもち、その一つをテープ
メジャー部（10）への送信、もう一つを受信に使うとと
もに、あとはパワー供給、アースに使うことにした。
【００１９】本発明をデジタル式テープメジャー（10）
の電源によって制限するつもりはない。むしろ、図のよ
うにモジュラーコネクタ（４0）とケーブル（41）経由
で直接テープ部（10）を電源につなぐこともできるし、
もしくは、本発明は簡単な操作でバッテリー方式で作動
させることもできる。
【００２０】ＩＩ．制御・表示装置 本発明にはテープ部（10）から送られてくる情報を制御
したり、処理したり、表示したり、保存する手段を具え
ている。図１のように望ましい実施例では、テープ部
（10）からのデータを処理したり、保存するための回路
を具えた制御装置（50）がある。さらにこの制御装置
（50）には、ディスプレイ装置（60）と記録や保存のた
めの装置（図示せず）が取り付けられる。制御装置（5
0）の回路は、テープメジャー（10）による測定値がい
くらでも、連続的にまたはその他の方式で記録できるよ
うプログラムしておけば、どうするにしろ、各人の作業
の必要に応じて、測定データを変換したり電算処理した
りするようにプログラムすることも出来る。
【００２１】図６は本発明にしたがって考案されたプロ
グラミングの一例で、製品の検査用の計測を行なうため
のものである。ディスプレイ装置（60）にパワーアップ
スクリーンをつけることで、制御装置を決定する情報を
表示することができるし、カードＩＤや時刻を表示する
初期画面を、ユニットを作動させて見ることができる。
図１のように、たくさんのキーパッド（52）や、いくつ
ものファンクションボタン（53, 54, 55, 56）によ
って、操作者がヘルプ機能、セットアップ機能、測定機
能を選ぶことも出来る。
【００２２】図６のように、ヘルプ機能はループにした
ので、操作者が引き続いてヘルプテキスト画面に進むこ
とも出来るし、初期画面に戻ることも出来る。セットア
ップ機能もループにしたので、操作者はインプットして
から制御装置（50）のための任意のセッティングを入力
し、選ぶことができる。望ましい実施例では、セッティ
ングには、クリーニングの前又は後の測定、また同時に
許容値の範囲外及び／又は設計計算の範囲外の設定、ビ
ー音とか類似の警告音が鳴る設定、時刻を調べ、テープ
の位置を調べ、プラント番号の入力、最後にプリンター
及び／又は記憶オプションを起動させ、選択することが
できる。操作者はキーパッド（52）やプロンプトしてあ
るファンクションボタン(53, 54,55, 56)を使って、各
セッティングを巡回してそれらを選んだり、数値を入力
したりできるし、設定を任意の回数したあとでも、初期
画面に帰ることができる。
【００２３】図６に示すとおり、測定機能を選択する
と、制御装置は操作者に対して製品の型番号とサイズを
入力することを促し、操作者は、キーパッド（52）やフ
ァンクションキー（53−56）を使って、入力したり、承
認したりする。プログラムは、ある特定の製品について
「全て」の寸法を測るオプションもあるし、逆に、ウエ
ストと股下（丈）部分だけといったように、測りたい項
目を操作者が「選択」することもできる。また、制御装
置（50）は、操作者に対して、製品の選択した各寸法を
すぐに測ることを要求し、そうして操作者はテープメジ
ャー（50）を使って、測りたい寸法を次に述べるように
引き続いて測定する。一つの製品について全ての寸法を
測って制御装置（50）に入力したら、操作者は、選択に
よって、同じ測定機能を別の製品に繰り返し、その様に
して得られたデータを打ち出すこともできるし、又は打
ち出さずに測定機能から抜け出すこともできる。しか
し、この場合、制御装置（50）は操作者にたいして、測
定データが消失するおそれがあることを警告する。
【００２４】しかし、本発明のプログラムロジックを、
この上述した具体例だけに限定するつもりではない。む
しろ、ここで紹介した測定プログラムに、さらに多くの
プログラミングオプションを取り入れることが出来る。
また、制御装置（50）、あるいは、他のコンピューター
やコントローラであって、本発明を取り入れたものに於
ては、デジタル式テープメジャー（10）を用いた他の多
くの使用法に適用できる様にプログラムすることが出来
る。たとえば以下に詳しく述べるが、個々の客の測定デ
ータをとったり、保存したりするようなことである。
【００２５】図１に示すように、この望ましい実施例で
は、ディスプレイ装置（60）は制御装置（50）の上面に
設け、通常の液晶画面を具えている。このディスプレイ
は、テープメジャー（10）から送られてくる現時点のテ
ープの長さを表示すると共に、制御装置（50）のための
様々なプログラミングオプションを読みやすく表示す
る。同じく、制御装置（50）の望ましい実施例で、保存
手段を構成するのは、従来からあるＰＣカードやＰＣＭ
ＣＩＡ ＲＯＭ／ＲＡＭ保存システムであって、通常の
ＰＣカードポート（71）を制御装置（50）のパネル側面
（51）に設置して、制御装置（50）に取り込んだもので
ある。しかし、技術分野でよく知られた従来型ディスプ
レイ（60）や保存手段の何を制御装置（50）に取り付け
ても、表示や保存の機能を果たすことができる。
【００２６】さらに、本発明は、デジタル式テープメジ
ャー（10）によって作動する制御装置の型式に制限する
ものではない。むしろ、本発明は、デジタル式テープメ
ジャー（10）をそのまま使うことも、付属プリンターを
付け、又は付けないで、パソコンや、他のコンピュータ
ーやコントローラにつなぐ様に設定をすることもできる
し、あるいは、デジタル式テープメジャー（10）は、内
蔵の制御装置と表示機能によって、保護ケース（15）上
の小型液晶ディスプレイ等を構成することが出来る。
【００２７】ＩＩＩ．デジタル測定システムの応用 本特許は、正確に、能率良く、物や人の距離や寸法を測
定するための一般的な手段として、テクノロジーの利用
法を考案したものである。以下に示す実例は、旧来の測
定技術の問題点を解消する本発明の多数の応用例の中の
いくつかを示すものである。
【００２８】測定監査 前述のとおり、衣料品製造業者にとって負担なのは、縫
製やクリーニングなど様々な工程で製品をいちいち検査
して、最終製品が該当の服のサイズ規格を満たすことを
示さなくてはならないことである。本発明を衣料品の監
査測定に応用するには、制御・表示装置をサイズ規格に
あわせてプログラムを組み、デジタル式テープメジャー
（10）（以後は「ＤＴＭ（10）」とする）から正規のサ
イズ規格におさまらない（すなわち「規格外」）か、定
められた許容値の範囲外かのいずれかのデータ、あるい
は両方で不適格のデータが送られてきたら警告を発する
ようにしておく。このように規格をプログラムすること
で、製造サイクルにおいて、サイズ規格という点からみ
ればどういう測定が必要かもわかる。たとえば、クリー
ニングの前にするのか、後にするのか、両方でするのか
などである。その上、たとえばあるフラットなズボンに
対して、ウエストと裾回りを測る際に、値を倍にしたい
というように、必要に応じた数値を出さなければならな
い場合でも、ＤＴＭ（10）で取り込んだ測定値は、制御
・表示装置が自動的に倍にする。
【００２９】本例で述べられる応用例は、あるズボンの
許容外れ（略称「ＯＯＴ」） 検査である。この特別な
応用例では検査者はまず、制御装置（50）をプログラミ
ングして、計算の結果許容外になる測定値を表示させ、
さらにクリーニング後の測定値を選ぶ。検査者は制御装
置の数字キー（52）とファンクションキー（53, 54,
55, 56）を操作して、前述のように、装置のプログラ
ムに必要なコマンドや情報を入力した。また、検査者は
ファンクションキーを操作して、ピー音などの耳でわか
る信号音を、規格の許容範囲に当てはまらない計算結果
がでた場合に鳴るようにした。
【００３０】こうして検査者は該当の製品を選び出し、
製品コード、型番号、サイズ、縫製量などをファンクシ
ョンキーと数字キーから制御装置（50）に打ち込んだ。
本事例中、検査者は製品コード（105550−0291）、型番
号（04）、サイズ（13）、縫製量（中）を入力した。デ
ィスプレイは、これらの各事項を、制御装置（50）へ入
力されたとおりに記録し、変更する。検査者はまた、特
定の製品にあう、適正な測定値の全て、もしくはその一
部を選択するオプションも持っており、この例では、完
全な全身測定オプションを選択する。
【００３１】検査者は、製品を卓上など平らな面上に製
品をおき、測定を行なうべき部位の測定位置に印をつけ
て向きを揃えてから測定する。始めはウエストからで、
ＤＴＭ（10）からテープ（11）を引き出して、ズボンの
腰を横切って延ばし、そのズボンの片脇部から始める。
ＤＴＭ（10）のテープ口（18）を、ズボンの向こう側の
片脇部にあわせるまでは、巻き戻しボタン（31）は、お
さえたままでいる。いったんＤＴＭ（10）が測定位置に
達すると、検査者は図１の入力ボタン（17）を押して、
脇端間の長さデータをＤＴＭ（10）から制御装置（50）
に送ることができる。ちなみに本例では16と3/16インチ
であった。実際にはこの測定値は、ウエスト周りの寸法
の半分であるから、制御装置をプログラムにより、自動
的に値を２倍して、プログラム内の規格値と比較した
り、許容値範囲にあてはめて、許容内か許容外かを算出
する。
【００３２】制御装置（50）はこのズボンの実際のウエ
スト値（32と3/8インチ）と、規格データ（32と1/2イン
チ）を画面（60）に表示し、値が許容範囲内であればピ
ーという信号音を１回、許容範囲外であれば、２回出
す。（図７、ＯＯＴ検査記録コラム３,と４を参照。） この事例では一音だけの信号音、すなわち値が許容値の
範囲内にあり、はみ出してもプラス、マイナス２分の１
インチ以内の幅におさまっていることを示す音のみがき
こえた（図７、コラム２参照）。それで、検査者はＤＴ
Ｍ（10）についた記録スイッチ（16）を押して、このデ
ータを記録する。一旦データを記録すると、制御装置
（50）はいつでも次の測定結果のデータ受け入れ、別の
プログラムされた基準値を表示できる状態になる。
【００３３】次の測定はハイヒップで、検査者は前述の
ウエストの場合と同様の手順にしたがった。服に印をつ
けて、ズボンのハイヒップの部分を通って、サイドから
サイドの長さを測れるように置き、ＤＴＭ（10）を使っ
て測定値である19と3/8インチを、入力スイッチ（17）
を押して入力した。制御装置（50）がその値を自動的に
２倍し、基準値の値（38 5/8”）と、実際値（38 3/
4”）の両方を表示し、一音だけの信号音で実際値はま
たもや許容範囲内であることを示した。
【００３４】ハイヒップの値を正しく測って記録した後
も検査者は、ひきつづき測定と入力を行ない、全ての部
分の寸法を測定、入力し、次の結果を得た。 ローヒップ (21 3/8" ) 足の下開口 (6 3/4" ) 大腿 (23" ) 股下（丈） (30 1/4") 膝 (10 3/16") フロントライズ (11 3/4") バックライズ(15 5/8) ローヒップ、大腿、膝、足の下開口の値は制御装置（5
0）が自動的に２倍する。一方、股下（丈）、フロント
ライズ、バックライズの値は２倍しない。入力したデー
タは、図７に示したように表示されるとともに、ひきつ
づき保存された。
【００３５】前述のように、股下（丈）の値を測定した
ところ、信号音が２回鳴って、股下（丈）の実測値はこ
の製品の基準値をみたしていないことがわかった。そこ
で、検査者はＤＴＭ（10）で股下（丈）部分を測定しな
おして 制御装置（50）に入力ボタン（17）で送った
が、やはり、規格外であることをしらせる２回音が鳴っ
た。そこで、このデータを、検査者は記録スイッチ（1
6）を押して記録した。この例では、残りの測定値は信
号音が１回だけ鳴り、規格内であることがわかった（図
７参照）。
【００３６】最後の測定値（バックライズ）を取り込ん
で保存すると、制御装置（50）が大きく２回信号音を発
して、該当の製品の最後の部分の記録が完了したことを
知らせた。そこで検査者は、図７のような製品の採寸記
録をプリントアウトした。プリントには製品コード、型
番、クリーニングの有無、工場やランドリーの番号、日
時が、各採寸部分、許容限界基準値、実測値、許容範囲
を外れた値とともに表示してある。このプリントは個々
の製品に添えたり、別の検査や記録のときに使ったりで
きる。また、データをメモリーカード（71）に保存した
り、接続ポートからコンピューターのデータベースに転
送して、後で統計分析に使うことも出来る。
【００３７】Ｂ．客の採寸 本発明は、洋裁業者など服を仕立てる仕事をする人が、
個々の客を採寸する際にも使用できる。個人経営業者が
本発明のデジタル式テープメジャーを使って客の採寸を
すれば、速やかに正確なデータをコンピューターのデー
タベースに入れ、かつてなかったほど正しい採寸ができ
るようになる。
【００３８】本発明を使えば、熟練技術の有無に関わら
ず、個人経営業者は採寸の時間と手間を節約することが
できるし、客も、思わぬ仕立て違いや、何度も採寸に時
間をとられることから解放される。というのも、コンピ
ューターやコントローラーに直接データが送られるの
で、データの記入ミスが避けられるからである。さらに
コンピューター/コントローラーをプログラミングし
て、たとえば客の好みの情報を知ることも可能であろう
し、あるいは、通常のプログラミングによって型紙をつ
くったり測ることも出来、既に作られた型紙とか売れ筋
の流行の型を客に合わせたり、遠くの裁縫施設に採寸を
転送することもできる。その上、顧客に関する情報を貯
めておいて、後日、客が新しい服を求めたときに、この
個人採寸データベースにアクセスすることもできる。
【００３９】熟練した技術を持つ人ならきっとわかるで
あろうが、本発明には、既述の事例以外にも、多くの応
用の可能性があり、どんな長さや寸法にも、どの分野の
工業や製造業の製品にも、応用できる。さらに、本発明
は望ましい実施例に沿って説明してきたが、熟練技術者
なら本発明の要素は様々な素材から組み立てることが可
能なのがわかるであろうし、また本発明の構成要素の配
置は色々変えることができることもわかるだろう。たと
えば、前述のとおり、制御・表示手段は、別置式の制御
装置（50）でつくれるし、手持式のデジタル式メジャリ
ングテープ装置にそれらを内蔵することもできる。望ま
しい実施例を図をに基づいて詳説したりしてきたが、特
許請求の範囲に記載した発明の範囲から外れることな
く、その他の変更を加えることが可能なことは明らかで
あろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のデジタル測定システムの構成図であ
る。
【図２】本発明のデジタル式テープメジャーの一実施例
の断面図である。
【図３】引き出されたテープの長さにあわせてフォトト
ランスミッタが作動し、それに応じて出力するセンサー
部を表示している説明図である。
【図４】本発明の電子回路図である。
【図５】本発明のデジタル式テープメジャーの一実施例
の端の図である。
【図６】本発明の制御装置の論理図の一実施例である。
【図７】本発明を使用して得られた測定データの記録を
プリントアウトした例である。
【符号の説明】
(10) デジタル式テープメジャー (11) 測定用テープ (12) 孔 (13)(14) 端の孔 (15) ケース (18) 引出し口 (20) センサー部 (30) リール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 モウリーン イー．アドラー アメリカ合衆国 94132 カリフォルニ ア，サンフランシスコ，バイダル ドラ イブ 26 (72)発明者 フレデリック エヌ．ムーラー アメリカ合衆国 75069 テキサス，マ ッキンニー，テネシー サウス 1104 (56)参考文献 特開 平７−35535（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−41252（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−204101（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−113629（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−21712（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−30005（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−4206（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−69705（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−5009（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01D 5/36 G01B 21/02

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ．引出し口を有するケースと、 ｂ．該ケース内に収められた測定用テープであって、該
    テープ上に第１間隔で等間隔にマーカーを配列してお
    り、当該測定用テープは、第一端部及び第２端部を持
    ち、第一端部は引出し口から引き出され、第２端部はケ
    ース内部に巻きこまれている、 ｃ．テープ巻き戻し手段であって、該測定用テープの第
    ２端部に接続されており、測定用テープの第一端部を引
    出し口から引き出した後、当該測定用テープをケース内
    に巻き戻し、 ｄ．ケース外部に引き出された測定用テープの長さを測
    定する手段であって、該手段は、第１間隔とは異なる第
    ２間隔で等間隔に、３個以上の検知器を配列したもので
    あって、検知器列を測定用テープが通過するとき、マー
    カに対向する何れかの１個の検知器と、その時マーカに
    対向しない他の検知器との組合せによって、予め決めら
    れたテープの増分が通過したことを検知し、 ｅ．測定用テープの第１端部付近に第１間隔よりも小さ
    い間隔で１つのマーカを設け、少なくとも２個の検知器
    が第１端部付近の２個のマーカを同時に検知することに
    よって、特有の信号を発生させて、測定用テープが完全
    に巻き戻ったことを検知する手段を有するデジタル式測
    定装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に規定するデジタル式測定装置
    は、さらに、次の構成を具えている。 ａ．測定用テープが巻き戻るのを止めるためのブレーキ
    手段； ｂ．そのブレーキを解除して、測定用テープを巻き戻さ
    せるための手段。
  3. 【請求項３】 請求項１に規定するデジタル式測定装置
    において、ブレーキ手段は測定用テープに組み合わされ
    ている。
  4. 【請求項４】 請求項１に規定するデジタル式測定装置
    において、ブレーキ手段は、巻き戻し手段に組み合わさ
    れている。
  5. 【請求項５】 請求項１に規定するデジタル式測定装置
    において、検知器は、さらに次の構成を具えている。
    ａ．複数の光検知手段に接続されたマイクロプロセッサ
    ー； ｂ．制御及び表示の機能をそなえた論理装置に切り替え
    るための装置。
  6. 【請求項６】 請求項５に規定するデジタル式測定装置
    において、検知器は更に次の構成を具えている。 ａ．ケースから引き出された測定用テープの長さを記号
    化するための当該マイクロプロセッサーに接続された第
    １スイッチ手段；および ｂ．測定値を記録するためマイクロプロセッサーに接続
    された第２スイッチ手段。
  7. 【請求項７】 請求項５に規定されるデジタル式測定装
    置において、制御及び表示手段は次の構成を具えてい
    る。 ａ．制御及び表示手段を論理手段につなぐ手段、 ｂ．論理手段から受信した測定結果を処理するための操
    作手段、 ｃ．測定結果を保存する手段；および ｄ．測定結果を表示するための手段。
  8. 【請求項８】 第１間隔は１６分の３インチであり、第
    ２間隔は４分の１インチである請求項１のデジタル式測
    定装置。
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