JP3428038B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録装置

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JP3428038B2
JP3428038B2 JP17553692A JP17553692A JP3428038B2 JP 3428038 B2 JP3428038 B2 JP 3428038B2 JP 17553692 A JP17553692 A JP 17553692A JP 17553692 A JP17553692 A JP 17553692A JP 3428038 B2 JP3428038 B2 JP 3428038B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクタンク内に収容
された記録液としてのインクを、インクジェット記録ヘ
ッドのインク吐出口から液滴として吐出、飛翔させ被記
録媒体に付着させて記録を行うインクジェット記録装置
に関し、特に、インクタンクに接続可能なジョイント接
続部材が装着されるとともに主走査方向に往復駆動され
るヘッドキャリッジと、前記ジョイント接続部材に接続
可能なインクジョイントが装着されたヘッド支持部材お
よびこのヘッド支持部材に支持されたインクジェット記
録ヘッドを有し、前記ヘッドキャリッジに着脱自在に装
着されるヘッドカートリッジと、を備えたインクジェッ
ト記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】インクジェット記録装置は、高速印字、低
騒音などの特徴を有し情報処理装置の記録装置として最
近広く用いられている。このようなインクジェット記録
装置において、インクジェット記録ヘッドの寿命または
故障等に応じてインクジェット記録ヘッドを交換した
り、インク切れに応じてインクを補充したりする必要が
ある。前記インクジェット記録ヘッドの交換を容易にす
るため従来、インクジェット記録ヘッドおよびこれを支
持するヘッド支持部材から構成される交換用のヘッドカ
ートリッジが用いられている。前記ヘッドカートリッジ
の交換は、交換した新しいインクジェット記録ヘッドの
位置決めを正確に行う必要があり、また、インク切れに
応じたインクの補充は、手を汚さずにインクを補充でき
るようにすることが望ましい。手を汚すことなくインク
を補充する方法としては、次の(B1)の方法がある。 (B1) インクジェット記録装置の適当な位置に配置
したインクタンクとヘッドキャリッジに装着したキャリ
ッジ側インク接続部材との間をインク流路で接続し、ヘ
ッドカートリッジをヘッドキャリッジに装着したときに
ヘッドカートリッジ側インク接続部と前記キャリッジ側
インク接続部とを接続する方法。この種のインク接続方
法として例えば特開昭61−121947号公報があ
る。この公報に記載されたものは、中空ピンとゴム状弾
性体、これらを保持する止め輪等の部品構成を持ったイ
ンク流路接続方法が開示されているが、ゴム状弾性体で
の位置ずれ吸収量は僅しかなく、インク流路の接続は正
確な位置で行う必要があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記特開昭61−12
1947号公報に記載された従来の技術によりヘッドカ
ートリッジ側インク接続部と前記キャリッジ側インク接
続部とを接続するには、それらの位置を正確に位置合わ
せしなければならない。このため、ヘッドカートリッジ
をヘッドキャリッジに装着する際、ヘッドカートリッジ
をヘッドキャリッジの装着位置(所定の位置)に押し付
けると同時にヘッドカートリッジ側インク接続部と前記
キャリッジ側インク接続部と互いに押し付けて、それら
を自動的に接続することは不可能である。
【0004】また、インクジェット記録装置の適当な位
置に配置したインクタンクとヘッドキャリッジに装着し
たキャリッジ側インク接続部材との間をインク流路で接
続し、ヘッドカートリッジをヘッドキャリッジに装着し
たときにヘッドカートリッジ側インク接続部と前記キャ
リッジ側インク接続部とを接続する場合、次のような問
題点がある。インクジェット記録装置においては、イン
クジェット記録ヘッドのインク吐出口のインク詰まりを
防止するため、前記インク吐出口を密封するためのキャ
ッピング装置が設けられている。前記キャッピング装置
は、ヘッドキャリッジがホーム位置に停止すると、前記
インク吐出口周囲すなわちヘッドカートリッジ先端にイ
ンク吐出口密封用のキャップを押し付ける。その場合、
ヘッドキャリッジ上でのヘッドカートリッジの位置が確
実に固定されていないと、ヘッドキャリッジ上でヘッド
カートリッジが移動することになる。その移動は、前記
ヘッドカートリッジ側インク接続部と前記キャリッジ側
インク接続部との間の移動を引き起こすことになる。前
記ヘッドカートリッジ側インク接続部と前記キャリッジ
側インク接続部との間の移動は、それらのインク接続部
でのインク漏れの原因となるので好ましくない。
【0005】また、前記ヘッドキャリッジが振動した場
合、前記インク接続部において、前記ヘッドカートリッ
ジ側インク接続部と前記キャリッジ側インク接続部との
間に相対的微小移動が発生することがある。したがって
前記インク接続部は、前記相対的微小移動が発生しても
インク漏れが生じないような構成とすることが好まし
い。
【0006】本発明は、前述の事情に鑑み、主走査方向
に往復駆動されるヘッドキャリッジ上に着脱可能なヘッ
ドカートリッジ(インクジェット記録ヘッドを有するヘ
ッドカートリッジ)を用いて印字するインクジェット記
録装置において、次の(C1),(C2)の記載内容を主
な課題とする。 (C1) ヘッドカートリッジがヘッドキャリッジに装
着されたときに、ヘッドカートリッジのインクジョイン
トとヘッドキャリッジのジョイント接続部とを容易にイ
ンク漏れせずに接続できるようにすること。 (C2) インクジョイントと前記ジョイント接続部と
の位置がずれていても、適切な接続状態が得られるよう
にするとともに、前記両部材の間に振動等による相対的
移動が生じても損傷することなく、水密な接続状態を保
持できるようにすること。
【0007】
【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明の構成を説明するが、本発明の
要素には、後述の実施例の要素との対応を容易にするた
め、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記し
ている。なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させ
て説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであ
り、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
【0008】前記課題を解決するために、本出願の第1
発明のインクジェット記録装置は、インクタンクと連通
可能なインクジョイント(64,84)が設けられたヘ
ッド支持部材および前記ヘッド支持部材に支持されるイ
ンクジェット記録ヘッド(H)を有し、前記インクジェ
ット記録ヘッドは複数のインク吐出口を有するヘッドチ
ップ(74)および前記複数のインク吐出口と前記イン
クジョイント(64,84)内部とを連通させるインク
供給路から構成されたヘッドカートリッジ(K1,K2)
と、前記ヘッドカートリッジ(K1,K2)が着脱自在に
装着されるとともに主走査方向に往復駆動されるヘッド
キャリッジ(C)と、を備えたインクジェット記録装置
において、下記の要件(A1)〜(A5)を備えたことを
特徴とする、 (A1)前記ヘッドキャリッジ(C)には、前記ヘッド
カートリッジ(K1,K2)が装着された状態でヘッドカ
ートリッジ(K1,K2)のインクジョイント(64,8
4)と接続するジョイント接続部材(41)が設けられ
ていること、 (A2)前記ヘッドキャリッジ(C)に設けられたジョ
イント接続部材(41)は柔軟性のあるインク供給チュ
ーブ(42)を介してインクタンクに接続されているこ
と、 (A3)前記インクジョイント(64,84)およびジ
ョイント接続部材(41)はそれらのすくなくとも一方
の接合部分が変位可能に構成されたこと、 (A4)前記インクジョイント(64,84)およびジ
ョイント接続部材(41)の中の前記接合部分が変位可
能に構成されたものは、肉厚の薄く変形可能な弾性付与
部(41a)とその先端側に一体成形された接合部分
(41c)とを有すること、(A5)前記インクジョイント(64,84)およびジ
ョイント接続部材(41)はそれらの一方の接合部分が
先細りのテーパ状外側面を有し、他方の接合部分は前記
テーパ状外側面と嵌合可能な先端に行くに従って拡大す
るテーパ状内孔を有すること。
【0009】
【0010】また、本出願の第2発明のインクジェット
記録装置は、前記第1発明のインクジェット記録装置に
おいて、下記の要件(A6)を備えたことを特徴とす
る、 (A6) 前記インクジョイント(64,84)および
ジョイント接続部材(41)はそれらの一方の接合部分
(41c)に互いの接合位置を定める位置決め用突起が
設けられ、他方の接合部分に前記位置決め用突起と嵌合
する位置決め用凹部が設けられたこと。
【0011】また、本出願の第3発明の記載のインクジ
ェット記録装置は、前記第1発明のインクジェット記録
装置において、下記の要件(A7)を備えたことを特徴
とする、 (A7)前記インクジョイント(64,84)またはジ
ョイント接続部材(41)にはそれらの内部に接合時に
開放され且つ離脱時に閉塞されるインク漏れ防止弁が設
けられたこと。また、本出願の第4発明の記載のインク
ジェット記録装置は、前記第1〜第3発明のいずれかの
インクジェット記録装置において、下記の要件(A8)
を備えたことを特徴とする、 (A8)前記インクジョイント(64,84)またはジ
ョイント接続部材(41)にはそれらの内部に接合時に
開放され且つ離脱時に閉塞されるインク漏れ防止弁が設
けられたこと。
【0012】
【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。前述の特徴を備えた本出願の第1発明のインクジ
ェット記録装置では、前記ヘッドカートリッジ(K1,
K2)は、主走査方向に往復駆動されるヘッドキャリッ
ジ(C)に着脱自在に装着される。ヘッドキャリッジ
(C)にはヘッドカートリッジ(K1,K2)のインクジ
ョイント(64,84)と接続するジョイント接続部材
(41)が設けられており、ヘッドキャリッジ(C)に
設けられたジョイント接続部材(41)は柔軟性のある
インク供給チューブ(42)を介してインクタンクに接
続されている。前記ヘッドカートリッジ(K1、K2)
は、ヘッド支持部材と、前記ヘッド支持部材(61,8
1)に固定されたインクジェット記録ヘッド(H)とを
有している。インクジェット記録ヘッド(H)は、前記
ヘッド支持部材(61,81)に固定された複数のイン
ク吐出口を有するヘッドチップ(74)、およびインク
供給路から構成されている。そして、前記インクジョイ
ント(64,84)は、前記インク供給路により前記複
数のインク吐出口と連通している。また、前記インクジ
ョイント(64,84)およびジョイント接続部材(4
1)はそれらの一方(41)の接合部分(41c)が先
細りのテーパ外側面を有し、他方(64,84)の接合
部分は前記テーパ状外側面と嵌合可能な先端に行くに従
って拡大するテーパ状内孔を有している。
【0013】前記インクジョイント(64,84)およ
びジョイント接続部材(41)はそれらのすくなくとも
一方の接合部分が、肉厚の薄く変形可能な弾性付与部
(41a)とその先端側に一体成形された接合部分(4
1c)とを有する変位可能な構成となっている。前記ヘ
ッドキャリッジ(C)に、前記ヘッドカートリッジ(K
1,K2)を装着するとき、前記ヘッドキャリッジ(C)
のジョイント接続部材(41)に前記ヘッドカートリッ
ジ(K1,K2)のインクジョイント(64,84)が押
し付けられる。前記インクジョイント(64,84)お
よびジョイント接続部材(41)は、それらのすくなく
とも一方の接合部分(41c)が変位可能に構成されて
いるので、前記インクジョイント(64,84)の位置
とジョイント接続部材(41)の位置とがずれていて
も、適切な相対的位置関係となり水密状態で接続され
る。前記ジョイント接続部材(41)は柔軟性のあるイ
ンク供給チューブ(42)を介して適当な位置に固定配
置されたインクタンクに接続されているので、ジョイン
ト接続部材(41)に接続されたインクジョイント(6
4,84)にインクを供給できるようになる。
【0014】振動が発生したりしてジョイント接続部材
(41)とインクジョイント(64,84)との間に相
対的な移動が発生した場合でも、その相対的移動は前記
少なくとも一方の接合部分(41c)の変位によって吸
収される。したがって、ヘッドキャリッジ(C)に支持
されたジョイント接続部材(41)とヘッドカートリッ
ジ(K1,K2)に支持されたインクジョイント(64,
84)とは、前記相対的な移動が発生した場合でも、損
傷することなく、水密な接続状態に保持される。 ま
た、前記弾性付与部(42a)とその先端側に一体成形
された接合部分(41c)とを有するインクジョイント
(64,84)およびジョイント接続部材(41)は一
体成形により大量生産することができる。
【0015】また、前述の特徴を備えた本出願の第1発
のインクジェット記録装置では、前記インクジョイン
ト(64,84)およびジョイント接続部材(41)は
それらの一方(41)の接合部分(41c)が先細りの
テーパ外側面を有し、他方(64,84)の接合部分は
前記テーパ状外側面と嵌合可能な先端に行くに従って拡
大するテーパ状内孔を有している。したがって、前記イ
ンクジョイント(64、84)とジョイント接続部材
(41)とはそれらが前記押圧部材(51)により互い
に押し付けられた際、それらのうちの一方の部材(6
4、84)の先端に行くに従って拡大するテーパ状内孔
と、他方の部材(41)の先細りのテーパ状外側面とが
互いに押し付けられることになる。
【0016】前記先端に行くに従って拡大するテーパ状
内孔と、先細りのテーパ状外側面とが互いに押し付けら
れた場合、それらの接合部の形状により接合部の中心線
が一致するような力が発生する。したがって、両接合部
の位置がずれている場合でも少なくとも一方の接合部分
(41c)が変位可能に構成されているため、自動的に
両接合部の中心線が一致することになる。したがって、
ジョイント接続部材(41)とインクジョイント(6
4,84)とは水密状態で連結される。
【0017】前述の特徴を備えた本出願の第2発明のイ
ンクジェット記録装置では、前記インクジョイント(6
4,84)およびジョイント接続部材(41)は、それ
らの一方の接合部分(41c)に互いの接合位置を定め
る位置決め用突起が設けられ、他方の接合部分に前記位
置決め用突起と嵌合する位置決め用凹部が設けられてい
るので、最適な相対的位置関係で確実に接続される。
【0018】前述の特徴を備えた本出願の第3発明の記
載のインクジェット記録装置では、前記インクジョイン
ト(64,84)またはジョイント接続部材(41)に
はそれらの内部に接合時に開放され且つ離脱時に閉塞さ
れるインク漏れ防止弁が設けられているので、ヘッドカ
ートリッジ(K)をヘッドキャリッジ(C)から離脱さ
せた時などのインクの漏洩を防止することができる。
【0019】
【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。
【0020】次に、図1〜25により、本発明のインク
ジェット記録装置の実施例1について説明する。この実
施例1の説明において、「前方または前側」はインクジ
ェット記録装置Uの前面側の方向X1(図1A,3参
照)を意味し、「後方または後側」はインクジェット記
録装置Uの後面側の方向X2(図1A,3参照)を意味
し、また、「左方または左側」はインクジェット記録装
置Uをその前面側(X1側の位置)から見たときの左側
の方向Y1(図3参照)を意味し、「右方または右側」
はインクジェット記録装置Uをその前面側から見たとき
の右側の方向Y2(図3参照)を意味するものとする。
【0021】図1は実施例1の要部の概略説明図で、図
1Aは左右方向(紙面に垂直な方向、図3のY1−Y2方
向)に往復駆動されるヘッドキャリッジCに、黒用ヘッ
ドカートリッジK1およびカラー用ヘッドカートリッジ
K2(K1のみ図示し、K2は図示せず)が装着された状
態を示す図、図1Bは前記図1Aの1B−1B線断面
図、図2は前記ヘッドキャリッジCとヘッドカートリッ
ジK1またはK2とのインク供給用接続部の詳細説明図で
ある。図3はこの実施例1のヘッドキャリッジCの分解
斜視図とヘッドキャリッジCに装着される黒用ヘッドカ
ートリッジK1およびカラー用ヘッドカートリッジK2と
を示す図である。
【0022】また、図4〜7はヘッドキャリッジC単体
の説明図で、その図4は平面図、図5は前記図4の矢印
5から見た図、図6は前記図4の矢印6−6線断面図、
図7は前記図4の7−7線断面図である。
【0023】図1A,1Bにおいて、インクジェット記
録装置Uは、前後(X1−X2方向)に間隔を置いて左右
方向(Y1−Y2方向)に延びる前側ガイドシャフト1お
よび後側ガイドシャフト2を有している。また、インク
ジェット記録装置Uは、前記一対のガイドシャフト1,
2に沿ってヘッドキャリッジCを往復駆動するためのエ
ンドレスの駆動ベルト3を有している。この駆動ベルト
3の外側面には凹凸の溝が形成されている。図3〜7に
示すように、ヘッドキャリッジCは平面図(図3,4参
照)で見て略長方形のキャリッジ本体6を有し、そのキ
ャリッジ本体6の前側下部(図3中、矢印X1側下部)
にガイドシャフト貫通孔7が形成され、その後側下部
(図3中、矢印X2側下部)にガイドシャフト係合溝8
が形成されている。そして、前記ガイドシャフト貫通孔
7およびガイドシャフト係合溝8はそれぞれ、前記図1
Aに示す前側ガイドシャフト1および後側ガイドシャフ
ト2とスライド自在に嵌合している。
【0024】図1A,1B,3から分かるように、キャ
リッジ本体6の前端側の左右方向中央部には、ベルト連
結部材9が設けられている。このベルト連結部材9は、
前記駆動ベルト3を上下から挟持するための上側挟持部
材9aおよび下側挟持部材9bを有している。前記上側挟
持部材9aの下面には、前記駆動ベルト3外側面の凹凸
と係合する凹凸が形成されている。前記ベルト連結部材
9および駆動ベルト3の連結は、前記ベルト連結部材9
の前側から前記上側挟持部材9aおよび下側挟持部材9b
の間の隙間に前記駆動ベルト3を挿入して、駆動ベルト
3の凹凸と前記上側挟持部材9a下面の凹凸とを係合さ
せることにより行う。前記駆動ベルト3とベルト連結部
材9とが連結された状態で図示しない駆動モータおよび
伝動機構により前記駆動ベルト3を往復動させると、ヘ
ッドキャリッジCは、前記一対のガイドシャフト1,2
に沿って左右方向(Y1−Y2方向)に往復動するように
なっている。このような、駆動ベルトによりヘッドキャ
リッジをガイドシャフトに沿って往復動させる構成は、
従来公知の技術により実現することができる。
【0025】図1A,6,7において、前記キャリッジ
本体6の後部上面にはキャリッジ後壁11が上方に伸び
て形成されている。キャリッジ後壁11は、その上部の
前面の左側部分(矢印Y1側部分)に黒用フレキシブル
ケーブル接続部収容凹部12が設けられ、右側部分(矢
印Y2側部分)にカラー用フレキシブルケーブル収容凹
部13が設けられている。また、キャリッジ後壁11
は、前記黒用フレキシブルケーブル接続部収容凹部12
の下側に黒用フレキシブルケーブル挿通孔14が形成さ
れ、前記カラー用フレキシブルケーブル収容凹部13の
下側にカラー用フレキシブルケーブル挿通孔15が形成
されている。さらにキャリッジ後壁11は、その下部の
前面(矢印X1側の面)にインク供給用接続部材収容凹
部17が形成されている。
【0026】前記インク供給用接続部材収容凹部17に
は、前記黒用フレキシブルケーブル接続部収容凹部12
の下方位置に黒インク供給接続部材装着孔18(図2,
3参照)が形成され、前記カラー用フレキシブルケーブ
ル収容凹部13の下方位置に3個のカラーインク供給接
続部材装着孔19,20,21(図3参照)が形成され
ている。
【0027】図3,4において、前記キャリッジ本体6
には、前記キャリッジ後壁11の前側の左側部分(矢印
Y1側部分)に黒用カートリッジ装着孔22が形成さ
れ、右側部分(矢印Y2側部分)にカラー用カートリッ
ジ装着孔23が形成されている。 前記黒用カートリッ
ジ装着孔22の内面は黒用ヘッドカートリッジK1が挿
入されるときにそれをガイドする挿入ガイド壁22a
(図4、6、7参照)を形成している。また、前記カラ
ー用カートリッジ装着孔23の内面はカラー用ヘッドカ
ートリッジK2が挿入されるときにそれをガイドする挿
入ガイド壁23aを形成している。
【0028】図4、6、7において、前記黒用カートリ
ッジ装着孔22の前記左右の両内側面(すなわち、挿入
ガイド壁22a)には、その後側部分にヘッド支持部材
載置部としてのカートリッジ支持面22b(図1A,
4,6,7参照)が設けられ、その前側部分にはカート
リッジ支持突起22c(図1A,4,6参照)が設けら
れている。図4から分かるように、黒用カートリッジ装
着孔22の前記左右の両内側面は、前記カートリッジ支
持突起22cよりも前側部分が幅広に形成されている。
この黒用カートリッジ装着孔22の前記左右の両内側面
の幅広部分は、後で詳述する黒用ヘッドカートリッジK
1を挿入する際、黒用ヘッドカートリッジK1の左右方向
の位置決めを行うために側方に突出した部材が黒用カー
トリッジ装着孔22内に容易に挿入できるようにするた
めに設けられている。
【0029】また、黒用カートリッジ装着孔22の後面
には抜け止め防止部材としての被抜け止め防止部材係止
孔22d(図6,7参照)が形成されている。前記カラ
ー用カートリッジ装着孔23の左右の両内側面(すなわ
ち、挿入ガイド壁23a)には、カートリッジ支持面2
3b(図4,7参照)およびカートリッジ支持突起23c
(図4参照)が設けられている。また、カラー用カート
リッジ装着孔23の後面には抜け止め防止部材としての
被抜け止め防止部材係止孔23d(図7参照)が形成さ
れている。
【0030】前記キャリッジ本体6の前側上面には押圧
レバー支持部材26,27,28(図3,4参照)が上
方に突出して形成されている。押圧レバー支持部材26
はキャリッジ本体6の左端に配置され、押圧レバー支持
部材27は、前記黒用カートリッジ装着孔22およびカ
ラー用カートリッジ装着孔23の境界部に配置され、押
圧レバー支持部材28はキャリッジ本体6の右端に配置
されている。前記キャリッジ本体6の前側上面には前記
3個の押圧レバー支持部材26,28に対応してその前
側にそれぞれストッパ29(図6参照)が配置されてい
る。
【0031】また図3に示すように、前記キャリッジ本
体6は、前記キャリッジ後壁11より後方に延びてお
り、その後端には左右一対のボード連結部31,31が
設けられている。前記左右一対のボード連結部31は、
後述の接続ボードがネジにより固定される部分である。
また図3,6,7に示すように、前記キャリッジ本体6
の前記キャリッジ後壁11には、板バネ挿通孔32,3
3が形成されている。前記キャリッジ本体6は、前述の
符号7〜31で示された要素から構成されている。
【0032】図3,6,7に示すように、前記キャリッ
ジ本体6の前記キャリッジ後壁11の板バネ挿通孔3
2,33には、板バネ34が挿通され、その後端部はキ
ャリッジ本体6に例えばネジ(図6参照)で固定されて
いる。そして、板バネ34の前端部は、ヘッドカートリ
ッジK1またはK2が前記カートリッジ装着孔22または
23に挿入されたときにそれらを前方に押圧するように
形成されている。
【0033】図4,5,6において、キャリッジ本体6
のボード連結部31,31には、ネジ36,36により
接続ボード37が固定されている。接続ボード37前面
の上下方向の中央部には左右に延びる前面側コネクタ3
7aが設けられ、接続ボード37の後面上部には左右方
向に延びる後面側コネクタ37bが設けられている。前
記前面側コネクタ37aは前記ヘッドカートリッジK1,
K2と接続するフレキシブルケーブル(後述)が接続さ
れるコネクタであり、前記後面側コネクタ37bは図示
しないメインボードと接続するケーブル38(図3参
照)が接続されるコネクタである。また、前記接続ボー
ド37の後面下部には位置検出用の光センサ37cが設
けられている。光センサ37cは、スリットを挟んで配
置された発光素子おおよび受光素子から構成されてお
り、ヘッドキャリッジCが移動して所定位置に来たとき
前記スリットに進入した光遮蔽板(図1A,5、6に二
点鎖線で表示)によって前記所定位置を検出するように
なっている。
【0034】前記キャリッジ後壁11のインク供給用接
続部材収容凹部17(図1A参照)に設けられた前記黒
インク供給接続部材装着孔18(図3参照)およびカラ
ーインク供給接続部材装着孔19,20,21にはそれ
ぞれ、インク供給用の筒状のジョイント接続部材(図1
A,2,3参照)41が装着されている。このジョイン
ト接続部材41は後述のキャップ状のインクジョイント
と接続してインクジョイントにインクを供給する機能を
有している。図2には黒インク供給接続部材装着孔18
に装着されたジョイント接続部材41が示されている
が、カラーインク供給接続部材装着孔19,20,21
に装着されたジョイント接続部材も同様の構成を備えて
いる。
【0035】図2において、前記筒状のインク供給用の
ジョイント接続部材は、ゴムまたは合成樹脂等の弾性部
材から構成されており、前後方向の中間には前側部分の
変位を可能とするための肉厚の薄い弾性付与部41aが
設けられている。弾性付与部41aは外周面に凹溝が形
成されその部分の側壁が薄くなっている。前記インク供
給用のジョイント接続部材41は、前記弾性付与部41
aと、その後側の固定部41bと、前側のカートリッジ接
続部(すなわち、接合部分)41cを有している。前記
固定部41b外側面には、前記黒インク供給接続部材装
着孔18に嵌合する凹溝41dが形成されている。前記
凹溝41dが前記黒インク供給接続部材装着孔18に嵌
合することにより、ジョイント接続部材41はキャリッ
ジ後壁11に固定されている。
【0036】前記ジョイント接続部材41のカートリッ
ジ接続部(すなわち、接合部分)41cの前端外側面は
先細りの円錐状テーパ面に形成されており、後で詳述す
るヘッドカートリッジK1,K2のテーパ状接続部を有す
るキャップ状のインクジョイントに押し付けられたとき
に自動的に接続されるようになっている。前記筒状のジ
ョイント接続部材41の内孔には、固定部41bの後端
側から柔軟性のあるインク供給チューブ42の一端が挿
入されている。このインク供給チューブ42の他端は、
インクジェット記録装置Uの適当な位置に固定配置され
たインクタンク(図示せず)に接続されている。
【0037】図3に示すように、キャリッジ後壁11の
右端上部には断面L型のケーブル支持レバー43が固定
されている。このケーブル支持レバー43は、後方(X
2方向)に水平に延びており、前記ケーブル38および
インク供給チューブ42を支持するものである。すなわ
ち、ケーブル支持レバー43は、ヘッドキャリッジCが
左右方向に駆動されるときに前記ケーブル38およびイ
ンク供給チューブ42がヘッドキャリッジCの右端位置
において下方に垂れ下がらないように支持する機能(す
なわち、ヘッドキャリッジCの右端位置において前記ケ
ーブル38およびインク供給チューブ42を所定高さに
保持する機能)を有している。
【0038】図1A,3から分かるように、前記接続ボ
ード37の前面側コネクタ37aにはフレキシブルケー
ブル46の後端が接続されている。このフレキシブルケ
ーブル46の前端部は図3から分かるように、黒用接続
端子部46aおよびカラー用接続端子部46bに別れてい
る。前記黒用接続端子部46aおよびカラー用接続端子
部46bは、前記キャリッジ後壁11の前記黒用フレキ
シブルケーブル挿通孔14およびカラー用フレキシブル
ケーブル挿通孔15を後側から前側へと貫通し、前記黒
用フレキシブルケーブル接続部収容凹部12(図1A,
7参照)およびカラー用フレキシブルケーブル収容凹部
13(図7参照)に面して配置されている。 前記黒用
フレキシブルケーブル挿通孔14およびカラー用フレキ
シブルケーブル挿通孔15にはそれぞれ前記フレキシブ
ルケーブル46を固定するための反転C字状のバネ47
(図1A,7参照)が挿入されている。、
【0039】図1A,3において、前記黒用フレキシブ
ルケーブル接続部収容凹部12およびカラー用フレキシ
ブルケーブル収容凹部13には、前記黒用接続端子部4
6aおよびカラー用接続端子部46bと前記キャリッジ後
壁11との間に弾性シート(すなわち、弾性部材)48
aおよび48bが配置されている。前記弾性シート48a
および48bには、前記各接続端子部46aおよび46b
に設けられた複数の端子の位置に対応して小さな硬質突
起部分(図3参照)が形成されている。そして、弾性シ
ート48a,48bは、全体的にシート面に垂直な方向に
弾性圧縮が可能に構成されている。
【0040】そして、前記接続端子部46a,46bは、
弾性シート48a,48bにより外方に突出した位置に保
持されており、外方からの押圧力が加わった場合、内方
に変形するが、接続端子部46a,46bの複数の端子
は、前記硬質突起部分によって外方に突出した位置に保
持される。したがって、前記硬質突起部分により、前記
接続端子部46a,46bの複数の端子は、常時外方に突
出させられており、前記ヘッドカートリッジK1,K2後
面のカートリッジ側接続端子部分(後述)の複数の各接
続端子との良好な電気的接触が確保されるようになって
いる。
【0041】前記押圧レバー支持部材26,27(図3
参照)により黒用カートリッジ押圧レバー(すなわち、
押圧部材)51が回転自在に支持されている。黒用カー
トリッジ押圧レバー51は、前記押圧レバー支持部材2
6,27により下端部が回転自在に支持された左右一対
のアーム52,52と、前記左右一対のアームの上端ど
うしを連結するアーム連結部材53とを有している。前
記一対のアーム52の内側面にはそれぞれ引っ張りバネ
係止部52a(図1A,4,5,6参照)および押圧カ
ム形成用突出部52bが設けられている。前記押圧カム
形成用突出部52bは、前記黒用ヘッドカートリッジK1
が前記黒用カートリッジ装着孔22に装着された状態で
前記黒用カートリッジ押圧レバー51が反時計回りに回
動されたとき、黒用ヘッドカートリッジK1を後方(X2
方向)に向けて押圧するカム面を有している。
【0042】図4,6に示すように、前記引っ張りバネ
係止部52aとキャリッジ本体6上面との間には引っ張
りバネ54が設けられている。引っ張りバネ54は、図
6に示す状態では、その作用線(引っ張りバネ54の前
記キャリッジ本体6に対する作用点と前記アーム52に
対する作用点とを結ぶ線)がアーム52の回転中心の前
側にある。この状態では、引っ張りバネ54は黒用カー
トリッジ押圧レバー51を時計方向に回転させる力を発
生している。そして前記引っ張りバネ54により、黒用
カートリッジ押圧レバー51は前記ストッパ29に当接
したカートリッジ開放位置に保持されている。前記黒用
カートリッジ押圧レバー51が図6に示す状態から反時
計方向に回動されて、デッドポイントを越えると(すな
わち、引っ張りバネ54の作用線が前記アーム52の回
転中心の前側から後側に移動すると)、引っ張りバネ5
4は黒用カートリッジ押圧レバー51を反時計方向に回
転させる力を発生するようになる。その状態では引っ張
りバネ54により、黒用カートリッジ押圧レバー51は
カートリッジ押圧位置(後述)に保持されることにな
る。
【0043】図3,4から分かるように、前記押圧レバ
ー支持部材27,28によりカラー用カートリッジ押圧
レバー56が回転自在に支持されている。カラー用カー
トリッジ押圧レバー56は、前記押圧レバー支持部材2
7,28により下端部が回転自在に支持された左右一対
のアーム57,57と、前記左右一対のアームの上端ど
うしを連結するアーム連結部材58とを有している。そ
して、このカラー用カートリッジ押圧レバー56は、前
記黒用カートリッジ押圧レバー51と同様に構成されて
おり、前記一対のアーム57の内側面にはそれぞれ引っ
張りバネ係止部および押圧カム形成用突出部が設けられ
ている。そして、アーム57の引っ張りバネ係止部とキ
ャリッジ本体6上面との間には引っ張りバネ59が設け
られている。その引っ張りバネ59は、前記引っ張りバ
ネ54と同様の機能を有している。前記ヘッドキャリッ
ジCは、前記符号6〜59で示された要素から構成され
ている。
【0044】次に、図8〜18により、前記黒用ヘッド
カートリッジK1について説明する。 図8は黒用ヘッ
ドカートリッジK1の後面図、図9は黒用ヘッドカート
リッジK1の右側面図(前記図8の矢印9から見た
図)、図10は黒用ヘッドカートリッジK1の左側断面
図(前記図8の10−10線断面図)、図11は黒用ヘ
ッドカートリッジK1の上面図(前記図8の矢印11か
ら見た図)、図12は黒用ヘッドカートリッジK1の上
断面図(前記図8の矢印12−12線断面図)、図13
は黒用ヘッドカートリッジK1の底面図(前記図8の矢
印13から見た図)、である。また、図14は黒用ヘッ
ドカートリッジK1の分解斜視図、図15は黒用ヘッド
カートリッジK1のケース内部に収容されたインクジェ
ット記録ヘッドの後面図、図16は前記図15に示すイ
ンクジェット記録ヘッドの左側面図(前記図15の矢印
16から見た図)、図17は前記インクジェット記録ヘ
ッドの底面図(前記図16の矢印17から見た図)、で
ある。また、図18はインクジェット記録ヘッドHの詳
細説明図で、図18Aは前記インクジェット記録ヘッド
の分解斜視図、図18Bはインクジェット記録ヘッドH
の要部の詳細説明図である。
【0045】図14に示すように、黒用ヘッドカートリ
ッジK1は、インクジェット記録ヘッドHを支持するた
めの黒用カートリッジケース(すなわち、ヘッド支持部
材)61を備えており、この黒用カートリッジケース6
1は、黒用カートリッジ下部ケース62、黒用カートリ
ッジ上部ケース63から構成されている。黒用カートリ
ッジ下部ケース62の下面には後述のインクジェット記
録ヘッドHを挿入するためのヘッド挿入孔62a(図1
0,13参照)が形成されており、後面下部には被抜け
止め防止突起(すなわち、被抜け止め防止部材)62b
が形成されている。この被抜け止め防止突起62bは前
記黒用カートリッジ装着孔22の後面に形成された前記
被抜け止め防止部材係止孔22d(図1A参照)に嵌合
する形状を有している。
【0046】また、前記黒用カートリッジ下部ケース6
2下部の左右両側面には、前部にそれぞれ被支持突起6
2c(図8,9,11,14参照)が設けられている。
この被支持突起62cは前記黒用カートリッジ装着孔2
2(図4参照)の左右の両側面に形成されたカートリッ
ジ支持面22b(図1A,4,6,7参照)によって支
持される部材である。また、前記黒用カートリッジ下部
ケース62下部の左右両側面には、後部にそれぞれ被支
持凸条62dおよび挟持用凸条62e(図9,14参照)
が設けられている。前記被支持凸条62dは前記黒用カ
ートリッジ装着孔22の左右の両側面に形成されたカー
トリッジ支持突起22c(図1A,4,6参照)によっ
て支持される部材である。
【0047】また、前記被支持凸条62dは、その外側
縁が左右方向の位置決めを行うように形成されている。
すなわち、黒用ヘッドカートリッジK1を前記黒用カー
トリッジ装着孔22に装着する際、前記被支持凸条62
dは、黒用カートリッジ装着孔22(図4参照)の前記
左右の両内側面の、前記カートリッジ支持突起22cよ
りも前側の幅広部分(図4および前述の段落28の説明
参照)前記に挿入される。その後、黒用ヘッドカートリ
ッジK1を後方に押したとき前記被支持凸条62dは、黒
用カートリッジ装着孔22(図4参照)の前記左右の両
内側面の幅の狭い部分に移動し、前記被支持凸条62d
の左右の両側縁は、前記挿入ガイド壁22a(図4参
照)の幅の狭い部分(前記カートリッジ支持突起22c
よりも後側部分)によって左右方向の位置決めが行われ
る。
【0048】また、前記挟持用凸条62eは、前記被支
持凸条62dとの間に前記カートリッジ支持突起22cを
挟持するための部材である。この挟持用凸条62eは、
ヘッドキャリッジCに装着された黒用ヘッドカートリッ
ジK1がキャッピング装置によって上方押されたり、人
手により引き上げられたときには、前記カートリッジ支
持突起22c(図1A参照)により係止されるので、被
抜け止め防止部材としての機能を有している。
【0049】また、黒用カートリッジ下部ケース62内
部には前記ヘッド挿入孔62aから後述のインクジェッ
ト記録ヘッドHが挿入されたときにそれを所定位置に固
定するための適当なリブ62f(図10,12参照)が
設けられており、さらに、前記黒用カートリッジ下部ケ
ース62の後面には前記黒用カートリッジ上部ケース6
3との接続部にインク接続キャップ装着用の半円形の切
欠部(図14参照)が設けられている。また、黒用カー
トリッジ下部ケース62の外側面は下方に行くに従って
外径がわずかに縮小するテーパ形状を有している。この
ため、黒用カートリッジケース61を前記黒用カートリ
ッジ装着孔22に装着する際、前記黒用カートリッジ下
部ケース62のテーパ形状の外側面は前記黒用カートリ
ッジ装着孔22の前記左右の両内側面(すなわち、挿入
ガイド壁22a)に沿ってスムースに挿入される。前記
黒用カートリッジ下部ケース62の外側面の下方に行く
に従って外径がわずかに縮小するテーパ形状は、図13
(黒用カートリッジケース61を下方から見た図)に示
されている。
【0050】また、前記黒用カートリッジ下部ケース6
2の左右の外側面の下端部には、急勾配のテーパ部62
g(図8,9参照)が形成されている。この急勾配のテ
ーパ部62gは、黒用カートリッジケース61を前記黒
用カートリッジ装着孔22に装着する際、前記挿入ガイ
ド壁22aに形成されたカートリッジ支持突起22c(図
4,6参照)と黒用カートリッジケース61下端面とが
衝突するのを避けるために設けられている。さらに、黒
用カートリッジ下部ケース62の後端面には、前記黒用
カートリッジ装着孔22の後面に当接して黒用カートリ
ッジケース61の位置決めを行うための位置決め突起6
2h(図8,14参照)が2個設けられている。この位
置決め突起62hが黒用カートリッジ装着孔22後面に
当接し、且つ前記被支持凸条62d外側縁が挿入ガイド
壁22aの幅の狭い部分に当接した状態で、黒用ヘッド
カートリッジK1の前記ヘッドキャリッジCに対する位
置決めが行われる。
【0051】前記黒用カートリッジ下部ケース62に接
着される黒用カートリッジ上部ケース63は、前記黒用
カートリッジ下部ケース62との接続部に半円形の切欠
部(図14参照)を有している。この切欠部と前記黒用
カートリッジ下部ケース62の半円形の切欠部とによっ
て1個の円形のインク接続キャップ装着孔61a(図1
0参照)が形成されている。前記インク接続キャップ装
着孔61aには、ゴムまたは柔軟な合成樹脂から形成さ
れたキャップ状のインクジョイント64(図2、8,1
0,14参照)が装着されている。このインクジョイン
ト64の後部(すなわち、前記ジョイント接続部材41
のカートリッジ接続部41c(図2参照)との接合部
分)には後方(接合側端部方向)に行くに従って拡大す
るテーパ状内孔が形成されている。
【0052】また、黒用カートリッジ上部ケース63の
後面にはボード装着口63a(図14参照)が形成され
ている。このボード装着口63aには図10に示すよう
に、カートリッジ側ボード66がネジ67により固定さ
れている。なお、前記ネジ67を用いる代わりに熱融着
等の適当な固着手段により固定することも可能である。
カートリッジ側ボード66はその前面(矢印X1側の表
面)にコネクタ66a(図10参照)が装着されてお
り、その後面(矢印X2側の表面)に前記フレキシブル
ケーブル46(図3参照)の黒用接続端子部46aとの
接続端子66b(図3,14参照)が形成されている。
【0053】次に、前記黒用カートリッジケース61内
部に収容されるインクジェット記録ヘッドHについて説
明する。図18A,18Bにおいて、インクジェット記
録ヘッドHは、前記黒用カートリッジケース61(図1
4参照)内部に固定されるアルミ製のヒートシンク71
を備えている。このヒートシンク71はその前後両側面
にそれぞれ被係止突起71aを有している。前記被係止
突起71aは、インクジェット記録ヘッドHが前記黒用
カートリッジケース61(図10,図14参照)の前記
ヘッド挿入孔62aから挿入されたとき、前記黒用カー
トリッジ下部ケース62の下面に形成されたヘッド挿入
孔62a(図10参照)の前縁および後縁の上面に係合
して、インクジェット記録ヘッドHが前記ヘッド挿入孔
62aから抜け落ちるのを防止する機能を有している。
また前記被係止突起71aは黒用カートリッジケース6
1内でのインクジェット記録ヘッドHの上下方向の位置
決めの機能を有している。
【0054】図10,13から分かるように、ヒートシ
ンク71の下端は前記黒用カートリッジケース61のヘ
ッド挿入孔62a内に挿入されている。そして、ヒート
シンク71下端の前後方向(X1−X2方向)の位置およ
び左右方向(Y1−Y2方向)の位置は前記ヘッド挿入孔
62aの内端面によって位置決めされるようになってい
る。
【0055】図18において、前記ヒートシンク71の
左側面(矢印Y1側の面)には、その先端部分(図18
Aで左下側部分、図15,16で下端部分)を除いた部
分に樹脂製の配線基板72が接合されており、その先端
部分には後述するヘッドチップが接着されている。図1
5,16に示すように前記配線基板72は前記ヒートシ
ンク71の上端よりも上方に延びており、その上端部に
はベース側コネクタ73が装着されている。ベース側コ
ネクタ73は前記カートリッジ側ボード66前面(矢印
X1側の表面)に装着されたコネクタ66a(図10参
照)と接続するするための部材である。
【0056】図15〜18において、前記ヒートシンク
71の先端部分(図18Aで左下側部分、図15,16
で下端部分)にはヘッドチップ74が接着されている。
このヘッドチップ74は従来公知のヒータ基板、チャネ
ル基板等から構成されており、複数のインク吐出路を有
している。前記ヘッドチップ74と配線基板72とはそ
れらの複数の接続用端子どうしが多数のボンディングワ
イヤ76(図18B参照)によって接続されている。
【0057】図18A,13,10から分かるように、
前記ヒートシンク71の左側面(Y1側の側面)には、
前記ヘッドチップ74、ボンディングワイヤ76および
配線基板72の下部を覆うようにマニホルド77が配置
されている。このマニホルド77は図10に示すように
2個の固定用フランジ77aと、インク収容空間77bと
を有している。インク収容空間77bの上端部にはイン
ク流入口77cが設けられ、下端部にはインク流出口7
7dおよびインク吸い込み部材装着部77eが設けられて
いる。
【0058】図18Aから分かるように、前記ヒートシ
ンク71、配線基板72およびマニホルド77は順次接
合されて、前記2個の固定用フランジ77aをそれぞれ
貫通する2本のネジ78(図18A,10参照)によっ
て連結されている。図10から分かるように、前記イン
ク流入口77cには前記インクジョイント64(図1
8,10,14参照)の前端部が挿入されている。前記
インク流入口77cからインク収容空間77b内に流入し
たインクは前記インク流出口77dから前記ヘッドチッ
プ74内に供給されるようになっている。また、前記イ
ンク吸い込み部材装着部77eには、逆流防止弁79
(図18A,10参照)が装着されている。この逆流防
止弁79は、一対のマニホルド半体(マニホルドを形成
するために二つ割に形成された部品、すなわち、マニホ
ルドの半分を形成する部品)を接合してマニホルド77
を製作する際に前記インク吸い込み部材装着部77eに
固着される。この逆流防止弁79は図18Cおよび図1
8Dに示されているように、弾性部材の一体成形品によ
って構成されている。そして、逆流防止弁79の先端部
は2つに割れている。したがって、図18Dに示す吸引
ノズルを逆流防止弁79先端付近のインク吸い込み部装
着部77eの開口部に押し付けて吸引すれば、逆流防止
弁79の先端部の2つ割れ部分が開いて、マニホルド7
7内の空気を吸引し、マニホルド77内にインクを充填
することができるようになっている。
【0059】次に図19〜25を参照して前記図3に示
すカラー用ヘッドカートリッジK2について説明する。
図19はカラー用ヘッドカートリッジK2の後面図、図
20はカラー用ヘッドカートリッジK2の右側面図(前
記図19の矢印20から見た図)、図21はカラー用ヘ
ッドカートリッジK2の左側断面図(前記図19の21
−21線断面図)、図22はカラー用ヘッドカートリッ
ジK2の上面図(前記図19の矢印22から見た図)、
図23はカラー用ヘッドカートリッジK2の上断面図
(前記図19の矢印23−23線断面図)、図24はカ
ラー用ヘッドカートリッジK2の底面図(前記図19の
矢印24から見た図)、である。また、図25はカラー
用ヘッドカートリッジK2の分解斜視図である。
【0060】図25から分かるように、このカラー用ヘ
ッドカートリッジK2は、イエロー、マゼンタ、シアン
の3色のインクを別々に吐出するため3個のインクジェ
ット記録ヘッドHを備え、それら3個のインクジェット
記録ヘッドHが1個のカラー用カートリッジケース(す
なわち、ヘッド支持部材)81に収容された点で、前記
図14に示した1個のジェット記録ヘッド本体Hが黒用
カートリッジケース61に収容された黒用ヘッドカート
リッジK1と相違している。そして、前記カラー用ヘッ
ドカートリッジK2の3個のインクジェット記録ヘッド
Hは、供給されるインクの色が異なるだけでその構成は
前記黒用ヘッドカートリッジK1のインクジェット記録
ヘッドHの構成とまったく同じである。したがって、前
記カラー用ヘッドカートリッジK2の3個のインクジェ
ット記録ヘッドHはそれぞれ、前記図15〜18におい
て符号71〜79で示された要素から構成されている。
ただし、前記カラー用ヘッドカートリッジK2の3個の
インクジェット記録ヘッドHのそれぞれに供給されるイ
ンクの色は黒ではなく、イエロー、マゼンタ、シアンで
ある。
【0061】図25から分かるように、このカラー用ヘ
ッドカートリッジK2のカラー用カートリッジケース8
1は、カラー用カートリッジ下部ケース82、カラー用
カートリッジ上部ケース83から構成されている。カラ
ー用カートリッジ下部ケース82の下面にはヘッド挿入
孔82a(図24,21参照)が形成されている。図2
1,24から分かるように、前記ヘッド挿入孔82a内
には前記3個のインクジェット記録ヘッドHが挿入され
ており、前記3個のインクジェット記録ヘッドH各ヒー
トシンク71の下端は、前記ヘッド挿入孔82aの下端
位置に保持されている。このカラー用カートリッジ下部
ケース82は、3個のインクジェット記録ヘッドHが挿
入されるように構成された点で、前記1個のインクジェ
ット記録ヘッドHが挿入されるように構成された黒用カ
ートリッジ下部ケース62と相違しているが、他の点で
は略同様に構成されている。
【0062】前記ヒートシンク71の被係止突起71a
(図18,21参照)は、インクジェット記録ヘッドH
が前記カラーカートリッジケース81(図21,25参
照)の前記ヘッド挿入孔82aから挿入されたとき、前
記カラーカートリッジ下部ケース82の下面に形成され
たヘッド挿入孔82a(図21参照)の前縁および後縁
に係合して、インクジェット記録ヘッドHが前記ヘッド
挿入孔82aから抜け落ちるのを防止している。また前
記被係止突起71aはカラー用カートリッジケース81
内でのインクジェット記録ヘッドHの上下方向の位置決
めの機能を有している。そしてヘッド挿入孔82aは、
前記3個の各ヒートシンク71のそれぞれの下端の前後
両端面(X1−X2方向両端面)の位置および左右両側面
(Y1−Y2方向両側面)の前後両端部と係合して、各ヒ
ートシンク71の位置決めを行えるような形状を有して
いる。
【0063】カラー用カートリッジ下部ケース82の後
面下部には被抜け止め防止突起(すなわち、被抜け止め
防止部材)82b(図25,23,19)が形成されて
いる。この被抜け止め防止突起82bは前記カラー用カ
ートリッジ装着孔23(図7,4参照)の後面に形成さ
れた前記被抜け止め防止部材係止孔23d(図7参照)
に嵌合する形状を有している。また、前記カラー用カー
トリッジ下部ケース82下部の左右両側面には、前部に
それぞれ被支持突起82c(図25,24,20参照)
が設けられている。この被支持突起82cは前記カラー
用カートリッジ装着孔23の左右の両側面に形成された
カートリッジ支持面23b(図4,7参照)によって支
持される部材である。また、前記カラー用カートリッジ
下部ケース82下部の左右両側面には、後部にそれぞれ
被支持凸条82dおよび挟持用凸条82eが設けられてい
る。前記被支持凸条82dは前記カラー用カートリッジ
装着孔23の左右の両側面に形成されたカートリッジ支
持突起23c(図4参照)によって支持される部材であ
る。また、前記挟持用凸条82eは、前記被支持凸条8
2dとの間に前記カートリッジ支持突起23cを挟持する
ための部材である。この挟持用凸条82eは、ヘッドキ
ャリッジCに装着されたカラー用ヘッドカートリッジK
2がキャッピング装置によって上方に押されたり、人手
により引き上げられたときには、前記カートリッジ支持
突起23cにより係止されるので、被抜け止め防止部材
としての機能を有している。
【0064】また、カラー用カートリッジ上部ケース8
3の内部には後述のインクジェット記録ヘッドHを所定
位置に固定するための適当なリブが設けられており、さ
らに、前記カラー用カートリッジ下部ケース82の後面
には前記カラー用カートリッジ上部ケース83との接続
部にインク接続キャップ装着用の3個の半円形の切欠部
(図25参照)が設けられている。
【0065】前記カラー用カートリッジ下部ケース82
に接着されるカラー用カートリッジ上部ケース83は、
前記カラー用カートリッジ下部ケース82との接続部に
3個の半円形の切欠部を有している。この3個の切欠部
と前記カラー用カートリッジ下部ケース82の半円形の
3個の切欠部とによって円形の3個のインク接続キャッ
プ装着孔81a(図21参照)が形成されている。前記
3個の各インク接続キャップ装着孔81aにはそれぞ
れ、ゴムまたは柔軟な合成樹脂から形成されたキャップ
状のインクジョイント84(図48,49,50,54
参照)が装着されている。このインクジョイント84
は、前記図8,10,14に示されたインクジョイント
64とまったく同一に構成されている。
【0066】また、カラー用カートリッジ上部ケース8
3の後面にはボード装着口83a(図21,25参照)
が形成されている。このボード装着口83aには、カー
トリッジ側ボード86がネジ87(図21参照)により
固定されている。カートリッジ側ボード86の前面(矢
印X1側の表面)には3個のコネクタ86a(図25,2
1参照)が装着されている。この3個のコネクタ86a
は、カラー用カートリッジケース81内に収容された3
個のインクジェット記録ヘッドHの各ベース側コネクタ
73(図21,25,19参照)と接続されている。前
記カートリッジ側ボード86はそのその後面(矢印X2
側の表面)に前記フレキシブルケーブル46(図3参
照)のカラー用接続端子部46bとの接続端子86b(図
3,25参照)が形成されている。
【0067】次に前述の構成を備えた実施例1の作用を
説明する。図1,2,3において、接続ボード37、筒
状のインク供給用のジョイント接続部材41、フレキシ
ブルケーブル46、弾性シート48a,48b、黒用カー
トリッジ押圧レバー51およびカラー用カートリッジ押
圧レバー56等をキャリッジ本体6に装着してヘッドキ
ャリッジCを組み立てる。そして、このヘッドキャリッ
ジCを前記前後一対のガイドシャフト1,2に支持させ
る。そして、ヘッドキャリッジCのベルト連結部材9に
前記駆動ベルト3を連結させる。また、ヘッドキャリッ
ジCの前記後面側コネクタ37bに図示しないメインボ
ードと接続するケーブル38の先端を接続し、さらに、
ヘッドキャリッジCのジョイント接続部材41に図示し
ないインクタンクと接続するインク供給チューブ42を
接続する。その場合、前記ケーブル38およびインク供
給チューブ42の中間部分を前記ケーブル支持レバー4
3上端縁に支持させる。この状態でヘッドキャリッジC
は、前記駆動ベルト3により前記ガイドシャフト1,2
に沿って左右方向に往復動することができるようにな
る。
【0068】次に、黒用カートリッジ押圧レバー51を
開放位置(図5の実線位置)に保持した状態(この状態
は、デッドポイントの前方に作用線が移動した前記引っ
張りバネ54によって保持される)で、前記黒用ヘッド
カートリッジK1を前記ヘッドキャリッジCの黒用カー
トリッジ装着孔22に挿入する。そうすると、黒用ヘッ
ドカートリッジK1は、前記板バネ34(図6参照)に
より前方に押圧されるので、前方に偏った所定の位置に
挿入される。このとき、黒用ヘッドカートリッジK1の
左右の側面の下側後部に設けられた前記被支持突起62
c(図14,3参照)は、黒用カートリッジ装着孔22
のカートリッジ支持面22b(図1A,4,6,7参
照)によって支持される。また、このとき同時に黒用ヘ
ッドカートリッジK1の左右の側面の下側前部に設けら
れた前記挟持用凸条62dの下面は、黒用カートリッジ
装着孔22のカートリッジ支持突起22c(図1A,
4,6参照)に支持される。このときのヘッドキャリッ
ジC上の前記黒用ヘッドカートリッジK1の位置は、図
6の二点鎖線で示される。
【0069】前記図6の状態において、前記黒用カート
リッジ押圧レバー51を反時計方向に回動させると、前
記一対のアーム52の内側面に設けられた押圧カム形成
用突出部52bのカム面により、前記黒用カートリッジ
装着孔22に挿入された前記黒用ヘッドカートリッジK
1が後方(X2方向)に向けて押圧される。このとき、黒
用ヘッドカートリッジK1は後方に移動する。そして図
1Aに示すように、黒用ヘッドカートリッジK1後面下
部の前記被抜け止め防止突起62bは前記黒用カートリ
ッジ装着孔22の後面に形成された前記被抜け止め防止
部材係止孔22dに嵌合する。このとき位置決め突起6
2hが黒用カートリッジ装着孔22後面に当接する。ま
たこのとき、黒用ヘッドカートリッジK1左右両側面の
下側前部の前記被支持凸条62dおよび挟持用凸条62e
も同時に後進してそれらの間に前記黒用カートリッジ装
着孔22のカートリッジ支持突起22cが挟持されるこ
とになる。 そして、黒用ヘッドカートリッジK1が後
進したとき前記被支持凸条62dは、黒用カートリッジ
装着孔22(図4参照)の前記左右の両内側面の幅の狭
い部分に移動し、前記被支持凸条62dの左右の両側縁
は、前記挿入ガイド壁22a(図4参照)の幅の狭い部
分(前記カートリッジ支持突起22cよりも後側部分す
なわち矢印X2側部分)によって左右方向の位置決めが
行われる。この左右方向の位置決めと、前記一対の位置
決め突起62hが黒用カートリッジ装着孔22後面に当
接することによる後端面の位置決めとにより黒用ヘッド
カートリッジK1は前記ヘッドキャリッジCの所定位置
に保持される。
【0070】このときの、ヘッドキャリッジC上の前記
黒用ヘッドカートリッジK1の位置は、図1Aの実線で
示される。この図1Aの実線で示した状態は黒用ヘッド
カートリッジK1がヘッドキャリッジCに装着された状
態であり、この装着状態では前記引っ張りバネ54の作
用線がデッドポイントの後方に移動している。したがっ
て、この装着状態は前記黒用カートリッジ押圧レバー5
1に作用する前記引っ張りバネ54によって保持され
る。
【0071】この黒用ヘッドカートリッジK1がヘッド
キャリッジCに装着された状態において、ヘッドキャリ
ッジCがホームポジションに移動すると、黒用ヘッドカ
ートリッジK1の前記インクジェット記録ヘッドH下面
のインク吐出孔およびインク吸い込み部材装着部77e
にそれぞれインク詰まり防止用のキャップ(図示せず)
および吸引ノズル80が押し付けられる。その場合、黒
用ヘッドカートリッジK1は上方に押圧される。その押
圧力は、黒用ヘッドカートリッジK1をヘッドキャリッ
ジCから上方に移動させようとする力である。このよう
な黒用ヘッドカートリッジK1をヘッドキャリッジCか
ら上方に移動させようとする力が作用した場合、前記黒
用ヘッドカートリッジK1の被支持突起62cおよび挟持
用凸条62eが前記ヘッドキャリッジCの被抜け止め防
止部材係止孔22dおよびカートリッジ支持突起22cに
より上方への移動が防止される。
【0072】前記黒用ヘッドカートリッジK1がヘッド
キャリッジCに装着された状態では、図1A,2から分
かるように、黒用ヘッドカートリッジK1のインクジョ
イント64は、ヘッドキャリッジCのジョイント接続部
材41に押し付けられて、互いに接続状態で保持されて
いる。すなわち、前記インクジョイント64とジョイン
ト接続部材41とは互いに押し付けられた際、インクジ
ョイント64の後方に行くに従って拡大するテーパ状内
孔と、ジョイント接続部材41の前方に行くに従って縮
小するテーパ状外径とが互いに押し付けられることによ
り、前記インクジョイント64とジョイント接続部材4
1とが接続される。
【0073】ところで、前記ジョイント接続部材41は
その前後方向の中間位置(すなわち、キャリッジ後壁1
1に支持される部分とインクジョイント64に接続され
る部分との間の位置)に肉厚の薄い弾性付与部41aが
設けられている。このため、前記ジョイント接続部材4
1が支持されるキャリッジ後壁11の黒インク供給接続
部材装着孔18(図2参照)の位置および前記インクジ
ョイント64の位置が多少ずれていても、前記弾性付与
部41aが変形してそれらの位置ずれを補償する。すな
わち、インクジョイント64の後方に行くに従って拡大
するテーパ状内孔と、ジョイント接続部材41の前方に
行くに従って縮小するテーパ状外径とが互いに押し付け
られた際、それらの両部材64および41の接合部の形
状により接合部の中心線が一致するような力が発生す
る。その際、両接合部の位置がずれていても前記肉厚の
薄い弾性付与部41aが変形してカートリッジ接続部4
1cが変位するので、自動的に両接合部の中心線が一致
することになる。このようにして、ジョイント接続部材
41とキャップ状のインクジョイント64とは水密状態
で連結される。
【0074】また、前記ヘッドキャリッジCまたは黒用
ヘッドカートリッジK1に振動が発生したりしてそれら
の間に相対的な移動が発生した場合でも、その移動は肉
厚の薄い前記弾性付与部41aで吸収される。したがっ
て、ヘッドキャリッジCに支持されたジョイント接続部
材41と黒用ヘッドカートリッジK1に支持されたイン
クジョイント64とは、前記相対的な移動が発生した場
合でも、損傷することなく、水密な接続状態に保持され
る。
【0075】また、前記黒用ヘッドカートリッジK1が
ヘッドキャリッジCに装着された状態では、図1A,3
から分かるように、黒用ヘッドカートリッジK1の前記
カートリッジ側ボード66後面に設けられた接続端子6
6b(図3,14参照)と、ヘッドキャリッジCのフレ
キシブルケーブル46の黒用接続端子部46aとは押し
付けられている。ところで、前記黒用接続端子部46a
の後面とキャリッジ後壁11との間には全体的にシート
面に垂直な方向に弾性圧縮が可能な前記弾性シート48
aが配置されており、前記弾性シート48aには前記黒用
接続端子部46aに設けられた複数の端子の位置に対応
して小さな硬質突起部分が形成されている。そして、前
記黒用接続端子部46aは、弾性シート48aにより外方
に突出した位置に保持されており、外方からの押圧力が
加わった場合、内方に変形するが、黒用接続端子部46
aの複数の端子は、前記硬質突起部分によって外方に突
出した位置に保持される。したがって、前記弾性シート
48aの硬質突起部分により、前記黒用接続端子部46a
の複数の端子は、常時外方に突出させられており、前記
黒用ヘッドカートリッジK1後面の接続端子66b(図
3,14参照)との良好な電気的接触が確保される。
【0076】前記ヘッドキャリッジCにカラー用ヘッド
カートリッジK2を装着する場合の作用は、前述のヘッ
ドキャリッジCに黒用ヘッドカートリッジK1を装着す
る場合と略同様であるので、その作用の説明は省略す
る。
【0077】次に図26により、本発明のインクジェッ
ト記録装置Uの実施例2を説明する。図26は前記実施
例1の図2に対応する図である。なお、この実施例2の
説明において、前記実施例1の構成要素に対応する構成
要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略す
る。この実施例2は、ヘッドキャリッジCの後壁11に
装着されたジョイント接続部材41、およびヘッドカー
トリッジK1,K2のインクジョイント64,84の構成
が、図2に示す構成を備えた前記実施例1と相違してい
るが、その他の点では前記実施例1と同様である。この
実施例2の黒用またはカラー用のヘッドカートリッジK
1,K2の各インクジョイント64,84の構成は同じで
あり、また、それらと接続されるヘッドキャリッジC側
の黒用またはカラー用のインク供給用のジョイント接続
部材41の構成も同じであるので、図26により、実施
例2の黒用ヘッドカートリッジK1のキャップ状のイン
クジョイント64と、これに接続されるインク供給用の
筒状のジョイント接続部材41を説明する。
【0078】図26において、キャリッジ後壁11の黒
インク供給接続部材装着孔18にはインク供給用の筒状
のジョイント接続部材41が装着されている。ジョイン
ト接続部材41の前方に行くに従って縮小するテーパ状
外径を有する前部外側面にはリング状の凸条41eが設
けられている。また、インクジョイント64の後端部の
後方に行くに従って拡大するテーパ状内孔には、前記凸
条41eと嵌合するリング状の凹溝64aが設けられてい
る。
【0079】したがって、前記インクジョイント64と
ジョイント接続部材41とは互いに押し付けられた際、
インクジョイント64の後方に行くに従って拡大するテ
ーパ状内孔と、ジョイント接続部材41の前方に行くに
従って縮小するテーパ状外径とが互いに押し付けられる
ことにより、前記インクジョイント64とジョイント接
続部材41とが接続される。その際、前記ジョイント接
続部材41の前記凸条41eと前記インクジョイント6
4の前記凹溝64aとが嵌合する。このため、ジョイン
ト接続部材41およびインクジョイント64の接続時の
水密性がより向上する。
【0080】次に図27により、本発明のインクジェッ
ト記録装置Uの実施例3を説明する。図27は前記実施
例1の図2に対応する図である。なお、この実施例3の
説明において、前記実施例1の構成要素に対応する構成
要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略す
る。この実施例3は、ヘッドキャリッジCの後壁11に
装着されたインク供給用の筒状のジョイント接続部材4
1、およびヘッドカートリッジK1,K2のインクジョイ
ント64,84の構成が、図2に示す構成を備えた前記
実施例1と相違しているが、その他の点では前記実施例
1と同様である。この実施例3の黒用またはカラー用の
ヘッドカートリッジK1,K2の各インクジョイント6
4,84の構成は同じであり、また、それらと接続され
るヘッドキャリッジC側の黒用またはカラー用のインク
供給用のジョイント接続部材41の構成も同じであるの
で、図27により、実施例3の黒用ヘッドカートリッジ
K1のインクジョイント64とこれに接続されるインク
供給用の筒状のジョイント接続部材41を説明する。
【0081】図27において、キャリッジ後壁11の黒
インク供給接続部材装着孔18にはインク供給用のジョ
イント接続部材41が装着されている。ジョイント接続
部材41の前方に行くに従って縮小するテーパ状外径を
有する前部外側面と、インクジョイント64の後端部の
後方に行くに従って拡大するテーパ状内孔とが嵌合する
ように構成されている。これらの構成については前記図
2に示した実施例1および図26に示した実施例2と同
様である。前記ジョイント接続部材41の内孔には前記
インクジョイント64と接続されたときには自動的に開
放され、インクジョイント64が離れたときには自動的
に閉塞される自動開閉弁41fが収容されている。前記
自動開閉弁41fは弁体41gおよびこの弁体41gを常
時閉塞位置に押圧する圧縮バネ41hから構成されてい
る。また、前記インクジョイント64の前記テーパ状内
孔には前記ジョイント接続部材41と接続されたときに
前記弁体41gを開放位置に押圧する弁体作動部材64b
が収容されている。この弁体作動部材64bは4枚の放
射状に延びる支持板によって前記インクジョイント64
のテーパ状内孔に支持されている。
【0082】前記インクジョイント64とジョイント接
続部材41とは互いに押し付けられて接続された状態の
ときはそれらの内部が連通されるが、それらを離したと
きには前記弁体41gによって前記ジョイント接続部材
41はその内孔の先端が閉塞される。したがって、ヘッ
ドキャリッジCに対するヘッドカートリッジK1の着脱
時にジョイント接続部材41内に空気が混入することお
よびジョイント接続部材41内のインクが漏洩すること
が防止される。
【0083】次に図28により、本発明のインクジェッ
ト記録装置Uの実施例4を説明する。図28は前記実施
例1の図2に対応する図である。なお、この実施例4の
説明において、前記実施例1の構成要素に対応する構成
要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略す
る。この実施例4は、ヘッドキャリッジCのインク供給
用の筒状のジョイント接続部材41、およびヘッドカー
トリッジK1,K2のインクジョイント64,84の構成
が、図2に示す構成を備えた前記実施例1と相違してい
るが、その他の点では前記実施例1と同様である。この
実施例4の黒用またはカラー用のヘッドカートリッジK
1,K2の各インクジョイント64,84の構成は同じで
あり、また、それらと接続されるヘッドキャリッジC側
の黒用またはカラー用のジョイント接続部材41の構成
も同じであるので、図28により、実施例4の黒用ヘッ
ドカートリッジK1のインクジョイント64とこれに接
続されるジョイント接続部材41を説明する。
【0084】図28において、キャリッジ後壁11の黒
インク供給接続部材装着孔8にはインク供給用の筒状の
ジョイント接続部材41が装着されている。ジョイント
接続部材41の前端面は平坦面に形成されており、その
前端の平坦面にはリング状の凸条41iが設けられてい
る。また、インクジョイント64の後端面も平坦面に形
成されており、その後端の平坦面には前記凸条41iが
嵌合するリング状の凹溝64cが設けられている。
【0085】したがって、前記インクジョイント64と
ジョイント接続部材41とは互いに押し付けられた際、
ジョイント接続部材41の前端面のリング状の凸条41
iとインクジョイント64の後端面のリング状凹溝64c
とが互いに押し付けられ嵌合することにより、前記イン
クジョイント64とジョイント接続部材41とが接続さ
れる。その際、前記ジョイント接続部材41の前記凸条
41iの断面形状を先細りの円弧状とすることにより、
凸条41iと前記凹溝64cとの嵌合を容易に行えるよう
にすることができる。
【0086】(変更例)以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱すること
なく、種々の小設計変更を行うことが可能である。たと
えば、前記各実施例において、前記ジョイント接続部材
41に弾性付与部41aを形成する代わりに、インクジ
ョイント64に弾性付与部を形成することも可能であ
り、また、前記ジョイント接続部材41およびインクジ
ョイント64の両方に弾性付与部を形成することも可能
である。
【0087】
【発明の効果】前述の本発明のインクジェット記録装置
は、ヘッドカートリッジがヘッドキャリッジに装着され
たときに、ヘッドカートリッジのインクジョイントとヘ
ッドキャリッジのジョイント接続部とを容易にインク漏
れせずに接続することができる。また、インクジョイン
トと前記ジョイント接続部とを、それらの間に位置ずれ
があったりまたは両部材の間に振動等による相対的移動
が生じたりしても、適切な位置関係で損傷することな
く、水密に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1はインクジェット記録装置の実施例1の
要部の説明図で、図1Aは左右方向(紙面に垂直な方
向、図3のY1−Y2方向)に往復駆動されるヘッドキャ
リッジCに、黒用ヘッドカートリッジK1およびカラー
用ヘッドカートリッジK2(K1のみ図示し、K2は図示
せず)が装着された状態を示す図、図1Bは図1Aの1
B−1B線断面図である。
【図2】 図2は同実施例1の前記ヘッドキャリッジC
とヘッドカートリッジK1またはK2とのインク供給用接
続部の詳細説明図である。
【図3】 図3は実施例1のヘッドキャリッジCの分解
斜視図とヘッドキャリッジCに装着される黒用ヘッドカ
ートリッジK1およびカラー用ヘッドカートリッジK2と
を示す図である。
【図4】 図4はヘッドキャリッジC単体の平面図であ
る。
【図5】 図5は前記図4の矢印5から見た図である。
【図6】 図6は前記図4の矢印6−6線断面図であ
る。
【図7】 図7は前記図4の7−7線断面図である。
【図8】 実施例1で使用する黒用ヘッドカートリッジ
K1の後面図である。
【図9】 図9は同実施例1の黒用ヘッドカートリッジ
K1の右側面図(前記図8の矢印9から見た図)であ
る。
【図10】 図10は同実施例1の黒用ヘッドカートリ
ッジK1の左側断面図(前記図8の10−10線断面
図)である。
【図11】 図11は同実施例1の黒用ヘッドカートリ
ッジK1の上面図(前記図8の矢印11から見た図)で
ある。
【図12】 図12は同実施例1の黒用ヘッドカートリ
ッジK1の上断面図(前記図8の12−12線断面図)
である。
【図13】 図13は同実施例1の黒用ヘッドカートリ
ッジK1の底面図(前記図8の矢印13から見た図)で
ある。
【図14】 図14は同実施例1の黒用ヘッドカートリ
ッジK1の分解斜視図である。
【図15】 図15は同実施例1の黒用ヘッドカートリ
ッジK1のケース内部に収容されたインクジェット記録
ヘッドHの後面図である。
【図16】 図16は前記図15に示すインクジェット
記録ヘッドの左側面図(前記図15の矢印16から見た
図)である。
【図17】 図17は前記図15に示すインクジェット
記録ヘッドの底面図(前記図16の矢印17から見た
図)である。
【図18】 図18は前記図15に示すインクジェット
記録ヘッドの詳細説明図で、図18Aは前記インクジェ
ット記録ヘッドHの分解斜視図、図18Bはインクジェ
ット記録ヘッドHの要部の詳細説明図、図18Cおよび
図18Dインクジェット記録ヘッドHで使用される逆止
弁79の詳細説明図である。
【図19】 図19は同実施例1で使用するカラー用ヘ
ッドカートリッジK2の後面図である。
【図20】 図20は同実施例1のカラー用ヘッドカー
トリッジK2の右側面図(前記図19の矢印20から見
た図)である。
【図21】 図21は同実施例1のカラー用ヘッドカー
トリッジK2の左側断面図(前記図19の21−21線
断面図)である。
【図22】 図22は同実施例1のカラー用ヘッドカー
トリッジK2の上面図(前記図19の矢印22から見た
図)である。
【図23】 図23は同実施例1のカラー用ヘッドカー
トリッジK2の上断面図(前記図19の23−23線断
面図)である。
【図24】 図24は同実施例1のカラー用ヘッドカー
トリッジK2の底面図(前記図19の矢印24から見た
図)である。
【図25】 図25は同実施例1のカラー用ヘッドカー
トリッジK2の分解斜視図である。
【図26】 図26は本発明のインクジェット記録装置
の実施例2の要部の説明図である。
【図27】 図27は本発明のインクジェット記録装置
の実施例3の要部の説明図で、図27Aはジョイント接
続部材41の説明図、図27Bはインクジョイント64
(84)の説明図、図27Cは前記図27Bの矢印56
Cから見た図である。
【図28】 図28は本発明のインクジェット記録装置
の実施例4の要部の説明図である。
【符号の説明】
B…接続ボード、C…ヘッドキャリッジ、F…ヘッド支
持部材(タンクホルダ)、F1…ホルダ底壁、H…イン
クジェット記録ヘッド、K1,K2…ヘッドカートリッ
ジ、U…インクジェット記録装置 6…キャリッジ本体、22…ヘッド貫通孔、22a…挿
入ガイド壁、22b…ヘッド支持部材載置部、22c…ヘ
ッド支持部材載置部(抜け止め防止部材)、22d…抜
け止め防止部材、23…ヘッド貫通孔、23a…挿入ガ
イド壁、23b…ヘッド支持部材載置部、23c…ヘッド
支持部材載置部(抜け止め防止部材)、23d…抜け止
め防止部材、51…押圧部材、52…回動レバー、52
b…カム部材、54…装着状態保持手段(引っ張りバ
ネ)、61…ヘッド支持部材、62b,62e…被抜け止
め防止部材、64…インクジョイント、71…ヒートシ
ンク、74…ヘッドチップ、81…ヘッド支持部材、8
2b,82e…被抜け止め防止部材、84…インクジョイ
ント、

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インクタンクと連通可能なインクジョイ
    ントが設けられたヘッド支持部材および前記ヘッド支持
    部材に支持されるインクジェット記録ヘッドを有し前記
    インクジェット記録ヘッドは前記ヘッド支持部材に固定
    された複数のインク吐出口を有するヘッドチップおよび
    前記複数のインク吐出口と前記インクジョイント内部と
    を連通させるインク供給路から構成されたヘッドカート
    リッジと、 前記ヘッドカートリッジが着脱自在に装着されるととも
    に主走査方向に往復駆動されるヘッドキャリッジと、 を備えたインクジェット記録装置において、下記の要件
    (A1)〜(A5)を備えたことを特徴とするインクジェ
    ット記録装置、 (A1)前記ヘッドキャリッジには、前記ヘッドカート
    リッジが装着された状態でヘッドカートリッジのインク
    ジョイントと接続するジョイント接続部材が設けられて
    いること、 (A2)前記ヘッドキャリッジに設けられたジョイント
    接続部材は柔軟性のあるインク供給チューブを介してイ
    ンクタンクに接続されていること、 (A3)前記インクジョイントおよびジョイント接続部
    材はそれらのすくなくとも一方の接合部分が変位可能に
    構成されたこと、 (A4)前記インクジョイントおよびジョイント接続部
    材の中の前記接合部分が変位可能に構成されたものは、
    肉厚が薄く変形可能な弾性付与部とその先端側に一体成
    形された接合部分とを有すること、(A5)前記インクジョイントおよびジョイント接続部
    材はそれらの一方の接合部分が先細りのテーパ外側面を
    有し、他方の接合部分は前記テーパ状外側面と嵌合可能
    な先端に行くに従って拡大するテーパ状内孔を有するこ
    と。
  2. 【請求項2】 下記の要件(A6)を備えたことを特徴
    とする請求項1記載のインクジェット記録装置、 (A6)前記インクジョイントおよびジョイント接続部
    材はそれらの一方の接合部分に互いの接合位置を定める
    位置決め用突起が設けられ、他方の接合部分に前記位置
    決め用突起と嵌合する位置決め用凹部が設けられたこ
    と。
  3. 【請求項3】 下記の要件(A7)を備えたことを特徴
    とする請求項1記載のインクジェット記録装置、 (A7)前記インクジョイントまたはジョイント接続部
    材にはそれらの内部に接合時に開放され且つ離脱時に閉
    塞されるインク漏れ防止弁が設けられたこと。
  4. 【請求項4】 下記の要件(A8)を備えたことを特徴
    とする請求項1〜3のいずれかに記載のインクジェット
    記録装置、 (A8)前記ヘッド支持部材に固定されたヒートシンク
    の先端部に装着された前記ヘッドチップ。
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