JP3427607B2 - 用紙反転装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機やプ
リンター等の画像形成装置に使用される用紙反転装置に
関し、特に用紙の搬送方向を反転して搬送する際に使用
される用紙反転装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、上記電子写真複写機やプリンタ
ー、あるいは複写機とプリンターの複合機等の画像形成
装置においては、ＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ
Ｆｅｅｄｅｒ）によって連続して読み取られた一連の
原稿の画像や、ホストコンピュータ等から送られてくる
一連の画像が連続して形成された複数枚の用紙を、ペー
ジ順に正しく排出する必要性などから、画像形成部と排
出部との間に用紙反転装置を配置し、用紙を排出する時
の印字面の向きを選択できるように構成したものが既に
提案されており、製品化されつつある。

【０００３】かかる画像形成装置に使用される用紙反転
装置としては、例えば、実公平１−４１７１７号公報等
に開示されている所謂”トリロール”方式と呼ばれるも
のがある。この実公平１−４１７１７号公報に係るシー
ト状搬送物反転装置は、図８及び図９に示すように、駆
動モータ１００によって駆動ギア１０１及び従動ギア１
０２を介して回転駆動される１本の駆動ロール１０３
に、２本の従動ロール１０４、１０５を圧接させて構成
したものがある。このトリロール方式のシート状搬送物
反転装置は、図１０に示すように、片面に画像が形成さ
れた用紙１０６を、一方の従動ロール１０４と駆動ロー
ル１０３及び図示しないロールによって搬送した後、他
方の従動ロール１０５と駆動ロール１０３によって搬送
方向を逆転して搬送するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の場合には、次のような問題点を有している。す
なわち、上記画像形成装置に使用される用紙反転装置
は、画像形成部において用紙の片面に画像が形成された
直後の位置に配置されているが、画像形成部において片
面に画像が形成された用紙１０６は、直前の定着工程に
おいて受けた熱が残留しているため、用紙１０６上に定
着されたトナーが不安定な状態となっている。ところ
で、上記実公平１−４１７１７号公報に係るシート状搬
送物反転装置は、図９及び図１０に示すように、用紙１
０６のトナーが載っている面に駆動ロール１０３が接触
しながら用紙１０６を挟持搬送し、しかも当該駆動ロー
ル１０３としては、通常弾性変形しやすい（ヤング率が
小さい）材質が用いられるため、定着直後の用紙１０６
を駆動ロール１０３と従動ロール１０４とで挟持搬送す
る際に、圧接力によって駆動ロール１０３に著しい弾性
変形が発生し、駆動ロール１０３と従動ロール１０４と
のニップ内で、駆動ロール１０３と用紙１０６との相対
的な速度が変化し、トナーの剥がれが発生しやすく、画
質を劣化させるという問題点があった。

【０００５】さらに説明すると、上記用紙反転装置の場
合には、図１０に示すように、同一の用紙１０３を複数
対のロール１０３、１０４、１０５で挟持搬送するた
め、ロール１０３、１０４、１０５の磨耗の程度や圧接
する圧力の違い、あるいは材質のバラツキ等に起因する
ロール１０３、１０４、１０５間の相対速度のずれによ
り、ロール１０３、１０４、１０５の表面と用紙１０６
の間で剪断方向に滑り力を生じる。この際、トナー面が
駆動ロール１０３に接触した状態で挟持搬送されている
と、駆動ロール１０３は、滑り力を吸収するために連れ
回りすることがないため、駆動ロール１０３と用紙１０
６間にスリップが発生し、まだ残留熱により定着しきれ
ていない不安定なトナーの剥がれが起きる。

【０００６】このような問題は、電子写真方式の画像形
成装置に限らず、インクジェット記録方式等他の方式で
形成された画像面が、駆動ロールと接触した状態で搬送
される場合にも同様に発生する。

【０００７】上述したように、用紙の画像形成面が駆動
ロールと接触することにより、トナー等の画像形成材の
剥がれが発生すると、用紙上のトナー等が剥がれた部分
が白抜けと呼ばれる状態になる上、その剥がれたトナー
等が本来トナーの付着しない部分に付着して画像形成面
の汚れが発生するという問題点があった。

【０００８】なお、通常の複写機の構成では、用紙の上
面に画像を複写し、その後トリロールによって下方に用
紙を搬送するため、画像形成直後の反転前に画像形成面
が駆動ロール側に接触して挟持搬送するため、著しい画
像形成面の汚れが発生することとなる。

【０００９】さらに、上記実公平１−４１７１７号公報
に係るシート状搬送物反転装置の場合には、反転後の用
紙を排出する以外に、反転後の用紙を画像形成装置内に
戻して裏面に画像形成を行うモードを実行する場合があ
るが、このような画像形成装置の用紙反転装置としてト
リロールを用いた場合、裏面に画像形成を行うモードで
は、送出側のピンチロールは動作している必要がない。
しかし、上記提案に係る従来のトリロールを用いた場合
には、送出側のピンチロールだけを停止させることが不
可能であるため、送出側のピンチロールが不必要に回転
し、無駄な負荷および騒音を発生させるという問題点も
あった。

【００１０】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたもので、その目的とすると
ころは、画像形成面の汚れが発生するのを防止できると
ともに、低騒音の用紙反転装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】 すなわち、この発明の
請求項１に記載の用紙反転装置は、軸状部材にロール部
材を取り付けて構成された第１、第２及び第３のロール
搬送手段を備え、第１のロール搬送手段と第２のロール
搬送手段とを互いに圧接するとととも、第２のロール搬
送手段と第３のロール搬送手段とを互いに圧接し、第１
のロール搬送手段と第２のロール搬送手段との圧接部に
おける用紙の搬送方向と、第２のロール搬送手段と第３
のロール搬送手段との圧接部における用紙の搬送方向と
を逆方向に設定して、用紙の搬送方向を反転した状態で
搬送可能な用紙反転装置において、第１、第２及び第３
のロール搬送手段のうち、２つのロール搬送手段を独立
して駆動可能に構成するとともに、前記第１のロール搬
送手段と第２のロール搬送手段との圧接部、及び第２の
ロール搬送手段と第３のロール搬送手段との圧接部にお
ける用紙の非画像面側に、独立して回転駆動されるロー
ル搬送手段を配置し、画像面側に回転駆動されないロー
ル搬送手段を配置したものである。

【００１２】 また、この発明の請求項２に記載の用紙
反転装置は、前記用紙の画像形成面に回転駆動されるロ
ール搬送手段が位置するとき、当該回転駆動されるロー
ル搬送手段のロール部材と用紙を介して圧接するロール
部材を設けないように構成したものである。なお、ここ
で、用紙の画像形成面とは、当該用紙反転装置に用紙が
搬送される直前の工程で、当該用紙に画像が形成された
面をいい、用紙の両面に画像を形成する場合には、裏面
の画像形成工程において新たに画像が形成された面を意
味する。

【００１３】 さらに、この発明の請求項３に記載の用
紙反転装置は、前記第１、第２及び第３のロール搬送手
段のうち、独立して駆動可能な２つのロール搬送手段の
駆動及び非駆動を切り替え可能に構成したものである。

【００１４】 そのため、この発明の場合には、一方の
回転駆動されるロール搬送手段の回転駆動されるロール
部材と圧接する他のロール搬送手段のロール部材を、軸
状部材に回転自在に取付けられたロール部材によって構
成することにより、送入側の回転駆動されるロール部材
を、用紙の非画像面側に配置するとともに、当該回転駆
動されるロール部材と圧接するロール搬送手段のロール
部材を、軸状部材に回転自在に取付けられたロール部材
によって構成することにより、用紙の送入搬送時に用紙
の画像面側に回転駆動されるロール部材が接触するのを
防止することができ、回転駆動されるロール部材によっ
て用紙の画像が乱されるのを防止することができる。

【００１５】 また、用紙の送出搬送時には、やはり回
転駆動されるロール部材を、用紙の非画像面側に配置す
るとともに、当該回転駆動されるロール部材と圧接する
ロール搬送手段のロール部材を、軸状部材に回転自在に
取付けられたロール部材によって構成することにより、
用紙の送出搬送時に用紙の画像面側に回転駆動されるロ
ール部材が接触するのを防止することができ、回転駆動
されるロール部材によって用紙上の画像が乱されるのを
防止することができる。

【００１６】その際、用紙の画像面側に位置する回転駆
動されるロール搬送手段のロール部材と、用紙を介して
対向するロール搬送手段には、当該回転駆動されるロー
ル部材と対向するロール部材を配置しないように構成さ
れている。尚、ロール部材の数は、実施の形態のものに
限定されず、任意であることは勿論である。

【００１７】

【発明の実施の形態】

実施の形態１ 以下にこの発明を図示の実施の形態に基づいて説明す
る。

【００１８】図２はこの発明の一実施の形態に係る用紙
反転装置を適用した画像形成装置を示すものである。

【００１９】図において、１は図示しない原稿の画像を
ＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）
を用いて読み取るか又はホストコンピュータ等から一連
の画像情報が入力される画像入力部を示すものであり、
この画像入力部１からは、画像情報がレーザ走査部２に
出力される。レーザ走査部２は、一次帯電器４によって
予め一様に帯電された感光体ドラム３上に、画像形成モ
ードに応じて２箇所の露光位置で画像情報に基づいてレ
ーザ光を照射することにより、静電潜像を形成するもの
である。この感光体ドラム３上に形成された静電潜像
は、必要に応じて現像器５及び現像器６の一方又は双方
によって異なった色のトナーにより現像される。さら
に、上記感光体ドラム３上に現像されたトナー像は、給
紙ユニット１０の用紙収容部９から給紙され、レジロー
ル１１によって所定のタイミングで給送される記録用紙
Ｓ上に、転写ロール７によって転写される。このトナー
像が転写された記録用紙Ｓは、搬送ベルト１２によって
定着器１３へと搬送され、当該定着器１３によってトナ
ー像が熱及び圧力で記録用紙Ｓ上に定着される。上記ト
ナー像が定着された記録用紙Ｓは、画像形成モードに応
じて、排出通路１６を通り排出ロール１５によってその
まま装置外へ排出されるか、用紙反転装置１４によって
送入通路１７又は送出通路１８を介して、必要に応じて
搬送方向や表裏が反転された状態で、排出ロール１５か
ら装置外へ排出されたり、両面／多重記録用通路２６を
介して再度感光体ドラム３の画像形成部へ搬送され、両
面又は多重記録が行われる。

【００２０】なお、画像形成工程が終了した後の感光体
ドラム３の表面は、クリーニング装置８によって残留ト
ナー等が除去されて、次の画像形成工程に備えるように
なっている。

【００２１】図１及び図３は上記の如く構成される画像
形成装置に使用される用紙反転装置を示すものである。

【００２２】図３において、１４は上記画像形成装置の
排出部に設けられた用紙反転装置を示すものであり、画
像形成装置の定着器１３の出口ロール１３ａと排出ロー
ル１５との間には、排出通路１６が斜め上方に向けて直
線状に形成されているとともに、この排出通路１６の下
方には、当該排出通路１６の記録用紙Ｓの搬送方向上流
側から斜め下方に延びた送入通路１７と、当該排出通路
１６の記録用紙Ｓの搬送方向下流側から斜め下方に延び
た送出通路１８とが、略三角形を形成するように配置さ
れている。上記排出通路１６と送入通路１７の入口部に
は、定着器１３から排出される記録用紙Ｓを、排出通路
１６側と送入通路１７側とに切り替える切替部材２７
が、傾動可能に配置されている。

【００２３】ところで、上記用紙反転装置１４の送入通
路１７と送出通路１８との間には、当該用紙反転装置１
４の一部を構成するトリロール１９が配置されている。
このトリロール１９は、その第１のロール搬送手段とし
ての第１の駆動ロール１９Ａと第２のロール搬送手段と
しての第２の駆動ロール１９Ｂとのニップ部が送入通路
１７に位置し、第２の駆動ロール１９Ｂと第３のロール
搬送手段としての従動ロール１９Ｃとのニップ部が送出
通路１８に位置するように、第１、第２の駆動ロール１
９Ａ、１９Ｂと従動ロール１９Ｃとが互いに圧接した状
態で配置されている。

【００２４】上記トリロール１９は、図１に示すよう
に、送入通路１７の片側に位置する第１の駆動ロール１
９Ａが、駆動軸４０に固定された１つのロール部材４１
から構成され、この第１の駆動ロール１９Ａの駆動軸４
０は、第１の駆動モータ４２及び駆動ギア４３、従動ギ
ア４４によって回転駆動される。また、上記送入通路１
７と送出通路１８の間に位置する第２の駆動ロール１９
Ｂは、駆動軸４５に回転自在に取付けられ、第１の駆動
ロール１９Ａのロール部材４１と圧接する従動コロ４６
と、この従動コロ４６の両側に所定の間隔をおいて駆動
軸４５に固定された２つのロール部材４７、４８とから
構成され、この第２の駆動ロール１９Ｂの駆動軸４５
は、第２の駆動モータ４９及び駆動ギア５０、従動ギア
５１によって回転駆動されるようになっている。さら
に、上記送出通路１８の片側に位置する従動ロール１９
Ｃは、固定軸５２に回転自在に取付けられ、第２の駆動
ロール１９Ｂの２つのロール部材４７、４８と圧接する
２つの従動コロ５３、５４から構成され、この従動ロー
ル１９Ｃの固定軸５２は、画像形成装置のフレーム５５
に固定されている。尚、固定軸５２は、フレーム５５に
回転自在に取り付けても勿論よい。

【００２５】さらに、上記送入通路１７と送出通路１８
の下端に位置する合流部の下端には、図３に示すよう
に、反転通路２５が傾斜した状態で連設されており、当
該反転通路２５の下端には、鉛直方向下方に延びた引込
部２５Ａと、両面／多重記録用通路２６とが分岐するよ
うに形成されている。これらの引込部２５Ａと両面／多
重記録用通路２６との分岐部には、記録用紙Ｓの搬送方
向を切り替える切替部材２０が配置されており、この切
替部材２０の下端部には、マイラーシート等の合成樹脂
製フィルムからなるシールド板３１が、下方に突設され
ている。このシールド板３１は、通常の状態では図に示
す位置に来るように切替部材２０が配置されている。上
記引込部２５Ａの上端部には、記録用紙Ｓを搬送するた
めの正逆転ロール２１とピンチロール２２とが、互いに
圧接可能に配設されている。このピンチロール２２は、
リンク２３を介してソレノイド２４によって、正逆転ロ
ール２１との圧接状態が解除可能となっている。

【００２６】なお、図３中、２３Ａはリンク２３の支点
を、２４Ａはソレノイド２４の作動ロッドを、２９は記
録用紙検知センサ２８の検知部を、それぞれ示してい
る。

【００２７】以上の構成において、上記の如く構成され
る画像形成装置の用紙反転装置では、次のようにして、
画像形成面の汚れが発生するのを防止できるとともに、
低騒音で用紙の反転等が可能となっている。

【００２８】すなわち、上記画像形成装置では、図２に
示すように、画像入力部１によって図示しない原稿の画
像をＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅ
ｒ）を用いて読み取るか又はホストコンピュータ等から
一連の画像情報が入力されると、この画像入力部１から
出力される画像情報に基づいて感光体ドラム３上にトナ
ー像が形成される。上記感光体ドラム３上に形成された
トナー像は、給紙ユニット１０の用紙収容部９から給紙
され、レジロール１１によって所定のタイミングで搬送
される記録用紙Ｓ上に、転写ロール７によって転写され
る。このトナー像が転写された記録用紙Ｓは、定着器１
３によってトナー像が熱及び圧力で定着される。

【００２９】そして、上記画像形成装置における片面複
写通常排出モードでは、用紙反転装置１４のトリロール
１９の２つの駆動モータ４２、４９が停止された状態と
なり、図３に示すように、排出通路１６の入口部に配設
された切替部材２７が下方に下りた状態で、定着器１３
で定着処理された記録用紙Ｓは、排出通路１６を介して
切替部材２７の上方を通り、そのまま排出ロール１５か
ら装置の外部に排出される。

【００３０】また、上記画像形成装置における片面複写
反転排出モードでは、図１に示すように、用紙反転装置
１４のトリロール１９の２つの駆動モータ４２、４９が
駆動され、トリロール１９の送入側の第１の駆動ロール
１９Ａと送出側の第２の駆動ロール１９Ｂの両方が回転
駆動される。排出通路１６に配設された切替部材２７
は、図３に示すように、図示しないソレノイドによって
上方に引き上げられ、排出通路１６側から送入通路１７
側へ切り替えられる。そして、定着器１３で定着処理さ
れた記録用紙Ｓは、切替部材２７によって搬送方向が切
り替えられて送入通路１７へと搬送され、当該送入通路
１７に位置する第１の駆動ロール１９Ａと、送出側の第
２の駆動ロール１９Ｂにおける駆動軸に対してスラスト
方向にのみ固定された従動コロ４６とで構成されたニッ
プ部に導かれ、第１の駆動ロール１９Ａの駆動力によっ
て、反転通路２５を介して正転状態の正逆転ロール２２
に導かれる。その結果、上記記録用紙Ｓは、正転状態の
正逆転ロール２２によって反転通路２５内に一旦導かれ
るが、当該記録用紙Ｓの上端部は、切替部材２０のシー
ルド板３１の下端部よりも上方に位置する所で停止す
る。

【００３１】この間、定着器１３及びその搬送ロール１
３ａと送入側の第１の駆動ロール１９Ａ、あるいは当該
第１の駆動ロール１９Ａと正逆転ロール２２の間に、装
置の設定上もしくはロールの磨耗等の理由によって速度
差が存在し、送入側の第１の駆動ロール１９Ａのニップ
内で記録用紙Ｓがスリップを起こしても、記録用紙Ｓの
トナー像が形成された面は、図１及び図 に示すよう
に、送出側の第２の駆動ロール１９Ｂの従動コロ４６に
接触するとともに、第１の駆動ロール１９Ａには、第２
の駆動ロール１９Ｂのロール部材４７、４８と対向して
記録用紙Ｓを挟持するロールが存在しないため、スリッ
プする記録用紙Ｓに対して従動コロ４６が連れ回りする
のみであり、記録用紙Ｓのトナー像面が擦られることが
なく、トナー像面の汚れは発生しない。

【００３２】そして、上記正逆転ロール２２によって反
転通路２５内に一旦導かれた記録用紙Ｓは、その上端部
が切替部材２０のシールド板３１の下端部よりも上方に
位置するため、逆転する正逆転ロール２２によって再度
反転通路２５へと搬送され、この反転通路２５を介して
送出通路１８に配置された第２の駆動ロール１９Ｂと従
動ロール１９Ｃとで構成されるニップ部に導かれ、第２
の駆動ロール１９Ｂの搬送力によって排出ロール１５へ
と搬送される。その際、上記正逆転ロール２２と送出側
の第２の駆動ロール１９Ｂ、あるいは送出側の第２の駆
動ロール１９Ｂと排出ロール１５との間に、上記と同様
の理由によって速度差が存在し、送出側の第２の駆動ロ
ール１９Ｂのニップ部内でスリップを起こしても、記録
用紙Ｓのトナー像が形成された面は、図４及び図５に示
すように、従動ロール１９Ｃに接触するため、スリップ
する記録用紙Ｓに対して従動ロール１９Ｃが連れ回りす
るため、トナー像面の汚れは発生しない。

【００３３】さらに、上記画像形成装置における両面複
写モードでは、図１に示すように、用紙反転装置１４の
トリロール１９の一方の駆動モータ４２のみが駆動さ
れ、トリロール１９の送入側の第１の駆動ロール１９Ａ
のみが駆動される。また、排出通路１６に配設された切
替部材２７は、図３に示すように、図示しないソレノイ
ドによって上方に引き上げられ、排出通路１６側から送
入通路１７側へ切り替えられる。そして、正転状態の正
逆転ロール２２に導かれるまでの動作は、片面複写反転
排出モードと同じである。上記記録用紙Ｓの反転タイミ
ングを片面複写反転排出モードより遅らせると、記録用
紙Ｓの上端部は、反転通路２５と両面／多重記録用通路
２６との分岐部に配置された切替部材２０の下端部に取
付けられたシールド板３１を通過し、切替部材２０は、
自重によって両面／多重記録用通路２６側に切り替えら
れる。そのため、逆転状態の正逆転ロール２２によって
再度搬送される記録用紙Ｓは、切替部材２０を介して両
面／多重記録用通路２６に、トナー像が形成された面を
上にした状態で搬送される。この記録用紙Ｓは、湾曲し
て折り返すように形成された両面／多重記録用通路２６
を介して、今度はトナー像が形成された面を下にした状
態で再度画像形成部へ搬送され、記録用紙Ｓの裏面に
は、トナー像が形成される。その後の動作は、片面複写
通常排出モードと同じであり、両面にトナー像が形成さ
れた記録用紙Ｓは、定着器１３を通過した後、排出通路
１６を介して排出ロール１５によって装置の外部に排出
される。よって、この両面複写モードでは、送出側の駆
動ロール１９Ｂを一切駆動する必要がなく、従動ロール
１９Ｃも従動回転しないので、その分だけ騒音を低減す
ることができる。

【００３４】なお、必要に応じて、片面多重記録モード
の場合には、片面にトナー像が形成された記録用紙Ｓ
が、切替部材２０の切り替えによって反転通路２５の引
込部２５Ａへと搬送されることなく、反転通路２５及び
両面／多重記録用通路２６を介して、トナー像が形成さ
れた面が感光体ドラム３側に位置するように、再度画像
形成部へと搬送され、記録用紙Ｓの表面のトナー像が多
重転写され、片面複写通常排出モードと同様に排出され
る。よって、この片面多重記録モードでは、送出側の駆
動ロール１９Ｂ及び正逆転ロール２２を一切駆動する必
要がなく、従動ロール１９Ｃも従動回転しないので、そ
の分だけ騒音を低減することができる。

【００３５】実施の形態２ 図６はこの発明の実施の形態２を示すものであり、前記
実施の形態１においては、第１及び第２の駆動ロール１
９Ａ、１９Ｂをそれぞれ異なった駆動モータ４２、４９
で駆動しているのに対し、この実施の形態２では、第１
及び第２の駆動ロール１９Ａ、１９Ｂを共通の１つの駆
動モータ６０で駆動するとともに、第１及び第２の駆動
ロール１９Ａ、１９Ｂの駆動軸４０、４５には、それぞ
れ電磁クラッチ６１、６２が配設されており、これらの
電磁クラッチ６１、６２を選択的に接続することによっ
て、第１及び第２の駆動ロール１９Ａ、１９Ｂの一方又
は双方を選択的に駆動可能となっている。なお、６３、
６４、６５はそれぞれギアを示している。また、上記電
磁クラッチ６１とギア６４、及び電磁クラッチ６２とギ
ア６５、６２は、図６（ｂ）に示すように、それぞれ１
個のギア付きクラッチとしても良い。

【００３６】その他の構成及び作用は前記実施の形態と
同様であるので、その説明を省略する。

【００３７】実施の形態３ 図７はこの発明の実施の形態３を示すものであり、この
実施の形態３では、第１の駆動ロール７０の１つのロー
ル部材７１が、中間に配置された従動ロール７２の従動
コロ７３に圧接するとともに、第２の駆動ロール７４の
２つのロール部材７５、７６が、中間に配置された従動
ロール７２の２つの従動コロ７７、７８に圧接するよう
に構成されている。

【００３８】その他の構成及び作用は前記実施の形態と
同様であるので、その説明を省略する。

【００３９】

【発明の効果】この発明は、以上の構成及び作用よりな
るもので、画像形成面の汚れが発生するのを防止できる
とともに、低騒音の用紙反転装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明に係る用紙反転装置の一実施
の形態を示す斜視図である。

【図２】 図２はこの発明の一実施の形態に係る用紙反
転装置を適用した画像形成装置を示す構成図である。

【図３】 図３はこの発明に係る用紙反転装置の一実施
の形態を示す構成図である。

【図４】 図４はこの発明に係る用紙反転装置の一実施
の形態を示す概略図である。

【図５】 図５はこの発明に係る用紙反転装置の一実施
の形態を示す概略図である。

【図６】 図６（ａ）はこの発明に係る用紙反転装置の
実施の形態２を示す概略図、図６（ｂ）実施の形態２の
変形例を示す要部概略図である。

【図７】 図７はこの発明に係る用紙反転装置の実施の
形態３を示す概略図である。

【図８】 図８は従来の用紙反転装置を示す斜視図であ
る。

【図９】 図９は従来の用紙反転装置を示す概略図であ
る。

【図１０】 図１０は従来の用紙反転装置を示す概略図
である。

【符号の説明】

１４ 用紙反転装置、１９ トリロール、１９Ａ 第１
の駆動ロール、１９Ｂ第２の駆動ロール、１９Ｃ 従動
ロール。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸状部材にロール部材を取り付けて構成さ
   れた第１、第２及び第３のロール搬送手段を備え、第１
   のロール搬送手段と第２のロール搬送手段とを互いに圧
   接するとととも、第２のロール搬送手段と第３のロール
   搬送手段とを互いに圧接し、第１のロール搬送手段と第
   ２のロール搬送手段との圧接部における用紙の搬送方向
   と、第２のロール搬送手段と第３のロール搬送手段との
   圧接部における用紙の搬送方向とを逆方向に設定して、
   用紙の搬送方向を反転した状態で搬送可能な用紙反転装
   置において、第１、第２及び第３のロール搬送手段のう
   ち、２つのロール搬送手段を独立して駆動可能に構成す
   るとともに、前記第１のロール搬送手段と第２のロール
   搬送手段との圧接部、及び第２のロール搬送手段と第３
   のロール搬送手段との圧接部における用紙の非画像面側
   に、独立して回転駆動されるロール搬送手段を配置し、
   画像面側に回転駆動されないロール搬送手段を配置した
   ことを特徴とする用紙反転装置。
2. 【請求項２】 前記用紙の画像形成面に回転駆動される
   ロール搬送手段が位置するとき、当該回転駆動されるロ
   ール搬送手段のロール部材と用紙を介して圧接するロー
   ル部材を設けないように構成したことを特徴とする請求
   項１記載の用紙反転装置。
3. 【請求項３】 前記第１、第２及び第３のロール搬送手
   段のうち、独立して駆動可能な２つのロール搬送手段の
   駆動及び非駆動を切り替え可能に構成したことを特徴と
   する請求項１又は請求項２記載の用紙反転装置。