JP3426994B2 - 多条刈りコンバイン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、３基以上の引起装
置と、それらの引起装置で引き起こされた植立穀稈を刈
り取る刈取装置と、刈取穀稈を後方に向けて掻き込み搬
送する３基以上の第１搬送装置と、前記第１搬送装置か
らの刈取穀稈を左右中央に寄せ集め搬送する左右一対の
第２搬送装置と、前記第２搬送装置からの刈取穀稈を脱
穀装置に向けて供給搬送する第３搬送装置とを備えると
ともに、それらに対する伝動を左右向きのカウンタ軸を
介して行うように構成した多条刈りコンバインに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のような多条刈りコンバイン
において、３基以上備えられる各引起装置に対する伝動
は、例えば、特開平１０‐３２３１１１号公報などで開
示されているように、エンジンからの動力が伝達される
左右向きのカウンタ軸、カウンタ軸から前下方に向けて
延設された主伝動軸、主伝動軸の前部に連結された左右
向きの第１伝動軸、第１伝動軸の左右一側端からその一
側端側の引起装置の上部に向けて立設された第２伝動
軸、第２伝動軸の上部から左右他側端側に向けて各引起
装置に伝動連結可能に延設された左右向きの動力分配
軸、動力分配軸から各引起装置の上部に亘って垂下され
た複数の垂下軸、及び、それらを伝動連結するベベルギ
ヤなどを介して行うように構成されていた。

【０００３】又、左右の第１搬送装置及び第２搬送装置
に対する伝動は、例えば、特開平７‐１７７８１４号公
報などで開示されているように、刈り取り搬送経路内に
おいて、下方の前記第１伝動軸から左右の第１搬送装置
及び第２搬送装置に向けて立設された左右の縦軸、並び
に、第１伝動軸と左右の縦軸とを伝動連結するベベルギ
ヤ又はウォームギヤなどを介して行うように構成されて
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術によると、各引起装置の上部同士に亘って動力
分配軸が掛け渡された状態になることから、それによっ
て見栄えが悪くならないように動力分配軸を引起装置の
背部に隠れる程度に低く配設した場合には、引起装置に
より引き起こされた植立穀稈の穂先側が動力分配軸を外
囲する伝動ケースに引っ掛かるようになって、穂先側の
搬送遅れや絡み付きなどに起因した搬送不良や搬送詰ま
りなどの搬送トラブルを招き易くなっていた。

【０００５】又逆に、その搬送トラブルを回避するため
に動力分配軸を引起装置の上端よりも十分に高い位置に
配設した場合には、動力分配軸や垂下軸などを外囲する
伝動ケースが大きく露出して見栄えが悪くなることか
ら、それらを隠すための化粧カバーを設ける必要が生じ
るようになる。又、それらの伝動ケースや化粧カバーに
よって引起装置直前箇所に対する操縦部からの見通しが
悪くなり、それによって、刈り取り対象の植立穀稈に対
してコンバインを正しく位置させる条合わせ作業などが
行い難くなる不都合や、動力分配軸、垂下軸、及び、そ
れらを外囲する伝動ケースなどが上部に配設されること
によって重心位置が高くなって機体の重量バランスが悪
くなる不都合を招くようになっていた。

【０００６】しかも、上記の従来技術においては、左右
の第１搬送装置及び第２搬送装置に対する伝動を、第１
伝動軸から縦軸及びベベルギヤ又はウォームギヤを介し
うことによって、伝動構造が複雑化するとともに製造コ
ストが嵩むようになる。又、その複雑化により引っ掛か
り易い部分が多くなる第１搬送装置及び第２搬送装置に
対する伝動部が刈り取り搬送経路内の下部に配設される
ことによって、刈取穀稈とともに搬送される泥や雑草な
どの刈り取り搬送経路から下方への通過性が悪くなり、
第１搬送装置及び第２搬送装置に対する伝動部に堆積す
る泥や雑草などに起因した刈取穀稈の搬送不良や搬送詰
まりなどの搬送トラブルを招き易くなっていた。

【０００７】本発明の目的は、構成の簡素化並びに製造
コストの低減化を図りながら、刈り取り搬送経路での穀
稈詰まりなどの搬送トラブルの発生を抑制できるように
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のうちの請求項１記載の発明では、３基以上
の引起装置と、それらの引起装置で引き起こされた植立
穀稈を刈り取る刈取装置と、刈取穀稈を後方に向けて掻
き込み搬送する３基以上の第１搬送装置と、前記第１搬
送装置からの刈取穀稈を左右中央に寄せ集め搬送する左
右一対の第２搬送装置と、前記第２搬送装置からの刈取
穀稈を脱穀装置に向けて供給搬送する第３搬送装置とを
備えるとともに、それらに対する伝動を左右向きのカウ
ンタ軸を介して行うように構成した多条刈りコンバイン
において、前記カウンタ軸に伝動連結される主伝動軸を
前下方に向けて延設するとともに、その主伝動軸の前部
に左右向きの第１伝動軸を伝動連結し、前記第１伝動軸
から各引起装置に亘って縦向きの第２伝動軸を架設する
とともに、それら第２伝動軸のうちの左右両端に位置す
る第２伝動軸に前記第２搬送装置を連動連結し、かつ、
前記第２搬送装置に前記第１搬送装置を連動連結し、前
記第３搬送装置を、後部支点周りの揺動で扱深さ調節可
能となるように前記カウンタ軸の一側部に連動連結し
た。

【０００９】〔作用〕上記請求項１記載の発明による
と、各引起装置に対する伝動は、エンジンからの動力が
伝達される左右向きのカウンタ軸、カウンタ軸から前下
方に向けて延設された主伝動軸、主伝動軸の前部に連結
された左右向きの第１伝動軸、第１伝動軸から各引起装
置に亘って架設された第２伝動軸、及び、それらを伝動
連結するベベルギヤなどを介して行われるようになる。
一方、左右の第２搬送装置に対する伝動は、第１伝動軸
から左右の引起装置へ伝動する第２伝動軸を利用して行
われるようになり、又、第１搬送装置に対する伝動は第
２搬送装置を利用して行われるようになる。

【００１０】つまり、各引起装置の上部同士に掛け渡さ
れた状態となる動力分配軸や、その動力分配軸から各引
起装置に亘る垂下軸、などを設けなくても各引起装置に
伝動することができる上に、それらを外囲する伝動ケー
スを各引起装置の上部に設ける必要がなく、又、それに
よって、前記伝動ケースなどが引起装置の間や上方から
露出して見栄えを悪くするということもないので、それ
らを隠すための化粧カバーを設ける必要もない。その結
果、構成の簡素化、軽量化、並びに製造コストの低減化
を図れる上に、重心位置を低く抑えることができて機体
の重量バランスの安定化を図れるようになる。又、引起
装置により引き起こされた植立穀稈の穂先側が前記伝動
ケースや化粧カバーに引っ掛かることがないので、その
引っ掛かりに起因した、穂先側の搬送遅れや絡み付きな
どによる搬送不良や搬送詰まりなどの搬送トラブルの発
生を未然に回避できるようになる。その上、各引起装置
の上部同士の間が開放されて引起装置直前箇所に対する
操縦部からの見通しが良くなることから、刈り取り対象
の植立穀稈に対してコンバインを正しく位置させる条合
わせ作業などが行い易くなる。

【００１１】一方、第１伝動軸から各第１搬送装置及び
左右の第２搬送装置に亘る縦軸や、第１伝動軸と縦軸と
を伝動連結するベベルギヤ又はウォームギヤなどを設け
て、第１搬送装置及び第２搬送装置に対する専用の伝動
部を構成しなくても、第１搬送装置及び第２搬送装置に
伝動することができるので、第１搬送装置及び第２搬送
装置に対する伝動構造の簡素化、及び、製造コストの低
減化を図れるようになる。又、第１搬送装置及び第２搬
送装置に対する伝動構造の簡素化により、刈取穀稈とと
もに搬送される泥や雑草などの刈り取り搬送経路から下
方への通過性を良くすることができるので、刈り取り搬
送経路に泥や雑草などが堆積することに起因した刈取穀
稈の搬送不良や搬送詰まりなどの搬送トラブルを効果的
に招き難くすることができるようになる。

【００１２】しかも、本来より第３搬送装置の後端近傍
に位置するカウンタ軸の一側部に第３搬送装置を扱深さ
調節可能に連動連結していることから、第３搬送装置に
対する伝動構造の簡素化を図れるようになる。又、第３
搬送装置に対する伝動構造としては、第３搬送装置の前
端近傍に位置する第１伝動軸などに伝動軸を伝動連結
し、その伝動軸に第３搬送装置を扱深さ調節可能に連動
連結することも考えられるが、この構成においては、第
３搬送装置に対する伝動部が第１伝動軸などと同様に刈
り取り搬送経路の下方側に配設されることから、刈取穀
稈とともに搬送される泥や雑草などの刈り取り搬送経路
から下方への通過性を悪くする。これに対し、上記請求
項１記載の発明では、泥や雑草などが搬送され難く、か
つ、泥や雑草などの刈り取り搬送経路から下方への通過
性に悪影響を及ぼし難い位置である第１伝動軸などより
も刈り取り搬送経路における後部上方箇所で、第３搬送
装置に対する伝動を行うように構成していることから、
第３搬送装置に対する伝動を、その前端近傍に位置する
第１伝動軸などから行う場合に比較して、刈り取り搬送
経路に泥や雑草などが堆積することに起因した刈取穀稈
の搬送不良や搬送詰まりなどの搬送トラブルを招き難く
することができるようになる。

【００１３】〔効果〕従って、構成の簡素化並びに製造
コストの低減化を図りながらも、機体の重量バランスの
安定性や条合わせ作業などにおける作業性の向上を図れ
る上に、刈り取り搬送経路における穀稈詰まりなどの搬
送トラブルの発生を効果的に抑制できるようになった。

【００１４】本発明のうちの請求項２記載の発明では、
上記請求項１記載の発明において、前記左右両端の第２
伝動軸を外囲する伝動ケースに開口を形成し、この開口
から前記第２搬送装置の搬送帯を挿通させて前記第２伝
動軸に巻き掛けた。

【００１５】〔作用〕上記請求項２記載の発明による
と、第２搬送装置に対する伝動は、左右の第２伝動軸か
らそれに巻き掛けられた第２搬送装置の搬送帯に直接的
に行われるようになる。つまり、左右の第２伝動軸から
の動力取り出し専用の出力軸を左右の第２伝動軸に並設
し、それらの出力軸に第２搬送装置の搬送帯を巻き掛け
る、などの構成により、第２搬送装置に対する伝動を出
力軸などを介して間接的に行う場合に比較して、伝動構
造の簡素化並びに製造コストの低減化を図れるようにな
る。

【００１６】〔効果〕従って、より効果的に構成の簡素
化並びに製造コストの低減化を図れるようになった。

【００１７】本発明のうちの請求項３記載の発明では、
上記請求項１又は２記載の発明において、前記左右両端
の第２伝動軸を、ベベルギヤを介して伝動連結される下
部軸部分と上部軸部分との２分割構造に構成し、前記下
部軸部分を前記第１伝動軸に対して直角に設けるととも
に前記上部軸部分を中央側に傾倒させ、前記下部軸部分
に前記第２搬送装置を連動連結するように構成した。

【００１８】〔作用〕本来より引起装置は、植立穀稈の
引き起こし力の向上を図るために駆動スプロケットが上
部の引き起こし経路側である内側に配設されていること
から、単に、左右両端の第２伝動軸を第１伝動軸から引
起装置の駆動スプロケットに向けて真っ直ぐに立ち上げ
ると、左右両端の第２伝動軸間の距離が小さくなって、
その間の下部側に並設される第１搬送装置の配設空間を
確保することが困難になる不都合が生じるようになり、
又、第１搬送装置の配設空間を確保するために、左右両
端の第２伝動軸を第１伝動軸から引起装置の横外側に向
けて真っ直ぐに立ち上げると、それらの上部側が引起装
置の横外側方に張り出して、外観を悪くする、あるい
は、引起装置直前箇所に対する操縦部からの見通しを悪
くするなどの不都合を招くようになるのであるが、上記
請求項３記載の発明によると、左右両端の第２伝動軸に
おける下部側間の距離を大きくしながらも、左右両端の
第２伝動軸の上部側を引起装置の背部に位置させること
ができるようになり、もって、左右両端の第２伝動軸の
上部側が引起装置の横外側方に張り出すことに起因し
た、外観の悪化や、引起装置直前箇所に対する操縦部か
らの見通しの悪化などを招くことなく、第１搬送装置の
配設空間を十分に確保することができるようになる。

【００１９】ちなみに、左右両端の第２伝動軸を、それ
らの上部側ほど離間距離が小さくなる傾斜姿勢となるよ
うに第１伝動軸の左右両端部から引起装置の駆動スプロ
ケットに向けて延設することによっても、左右両端の第
２伝動軸における下部側間の距離を大きくしながら、左
右両端の第２伝動軸の上部側を引起装置の背部に位置さ
せることが可能になるが、この場合には、第２伝動軸の
傾斜に起因して、第２伝動軸に連動連結される第２搬送
装置が、刈取穀稈の搬送方向に対して、その中央側ほど
低くなる傾斜姿勢になって刈取穀稈の搬送に悪影響を及
ぼす不都合を招くようになる。そこで、上記請求項３記
載の発明においては、左右両端の第２伝動軸を、第１伝
動軸に対して直角に設けられる下部軸部分と、上部側ほ
ど中央側に傾倒する上部軸部分との２分割構造に構成す
るとともに、下部軸部分に第２搬送装置を連動連結する
ようにして、第２搬送装置を刈取穀稈の搬送方向に沿わ
せるようにしているのであり、これによって、第２搬送
装置による刈取穀稈の搬送を好適に行えるようになる。

【００２０】〔効果〕従って、左右両端の第２伝動軸の
上部側が引起装置の横外側方に張り出すことに起因し
た、外観の悪化や、引起装置直前箇所に対する操縦部か
らの見通しの悪化などを招くことなく、第１搬送装置の
配設空間を十分に確保することができるとともに、第２
搬送装置による刈取穀稈の搬送を好適に行えるようにな
った。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００２２】図１には自脱型コンバインの前半部側面が
示されており、このコンバインは、左右一対のクローラ
式走行装置１Ａを備えた走行機体１の前部に、３条分の
植立穀稈を刈り取って左上後方に向けて搬送する刈取搬
送部２を左右向きの軸芯Ｐ周りに上下揺動駆動可能に連
結するとともに、走行機体１の左側には、刈取搬送部２
から刈取穀稈を受け取って脱穀・選別処理を施す脱穀装
置３を、又、走行機体１の右側には、脱穀装置３からの
選別処理後の穀粒を貯留する穀粒タンク４、及び、作業
者が搭乗する操縦部５、などを搭載装備することによっ
て、多条刈りの一例である３条刈り用に構成されてい
る。

【００２３】図１〜４に示すように、刈取搬送部２は、
植立穀稈の株元側に作用して分草する４基の分草具６、
分草された植立穀稈を引き起こす３基の引起装置７、引
き起こされた植立穀稈の株元側を切断するバリカン型の
刈取装置８、その切断により刈り取られた植立穀稈（刈
取穀稈）を後方に向けて掻き込み搬送する３基の第１搬
送装置９、掻き込み搬送された刈取穀稈を左右中央に寄
せ集めながら後方に向けて搬送する左右一対の第２搬送
装置１０、左右中央に寄せ集められた刈取穀稈を起立姿
勢から横倒し姿勢に徐々に姿勢変更しながら後方の脱穀
装置３に向けて供給搬送する第３搬送装置１１、及び、
それらを支持する刈取フレーム１２、などで構成されて
いる。

【００２４】図３及び図４に示すように、各引起装置７
は、立設された引起ケース７ａ、引起ケース７ａにおけ
る植立穀稈引き起こし経路側（内側）の上部に配備され
た駆動スプロケット７ｂ、引起ケース７ａの下部に配備
された従動スプロケット７ｃ、それらのスプロケット７
ｂ，７ｃに亘って巻き掛けられた回動チェーン７ｄ、回
動チェーン７ｄに引き起こし姿勢と格納姿勢とに姿勢変
更可能な状態で一定間隔ごとに取り付けられた複数の引
起爪７ｅ、及び、引起ケース７ａにおける戻り経路側の
上部に配備されたテンションスプロケット７ｆ、などで
構成されており、引き起こし姿勢で上昇する引起爪７ｅ
の係止引き上げ作用によって植立穀稈の引き起しを行う
ようになっている。

【００２５】図１，図２，図４及び図５に示すように、
各第１搬送装置９は、後方側に配備された駆動プーリ９
ａ、前方側に配備された従動プーリ９ｂ、及び、それら
のプーリ９ａ，９ｂに亘って巻き掛けられた突起付き回
動ベルト９ｃ、などで構成された回動ベルト機構９Ａ
と、各駆動プーリ９ａの下方に配設されたパッカ９Ｂと
を備えており、回動ベルト機構９Ａとパッカ９Ｂの係止
搬送作用によって刈取穀稈の掻き込み搬送を行うように
なっている。

【００２６】左側の第２搬送装置１０は、左側端部に配
備された駆動スプロケット１０ａ、左右中央部に配備さ
れた第１従動スプロケット１０ｂ、左側の第１搬送装置
９における駆動プーリ９ａとパッカー９Ｂとの間に配備
された第２従動スプロケット１０ｃ、及び、それらのス
プロケット１０ａ〜１０ｃに亘って巻き掛けられた突起
付き回動チェーン（搬送帯の一例）１０ｄ、などで構成
された挾持搬送機構１０Ａと、左側の第１搬送装置９に
おける駆動プーリ９ａの上方に配備された第１駆動スプ
ロケット１０ｅ、その後方に配備された第１従動スプロ
ケット１０ｆ、それらのスプロケット１０ｅ，１０ｆに
亘って巻き掛けられた第１回動チェーン１０ｇ、第１回
動チェーン１０ｇに一定間隔ごとに取り付けられた複数
の第１係止搬送爪１０ｈ、第１従動スプロケット１０ｆ
の上方に配備された第２駆動スプロケット１０ｊ、その
後方に配備された第２従動スプロケット１０ｋ、それら
のスプロケット１０ｊ，１０ｋに亘って巻き掛けられた
第２回動チェーン１０ｍ、及び、第２回動チェーン１０
ｍに一定間隔ごとに取り付けられた複数の第２係止搬送
爪１０ｎ、などで構成された上下２段の係止搬送機構１
０Ｂとを備えており、挾持搬送機構１０Ａの挾持搬送作
用と各係止搬送機構１０Ｂの係止搬送作用によって刈取
穀稈の寄せ集め搬送を行うようになっている。

【００２７】図２，図４及び図５に示すように、右側の
第２搬送装置１０は、右側端部に配備された駆動スプロ
ケット１０ａ、左右中央部に配備された第１従動スプロ
ケット１０ｂ、右側の第１搬送装置９における駆動プー
リ９ａとパッカー９Ｂとの間に配備された第２従動スプ
ロケット１０ｃ、及び、それらのスプロケット１０ａ〜
１０ｃに亘って巻き掛けられた突起付き回動チェーン
（搬送帯の一例）１０ｄ、などで構成された挾持搬送機
構１０Ａのみを備えており、挾持搬送機構１０Ａの挾持
搬送作用によって刈取穀稈の寄せ集め搬送を行うように
なっている。

【００２８】図１，図２及び図４に示すように、第３搬
送装置１１は、左側後部に配備された駆動スプロケット
１１ａ、その左側に配備された第１従動スプロケット１
１ｂ、右側の第２搬送装置１０における第１従動スプロ
ケット１０ｂの上方に配備された第２従動スプロケット
１１ｃ、及び、それらのスプロケット１１ａ〜１１ｃに
亘って巻き掛けられた突起付き回動チェーン１１ｄ、な
どで構成された挾持搬送機構１１Ａと、駆動スプロケッ
ト１１ａの上方に配備された駆動スプロケット１１ｅ、
右側の第１搬送装置９の後部上方に配備された従動スプ
ロケット１１ｆ、それらのスプロケット１１ｅ，１１ｆ
に亘って巻き掛けられた回動チェーン１１ｇ、及び、回
動チェーン１１ｇに一定間隔ごとに取り付けられた複数
の係止搬送爪１１ｈ、などで構成された係止搬送機構１
１Ｂとを備えており、挾持搬送機構１１Ａの挾持搬送作
用と係止搬送機構１１Ｂの係止搬送作用により刈取穀稈
の供給搬送を行って、刈取穀稈の株元側を脱穀装置３の
フィードチェーン３ａに渡すとともに、刈取穀稈の穂先
側を脱穀装置３内に導くようになっている。又、第３搬
送装置１１の係止搬送機構１１Ｂは、右側の第１搬送装
置９の後部上方から脱穀装置３のフィードチェーン３ａ
に亘るように構成されていることから、その前部側部分
が、右側の第２搬送装置１０の係止搬送機構１０Ｂとし
て機能して刈取穀稈の寄せ集め搬送を行うようになって
いる。

【００２９】図１及び図４に示すように、刈取搬送部２
の上下揺動支点である軸芯Ｐ上には、右端部に図外のエ
ンジンからの動力が伝達される入力プーリ１３を備えた
左右向きのカウンタ軸１４が配設されており、このカウ
ンタ軸１４を介して、引起装置７、刈取装置８、第１搬
送装置９、第２搬送装置１０、及び、第３搬送装置１１
に対する伝動を行うようにしている。

【００３０】その伝動構造について詳述すると、図１，
図２及び図４〜７に示すように、カウンタ軸１４の左右
中央部にはカウンタ軸１４から前下方に向けて延出する
主伝動軸１５が、主伝動軸１５の前端部には左右向きの
第１伝動軸１６の左右中央部が、第１伝動軸１６の左右
両端部と左右中央部には第１伝動軸１６から対応する引
起装置７に亘る縦向きの第２伝動軸１７の下端部が、各
第２伝動軸１７の上端部には対応する引起装置７の駆動
軸７ｇが、それぞれベベルギヤ１８を介して伝動連結さ
れている。つまり、各引起装置７には、カウンタ軸１４
に入力された動力を、主伝動軸１５、第１伝動軸１６、
及び、第２伝動軸１７を介して伝達するようにしてい
る。

【００３１】その結果、各引起装置７の上部に配備され
た駆動軸７ｇに亘って横架される動力分配軸などを設け
なくても各引起装置７に対する伝動を行えるようにな
り、それによって、それらを外囲する伝動ケースや見栄
えを良くするための化粧カバーなどを各引起装置７の上
部に設ける必要がないので、その分、構成の簡素化並び
に製造コストの低減化を図れるとともに、重心位置を低
く抑えることができて機体の重量バランスの安定化を図
れるようになる。又、各引起装置７により引き起こされ
た植立穀稈の穂先側が動力分配軸などを覆う伝動ケース
や化粧カバーに引っ掛かることがないので、その引っ掛
かりに起因した、穂先側の搬送遅れや絡み付きなどによ
る搬送不良や搬送詰まりなどの搬送トラブルの発生を未
然に回避できるようになる。その上、図３に示すよう
に、各引起装置７の上部同士の間が開放されて引起装置
７の直前箇所にある分草具６などに対する操縦部５から
の見通しが良くなることから、刈り取り対象の植立穀稈
に対してコンバインを正しく位置させる条合わせ作業な
どが行い易くなっている。

【００３２】図１，図２及び図４〜７に示すように、各
第２伝動軸１７は、ベベルギヤ１７ａを介して伝動連結
される下部軸部分１７ｂと上部軸部分１７ｃからなる２
分割構造に構成されている。各下部軸部分１７ｂのう
ち、左右の下部軸部分１７ｂは、対応する左右の引起装
置７の上部に向かう状態で、又、中央の下部軸部分１７
ｂは、対応する中央の引起装置７の下部に向かう状態
で、それぞれが第１伝動軸１６に対して直角に設定され
ている。各上部軸部分１７ｃのうち、左右の上部軸部分
１７ｃは、対応する左右の引起装置７の駆動軸７ｇに向
けて中央側に傾倒する状態で、又、中央の上部軸部分１
７ｃは、対応する中央の引起装置７の駆動軸７ｇに向け
て傾倒する状態で、それらが伝動連結される下部軸部分
１７ｂから引起装置７の駆動軸７ｇに亘るように姿勢設
定されている。各下部軸部分１７ｂのうち、左右の下部
軸部分１７ｂには、対応する第２搬送装置１０の挾持搬
送機構１０Ａの駆動スプロケット１０ａが一体回転する
ように外嵌装着されている。つまり、左右の第２伝動軸
１７の下部軸部分１７ｂを第２搬送装置１０の駆動軸に
兼用した状態で、対応する左右の第２伝動軸１７と第２
搬送装置１０とを連動連結している。

【００３３】左側の第２搬送装置１０においては、挾持
搬送機構１０Ａの第２従動スプロケット１０ｃと下段の
係止搬送機構１０Ｂの第１駆動スプロケット１０ｅと
が、左側のパッカ９Ｂと第１回転軸１０ｐとを介して一
体回転するように連結されている。又、下段の係止搬送
機構１０Ｂの第１従動スプロケット１０ｆと上段の係止
搬送機構１０Ｂの第２駆動スプロケット１０ｊとが第２
回転軸１０ｑを介して一体回転するように連結されてい
る。つまり、左側の第２搬送装置１０においては、第２
伝動軸１７からの動力を挾持搬送機構１０Ａを介して上
下の係止搬送機構１０Ｂに伝達するようにしている。

【００３４】左右の各第１搬送装置９における駆動プー
リ９ａとパッカ９Ｂは、対応する左右の第２搬送装置１
０における挾持搬送機構１０Ａの第２従動スプロケット
１０ｃと一体回転するように連結されている。一方、中
央の第１搬送装置９は、その駆動プーリ９ａとパッカ９
Ｂとが一体回転するように連結されるとともに、そのパ
ッカ９Ｂが右側の第１搬送装置９のパッカ９Ｂに噛合さ
れている。つまり、対応する左右の第２搬送装置１０と
第１搬送装置９とを連動連結するとともに、右側の第１
搬送装置９に中央の第１搬送装置９を連動連結して、第
２伝動軸１７からの動力を第２搬送装置１０を介して各
第１搬送装置９に伝達するようにしている。

【００３５】要するに、左右の引起装置７に伝動する左
右の第２伝動軸１７に左右の第２搬送装置１０を連動連
結するとともに、それら左右の第２搬送装置１０を介し
て、左右の第２伝動軸１７からの動力を各第１搬送装置
９に伝達することにより、下方の第１伝動軸１６から各
第１搬送装置９及び第２搬送装置１０に伝動する縦軸
や、第１伝動軸１６と縦軸とを伝動連結するベベルギヤ
又はウォームギヤなどを設けて、第１搬送装置９及び第
２搬送装置１０に対する専用の伝動部を構成しなくて
も、第１搬送装置９及び第２搬送装置１０に伝動するこ
とができるので、第１搬送装置９及び第２搬送装置１０
に対する伝動構造の簡素化、及び、製造コストの低減化
を図れるとともに、その伝動構造の簡素化によって、刈
取穀稈とともに搬送される泥や雑草などの刈り取り搬送
経路から下方への通過性を良くすることができて、刈り
取り搬送経路に泥や雑草などが堆積することに起因した
刈取穀稈の搬送不良や搬送詰まりなどの搬送トラブルを
効果的に招き難くすることができるようになっている。

【００３６】又、左側の第２伝動軸１７に連動連結され
る左側の第２搬送装置１０には、係止搬送機構１０Ｂを
備えるとともに左側の第１搬送装置９を連動連結し、右
側の第２伝動軸１７に連動連結される右側の第２搬送装
置１０には、係止搬送機構１０Ｂを備える代わりに右側
の第１搬送装置９と中央の第１搬送装置９とを連動連結
するようにしていることから、左右の第２伝動軸１７に
かかる伝動負荷の均衡化を図れるようになっている。

【００３７】図４及び図６に示すように、刈取装置８
は、その可動刃（図示せず）が、第１伝動軸１６にベベ
ルギヤ１９を介して伝動連結されたクランク軸２０に連
係されている。つまり、刈取装置８には第１伝動軸１６
からの動力を伝達するようにしている。

【００３８】図１，図２及び図４に示すように、第３搬
送装置１１は、カウンタ軸１４の左端部にベベルギヤ２
１を介して伝動連結された第３伝動軸２２に、挾持搬送
機構１１Ａの駆動スプロケット１１ａと係止搬送機構１
１Ｂの駆動スプロケット１１ｅが一体回転するように外
嵌装着されている。つまり、第３搬送装置１１には、カ
ウンタ軸１４からの動力を第３伝動軸２２を介して伝達
するようにしている。

【００３９】又、第３搬送装置１１は、図外の電動操作
機構の作動で後部支点となるカウンタ軸１４の軸芯Ｐ周
りで揺動するように構成されている。この構成から、第
３搬送装置１１を軸芯Ｐ周りに揺動操作することによっ
て、第１搬送装置９及び第２搬送装置１０により搬送さ
れる刈取穀稈に対する第３搬送装置１１の前端側の位置
を刈取穀稈の稈長方向で調節することができ、これによ
って、刈取穀稈長さなどに応じた脱穀装置３に対する刈
取穀稈穂先側の導入長さを調節できるようになってい
る。つまり、第３搬送装置１１は、その後端部に設定さ
れた軸芯Ｐ周りでの揺動で脱穀装置３による刈取穀稈の
扱深さを調節する扱深さ調節機構として機能するように
構成されている。

【００４０】これによって、第３搬送装置１１を、その
前端近傍に位置する第１伝動軸１６などに伝動軸などを
介して連動連結し、その伝動軸の軸芯周りに扱深さ調節
揺動可能に構成した場合に生じる、刈取穀稈とともに搬
送される泥や雑草などの刈り取り搬送経路から下方への
通過性の悪化を回避でき、もって、それに起因した刈取
穀稈の搬送不良や搬送詰まりなどの搬送トラブルを招き
難くすることができるようになっている。

【００４１】又、第３搬送装置１１は、通常、刈取穀稈
が短い場合には下降揺動操作され、逆に、刈取穀稈が長
い場合には上昇揺動操作されることによって、刈取穀稈
が短いことに起因した浅扱きの発生や、刈取穀稈が長い
ことに起因した深扱きの発生を防止するようになること
から、第３搬送装置１１の係止搬送機構１１Ｂにおける
前部側部分を係止搬送機構１０Ｂに兼用する右側の第２
搬送装置１０においては、刈取穀稈の寄せ集め搬送を刈
取穀稈の長さに関係なく好適に行えるようになり、又、
これに対し、左側の第２搬送装置１０においては、先述
のように上下２段の係止搬送機構１１Ｂを備えることか
ら、刈取穀稈の寄せ集め搬送を刈取穀稈の長さに関係な
く好適に行えるようになっている。

【００４２】図１及び図５〜７に示すように、カウンタ
軸１４や主伝動軸１５などの引起装置７、刈取装置８、
第１搬送装置９、第２搬送装置１０、及び、第３搬送装
置１１に対する各伝動系は刈取フレーム１２に内装され
ている。つまり、刈取フレーム１２は、それらの伝動系
を外囲する伝動ケースに兼用可能に構成されている。そ
のため、刈取フレーム１２において、左右の第２伝動軸
１７の下部軸部分１７ｂを外囲する伝動ケースとなるフ
レーム部分１２Ａには、第２搬送装置１０の突起付き回
動チェーン１０ｄの挿通を許容する開口１２ａを形成
し、この開口１２ａから、下部軸部分１７ｂに装着され
た駆動スプロケット１０ａに突起付き回動チェーン１０
ｄを巻き掛けるようにしている。

【００４３】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態
を列記する。 コンバインとしては、４条以上の刈り取り作業を行
うように構成されたものであってもよい。 左右の第２搬送装置１０を左右対称形状にして、部
品の共用化による部品管理の容易化や製造コストの低減
化を図るようにしてもよい。 開口１２ａからの異物の入り込みを確実に防止する
シール部材を設けるようにしてもよい。 左側の第２搬送装置１０を、挾持搬送機構１０Ａに
よる挾持搬送作用と、単一の係止搬送機構１０Ｂによる
係止搬送作用とから刈取穀稈の寄せ集め搬送を行うよう
に構成してもよい。 右側の第２搬送装置１０を、挾持搬送機構１０Ａに
よる挾持搬送作用と、単一もしくは上下２段の係止搬送
機構１０Ｂによる係止搬送作用とから刈取穀稈の寄せ集
め搬送を行うように構成するとともに、第３搬送装置１
１の前部側が、右側の第２搬送装置１０の係止搬送機構
１０Ｂとして機能しないように構成してもよい。 左右の各第２搬送装置１０に係止搬送機構１０Ｂを
備える構成においては、係止搬送機構１０Ｂの第１回動
チェーン１０ｇ又は第２回動チェーン１０ｍを、第２搬
送装置１０の搬送帯として左右両端の第２伝動軸１７に
巻き掛けるようにしてもよい。 左右両端の各第２伝動軸１７に、それらから動力を
取り出すための専用の出力軸を並設し、第２搬送装置１
０に対する伝動を、それらの出力軸などを介して間接的
に行うように構成してもよい。 左右両端の第２伝動軸１７を、第１伝動軸１６に対
して直角に設けられる単一の伝動軸による非分割構造に
構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】自脱型コンバインの前半部側面図

【図２】刈取搬送部の構成を示す平面図

【図３】刈取搬送部の構成を示す正面図

【図４】刈取搬送部の伝動構成を示す伝動系統図

【図５】左右の第２伝動軸と第２搬送装置の連動連結構
造を示す要部の平面図

【図６】左右の第２伝動軸と第２搬送装置の連動連結構
造を示す要部の正面図

【図７】左側の第２搬送装置の伝動構造を示す要部の側
面図

【符号の説明】

３ 脱穀装置 ７ 引起装置 ８ 刈取装置 ９ 第１搬送装置 １０ 第２搬送装置 １０ｄ 搬送帯 １１ 第３搬送装置 １２Ａ 伝動ケース １２ａ 開口 １４ カウンタ軸 １５ 主伝動軸 １６ 第１伝動軸 １７ 第２伝動軸 １７ａ ベベルギヤ １７ｂ 下部軸部分 １７ｃ 上部軸部分 ２２ 第３伝動軸 Ｐ 後部支点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−87712（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−177814（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−323111（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−18546（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−139627（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−76437（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01D 61/00 A01D 57/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３基以上の引起装置と、それらの引起装
   置で引き起こされた植立穀稈を刈り取る刈取装置と、刈
   取穀稈を後方に向けて掻き込み搬送する３基以上の第１
   搬送装置と、前記第１搬送装置からの刈取穀稈を左右中
   央に寄せ集め搬送する左右一対の第２搬送装置と、前記
   第２搬送装置からの刈取穀稈を脱穀装置に向けて供給搬
   送する第３搬送装置とを備えるとともに、それらに対す
   る伝動を左右向きのカウンタ軸を介して行うように構成
   した多条刈りコンバインであって、 前記カウンタ軸に伝動連結される主伝動軸を前下方に向
   けて延設するとともに、その主伝動軸の前部に左右向き
   の第１伝動軸を伝動連結し、前記第１伝動軸から各引起
   装置に亘って縦向きの第２伝動軸を架設するとともに、
   それら第２伝動軸のうちの左右両端に位置する第２伝動
   軸に前記第２搬送装置を連動連結し、かつ、前記第２搬
   送装置に前記第１搬送装置を連動連結し、前記第３搬送
   装置を、後部支点周りの揺動で扱深さ調節可能となるよ
   うに前記カウンタ軸の一側部に連動連結してある多条刈
   りコンバイン。
2. 【請求項２】 前記左右両端の第２伝動軸を外囲する伝
   動ケースに開口を形成し、この開口から前記第２搬送装
   置の搬送帯を挿通させて前記第２伝動軸に巻き掛けてあ
   る請求項１記載の多条刈りコンバイン。
3. 【請求項３】 前記左右両端の第２伝動軸を、ベベルギ
   ヤを介して伝動連結される下部軸部分と上部軸部分との
   ２分割構造に構成し、前記下部軸部分を前記第１伝動軸
   に対して直角に設けるとともに前記上部軸部分を中央側
   に傾倒させ、前記下部軸部分に前記第２搬送装置を連動
   連結するように構成してある請求項１又は２記載の多条
   刈りコンバイン。