JP3423997B2 - スプリンクラー配管システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、一次側配管とスプ
リンクラーヘッドとを接続するのに用いるスプリンクラ
ー配管システムに関する。 【０００２】 【従来の技術】スプリンクラー用配管の一例として、図
５に示す構造の配管５０が知られている。この配管５０
では、ポリエチレンなどの硬質樹脂を成形してなる可撓
管５１の上流側端部すなわち一次側端部に、同じくポリ
エチレンなどの硬質樹脂を成形してなるソケット５２Ａ
を介して袋ナット５３が接続され、この袋ナット５３に
ニップル継手５４が螺合され、袋ナット５３とニップル
継手５４との間には環状シール部材５５が介装されてい
る。また、上記可撓管５１の下流側端部すなわち二次側
端部には、硬質樹脂製のソケット５２Ｂを介してニップ
ル継手５６が接続されている。上記ソケット５２Ａ，５
２Ｂは可撓管５１に対して電気融着により固定され、ま
た袋ナット５３やニップル継手５６も、ソケット５２
Ａ，５２Ｂに対して回転不能に固定されている。 【０００３】上記配管５０の一次側端部は、そのニップ
ル継手５４の外端部側の雄ねじ部５４ａを、図６に示す
ように、一次側配管５７に接続された例えば多口継手５
８の雌ねじ部５８ａの一つに螺合することにより、一次
側配管５７に接続される。また、上記配管５０の二次側
端部では、そのニップル継手５６の雄ねじ部５６ａにエ
ルボ５９の一端が螺合され、エルボ５９の他端には直管
型のスプリンクラーヘッド取付管６０の一端が螺合さ
れ、このスプリンクラーヘッド取付管６０の他端に図６
に示すようにスプリンクラーヘッド６１が螺合される。
また、上記配管５０の二次側端部に対して、スプリンク
ラーヘッド６１の向きを変えなくてよい場合には、直管
型の管継手（図示せず）を介してスプリンクラーヘッド
取付管６０が接続される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記構成のスプリンク
ラー用配管５０は、可撓管５１が硬質樹脂製であるた
め、配管施工においてベンダなどの工具で曲げ加工する
ことなく、配管５０の向きをある程度可変設定できる。
しかし、上記配管５０は、硬質樹脂で成形された可撓管
５１であるため、硬質樹脂特性の巻ぐせが生じるととも
に、一次側配管５７に接続される一次側端部のニップル
継手５４や、スプリンクラーヘッド取付管６０が接続さ
れる二次側端部のニップル継手５６が、可撓管５１の管
軸回りに回転不能であるため、二次側端部においてスプ
リンクラーヘッド６１を必要な位置に、かつ正しく垂直
姿勢に設定できない事態も起き、この場合にはスプリン
クラーヘッド６１を必要な位置に、かつ垂直姿勢に調整
して配管施工する作業が非常に困難になるという問題点
がある。 【０００５】本発明は、このような課題を解消し、スプ
リンクラーヘッドを好適な位置および姿勢に容易に設定
できるスプリンクラー配管システムを提供することを目
的とする。 【０００６】 【課題を解決するための手段】請求項１の発明のスプリ
ンクラー配管システムは、以下に列挙した構成を備えて
いる。 （１）一次側配管に接続された多口継手と、硬質樹脂か
らなる可撓管を有するスプリンクラー用配管と、スプリ
ンクラーヘッドが螺合されたスプリンクラー取付管とを
備え、 （２）前記スプリンクラー用配管の一次側端部に具備さ
れたニップル継手が前記多口継手を介して一次側配管に
接続され、前記スプリンクラー用配管の二次側端部に具
備されたニップル継手が前記スプリンクラーヘッド取付
管に接続されているスプリンクラー配管システムにおい
て、 （３）前記スプリンクラー用配管の一次側端部に具備さ
れたニップル継手と前記多口継手との間に管継手が介在
され、 （４）この管継手が、前記多口継手に螺合することによ
って接続された前部継手部材と、この前部継手部材が管
軸回りに相対回転可能に外嵌されて前記スプリンクラー
用配管の一次側端部に具備されたニップル継手に接続さ
れた後部継手部材と、前部継手部材と後部継手部材の内
端部とが外嵌されたステンレス鋼管からなる管体と、こ
の管体の一次側端部に外周側に折り返して形成したフラ
ンジ部を前部継手部材の前端に掛止することによって構
成された前部継手部材の抜止め構造と、前記管体の二次
側端部に外周側に折り返して形成されたフランジ部を後
部継手部材に形成された段差面に掛止することによって
構成された後部継手部材の抜け止め構造とを有し、 （５）管体と後部継手部材との摺動隙間、並びに、前部
継手部材と後部継手部材との摺動隙間のそれぞれの水密
がシール部材によって図られ （６）前記スプリンクラーヘッド取付管は、管軸方向中
間部に可撓部であるコルゲート部が形成されたステンレ
ス鋼管からなる可撓管と、この可撓管の一次側端部に外
嵌されたシール用環体と、このシール用環体の外端部か
ら上記コルゲート部を有する可撓管の一次側端部に亘っ
てそれらのシール用環体及び可撓管との間で管軸回りに
相対回転可能に外嵌され、かつ、前記スプリンクラー用
配管の二次側端部に具備されたニップル継手に螺合する
ことによって接続された継手部材と、前記コルゲート部
を有する可撓管の一次側端部を外周側に折り返して形成
されたフランジ部と前記継手部材の内周に形成されてそ
のフランジ部を掛止する段差面とによって構成された抜
け止め構造とを有し、 （７）シール用管体と可撓管の一次側端部外周との間の
摺動隙間、並びに、シール用環体の外端部外周と継手部
材との摺動隙間のそれぞれの水密がシール部材によって
図られている、ことを特徴としている。 【０００７】この構成によれば、硬質樹脂からなるスプ
リンクラー用配管の曲げを必要方向に十分に行うことが
できず、配管を所望の向きおよび位置に正しく配置でき
なかったり、スプリンクラーヘッドを好適な垂直姿勢に
設置できない場合でも、配管の管軸回りにスプリンクラ
ーヘッド取付管のステンレス鋼管からなる可撓管を回し
たり、可撓管をそのコルゲート部で曲げることにより、
スプリンクラーヘッドを好適な位置および垂直姿勢に容
易に調節することができる。 【０００８】また、管継手の前部継手部材に対して、後
部継手部材を管軸回りに回すことにより、スプリンクラ
ー用配管を所望の向きおよび位置に配置し直したり、ス
プリンクラーヘッドを最適の垂直姿勢に容易に調節した
りできる。 【０００９】 【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１ないし
図４と共に説明する。図１は本発明に係るスプリンクラ
ー配管システムを構成する一部材であるスプリンクラー
ヘッド取付管の半截縦断側面図である。このスプリンク
ラーヘッド取付管１は、図５および図６により従来例と
して示したスプリンクラー用配管５０の二次側端部と、
スプリンクラーヘッド６１（図２）との間に介在して、
スプリンクラーヘッド６１を上記配管５０の二次側端部
に接続する管材である。スプリンクラー用配管５０の構
成は図５に示すものと同じであり、各構成部材には図５
の場合と同じ符号を付している。 【００１０】図１において、スプリンクラーヘッド取付
管１は、可撓管２と、シール用環体３と、継手部材４
と、ソケット５とを備える。上記可撓管２はステンレス
鋼管からなり、管軸Ｃ方向の中間部に可撓部であるコル
ゲート部２ａが形成されている。このコルゲート部２ａ
は、可撓管２の径方向に拡径されたひだ群からなる。 【００１１】シール用環体３は、上記可撓管２の一次側
端部に外嵌される部材であって、その内端部内周には１
条の第１環状溝３ａが形成され、外端部外周には２条の
第２環状溝３ｂ，３ｂが形成されている。上記第１環状
溝３ａには、ゴム製のシールリング（Ｏリング）からな
る第１弾性シール部材６Ａが嵌合され、これによって可
撓管２の一次側端部外周とシール用環体３の内周との間
の摺動隙間Ｇ１の水密が図られる。第１環状溝３ａへの
第１弾性シール部材６Ａの嵌合は、第１環状溝３ａに対
応する可撓管２の外周位置に第１弾性シール部材６Ａを
配置し、可撓管２の第１弾性シール部材６Ａ対応位置を
拡径方向にカシメることによって行われる。また、上記
第２環状溝３ｂ，３ｂにも、ゴム製のシールリングから
なる第２弾性シール部材６Ｂ，６Ｂが嵌合される。 【００１２】継手部材４は、上記シール用環体３の外端
部から上記可撓管２の一次側端部にわたって外嵌され、
シール用環体３や可撓管２との間で管軸Ｃ回りに相対回
転可能とされた部材であって、その外端部内周には、ス
プリンクラー用配管５０の二次側のニップル継手５６の
雄ねじ部５６ａに螺合可能な雌ねじ部４ａが形成されて
いる。また、継手部材４の内周には、上記可撓管２の一
次側端部を外周側に折り返して形成したフランジ部２ｂ
を係止する段差面４ｂが形成され、可撓管２のフランジ
部２ｂと継手部材４の段差面４ｂとによって、可撓管２
に対する継手部材４の抜け止め構造７が構成される。ま
た、継手部材４の内端部外周には、レンチもしくはスパ
ナなどの工具を係合させる角形膨出部（たとえば六角形
膨出部）４ｃが形成されている。上記シール用環体３の
外端部外周と継手部材４の内端部内周との間の摺動隙間
Ｇ２は、シール用環体３の外周の第２環状溝３ｂ，３ｂ
に嵌合される第２弾性シール部材６Ｂ，６Ｂによって、
水密が図られる。 【００１３】可撓管２の二次側端部にはソケット５が外
嵌して固着されている。このソケット５の外端部内周に
は、スプリンクラーヘッド６１（図２）の雄ねじ部６１
ａを螺合する雌ねじ部５ａが形成されている。可撓管２
の二次側近傍の外周は電気絶縁材８で被覆されている。 【００１４】このように構成されたスプリンクラーヘッ
ド取付管１は、図２に示すように、その継手部材４の雌
ねじ部４ａを、上述したスプリンクラー用配管５０の二
次側のニップル継手５６の雄ねじ部５６ａに螺合させる
ことによって、スプリンクラー用配管５０の二次側端部
に接続できる。ニップル継手５６の雄ねじ部５６ａに対
する継手部材４の雌ねじ部４ａの螺合作業は、継手部材
４の角形膨出部４ｃにレンチやスパナなどの工具を係合
させて締め方向に回すことにより、可撓管２を回すこと
なく行うことができる。このため、スプリンクラー用配
管５０にスプリンクラーヘッド取付管１を螺合させて完
全に接続した状態でも、可撓管２だけを管軸Ｃ回りに回
すことができるので、予め可撓管２をコルゲート部２ａ
で曲げておいても、スプリンクラーヘッド取付管１の先
端の曲げ方向を好適な垂直姿勢に容易に調節できる。可
撓管２の二次側端部のソケット５には、その雌ねじ部５
ａにスプリンクラーヘッド６１の雄ねじ部６１ａを螺合
させることにより、スプリンクラーヘッド６１が取り付
けられる。 【００１５】図３（Ａ）は本発明に係るスプリンクラー
配管システムを構成する他の一部材である管継手の半截
縦断側面図である。この管継手１１は、図５および図６
により従来例として示したスプリンクラー用配管５０の
一次側端部と、一次側配管５７（図６）の管継手（たと
えば多口継手）５８との間に介在して、スプリンクラー
用配管５０の一次側端部を上記管継手５８に接続する継
手部材である。 【００１６】図３（Ａ）において、管継手１１は、ステ
ンレス鋼管からなる管体１２と、前部継手部材１３と、
後部継手部材１４とからなる。後部継手部材１４の内端
部内周には１条の第１環状溝１４ａが形成され、内端部
外周には、２条の第２環状溝１４ｂ，１４ｂが形成され
ている。上記第１環状溝１４ａには、ゴム製のシールリ
ング（Ｏリング）からなる第１弾性シール部材１６Ａが
嵌合され、これによって管体１２の外周と後部継手部材
１４の内端部内周との間の摺動隙間Ｇ１１の水密が図ら
れる。第１環状溝１４ａへの第１弾性シール部材１６Ａ
の嵌合は、第１環状溝１４ａに対応する管体１２の外周
位置に第１弾性シール部材１６Ａを配置し、管体１２の
第１弾性シール部材１６Ａ対応位置を拡径方向にカシメ
ることによって行われる。 【００１７】また、上記第２環状溝１４ｂ，１４ｂに
も、ゴム製のシールリングからなる第２弾性シール部材
１６Ｂ，１６Ｂが嵌合される。後部継手部材１４の外端
部内周には、スプリンクラー用配管５０の一次側のニッ
プル継手５４の雄ねじ部５４ａに螺合される雌ねじ部１
４ｃが形成されている。後部継手部材１４の内周には、
上記管体１２の一次側端部を外周側に折り返して形成し
たフランジ部１２ａを係止する段差面１４ｄが形成さ
れ、管体１２のフランジ部１２ａと後部継手部材１４の
段差面１４ｄとによって、管体１２に対する後部継手部
材１４の抜け止め構造１７Ａが構成される。また、後部
継手部材１４の外端部外周には、レンチもしくはスパナ
などの工具を係合させる角形膨出部（たとえば六角形膨
出部）１４ｅが形成されている。 【００１８】前部継手部材１３は、上記管体１２の一次
側端部から上記後部継手部材１４の内端部にわたって外
嵌され、管体１２や後部継手部材１４との間で管軸Ｃ回
りに相対回転可能とされた部材であって、その外端部外
周には、一次側配管５７（図６）の管継手（多口継手）
５８の雌ねじ部５８ａに螺合される雄ねじ部１３ａが形
成されている。また、前部継手部材１３の内端部外周に
は、レンチもしくはスパナなどの工具を係合させる角形
膨出部（たとえば六角形膨出部）１３ｂが形成されてい
る。上記後部継手部材１４の内端部外周と前部継手部材
１３の内端部内周との間の摺動隙間Ｇ１２は、後部継手
部材１４の外周の第２環状溝１４ｂ，１４ｂに嵌合され
る第２弾性シール部材１６Ｂ，１６Ｂによって水密が図
られる。管体１２の一次側端部には外周側に折り返した
フランジ部１２ｂが形成され、このフランジ部１２ｂを
前部継手部材１３の前端に係止することによって、管体
１２に対する前部継手部材１３の抜け止め構造１７Ｂが
構成される。 【００１９】このように構成された管継手１１は、図３
（Ｂ）に示すように、その後部継手部材１４の雌ねじ部
１４ｃを、上述したスプリンクラー用配管５０の一次側
のニップル継手５４の雄ねじ部５４ａに螺合させること
によって、スプリンクラー用配管５０の一次側端部に管
継手１１を接続できる。スプリンクラー用配管５０の一
次側のニップル継手５４に対する管継手１１の後部継手
部材１４の螺合作業は、後部継手部材１４の角形膨出部
１４ｅにレンチやスパナなどの工具を係合させて締め方
向に回すことにより、管体１２や前部継手部材１３を回
すことなく行うことができる。また、上記管継手１１の
前部継手部材１３の雄ねじ部１３ａを、上述した一次側
配管５７（図６）の管継手（多口継手）５８の雌ねじ部
５８ａに螺合することにより、管継手１１を介してスプ
リンクラー用配管５０の一次側端部を一次側配管５７に
接続できる。この場合の管継手（多口継手）５８に対す
る管継手１１の前部継手部材１３の螺合作業は、前部継
手部材１３の角形膨出部１３ｂにレンチやスパナなどの
工具を係合させて締め方向に回すことにより、管体１２
や後部継手部材１４を回すことなく行うことができる。
このため、管継手１１を介してスプリンクラー用配管５
０を一次側配管５７の管継手（多口継手）５８に接続し
た状態でも、管体１２に対してスプリンクラー用配管５
０を回転させることができるので、スプリンクラー用配
管５０の可撓管５１の曲げが不十分でも、スプリンクラ
ー用配管５０を所望の位置に配管できるとともに、スプ
リンクラー用配管５０の二次側端部に接続したスプリン
クラーヘッド６１を好適な垂直姿勢に容易に調節でき
る。 【００２０】なお、図３（Ｂ）では、スプリンクラー用
配管５０の一次側端部において、一端に可撓管５１を電
気溶着などにより固定したソケット５２Ａの他端に袋ナ
ット５３が固着され、その袋ナット５３の雌ねじ部５３
ａにニップル継手５４の雄ねじ部５４ａが螺合されてい
る場合について説明したが、図４に示すように、スプリ
ンクラー用配管５０の一次側端部において、一端に可撓
管５１を電気溶着などにより固定したソケット５２Ａの
他端にニップル継手５４Ａが直接固着されている場合に
も適用できる。すなわち、この場合は、そのニップル継
手５４Ａの雄ねじ部５４Ａａに、上記管継手１１の後部
継手部材１４の雌ねじ部１４ｃを螺合させることによっ
て、管継手１１の二次側端部をスプリンクラー用配管５
０の一次側端部に接続できる。 【００２１】 【発明の効果】本発明によれば、硬質樹脂からなるスプ
リンクラー用配管の曲げを必要方向に十分に行うことが
できず、配管を所望の向きおよび位置に正しく配置でき
なかったり、スプリンクラーヘッドを好適な垂直姿勢に
設置できない場合でも、スプリンクラーヘッド取付管の
金属製可撓管を管軸回りに回したり、可撓管をそのコル
ゲート部で曲げることにより、スプリンクラーヘッドを
好適な垂直姿勢に容易に調節することができる。また、
硬質樹脂からなるスプリンクラー用配管の曲げを必要方
向に十分に行うことができず、配管を所望の向きおよび
位置に正しく配置できなかったり、スプリンクラーヘッ
ドを好適な垂直姿勢に設置できない場合でも、管継手の
前部継手部材に対して、後部継手部材を管軸回りに回す
ことにより、スプリンクラー用配管を所望の向きに配置
し直したり、スプリンクラーヘッドを好適な垂直姿勢に
容易に調節することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明に係るスプリンクラー配管システムの
一部材であるスプリンクラーヘッド取付管の一実施形態
を示す半截縦断側面図である。 【図２】 同スプリンクラーヘッド取付管をスプリンク
ラー用配管の二次側端部に接続した状態を示す半截縦断
側面図である。 【図３】 （Ａ）は本発明に係るスプリンクラー配管シ
ステムの他の一部材である管継手の一実施形態を示す半
截縦断側面図、（Ｂ）は同管継手をスプリンクラー用配
管の一次側端部に接続した状態を示す半截縦断側面図で
ある。 【図４】 同管継手を他のスプリンクラー用配管の一次
側端部に接続した状態を示す半截縦断側面図である。 【図５】 従来例であるスプリンクラー用配管の半截縦
断側面図である。 【図６】 同スプリンクラー用配管を用いたスプリンク
ラー配管施工例を示す説明図である。 【符号の説明】 １ スプリンクラーヘッド取付管 ２ 金属製可撓管 ２ａ コルゲート部 ３ シール用環体 ３ａ 第１環状溝 ３ｂ 第２環状溝 ４ 継手部材 ４ａ 雌ねじ部 ５ ソケット ５ａ 雌ねじ部 ６Ａ 第１弾性シール部材 ６Ｂ 第２弾性シール部材 ７ 抜け止め構造 １１ 管継手 １２ 管体 １３ 前部継手部材 １３ａ 雄ねじ部 １４ 後部継手部材 １４ａ 第１環状溝 １４ｂ 第２環状溝 １４ｃ 雌ねじ部 １６Ａ 第１弾性シール部材 １６Ｂ 第２弾性シール部材 １７Ａ 抜け止め構造 １７Ｂ 抜け止め構造 ５０ スプリンクラー用配管 ５１ 可撓管 ５２Ａ ソケット ５２Ｂ ソケット ５４ ニップル継手 ５６ ニップル継手 ５８ 多口継手（管継手）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 33/00 - 33/28 F16L 27/08 A62C 35/00 - 35/68

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 一次側配管に接続された多口継手と、硬
   質樹脂からなる可撓管を有するスプリンクラー用配管
   と、スプリンクラーヘッドが螺合されたスプリンクラー
   取付管とを備え、 前記スプリンクラー用配管の一次側端部に具備されたニ
   ップル継手が前記多口継手を介して一次側配管に接続さ
   れ、前記スプリンクラー用配管の二次側端部に具備され
   たニップル継手が前記スプリンクラーヘッド取付管に接
   続されているスプリンクラー配管システムにおいて、 前記スプリンクラー用配管の一次側端部に具備されたニ
   ップル継手と前記多口継手との間に管継手が介在され、 この管継手が、前記多口継手に螺合することによって接
   続された前部継手部材と、この前部継手部材が管軸回り
   に相対回転可能に外嵌されて前記スプリンクラー用配管
   の一次側端部に具備されたニップル継手に接続された後
   部継手部材と、前部継手部材と後部継手部材の内端部と
   が外嵌されたステンレス鋼管からなる管体と、この管体
   の一次側端部に外周側に折り返して形成したフランジ部
   を前部継手部材の前端に掛止することによって構成され
   た前部継手部材の抜止め構造と、前記管体の二次側端部
   に外周側に折り返して形成されたフランジ部を後部継手
   部材に形成された段差面に掛止することによって構成さ
   れた後部継手部材の抜け止め構造とを有し、 管体と後部継手部材との摺動隙間、並びに、前部継手部
   材と後部継手部材との摺動隙間のそれぞれの水密がシー
   ル部材によって図られ、 前記スプリンクラーヘッド取付管は、管軸方向中間部に
   可撓部であるコルゲート部が形成されたステンレス鋼管
   からなる可撓管と、この可撓管の一次側端部に外嵌され
   たシール用環体と、このシール用環体の外端部から上記
   コルゲート部を有する可撓管の一次側端部に亘ってそれ
   らのシール用環体及び可撓管との間で管軸回りに相対回
   転可能に外嵌され、かつ、前記スプリンクラー用配管の
   二次側端部に具備されたニップル継手に螺合することに
   よって接続された継手部材と、前記コルゲート部を有す
   る可撓管の一次側端部を外周側に折り返して形成された
   フランジ部と前記継手部材の内周に形成されてそのフラ
   ンジ部を掛止する段差面とによって構成された抜け止め
   構造とを有し、 シール用管体と可撓管の一次側端部外周との間の摺動隙
   間、並びに、シール用環体の外端部外周と継手部材との
   摺動隙間のそれぞれの水密がシール部材によって図られ
   ていることを特徴とするスプリンクラー配管システム。