JP3423342B2 - ポンプの流量制限制御装置 - Google Patents
ポンプの流量制限制御装置Info
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- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポンプの流量を制限する
ポンプ流量制限制御装置に関するものである。
ポンプ流量制限制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】図７は従来のこの種のポンプの流量制限制
御装置の構成を示す図である。図７において、１はポン
プであり、該ポンプ１は電動機２により駆動される。３
は該電動機２の回転数を制御することによりポンプ１の
回転数を制御するインバータを具備する可変速手段、４
は高い位置に設置された高置水槽である。
御装置の構成を示す図である。図７において、１はポン
プであり、該ポンプ１は電動機２により駆動される。３
は該電動機２の回転数を制御することによりポンプ１の
回転数を制御するインバータを具備する可変速手段、４
は高い位置に設置された高置水槽である。
【０００３】水位検出器５は高置水槽４の水位Ｌがポン
プ運転水位Ｌ２にある場合は、可変速手段３にポンプ運
転信号ＰＳを出力し、ポンプ１を運転させて水道本管６
より給水管７を経由してポンプ１により水を吸い込み、
ポンプ１により吐出し圧力が与えられて逆止弁８と定流
量弁９を経由して揚水管１０より高置水槽４に送水され
る。高置水槽４の水位がポンプ停止水位Ｌ１に達する
と、水位検出器５は可変速手段３にポンプ停止信号を送
りポンプ１を停止する。
プ運転水位Ｌ２にある場合は、可変速手段３にポンプ運
転信号ＰＳを出力し、ポンプ１を運転させて水道本管６
より給水管７を経由してポンプ１により水を吸い込み、
ポンプ１により吐出し圧力が与えられて逆止弁８と定流
量弁９を経由して揚水管１０より高置水槽４に送水され
る。高置水槽４の水位がポンプ停止水位Ｌ１に達する
と、水位検出器５は可変速手段３にポンプ停止信号を送
りポンプ１を停止する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにポンプ１
を始動し、高置水槽４に送水する場合、ポンプ１を一般
のポンプの様に急激に始動させると給水管７の水が急激
にポンプに吸い込まれて、水撃作用と同じになりポンプ
１の始動と同時にポンプ１の吸込側で圧力が急激に低下
し、その低下した水圧が水道本管６に伝播し、水道本管
６に衝撃や振動等の悪影響を与えるという問題がある。
を始動し、高置水槽４に送水する場合、ポンプ１を一般
のポンプの様に急激に始動させると給水管７の水が急激
にポンプに吸い込まれて、水撃作用と同じになりポンプ
１の始動と同時にポンプ１の吸込側で圧力が急激に低下
し、その低下した水圧が水道本管６に伝播し、水道本管
６に衝撃や振動等の悪影響を与えるという問題がある。
【０００５】上記のような問題を発生させないようにす
るため、可変速手段３にてポンプ１の運転回転数をゆっ
くり増速させたり、またポンプ１の吐出し側に設けた定
流量弁９により必要以上の流量を水道本管６より吸い込
まないようにしている。
るため、可変速手段３にてポンプ１の運転回転数をゆっ
くり増速させたり、またポンプ１の吐出し側に設けた定
流量弁９により必要以上の流量を水道本管６より吸い込
まないようにしている。
【０００６】一般に定流量弁の圧力損失と流量との関係
は図２に示すように、設定値Ｓを流すためには大きな圧
力損失が発生する。従って、ポンプ１に必要な吐出し圧
力が正確に計算できないという問題がある。そのため一
般的にはポンプを高めの吐出し圧力で運転している。ま
た、図２から明らかなように、吐出し圧力がいくら高す
ぎても、定流量弁で制限してしまうので、一般的にはポ
ンプ吐き出し圧力を高く維持する必要がある。その結
果、定流量弁を設けた場合も、次のような問題がある。
定流量の圧力損失が大きい。ポンプの吐出し圧力の調整
が難しい。
は図２に示すように、設定値Ｓを流すためには大きな圧
力損失が発生する。従って、ポンプ１に必要な吐出し圧
力が正確に計算できないという問題がある。そのため一
般的にはポンプを高めの吐出し圧力で運転している。ま
た、図２から明らかなように、吐出し圧力がいくら高す
ぎても、定流量弁で制限してしまうので、一般的にはポ
ンプ吐き出し圧力を高く維持する必要がある。その結
果、定流量弁を設けた場合も、次のような問題がある。
定流量の圧力損失が大きい。ポンプの吐出し圧力の調整
が難しい。
【０００７】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、上記問題点を除去し、ポンプ吐出し側に定流量弁が
不要となり、ポンプの吐出し圧力が使用される負荷、即
ちシステムカーブに合致させて運転することができるポ
ンプの流量制限制御装置を提供することを目的とする。
で、上記問題点を除去し、ポンプ吐出し側に定流量弁が
不要となり、ポンプの吐出し圧力が使用される負荷、即
ちシステムカーブに合致させて運転することができるポ
ンプの流量制限制御装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、可変速手段と、該可変速手段によって駆動さ
れるポンプの全揚程を検出する揚程データ検出手段と、
ポンプ回転数測定手段と、該ポンプの決められた流量に
おけるポンプ回転数と全揚程の関係を示すテーブルデー
タと、演算器と、ＰＩ制御部を具備し、揚程データ検出
手段で検出した全揚程を指令値としてＰＩ制御部に入力
すると同時に、フィードバック信号としてポンプ回転数
測定手段で測定した現在のポンプ回転数を測定し、該測
定回転数でテーブルデータより読み込んだ全揚程の値を
ＰＩ制御部に入力し、該ＰＩ制御部の出力で可変速手段
にポンプ運転回転数を指令し、ポンプを決められた流量
に制御することを特徴とする。
本発明は、可変速手段と、該可変速手段によって駆動さ
れるポンプの全揚程を検出する揚程データ検出手段と、
ポンプ回転数測定手段と、該ポンプの決められた流量に
おけるポンプ回転数と全揚程の関係を示すテーブルデー
タと、演算器と、ＰＩ制御部を具備し、揚程データ検出
手段で検出した全揚程を指令値としてＰＩ制御部に入力
すると同時に、フィードバック信号としてポンプ回転数
測定手段で測定した現在のポンプ回転数を測定し、該測
定回転数でテーブルデータより読み込んだ全揚程の値を
ＰＩ制御部に入力し、該ＰＩ制御部の出力で可変速手段
にポンプ運転回転数を指令し、ポンプを決められた流量
に制御することを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明によれば、ポンプの決められた流量（一
定流量）におけるポンプ回転数と全揚程の関係を示すテ
ーブルデータを具備するので、揚程データ検出手段で検
出した全揚程とポンプ回転数でテーブルデータから読み
出した全揚程とを比べ、両者が一致するようにポンプを
制御するから、定流量弁を使用しないで、定流量制御が
できる。
定流量）におけるポンプ回転数と全揚程の関係を示すテ
ーブルデータを具備するので、揚程データ検出手段で検
出した全揚程とポンプ回転数でテーブルデータから読み
出した全揚程とを比べ、両者が一致するようにポンプを
制御するから、定流量弁を使用しないで、定流量制御が
できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のポンプの流量制限制御装置の構成
を示すブロック図である。図１において、図７と同一符
号を付した部分は同一又は相当する部分を示す。１１は
減算器、１２はポンプ１の決められた流量における運転
回転数と全揚程のテーブルデータ、１３はＰＩ（比例・
積分）制御部、１４はポンプ１の吸い込み圧力を検出す
る吸込圧力検出手段、１５はポンプ１の吐出し圧力を検
出する吐出圧力検出手段である。
する。図１は本発明のポンプの流量制限制御装置の構成
を示すブロック図である。図１において、図７と同一符
号を付した部分は同一又は相当する部分を示す。１１は
減算器、１２はポンプ１の決められた流量における運転
回転数と全揚程のテーブルデータ、１３はＰＩ（比例・
積分）制御部、１４はポンプ１の吸い込み圧力を検出す
る吸込圧力検出手段、１５はポンプ１の吐出し圧力を検
出する吐出圧力検出手段である。
【００１１】水位検出器５は高置水槽４の水位がポンプ
運転水位Ｌ２にある場合は、可変速手段３にポンプ運転
信号ＰＳを出力し、ポンプ１を運転させて水道本管６よ
り給水管７を経由してポンプ１により水を吸い込み、ポ
ンプ１により吐出し圧力が与えられて逆止弁８を経由し
て揚水管１０を通して高置水槽４に送水される。高置水
槽４の水位がポンプ停止水位Ｌ１に達すると、水位検出
器５は可変速手段３にポンプ停止信号を送りポンプ１を
停止する。
運転水位Ｌ２にある場合は、可変速手段３にポンプ運転
信号ＰＳを出力し、ポンプ１を運転させて水道本管６よ
り給水管７を経由してポンプ１により水を吸い込み、ポ
ンプ１により吐出し圧力が与えられて逆止弁８を経由し
て揚水管１０を通して高置水槽４に送水される。高置水
槽４の水位がポンプ停止水位Ｌ１に達すると、水位検出
器５は可変速手段３にポンプ停止信号を送りポンプ１を
停止する。
【００１２】吐出圧力検出手段１５及び吸込圧力検出手
段１４で検出してポンプ１の吐出し圧力から吸込圧力を
減算器１１にて減算し、該減算結果ΔＰ（測定全揚程）
を指令値としてＰＩ制御部１３に入力すると同時に、フ
ィードバック信号としてポンプ回転数測定手段（可変速
手段３の出力周波数）で現在のポンプ回転数を測定し、
該測定回転数でテーブルデータ１２より全揚程ΔＰ’
（テーブル揚程）を読み込みその値をＰＩ制御部１３に
入力し、該ＰＩ制御部１３の出力で可変速手段３にこの
測定揚程ΔＰとテーブル揚程ΔＰ’が一致するようにポ
ンプ回転数を指令し、ポンプ１を決められた流量に制御
する。
段１４で検出してポンプ１の吐出し圧力から吸込圧力を
減算器１１にて減算し、該減算結果ΔＰ（測定全揚程）
を指令値としてＰＩ制御部１３に入力すると同時に、フ
ィードバック信号としてポンプ回転数測定手段（可変速
手段３の出力周波数）で現在のポンプ回転数を測定し、
該測定回転数でテーブルデータ１２より全揚程ΔＰ’
（テーブル揚程）を読み込みその値をＰＩ制御部１３に
入力し、該ＰＩ制御部１３の出力で可変速手段３にこの
測定揚程ΔＰとテーブル揚程ΔＰ’が一致するようにポ
ンプ回転数を指令し、ポンプ１を決められた流量に制御
する。
【００１３】上記テーブルデータ１２の求め方について
説明する。図３はポンプ１の回転数Ｎ0，Ｎ1，Ｎ2，
Ｎ3，Ｎ4，Ｎ5，Ｎ6における全揚程Ｐと吐出し流量Ｑの
関係を示す図である。図３において、吐出し流量の設定
値Ｑ１のポンプ１の回転数Ｎ0，Ｎ1，Ｎ2，Ｎ3，Ｎ4，
Ｎ5，Ｎ6（実際はもっと細かく回転数を決める）毎に回
転数と全揚程Ｐを測定して、その回転数と全揚程の関係
を図４に示すようにグラフ化して、このグラフがテーブ
ルデータ化され、テーブルデータ１２となる。
説明する。図３はポンプ１の回転数Ｎ0，Ｎ1，Ｎ2，
Ｎ3，Ｎ4，Ｎ5，Ｎ6における全揚程Ｐと吐出し流量Ｑの
関係を示す図である。図３において、吐出し流量の設定
値Ｑ１のポンプ１の回転数Ｎ0，Ｎ1，Ｎ2，Ｎ3，Ｎ4，
Ｎ5，Ｎ6（実際はもっと細かく回転数を決める）毎に回
転数と全揚程Ｐを測定して、その回転数と全揚程の関係
を図４に示すようにグラフ化して、このグラフがテーブ
ルデータ化され、テーブルデータ１２となる。
【００１４】いま、ポンプ１の運転点が図５において、
点Ａ、即ちポンプ回転数がＮ2でシステムカーブＳＣと
の交点Ａが圧力になる。実際図５の圧力は吐出し圧力で
あるが、解りやすくするため、吸い込み圧力が零（吸込
圧力検出手段１４で検出した吸い込み圧力ＰSが零）、
即ちポンプ１の全揚程を読み込む。この場合は、図４に
より回転数（可変速手段３の出力周波数）Ｎ2の場合
は、Ｂ点、即ち圧力はＰBとなる。この圧力ＰB＝ΔＰ’
とポンプ１の全揚程、即ち吐出圧力検出手段１５で検出
した吐出し圧力ＰDと吸込圧力検出手段１４で検出した
吸い込み圧力ＰS＝０の差ΔＰを比較して、圧力ＰB＝Δ
Ｐ’がΔＰより小さい場合はＰＩ制御部１３によりポン
プの回転数を上昇させていき、ポンプ１の吐出圧力検出
手段１５で検出した全揚程（吐出し圧力）ΔＰ（吸い込
み圧力ＰS＝０）と回転数（可変速手段３の出力周波
数）でテーブルデータから読み出した全揚程圧力ＰB＝
ΔＰ’が一致するようにポンプ１の回転数を制御する。
点Ａ、即ちポンプ回転数がＮ2でシステムカーブＳＣと
の交点Ａが圧力になる。実際図５の圧力は吐出し圧力で
あるが、解りやすくするため、吸い込み圧力が零（吸込
圧力検出手段１４で検出した吸い込み圧力ＰSが零）、
即ちポンプ１の全揚程を読み込む。この場合は、図４に
より回転数（可変速手段３の出力周波数）Ｎ2の場合
は、Ｂ点、即ち圧力はＰBとなる。この圧力ＰB＝ΔＰ’
とポンプ１の全揚程、即ち吐出圧力検出手段１５で検出
した吐出し圧力ＰDと吸込圧力検出手段１４で検出した
吸い込み圧力ＰS＝０の差ΔＰを比較して、圧力ＰB＝Δ
Ｐ’がΔＰより小さい場合はＰＩ制御部１３によりポン
プの回転数を上昇させていき、ポンプ１の吐出圧力検出
手段１５で検出した全揚程（吐出し圧力）ΔＰ（吸い込
み圧力ＰS＝０）と回転数（可変速手段３の出力周波
数）でテーブルデータから読み出した全揚程圧力ＰB＝
ΔＰ’が一致するようにポンプ１の回転数を制御する。
【００１５】ポンプ１を上記のように制御することによ
り、ポンプ１の吐出し側に図７に示すように定流量弁９
が不要になり、またポンプ１の吐出し圧力が使用される
負荷、即ちシステムカーブＳＣに合致してポンプ１を運
転できるから、定流量弁を用いる場合のように、定流量
弁の圧力損失が大きく、ポンプの吐出し圧力の調整が難
しいという問題が解決でき、最適な運転が可能となる。
例えば、システムカーブが図５の点線ＳＣ’の場合はポ
ンプ１は交点イで運転されることになる。
り、ポンプ１の吐出し側に図７に示すように定流量弁９
が不要になり、またポンプ１の吐出し圧力が使用される
負荷、即ちシステムカーブＳＣに合致してポンプ１を運
転できるから、定流量弁を用いる場合のように、定流量
弁の圧力損失が大きく、ポンプの吐出し圧力の調整が難
しいという問題が解決でき、最適な運転が可能となる。
例えば、システムカーブが図５の点線ＳＣ’の場合はポ
ンプ１は交点イで運転されることになる。
【００１６】図６は図１の加算器１１及びＰＩ制御部１
３からなる制御部をマイクロコンピュータで構成した場
合のプログラムの処理手順を示す図である。制御部をマ
イクロコンピュータで構成した場合の処理手順を説明す
ると、先ず出力周波数ＨｚOUTを０にセットする（ステ
ップＳＴ１）。出力周波数ＨｚOUTを可変速手段３のイ
ンバータに指令する（ステップＳＴ２）。吐出圧力検出
手段１５で検出したポンプ１の吐出し圧力ＰDを読み込
み（ステップＳＴ３）、続いて吸込圧力検出手段１４で
検出した吸い込み圧力ＰSを読み込む（ステップＳＴ
４）。
３からなる制御部をマイクロコンピュータで構成した場
合のプログラムの処理手順を示す図である。制御部をマ
イクロコンピュータで構成した場合の処理手順を説明す
ると、先ず出力周波数ＨｚOUTを０にセットする（ステ
ップＳＴ１）。出力周波数ＨｚOUTを可変速手段３のイ
ンバータに指令する（ステップＳＴ２）。吐出圧力検出
手段１５で検出したポンプ１の吐出し圧力ＰDを読み込
み（ステップＳＴ３）、続いて吸込圧力検出手段１４で
検出した吸い込み圧力ＰSを読み込む（ステップＳＴ
４）。
【００１７】吐出し圧力ＰDから吸い込み圧力ＰSを減算
し、この減算値＝ＰD−ＰSをポンプの全揚程ΔＰとする
（ステップＳＴ５）。続いて出力周波数ＨｚOUTにより
テーブルデータ１２から全揚程ΔＰ’を読み込む（ステ
ップＳＴ６）。続いて測定した全揚程ΔＰとテーブルデ
ータ１２から読み込んだ全揚程ΔＰ’を比較し（ステッ
プＳＴ７）、ΔＰ＜ΔＰ’であったら出力周波数Ｈｚ
OUTから周波数増加分ＤＩＧHzを減算した値ＨｚOUT−Ｄ
ＩＧHzを出力周波数ＨｚOUTとして可変速手段３のイン
バータに出力する（ステップＳＴ８）。ΔＰ＞ΔＰ’で
あったら出力周波数ＨｚOUTに周波数増加分ＤＩＧHzを
加算した値ＨｚOUT＋ＤＩＧHzを出力周波数ＨｚOUTとし
て可変速手段３のインバータに出力する（ステップＳＴ
９）。
し、この減算値＝ＰD−ＰSをポンプの全揚程ΔＰとする
（ステップＳＴ５）。続いて出力周波数ＨｚOUTにより
テーブルデータ１２から全揚程ΔＰ’を読み込む（ステ
ップＳＴ６）。続いて測定した全揚程ΔＰとテーブルデ
ータ１２から読み込んだ全揚程ΔＰ’を比較し（ステッ
プＳＴ７）、ΔＰ＜ΔＰ’であったら出力周波数Ｈｚ
OUTから周波数増加分ＤＩＧHzを減算した値ＨｚOUT−Ｄ
ＩＧHzを出力周波数ＨｚOUTとして可変速手段３のイン
バータに出力する（ステップＳＴ８）。ΔＰ＞ΔＰ’で
あったら出力周波数ＨｚOUTに周波数増加分ＤＩＧHzを
加算した値ＨｚOUT＋ＤＩＧHzを出力周波数ＨｚOUTとし
て可変速手段３のインバータに出力する（ステップＳＴ
９）。
【００１８】なお、テーブルデータ１２には、ポンプ１
の性能を数値化して該ポンプ１の性能を記憶しておき、
該ポンプの回転数別にポンプの性能を換算し、流量を決
めて、その流量に従いポンプ全揚程を求めてそれらの結
果をテーブル化したものでも良いし、またポンプ１の吐
出し側に定流量弁を設け、ポンプ１を自動的に低速より
最高回転数までゆっくり増速させていき、ポンプの回転
数（可変速手段３の出力周波数）と吐出圧力検出手段１
５で検出した吐出し圧力ＰDと吸込圧力検出手段１４で
検出した吸込圧力ＰSとを減算し、その減算値を全揚程
としてポンプの回転数と同時にテーブル化したものであ
ってもよい。
の性能を数値化して該ポンプ１の性能を記憶しておき、
該ポンプの回転数別にポンプの性能を換算し、流量を決
めて、その流量に従いポンプ全揚程を求めてそれらの結
果をテーブル化したものでも良いし、またポンプ１の吐
出し側に定流量弁を設け、ポンプ１を自動的に低速より
最高回転数までゆっくり増速させていき、ポンプの回転
数（可変速手段３の出力周波数）と吐出圧力検出手段１
５で検出した吐出し圧力ＰDと吸込圧力検出手段１４で
検出した吸込圧力ＰSとを減算し、その減算値を全揚程
としてポンプの回転数と同時にテーブル化したものであ
ってもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、下
記のような優れた効果が得られる。ポンプの決められた
流量（一定流量）におけるポンプ回転数と全揚程の関係
を示すテーブルデータを具備するので、揚程データ検出
手段で検出した全揚程とポンプ回転数でテーブルデータ
から読み出した全揚程とを比べ、両者が一致するように
ポンプを制御するから、定流量弁を使用しないで、定流
量制御ができ、定流量弁の圧力損失なく、ポンプ運転動
力費が低減できる。
記のような優れた効果が得られる。ポンプの決められた
流量（一定流量）におけるポンプ回転数と全揚程の関係
を示すテーブルデータを具備するので、揚程データ検出
手段で検出した全揚程とポンプ回転数でテーブルデータ
から読み出した全揚程とを比べ、両者が一致するように
ポンプを制御するから、定流量弁を使用しないで、定流
量制御ができ、定流量弁の圧力損失なく、ポンプ運転動
力費が低減できる。
【００２０】また、システムカーブが変化してもまた変
更されても、運転が可能であるので、自動調整機能が付
加されたのと同じことで、データを入力するだけで調整
することなく容易に運転することが可能となる。また、
使用中に経年変化がおこっても管内の圧力損失が増加し
て自動的に追従ができる。
更されても、運転が可能であるので、自動調整機能が付
加されたのと同じことで、データを入力するだけで調整
することなく容易に運転することが可能となる。また、
使用中に経年変化がおこっても管内の圧力損失が増加し
て自動的に追従ができる。
【図１】本発明のポンプの流量制限制御装置の構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】定流量弁の圧力損失を示す図である。
【図３】ポンプの回転数毎の全揚程と吐出し流量の関係
を示す図である。
を示す図である。
【図４】ポンプの決められた流量におけるポンプ回転数
と全揚程の関係のテーブルデータを示す図である。
と全揚程の関係のテーブルデータを示す図である。
【図５】本発明のポンプの流量制限制御装置の動作点を
説明するための図である。
説明するための図である。
【図６】本発明のポンプの流量制限制御装置の制御部を
マイクロコンピュータで構成した場合のプログラムの処
理手順を示す図である。
マイクロコンピュータで構成した場合のプログラムの処
理手順を示す図である。
【図７】従来のポンプの流量制限制御装置の構成を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
１ ポンプ
２ 電動機
３ 可変速手段
４ 高置水槽
５ 水位検出器
６ 水道本管
７ 給水管
８ 逆止弁
９ 定流量弁
１０ 揚水管
１１ 減算器
１２ テーブルデータ
１３ ＰＩ制御部
１４ 吸込圧力検出手段
１５ 吐出圧力検出手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04B 49/00 - 49/00
F04D 15/00 - 15/02
Claims (3)
- 【請求項１】 可変速手段と、該可変速手段によって駆
動されるポンプの全揚程を検出する揚程データ検出手段
と、ポンプ回転数測定手段と、該ポンプの決められた流
量におけるポンプ回転数と全揚程の関係を示すテーブル
データと、演算器と、ＰＩ制御部を具備し、 前記揚程データ検出手段で検出した全揚程を指令値とし
て前記ＰＩ制御部に入力すると同時に、フィードバック
信号として前記ポンプ回転数測定手段で測定した現在の
ポンプ回転数を測定し、該測定回転数で前記テーブルデ
ータより読み込んだ全揚程の値を前記ＰＩ制御部に入力
し、該ＰＩ制御部の出力で前記可変速手段に前記ポンプ
運転回転数を指令し、前記ポンプを前記決められた流量
に制御することを特徴とするポンプの流量制限制御装
置。 - 【請求項２】 前記テーブルデータは、前記ポンプの性
能を数値化して該ポンプの性能を記憶しておき、該ポン
プ回転数別にポンプの性能を換算し、流量を決めて、そ
の流量に従いポンプ全揚程を求めてそれらの結果をテー
ブル化したものであることを特徴とする請求項１記載の
ポンプの流量制限制御装置。 - 【請求項３】 前記テーブルデータは、前記ポンプの吐
出し側に定流量弁を設け、ポンプを自動的に低速より最
高回転数までゆっくり増速させていき、前記ポンプ回転
数測定手段で測定したポンプ回転数と、全揚程とを、ポ
ンプの回転数と同時にテーブル化したものであることを
特徴とする請求項１記載のポンプの流量制限制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02381293A JP3423342B2 (ja) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | ポンプの流量制限制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02381293A JP3423342B2 (ja) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | ポンプの流量制限制御装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003045084A Division JP3533428B2 (ja) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | ポンプ装置及びポンプの制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213168A JPH06213168A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3423342B2 true JP3423342B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=12120758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02381293A Expired - Fee Related JP3423342B2 (ja) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | ポンプの流量制限制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3423342B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4511074B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2010-07-28 | 三洋電機株式会社 | 液体送出装置 |
-
1993
- 1993-01-19 JP JP02381293A patent/JP3423342B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06213168A (ja) | 1994-08-02 |
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