JP3419283B2 - ゴルフボール用カバー材及びゴルフボール - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗膜密着性が良好
で、耐擦過傷性に優れたゴルフボールを得ることができ
るゴルフボール用カバー材及びこのカバー材にて形成さ
れたカバーを被覆してなるゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、ゴルフボール用カバー材としては、主としてバラタ
（トランス−ポリイソプレン）やアイオノマー樹脂等が
用いられており、特にバラタをカバー材として用いたゴ
ルフボール（バラタカバーボール）は、ドライバーでの
フルショット時の打感やアプローチショット時のコント
ロール性（スピンのかけ易さ）に優れ、プロゴルファー
や上級ゴルファー等に好まれて使用されている。

【０００３】しかしながら、このバラタカバーボール
は、アイアンショットの際、クラブフェースの溝により
カバーが削り取られたり、毛羽だったり、ささくれ立つ
ことがあるという欠点を有し、カバー材自体も高価で、
成形が困難である上、加硫操作を要し、生産性が低いと
いう問題を有する。

【０００４】このため、バラタに匹敵する優れた打感、
コントロール性を有すると共に、バラタの欠点がないカ
バー材について検討が行われており、例えば、熱可塑性
ポリウレタンエラストマーを用いたカバー材（米国特許
第３３９５１０９号、同第４２４８４３２号、同４４４
２２８２号公報等）は、バラタに対して比較的安価で、
優れた成形性を有する上、このカバー材を使用したゴル
フボールはバラタと同様の打球感や優れたコントロール
性を有することが知られている。

【０００５】しかしながら、上記提案のカバー材にて形
成されたカバーは、アイアンショット時の耐擦過傷性が
なお十分に満足のいくものではなく、特に低温下（特に
冬場）においては、アイアンのクラブフェースに当る
と、亀裂が入ったり、表面に形成されたディンプルが削
り取られるおそれがある。

【０００６】一方、ゴルフボールのカバー材には、通
常、分散剤としてステアリン酸マグネシウム等の脂肪酸
金属塩等が配合されているが、脂肪酸金属塩を含むカバ
ー材にて射出成形を行う場合、脂肪酸金属塩がガス化し
て金型に付着することにより、金型からの離型性を悪く
し、成形を困難にする上、得られたカバー表面に対して
塗装等を行う場合も、上記付着物がカバー表面に残るた
め塗膜の密着性を悪くするという欠点がある。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、成形性が良好で塗膜との密着性が良いカバーを形成
することができ、かつアイアンショット時の耐擦過傷性
に優れると共に、アプローチショット時のコントロール
性を損なうことがない上、ドライバーショット時の衝撃
力がなく非常にソフトなフィーリングを有し、高性能な
ゴルフボールを得ることができるゴルフボール用カバー
材及びこのカバー材を用いたゴルフボールを提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記課題を解決するために、良好なフィー
リングとコントロール性及び耐擦過傷性が共に優れたゴ
ルフボール用カバー材を得るべく、鋭意検討を重ねた結
果、熱可塑性ポリウレタンエラストマーと、官能基によ
り変性されたポリオレフィンオリゴマーの加熱混合物を
主成分とするカバー材組成物がゴルフボール用カバー材
として最適なものであることを知見した。

【０００９】即ち、熱可塑性ポリウレタンエラストマ
ー、特にショアＤ硬度が３５〜５５でジイソシアネート
が脂肪族ジイソシアネートである熱可塑性ポリウレタン
エラストマーと、分子量が小さく相溶性に優れ、熱可塑
性ポリウレタンエラストマーの水酸基、ウレタン結合等
の極性基との分子間相互作用により、バインダーとして
の効果が期待される、官能基により変性されたポリオレ
フィンオリゴマーとの加熱混合物をゴルフボール用カバ
ー材の主成分として用いることにより、このカバー材で
コアを被覆して得られたゴルフボールがアプローチショ
ット時にアイアンのクラブフェースの溝によりカバーが
毛羽立ったり、ささくれ立ったりすることを可及的に防
止でき、更に、ドライバーによるフルショット時に衝撃
力のない、非常にソフトなフィーリングを有し、しかも
飛距離の低下もなく、従来の熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマーからなるカバー材を大幅に上回る優れた作用効
果を発揮し得る。更に、低分子量の官能基により変性さ
れたポリオレフィンオリゴマーは顔料の分散剤としても
作用するため、ステアリン酸マグネシウム等の脂肪酸金
属塩を分散剤として配合する量を少なくすることがで
き、このため脂肪酸金属塩の存在に起因する金型成形性
（離型性）の問題や、塗膜の密着性が低下するといった
不都合を生じることがないことを見出し、本発明をなす
に至ったものである。

【００１０】従って、本発明は、 （１）熱可塑性ポリウレタンエラストマーと、分子量が
１０００〜２００００である官能基により変性されたポ
リオレフィンオリゴマーとを加熱混合物して得られたシ
ョアＤ硬度が３５〜５５である加熱混合物を主成分とす
ることを特徴とするゴルフボール用カバー材、 （２）加熱混合物が熱可塑性ポリウレタンエラストマー
９０〜９９．９重量部と、官能基により変性されたポリ
オレフィンオリゴマー１０〜０．１重量部とを加熱混合
したものである（１）記載のゴルフボール用カバー材、 （３）官能基により変性されたポリオレフィンオリゴマ
ーのオレフィン成分がエチレン又はプロピレンである
（１）又は（２）記載のゴルフボール用カバー材、 （４）官能基により変性されたポリオレフィンオリゴマ
ーが酸変性ポリオレフィンオリゴマーである（１）乃至
（３）のいずれか１項に記載のゴルフボール用カバー
材、 （５）官能基が酸無水物基又はカルボキシル基であり、
かつ酸価が１〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇである（４）記載の
ゴルフボール用カバー材、 （６）（１）乃至（５）のいずれか１項記載のカバー材
によって形成されたカバーを有するゴルフボールを提供
する。

【００１１】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のゴルフボール用カバー材は、熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーと、官能基により変性されたポリ
オレフィンオリゴマーとの加熱混合物を主成分として配
合してなるものである。

【００１２】本発明のカバー材の主成分となる熱可塑性
ポリウレタンエラストマーは、その分子構造がソフトセ
グメントを構成するポリオール化合物と、ハードセグメ
ントを構成する単分子鎖延長剤と、ジイソシアネートと
からなるものである。

【００１３】ここで、ポリオール化合物としては、特に
制限されるものではないが、ポリエステル系ポリオー
ル、ポリエーテル系ポリオール、コポリエステル系ポリ
オール、ポリカーボネート系ポリオール等を挙げること
ができ、具体的には、ポリエステル系ポリオールとし
て、ポリカプロラクトングリコール、ポリ（エチレン−
１，４−アジペート）グリコール、ポリ（ブチレン−
１，４−アジペート）グリコール等、ポリエーテル系ポ
リオールとしては、ポリオキシテトラメチレングリコー
ル等、コポリエステル系ポリオールとしては、ポリ（ジ
エチレングリコールアジペート）グリコール等、ポリカ
ーボネート系ポリオールとしては、（ヘキサンジオール
−１，６−カーボネート）グリコール等を挙げることが
できる。これらの数平均分子量は、約６００〜５００
０、特に１０００〜３０００であることが好ましい。

【００１４】ジイソシアネートとしては、例えば、トリ
レンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジ
イソシアネート（ＭＤＩ）、トリジンジイソシアネート
（ＴＯＤＩ）、ナフタリンジイソシアネート（ＮＤＩ）
等の芳香族ジイソシアネートなどを挙げることができる
が、カバーの耐黄変性を考慮すると脂肪族ジイソシアネ
ートの使用が好ましく、例えば、ヘキサメチレンジイソ
シアネート（ＨＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−ト
リメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤ
Ｉ）、リジンジイソシアネート（ＬＤＩ）等を挙げるこ
とができ、特にヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）の使用が相溶性の点から好ましい。

【００１５】単分子鎖延長剤としては、通常の多価アル
コール類、アミン類等を用いることができ、例えば、
１，４−ブチレングリコール、１，２−エチレングリコ
ール、１，３−プロピレングリコール、１，６−ヘキシ
ルグリコール、１，３−ブチレングリコール、ジシクロ
ヘキシルメチルメタンジアミン（水添ＭＤＡ）、イソホ
ロンジアミン（ＩＰＤＡ）等を挙げることができる。

【００１６】以上の構成成分からなる熱可塑性ポリウレ
タンエラストマーは、その硬度がショアＤ硬度で３５〜
５５、特に４０〜５５であること好ましい。ショアＤ硬
度が３５未満であると、カバーを形成した場合、ドライ
バーによる打撃時にスピン量が増加しすぎて飛距離が低
下する場合があり、５５を超えると、カバーの適度な軟
質化が図れず、打球感やコントロール性が低下する場合
がある。

【００１７】また、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
の比重は特に制限されるものではなく、適宜調整し得る
が、通常は０．９〜１．５、好ましくは０．９〜１．
３、更に好ましくは１．０〜１．２である。

【００１８】上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーと
しては、市販品を用いることができ、例えば、パンデッ
クスＴ７２９８，Ｔ７８９５，Ｔ７８９０（大日本イン
キ化学工業（株）製）などのジイソシアネートが脂肪族
である熱可塑性ポリウレタンエラストマー等を使用し得
る。

【００１９】本発明のカバー材の第２の必須成分である
官能基により変性されたポリオレフィンオリゴマーは、
その分子量が、通常１０００〜２００００、好ましくは
１５００〜１７０００、更に好ましくは１５００〜１６
０００、特に１５００〜１５０００であることが推奨さ
れ、この場合、分子量が１０００未満であると熱可塑性
ポリウレタンエラストマーとの反応が不十分で、耐擦過
傷性の改善を図ることができなくなる場合があり、分子
量が２００００を超えると、加熱混合物の流動性が低下
し、成形性が低下するおそれが生じる。

【００２０】ここで、官能基により変性されたポリオレ
フィンオリゴマーとしては、具体的には、酸変性ポリオ
レフィンオリゴマー、エポキシ基変性ポリオレフィンオ
リゴマー、水酸基変性ポリオレフィンオリゴマー、アミ
ノ基変性ポリオレフィンオリゴマーなどを挙げることが
できる。これらのオレフィン成分としては、例えば、エ
チレン、プロピレン、ブテン、ヘキセン、オクテン等を
挙げることができるが、特にオレフィン成分はエチレ
ン、プロピレンであることが好ましい。

【００２１】本発明においては、上記ポリオレフィンオ
リゴマーとして、酸変性ポリオレフィンオリゴマーを好
適に使用することができ、この場合の酸成分としては、
マレイン酸、無水マレイン酸、スルホン酸等が挙げら
れ、特にマレイン酸、無水マレイン酸等のカルボキシル
基又は酸無水物基を含む酸成分であることが好ましい。
なお、上記酸変性ポリオレフィンオリゴマーには、オレ
フィン以外の脂肪族不飽和結合を有する重合性モノマ
ー、例えばアクリレート類やメタクリレート類、酢酸ビ
ニル等を軟質化等の目的で共重合成分として用いてもよ
い。上記アクリレート類、メタクリレート類としては、
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレ
ート、ブチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリ
ル酸と炭素原子に結合する水素原子の一部が水酸基など
で置換されていてもよい炭素数１〜４の脂肪族アルコー
ルとのエステルを例示することができる。

【００２２】上記酸変性ポリオレフィンオリゴマーは、
滴定法による酸価が１〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ま
しくは１０〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好まし
く、酸価が１ｍｇＫＯＨ／ｇより少ないと、熱可塑性ポ
リウレタンエラストマーとの反応量が少なくなり、ポリ
オレフィンオリゴマーの分散性が低下するおそれがあ
り、酸価が６０ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると、熱可塑性ポ
リウレタンエラストマーとの反応量が多くなりすぎ、流
動性が悪くなり成形が困難になる場合がある。

【００２３】以上のような酸変性ポリオレフィンオリゴ
マーとしては、市販されているものを好適に使用するこ
とができ、例えば、三洋化成工業社製ユーメックス２０
００、同１０１０、住友化学工業社製ボンダインＡＸ８
３９０等を挙げることができる。

【００２４】本発明のゴルフボール用カバー材は、熱可
塑性ポリウレタンエラストマーと官能基により変性され
たポリオレフィンオリゴマーとを加熱混合するものであ
るが、その混合割合は、総量１００重量部において、熱
可塑性ポリウレタンエラストマー９０〜９９．９重量
部、特に９５〜９９．５重量部に対して、官能基により
変性されたポリオレフィンオリゴマー１０〜０．１重量
部、特に５〜０．５重量部であることが好ましく、ポリ
オレフィンオリゴマーの使用量が１０重量部を超える
と、ボールの飛行特性を低下させる場合があり、０．１
重量部未満では耐擦過傷性の改善が不十分になり、所望
の特性を有するゴルフボールが得られない場合がある。

【００２５】ここで、加熱混合条件としては、１５０〜
２５０℃、０．５〜１５分間の条件を採用し得、この場
合、混合機としては、混練型二軸押出し機、バンバリ
ー、ニーダー等のインターナルミキサー等を用いること
ができる。

【００２６】また、上記加熱混合物のショアＤ硬度は、
通常３５〜５５、特に４５〜５５であることが好まし
く、ショアＤ硬度が３５未満であると、軟らかくなりす
ぎて、ドライバーショット時のスピンが増加しすぎ、飛
距離が低下する場合があり、またショアＤ硬度が５５を
超えると、アプローチショット時のスピン量が少なす
ぎ、コントロール性が損なわれ、打球感が悪くなる場合
がある。

【００２７】更に、加熱混合物の比重は、特に制限され
るものではないが、通常０．９〜１．５、好ましくは
０．９〜１．３、更に好ましくは１．０〜１．２である
ことが推奨される。

【００２８】本発明のゴルフボール用カバー材は、上述
したように熱可塑性ポリウレタンエラストマーと官能基
により変性されたポリオレフィンオリゴマーとの加熱混
合物を主成分とするものであるが、この場合、カバー材
の樹脂成分全てを上記加熱混合物にしても、加熱混合物
と公知のカバー材樹脂成分とを併用してもよい。加熱混
合物のみを単独で樹脂成分として用いてカバー材とする
場合には、他の成分として二酸化チタンや硫酸バリウム
などを配合することができ、この場合、熱可塑性ポリウ
レタンエラストマーを樹脂成分として単独使用したとき
のカバー材とほぼ同様の硬度が得られる。また、公知の
カバー材樹脂成分として、例えば、アイオノマー樹脂、
熱可塑性ポリエステル系エラストマー、熱可塑性スチレ
ン系エラストマーなどを併用する場合には、加熱混合物
が全樹脂成分に対して７０重量％以上、特に８０重量％
以上になるよう配合することが推奨される。

【００２９】本発明のカバー材には、上記必須成分に加
えて更に必要に応じて種々の添加剤を配合することがで
き、このような添加剤としては、例えば、顔料、分散
剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などを挙げる
ことができる。

【００３０】本発明のカバー材を得るには、通常、上記
必須成分を上述したように混練型二軸押出し機、バンバ
リー、ニーダー等のインターナルミキサーに入れて、１
５０〜２５０℃で０．５〜１５分間加熱混合する方法等
を採用することができ、この場合、上記必須成分以外の
各種添加剤を配合する方法については制限はなく、上記
必須成分と共に配合して同時に加熱混合する方法、上記
必須成分を予め加熱混合した後に、添加剤を加えて更に
加熱混合する方法等を挙げることができる。

【００３１】本発明のゴルフボールは、本発明のカバー
材にてカバーが被覆形成されたゴルフボールで、具体的
には、糸巻きゴルフボールや、ツーピース、スリーピー
ス、マルチピース等のソリッドゴルフボールなどを挙げ
ることができるが、コアにカバーが被覆形成されたもの
であれば特に制限されるものではない。

【００３２】従って、本発明のゴルフボールを製造する
場合には、カバー以外の作成は公知の方法に従えばよ
く、糸巻きコア又はソリッドコアを常法に従って製造
し、このコア表面に対して本発明のカバー材を被覆する
ことにより得ることができる。

【００３３】ここで、糸巻きゴルフボールのソリッドセ
ンター及びソリッドゴルフボールのソリッドコアを得る
場合には、例えば、シス−１，４−ポリブタジエン１０
０重量部に対し、アクリル酸，メタアクリル酸などの
α，β−モノエチレン不飽和カルボン酸又はその金属
塩，トリメチロールプロパンメタクリレートなどの官能
性モノマーなどの加硫剤（架橋剤）から選ばれる１種を
単独で又は２種以上を混合したもの１０〜６０重量部、
酸化亜鉛，硫酸バリウムなどの充填剤５〜３０重量部、
ジクミルパーオキサイドなどの過酸化物０．５〜５重量
部と、必要に応じて老化防止剤０．１〜１重量部を配合
してゴム組成物を得、このゴム組成物に対してプレス加
硫（架橋）すればよく、例えば、１４０〜１７０℃で１
０〜４０分間加熱圧縮して球状に成形することができ
る。また、糸巻きゴルフボールのリキッドセンターを製
造する場合は、上述したゴム組成物にて中空球状のセン
ターバッグを形成し、このバッグの中に公知の方法に従
って液体を封入すればよい。

【００３４】また、糸巻きゴルフボールのコアを得る場
合には、上記方法にて製造したソリッド又はリキッドセ
ンターに、糸ゴムを延伸状態で巻き付ければよく、この
場合の糸ゴムも常法により得られたものを使用でき、例
えば、天然ゴム又はポリイソプレンなどの合成ゴムに老
化防止剤、加硫促進剤、硫黄などの各種添加剤を配合し
たゴム組成物を加硫成形して形成されたものを使用し得
る。

【００３５】なお、上記ソリッド及びリキッドセンタ
ー、ソリッドコア及び糸巻きコアの直径、重量、硬度な
どは本発明の目的を達成し得る範囲で適宜調整すること
ができ、特に制限されるものではない。

【００３６】本発明のゴルフボールは、上述したコアに
本発明のカバー材にて形成されたカバーが被覆形成され
てなるものであるが、カバーの形成方法は、公知の方法
に従って行うことができ、例えば、本発明のカバー材を
予め一対の半球殼状のハーフシェルに成形し、このシェ
ルでコアを包んで１２０〜１７０℃、１〜５分間、加圧
成形する方法、上記カバー材を金型内に配備したコア表
面に射出する方法などを採用し得る。

【００３７】本発明のゴルフボールのカバーの厚さは、
特に制限されるものではないが、通常１〜４ｍｍ、特に
１．３〜２．１ｍｍに形成でき、このカバー層は１層に
限られず、２層以上の多層構造に形成してもよく、多層
構造の場合には、従来のカバー材にて形成された層と組
み合わせてもよい。

【００３８】以上のようにして形成されたカバーの表面
には、多数のディンプルが形成され、更にカバー上には
ペイント仕上げ、スタンプ、塗装などの種々の表面処理
が行われるが、本発明のゴルフボールは、塗膜密着性に
優れるので、カバー表面に対しては良好な塗膜を形成で
き、表面処理を良好に行うことができる。

【００３９】なお、本発明のゴルフボールは、競技用と
してゴルフ規則に従うものとすることができ、直径４
２．６７ｍｍ以上、重量４５．９３ｇ以下に形成するこ
とができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、衝撃力が小さく、非常
にソフトな打球感を有し、コントロール性に優れると共
に、耐擦過傷性が更に向上したゴルフボールを得ること
ができる。

【００４１】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。

【００４２】［実施例、比較例］シス−１，４−ポリブ
タジエンを主成分とするコア材料を用いて、直径３８．
６ｍｍ、重量３４．１ｇ、１００ｋｇ荷重負荷時のボー
ルの変形量３．０ｍｍに調整したソリッドコアを得た。

【００４３】上記ソリッドコアを金型内に配備し、表１
に示す組成のカバー材組成物を射出し、厚さ２．０ｍｍ
のカバーを有するツーピースソリッドゴルフボールを製
造した。

【００４４】なお、カバー材組成物は、１８５℃、０．
５分間加熱混練したものを射出成形した。

【００４５】得られたツーピースソリッドゴルフボール
について、下記の諸特性を評価した。結果を表２に示
す。ボール硬度 １００ｋｇ荷重負荷時のボールの変形量初速度 ゴルフボール公認機関Ｒ＆Ａ（ＵＳＧＡ）と同タイプの
初速度計を使用し、Ｒ＆Ａ（ＵＳＧＡ）ルールに従い測
定したときの初速度。耐擦過傷性 ピッチングウェッジ（ＰＴ）を取り付けたスイングロボ
ットを用いて、ヘッドスピード３３ｍ／ｓでショットし
た後、ゴルフボールの表面状態を１０名により目視にて
下記基準で評価した。１０名の得点の平均点を示す。 ５点：表面は変化せず、クラブフェース跡がわずかに残
る程度 ４点：クラブフェース跡はかなり残るが、カバー表面の
毛羽立ちはない ３点：クラブフェース跡はかなり残り、表面が毛羽立つ ２点：表面が毛羽立ち、亀裂が入る １点：ディンプルが削り取られている接触角、塗膜密着性 各カバー材樹脂を２００℃で溶解してプレス成形し、厚
さ１ｍｍの試験シートを作成した。得られた試験シート
を２３℃、５０％ＲＨに調湿し、このシート上に蒸留水
を滴下して接触角を測定した。また、上記試験シート上
にゴルフボール用ウレタン塗料で厚さ１５μｍになるよ
うに塗布し、５０℃で乾燥後、室温で４８時間放置し
た。

【００４６】次いで、ＪＩＳ Ｋ−５４００の碁盤目セ
ロテープ剥離試験に従い、上記シートに対して碁盤目状
に隙間間隔１ｍｍ、合計１００個のます目になるように
切り傷を入れ、この切り傷の上にテープを貼り、剥がし
た後の塗膜の付着状態を下記基準にて目視評価した。 １０点：切り傷１本ごとが細くて、両側が滑らかで、切
り傷の交点と正方形の一目一目に剥がれがない。 ８点：切り傷の交点にわずかな剥がれがあって、正方形
の一目一目に剥がれがなく、欠損部の面積は全正方形面
積の５％未満 ６点：切り傷の両側と交点とに剥がれがあって、欠損部
の面積は全正方形面積の５％以上１５％未満 ４点：切り傷による剥がれの幅が広く、欠損部の面積は
全正方形の面積の１５％以上３５％未満 ２点：切り傷による剥がれの幅は４点よりも広く、欠損
部の面積は全正方形面積の３５％以上６５％未満 ０点：切り傷による剥がれの幅は２点よりも広く、欠損
部の面積は全正方形面積の６５％以上

【００４７】

【表１】 パンデックスＴ７２９８（大日本インキ化学工業社製、
無黄変熱可塑性ポリウレタンエラストマー：ショアＤ硬
度４８） ユーメックス１０１０（三洋化成工業社製、無水マレイ
ン酸変性ポリプロピレン：酸価５２ｍｇＫＯＨ／ｇ、平
均分子量４０００） ユーメックス２０００（三洋化成工業社製、無水マレイ
ン酸変性ポリエチレン：酸価３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、平均
分子量１６０００） サンワックス１３１−Ｐ（三洋化成工業社製、ポリエチ
レンワックス：平均分子量３５００）

【００４８】

【表２】

【００４９】表２の結果から、本発明のゴルフボール
は、カバーに熱可塑性ポリウレタンエラストマーと官能
基により変性されたポリオレフィンオリゴマーとの加熱
混合物を主成分とするカバー材を使用しているので、カ
バーの塗膜密着性に優れ、耐擦過傷性に優れたものであ
ることが確認された。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−22841（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A63B 37/00 A63B 37/12

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性ポリウレタンエラストマーと、
   分子量が１０００〜２００００である官能基により変性
   されたポリオレフィンオリゴマーとを加熱混合物して得
   られたショアＤ硬度が３５〜５５である加熱混合物を主
   成分とすることを特徴とするゴルフボール用カバー材。
2. 【請求項２】 加熱混合物が熱可塑性ポリウレタンエラ
   ストマー９０〜９９．９重量部と、官能基により変性さ
   れたポリオレフィンオリゴマー１０〜０．１重量部とを
   加熱混合したものである請求項１記載のゴルフボール用
   カバー材。
3. 【請求項３】 官能基により変性されたポリオレフィン
   オリゴマーのオレフィン成分がエチレン又はプロピレン
   である請求項１又は２記載のゴルフボール用カバー材。
4. 【請求項４】 官能基により変性されたポリオレフィン
   オリゴマーが酸変性ポリオレフィンオリゴマーである請
   求項１乃至３のいずれか１項に記載のゴルフボール用カ
   バー材。
5. 【請求項５】 官能基が酸無水物基又はカルボキシル基
   であり、かつ酸価が１〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇである請求
   項４記載のゴルフボール用カバー材。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１項記載のカ
   バー材によって形成されたカバーを有するゴルフボー
   ル。