JP3419243B2 - シリカ微分散ポリイミドエナメル線 - Google Patents
シリカ微分散ポリイミドエナメル線Info
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- JP3419243B2 JP3419243B2 JP09543897A JP9543897A JP3419243B2 JP 3419243 B2 JP3419243 B2 JP 3419243B2 JP 09543897 A JP09543897 A JP 09543897A JP 9543897 A JP9543897 A JP 9543897A JP 3419243 B2 JP3419243 B2 JP 3419243B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- enameled wire
- polyimide
- silica
- precursor solution
- finely dispersed
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシリカ微分散ポリイ
ミドエナメル線に関するものである。更に詳述すれば本
発明は変性ポリイミド前駆体溶液を導体上に塗布、焼き
付けして成るシリカ微分散ポリイミドエナメル線に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】近年における産業技術の進歩は誠に目覚
ましいものがある。電気機器の分野においてもより高性
能の電気機器の開発が要求されている。当然ながらこの
ような高度な特性が要求される電気機器の巻線コイル用
エナメル線は一段と優れた各種特性が要求されている。
例えば、航空宇宙産業分野、エネルギー産業分野、原子
力産業分野、自動車機器分野等においては一段と優れた
耐熱性を有するエナメル線が要求されている。 【０００３】現在、１５５℃〜１８０℃クラス／２０，
０００ｈｒｓの耐熱エナメル線としてはポリエステルイ
ミドエナメル線、また１８０℃〜２００℃クラス／２
０，０００ｈｒｓの耐熱エナメル線としてはポリアミド
イミドエナメル線、そしてまた２２０℃〜２４０℃クラ
ス／２０，０００ｈｒｓの耐熱エナメル線としてはポリ
イミドエナメル線等が用いられている。 【０００４】しかし前記した航空宇宙産業分野、エネル
ギー産業分野、原子力産業分野、自動車機器分野等にお
いては２５０℃以上／２０，０００ｈｒｓの耐熱エナメ
ル線が要求されるようになってきている。 【０００５】このような現在実用されている耐熱エナメ
ル線ではこのような２５０℃以上／２０，０００ｈｒｓ
の耐熱性の要求に応えることができない。 【０００６】ところでポリイミド前駆体溶液に無機物質
を添加することは特公昭４２−１９３５０号公報等で公
知である。そしてポリイミド前駆体溶液に無機物質、例
えばシリカ、アルミナ、マグネシア、酸化チタン、マイ
カ粉等を添加して成る無機物質添加ポリイミド前駆体溶
液を導体上に塗布、焼き付けして成る無機物質添加ポリ
イミドエナメル線は耐熱性か優れていることが知られて
いる。 【０００７】しかしシリカ、アルミナ、マグネシア、酸
化チタン、マイカ粉等を添加して成る無機物質添加ポリ
イミド前駆体溶液は、本質的にポリイミド前駆体溶液に
溶解しないシリカ、アルミナ、マグネシア、酸化チタ
ン、マイカ粉等が簡単に沈降してしまうことからその溶
液安定性が極めて悪いのが難点である。このため溶液安
定性が悪い無機物質添加ポリイミド前駆体溶液を導体上
に塗布、焼き付けするエナメル線製造作業性がよくな
い。 【０００８】また、耐熱性を向上させるためにシリカ、
アルミナ、マグネシア、酸化チタン、マイカ粉等の添加
量を増量して成る無機物質添加ポリイミド前駆体溶液を
導体上に塗布、焼き付けして成る無機物質添加ポリイミ
ドエナメル線は目的とする耐熱性が向上するが、無機物
質がエナメル線の外観を悪化させ、更に可撓性、巻線
性、導体への密着性等が著しく悪化するという難点があ
る。 【０００９】このような訳で２５０℃以上／２０，００
０ｈｒｓの耐熱性を有し、しかも可撓性、巻線性、導体
への密着性等が優れた耐熱エナメル線が要望されてい
る。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に立
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、２５０℃以上／２０，
０００ｈｒｓの耐熱性を有し、しかも可撓性、巻線性、
導体への密着性等が優れた耐熱エナメル線を提供するこ
とにある。 【００１１】 【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、ポリイミド前駆体溶液にテトラアルコキシシラ
ン、純水を溶解して成る全成分が完全に溶解した変性ポ
リイミド前駆体溶液を導体上に塗布、焼き付けすること
により、ポリイミド樹脂中にシリカ微粒子を生成させた
ことを特徴とするシリカ微分散ポリイミドエナメル線に
ある。 【００１２】ポリイミド前駆体溶液にテトラアルコキシ
シラン、純水を溶解して成る変性ポリイミド前駆体溶液
は全成分が完全に溶解した溶液であり、溶液の安定性が
優れている。 【００１３】このように溶液安定性が優れていることか
らこの変性ポリイミド前駆体溶液は導体上への塗布、焼
き付け作業性も優れている。この変性ポリイミド前駆体
溶液は導体上へ塗布、焼き付けすることにより、配合し
てあるテトラアルコキシシランと純水とがゾルゲル反応
してシリカ微粒子が生成する。そしてこの生成したシリ
カ微粒子はポリイミド樹脂中に均一に分散し、それによ
り外観が均一で優れた可撓性と耐熱性とを有するシリカ
微分散ポリイミドエナメル線を得ることができる。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明においてポリイミド前駆体
溶液としてはポリアミド酸溶液である。このようなポリ
アミド酸溶液としては４，４´−ジアミノジフェニルエ
ーテルとピロメリット酸無水物とを極性有機溶剤、例え
ばＮ−メチルピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメ
チルホルムアミド等の中で反応して得られる。市販のポ
リイミド前駆体溶液としてはデュポン社のＰｙｒｅ Ｍ
Ｌ、東レ社のトレニース３０００等がある。 【００１５】本発明においてテトラアルコキシシランと
してはテトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等
がある。 【００１６】本発明においては特殊特性の向上のために
シランカップリング剤等の分散剤を添加しても良い。 【００１７】 【発明の効果】本発明のシリカ微分散ポリイミドエナメ
ル線の実施例及び比較例について説明する。 【００１８】（実施例１）デュポン社のＰｙｒｅ ＭＬ
塗料の１，５００ｇに、テトラエトキシシランを３０５
ｇ、純水を２２５ｇを加え、それからホモジナイザーに
より攪拌して完全に溶解させるとにより実施例１の変性
ポリイミド前駆体溶液を得た。 【００１９】次に、このようにして得られた実施例１の
変性ポリイミド前駆体溶液を導体径φ０．５mmの銅線上
に塗布、焼き付けし、エナメル皮膜厚さ２０μｍの実施
例１のシリカ微分散ポリイミドエナメル線を得た。 【００２０】図１はかくして得られた実施例１のシリカ
微分散ポリイミドエナメル線の横断面を示したものであ
って、１は導体、２はエナメル皮膜である。 【００２１】（実施例２）東レ社のトレニース３０００
を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例２のシリ
カ微分散ポリイミドエナメル線を得た。 【００２２】（実施例３）テトラメトキシシランを２３
０ｇとした以外は実施例１と同様にして、実施例３のシ
リカ微分散ポリイミドエナメル線を得た。 【００２３】（比較例１）デュポン社のＰｙｒｅ ＭＬ
塗料を導体径φ０．５mmの銅線上に塗布、焼き付けし、
エナメル皮膜厚さ２０μｍの比較例１のポリイミドエナ
メル線を得た。（比較例２）東レ社のトレニース３００
０を用いた以外は比較例１と同様にして、比較例２のポ
リイミドエナメル線を得た。 【００２４】（比較例３）デュポン社のＰｙｒｅ ＭＬ
塗料の２，０００ｇに、平均粒径１μｍのアルミナ粒子
を１００ｇ加え、それからホモジナイザーにより攪拌し
て比較例３のアルミナ分散ポリイミド前駆体溶液を得
た。 【００２５】次に、このようにして得られた比較例３の
アルミナ分散ポリイミド前駆体溶液を導体径φ０．５mm
の銅線上に塗布、焼き付けし、エナメル皮膜厚さ２０μ
ｍの比較例３のアルミナ分散ポリイミドエナメル線を得
た。 【００２６】（特性試験）次に、このようにして得られ
た実施例及び比較例のエナメル線について特性試験を行
った。 【００２７】特性試験はＪＩＳ−Ｃ３００３に準じて行
った。 【００２８】表１はかくして得られた特性試験結果を示
したものである。 【００２９】 【表１】 【００３０】表１から判るように比較例１のポリイミド
イナメル線は２４５℃／２０，０００ｈｒｓの耐熱性で
あり、２５０℃以下／２０，０００ｈｒｓの耐熱性であ
る。また、比較例２のポリイミドイナメル線も２４５℃
／２０，０００ｈｒｓの耐熱性であり、２５０℃以下／
２０，０００ｈｒｓの耐熱性である。 【００３１】そして比較例３は塗料の安定性が悪くて分
離し、そして得られたアルミナ分散ポリイミドエナメル
線も２６５℃／２０，０００ｈｒｓの耐熱性を示したも
のの可撓性が１０倍径巻き付け合格レベルと悪く、その
上耐摩耗性、導体への密着性も悪い。 【００３２】これに対して実施例１〜３は塗料安定性が
優れ、そして得られたシリカ微分散ポリイミドエナメル
線も耐熱性が２８０℃／２０，０００ｈｒｓと優れ、更
に可撓性や密着性等も優れた結果を示した。 【００３３】 【発明の効果】本発明のシリカ微分散ポリイミドエナメ
ル線用塗料は塗料安定性が優れ、そしてその塗料を導体
上へ塗布、焼き付けするには塗装作業性が優れ、更にそ
の塗布、焼き付けて得られたシリカ微分散ポリイミドエ
ナメル線は耐熱性が２８０℃／２０，０００ｈｒｓと優
れ、更に可撓性や密着性等も優れており、工業上有用で
ある。
ミドエナメル線に関するものである。更に詳述すれば本
発明は変性ポリイミド前駆体溶液を導体上に塗布、焼き
付けして成るシリカ微分散ポリイミドエナメル線に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】近年における産業技術の進歩は誠に目覚
ましいものがある。電気機器の分野においてもより高性
能の電気機器の開発が要求されている。当然ながらこの
ような高度な特性が要求される電気機器の巻線コイル用
エナメル線は一段と優れた各種特性が要求されている。
例えば、航空宇宙産業分野、エネルギー産業分野、原子
力産業分野、自動車機器分野等においては一段と優れた
耐熱性を有するエナメル線が要求されている。 【０００３】現在、１５５℃〜１８０℃クラス／２０，
０００ｈｒｓの耐熱エナメル線としてはポリエステルイ
ミドエナメル線、また１８０℃〜２００℃クラス／２
０，０００ｈｒｓの耐熱エナメル線としてはポリアミド
イミドエナメル線、そしてまた２２０℃〜２４０℃クラ
ス／２０，０００ｈｒｓの耐熱エナメル線としてはポリ
イミドエナメル線等が用いられている。 【０００４】しかし前記した航空宇宙産業分野、エネル
ギー産業分野、原子力産業分野、自動車機器分野等にお
いては２５０℃以上／２０，０００ｈｒｓの耐熱エナメ
ル線が要求されるようになってきている。 【０００５】このような現在実用されている耐熱エナメ
ル線ではこのような２５０℃以上／２０，０００ｈｒｓ
の耐熱性の要求に応えることができない。 【０００６】ところでポリイミド前駆体溶液に無機物質
を添加することは特公昭４２−１９３５０号公報等で公
知である。そしてポリイミド前駆体溶液に無機物質、例
えばシリカ、アルミナ、マグネシア、酸化チタン、マイ
カ粉等を添加して成る無機物質添加ポリイミド前駆体溶
液を導体上に塗布、焼き付けして成る無機物質添加ポリ
イミドエナメル線は耐熱性か優れていることが知られて
いる。 【０００７】しかしシリカ、アルミナ、マグネシア、酸
化チタン、マイカ粉等を添加して成る無機物質添加ポリ
イミド前駆体溶液は、本質的にポリイミド前駆体溶液に
溶解しないシリカ、アルミナ、マグネシア、酸化チタ
ン、マイカ粉等が簡単に沈降してしまうことからその溶
液安定性が極めて悪いのが難点である。このため溶液安
定性が悪い無機物質添加ポリイミド前駆体溶液を導体上
に塗布、焼き付けするエナメル線製造作業性がよくな
い。 【０００８】また、耐熱性を向上させるためにシリカ、
アルミナ、マグネシア、酸化チタン、マイカ粉等の添加
量を増量して成る無機物質添加ポリイミド前駆体溶液を
導体上に塗布、焼き付けして成る無機物質添加ポリイミ
ドエナメル線は目的とする耐熱性が向上するが、無機物
質がエナメル線の外観を悪化させ、更に可撓性、巻線
性、導体への密着性等が著しく悪化するという難点があ
る。 【０００９】このような訳で２５０℃以上／２０，００
０ｈｒｓの耐熱性を有し、しかも可撓性、巻線性、導体
への密着性等が優れた耐熱エナメル線が要望されてい
る。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に立
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、２５０℃以上／２０，
０００ｈｒｓの耐熱性を有し、しかも可撓性、巻線性、
導体への密着性等が優れた耐熱エナメル線を提供するこ
とにある。 【００１１】 【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、ポリイミド前駆体溶液にテトラアルコキシシラ
ン、純水を溶解して成る全成分が完全に溶解した変性ポ
リイミド前駆体溶液を導体上に塗布、焼き付けすること
により、ポリイミド樹脂中にシリカ微粒子を生成させた
ことを特徴とするシリカ微分散ポリイミドエナメル線に
ある。 【００１２】ポリイミド前駆体溶液にテトラアルコキシ
シラン、純水を溶解して成る変性ポリイミド前駆体溶液
は全成分が完全に溶解した溶液であり、溶液の安定性が
優れている。 【００１３】このように溶液安定性が優れていることか
らこの変性ポリイミド前駆体溶液は導体上への塗布、焼
き付け作業性も優れている。この変性ポリイミド前駆体
溶液は導体上へ塗布、焼き付けすることにより、配合し
てあるテトラアルコキシシランと純水とがゾルゲル反応
してシリカ微粒子が生成する。そしてこの生成したシリ
カ微粒子はポリイミド樹脂中に均一に分散し、それによ
り外観が均一で優れた可撓性と耐熱性とを有するシリカ
微分散ポリイミドエナメル線を得ることができる。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明においてポリイミド前駆体
溶液としてはポリアミド酸溶液である。このようなポリ
アミド酸溶液としては４，４´−ジアミノジフェニルエ
ーテルとピロメリット酸無水物とを極性有機溶剤、例え
ばＮ−メチルピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメ
チルホルムアミド等の中で反応して得られる。市販のポ
リイミド前駆体溶液としてはデュポン社のＰｙｒｅ Ｍ
Ｌ、東レ社のトレニース３０００等がある。 【００１５】本発明においてテトラアルコキシシランと
してはテトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等
がある。 【００１６】本発明においては特殊特性の向上のために
シランカップリング剤等の分散剤を添加しても良い。 【００１７】 【発明の効果】本発明のシリカ微分散ポリイミドエナメ
ル線の実施例及び比較例について説明する。 【００１８】（実施例１）デュポン社のＰｙｒｅ ＭＬ
塗料の１，５００ｇに、テトラエトキシシランを３０５
ｇ、純水を２２５ｇを加え、それからホモジナイザーに
より攪拌して完全に溶解させるとにより実施例１の変性
ポリイミド前駆体溶液を得た。 【００１９】次に、このようにして得られた実施例１の
変性ポリイミド前駆体溶液を導体径φ０．５mmの銅線上
に塗布、焼き付けし、エナメル皮膜厚さ２０μｍの実施
例１のシリカ微分散ポリイミドエナメル線を得た。 【００２０】図１はかくして得られた実施例１のシリカ
微分散ポリイミドエナメル線の横断面を示したものであ
って、１は導体、２はエナメル皮膜である。 【００２１】（実施例２）東レ社のトレニース３０００
を用いた以外は実施例１と同様にして、実施例２のシリ
カ微分散ポリイミドエナメル線を得た。 【００２２】（実施例３）テトラメトキシシランを２３
０ｇとした以外は実施例１と同様にして、実施例３のシ
リカ微分散ポリイミドエナメル線を得た。 【００２３】（比較例１）デュポン社のＰｙｒｅ ＭＬ
塗料を導体径φ０．５mmの銅線上に塗布、焼き付けし、
エナメル皮膜厚さ２０μｍの比較例１のポリイミドエナ
メル線を得た。（比較例２）東レ社のトレニース３００
０を用いた以外は比較例１と同様にして、比較例２のポ
リイミドエナメル線を得た。 【００２４】（比較例３）デュポン社のＰｙｒｅ ＭＬ
塗料の２，０００ｇに、平均粒径１μｍのアルミナ粒子
を１００ｇ加え、それからホモジナイザーにより攪拌し
て比較例３のアルミナ分散ポリイミド前駆体溶液を得
た。 【００２５】次に、このようにして得られた比較例３の
アルミナ分散ポリイミド前駆体溶液を導体径φ０．５mm
の銅線上に塗布、焼き付けし、エナメル皮膜厚さ２０μ
ｍの比較例３のアルミナ分散ポリイミドエナメル線を得
た。 【００２６】（特性試験）次に、このようにして得られ
た実施例及び比較例のエナメル線について特性試験を行
った。 【００２７】特性試験はＪＩＳ−Ｃ３００３に準じて行
った。 【００２８】表１はかくして得られた特性試験結果を示
したものである。 【００２９】 【表１】 【００３０】表１から判るように比較例１のポリイミド
イナメル線は２４５℃／２０，０００ｈｒｓの耐熱性で
あり、２５０℃以下／２０，０００ｈｒｓの耐熱性であ
る。また、比較例２のポリイミドイナメル線も２４５℃
／２０，０００ｈｒｓの耐熱性であり、２５０℃以下／
２０，０００ｈｒｓの耐熱性である。 【００３１】そして比較例３は塗料の安定性が悪くて分
離し、そして得られたアルミナ分散ポリイミドエナメル
線も２６５℃／２０，０００ｈｒｓの耐熱性を示したも
のの可撓性が１０倍径巻き付け合格レベルと悪く、その
上耐摩耗性、導体への密着性も悪い。 【００３２】これに対して実施例１〜３は塗料安定性が
優れ、そして得られたシリカ微分散ポリイミドエナメル
線も耐熱性が２８０℃／２０，０００ｈｒｓと優れ、更
に可撓性や密着性等も優れた結果を示した。 【００３３】 【発明の効果】本発明のシリカ微分散ポリイミドエナメ
ル線用塗料は塗料安定性が優れ、そしてその塗料を導体
上へ塗布、焼き付けするには塗装作業性が優れ、更にそ
の塗布、焼き付けて得られたシリカ微分散ポリイミドエ
ナメル線は耐熱性が２８０℃／２０，０００ｈｒｓと優
れ、更に可撓性や密着性等も優れており、工業上有用で
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１のシリカ微分散ポリイミドエ
ナメル線の横断面を示したものである。 【符号の説明】 １ 導体 ２ エナメル皮膜
ナメル線の横断面を示したものである。 【符号の説明】 １ 導体 ２ エナメル皮膜
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−138442（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−147470（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−93107（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−151824（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 7/29
H01B 3/30
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】ポリイミド前駆体溶液にテトラアルコキシ
シラン、純水を溶解して成る全成分が完全に溶解した変
性ポリイミド前駆体溶液を導体上に塗布、焼き付けする
ことにより、ポリイミド樹脂中にシリカ微粒子を生成さ
せたことを特徴とするシリカ微分散ポリイミドエナメル
線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09543897A JP3419243B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | シリカ微分散ポリイミドエナメル線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09543897A JP3419243B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | シリカ微分散ポリイミドエナメル線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10289622A JPH10289622A (ja) | 1998-10-27 |
| JP3419243B2 true JP3419243B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=14137714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09543897A Expired - Lifetime JP3419243B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | シリカ微分散ポリイミドエナメル線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3419243B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1983022A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-10-22 | Altana Electrical Insulation GmbH | Nano-modified wire enamels and enamelled wires thereof |
| JP5243880B2 (ja) | 2008-08-05 | 2013-07-24 | 日立電線株式会社 | 絶縁電線 |
| CN102676046B (zh) * | 2012-06-05 | 2014-02-26 | 东华大学 | 一种自润滑聚酰亚胺漆包线漆及其制备方法 |
| CN105556257B (zh) * | 2013-09-18 | 2019-05-10 | 日立金属株式会社 | 流量传感器、使用该流量传感器的质量流量计及质量流量控制装置以及流量传感器的制造方法 |
| CN111261341B (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-17 | 浙江三行电气科技有限公司 | 一种耐高温高湿的漆包线生产工艺 |
-
1997
- 1997-04-14 JP JP09543897A patent/JP3419243B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10289622A (ja) | 1998-10-27 |
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