JP2002025344A - 絶縁塗料及びエナメル線 - Google Patents
絶縁塗料及びエナメル線Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期保存安定性を有し、それを使用したエナ
メル線の外観平滑性や長さ方向性への信頼性の低さが解
決されるとともに、その製造に際しても特別な分散機を
不要とする極めて簡便、且つ容易なな方法で製造が可能
なエナメル線用絶縁塗料を提供すること。 【解決手段】 塗料中の樹脂分１００重量部に対して、
ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2及び
ＺｒＯ2から選ばれる少なくとも１種のオルガノゾルを
固形分で１．０〜５０重量部の割合で配合してなること
を特徴とするエナメル線用絶縁塗料。
メル線の外観平滑性や長さ方向性への信頼性の低さが解
決されるとともに、その製造に際しても特別な分散機を
不要とする極めて簡便、且つ容易なな方法で製造が可能
なエナメル線用絶縁塗料を提供すること。 【解決手段】 塗料中の樹脂分１００重量部に対して、
ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2及び
ＺｒＯ2から選ばれる少なくとも１種のオルガノゾルを
固形分で１．０〜５０重量部の割合で配合してなること
を特徴とするエナメル線用絶縁塗料。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波特性に優れ
るエナメル線の製造が可能な、簡単、且つ容易に製造で
き、長期保存安定性に優れるエナメル線用絶縁塗料に関
する。
るエナメル線の製造が可能な、簡単、且つ容易に製造で
き、長期保存安定性に優れるエナメル線用絶縁塗料に関
する。
【０００２】
【従来の技術】モータやトランス等の電気機器には、ポ
リウレタン絶縁塗料を用いた耐熱性Ｅ種のポリウレタン
絶縁電線（ＵＥＷ）、ポリエステル絶縁塗料を用いた耐
熱性Ｆ種のポリエステル絶縁電線（ＰＥＷ）、ポリエス
テルイミド絶縁塗料を用いた耐熱性Ｆ〜Ｈ種のポリエス
テルイミド絶縁電線（ＥＩＷ）やポリアミドイミド絶縁
塗料を用いた耐熱性Ｈ種以上のポリアミドイミド絶縁電
線（ＡＩＷ）等のエナメル線が実用化されている。
リウレタン絶縁塗料を用いた耐熱性Ｅ種のポリウレタン
絶縁電線（ＵＥＷ）、ポリエステル絶縁塗料を用いた耐
熱性Ｆ種のポリエステル絶縁電線（ＰＥＷ）、ポリエス
テルイミド絶縁塗料を用いた耐熱性Ｆ〜Ｈ種のポリエス
テルイミド絶縁電線（ＥＩＷ）やポリアミドイミド絶縁
塗料を用いた耐熱性Ｈ種以上のポリアミドイミド絶縁電
線（ＡＩＷ）等のエナメル線が実用化されている。
【０００３】近年、電気機器の小型化が進展するにつれ
て、エナメル線への特性要求は従来より一層高度化され
てきている。そのひとつにエナメル線の高周波特性の向
上がある。例えば、ＰＷＭインバータ駆動方式で運転さ
れるモータでは、従来の交流電圧と異なり高周波の繰り
返しサージ電圧ストレスが加わることから、エナメル線
の高周波特性の向上が機器の長期的信頼性の向上に欠か
せなくなっており、酸化チタン、アルミナ、シリカ等の
無機物を分散させた樹脂皮膜を構成皮膜とするエナメル
線が、例えば、特開平２−１０６８１２号公報や米国特
許第５，６５４，０９５号明細書等に提案されている。
て、エナメル線への特性要求は従来より一層高度化され
てきている。そのひとつにエナメル線の高周波特性の向
上がある。例えば、ＰＷＭインバータ駆動方式で運転さ
れるモータでは、従来の交流電圧と異なり高周波の繰り
返しサージ電圧ストレスが加わることから、エナメル線
の高周波特性の向上が機器の長期的信頼性の向上に欠か
せなくなっており、酸化チタン、アルミナ、シリカ等の
無機物を分散させた樹脂皮膜を構成皮膜とするエナメル
線が、例えば、特開平２−１０６８１２号公報や米国特
許第５，６５４，０９５号明細書等に提案されている。
【０００４】これらの提案のエナメル線に使用される絶
縁塗料は、高速回転のディスパーやボールミル、ロール
ミル等のいわゆる分散機を用いて、強力な物理的なシェ
ア（剪断力）をかけて酸化チタン、アルミナ、シリカ等
の無機物を絶縁塗料中に分散させて製造される。しかし
ながら、強力な物理的なシェアは絶縁塗料の主成分であ
る熱硬化性樹脂に対して好ましいものではなく、上記の
無機物を分散させる過程で熱硬化性樹脂が反応して塗料
が増粘したり、該樹脂が部分ゲル化し、はなはだしい場
合にはゲル化を起こすことさえある。
縁塗料は、高速回転のディスパーやボールミル、ロール
ミル等のいわゆる分散機を用いて、強力な物理的なシェ
ア（剪断力）をかけて酸化チタン、アルミナ、シリカ等
の無機物を絶縁塗料中に分散させて製造される。しかし
ながら、強力な物理的なシェアは絶縁塗料の主成分であ
る熱硬化性樹脂に対して好ましいものではなく、上記の
無機物を分散させる過程で熱硬化性樹脂が反応して塗料
が増粘したり、該樹脂が部分ゲル化し、はなはだしい場
合にはゲル化を起こすことさえある。
【０００５】また、使用する酸化チタン、アルミナ、シ
リカ等の無機物を一次粒子径にまで分散させることは、
上記の分散機を使用しての分散では実際上不可能であ
る。そのうえ、分散された無機物は広い粒度分布を持
ち、充分な分散を行ったと判断しても巨大な粒子の残存
をなくすことはできない。その結果、この絶縁塗料を導
体に焼き付けてエナメル線とした時、巨大な粒子の存在
が、絶縁皮膜の外観平滑性の低下、局所的な電気的性能
の低下、機械的な特性の低下等を引き起こし、長さ方向
への信頼性が重要であるエナメル線の長さ方向への信頼
性を損なってしまう恐れが大きい。一方、絶縁塗料にお
いては、塗料中に強制的に分散させた無機物粒子は、経
時的に凝集し、終には沈降するに至り、絶縁塗料として
の長期保存安定性が不充分となる等の問題点を有してい
る。
リカ等の無機物を一次粒子径にまで分散させることは、
上記の分散機を使用しての分散では実際上不可能であ
る。そのうえ、分散された無機物は広い粒度分布を持
ち、充分な分散を行ったと判断しても巨大な粒子の残存
をなくすことはできない。その結果、この絶縁塗料を導
体に焼き付けてエナメル線とした時、巨大な粒子の存在
が、絶縁皮膜の外観平滑性の低下、局所的な電気的性能
の低下、機械的な特性の低下等を引き起こし、長さ方向
への信頼性が重要であるエナメル線の長さ方向への信頼
性を損なってしまう恐れが大きい。一方、絶縁塗料にお
いては、塗料中に強制的に分散させた無機物粒子は、経
時的に凝集し、終には沈降するに至り、絶縁塗料として
の長期保存安定性が不充分となる等の問題点を有してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは従来のエ
ナメル線用の絶縁塗料の上記の問題点を解決すべく種々
検討した結果、無機物のオルガノゾルを利用すること
で、絶縁塗料を簡単、且つ容易に製造することができ、
得られた絶縁塗料は長期の保存安定性を有し、又、この
絶縁塗料を用いて作製したエナメル線は高周波特性に優
れていることを見いだし、本発明を完成するに至った。
ナメル線用の絶縁塗料の上記の問題点を解決すべく種々
検討した結果、無機物のオルガノゾルを利用すること
で、絶縁塗料を簡単、且つ容易に製造することができ、
得られた絶縁塗料は長期の保存安定性を有し、又、この
絶縁塗料を用いて作製したエナメル線は高周波特性に優
れていることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、塗料中の樹脂分
１００重量部に対して、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｂ
2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2及びＺｒＯ2から選ばれる少な
くとも１種のオルガノゾルを固形分で１．０〜５０重量
部の割合で配合してなることを特徴とするエナメル線用
絶縁塗料及びエナメル線である。
によって達成される。即ち、本発明は、塗料中の樹脂分
１００重量部に対して、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｂ
2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2及びＺｒＯ2から選ばれる少な
くとも１種のオルガノゾルを固形分で１．０〜５０重量
部の割合で配合してなることを特徴とするエナメル線用
絶縁塗料及びエナメル線である。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に発明の実施の形態を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。本発明において上記のオル
ガノゾルが配合されるベースとなるエナメル線用絶縁塗
料は、特に限定されず、従来公知の各種エナメル線用絶
縁塗料はいずれも使用することができる。例えば、以下
のようなエナメル線用絶縁塗料が挙げられる。 ・ポリウレタン系絶縁塗料、 ・ポリエステル系絶縁塗料、 ・ポリエステルイミド系絶縁塗料、 ・ポリアミドイミド系絶縁塗料、 ・ポリイミド系絶縁塗料。
発明を更に詳しく説明する。本発明において上記のオル
ガノゾルが配合されるベースとなるエナメル線用絶縁塗
料は、特に限定されず、従来公知の各種エナメル線用絶
縁塗料はいずれも使用することができる。例えば、以下
のようなエナメル線用絶縁塗料が挙げられる。 ・ポリウレタン系絶縁塗料、 ・ポリエステル系絶縁塗料、 ・ポリエステルイミド系絶縁塗料、 ・ポリアミドイミド系絶縁塗料、 ・ポリイミド系絶縁塗料。
【０００９】本発明で使用されるオルガノゾルは、Ｓｉ
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2及びＺｒ
Ｏ2の１種又は２種以上のオルガノゾルである。これら
のオルガノゾルは、一次粒子のままコロイド次元で有機
溶媒に分散されているものであり、分散の安定度はほぼ
半永久的なものである。コロイド粒子の凝集粒子からな
る無機物には、例えば、ホワイトカーボンと呼ばれるＳ
ｉＯ2等もあるが、これらは有機溶媒に無理に分散させ
ても、経時的に凝集し、沈澱、沈降するために安定性は
保持できず、オルガノゾルとはならない。オルガノゾル
を形成している上記無機物は、通常、平均粒子径が５〜
３０ｎｍ程度であるが、本発明においては平均粒子径は
特に限定されない。
Ｏ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2及びＺｒ
Ｏ2の１種又は２種以上のオルガノゾルである。これら
のオルガノゾルは、一次粒子のままコロイド次元で有機
溶媒に分散されているものであり、分散の安定度はほぼ
半永久的なものである。コロイド粒子の凝集粒子からな
る無機物には、例えば、ホワイトカーボンと呼ばれるＳ
ｉＯ2等もあるが、これらは有機溶媒に無理に分散させ
ても、経時的に凝集し、沈澱、沈降するために安定性は
保持できず、オルガノゾルとはならない。オルガノゾル
を形成している上記無機物は、通常、平均粒子径が５〜
３０ｎｍ程度であるが、本発明においては平均粒子径は
特に限定されない。
【００１０】本発明で使用するオルガノゾルは、例え
ば、スノーテックスＤＭＳＣ−ＳＴ（日産化学工業社
製：ＳｉＯ2、分散媒：ジメチルアセトアミド、平均粒
子径１０〜２０ｎｍ）、スノーテックスＸＢＡ−ＳＴ
（日産化学工業社製：ＳｉＯ2、分散媒：キシレン／ｎ
−ブタノール、平均粒子径１０〜２０ｎｍ）、ＯＳＣＡ
Ｌ１６３２（触媒化学工業社製：ＳｉＯ2、分散媒：エ
チルセロソルブ、平均粒子径１０〜２０ｎｍ）、オプト
レイク−１１２０Ｚ（触媒化成工業社製：ＴｉＯ2、Ｓ
ｉＯ2及びＺｒＯ2の複合オルガノゾル）等として市販品
が入手可能である。
ば、スノーテックスＤＭＳＣ−ＳＴ（日産化学工業社
製：ＳｉＯ2、分散媒：ジメチルアセトアミド、平均粒
子径１０〜２０ｎｍ）、スノーテックスＸＢＡ−ＳＴ
（日産化学工業社製：ＳｉＯ2、分散媒：キシレン／ｎ
−ブタノール、平均粒子径１０〜２０ｎｍ）、ＯＳＣＡ
Ｌ１６３２（触媒化学工業社製：ＳｉＯ2、分散媒：エ
チルセロソルブ、平均粒子径１０〜２０ｎｍ）、オプト
レイク−１１２０Ｚ（触媒化成工業社製：ＴｉＯ2、Ｓ
ｉＯ2及びＺｒＯ2の複合オルガノゾル）等として市販品
が入手可能である。
【００１１】本発明のエナメル線用絶縁塗料は、ベース
となる絶縁塗料中の樹脂分１００重量部に対して、上記
の無機物のオルガノゾルを固形分で１．０〜５０重量
部、好ましくは５〜４０重量部の割合で配合してなるも
のである。配合に際しては、何んら特殊な設備や攪拌等
の条件は必要でなく、例えば、常温で、ベースとするエ
ナメル線用絶縁塗料とオルガノゾルを通常の攪拌機にて
充分に混合すればよい。オルガノゾルの固形分が１．０
重量部未満では得られるエナメル線の高周波特性が不充
分であり、５０重量部を超すと得られる絶縁皮膜の可撓
性や密着性が不充分となる。
となる絶縁塗料中の樹脂分１００重量部に対して、上記
の無機物のオルガノゾルを固形分で１．０〜５０重量
部、好ましくは５〜４０重量部の割合で配合してなるも
のである。配合に際しては、何んら特殊な設備や攪拌等
の条件は必要でなく、例えば、常温で、ベースとするエ
ナメル線用絶縁塗料とオルガノゾルを通常の攪拌機にて
充分に混合すればよい。オルガノゾルの固形分が１．０
重量部未満では得られるエナメル線の高周波特性が不充
分であり、５０重量部を超すと得られる絶縁皮膜の可撓
性や密着性が不充分となる。
【００１２】本発明のエナメル線用絶縁塗料を使用して
エナメル線を製造するに際しては、従来のエナメル線用
絶縁塗料と同様に、銅やアルミニウム等の導体に直接、
又は他の絶縁層皮膜の上に常法に従って塗布し、焼き付
ければよい。更には本発明のエナメル線用絶縁塗料から
なる絶縁皮膜の上に他の絶縁層皮膜を施してもよい。優
れた高周波特性を有するエナメル線を得るためには、本
発明のエナメル線用絶縁塗料からなる皮膜の厚さを５μ
ｍ以上とすることが好ましく、５μｍ未満では優れた高
周波特性は期待できない。。
エナメル線を製造するに際しては、従来のエナメル線用
絶縁塗料と同様に、銅やアルミニウム等の導体に直接、
又は他の絶縁層皮膜の上に常法に従って塗布し、焼き付
ければよい。更には本発明のエナメル線用絶縁塗料から
なる絶縁皮膜の上に他の絶縁層皮膜を施してもよい。優
れた高周波特性を有するエナメル線を得るためには、本
発明のエナメル線用絶縁塗料からなる皮膜の厚さを５μ
ｍ以上とすることが好ましく、５μｍ未満では優れた高
周波特性は期待できない。。
【００１３】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定
されるものではない。
に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定
されるものではない。
【００１４】実施例１ ２リットルフラスコに、ポリエステルイミド系絶縁塗料
（大日精化工業社製ＥＨ４０２：樹脂分４５重量％）
１，０００ｇを採り、常温にて攪拌しながら、スノーテ
ックスＤＭＳＣ−ＳＴ（日産化学工業社製：ＳｉＯ2オ
ルガノゾル、固形分２０重量％）１１２．５ｇを混合し
てエナメル線用絶縁塗料を得た。
（大日精化工業社製ＥＨ４０２：樹脂分４５重量％）
１，０００ｇを採り、常温にて攪拌しながら、スノーテ
ックスＤＭＳＣ−ＳＴ（日産化学工業社製：ＳｉＯ2オ
ルガノゾル、固形分２０重量％）１１２．５ｇを混合し
てエナメル線用絶縁塗料を得た。
【００１５】実施例２〜４ ポリエステルイミド系絶縁塗料と混合するスノーテック
スＤＭＳＣ−ＳＴ（日産化学工業社製）の量を各々２２
５ｇ、５６２．５ｇ、９００ｇとする以外は実施例１と
同様にしてエナメル線用絶縁塗料を得た。
スＤＭＳＣ−ＳＴ（日産化学工業社製）の量を各々２２
５ｇ、５６２．５ｇ、９００ｇとする以外は実施例１と
同様にしてエナメル線用絶縁塗料を得た。
【００１６】実施例５ スノーテックスＤＭＳＣ−ＳＴ（日産化学工業社製）に
代えてオプトレイク−１１２０Ｚ（触媒化成工業社製：
ＴｉＯ2、ＳｉＯ2及びＺｒＯ2の複合オルガノゾル）を
使用する以外は実施例１と同様にしてエナメル線用絶縁
塗料を得た。
代えてオプトレイク−１１２０Ｚ（触媒化成工業社製：
ＴｉＯ2、ＳｉＯ2及びＺｒＯ2の複合オルガノゾル）を
使用する以外は実施例１と同様にしてエナメル線用絶縁
塗料を得た。
【００１７】比較例１〜２ ポリエステルイミド系絶縁塗料と混合するスノーテック
スＤＭＳＣ−ＳＴ（日産化学工業社製）の量を各々１２
ｇ、１，３５０ｇとする以外は実施例１と同様にしてエ
ナメル線用絶縁塗料を得た。
スＤＭＳＣ−ＳＴ（日産化学工業社製）の量を各々１２
ｇ、１，３５０ｇとする以外は実施例１と同様にしてエ
ナメル線用絶縁塗料を得た。
【００１８】比較例３ 容量２リットルのボールミルにて、ジメチルアセトアミ
ド８００ｇに無水ケイ酸（日本アエロジル社製 アエロ
ジル２００、平均粒径１５〜２５μｍ）２００ｇを２４
時間かけて分散させ、得られた分散液を取り出した直後
に実施例４と同様の配合量でポリエステルイミド系絶縁
塗料（大日精化工業社製ＥＨ４０２−４５）と混合して
エナメル線用絶縁塗料を得た。
ド８００ｇに無水ケイ酸（日本アエロジル社製 アエロ
ジル２００、平均粒径１５〜２５μｍ）２００ｇを２４
時間かけて分散させ、得られた分散液を取り出した直後
に実施例４と同様の配合量でポリエステルイミド系絶縁
塗料（大日精化工業社製ＥＨ４０２−４５）と混合して
エナメル線用絶縁塗料を得た。
【００１９】実施例６〜１０、比較例４〜６ 以上の実施例及び比較例で作製した各エナメル線用絶縁
塗料の長期保存安定性及びこれらの塗料を用いた絶縁皮
膜を有するエナメル線を作製し、外観平滑性、可撓性、
パルス特性を評価した。塗料の長期保存安定性について
は、２００ｍｌガラス瓶に各絶縁塗料を採取し、室温で
１ケ月保存後の塗料の状態を目視判定した。
塗料の長期保存安定性及びこれらの塗料を用いた絶縁皮
膜を有するエナメル線を作製し、外観平滑性、可撓性、
パルス特性を評価した。塗料の長期保存安定性について
は、２００ｍｌガラス瓶に各絶縁塗料を採取し、室温で
１ケ月保存後の塗料の状態を目視判定した。
【００２０】〔エナメル線の作製〕１．０ｍｍ径の軟銅
線にポリエステルイミド絶縁塗料（大日精化工業社製
ＥＨ４０２−４５）を塗布及び焼き付けて、皮膜厚２０
μｍの絶縁層を形成した後、その上に実施例及び比較例
の絶縁塗料をそれぞれ塗布及び焼き付けて１０μｍの絶
縁中間層を形成し、更に、その上にポリアミドイミド絶
縁塗料（大日精化工業社製 ＡＩ６０２−３０）を塗
布及び焼き付けて５μｍの絶縁外層を形成し、３層構造
の絶縁皮膜を有するエナメル線を作製した。
線にポリエステルイミド絶縁塗料（大日精化工業社製
ＥＨ４０２−４５）を塗布及び焼き付けて、皮膜厚２０
μｍの絶縁層を形成した後、その上に実施例及び比較例
の絶縁塗料をそれぞれ塗布及び焼き付けて１０μｍの絶
縁中間層を形成し、更に、その上にポリアミドイミド絶
縁塗料（大日精化工業社製 ＡＩ６０２−３０）を塗
布及び焼き付けて５μｍの絶縁外層を形成し、３層構造
の絶縁皮膜を有するエナメル線を作製した。
【００２１】〔エナメル線の評価〕 （１）外観平滑性は、各実施例及び比較例の絶縁塗料を
それぞれ塗布及び焼き付けた段階で目視判定した。 （２）可撓性は、ＪＩＳ Ｃ３００３−１９８４に従っ
て評価した。 （３）パルス特性は、ＪＩＳ Ｃ３００３−１９８４に
規定される２個撚り試料に、電圧３，０００Ｖ、周波数
３０，０００Ｈｚを印加し、破壊に至るまでの時間を測
定した。これらの評価結果を表１に示す。
それぞれ塗布及び焼き付けた段階で目視判定した。 （２）可撓性は、ＪＩＳ Ｃ３００３−１９８４に従っ
て評価した。 （３）パルス特性は、ＪＩＳ Ｃ３００３−１９８４に
規定される２個撚り試料に、電圧３，０００Ｖ、周波数
３０，０００Ｈｚを印加し、破壊に至るまでの時間を測
定した。これらの評価結果を表１に示す。
【００２２】
【００２３】
【発明の効果】以上の本発明によれば、従来提案されて
いる無機物分散型エナメル線用絶縁塗料の欠点である塗
料の長期保存安定性、それを使用したエナメル線の外観
平滑性や長さ方向性への信頼性の低さが解決されるとと
もに、その製造に際しても特別な分散機を不要とする極
めて簡便な方法を採用することができるエナメル線用絶
縁塗料が提供される。又、本発明の絶縁塗料を使用する
ことにより、高周波特性に優れ絶縁皮膜を構成成分とす
るエナメル線の製造が可能である。
いる無機物分散型エナメル線用絶縁塗料の欠点である塗
料の長期保存安定性、それを使用したエナメル線の外観
平滑性や長さ方向性への信頼性の低さが解決されるとと
もに、その製造に際しても特別な分散機を不要とする極
めて簡便な方法を採用することができるエナメル線用絶
縁塗料が提供される。又、本発明の絶縁塗料を使用する
ことにより、高周波特性に優れ絶縁皮膜を構成成分とす
るエナメル線の製造が可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｂ 7/00 ３０３ Ｈ０１Ｂ 7/00 ３０３ 7/02 7/02 Ａ Ｆターム(参考） 4J038 DD001 DG001 DJ021 DJ041 DJ051 HA216 HA446 MA10 NA17 NA21 NA26 PB09 PC02 5G303 AA06 AA08 BA12 CA09 CA11 DA02 5G305 AA02 AA11 AB12 AB27 BA09 BA15 CC02 CD04 DA22 5G309 CA06 MA01
Claims (2)
- 【請求項１】 塗料中の樹脂分１００重量部に対して、
ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｓｂ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2及び
ＺｒＯ2から選ばれる少なくとも１種のオルガノゾルを
固形分で１．０〜５０重量部の割合で配合してなること
を特徴とするエナメル線用絶縁塗料。 - 【請求項２】 導体上に請求項１に記載のエナメル線用
絶縁塗料を塗布及び焼き付けてなることを特徴とするエ
ナメル線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000206954A JP2002025344A (ja) | 2000-07-07 | 2000-07-07 | 絶縁塗料及びエナメル線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000206954A JP2002025344A (ja) | 2000-07-07 | 2000-07-07 | 絶縁塗料及びエナメル線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002025344A true JP2002025344A (ja) | 2002-01-25 |
Family
ID=18703788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000206954A Pending JP2002025344A (ja) | 2000-07-07 | 2000-07-07 | 絶縁塗料及びエナメル線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002025344A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004253233A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Daikin Ind Ltd | 無機粉体含有樹脂被覆電線、二層被覆電線、無機粉体含有樹脂被覆コイル、二層被覆電線コイル、無機物質被覆絶縁コイルおよびその製造方法、ならびに無機物質被覆絶縁コイルを有する電気機器およびその製造方法 |
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2000
- 2000-07-07 JP JP2000206954A patent/JP2002025344A/ja active Pending
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