JPH05225832A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
- Publication number
- JPH05225832A JPH05225832A JP4022985A JP2298592A JPH05225832A JP H05225832 A JPH05225832 A JP H05225832A JP 4022985 A JP4022985 A JP 4022985A JP 2298592 A JP2298592 A JP 2298592A JP H05225832 A JPH05225832 A JP H05225832A
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- JP
- Japan
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- insulated wire
- resin
- coating layer
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は自動車、電子機器等において、狭い
空間に容易に配線し、しかも高温に耐えうると共に安価
な絶縁電線をえんとするものである。 【構成】 本発明は導体上にポリエーテルエーテルケト
ン樹脂（ＰＥＥＫ）９０〜５０重量％とエーテルイミド
樹脂（ＰＥＩ）１０〜５０重量％との樹脂混和物による
被膜厚０．２mm以下の絶縁被覆層を設けたことを特徴と
する絶縁電線である。
空間に容易に配線し、しかも高温に耐えうると共に安価
な絶縁電線をえんとするものである。 【構成】 本発明は導体上にポリエーテルエーテルケト
ン樹脂（ＰＥＥＫ）９０〜５０重量％とエーテルイミド
樹脂（ＰＥＩ）１０〜５０重量％との樹脂混和物による
被膜厚０．２mm以下の絶縁被覆層を設けたことを特徴と
する絶縁電線である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車、車輌、電子機器
等において、狭く且つ高温になりやすい場所に配線する
に好適な薄肉絶縁体層を設けた絶縁電線の改良に関する
ものである。
等において、狭く且つ高温になりやすい場所に配線する
に好適な薄肉絶縁体層を設けた絶縁電線の改良に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、自動車、車輌、電子機器等に使用
される絶縁電線において、省スペースや軽量化が強く要
望されているものであり、かかる要求に対して専らその
絶縁被覆層を極薄肉化にすることが行われているもので
ある。これらの目的に応じた絶縁電線として先に導体上
にポリウレタン（実開昭６１−２３２１３）、或はポリ
エーテルイミド（実開平２−２８４３０６）による薄肉
の絶縁被覆層を設けた絶縁電線が提案されている。
される絶縁電線において、省スペースや軽量化が強く要
望されているものであり、かかる要求に対して専らその
絶縁被覆層を極薄肉化にすることが行われているもので
ある。これらの目的に応じた絶縁電線として先に導体上
にポリウレタン（実開昭６１−２３２１３）、或はポリ
エーテルイミド（実開平２−２８４３０６）による薄肉
の絶縁被覆層を設けた絶縁電線が提案されている。
【０００３】然しながら、ポリウレタン絶縁電線は連続
使用温度を高温化にすることが出来ずせいぜい１００℃
以下であり、又ポリエーテルイミド絶縁電線はＵＬ温度
指数は１７０℃であり、２００℃以上にて使用すること
が困難であった。
使用温度を高温化にすることが出来ずせいぜい１００℃
以下であり、又ポリエーテルイミド絶縁電線はＵＬ温度
指数は１７０℃であり、２００℃以上にて使用すること
が困難であった。
【０００４】なおポリエーテルエーテルケトンを被覆層
とする絶縁電線は、ＵＬ温度指数を２４０℃の如く飛躍
的に向上せしめることが出来うるも、この樹脂は極めて
高価であり、殆んど実用化することが出来ないものであ
った。
とする絶縁電線は、ＵＬ温度指数を２４０℃の如く飛躍
的に向上せしめることが出来うるも、この樹脂は極めて
高価であり、殆んど実用化することが出来ないものであ
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる現状に
鑑み鋭意研究を行った結果、上記のポリエーテルエーテ
ルケトン絶縁電線と同等のカットスルー特性を有し、し
かもポリエーテルエーテルケテン絶縁電線よりはるかに
安価な絶縁電線を開発したものである。
鑑み鋭意研究を行った結果、上記のポリエーテルエーテ
ルケトン絶縁電線と同等のカットスルー特性を有し、し
かもポリエーテルエーテルケテン絶縁電線よりはるかに
安価な絶縁電線を開発したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は導体上に直接又
は他の絶縁性物質層を介してポリエーテルエーテルケト
ン樹脂９０〜５０重量％とポリエーテルイミド樹脂１０
〜５０重量％との樹脂混和物による被膜厚０．２mm以下
の薄肉絶縁被覆層を設けたことを特徴とするものであ
る。
は他の絶縁性物質層を介してポリエーテルエーテルケト
ン樹脂９０〜５０重量％とポリエーテルイミド樹脂１０
〜５０重量％との樹脂混和物による被膜厚０．２mm以下
の薄肉絶縁被覆層を設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００７】本発明絶縁電線において、その絶縁被覆層
を形成するための樹脂混和物として、ポリエーテルエー
テルケトン樹脂（以下ＰＥＥＫという）しポリエーテル
イミド樹脂（以下ＰＥＩという）とを上記の如き比率に
て配合する理由は、ＰＥＥＫを９０重量％が超えた場合
にはコストメリットが少なく絶縁電線として著しく高価
になるためであり、又５０重量％未満の場合には、高温
（２５０℃近辺）でのカットスルー特性が低下するため
である。
を形成するための樹脂混和物として、ポリエーテルエー
テルケトン樹脂（以下ＰＥＥＫという）しポリエーテル
イミド樹脂（以下ＰＥＩという）とを上記の如き比率に
て配合する理由は、ＰＥＥＫを９０重量％が超えた場合
にはコストメリットが少なく絶縁電線として著しく高価
になるためであり、又５０重量％未満の場合には、高温
（２５０℃近辺）でのカットスルー特性が低下するため
である。
【０００８】又ＰＥＩは比較的安価にして且つ耐熱性を
有するため、ＰＥＥＫと混和して使用することにより、
絶縁電線において、２５０℃カットスルー性を保持し、
しかも安価にすることが出来るためである。
有するため、ＰＥＥＫと混和して使用することにより、
絶縁電線において、２５０℃カットスルー性を保持し、
しかも安価にすることが出来るためである。
【０００９】又本発明絶縁電線において絶縁被膜層の厚
さを、上記樹脂混和物により０．２mm以下に限定した理
由は、前記の如く絶縁電線の軽量化を目的とするもので
あり、０．２mmを超えた場合にはその目的を達成せしめ
ることが出来難いと共に価格も高くなるためである。
さを、上記樹脂混和物により０．２mm以下に限定した理
由は、前記の如く絶縁電線の軽量化を目的とするもので
あり、０．２mmを超えた場合にはその目的を達成せしめ
ることが出来難いと共に価格も高くなるためである。
【００１０】なお、ＰＥＥＫとしてはＩＣＩ社によりビ
クトレックスナチュラル４５０Ｇとして市販され、又Ｐ
ＥＩとしてはＧＥプラスチック社よりウルテル１０００
として市販されている。
クトレックスナチュラル４５０Ｇとして市販され、又Ｐ
ＥＩとしてはＧＥプラスチック社よりウルテル１０００
として市販されている。
【００１１】
［実施例（１）〜（３）及び比較例（１）〜（２）］芯
線径０．８mmの導体上に、表１に示す組成による樹脂混
和物にて被膜厚０．２mmの絶縁被覆層を設けて本発明絶
縁電線及び比較例絶縁電線をえた。
線径０．８mmの導体上に、表１に示す組成による樹脂混
和物にて被膜厚０．２mmの絶縁被覆層を設けて本発明絶
縁電線及び比較例絶縁電線をえた。
【００１２】なお上記樹脂混和物はＰＥＥＫとＰＥＩと
を夫々所定の比率に混合した後、４３０℃設定の３０mm
２軸押出し機により混練してえた。
を夫々所定の比率に混合した後、４３０℃設定の３０mm
２軸押出し機により混練してえた。
【００１３】
【表１】 注（１） 組成の数値は重量部を示す。
【００１４】（２） カットスルー特性はＵＬ７５８規
定に準して行い、短絡に至るまでの荷重を測定した。
定に準して行い、短絡に至るまでの荷重を測定した。
【００１５】表１より明らかな如く本発明絶縁電線によ
ればヒットショック及びカットスルー特性もＰＥＥＫを
単独に被覆した絶縁電線（比較例（１））に比して何等
遜色がないことが認められた。
ればヒットショック及びカットスルー特性もＰＥＥＫを
単独に被覆した絶縁電線（比較例（１））に比して何等
遜色がないことが認められた。
【００１６】
【発明の効果】本発明絶縁電線はヒットショック及びカ
ットスルー特性に優れていると共に低価格にて生産する
ことが出来うると共に、その絶縁被覆層を極薄肉に仕上
げうるため自動車、車輌、電子機器等に好適に配線しう
ることが出来るものであり工業上極めて有利である。
ットスルー特性に優れていると共に低価格にて生産する
ことが出来うると共に、その絶縁被覆層を極薄肉に仕上
げうるため自動車、車輌、電子機器等に好適に配線しう
ることが出来るものであり工業上極めて有利である。
Claims (1)
- 【請求項１】 導体上に直接又は他の絶縁性物質層を介
してポリエーテルエーテルケトン樹脂９０〜５０重量％
とポリエーテルイミド樹脂１０〜５０重量％との樹脂混
和物による被膜厚０．２mm以下の薄肉絶縁被覆層を設け
たことを特徴とする絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4022985A JPH05225832A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4022985A JPH05225832A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05225832A true JPH05225832A (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=12097842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4022985A Pending JPH05225832A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05225832A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013088968A1 (ja) | 2011-12-14 | 2013-06-20 | ダイキン工業株式会社 | 絶縁電線 |
| DE112011104608T5 (de) | 2010-12-27 | 2013-10-10 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Isoliertes Fahrzeugkabel und Fahrzeugkabelbaum |
| WO2014112405A1 (ja) | 2013-01-17 | 2014-07-24 | ダイキン工業株式会社 | 絶縁電線 |
| WO2015012346A1 (ja) | 2013-07-25 | 2015-01-29 | ダイキン工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
| CN107004466A (zh) * | 2014-09-09 | 2017-08-01 | 古河电气工业株式会社 | 绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及绝缘电线的制造方法 |
| CN107004465A (zh) * | 2014-09-09 | 2017-08-01 | 古河电气工业株式会社 | 绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及绝缘电线的制造方法 |
| WO2020205428A1 (en) | 2019-03-29 | 2020-10-08 | Essex Group Llc | Magnet wire with thermoplastic insulation |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP4022985A patent/JPH05225832A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112011104608T5 (de) | 2010-12-27 | 2013-10-10 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Isoliertes Fahrzeugkabel und Fahrzeugkabelbaum |
| US9111666B2 (en) | 2010-12-27 | 2015-08-18 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Automotive insulated wire, and automotive wiring harness |
| DE112011104608B4 (de) | 2010-12-27 | 2018-02-08 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Isoliertes Fahrzeugkabel und Fahrzeugkabelbaum |
| US11024441B2 (en) | 2011-12-14 | 2021-06-01 | Daikin Industries, Ltd. | Insulated wire |
| WO2013088968A1 (ja) | 2011-12-14 | 2013-06-20 | ダイキン工業株式会社 | 絶縁電線 |
| WO2014112405A1 (ja) | 2013-01-17 | 2014-07-24 | ダイキン工業株式会社 | 絶縁電線 |
| US10991478B2 (en) | 2013-01-17 | 2021-04-27 | Daikin Industries, Ltd. | Insulated wire |
| US10964444B2 (en) | 2013-07-25 | 2021-03-30 | Daikin Industries, Ltd. | Thermoplastic resin composition, and molded article thereof |
| WO2015012346A1 (ja) | 2013-07-25 | 2015-01-29 | ダイキン工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
| EP3193339A4 (en) * | 2014-09-09 | 2018-04-18 | Furukawa Electric Co. Ltd. | Insulated electric wire, coil, electric/electronic device, and method for manufacturing insulated electric wire |
| CN107004465B (zh) * | 2014-09-09 | 2020-04-14 | 古河电气工业株式会社 | 绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及绝缘电线的制造方法 |
| CN107004466B (zh) * | 2014-09-09 | 2020-12-08 | 古河电气工业株式会社 | 绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及绝缘电线的制造方法 |
| EP3193338A4 (en) * | 2014-09-09 | 2018-04-18 | Furukawa Electric Co. Ltd. | Insulated electric wire, coil, electric/electronic device, and method for manufacturing insulated electric wire |
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| CN107004466A (zh) * | 2014-09-09 | 2017-08-01 | 古河电气工业株式会社 | 绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及绝缘电线的制造方法 |
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| EP3948900A4 (en) * | 2019-03-29 | 2022-11-02 | Essex Furukawa Magnet Wire Usa Llc | MAGNET WIRE WITH THERMOPLASTIC INSULATION |
| US11615914B2 (en) | 2019-03-29 | 2023-03-28 | Essex Furukawa Magnet Wire Usa Llc | Magnet wire with thermoplastic insulation |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |