JP2003073616A - 耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ性エナメル線 - Google Patents
耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ性エナメル線Info
- Publication number
- JP2003073616A JP2003073616A JP2001268415A JP2001268415A JP2003073616A JP 2003073616 A JP2003073616 A JP 2003073616A JP 2001268415 A JP2001268415 A JP 2001268415A JP 2001268415 A JP2001268415 A JP 2001268415A JP 2003073616 A JP2003073616 A JP 2003073616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corona
- enameled wire
- resistant
- wire
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】エナメル線用塗料の時には良好な塗料安定性を
有し、しかもそのエナメル線用塗料を導線上に塗布、焼
き付けしたときには優れた耐コロナ性、外観、可撓性を
有する耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ性エナ
メル線を提供すること。 【解決手段】ポリアミドイミド塗料とアルコキシシラン
と水とを混合して成る耐コロナ性エナメル線用塗料を導
線上に直接又は他のエナメル線塗膜を介して塗布、焼付
けして成る耐コロナ性エナメル線。
有し、しかもそのエナメル線用塗料を導線上に塗布、焼
き付けしたときには優れた耐コロナ性、外観、可撓性を
有する耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ性エナ
メル線を提供すること。 【解決手段】ポリアミドイミド塗料とアルコキシシラン
と水とを混合して成る耐コロナ性エナメル線用塗料を導
線上に直接又は他のエナメル線塗膜を介して塗布、焼付
けして成る耐コロナ性エナメル線。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は耐コロナ性エナメル
線用塗料及び耐コロナ性エナメル線に関するものであ
る。
線用塗料及び耐コロナ性エナメル線に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種電気機器等に使用される産業
用モータにおいてはエネルギー消費量低減のためにモー
タ駆動電源をインバータ制御することが進んでいる。
用モータにおいてはエネルギー消費量低減のためにモー
タ駆動電源をインバータ制御することが進んでいる。
【０００３】インバータ制御においてはそのモータの電
気機器コイルとして使用されているエナメル線にスイッ
チングパルスとしての高周波サージ電圧がかかり、その
結果その電気機器コイルのエナメル線はコロナ放電劣化
を受けて耐コロナ性寿命が低下してしまうということが
知られている。
気機器コイルとして使用されているエナメル線にスイッ
チングパルスとしての高周波サージ電圧がかかり、その
結果その電気機器コイルのエナメル線はコロナ放電劣化
を受けて耐コロナ性寿命が低下してしまうということが
知られている。
【０００４】耐コロナ性寿命が優れた一般絶縁材料とし
ては無機材料、例えばガラス、マイカ等が広く知られて
いる。このためガラス巻線やガラステープ巻線は高圧ト
ランス等の層間絶縁材として広く使用されている。
ては無機材料、例えばガラス、マイカ等が広く知られて
いる。このためガラス巻線やガラステープ巻線は高圧ト
ランス等の層間絶縁材として広く使用されている。
【０００５】また、耐コロナ性寿命が優れたエナメル線
としては無機絶縁材料粒子を配合して成る無機絶縁材料
粒子配合エナメル線が知られている。この無機絶縁材料
粒子配合エナメル線は、まず工業的に用いられているエ
ナメル線用塗料に無機絶縁材料粒子、例えばシリカ、ア
ルミナ、酸化チタン等を添加して成る無機絶縁材料粒子
配合エナメル線用塗料を製造し、次にその得られた無機
絶縁材料粒子配合エナメル線用塗料を導線上に塗布、焼
き付けすることにより得られる。
としては無機絶縁材料粒子を配合して成る無機絶縁材料
粒子配合エナメル線が知られている。この無機絶縁材料
粒子配合エナメル線は、まず工業的に用いられているエ
ナメル線用塗料に無機絶縁材料粒子、例えばシリカ、ア
ルミナ、酸化チタン等を添加して成る無機絶縁材料粒子
配合エナメル線用塗料を製造し、次にその得られた無機
絶縁材料粒子配合エナメル線用塗料を導線上に塗布、焼
き付けすることにより得られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、無機絶
縁材料粒子、例えばシリカ、アルミナ、酸化チタン等は
本質的にエナメル線用塗料との溶解性がなく、且つ密度
が大きいことから、無機絶縁材料粒子配合エナメル線用
塗料は塗料安定性が著しく悪いという難点がある。即
ち、無機絶縁材料粒子配合エナメル線用塗料では無機絶
縁材料粒子の分離、沈降が容易に起こってしまうのであ
る。当然、このように塗料安定性が悪い無機絶縁材料粒
子配合エナメル線用塗料を導線上に塗布、焼き付けして
得られる無機絶縁材料粒子配合エナメル線は表面がざら
つき、且つ外観が劣るため、商品価値が低いものであっ
た。
縁材料粒子、例えばシリカ、アルミナ、酸化チタン等は
本質的にエナメル線用塗料との溶解性がなく、且つ密度
が大きいことから、無機絶縁材料粒子配合エナメル線用
塗料は塗料安定性が著しく悪いという難点がある。即
ち、無機絶縁材料粒子配合エナメル線用塗料では無機絶
縁材料粒子の分離、沈降が容易に起こってしまうのであ
る。当然、このように塗料安定性が悪い無機絶縁材料粒
子配合エナメル線用塗料を導線上に塗布、焼き付けして
得られる無機絶縁材料粒子配合エナメル線は表面がざら
つき、且つ外観が劣るため、商品価値が低いものであっ
た。
【０００７】しかも耐コロナ性を向上するためにはエナ
メル線用塗料の中に無機絶縁材料粒子を多量に配合する
必要があるが、その場合に得られる無機絶縁材料粒子配
合エナメル線はその塗膜が硬くなると共に可撓性も悪化
してしまうという難点があった。
メル線用塗料の中に無機絶縁材料粒子を多量に配合する
必要があるが、その場合に得られる無機絶縁材料粒子配
合エナメル線はその塗膜が硬くなると共に可撓性も悪化
してしまうという難点があった。
【０００８】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、エナメル線用塗料の時には良好な塗料安定
性を有し、しかもそのエナメル線用塗料を導線上に塗
布、焼き付けしたときには優れた耐コロナ性、外観、可
撓性を有する耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ
性エナメル線を提供することにある。
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、エナメル線用塗料の時には良好な塗料安定
性を有し、しかもそのエナメル線用塗料を導線上に塗
布、焼き付けしたときには優れた耐コロナ性、外観、可
撓性を有する耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ
性エナメル線を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、次の２点にある。 （１）ポリアミドイミド塗料とアルコキシシランと水と
を混合して成ることを特徴とする耐コロナ性エナメル線
用塗料。 （２）ポリアミドイミド塗料とアルコキシシランと水と
を混合して成る耐コロナ性エナメル線用塗料を導線上に
直接又は他のエナメル線塗膜を介して塗布、焼付けして
成ることを特徴とする耐コロナ性エナメル線。本発明に
おいてアルコキシシランと水に加えてシランカップリン
グ剤を追加配合することもできる。
ろは、次の２点にある。 （１）ポリアミドイミド塗料とアルコキシシランと水と
を混合して成ることを特徴とする耐コロナ性エナメル線
用塗料。 （２）ポリアミドイミド塗料とアルコキシシランと水と
を混合して成る耐コロナ性エナメル線用塗料を導線上に
直接又は他のエナメル線塗膜を介して塗布、焼付けして
成ることを特徴とする耐コロナ性エナメル線。本発明に
おいてアルコキシシランと水に加えてシランカップリン
グ剤を追加配合することもできる。
【００１０】即ち、本発明はポリアミドイミド塗料、ア
ルコキシシラン及び水を混合して均一化して成ることを
特徴とする耐コロナ性エナメル線用塗料及びこの耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を導線上に直接又は他のエナメル
線塗膜を介して塗布、焼付けして成ることを特徴とする
耐コロナ性エナメル線にある。
ルコキシシラン及び水を混合して均一化して成ることを
特徴とする耐コロナ性エナメル線用塗料及びこの耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を導線上に直接又は他のエナメル
線塗膜を介して塗布、焼付けして成ることを特徴とする
耐コロナ性エナメル線にある。
【００１１】ここにおいて、耐コロナ性エナメル線用塗
料はポリアミドイミド塗料、アルコキシシラン、水の三
者が完全に溶解して成る透明な塗料である。従ってこの
耐コロナ性エナメル線用塗料は沈降する成分がなく、そ
の結果塗料安定性が顕著に優れている。そしてこの耐コ
ロナ性エナメル線用塗料を導線上に塗布、焼き付けした
ときには、その耐コロナ性エナメル線用塗料に配合した
アルコキシシランと水とが加水分解反応して無機成分で
ある超微粒子シリカとなる。ここで生成した超微粒子シ
リカはポリアミドイミド塗膜中に均一に微分散する。こ
のように生成したシリカ超微粒子がボリアミドイミド塗
膜中に均一に微分散することから得られる耐コロナ性エ
ナメル線はその外観が均一で、且つ優れた可撓性を有し
ている。
料はポリアミドイミド塗料、アルコキシシラン、水の三
者が完全に溶解して成る透明な塗料である。従ってこの
耐コロナ性エナメル線用塗料は沈降する成分がなく、そ
の結果塗料安定性が顕著に優れている。そしてこの耐コ
ロナ性エナメル線用塗料を導線上に塗布、焼き付けした
ときには、その耐コロナ性エナメル線用塗料に配合した
アルコキシシランと水とが加水分解反応して無機成分で
ある超微粒子シリカとなる。ここで生成した超微粒子シ
リカはポリアミドイミド塗膜中に均一に微分散する。こ
のように生成したシリカ超微粒子がボリアミドイミド塗
膜中に均一に微分散することから得られる耐コロナ性エ
ナメル線はその外観が均一で、且つ優れた可撓性を有し
ている。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の耐コロナ性エナメ
ル線用塗料及び耐コロナ性エナメル線の実施の形態につ
いて説明する。
ル線用塗料及び耐コロナ性エナメル線の実施の形態につ
いて説明する。
【００１３】本発明においてポリアミドイミド塗料と
は、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネートとト
リメリット酸無水物とを極性溶媒中、例えぼ、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン若しくはＮ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミド中で反応させて成るもの等がある。
は、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネートとト
リメリット酸無水物とを極性溶媒中、例えぼ、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン若しくはＮ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミド中で反応させて成るもの等がある。
【００１４】市販のポリアミドイミド塗料としては、日
立化成工業株式会社のＨＩ−４０６−３０等がある。
立化成工業株式会社のＨＩ−４０６−３０等がある。
【００１５】本発明に用いるアルコキシシランとは、メ
トキシ基やエトキシ基を分子中に４つ含むテトラメトキ
シシランやテトラエトキシシラン等がある。
トキシ基やエトキシ基を分子中に４つ含むテトラメトキ
シシランやテトラエトキシシラン等がある。
【００１６】本発明におてはこのアルコキシシランと共
にシランカップリング剤と呼ばれるアルコキシシランを
一部併用しても良い。このようなシランカップリング剤
としては、γ−グリシドキシプロビルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロビルトリエトキシシラン、γ
−グリシドキシプロビルメチルジエトキシシラン、γ−
（２−アミノエチル）アミノプロビルトリメトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロビルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキ
シシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン等
がある。
にシランカップリング剤と呼ばれるアルコキシシランを
一部併用しても良い。このようなシランカップリング剤
としては、γ−グリシドキシプロビルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロビルトリエトキシシラン、γ
−グリシドキシプロビルメチルジエトキシシラン、γ−
（２−アミノエチル）アミノプロビルトリメトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロビルトリメトキシシラン、ビニ
ルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキ
シシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン等
がある。
【００１７】本発明の耐コロナ性エナメル線ではその巻
線作業性を向上するために、最外層にワックス成分を添
加して成る潤滑性塗料若しくは汎用エナメル線用塗料を
塗布、焼付することもできる。
線作業性を向上するために、最外層にワックス成分を添
加して成る潤滑性塗料若しくは汎用エナメル線用塗料を
塗布、焼付することもできる。
【００１８】
【実施例】次に、本発明の耐コロナ性エナメル線用塗料
及び耐コロナ性エナメル線の実施例を比較例と共に説明
する。 （実施例１）ポリアミドイミド塗料として日立化成工業
株式会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０６−３０を
１，０００ｇ，テトラエトキシシランを２０８ｇ，水を
３６ｇを採取し、それらを駆動モータで駆動する撹拌羽
根付き撹拌装置内に入れた。
及び耐コロナ性エナメル線の実施例を比較例と共に説明
する。 （実施例１）ポリアミドイミド塗料として日立化成工業
株式会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０６−３０を
１，０００ｇ，テトラエトキシシランを２０８ｇ，水を
３６ｇを採取し、それらを駆動モータで駆動する撹拌羽
根付き撹拌装置内に入れた。
【００１９】次に、そのその駆動モータを駆動させるこ
とにより撹拌装置内を４時間撹拌して実施例１の耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を得た。
とにより撹拌装置内を４時間撹拌して実施例１の耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を得た。
【００２０】次に、ここで得た実施例１の耐コロナ性エ
ナメル線用塗料の一部を３００ｍｌのポリビン中に入
れ、１ヶ月間放置した。１ヶ月間放置後、その実施例１
の耐コロナ性エナメル線用塗料の塗料安定性、外観を調
べた。
ナメル線用塗料の一部を３００ｍｌのポリビン中に入
れ、１ヶ月間放置した。１ヶ月間放置後、その実施例１
の耐コロナ性エナメル線用塗料の塗料安定性、外観を調
べた。
【００２１】次に、実施例１の耐コロナ性エナメル線用
塗料の残りの大半は導体径φ１．０mmのニッケルめっき
銅線上に塗布してから縦型熱風循環式焼付け炉内を通過
させることにより焼き付けして塗膜厚さ３８μｍの実施
例１の耐コロナ性エナメル線を得た。
塗料の残りの大半は導体径φ１．０mmのニッケルめっき
銅線上に塗布してから縦型熱風循環式焼付け炉内を通過
させることにより焼き付けして塗膜厚さ３８μｍの実施
例１の耐コロナ性エナメル線を得た。
【００２２】図１はかくして得られた実施例１の耐コロ
ナ性エナメル線の断面図を示したものである。
ナ性エナメル線の断面図を示したものである。
【００２３】図１において１はニッケルめっき銅線、２
は耐コロナ性エナメル線塗膜である。 （実施例２）テトラエトキシシランを３１２ｇ，水を５
４ｇとした以外は実施例１と同様にして実施例２の耐コ
ロナ性エナメル線用塗料及び実施例２の耐コロナ性エナ
メル線を得た。 （実施例３)テトラエトキシシランを４１６ｇ，水を７
７ｇとした以外は実施例１と同様にして実施例３の耐コ
ロナ性エナメル線用塗料及び実施例３の耐コロナ性エナ
メル線を得た。 （実施例４）ポリアミドイミドエナメル線用塗料として
日立化成工業株式会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０
６−３０を１，０００ｇ，テトラメトキシシラン２２８
ｇを２０８ｇ，水を５４ｇ採取し、駆動モータで駆動す
る撹拌羽根付き撹拌装置内に入れた。
は耐コロナ性エナメル線塗膜である。 （実施例２）テトラエトキシシランを３１２ｇ，水を５
４ｇとした以外は実施例１と同様にして実施例２の耐コ
ロナ性エナメル線用塗料及び実施例２の耐コロナ性エナ
メル線を得た。 （実施例３)テトラエトキシシランを４１６ｇ，水を７
７ｇとした以外は実施例１と同様にして実施例３の耐コ
ロナ性エナメル線用塗料及び実施例３の耐コロナ性エナ
メル線を得た。 （実施例４）ポリアミドイミドエナメル線用塗料として
日立化成工業株式会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０
６−３０を１，０００ｇ，テトラメトキシシラン２２８
ｇを２０８ｇ，水を５４ｇ採取し、駆動モータで駆動す
る撹拌羽根付き撹拌装置内に入れた。
【００２４】次に、そのその駆動モータを駆動させるこ
とにより撹拌装置内を４時間撹拌して実施例４の耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を得た。
とにより撹拌装置内を４時間撹拌して実施例４の耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を得た。
【００２５】次に、ここで得た実施例４の耐コロナ性エ
ナメル線用塗料の一部を３００ｍｌのポリビン中に入
れ、１ヶ月間放置した。１ヶ月間放置後、その実施例４
の耐コロナ性エナメル線用塗料の塗料安定性、外観を調
べた。
ナメル線用塗料の一部を３００ｍｌのポリビン中に入
れ、１ヶ月間放置した。１ヶ月間放置後、その実施例４
の耐コロナ性エナメル線用塗料の塗料安定性、外観を調
べた。
【００２６】次に、実施例４の耐コロナ性エナメル線用
塗料の残りの大半は導体径φ１．０mmのニッケルめっき
銅線上に塗布してから縦型熱風循環式焼付け炉内を通過
させることにより焼き付けして塗膜厚さ３８μｍの実施
例４の耐コロナ性エナメル線を得た。 （実施例５）ポリアミドイミド塗料として日立化成工業
株式会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０６−３０を
１，０００ｇ，テトラエトキシシランを２９６ｇ，γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１８ｇを採取
し、駆動モータで駆動する撹拌羽根付き撹拌装置内に入
れた。
塗料の残りの大半は導体径φ１．０mmのニッケルめっき
銅線上に塗布してから縦型熱風循環式焼付け炉内を通過
させることにより焼き付けして塗膜厚さ３８μｍの実施
例４の耐コロナ性エナメル線を得た。 （実施例５）ポリアミドイミド塗料として日立化成工業
株式会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０６−３０を
１，０００ｇ，テトラエトキシシランを２９６ｇ，γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１８ｇを採取
し、駆動モータで駆動する撹拌羽根付き撹拌装置内に入
れた。
【００２７】次に、そのその駆動モータを駆動させるこ
とにより撹拌装置内を４時間撹拌して実施例５の耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を得た。
とにより撹拌装置内を４時間撹拌して実施例５の耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を得た。
【００２８】次に、ここで得た実施例５の耐コロナ性エ
ナメル線用塗料の一部を３００ｍｌのポリビン中に入
れ、１ヶ月間放置した。１ヶ月間放置後、その実施例５
の耐コロナ性エナメル線用塗料の塗料安定性、外観を調
べた。
ナメル線用塗料の一部を３００ｍｌのポリビン中に入
れ、１ヶ月間放置した。１ヶ月間放置後、その実施例５
の耐コロナ性エナメル線用塗料の塗料安定性、外観を調
べた。
【００２９】次に、実施例５の耐コロナ性エナメル線用
塗料の残りの大半は導体径φ１．０mmのニッケルめっき
銅線上に塗布してから縦型熱風循環式焼付け炉内を通過
させることにより焼き付けして塗膜厚さ３８μｍの実施
例５の耐コロナ性エナメル線を得た。 （比較例１）ポリアミドイミド塗料として日立化成工業
株式会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０６−３０を
１，０００ｇ，平均粒径φ１μｍのシリカ粒子を９０ｇ
を採取し、駆動モータで駆動する撹拌羽根付き撹拌装置
内に入れた。
塗料の残りの大半は導体径φ１．０mmのニッケルめっき
銅線上に塗布してから縦型熱風循環式焼付け炉内を通過
させることにより焼き付けして塗膜厚さ３８μｍの実施
例５の耐コロナ性エナメル線を得た。 （比較例１）ポリアミドイミド塗料として日立化成工業
株式会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０６−３０を
１，０００ｇ，平均粒径φ１μｍのシリカ粒子を９０ｇ
を採取し、駆動モータで駆動する撹拌羽根付き撹拌装置
内に入れた。
【００３０】次に、そのその駆動モータを駆動させるこ
とにより撹拌装置内を４時間撹拌して比較例１の耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を得た。
とにより撹拌装置内を４時間撹拌して比較例１の耐コロ
ナ性エナメル線用塗料を得た。
【００３１】次に、ここで得た比較例１の耐コロナ性エ
ナメル線用塗料の一部を３００ｍｌのポリビン中に入
れ、１ヶ月間放置した。１ヶ月間放置後、その比較例１
の耐コロナ性エナメル線用塗料の塗料安定性、外観を調
べた。
ナメル線用塗料の一部を３００ｍｌのポリビン中に入
れ、１ヶ月間放置した。１ヶ月間放置後、その比較例１
の耐コロナ性エナメル線用塗料の塗料安定性、外観を調
べた。
【００３２】次に、比較例１の耐コロナ性エナメル線用
塗料の残りの大半は導体径φ１．０mmのニッケルめっき
銅線上に塗布してから縦型熱風循環式焼付け炉内を通過
させることにより焼き付けして塗膜厚さ３８μｍの比較
例１の耐コロナ性エナメル線を得た。 （比較例２）平均粒径φ１μｍのシリカ粒子を１８０ｇ
を採取した以外は比較例１と同様にして比較例２の耐コ
ロナ性エナメル線用塗料及び比較例２の耐コロナ性エナ
メル線を得た。 （比較例３）ポリアミドイミド塗料（日立化成工業株式
会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０６−３０の単独を
比較例３のエナメル線用塗料とした。
塗料の残りの大半は導体径φ１．０mmのニッケルめっき
銅線上に塗布してから縦型熱風循環式焼付け炉内を通過
させることにより焼き付けして塗膜厚さ３８μｍの比較
例１の耐コロナ性エナメル線を得た。 （比較例２）平均粒径φ１μｍのシリカ粒子を１８０ｇ
を採取した以外は比較例１と同様にして比較例２の耐コ
ロナ性エナメル線用塗料及び比較例２の耐コロナ性エナ
メル線を得た。 （比較例３）ポリアミドイミド塗料（日立化成工業株式
会社の樹脂分濃度３０％のＨＩ−４０６−３０の単独を
比較例３のエナメル線用塗料とした。
【００３３】次に、この比較例３のエナメル線用塗料を
導体径φ１．０mmのニッケルめっき銅線上に塗布してか
ら縦型熱風循環式焼付け炉内を通過させることにより焼
き付けして塗膜厚さ３８μｍの比較例３のポリアミドイ
ミドエナメル線を得た。 （エナメル線の特性試験）実施例及び比較例のエナメル
線は下記の特性試験を行った。
導体径φ１．０mmのニッケルめっき銅線上に塗布してか
ら縦型熱風循環式焼付け炉内を通過させることにより焼
き付けして塗膜厚さ３８μｍの比較例３のポリアミドイ
ミドエナメル線を得た。 （エナメル線の特性試験）実施例及び比較例のエナメル
線は下記の特性試験を行った。
【００３４】 外観
実施例及び比較例のエナメル線の外観をそれぞれ評価し
た。
た。
【００３５】 可撓性試験（巻き付け試験）
実施例及び比較例のエナメル線をＪＩＳ−Ｃ−３００３
に準拠してそれぞれて巻き付け試験し、亀裂が発生しな
い最小巻き付け径を導体径の何倍かで示した。
に準拠してそれぞれて巻き付け試験し、亀裂が発生しな
い最小巻き付け径を導体径の何倍かで示した。
【００３６】 耐コロナ性試験
まず、実施例及び比較例のエナメル線をそれぞれＪＩＳ
−Ｃ−３００３に基づいた対撚試料を作成した。
−Ｃ−３００３に基づいた対撚試料を作成した。
【００３７】次に、これらの対撚試料にそれぞれ正弦波
の１ｋＨｚ，３．０ｋｖの交流電圧を長期課電した。
の１ｋＨｚ，３．０ｋｖの交流電圧を長期課電した。
【００３８】次に、それらのコロナ放電劣化による電気
絶縁破壊時間を求め、それらの電気絶縁破壊時間をそれ
ぞれの耐コロナ性寿命時間とした。 （特性試験結果）表１に実施例及び比較例の特性試験結
果を示す。
絶縁破壊時間を求め、それらの電気絶縁破壊時間をそれ
ぞれの耐コロナ性寿命時間とした。 （特性試験結果）表１に実施例及び比較例の特性試験結
果を示す。
【００３９】
【表１】
【００４０】表１から分かるように比較例１の耐コロナ
性エナメル線用塗料はシリカ粒子が沈降、分離した。そ
してこの比較例１の耐コロナ性エナメル線用塗料を導体
径φ１．０mmのニッケルめっき銅線上に塗布、焼き付け
して得られた比較例１の耐コロナ性エナメル線は外観が
ざらついた。
性エナメル線用塗料はシリカ粒子が沈降、分離した。そ
してこの比較例１の耐コロナ性エナメル線用塗料を導体
径φ１．０mmのニッケルめっき銅線上に塗布、焼き付け
して得られた比較例１の耐コロナ性エナメル線は外観が
ざらついた。
【００４１】また、比較例２の耐コロナ性エナメル線用
塗料はシリカ粒子を増量したので、シリカ粒子の沈降、
分離が酷かった。そしてこの比較例２の耐コロナ性エナ
メル線用塗料を導体径φ１．０mmのニッケルめっき銅線
上に塗布、焼き付けして得られた比較例２の耐コロナ性
エナメル線は外観がざらつき、且つ可撓性が５倍径合格
に悪化した。
塗料はシリカ粒子を増量したので、シリカ粒子の沈降、
分離が酷かった。そしてこの比較例２の耐コロナ性エナ
メル線用塗料を導体径φ１．０mmのニッケルめっき銅線
上に塗布、焼き付けして得られた比較例２の耐コロナ性
エナメル線は外観がざらつき、且つ可撓性が５倍径合格
に悪化した。
【００４２】比較例３のエナメル線用塗料はポリアミド
イミド塗料単独であるので、その塗料安定性は良好であ
る。その比較例３のエナメル線用塗料を導体径φ１．０
mmのニッケルめっき銅線上に塗布、焼き付けして得られ
た比較例３のポリアミドイミドエナメル線は外観及び可
撓性が良好であるが、耐コロナ性寿命時間が極めて短い
ものであった。
イミド塗料単独であるので、その塗料安定性は良好であ
る。その比較例３のエナメル線用塗料を導体径φ１．０
mmのニッケルめっき銅線上に塗布、焼き付けして得られ
た比較例３のポリアミドイミドエナメル線は外観及び可
撓性が良好であるが、耐コロナ性寿命時間が極めて短い
ものであった。
【００４３】これらに対して実施例１〜５の耐コロナ性
エナメル線用塗料はいずれも塗料安定性が良好である。
エナメル線用塗料はいずれも塗料安定性が良好である。
【００４４】そしてそれら実施例１〜５の耐コロナ性エ
ナメル線用塗料を導体径φ１．０mmのニッケルめっき銅
線上に塗布、焼き付けして得られた実施例１〜５の耐コ
ロナ性エナメル線は外観及び可撓性が良好で、しかもそ
れら耐コロナ性寿命もいずれも優れた結果を示した。
ナメル線用塗料を導体径φ１．０mmのニッケルめっき銅
線上に塗布、焼き付けして得られた実施例１〜５の耐コ
ロナ性エナメル線は外観及び可撓性が良好で、しかもそ
れら耐コロナ性寿命もいずれも優れた結果を示した。
【００４５】
【発明の効果】本発明の耐コロナ性エナメル線用塗料は
塗料安定が良好である。
塗料安定が良好である。
【００４６】また、その本発明の耐コロナ性エナメル線
用塗料を導線上に直接又は他のエナメル線塗膜を介して
塗布、焼き付けして得られる本発明の耐コロナ性エナメ
ル線は外観及び可撓性が良好で、しかもそれら耐コロナ
性寿命がいずれも優れたものであり、工業上有用であ
る。
用塗料を導線上に直接又は他のエナメル線塗膜を介して
塗布、焼き付けして得られる本発明の耐コロナ性エナメ
ル線は外観及び可撓性が良好で、しかもそれら耐コロナ
性寿命がいずれも優れたものであり、工業上有用であ
る。
【図１】本発明の耐コロナ性エナメル線の一実施例を示
した断面図である。
した断面図である。
１ ニッケルめっき銅線
２ 耐コロナ性エナメル線塗膜
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０９Ｄ 183/04 Ｃ０９Ｄ 183/04
Ｈ０１Ｂ 3/30 Ｈ０１Ｂ 3/30 Ｆ
Ｍ
Ｎ
7/00 ３０３ 7/00 ３０３
7/02 7/02 Ａ
(72)発明者 菊池 英行
茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日立
電線株式会社豊浦工場内
(72)発明者 糸永 貞美
茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日立
電線株式会社豊浦工場内
Ｆターム(参考） 4D075 BB28Z CA21 DA01 DB06
DC19 EA06 EA19 EB39 EC08
EC45
4J038 DJ051 DL022 DL052 DL072
DL082 DL112 JB13 JB28
KA06 NA01 NA12 NA21 NA25
PB09 PC02 PC08
5G305 AA02 AA11 AB03 AB17 BA09
CA24 CB26 CD04
5G309 CA06 MA03 MA18
Claims (3)
- 【請求項１】ポリアミドイミド塗料とアルコキシシラン
と水とを混合して成ることを特徴とする耐コロナ性エナ
メル線用塗料。 - 【請求項２】シランカップリング剤が追加配合されて成
ることを特徴とする請求項１記載の耐コロナ性エナメル
線用塗料。 - 【請求項３】ポリアミドイミド塗料とアルコキシシラン
と水とを混合して成る耐コロナ性エナメル線用塗料を導
線上に直接又は他のエナメル線塗膜を介して塗布、焼付
けして成ることを特徴とする耐コロナ性エナメル線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001268415A JP2003073616A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ性エナメル線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001268415A JP2003073616A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ性エナメル線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003073616A true JP2003073616A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=19094399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001268415A Withdrawn JP2003073616A (ja) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ性エナメル線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003073616A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005112908A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Totoku Electric Co Ltd | 無機フィラー分散絶縁塗料および絶縁電線 |
| JP2008257925A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 絶縁電線 |
| JP2010530298A (ja) * | 2007-06-20 | 2010-09-09 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 溶質を金属スレッド上に堆積させる方法 |
-
2001
- 2001-09-05 JP JP2001268415A patent/JP2003073616A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005112908A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Totoku Electric Co Ltd | 無機フィラー分散絶縁塗料および絶縁電線 |
| JP2008257925A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 絶縁電線 |
| JP2010530298A (ja) * | 2007-06-20 | 2010-09-09 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 溶質を金属スレッド上に堆積させる方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3496636B2 (ja) | 耐部分放電性エナメル線用塗料及び耐部分放電性エナメル線 | |
| JP5351470B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JP5447188B2 (ja) | 絶縁塗料およびそれを用いた絶縁電線 | |
| JP5243880B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2000331539A (ja) | 耐インバータサージエナメル線 | |
| JP4974156B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JP2021523270A (ja) | コロナ耐性ポリイミド絶縁体を持つマグネットワイヤ | |
| JP2003073616A (ja) | 耐コロナ性エナメル線用塗料及び耐コロナ性エナメル線 | |
| JP5194755B2 (ja) | エナメル線 | |
| CN106916527B (zh) | 有机-无机混合多孔绝缘涂层组合物的制备方法 | |
| JP2006134813A (ja) | 絶縁被覆材料及び絶縁被覆導体 | |
| JPWO2008132978A1 (ja) | 絶縁電線、電機コイル及びモータ | |
| JP6567797B1 (ja) | 導体と絶縁被膜の積層体、コイル、回転電機、絶縁塗料、及び絶縁フィルム | |
| WO2020049784A1 (ja) | 導体と絶縁被膜の積層体、コイル、回転電機、絶縁塗料、及び絶縁フィルム | |
| JP3419243B2 (ja) | シリカ微分散ポリイミドエナメル線 | |
| JP4844992B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JPH10199337A (ja) | 絶縁電線 | |
| JP5329121B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JP4061981B2 (ja) | 耐インバータサージ性コイル絶縁ワニス及び耐インバータサージ性コイル | |
| JP7338643B2 (ja) | 電気絶縁樹脂組成物、及び電気絶縁体 | |
| JP2002025344A (ja) | 絶縁塗料及びエナメル線 | |
| JP2003036731A (ja) | シリカ微分散ポリイミドエナメル線 | |
| JP7367759B2 (ja) | 電気絶縁樹脂組成物、及び電気絶縁体 | |
| JP7367760B2 (ja) | 電気絶縁樹脂組成物、及び電気絶縁体 | |
| KR20120111256A (ko) | 표면처리된 실리카를 포함하는 내 코로나 방전성 절연 도료 조성물 및 이를 도포하여 형성된 절연 피막을 포함하는 절연 전선 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20081202 |