JP3419224B2 - 噴流式半田付け装置 - Google Patents
噴流式半田付け装置Info
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3468—Applying molten solder
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
対し溶融半田を噴き付け半田付けする噴流式半田付け装
置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来、この種の半田付け装置では、溶融
半田を圧送装置により半田槽から噴流ガイドに圧送し、
この噴流ガイドから溶融半田を噴出させて、噴出した溶
融半田部分にプリント基板を通過させ、半田付けを行っ
ている。この際、溶融半田が半田槽の半田液面等に落下
して跳ね返ることにより、異物を含んだ半田ボールが発
生し基板に付着することがある。その対策として、半田
槽に対し、緩やかな傾斜角を有する構造体上に、噴き上
げた溶融半田を流速を落とした状態で流す構造や、半田
ボール飛散防止用の遮蔽板を設けた構造があった(特開
平5−305432号公報)。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基板搬
送方向に対し逆方向に半田流れを形成した噴流式半田付
け装置においては、溶融半田が最終的に基板から離脱す
る位置以降において発生する半田ボールの基板半田付け
面への付着についてその防止対策が講じられていなかっ
た。また、基板から溶融半田流れ上や半田槽に滴下する
溶融半田に対する半田ボールの防止対策も考えられてい
なかった。 【0004】したがって、この発明の目的は、溶融半田
が基板から離脱する位置以降における半田ボールの発生
とその基板への付着を防止できる噴流式半田付け装置を
提供することである。 【0005】 【課題を解決するための手段】この発明の噴流式半田付
け装置は、溶融半田を圧送装置により半田槽から噴流ガ
イドに圧送し、この噴流ガイドから噴出した溶融半田部
分にプリント基板を通過させるとともに、基板搬送方向
に対し逆方向に半田流れを形成して半田付けを行う噴流
式半田付け装置であって、前記プリント基板が溶融半田
から離脱する位置以降のプリント基板と半田槽との間
に、前記噴流ガイドの溶融半田が噴出する部分から半田
流れと反対側に配置されて前記プリント基板から滴下し
た溶融半田を受ける半田ボール防止体を設けたことを特
徴とする。 【0006】このように、プリント基板が溶融半田から
離脱する位置以降のプリント基板と半田槽との間に、噴
流ガイドの溶融半田が噴出する部分から半田流れと反対
側に配置されてプリント基板から滴下した溶融半田を受
ける半田ボール防止体を設けたので、プリント基板から
半田槽の半田液面等に落下して跳ね返ることによる半田
ボールの発生を防止することができる。また、これに伴
い溶融半田の飛散による半田ボールの基板への付着を防
止でき、半田ボールによるショートの防止を図ることが
できる。 【0007】 【発明の実施の形態】この発明の第1の実施の形態の噴
流式半田付け装置を図1および図2に基づいて説明す
る。図1はこの発明の第1の実施の形態の噴流式半田付
け装置の側面図、図2はその断面正面図である。10は
溶融半田を示し、ポンプ等の圧送装置により半田槽12
から噴流ガイド1,2に圧送されている。この噴流ガイ
ド1,2から噴出した溶融半田部分にプリント基板3を
通過させ、これに装着した部品11の半田付けを行って
いる。この場合、プリント基板3の基板搬送方向Aは半
田流れCとは逆方向に上向きに傾斜している。 【0008】噴流ガイド1,2は、溶融半田10をプリ
ント基板3の搬送方向Aの逆斜め上方向に噴き上げて、
プリント基板3の裏面に接触させるように設けてある。
また、噴流ガイド1,2から噴出した溶融半田10を受
ける噴流板4が設けてある。この噴流板4は、噴流ガイ
ド2に連続して設けられ、搬送方向(進行方向)Aと略
同勾配で下向きの角度を有し、溶融半田10を一定方向
に流すように設定してある。また、噴流板4に連続して
下向きに折曲した還流ガイド6が設けられ、これにより
溶融半田10を半田槽12に戻すように構成している。 【0009】また、溶融半田10から離脱する位置(基
板離脱位置)B以降において、プリント基板3と半田槽
12との間にプリント基板3から滴下した溶融半田10
を受ける半田ボール防止体13を設け、プリント基板3
から滴下した溶融半田10を半田流れCに戻すようにし
ている。この場合、半田ボール防止体13は、濡れ性の
悪い材料で、噴流ガイド1に連続して設けられ噴流板4
と同様に搬送方向Aと略同勾配にしてある。 【0010】つぎに、この噴流式半田付け装置の動作に
ついて説明する。図2に示すように、プリント基板3の
搬送方向Aに沿った両側縁部を基板搬送コンベア爪7で
保持した状態でプリント基板3をA方向に搬送する。そ
して、溶融半田10を噴流ガイド1,2から上記のよう
に搬送方向Aに対し、逆斜め上方向に噴出させてプリン
ト基板3の裏面に接触させ、部品11の半田付けを行
う。このとき、図1に示すように、基板離脱位置B以降
においてプリント基板3から滴下した溶融半田10を半
田ボール防止体13で受けて半田流れCに戻している。
また、プリント基板3に付着せず部品11の固定に用い
られなかった溶融半田10を噴流板4および還流ガイド
6に沿って流す。 【0011】以上のようにこの実施の形態によれば、基
板離脱位置B以降のプリント基板3と半田槽10との間
に半田ボール防止体13を設けたので、プリント基板3
から半田槽12の半田液面に落下して跳ね返ることによ
る半田ボールの発生を防止することができる。また、こ
れに伴い溶融半田10の飛散による半田ボールのプリン
ト基板3への付着を防止でき、半田ボールによるショー
トの防止を図ることができる。 【0012】この発明の第2の実施の形態の噴流式半田
付け装置を図3に基づいて説明する。噴流ガイド1,
2、噴流板4、還流ガイド6は第1の実施の形態と同様
の構成であり、その説明を省略する。また、半田ボール
防止体13′は、基板離脱位置B以降においてプリント
基板3と半田槽12との間に設けているが、プリント基
板3から滴下した溶融半田10を半田槽12に戻すよう
にしている。この場合、半田ボール防止体13′は、噴
流ガイド1に連続して設けられ下端が半田槽12へ向け
て傾斜している。 【0013】この噴流式半田付け装置の動作は、第1の
実施の形態と同様に、プリント基板3をA方向に搬送
し、溶融半田10を噴流ガイド1,2から噴出させてプ
リント基板3の裏面に接触させ、部品11の半田付けを
行う。この際、基板離脱位置B以降においてプリント基
板3から滴下した溶融半田10を半田ボール防止体1
3′で受けて半田槽12に戻している。また、プリント
基板3に付着せず部品11の固定に用いられなかった溶
融半田10を噴流板4および還流ガイド6に沿って流し
半田槽12に戻す。 【0014】この実施の形態でも第1の実施の形態と同
様に、半田ボール防止体13′により半田ボールの発生
を防止することができる。この場合、プリント基板3か
ら滴下した溶融半田10を半田槽12に戻すことで半田
流れCに合流し再利用できる。なお、半田ボール13,
13′で受けた溶融半田10は廃棄する構成にしてもよ
い。 【0015】 【発明の効果】この発明の噴流式半田付け装置によれ
ば、プリント基板が溶融半田から離脱する位置以降のプ
リント基板と半田槽との間に、噴流ガイドの溶融半田が
噴出する部分から半田流れと反対側に配置されてプリン
ト基板から滴下した溶融半田を受ける半田ボール防止体
を設けたので、プリント基板から半田槽の半田液面等に
落下して跳ね返ることによる半田ボールの発生を防止す
ることができる。また、これに伴い溶融半田の飛散によ
る半田ボールの基板への付着を防止でき、半田ボールに
よるショートの防止を図ることができる。
装置の側面図である。 【図2】図1の断面正面図である。 【図3】この発明の第2の実施の形態の噴流式半田付け
装置の側面図である。 【符号の説明】 1,2 噴流ガイド 3 プリント基板 10 溶融半田 12 半田槽 13,13′半田ボール防止体 A 基板搬送方向 B 基板離脱位置 C 半田流れ
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 溶融半田を圧送装置により半田槽から噴
流ガイドに圧送し、この噴流ガイドから噴出した溶融半
田部分にプリント基板を通過させるとともに、基板搬送
方向に対し逆方向に半田流れを形成して半田付けを行う
噴流式半田付け装置であって、前記プリント基板が溶融
半田から離脱する位置以降のプリント基板と半田槽との
間に、前記噴流ガイドの溶融半田が噴出する部分から半
田流れと反対側に配置されて前記プリント基板から滴下
した溶融半田を受ける半田ボール防止体を設けたことを
特徴とする噴流式半田付け装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32930796A JP3419224B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 噴流式半田付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32930796A JP3419224B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 噴流式半田付け装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10173330A JPH10173330A (ja) | 1998-06-26 |
JP3419224B2 true JP3419224B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=18220005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32930796A Expired - Lifetime JP3419224B2 (ja) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 噴流式半田付け装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3419224B2 (ja) |
-
1996
- 1996-12-10 JP JP32930796A patent/JP3419224B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10173330A (ja) | 1998-06-26 |
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