JP3418549B2 - 有機性汚水の処理方法 - Google Patents
有機性汚水の処理方法Info
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- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物最終処分場
の浸出水など、カルシウムを含んだ有機性汚水の処理方
法に関する。
の浸出水など、カルシウムを含んだ有機性汚水の処理方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、廃棄物最終処分場の浸出水処
理施設では、図２に示したように、浸出水を原水調整設
備１において流量調整した後、カルシウム除去設備２に
導入して炭酸ソーダ，塩化第２鉄などの凝集剤によりカ
ルシウム並びにマンガンなどの重金属類を除去し、生物
処理設備３に導入してＢＯＤ物質やＴ−Ｎを分解し、凝
集沈殿設備４に導入してキレート剤，塩化第２鉄などの
凝集剤によりＣＯＤ物質や浮遊物質やＴ−Ｐなどを除去
している。そしてさらに、砂濾過設備５において微細な
浮遊物質を除去し、活性炭吸着設備６において、残存す
るダイオキシン類の他、ＣＯＤ物質や色度成分などを除
去して、処理水としている。
理施設では、図２に示したように、浸出水を原水調整設
備１において流量調整した後、カルシウム除去設備２に
導入して炭酸ソーダ，塩化第２鉄などの凝集剤によりカ
ルシウム並びにマンガンなどの重金属類を除去し、生物
処理設備３に導入してＢＯＤ物質やＴ−Ｎを分解し、凝
集沈殿設備４に導入してキレート剤，塩化第２鉄などの
凝集剤によりＣＯＤ物質や浮遊物質やＴ−Ｐなどを除去
している。そしてさらに、砂濾過設備５において微細な
浮遊物質を除去し、活性炭吸着設備６において、残存す
るダイオキシン類の他、ＣＯＤ物質や色度成分などを除
去して、処理水としている。
【０００３】カルシウム除去設備２，生物処理設備３，
凝集沈殿設備４で発生した汚泥は、汚泥濃縮槽７に移送
して濃縮し、汚泥貯溜槽８を経て汚泥脱水機９に給泥し
て脱水し、脱水ケーキとしてから、埋立処分あるいは焼
却・溶融処分している。
凝集沈殿設備４で発生した汚泥は、汚泥濃縮槽７に移送
して濃縮し、汚泥貯溜槽８を経て汚泥脱水機９に給泥し
て脱水し、脱水ケーキとしてから、埋立処分あるいは焼
却・溶融処分している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の方法では、カルシウム除去設備２で発生した汚
泥に起因するトラブルが発生し易い。たとえば、汚泥濃
縮槽７以降の設備において配管・槽にスケールが付着し
易い。また、汚泥貯溜槽８内の汚泥を空気攪拌で一様に
混合することは困難であり、汚泥脱水機９への給泥も容
易ではない。さらに、遠心脱水機などの汚泥脱水機９に
よる汚泥脱水も不安定となり、脱水ケーキからのダイオ
キシン類の再溶出も見られる。
た従来の方法では、カルシウム除去設備２で発生した汚
泥に起因するトラブルが発生し易い。たとえば、汚泥濃
縮槽７以降の設備において配管・槽にスケールが付着し
易い。また、汚泥貯溜槽８内の汚泥を空気攪拌で一様に
混合することは困難であり、汚泥脱水機９への給泥も容
易ではない。さらに、遠心脱水機などの汚泥脱水機９に
よる汚泥脱水も不安定となり、脱水ケーキからのダイオ
キシン類の再溶出も見られる。
【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、汚泥
脱水を安定して行うことができ、ダイオキシン類の再溶
出を防止できるようにすることを目的とするものであ
る。
脱水を安定して行うことができ、ダイオキシン類の再溶
出を防止できるようにすることを目的とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の有機性汚水の処理方法は、
カルシウムを含んだ有機性汚水に対して少なくとも、炭
酸ソーダを用いたカルシウム除去処理と生物処理と凝集
沈殿処理と砂濾過処理と活性炭吸着処理とをこの順に行
って、浄化された処理水を得るとともに、前記カルシウ
ム除去処理で発生したカルシウム含有汚泥と、前記生物
処理および凝集沈殿処理で発生した汚泥を濃縮した濃縮
汚泥とを別途に汚泥脱水機によって脱水し、系外へ搬出
される脱水汚泥となすようにしたものである。
に、本発明の請求項１記載の有機性汚水の処理方法は、
カルシウムを含んだ有機性汚水に対して少なくとも、炭
酸ソーダを用いたカルシウム除去処理と生物処理と凝集
沈殿処理と砂濾過処理と活性炭吸着処理とをこの順に行
って、浄化された処理水を得るとともに、前記カルシウ
ム除去処理で発生したカルシウム含有汚泥と、前記生物
処理および凝集沈殿処理で発生した汚泥を濃縮した濃縮
汚泥とを別途に汚泥脱水機によって脱水し、系外へ搬出
される脱水汚泥となすようにしたものである。
【０００７】請求項２記載の有機性汚水の処理方法は、
汚泥脱水機によって脱水するに先立ち、カルシウム含有
汚泥と濃縮汚泥のそれぞれに、ダイオキシン類を抽出す
るダイオキシン抽出液を混合するようにしたものであ
る。
汚泥脱水機によって脱水するに先立ち、カルシウム含有
汚泥と濃縮汚泥のそれぞれに、ダイオキシン類を抽出す
るダイオキシン抽出液を混合するようにしたものであ
る。
【０００８】請求項３記載の有機性汚水の処理方法は、
活性炭吸着処理の後にバイポーラ膜分離処理を行い、活
性炭吸着処理水より生成する酸を回収するようにしたも
のである。
活性炭吸着処理の後にバイポーラ膜分離処理を行い、活
性炭吸着処理水より生成する酸を回収するようにしたも
のである。
【０００９】請求項４記載の有機性汚水の処理方法は、
カルシウム含有汚泥と濃縮汚泥とを同一の汚泥脱水機に
おいて時間帯を分けて脱水し、各脱水時間帯間の適当時
に、バイポーラ膜分離処理で回収した酸あるいは外部の
酸を汚泥脱水機に注入して目詰まり物質を溶解するよう
にしたものである。
カルシウム含有汚泥と濃縮汚泥とを同一の汚泥脱水機に
おいて時間帯を分けて脱水し、各脱水時間帯間の適当時
に、バイポーラ膜分離処理で回収した酸あるいは外部の
酸を汚泥脱水機に注入して目詰まり物質を溶解するよう
にしたものである。
【００１０】請求項５記載の有機性汚水の処理方法は、
汚泥脱水機としてフィルタープレス脱水機を使用するよ
うにしたものである。上記した請求項１記載の構成によ
れば、カルシウム含有汚泥はそのまま汚泥脱水機によっ
て脱水し、生物処理および凝集沈殿処理で発生した汚泥
は濃縮してから別途に汚泥脱水機によって脱水するの
で、カルシウム含有汚泥に起因する汚泥濃縮用配管や槽
の閉塞は発生しない。
汚泥脱水機としてフィルタープレス脱水機を使用するよ
うにしたものである。上記した請求項１記載の構成によ
れば、カルシウム含有汚泥はそのまま汚泥脱水機によっ
て脱水し、生物処理および凝集沈殿処理で発生した汚泥
は濃縮してから別途に汚泥脱水機によって脱水するの
で、カルシウム含有汚泥に起因する汚泥濃縮用配管や槽
の閉塞は発生しない。
【００１１】また、カルシウム含有汚泥と濃縮汚泥とを
それぞれの性状に合った条件で脱水できるので脱水性が
安定し、脱水汚泥の含水率が低下する。したがって、原
水がダイオキシン類を含んでいた場合も脱水汚泥からの
再溶出は少ない。
それぞれの性状に合った条件で脱水できるので脱水性が
安定し、脱水汚泥の含水率が低下する。したがって、原
水がダイオキシン類を含んでいた場合も脱水汚泥からの
再溶出は少ない。
【００１２】請求項２記載の構成によれば、ダイオキシ
ン抽出液を混合することで、カルシウム含有汚泥や濃縮
汚泥に含まれているダイオキシン類を抽出し、脱水濾液
に移行させることができるので、脱水汚泥中のダイオキ
シン類濃度を低減することができ、ダイオキシン類の再
溶出を防止できる。
ン抽出液を混合することで、カルシウム含有汚泥や濃縮
汚泥に含まれているダイオキシン類を抽出し、脱水濾液
に移行させることができるので、脱水汚泥中のダイオキ
シン類濃度を低減することができ、ダイオキシン類の再
溶出を防止できる。
【００１３】請求項３記載の構成によれば、バイポーラ
膜分離処理によって、カルシウム除去処理で添加した炭
酸ソーダやその他の凝集剤などの無機塩類を分離しなが
ら、酸とアルカリとを生成させることができるので、生
成した酸やアルカリを回収して有効利用できる。
膜分離処理によって、カルシウム除去処理で添加した炭
酸ソーダやその他の凝集剤などの無機塩類を分離しなが
ら、酸とアルカリとを生成させることができるので、生
成した酸やアルカリを回収して有効利用できる。
【００１４】請求項４記載の構成の如く、汚泥脱水機の
目詰まり物質を溶解する場合には、脱水性を安定させる
ことができ、脱水汚泥の含水率をより低下できる。請求
項５記載の構成の如く、フィルタープレス脱水機を使用
する場合には特に、目詰まり物質を酸で溶解することで
脱水性が安定し、脱水機の耐久性も向上する。
目詰まり物質を溶解する場合には、脱水性を安定させる
ことができ、脱水汚泥の含水率をより低下できる。請求
項５記載の構成の如く、フィルタープレス脱水機を使用
する場合には特に、目詰まり物質を酸で溶解することで
脱水性が安定し、脱水機の耐久性も向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、廃棄物最終処分場の
浸出水処理プラントなど、カルシウム等の無機塩類を高
濃度に含んだ有機性汚水を処理する水処理施設の概略全
体構成を示し、この水処理施設は、汚水が順次流入する
原水調整設備１１、カルシウム除去設備１２，生物処理
設備１３，凝集沈殿設備１４，砂濾過設備１５，活性炭
吸着設備１６，バイポーラ膜分離設備１７を備えてい
る。
を参照しながら説明する。図１は、廃棄物最終処分場の
浸出水処理プラントなど、カルシウム等の無機塩類を高
濃度に含んだ有機性汚水を処理する水処理施設の概略全
体構成を示し、この水処理施設は、汚水が順次流入する
原水調整設備１１、カルシウム除去設備１２，生物処理
設備１３，凝集沈殿設備１４，砂濾過設備１５，活性炭
吸着設備１６，バイポーラ膜分離設備１７を備えてい
る。
【００１６】また、カルシウム除去設備１２で発生した
カルシウム含有汚泥のための汚泥貯溜槽１８と、生物処
理設備１３および凝集沈殿設備１４で発生した汚泥のた
めの汚泥濃縮槽１９，汚泥貯溜槽２０と、汚泥脱水機２
１とを備えている。
カルシウム含有汚泥のための汚泥貯溜槽１８と、生物処
理設備１３および凝集沈殿設備１４で発生した汚泥のた
めの汚泥濃縮槽１９，汚泥貯溜槽２０と、汚泥脱水機２
１とを備えている。
【００１７】バイポーラ膜分離設備１７は、１価のイオ
ンを選択的に透過し得る陽イオン交換膜と陰イオン交換
膜との間に、バイポーラ膜を、陰イオン交換体層を陽極
側に向け、陽イオン交換体層を陰極側に向けて配置した
多室構造となっている。
ンを選択的に透過し得る陽イオン交換膜と陰イオン交換
膜との間に、バイポーラ膜を、陰イオン交換体層を陽極
側に向け、陽イオン交換体層を陰極側に向けて配置した
多室構造となっている。
【００１８】汚泥脱水機２１は、樹脂製の濾板間に濾布
を介在させて濾室を形成したフィルタープレス型のもの
であり、接液部は耐酸仕様とされている。上記した処理
プラントにおける汚水の処理を説明する。
を介在させて濾室を形成したフィルタープレス型のもの
であり、接液部は耐酸仕様とされている。上記した処理
プラントにおける汚水の処理を説明する。
【００１９】汚水を原水調整設備１１で流量調整した
後、カルシウム除去設備１２に導入して苛性ソーダ２２
などのｐＨ調整剤でｐＨ調整しつつ、炭酸ソーダ２３，
塩化第２鉄２４，ポリマー２５などの凝集剤を添加して
カルシウム並びにマンガンなどの重金属類を凝集沈殿さ
せる。そして、硫酸２６などのｐＨ調整剤で中和した後
に生物処理設備１３に導入してＢＯＤ物質やＴ−Ｎを分
解し、次に、凝集沈殿設備１４に導入して苛性ソーダ２
７，硫酸２８などのｐＨ調整剤でｐＨ調整しつつ、キレ
ート剤２９，塩化第２鉄３０，ポリマー３１などの凝集
剤によってＣＯＤ物質や浮遊物質やＴ−Ｐなどを凝集沈
殿させる。
後、カルシウム除去設備１２に導入して苛性ソーダ２２
などのｐＨ調整剤でｐＨ調整しつつ、炭酸ソーダ２３，
塩化第２鉄２４，ポリマー２５などの凝集剤を添加して
カルシウム並びにマンガンなどの重金属類を凝集沈殿さ
せる。そして、硫酸２６などのｐＨ調整剤で中和した後
に生物処理設備１３に導入してＢＯＤ物質やＴ−Ｎを分
解し、次に、凝集沈殿設備１４に導入して苛性ソーダ２
７，硫酸２８などのｐＨ調整剤でｐＨ調整しつつ、キレ
ート剤２９，塩化第２鉄３０，ポリマー３１などの凝集
剤によってＣＯＤ物質や浮遊物質やＴ−Ｐなどを凝集沈
殿させる。
【００２０】そして、硫酸などのｐＨ調整剤３２で中和
し、砂濾過設備１５と活性炭吸着設備１６とに順次導入
して、微細な浮遊物質や、残存するＴ−Ｎ，ダイオキシ
ン類の他、フミン質等のＣＯＤ物質や色度成分などを除
去し、その後に、バイポーラ膜分離設備１７の陽イオン
交換膜と陰イオン交換膜との間に通水する。
し、砂濾過設備１５と活性炭吸着設備１６とに順次導入
して、微細な浮遊物質や、残存するＴ−Ｎ，ダイオキシ
ン類の他、フミン質等のＣＯＤ物質や色度成分などを除
去し、その後に、バイポーラ膜分離設備１７の陽イオン
交換膜と陰イオン交換膜との間に通水する。
【００２１】これにより、ホウ素、カルシウムなどの多
価イオンは陽イオン交換膜と陰イオン交換膜との間に留
まり、Ｎａイオンは陽イオン交換膜を透過するもののバ
イポーラ膜を透過せず、Ｃｌイオンは陰イオン交換膜を
透過するもののバイポーラ膜を透過せず、水分子はバイ
ポーラ膜でＨイオンとＯＨイオンとに解離する結果、陽
イオン交換膜とバイポーラ膜との間でＮａＯＨが生成
し、陰イオン交換膜とバイポーラ膜との間でＨＣｌが生
成し、ホウ素、カルシウムなどの多価イオンは残留す
る。各室の液を適当時間循環させると、適当な濃度の塩
酸３３、苛性ソーダ３４と、これらが分離除去された処
理水とが得られる。処理水は放流し、塩酸３３は図示を
省略した酸貯溜槽に貯溜し、苛性ソーダ３４は、カルシ
ウム除去設備１２，凝集沈殿設備１４に返送して苛性ソ
ーダ２２，２７として利用する。
価イオンは陽イオン交換膜と陰イオン交換膜との間に留
まり、Ｎａイオンは陽イオン交換膜を透過するもののバ
イポーラ膜を透過せず、Ｃｌイオンは陰イオン交換膜を
透過するもののバイポーラ膜を透過せず、水分子はバイ
ポーラ膜でＨイオンとＯＨイオンとに解離する結果、陽
イオン交換膜とバイポーラ膜との間でＮａＯＨが生成
し、陰イオン交換膜とバイポーラ膜との間でＨＣｌが生
成し、ホウ素、カルシウムなどの多価イオンは残留す
る。各室の液を適当時間循環させると、適当な濃度の塩
酸３３、苛性ソーダ３４と、これらが分離除去された処
理水とが得られる。処理水は放流し、塩酸３３は図示を
省略した酸貯溜槽に貯溜し、苛性ソーダ３４は、カルシ
ウム除去設備１２，凝集沈殿設備１４に返送して苛性ソ
ーダ２２，２７として利用する。
【００２２】一方、カルシウム除去設備１２で発生した
カルシウム含有汚泥３５（通常、汚泥濃度１．５〜２．
０％）は汚泥貯溜槽１８内に一旦貯溜し、生物処理設備
１３および凝集沈殿設備１４で発生した汚泥３６（通
常、汚泥濃度０．８％）は汚泥濃縮槽１９で濃縮汚泥３
７（汚泥濃度１．５〜２．０％）としてから汚泥貯溜槽
２０内に貯溜する。
カルシウム含有汚泥３５（通常、汚泥濃度１．５〜２．
０％）は汚泥貯溜槽１８内に一旦貯溜し、生物処理設備
１３および凝集沈殿設備１４で発生した汚泥３６（通
常、汚泥濃度０．８％）は汚泥濃縮槽１９で濃縮汚泥３
７（汚泥濃度１．５〜２．０％）としてから汚泥貯溜槽
２０内に貯溜する。
【００２３】その後、汚泥貯溜槽１８内のカルシウム含
有汚泥３５を、給泥管路においてＤＭＳＯなどのダイオ
キシン抽出液３８を混合しつつ汚泥脱水機２１へ給泥
し、脱水する。脱水ケーキ３９は図示を省略したケーキ
ホッパに貯溜し、脱水濾液４０は原水調整設備１１へ返
送する。
有汚泥３５を、給泥管路においてＤＭＳＯなどのダイオ
キシン抽出液３８を混合しつつ汚泥脱水機２１へ給泥
し、脱水する。脱水ケーキ３９は図示を省略したケーキ
ホッパに貯溜し、脱水濾液４０は原水調整設備１１へ返
送する。
【００２４】カルシウム含有汚泥３５の脱水が終了した
ら、酸貯溜槽内の塩酸３３を汚泥脱水機２１の濾室へ注
入して、濾布等に付着したＣａＣＯ3 系のスケール分な
どを溶解させる。そしてその後の適当時に、汚泥貯溜槽
２０内に貯溜された濃縮汚泥３７を、給泥管路において
ＤＭＳＯなどのダイオキシン抽出液４１と脱水助剤４２
とを順次自動的に混合しつつ汚泥脱水機２１へ給泥し、
脱水する。脱水ケーキ４３は図示を省略したケーキホッ
パに貯溜し、脱水濾液４４は原水調整設備１１へ返送す
る。ケーキホッパ内の脱水ケーキ３９，４３は適宜に埋
立処分場あるいは焼却・溶融処理施設へ搬出する。
ら、酸貯溜槽内の塩酸３３を汚泥脱水機２１の濾室へ注
入して、濾布等に付着したＣａＣＯ3 系のスケール分な
どを溶解させる。そしてその後の適当時に、汚泥貯溜槽
２０内に貯溜された濃縮汚泥３７を、給泥管路において
ＤＭＳＯなどのダイオキシン抽出液４１と脱水助剤４２
とを順次自動的に混合しつつ汚泥脱水機２１へ給泥し、
脱水する。脱水ケーキ４３は図示を省略したケーキホッ
パに貯溜し、脱水濾液４４は原水調整設備１１へ返送す
る。ケーキホッパ内の脱水ケーキ３９，４３は適宜に埋
立処分場あるいは焼却・溶融処理施設へ搬出する。
【００２５】このようにして、カルシウム含有汚泥３５
はそのまま汚泥脱水機２１によって脱水し、生物処理お
よび凝集沈殿処理で発生した汚泥３６は濃縮汚泥３７と
してから別途の時間帯に汚泥脱水機２１によって脱水す
るようにしたので、カルシウム含有汚泥３５に起因する
汚泥濃縮用の配管や槽の閉塞は発生しない。
はそのまま汚泥脱水機２１によって脱水し、生物処理お
よび凝集沈殿処理で発生した汚泥３６は濃縮汚泥３７と
してから別途の時間帯に汚泥脱水機２１によって脱水す
るようにしたので、カルシウム含有汚泥３５に起因する
汚泥濃縮用の配管や槽の閉塞は発生しない。
【００２６】また、カルシウム含有汚泥３５と濃縮汚泥
３７とをそれぞれの汚泥性状に合った条件で脱水できる
ので脱水性が安定し、含水率の低い脱水ケーキ３９，４
３が得られる。
３７とをそれぞれの汚泥性状に合った条件で脱水できる
ので脱水性が安定し、含水率の低い脱水ケーキ３９，４
３が得られる。
【００２７】また、カルシウム含有汚泥３５と濃縮汚泥
３７のそれぞれよりダイオキシン抽出液３８，４１によ
ってダイオキシン類が抽出されるので、上記した脱水性
の安定と相まってケーキ３９，４３中のダイオキシン濃
度が低減され、埋立処分場などにおけるダイオキシン類
の再溶出が防止される。
３７のそれぞれよりダイオキシン抽出液３８，４１によ
ってダイオキシン類が抽出されるので、上記した脱水性
の安定と相まってケーキ３９，４３中のダイオキシン濃
度が低減され、埋立処分場などにおけるダイオキシン類
の再溶出が防止される。
【００２８】さらに、汚泥脱水機２１の濾布等に付着し
たＣａＣＯ3 系のスケール分などが溶解されるので、濾
布の目詰まりや配管の閉塞が防止され、これによっても
脱水性が安定し、脱水ケーキ３９，４３の含水率が低減
されるとともに、汚泥脱水機２１の耐久性が向上する。
しかも、このとき使用する塩酸３３は、バイポーラ膜分
離設備１７で生成させるようにしたので、従来は別途に
分離回収せざるを得なかった無機塩類を有効利用でき
る。
たＣａＣＯ3 系のスケール分などが溶解されるので、濾
布の目詰まりや配管の閉塞が防止され、これによっても
脱水性が安定し、脱水ケーキ３９，４３の含水率が低減
されるとともに、汚泥脱水機２１の耐久性が向上する。
しかも、このとき使用する塩酸３３は、バイポーラ膜分
離設備１７で生成させるようにしたので、従来は別途に
分離回収せざるを得なかった無機塩類を有効利用でき
る。
【００２９】具体的には、カルシウム含有汚泥と生物処
理および凝集沈殿処理で発生した汚泥とを混合して遠心
脱水機で脱水していた従来の方法では、脱水ケーキは含
水率７５〜８５％であったのに対し、上記した本発明の
方法では、含水率４０〜５０％となった。
理および凝集沈殿処理で発生した汚泥とを混合して遠心
脱水機で脱水していた従来の方法では、脱水ケーキは含
水率７５〜８５％であったのに対し、上記した本発明の
方法では、含水率４０〜５０％となった。
【００３０】また、従来の方法では、脱水ケーキはダイ
オキシン類含有量５〜５０ｐｇ−ＴＥＱ／ｇ、再溶出量
３〜４０ｐｇ−ＴＥＱ／ｇ（溶出率６０〜８０％）であ
ったのに対し、上記した本発明の方法では、再溶出量
０．５〜５ｐｇ−ＴＥＱ／ｇ（溶出率１０％以下）とな
った。
オキシン類含有量５〜５０ｐｇ−ＴＥＱ／ｇ、再溶出量
３〜４０ｐｇ−ＴＥＱ／ｇ（溶出率６０〜８０％）であ
ったのに対し、上記した本発明の方法では、再溶出量
０．５〜５ｐｇ−ＴＥＱ／ｇ（溶出率１０％以下）とな
った。
【００３１】ダイオキシン抽出液３８，４１としては、
上記したＤＭＳＯの他に、ＬＡＳ（直鎖アルキルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム）、ベンゼン、アセトン、クロ
ロベンゼン、アセトニトリル、ｏ−ジクロロベンゼンな
どを使用できる。たとえば、２ｗ／ｖ％濃度の汚泥（乾
燥ベース）に対して、ＤＭＳＯの場合は１０〜２０ｗ／
ｖ％濃度のものを汚泥量と等容量以上添加し、ベンゼン
（あるいはアセトン、クロロベンゼン、アセトニトリ
ル、ｏ−ジクロロベンゼン）の場合は２０ｗ／ｖ％濃度
のものを汚泥量と等容量以上添加する。
上記したＤＭＳＯの他に、ＬＡＳ（直鎖アルキルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム）、ベンゼン、アセトン、クロ
ロベンゼン、アセトニトリル、ｏ−ジクロロベンゼンな
どを使用できる。たとえば、２ｗ／ｖ％濃度の汚泥（乾
燥ベース）に対して、ＤＭＳＯの場合は１０〜２０ｗ／
ｖ％濃度のものを汚泥量と等容量以上添加し、ベンゼン
（あるいはアセトン、クロロベンゼン、アセトニトリ
ル、ｏ−ジクロロベンゼン）の場合は２０ｗ／ｖ％濃度
のものを汚泥量と等容量以上添加する。
【００３２】なお、上記した実施形態は、汚水の性状に
基いて適宜変更可能である。ダイオキシン類を含まない
汚水に対しては、ダイオキシン抽出液を混合する必要は
なく、逆に、ダイオキシン類や無機塩類の含有量が高い
汚水に対しては、オゾン・紫外線処理、イオン交換処理
などを加えるのが望ましい。従来と同様に遠心脱水機な
どの汚泥脱水機を使用しても同様の効果が得られる。
基いて適宜変更可能である。ダイオキシン類を含まない
汚水に対しては、ダイオキシン抽出液を混合する必要は
なく、逆に、ダイオキシン類や無機塩類の含有量が高い
汚水に対しては、オゾン・紫外線処理、イオン交換処理
などを加えるのが望ましい。従来と同様に遠心脱水機な
どの汚泥脱水機を使用しても同様の効果が得られる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、カルシウ
ム除去処理で発生したカルシウム含有汚泥と、生物処理
および凝集沈殿処理で発生した汚泥とを別途に汚泥脱水
機によって脱水することにより、カルシウム含有汚泥に
起因する汚泥濃縮用配管や槽の閉塞を防止できるととも
に、脱水汚泥の含水率を低減することができ、原水がダ
イオキシン類を含んでいた場合も脱水汚泥からの再溶出
を防止できる。
ム除去処理で発生したカルシウム含有汚泥と、生物処理
および凝集沈殿処理で発生した汚泥とを別途に汚泥脱水
機によって脱水することにより、カルシウム含有汚泥に
起因する汚泥濃縮用配管や槽の閉塞を防止できるととも
に、脱水汚泥の含水率を低減することができ、原水がダ
イオキシン類を含んでいた場合も脱水汚泥からの再溶出
を防止できる。
【００３４】ダイオキシン抽出液によって汚泥中のダイ
オキシン類量を低減できるので、脱水汚泥の含水率の低
減と相まって、脱水汚泥からの再溶出を防止できる。バ
イポーラ膜分離処理によって、カルシウム除去処理で添
加した炭酸ソーダやその他の凝集剤などの無機塩類を分
離しながら、その無機塩類の一部より酸とアルカリとを
生成させることができるので、無機塩類の有効利用を図
ることができる。
オキシン類量を低減できるので、脱水汚泥の含水率の低
減と相まって、脱水汚泥からの再溶出を防止できる。バ
イポーラ膜分離処理によって、カルシウム除去処理で添
加した炭酸ソーダやその他の凝集剤などの無機塩類を分
離しながら、その無機塩類の一部より酸とアルカリとを
生成させることができるので、無機塩類の有効利用を図
ることができる。
【００３５】また、汚泥脱水機の目詰まり物質を酸で溶
解することによって、脱水性を安定させることができ、
脱水汚泥の含水率をより低減できる。フィルタープレス
脱水機を使用する場合には特に、目詰まり物質を酸で溶
解することで脱水性が安定し、脱水機の耐久性も向上す
る。
解することによって、脱水性を安定させることができ、
脱水汚泥の含水率をより低減できる。フィルタープレス
脱水機を使用する場合には特に、目詰まり物質を酸で溶
解することで脱水性が安定し、脱水機の耐久性も向上す
る。
【図１】本発明の一実施形態における有機性汚水の処理
方法が実施される汚水処理プラントの概略全体構成図で
ある。
方法が実施される汚水処理プラントの概略全体構成図で
ある。
【図２】従来の汚水処理方法を示したフローチャートで
ある。
ある。
12 カルシウム除去設備
13 生物処理設備
14 凝集沈殿設備
15 砂濾過設備
16 活性炭吸着設備
17 バイポーラ膜分離設備
21 汚泥脱水機
33 塩酸
35 カルシウム含有汚泥
36 汚泥
37 濃縮汚泥
38,41 ダイオキシン抽出液
39,43 脱水ケーキ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ０２Ｆ 1/52 Ｃ０２Ｆ 1/52 Ｋ
3/12 3/12 Ｆ
11/12 11/12 Ｃ
(56)参考文献 特開 平９−141295（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−277492（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−258690（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 9/00 501
C02F 9/00 502
C02F 1/52 - 1/56
C02F 3/00 - 3/34 101
C02F 11/12
Claims (5)
- 【請求項１】 カルシウムを含んだ有機性汚水に対して
少なくとも、炭酸ソーダを用いたカルシウム除去処理と
生物処理と凝集沈殿処理と砂濾過処理と活性炭吸着処理
とをこの順に行って、浄化された処理水を得るととも
に、前記カルシウム除去処理で発生したカルシウム含有
汚泥と、前記生物処理および凝集沈殿処理で発生した汚
泥を濃縮した濃縮汚泥とを別途に汚泥脱水機によって脱
水し、系外へ搬出される脱水汚泥となすことを特徴とす
る有機性汚水の処理方法。 - 【請求項２】 汚泥脱水機によって脱水するに先立ち、
カルシウム含有汚泥と濃縮汚泥のそれぞれに、ダイオキ
シン類を抽出するダイオキシン抽出液を混合することを
特徴とする請求項１記載の有機性汚水の処理方法。 - 【請求項３】 活性炭吸着処理の後にバイポーラ膜分離
処理を行い、活性炭吸着処理水より生成する酸を回収す
ることを特徴とする請求項１記載の有機性汚水の処理方
法。 - 【請求項４】 カルシウム含有汚泥と濃縮汚泥とを同一
の汚泥脱水機において時間帯を分けて脱水し、各脱水時
間帯間の適当時に、バイポーラ膜分離処理で回収した酸
あるいは外部の酸を汚泥脱水機に注入して目詰まり物質
を溶解することを特徴とする請求項１記載の有機性汚水
の処理方法。 - 【請求項５】 汚泥脱水機がフィルタープレス脱水機で
あることを特徴とする請求項４記載の有機性汚水の処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11979098A JP3418549B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 有機性汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11979098A JP3418549B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 有機性汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11309485A JPH11309485A (ja) | 1999-11-09 |
| JP3418549B2 true JP3418549B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=14770298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11979098A Expired - Fee Related JP3418549B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 有機性汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3418549B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102172192B (zh) * | 2011-01-07 | 2012-09-19 | 李君伟 | 用城市生活污水治理沙漠的方法 |
| JP5809843B2 (ja) * | 2011-05-09 | 2015-11-11 | 東京都 | 使用済み粒状活性炭の再利用方法および浄水処理設備 |
-
1998
- 1998-04-30 JP JP11979098A patent/JP3418549B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11309485A (ja) | 1999-11-09 |
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