JP3418364B2 - 作像ユニット，及び画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，作像ユニット，及
び画像形成装置に係り，詳しくは，感光体ドラム，並び
に前記感光体ドラムの外周面に配置される少なくとも現
像装置及びクリーニング装置が一体化された作像ユニッ
ト，及び該作像ユニットが着脱自在に装着された例えば
複写機，ファクシミリ，プリンタなどの画像形成装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば複写機やファクシミリ，プリンタ
などの電子写真方式を採用した画像形成装置の作像部に
は，図３に示すように，感光体ドラム１の外周面に沿っ
て帯電器２，現像装置３，転写手段４，クリーニング装
置５などが配置される。前記作像部において，前記感光
体ドラム１の表面に形成された感光層は，前記帯電器２
によって一様に帯電させられる。一様に帯電した感光層
に対して光が照射され，前記感光層に静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像に，現像装置３によりトナーが付着
され，前記静電潜像が顕像化されたトナー像が形成され
る。前記トナー像は，転写ローラなどの転写手段４によ
って，転写紙に転写されるが，一部のトナーは，感光体
ドラム１の表面に残ったままになる場合がある。感光体
ドラム１の表面に残留したトナーは，クリーニング装置
５により排除された後，除電が行われてから，前記帯電
器２からの画像形成動作が繰り返される。前記画像形成
動作が繰り返されるうちに劣化や消耗などにより，前記
感光体ドラム１などには，交換や清掃，補給等のメンテ
ナンスを行う必要が生じる。前記作像部の構成のうち，
前記感光体ドラム１，帯電器２，現像装置３，クリーニ
ング装置５は作像ユニットＡ１に一体化されており，前
記感光体ドラム１などの交換の際には，前記作像部に着
脱自在に装着された前記作像ユニットＡ１は，前記画像
形成装置本体から取り外される。前記作像ユニットＡ１
の各構成は図示しない作像部側板により支持され，前記
感光体ドラム１を支持するドラム軸の軸受けも前記作像
部側板に設けられている。前記感光体ドラム１を交換す
る場合には，前記転写手段４が前記感光体ドラム１から
離れるように前記転写手段４側の搬送ユニットを開放し
た後，前記作像ユニットＡ１を装置本体から引き出し，
前記作像部側板の軸受けから前記ドラム軸を引き抜け
ば，前記感光体ドラム１は前記作像ユニットＡ１からフ
リーな状態となり，図３の矢印で示すように，前記クリ
ーニング装置５と前記現像装置３との間に形成された前
記転写手段４を配置する側の空間から，前記感光体ドラ
ム１を抜き出していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで，装置本体の
小型化に伴って前記作像部を小型化しようとすると，前
記クリーニング装置５と前記現像装置３との間に，前記
感光体ドラムが抜け出せる程の空間を確保することが難
しくなる。前記感光体ドラム１の外周面近傍には，前記
帯電器２，現像装置３，転写手段４，クリーニング装置
５など多数の部材が配置される上に，前記帯電器２と現
像装置３との間には前記感光体ドラム１に照射する光の
光路を確保することが必要であり，前記作像部の各構成
の小型化にもそれぞれ制約があるため，配置の自由度は
それほど大きくなく，前記作像部の各構成を全て配置し
ようとすると，それまで確保していた前記感光体ドラム
１の抜き出し用の空間を削らざるをえない。前記作像部
のメンテナンス性の向上のために，例えば前記帯電器２
の引き出し用のレール機構などを前記作像ユニットＡ１
にさらに取り付けようとすると，前記感光体ドラム１の
抜き出し用の空間は益々狭くなる。例えば前記現像装置
３や前記クリーニング装置５を取り外し可能に設けれ
ば，前記感光体ドラム１を抜き出すための空間を確保す
るのも容易になるが，この場合，再び取り付けたときの
取付精度が確保されないと，本来の性能が損なわれてし
まう。特に，前記感光体ドラム１と前記現像装置３との
位置関係は，画像に大きな影響を与える。本発明は，こ
のような従来の技術における課題を解決するために，画
像形成装置を改良し，クリーニング装置を，感光体ドラ
ムの回転中心を中心として回動可能に取り付けることに
より，性能を損なうことなく，前記クリーニング装置と
現像装置との間に前記感光体ドラムを抜き出すための空
間を確保することができる作像ユニット，及び画像形成
装置を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に，請求項１に係る発明は，感光体ドラム，並びに前記
感光体ドラムの外周面に配置される少なくとも現像装置
及びクリーニング装置が一体化された作像ユニットにお
いて，前記クリーニング装置を前記感光体ドラムの回転
中心を中心として回動可能に取り付け，前記クリーニン
グ装置の回動により拡大された前記クリーニング装置と
前記現像装置との間の空間から前記感光体ドラムを抜き
出し得るようにしたことを特徴とする作像ユニットとし
て構成されている。また，請求項２に係る発明は，前記
請求項１に記載の作像ユニットが着脱自在に装着された
画像形成装置である。前記請求項１に記載の作像ユニッ
ト，又は前記請求項２に記載の画像形成装置では，クリ
ーニング装置が，感光体ドラムの回転中心を中心として
回動可能に取り付けられるため，前記クリーニング装置
が画像形成時の位置にあるときには前記クリーニング装
置と現像装置との間に前記感光体ドラムを抜き出すのに
必要な空間がなくても，前記クリーニング装置を回動さ
せれば，前記クリーニング装置と前記現像装置との間に
必要な空間を簡単に確保することができる。しかも，前
記クリーニング装置が回動しても，前記クリーニング装
置と前記感光体ドラムとの近接状態は変わらないため，
前記クリーニング装置の回動を繰り返しても，性能を損
ねることはない。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下，添付図面を参照して，本発
明の実施の形態につき説明し，本発明の理解に供する。
尚，以下の実施の形態は，本発明の具体的な一例であっ
て，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではな
い。ここに，図１は本発明の実施の形態に係る画像形成
装置の主要部の詳細構成を示す図，図２は本発明の実施
の形態に係る画像形成装置の作像部の概略構成を示す図
である。本発明の実施の形態に係る画像形成装置は，例
えば図２に示す如く，その作像部に，感光体ドラム１，
帯電器２，現像装置３，クリーニング装置５を一体化し
た作像ユニットＡ１を着脱自在に装着することにより，
前記感光体ドラム１の外周面近傍に帯電器２，現像装置
３，転写ローラ４，クリーニング装置５が配置された複
写機として具体化されるものであり，前記作像ユニット
Ａ１の前記クリーニング装置５と前記現像装置３との間
に形成された空間から前記感光体ドラム１を抜き出すよ
うにした点で従来装置と同様である。一方，本発明の実
施の形態に係る画像形成装置が，従来装置と異なるの
は，図１に示す如く，前記クリーニング装置５のハウグ
ング５１に設けられた孔５２に，前記感光体ドラム１の
軸１１の軸受け１２を嵌入して，前記クリーニング装置
５１を，前記感光体ドラム１の回転中心Ｃを中心として
回動可能に取り付け，前記クリーニング装置５１の回動
により前記作像ユニットＡ１の前記クリーニング装置５
と前記現像装置３との間の空間を拡大し得るようにした
点である。

【０００６】前記画像形成装置の前記作像ユニットＡ１
において，前記帯電器２は，例えばワイヤーに高電圧を
印加して前記感光体ドラム１の表面にある感光層を一様
に帯電させるものである。前記帯電器２のワイヤーには
静電的に塵埃が引き寄せられ付着しやすく，塵埃が付着
したまま放置すると帯電性能が劣化するので，適時ワイ
ヤーを清掃する必要がある。前記帯電器２が画像形成時
の位置にある場合，前記ワイヤーを清掃しようとする
と，他の部材が干渉して清掃がし難い。このため，前記
帯電器２をその長手方向（前記感光体ドラム１の軸方
向）に沿って引き出すためのレール機構２１が，前記帯
電器２の前記現像装置２１側に設けられている。前記帯
電器２は前記レール機構２１のガイドレール２２に沿っ
て摺動可能に支持されており，前記ガイドレール２２に
沿って前記帯電器２を引き出せば，前記帯電器２を前記
作像ユニットＡ１から取り外すことができる。また，前
記レール機構２１自体も前記作像ユニットＡ１から取り
外し可能である。前記現像装置３は，前記帯電器２の前
記感光体ドラム１の回転方向Ｒ下流に配置される。前記
現像装置３が，前記感光体ドラム１の感光層に形成され
た静電潜像にトナーを付着させ前記静電潜像を顕像化し
たトナー像を形成する。前記トナーの付着には，前記現
像装置３と前記感光体ドラム１との位置関係が大きく影
響するため，前記現像装置３の軸受けは前記感光体ドラ
ム１の軸受け１２と同じ作像部側板６に設けられる。ま
た，前記現像装置３からトナーがこぼれるのを防止する
ために，前記現像装置３の前記感光体ドラム１の回転方
向Ｒ最下流部には，前記感光体ドラム１の外周面に沿っ
た突出部３１が設けられている。従来装置のように前記
作像部の各構成の配置に自由度がなければ，前記突出部
３１を設けると，前記現像装置３が前記感光体ドラム１
の外周面に沿った長さを占める割合はさらに大きくなる
ので，前記突出部３１を設けることも難しくなる。ま
た，前記現像装置３の前記感光体ドラム１の回転方向Ｒ
下流には，転写ローラ４が配置される。前記転写ローラ
４は，転写紙の搬送路を形成する搬送ユニット７に弾性
部材を介して取り付けられており，前記弾性部材により
前記感光体ドラム１に圧接される。前記転写ローラ４が
取り付けられる前記搬送ユニット７は，前記感光体ドラ
ム１から離れる方向に開閉可能であり，前記感光体ドラ
ム１と前記転写ローラ４との圧接部などで紙詰まりが生
じた場合などに開閉される。そして，前記作像ユニット
Ａ１の前記転写ローラ４の前記感光体ドラム１の回転方
向Ｒ下流に，前記クリーニング装置５が配置される。前
記クリーニング装置５は，そのハウジング５１内に前記
感光体ドラム１の表面に圧接されるクリーニングブレー
ド５３や，該クリーニングブレード５３により前記感光
体ドラム１表面から取り除かれたトナーを搬出するため
の搬送スパイラル５４などを具備する。前記クリーニン
グブレード５３によるトナー除去性能は，前記クリーニ
ングブレード５３の前記感光体ドラム１表面への圧接状
態（圧接角，支点角，線圧），即ち前記感光体ドラム１
と前記クリーニング装置５との近接距離が変わらなけれ
ばほとんど変化しない。

【０００７】前記の通りの作像ユニットＡ１が着脱自在
に装着され，前記感光体ドラム１の外周面に，帯電器
２，レール機構２１，現像装置３，転写ローラ４，クリ
ーニング装置５が配置された本発明の実施の形態に係る
画像形成装置は，小型化を図ったものであり，図２に示
す通り，画像形成時の配置では，前記クリーニング装置
５と前記現像装置３との間には，前記転写ローラ４側に
も前記帯電器２側にも，前記感光体ドラム１を抜き出す
ほどの空間が確保されていない。画像形成装置本体から
抜き出した前記作像ユニットＡ１内の前記感光体ドラム
１を交換する場合には，前記クリーニング装置５が矢印
Ａ方向に回転させられ，前記帯電器２側の前記クリーニ
ング装置５と前記現像装置３との間に，前記感光体ドラ
ム１を抜き出すのに必要な空間が確保される。上述した
通り，前記感光体ドラム１の軸受け１２は，図１に示す
通り，前記作像ユニットＡ１の前記作像部側板６に設け
られており，前記感光体ドラム１を支持する軸１１は，
この軸受け１２に嵌入され回転する。前記クリーニング
装置５のハウジング５１には孔５２が設けられており，
この孔５２に前記軸受け１２が嵌入される。このため，
前記クリーニング装置５は，前記感光体ドラム１の回転
中心Ｃを中心として回動可能である。前記クリーニング
装置５の取付位置は，図示しないビスによって前記作像
部側板６に固定される。上述した構成を基に前記感光体
ドラム１の交換の手順について簡単に説明すれば，ま
ず，前記帯電器２を前記レール機構２１のガイドレール
２２に沿って引き出し，前記作像ユニットＡ１から前記
帯電器２を取り外す。それから，前記レール機構２１自
体も前記作像ユニットＡ１から取り外す。次に，前記ク
リーニング装置５の取付位置を固定するためのビスを取
り外し，前記クリーニング装置５を前記感光体ドラム１
の回転中心Ｃを中心として前記矢印Ａ方向に回転させ
て，前記帯電器２設置側の前記クリーニング装置５と前
記現像装置３との間に，前記感光体ドラム１を抜き出す
のに必要な空間を確保する。そして，前記確保した空間
から前記軸１１を前記軸受け１２から前方に引き抜き前
記感光体ドラム１をフリーな状態にし，前記確保した空
間から前記感光体ドラム１を前記作像ユニットＡ１の外
に取り出す。前記感光体ドラム１を新しいものに交換し
てから，前記確保した空間から前記感光体ドラム１を再
び前記作像ユニットＡ１に挿入し，前記軸１１を通して
前記感光体ドラム１を貫通支持して取り付ける。次に，
前記クリーニング装置５を前記矢印Ａ方向とは反対向き
に回転させ，元の位置に戻す。前記クリーニング装置５
が元の位置に戻ったら，前記クリーニング装置５の取付
位置を前記ビスにより固定する。その後，前記レール機
構２２を前記作像ユニットＡ１に取り付け，必要に応じ
て前記ワイヤーを清掃した前記帯電器２を前記レール機
構２１のガイドレール２２に挿入し，前記帯電器２を元
の位置に戻して，前記感光体ドラム１の交換が完了す
る。前記感光体ドラム１の交換が完了したら，前記作像
ユニットＡ１を前記画像形成装置本体に装着する。この
ような本発明の実施の形態に係る作像ユニット，及び画
像形成装置では，クリーニング装置が，感光体ドラムの
回転中心を中心として回動可能に取り付けられるため，
前記クリーニング装置が画像形成時の位置にあるときに
は前記クリーニング装置と現像装置との間に前記感光体
ドラムを抜き出すのに必要な空間がなくても，前記クリ
ーニング装置を回動させれば，前記クリーニング装置と
前記現像装置との間に必要な空間を簡単に確保すること
ができる。しかも，前記クリーニング装置は完全には取
り外されず，前記クリーニング装置が回動しても，前記
クリーニング装置のトナー除去性能はほとんど変わらな
いため，前記クリーニング装置の回動を繰り返しても，
性能を損ねることはない。

【０００８】

【実施例】前記実施の形態では，前記矢印Ａ方向に前記
クリーニング装置５を回転させて，前記帯電器２設置側
の前記クリーニング装置５と前記現像装置３との間に，
前記感光体ドラム１を抜き出すのに必要な空間を確保し
たが，前記矢印Ａ方向とは逆向き，即ち前記帯電器２設
置側に前記クリーニング装置５を前記感光体ドラム１の
回転中心を中心として回転させることにより，前記転写
ローラ４設置側の前記クリーニング装置５と前記現像装
置３との間の空間に，前記感光体ドラム１を抜き出すの
に必要な空間を確保しても構わない。この場合にも，前
記実施の形態と同様に，前記帯電器２，及びレール機構
２１を取り外した後，前記クリーニング装置５の取り付
け位置を固定するビスを外せば，前記クリーニング装置
５を回転させることが可能である。また，前記実施の形
態では，本発明を複写機及びその作像ユニットについて
適用したが，これに限られるものではなく，ファクシミ
リやプリンタなどの他の画像形成装置や，その作像ユニ
ットにも適用が可能である。

【０００９】

【発明の効果】以上説明した通り，前記請求項１に記載
の作像ユニット，又は前記請求項２に記載の画像形成装
置によれば，クリーニング装置が，感光体ドラムの回転
中心を中心として回動可能に取り付けられるため，前記
クリーニング装置が画像形成時の位置にあるときには前
記クリーニング装置と現像装置との間に前記感光体ドラ
ムを抜き出すのに必要な空間がなくても，前記クリーニ
ング装置を回動させれば，前記クリーニング装置と前記
現像装置との間に必要な空間を簡単に確保することがで
きる。しかも，前記クリーニング装置が回動しても，前
記クリーニング装置と前記感光体ドラムとの近接状態は
変わらないため，前記クリーニング装置の回動を繰り返
しても，性能を損ねることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の主
要部構成を説明するための図。

【図２】 本発明の実施の形態に係る画像形成装置の作
像部構成を説明するための図。

【図３】 従来の画像形成装置の作像部の構成の一例を
示す図。

【符号の説明】

１…感光体ドラム ２…帯電器 ３…現像装置 ５…クリーニング装置 １１…感光体ドラム１の軸 １２…軸１１の軸受け ５１…クリーニング装置５のハウジング ５２…軸受け１２が嵌入されるハウジング５の孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 敏之 大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工 業株式会社内 (72)発明者 古谷 隆志 大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工 業株式会社内 (72)発明者 大谷 伸太郎 大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工 業株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−325532（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−142887（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−19292（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−70846（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18 G03G 21/10 - 21/12

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体ドラム，並びに前記感光体ドラム
   の外周面に配置される少なくとも現像装置及びクリーニ
   ング装置が一体化された作像ユニットにおいて，前記ク
   リーニング装置を前記感光体ドラムの回転中心を中心と
   して回動可能に取り付け，前記クリーニング装置の回動
   により拡大された前記クリーニング装置と前記現像装置
   との間の空間から前記感光体ドラムを抜き出し得るよう
   にしたことを特徴とする作像ユニット。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載の作像ユニットが着
   脱自在に装着された画像形成装置。