JP3415025B2 - コンバインのオーガ操作装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、機体上下向きの縦
オーガと、この縦オーガの先端側に上下揺動自在に支持
される横オーガとによって脱穀粒タンクから穀粒搬出す
る穀粒排出オーガを備えるコンバインのオーガ操作装置
に関する。 【０００２】 【従来の技術】上記コンバインにおいて、従来、たとえ
ば特開平９‐１７２８５２号公報に示されるように、縦
オーガと横オーガとにわたって電動ねじシリンダを取り
付けて、この電動ねじシリンダの伸縮動力によって横オ
ーガを上下に揺動操作するように構成されたものがあっ
た。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】従来、機体が揺れ動い
て横オーガも振動するなどによって電動ねじシリンダに
比較的大きな負荷が掛かった際、殊に電動ねじシリンダ
が伸長状態にあると、シリンダねじがシリンダチューブ
から長く突出しているとともにそのシリンダねじやシリ
ンダチューブに大きな曲げ力が掛かることから、シリン
ダねじが曲がったり、シリンダチューブとシリンダねじ
との間で電動ねじシリンダが座屈したりすることがあっ
た。本発明の目的は、横オーガを上記トラブルが発生し
にくい電動ねじシリンダによって昇降操作できるコンバ
インのオーガ操作装置を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。 【０００５】 〔構成〕 機体上下向きの縦オーガと、この縦オーガの先端側に上
下揺動自在に支持される横オーガとによって脱穀粒タン
クから穀粒搬出する穀粒排出オーガを備えるコンバイン
のオーガ操作装置において、前記横オーガを揺動操作す
る電動ねじシリンダを前記縦オーガと前記横オーガとに
わたって取り付け、前記電動ねじシリンダのシリンダね
じに外嵌する補強筒の一端側を、前記シリンダねじの支
持部材に支持させるとともに、他端側をシリンダチュー
ブに摺動自在に支持させ、前記電動ねじシリンダのシリ
ンダチューブの端部に筒支持体を固定してあるととも
に、この筒支持体に前記補強筒を摺動自在に外嵌させて
ある。 【０００６】〔作用〕電動ねじシリンダを駆動させる
と、この電動ねじシリンダがその伸縮駆動力によって横
オーガを上昇揺動させたり、下降揺動させたりする。電
動ねじシリンダが伸縮作動する際には補強筒がシリンダ
チューブに対してシリンダねじと共に摺動し、シリンダ
ねじがシリンダチューブに引退した際も、シリンダチュ
ーブから長く突出した際も、補強筒がシリンダねじの支
持部材と、シリンダチューブとにわたって支持される状
態になっており、ねじシリンダに曲げ力が掛かってもシ
リンダねじを曲がりにくいように補強し、かつ、シリン
ダねじとシリンダチューブとが連結する部分を座屈しに
くいように補強する。 【０００７】〔効果〕電動シリンダに駆動電力及び制御
信号を供給する電気コードを接続するだけの簡単な構造
で横オーガを昇降操作できる。しかも、電動ねじシリン
ダに比較的大きな負荷が掛かっても補強筒のためにシリ
ンダねじの曲がりなどが発生しにくく、横オーガの操作
が長期にわたってスムーズにできるように耐久性の高い
状態に得られる。さらに、シリンダねじを雨や洗浄水、
塵埃が付着しにくいように補強筒でカバーして錆や塵埃
による潤滑不良や作動不良も発生しにくくして、この面
からも耐久性の富んだものにできる。 【０００８】 【発明の実施の形態】図１及び図２に示すように、稲、
麦などの植立穀稈を引き起こすとともに刈取り、刈取り
穀稈を機体後方に搬送する刈取り前処置装置１を、クロ
ーラ式走行装置２によって自走するとともに運転座席３
が備えられた運転部などを有する走行機体の前部に上下
に揺動操作できるように取り付け、前記前処理装置１か
らの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置４、及び、この
脱穀装置４からの脱穀粒を貯留する脱穀粒タンク５を前
記走行機体に設けるとともに、脱穀粒タンク５に貯留さ
れた脱穀粒を穀粒排出オーガ１０によって搬出するよう
に構成して、コンバインを構成してある。 【０００９】前記脱穀粒タンク５は、天板部に開閉蓋５
ａが付いた点検用開口を、底部に穀粒排出用開口をそれ
ぞれ備えるように形成した合成樹脂で成るタンクにして
あり、横外側の側壁部に付設してある上下一対の把手６
により、走行機体に固定の板金製の底スクリューケース
７の上側に着脱するように構成してある。すなわち、作
業時には、脱穀粒タンク５の前記穀粒排出用開口が付い
ている底部を底スクリューケース７の上に載せて固定す
る。すると、脱穀装置４の脱穀粒排出部から延出する揚
穀装置８の穀粒排出口が脱穀粒タンク５の横内側の側壁
部に位置する穀粒受入れ口に接続して、脱穀装置４から
の脱穀粒を脱穀粒タンク５に供給して貯留できるように
なり、脱穀粒タンク５の前記穀粒排出用開口が底スクリ
ューケース７の内部に連通して、脱穀粒タンク５が貯留
する脱穀粒を底スクリューケース７に排出できるように
なる。脱穀粒タンク５を底スクリューケース７から取り
外すことにより、底スクリューケース７の内部を清掃及
び点検しやすいように開放できるとともに、脱穀粒タン
ク５の内部を前記点検用開口や穀粒排出用開口から容易
に清掃したり、点検したりできる。 【００１０】図１に示すように、前記穀粒排出オーガ１
０は、前記底スクリューケース７の後側に連結している
伝動ケース９に電動旋回モータ２１を有するオーガ旋回
操作装置２０によって旋回操作できるように立設してあ
る機体上下向きの縦オーガ１１と、この縦オーガ１１の
先端側に電動起伏モータ３１を有するオーガ起伏操作装
置３０によって水平方向の軸芯Ｐまわりで上下に揺動操
作できるように連結してある横オーガ１２とによって構
成してある。横オーガ１２を、縦オーガ１１に基端部が
連結する基端側横オーガ１２ａと、この基端側横オーガ
１２ａの先端側に揺動自在に連結する先端側オーガ１２
ｂとによって構成し、先端側オーガ１２ｂを基端側オー
ガ１２ａに対して揺動調節し、両オーガ１２ａ，１２ｂ
を一直線状に並べるとともに先端側オーガ１２ｂの基端
部を基端側オーガ１２ａの先端部に連動連結することに
より、横オーガ１２が使用状態になり、先端側オーガ１
２ｂを基端側オーガ１２ａの横側に平行に並べることに
より、横オーガ１２が格納状態になるように構成してあ
る。前記底スクリューケース７の内部に位置する底スク
リュー７ａにエンジンＥから動力伝達するように構成し
たベルトテンションクラッチで成る穀粒排出クラッチＣ
Ｌを入りに操作すると、底スクリュー７ａが駆動されて
脱穀粒タンク５から底スクリューケース７に流下する脱
穀粒を底スクリューケース７から伝動ケース９の内部に
搬出し、底スクリュー７ａのスクリュー軸と、縦オーガ
１１のスクリュー軸とが前記伝動ケース９の内部でギヤ
機構によって連動していることと、縦オーガ１１と横オ
ーガ１２のスクリュー軸どうしが両オーガ１１，１２の
連結している部分の内部に位置するギヤ機構によって連
動していることとによって、縦オーガ１１のスクリュー
も、横オーガ１２のスクリューも底スクリュー７ａから
伝達する回動力によって駆動され、縦オーガ１１のスク
リューが底スクリュー７ａからの脱穀粒を縦オーガ１１
の上端部まで揚送し、横オーガ１２のスクリューが縦オ
ーガ１１からの脱穀粒を横オーガ１２の先端部に吐出筒
を付設して形成してある穀粒排出口１３まで横送りして
この穀粒排出口１３から落下させるように構成してあ
る。 【００１１】これにより、横オーガ１２を前記使用状態
にするとともに、前記穀粒排出クラッチＣＬの入り操作
によって底スクリュー７ａを駆動することにより、穀粒
排出オーガ１０の縦オーガ１１と横オーガ１２とが駆動
されて脱穀粒タンク５に貯留されている脱穀粒をタンク
５から搬出して穀粒排出口１３から排出する。これによ
り、図７（イ）に示す如く前記穀粒排出口１３を運搬車
の荷台Ｎにセットしておくことによって搬出穀粒を運搬
車に積み込むことができ、図７（ロ）に示す如く穀粒排
出口１３に籾袋Ｆを装着しておくことによって搬出穀粒
の袋詰めができる。 【００１２】図３に示すように、前記オーガ旋回操作装
置２０は、前記縦オーガ１１のスクリュー筒の下端部に
一体回動するように取り付けた旋回ギヤ２２と、前記伝
動ケース９に固定のモータブラケット２３に水平向きの
軸芯まわり回動自在に支持されながら前記旋回ギヤ２２
に噛み合うピニオンギヤ２４と、このピニオンギヤ２４
の回転支軸２４ａに出力軸を連動させた状態で前記モー
タブラケット２３に取り付けた前記旋回モータ２１とに
よって構成してある。 【００１３】図４に示すように、前記オーガ起伏操作装
置３０は、前記縦オーガ１１の先端部に固定のシリンダ
ブラケット３２と、前記横オーガ１２の基端部に固定の
シリンダブラケット３３とにわたって取り付けたねじシ
リンダ３４及びガスシリンダ３５、前記シリンダブラケ
ット３３に取り付けた前記電動起伏モータ３１のそれぞ
れによって構成してある。前記ねじシリンダ３４は、前
記縦オーガ側のシリンダブラケット３２に一端側が回動
自在に支持されるシリンダチューブ３４ａと、前記横オ
ーガ側のシリンダブラケット３３に一端側が回動自在に
支持されるとともに他端側が前記シリンダチューブ３４
ａに螺合するシリンダねじ３４ｂとによって構成してあ
る。シリンダねじ３４ｂを前記電動起伏モータ３１の出
力軸に連動させ、電動起伏モータ３１を正回転及び逆回
転方向に回転駆動されるように操作すると、起伏モータ
３１の駆動力により、シリンダねじ３４ｂが正回転方向
に回転駆動されてねじシリンダ３４が伸長作動したり、
シリンダねじ３４ｂが逆回転方向に回転駆動されてねじ
シリンダ３４が短縮作動したりするように構成してあ
る。すなわち、ねじシリンダ３４が電動起伏モータ３１
の駆動力によって伸長及び短縮作動する電動ねじシリン
ダになっており、伸長作動することによって横オーガ１
２を上昇側に揺動操作し、短縮作動することによって横
オーガ１２を下降側に揺動操作する。前記ガスシリンダ
３５は、シリンダチューブと、このシリンダチューブに
封入されたガスによってシリンダチューブから突出する
側に付勢されているシリンダロッドとによって構成して
あり、電動シリンダ３４が横オーガ１２を上昇側に揺動
操作する際、ガスによるシリンダロッドの突出付勢力で
横オーガ１２に上昇操作力を与えて電動シリンダ３４に
よる上昇操作を補助する。 【００１４】前記オーガ起伏操作装置３０に、前記電動
ねじシリンダ３４のシリンダねじ３４ｂに外嵌する図６
の如き鉄製パイプで作成した補強筒３６を備えさせてあ
る。図５に示すように、この補強筒３６の一端側を、電
動起伏モータ３１の出力ギヤケース部と前記シリンダブ
ラケット３３とに支持されながらシリンダねじ３４ｂの
一端側を回動自在に支持している支持部材３７のリング
部３７ａに外嵌するとともに抜止めボルト３８によって
リング部３７ａから外れないように抜け止めし、補強筒
３６の他端側を、シリンダチューブ３４ａに摺動自在に
外嵌してある。これにより、補強筒３６は、電動ねじシ
リンダ３４が伸縮作動して横オーガ１２を昇降操作する
ときにはシリンダチューブ３４ａに対してシリンダねじ
３４ｂと共に摺動し、シリンダねじ３４ｂがシリンダチ
ューブ３４ａに引退した際も、シリンダチューブ３４ａ
から横オーガ１２の上昇限界まで長く突出した際も、シ
リンダねじ３４ｂの支持部材３７と、シリンダチューブ
３４ａとにわたって支持される状態になっており、ねじ
シリンダ３４に横オーガ１２の揺れ動きなどに起因する
曲げ力が掛かってもシリンダねじ３４ｂを曲がりにくい
ように補強し、かつ、シリンダねじ３４ｂとシリンダチ
ューブ３４ａとが連結する部分を座屈しにくいように補
強する。 【００１５】前記補強筒３６を、小径の端部３６ａでは
シリンダチューブ３４ａに直接接触し、この端部３６ａ
以外の大径部分ではシリンダチューブ３４ａの端部に固
定の筒支持体４０に接触する状態でシリンダチューブ３
４ａに摺動自在に外嵌してある。これにより、補強筒３
６は、これのシリンダチューブ側の端部がシリンダチュ
ーブ３４ａに直接接触する小径端部３６ａと、筒支持体
４０に接触する大径部分とによってシリンダチューブ３
４ａに支持されながらシリンダねじ３４ｂを補強する。

【図面の簡単な説明】 【図１】コンバイン全体の側面図 【図２】コンバイン全体の平面図 【図３】オーガ旋回操作装置の平面図 【図４】オーガ起伏操作装置の側面図 【図５】補強筒取付け構造の断面図 【図６】補強筒の横断面図 【図７】（イ）、脱穀粒の運搬車の積み込み要領を示す
説明図、（ロ）は、脱穀粒の袋詰め要領を示す説明図

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−186810（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−51135（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−172852（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−54422（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 機体上下向きの縦オーガと、この縦オー
   ガの先端側に上下揺動自在に支持される横オーガとによ
   って脱穀粒タンクから穀粒搬出する穀粒排出オーガを備
   えるコンバインのオーガ操作装置であって、 前記横オーガを揺動操作する電動ねじシリンダを前記縦
   オーガと前記横オーガとにわたって取り付け、 前記電動ねじシリンダのシリンダねじに外嵌する補強筒
   の一端側を、前記シリンダねじの支持部材に支持させる
   とともに、他端側をシリンダチューブに摺動自在に支持
   させ、前記電動ねじシリンダのシリンダチューブの端部に筒支
   持体を固定してあるとともに、この筒支持体に前記補強
   筒を摺動自在に外嵌させてある コンバインのオーガ操作
   装置。