JP3415020B2 - アンローダ装置の支持構造 - Google Patents
アンローダ装置の支持構造Info
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- JP3415020B2 JP3415020B2 JP01390798A JP1390798A JP3415020B2 JP 3415020 B2 JP3415020 B2 JP 3415020B2 JP 01390798 A JP01390798 A JP 01390798A JP 1390798 A JP1390798 A JP 1390798A JP 3415020 B2 JP3415020 B2 JP 3415020B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等にお
けるグレンタンクに装備される穀粒排出用のアンローダ
装置の横送りスクリューコンベアを格納時に受止支持す
る受け部を設けたアンローダ装置の支持構造に関する。
けるグレンタンクに装備される穀粒排出用のアンローダ
装置の横送りスクリューコンベアを格納時に受止支持す
る受け部を設けたアンローダ装置の支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のアンローダ装置の支持構
造にあっては、横送りスクリューコンベアを格納時に受
止支持する受け部を、機体上の支柱の上端箇所に設けて
構成していた。その受け部に載置した状態の横送りスク
リューコンベアが上方へバウンドしないよう、係合用の
金具を設けたゴムバンドを、受け部の両側箇所にわたっ
て横送りスクリューコンベアを上方から押さえるように
して止め付けていた。
造にあっては、横送りスクリューコンベアを格納時に受
止支持する受け部を、機体上の支柱の上端箇所に設けて
構成していた。その受け部に載置した状態の横送りスク
リューコンベアが上方へバウンドしないよう、係合用の
金具を設けたゴムバンドを、受け部の両側箇所にわたっ
て横送りスクリューコンベアを上方から押さえるように
して止め付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ア
ンローダ装置の支持構造にあっては、横送りスクリュー
コンベアを受け部に保持しておくためのバンド部材もゴ
ムと金具との組み合わせた構成であることで構造複雑で
コスト高を招くという課題があった。
ンローダ装置の支持構造にあっては、横送りスクリュー
コンベアを受け部に保持しておくためのバンド部材もゴ
ムと金具との組み合わせた構成であることで構造複雑で
コスト高を招くという課題があった。
【０００４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、構造簡単で安価に構成でき、組付等の作業能
率を高めることのできるアンローダ装置の支持構造の提
供を目的とする。
であって、構造簡単で安価に構成でき、組付等の作業能
率を高めることのできるアンローダ装置の支持構造の提
供を目的とする。
【０００５】
【０００６】
【０００７】
【０００８】
（構成） 本発明の請求項１にかかるアンローダ装置の
支持構造は、グレンタンクに装備される穀粒排出用のア
ンローダ装置の横送りスクリューコンベアを格納時に受
止支持する受け部に、該受け部に受止支持された前記横
送りスクリューコンベアを上方に跳ね上がらないように
止め付ける弾性材製のバンド体を、前記受け部の両側に
それぞれ突設したピンに外嵌脱着自在に設けるととも
に、前記バンド体は、前記両ピンの一方に圧入外嵌され
る第１リング部と、他方のピンに圧入外嵌される第２リ
ング部とをそれぞれ備え、前記両リング部間をつなぐ中
間部分に、前記横送りスクリューコンベアを上方から押
さえる平板状の押さえ部を設け、かつ、前記第１リング
部に外側に突出する状態で取手部を一体延出し、前記第
１リング部と前記押さえ部とをつなぐ第１つなぎ部の断
面積を、前記第２リング部と前記押さえ部とをつなぐ第
２つなぎ部の断面積より小さく構成してあることを特徴
構成とする。
支持構造は、グレンタンクに装備される穀粒排出用のア
ンローダ装置の横送りスクリューコンベアを格納時に受
止支持する受け部に、該受け部に受止支持された前記横
送りスクリューコンベアを上方に跳ね上がらないように
止め付ける弾性材製のバンド体を、前記受け部の両側に
それぞれ突設したピンに外嵌脱着自在に設けるととも
に、前記バンド体は、前記両ピンの一方に圧入外嵌され
る第１リング部と、他方のピンに圧入外嵌される第２リ
ング部とをそれぞれ備え、前記両リング部間をつなぐ中
間部分に、前記横送りスクリューコンベアを上方から押
さえる平板状の押さえ部を設け、かつ、前記第１リング
部に外側に突出する状態で取手部を一体延出し、前記第
１リング部と前記押さえ部とをつなぐ第１つなぎ部の断
面積を、前記第２リング部と前記押さえ部とをつなぐ第
２つなぎ部の断面積より小さく構成してあることを特徴
構成とする。
【０００９】（作用） 本発明の請求項１にかかる構成
によれば、受け部に受け止めた横送りスクリューコンベ
アが上方に跳ね上がらないように止め付けるバンド体
が、そのバンド体に形成された第１リング部と、第２リ
ング部とをそれぞれ受け部の両側にそれぞれ突設したピ
ンに圧入外嵌するだけの簡易な装着作業により、横送り
スクリューコンベアを押さえ部で上方から押さえ付ける
ようにできるので、そのバンド体の装着作業が簡易にな
る。また、バンド体の装着や取り外し作業において、取
手部を作業者が操作することで、作業が一層簡易にでき
るとともに、その作業を運転席がわから取手部を持って
行うこともできる。そして、第１リング部と前記押さえ
部とをつなぐ第１つなぎ部の断面積を、第２リング部と
押さえ部とをつなぐ第２つなぎ部の断面積より小さく構
成してあるから、長期使用によって劣化したバンド体に
あって、例えば誤って横送りスクリューコンベアを上昇
操作した場合に、運転席寄りに位置することになる第１
リング部と押さえ部とをつなぐ第１つなぎ部の方が断面
積の大小の相違により第２つなぎ部より先に切断される
ことになる
によれば、受け部に受け止めた横送りスクリューコンベ
アが上方に跳ね上がらないように止め付けるバンド体
が、そのバンド体に形成された第１リング部と、第２リ
ング部とをそれぞれ受け部の両側にそれぞれ突設したピ
ンに圧入外嵌するだけの簡易な装着作業により、横送り
スクリューコンベアを押さえ部で上方から押さえ付ける
ようにできるので、そのバンド体の装着作業が簡易にな
る。また、バンド体の装着や取り外し作業において、取
手部を作業者が操作することで、作業が一層簡易にでき
るとともに、その作業を運転席がわから取手部を持って
行うこともできる。そして、第１リング部と前記押さえ
部とをつなぐ第１つなぎ部の断面積を、第２リング部と
押さえ部とをつなぐ第２つなぎ部の断面積より小さく構
成してあるから、長期使用によって劣化したバンド体に
あって、例えば誤って横送りスクリューコンベアを上昇
操作した場合に、運転席寄りに位置することになる第１
リング部と押さえ部とをつなぐ第１つなぎ部の方が断面
積の大小の相違により第２つなぎ部より先に切断される
ことになる
【００１０】
（効果） 従って、本発明の請求項１にかかる構成によ
れば、バンド体は弾性材のみで構成されて横送りスクリ
ューコンベアの押さえ付けが行えるので、そのバンド体
の止め付けを別途金具によって行うこともなく、その金
具を設けない分、構造の簡単化及びコスト低下を図るこ
とができるとともに、そのバンド体の装着作業も単に各
ピンに各リング部を圧入外嵌するだけの簡易なものとな
り、その作業能率を向上できる。第１つなぎ部及び第２
つなぎ部が外力によって切断されるような状況になって
も、先に第１つなぎ部が切断されることになって、バン
ド体はその切断によって第２リング部側に跳ねることに
なり、運転席がわにバンド体が跳んで来ないようにでき
る利点がある。
れば、バンド体は弾性材のみで構成されて横送りスクリ
ューコンベアの押さえ付けが行えるので、そのバンド体
の止め付けを別途金具によって行うこともなく、その金
具を設けない分、構造の簡単化及びコスト低下を図るこ
とができるとともに、そのバンド体の装着作業も単に各
ピンに各リング部を圧入外嵌するだけの簡易なものとな
り、その作業能率を向上できる。第１つなぎ部及び第２
つなぎ部が外力によって切断されるような状況になって
も、先に第１つなぎ部が切断されることになって、バン
ド体はその切断によって第２リング部側に跳ねることに
なり、運転席がわにバンド体が跳んで来ないようにでき
る利点がある。
【００１１】
（構成） 本発明の請求項２にかかるアンローダ装置の
支持構造は、請求項１に記載のものにおいて、前記ピン
を頭付きピンに構成するとともに、該ピンに嵌着状態の
第１リング部が前記ピンの頭に当たって抜け止め規制さ
れるエッジ部を、前記第２リング部に形成してあること
を特徴構成とする。
支持構造は、請求項１に記載のものにおいて、前記ピン
を頭付きピンに構成するとともに、該ピンに嵌着状態の
第１リング部が前記ピンの頭に当たって抜け止め規制さ
れるエッジ部を、前記第２リング部に形成してあること
を特徴構成とする。
【００１２】（作用） 本発明の請求項２にかかる構成
によれば、バンド体の各リング部を圧入するためのピン
が頭付きピンに構成されているから、ピンの頭によって
各リング部の抜け出しが規制されることになる。
によれば、バンド体の各リング部を圧入するためのピン
が頭付きピンに構成されているから、ピンの頭によって
各リング部の抜け出しが規制されることになる。
【００１３】
（効果） 従って、本発明の請求項２にかかる構成によ
れば、バンド体がピンに外嵌された状態でこのピンから
抜け出さないように抜け止めするための抜け止め具を別
途設けなくても、ピンの軸径よりも大径に形成される頭
部分によって各リング部の抜け止めがなされることにな
るので、構造の簡素化が図れる利点がある。
れば、バンド体がピンに外嵌された状態でこのピンから
抜け出さないように抜け止めするための抜け止め具を別
途設けなくても、ピンの軸径よりも大径に形成される頭
部分によって各リング部の抜け止めがなされることにな
るので、構造の簡素化が図れる利点がある。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２に、コンバインを示
している。このコンバインは、左右一対のクローラ走行
装置１，１に支持された機体フレーム２の前部に刈取前
処理装置３を昇降自在に装着するとともに、脱穀装置
４、搭乗運転部５、原動部６、グレンタンク７等を機体
フレーム２に搭載装備して構成している。
に基づいて説明する。図１及び図２に、コンバインを示
している。このコンバインは、左右一対のクローラ走行
装置１，１に支持された機体フレーム２の前部に刈取前
処理装置３を昇降自在に装着するとともに、脱穀装置
４、搭乗運転部５、原動部６、グレンタンク７等を機体
フレーム２に搭載装備して構成している。
【００２１】そして、グレンタンク７内には、脱穀装置
４で脱穀処理された穀粒を揚送スクリュー式コンベア８
で揚送供給されて貯留するようにしている。グレンタン
ク７内に貯留された穀粒は、アンローダ装置９によっ
て、外部に搬送されて排出する。すなわち、アンローダ
装置９は、グレンタンク７の底部に前後に沿うよう配設
された底スクリューコンベア１０と、この底スクリュー
コンベア１０で後方に搬送された穀粒をグレンタンク７
の後側箇所で上方に揚送する縦送りスクリューコンベア
１１と、この縦送りスクリューコンベア１１で揚送され
た穀粒を横送りして排出する横送りスクリューコンベア
１２とで構成している。
４で脱穀処理された穀粒を揚送スクリュー式コンベア８
で揚送供給されて貯留するようにしている。グレンタン
ク７内に貯留された穀粒は、アンローダ装置９によっ
て、外部に搬送されて排出する。すなわち、アンローダ
装置９は、グレンタンク７の底部に前後に沿うよう配設
された底スクリューコンベア１０と、この底スクリュー
コンベア１０で後方に搬送された穀粒をグレンタンク７
の後側箇所で上方に揚送する縦送りスクリューコンベア
１１と、この縦送りスクリューコンベア１１で揚送され
た穀粒を横送りして排出する横送りスクリューコンベア
１２とで構成している。
【００２２】図１及び図２に示すように、横送りスクリ
ューコンベア１２は、縦送りスクリューコンベア１１に
対して電動シリンダＤによって起伏揺動自在に設けられ
ているとともに、縦送りスクリューコンベア１１はグレ
ンタンク７に対して上下方向に沿う縦軸芯周りで電動モ
ータによって回動自在に設けられている。尚、図中、Ｇ
は横送りスクリューコンベア１２の起伏作動時の補助的
な上昇力を与えるガススプリングである。横送りスクリ
ューコンベア１２は上記起伏と縦軸芯周りでの回動によ
って、所定の格納姿勢と所望の穀粒排出姿勢とに切換自
在に構成され、その切換は搭乗運転部５の操作パネル等
に設けた操作スイッチ等の操作で行う。そして、横送り
スクリューコンベア１２を穀粒搬出作業に使用しないと
きには、グレンタンク７上に沿わせて前方に延出した姿
勢の格納姿勢にして、その中間部を支持部材１３に載置
して保持しておく。以下、この支持部材１３について説
明する。
ューコンベア１２は、縦送りスクリューコンベア１１に
対して電動シリンダＤによって起伏揺動自在に設けられ
ているとともに、縦送りスクリューコンベア１１はグレ
ンタンク７に対して上下方向に沿う縦軸芯周りで電動モ
ータによって回動自在に設けられている。尚、図中、Ｇ
は横送りスクリューコンベア１２の起伏作動時の補助的
な上昇力を与えるガススプリングである。横送りスクリ
ューコンベア１２は上記起伏と縦軸芯周りでの回動によ
って、所定の格納姿勢と所望の穀粒排出姿勢とに切換自
在に構成され、その切換は搭乗運転部５の操作パネル等
に設けた操作スイッチ等の操作で行う。そして、横送り
スクリューコンベア１２を穀粒搬出作業に使用しないと
きには、グレンタンク７上に沿わせて前方に延出した姿
勢の格納姿勢にして、その中間部を支持部材１３に載置
して保持しておく。以下、この支持部材１３について説
明する。
【００２３】支持部材１３は、図１乃至図９に示すよう
に、機体に対して固定した状態で立設した支柱１４の上
端部に受け部１５を設けて構成している。この受け部１
５は、機体フレーム２等に固定状態で立設した丸パイプ
材製の基部支柱部分１４Ａに上下に伸縮自在に内嵌した
丸パイプ製の上部支柱部分１４Ｂの上端部に立ち姿勢に
した状態でボルト連結した比較的厚肉の板材製の支持板
体１６と、この支持板体１６に上向きに開口する状態で
切り欠き形成した凹部１７と、この凹部１７の湾曲した
縁部１８に上方から嵌合したゴム等の弾性樹脂材で構成
される弾性体１９とで構成している。詳述すると、支持
板体１６はその板面を上下方向に沿わせた立ち姿勢にし
て支柱１４の上端に溶接で連結固定しているとともに、
凹部１７はその縁部１８が下に凹となる曲線を描く状態
に形成されている。弾性体１９は、図９に示すように、
長尺部材でその長手方向と直交する方向での断面形状が
下向きＵ字状の比較的厚肉の部材に形成している。そし
て、弾性体１９はその中間の上向きに凹となる部分が支
持板体１６の凹部１７の縁部１８に上方から外嵌される
状態で嵌合している。さらに、図９に示すように、弾性
体１９の両端が縁部１８に沿う方向での外方への移動が
規制されるよう、縁部１８の両端箇所に段部２１，２１
を突設している。この段部２１，２１間における縁部１
８の長さより少しだけ弾性体１９を長めに構成しておく
ことで、段部２１，２１間に弾性体１９が圧入される状
態になり、縁部１８から弾性体１９が外れにくくなる。
尚、段部２１，２１間における縁部１８の長さと弾性体
１９の長さとがほぼ等しい場合や弾性体１９の方が少し
短くても段部２１，２１によって位置規制されることで
弾性体１９が縁部１８から外れにくいものとなってい
る。尚、この段部２１，２１は縁部１８より上方に突出
する状態で形成したものを示したが、支持板体１６の横
側面に横方に突出するように設けたものでも良い。
に、機体に対して固定した状態で立設した支柱１４の上
端部に受け部１５を設けて構成している。この受け部１
５は、機体フレーム２等に固定状態で立設した丸パイプ
材製の基部支柱部分１４Ａに上下に伸縮自在に内嵌した
丸パイプ製の上部支柱部分１４Ｂの上端部に立ち姿勢に
した状態でボルト連結した比較的厚肉の板材製の支持板
体１６と、この支持板体１６に上向きに開口する状態で
切り欠き形成した凹部１７と、この凹部１７の湾曲した
縁部１８に上方から嵌合したゴム等の弾性樹脂材で構成
される弾性体１９とで構成している。詳述すると、支持
板体１６はその板面を上下方向に沿わせた立ち姿勢にし
て支柱１４の上端に溶接で連結固定しているとともに、
凹部１７はその縁部１８が下に凹となる曲線を描く状態
に形成されている。弾性体１９は、図９に示すように、
長尺部材でその長手方向と直交する方向での断面形状が
下向きＵ字状の比較的厚肉の部材に形成している。そし
て、弾性体１９はその中間の上向きに凹となる部分が支
持板体１６の凹部１７の縁部１８に上方から外嵌される
状態で嵌合している。さらに、図９に示すように、弾性
体１９の両端が縁部１８に沿う方向での外方への移動が
規制されるよう、縁部１８の両端箇所に段部２１，２１
を突設している。この段部２１，２１間における縁部１
８の長さより少しだけ弾性体１９を長めに構成しておく
ことで、段部２１，２１間に弾性体１９が圧入される状
態になり、縁部１８から弾性体１９が外れにくくなる。
尚、段部２１，２１間における縁部１８の長さと弾性体
１９の長さとがほぼ等しい場合や弾性体１９の方が少し
短くても段部２１，２１によって位置規制されることで
弾性体１９が縁部１８から外れにくいものとなってい
る。尚、この段部２１，２１は縁部１８より上方に突出
する状態で形成したものを示したが、支持板体１６の横
側面に横方に突出するように設けたものでも良い。
【００２４】横送りスクリューコンベア１１は、格納姿
勢のときに前記弾性体１９によって緩衝されながら支持
板体１６の凹部１７に載置される。そして、その横送り
スクリューコンベア１１をその凹部１７に載置されてい
る状態で、機体の振動等で跳ね上がらないよう押さえ付
けるためにゴム等の弾性樹脂材製のバンド体２２を、支
持板体１６に脱着自在に装着できるようにしている。詳
述すると、支持板体１６の前記両段部２１，２１のほぼ
下方箇所にそれぞれピン２３，２４を横向きに突設して
いるとともに、それぞれのピン２３，２４に圧入外嵌さ
せる第１リング部２５と第２リング部２６とをバンド体
２２に形成し、その両リング部２５，２６間に平板状に
形成された押さえ部２７を設けている。つまり、押さえ
部２７はピン２３，２４に第１，第２リング部２５，２
６をそれぞれ圧入外嵌した状態で、前記載置状態の横送
りスクリューコンベア１１を上方から弾性的に押さえ付
ける部分に相当する。そして、前記両リング部２５，２
６はドーナツ状に形成されているものであって、第１リ
ング部２５と押さえ部２７とは第１つなぎ部２８でつな
いでいるとともに、第２リング２６と押さえ部２７とは
第２つなぎ部２９でつないでいる。また、第１リング部
２５における第１つなぎ部２８を設けた側とは反対側の
外側に人手でつまむことのできる取手部３０を突設して
いる。従って、この取手部３０、第１リング部２５、第
１つなぎ部２８、押さえ部２７、第２つなぎ部２９及び
第２リング部２５は、この順に並ぶ状態で一体に成形さ
れて構成している。さらに、図５、図７及び図８に示す
ように、前記両ピン２３，２４はそれぞれに軸径よりも
幾分大径に形成される頭２３ａ，２４ａを先端部に形成
しているのであって、第１リング部２５及び第２リング
部２６のピン２３，２４への圧入時にその頭２３ａ，２
４ａが抵抗となるものの、その圧入が可能となっている
とともに、各リング部２５，２６の外方への抜け出しの
規制を頭２３ａ，２４ａで行っている。尚、図８に示す
ように、第１リング部２５におけるピン２３の挿入され
る孔３１周りの断面形状は円形となっていて、ピン２３
に対する脱着が比較的円滑に行い易くなっているが、図
７及び図８に示すように、第２リング２６におけるピン
２４の挿入される孔３２周りの断面形状はピン２４の頭
２４ａに対して接当する角張ったエッジ部３３を備えて
いる。これにより、バンド体２２を装着する場合の基部
分となる第２リング部２６がピン２４から抜けにくくな
っているとともに、脱着を繰り返す第１リング部２５に
ついてはピン２３から人手による抜き作業がし易いもの
となっている。また、図８に示すように、第１つなぎ部
２８を小径にして、第２つなぎ部２９をそれより大径に
していることで、第１つなぎ部２８の断面積を第２つな
ぎ部２９の断面積よりも小に設定しているから、第１つ
なぎ部２８の方が第２つなぎ部２９よりも外力によって
切断され易くなっている。従って、長期使用に伴い劣化
したバンド体２２を用いているときに、誤って横送りス
クリューコンベア１１を上昇させる操作がなされて、バ
ンド体２２が上方に引き上げられたとしても、最も強度
の弱い第１つなぎ部分２８が切断して、押さえ部２７及
び第２つなぎ部２９は後方に跳ね上がることになるの
で、支持部材１３の前側の搭乗運転部５側にはその跳ね
上がった押さえ部２７及び第２つなぎ部２９が跳んで来
ないようにしている。
勢のときに前記弾性体１９によって緩衝されながら支持
板体１６の凹部１７に載置される。そして、その横送り
スクリューコンベア１１をその凹部１７に載置されてい
る状態で、機体の振動等で跳ね上がらないよう押さえ付
けるためにゴム等の弾性樹脂材製のバンド体２２を、支
持板体１６に脱着自在に装着できるようにしている。詳
述すると、支持板体１６の前記両段部２１，２１のほぼ
下方箇所にそれぞれピン２３，２４を横向きに突設して
いるとともに、それぞれのピン２３，２４に圧入外嵌さ
せる第１リング部２５と第２リング部２６とをバンド体
２２に形成し、その両リング部２５，２６間に平板状に
形成された押さえ部２７を設けている。つまり、押さえ
部２７はピン２３，２４に第１，第２リング部２５，２
６をそれぞれ圧入外嵌した状態で、前記載置状態の横送
りスクリューコンベア１１を上方から弾性的に押さえ付
ける部分に相当する。そして、前記両リング部２５，２
６はドーナツ状に形成されているものであって、第１リ
ング部２５と押さえ部２７とは第１つなぎ部２８でつな
いでいるとともに、第２リング２６と押さえ部２７とは
第２つなぎ部２９でつないでいる。また、第１リング部
２５における第１つなぎ部２８を設けた側とは反対側の
外側に人手でつまむことのできる取手部３０を突設して
いる。従って、この取手部３０、第１リング部２５、第
１つなぎ部２８、押さえ部２７、第２つなぎ部２９及び
第２リング部２５は、この順に並ぶ状態で一体に成形さ
れて構成している。さらに、図５、図７及び図８に示す
ように、前記両ピン２３，２４はそれぞれに軸径よりも
幾分大径に形成される頭２３ａ，２４ａを先端部に形成
しているのであって、第１リング部２５及び第２リング
部２６のピン２３，２４への圧入時にその頭２３ａ，２
４ａが抵抗となるものの、その圧入が可能となっている
とともに、各リング部２５，２６の外方への抜け出しの
規制を頭２３ａ，２４ａで行っている。尚、図８に示す
ように、第１リング部２５におけるピン２３の挿入され
る孔３１周りの断面形状は円形となっていて、ピン２３
に対する脱着が比較的円滑に行い易くなっているが、図
７及び図８に示すように、第２リング２６におけるピン
２４の挿入される孔３２周りの断面形状はピン２４の頭
２４ａに対して接当する角張ったエッジ部３３を備えて
いる。これにより、バンド体２２を装着する場合の基部
分となる第２リング部２６がピン２４から抜けにくくな
っているとともに、脱着を繰り返す第１リング部２５に
ついてはピン２３から人手による抜き作業がし易いもの
となっている。また、図８に示すように、第１つなぎ部
２８を小径にして、第２つなぎ部２９をそれより大径に
していることで、第１つなぎ部２８の断面積を第２つな
ぎ部２９の断面積よりも小に設定しているから、第１つ
なぎ部２８の方が第２つなぎ部２９よりも外力によって
切断され易くなっている。従って、長期使用に伴い劣化
したバンド体２２を用いているときに、誤って横送りス
クリューコンベア１１を上昇させる操作がなされて、バ
ンド体２２が上方に引き上げられたとしても、最も強度
の弱い第１つなぎ部分２８が切断して、押さえ部２７及
び第２つなぎ部２９は後方に跳ね上がることになるの
で、支持部材１３の前側の搭乗運転部５側にはその跳ね
上がった押さえ部２７及び第２つなぎ部２９が跳んで来
ないようにしている。
【００２５】次に、支柱１４の構造について説明する。
図３、図４及び図６に示すように、支柱１４は、前述し
たように、基部支柱部分１４Ａに対して上部支柱部分１
４Ｂを上下にスライド自在に内嵌して構成している。そ
して、前記支持板体１６に、つまり上部支柱部分１４Ｂ
側にボルト２０，２０によってバネ部材としてのバネ板
３４の一端部を連結支持し、このバネ板３４の下方に延
設した遊端部にロックピン３５を突設している。このロ
ックピン３５を挿入するための透孔３６，３７，３８
を、上部支柱部分１４Ｂに一箇所穿設し、基部支柱部分
１４Ａに上下２箇所穿設している。従って、上部支柱部
分１４Ｂの基部支柱部分１４Ａに対する高さ調節をし
て、上部支柱部分１４Ｂを下げてその透孔３６と、基部
支柱部分１４Ａにおける下側に穿設した透孔３７とを一
致させた状態でその透孔３７と透孔３６とにわたってロ
ックピン３５を貫通させることによって、低位の状態で
上部支柱部分１４Ｂが基部支柱部分１４Ａに固定される
ようにしている。ロックピン３５を透孔３６，３７から
抜いて、上部支柱部分１４Ｂを引き上げて上側の透孔３
８と透孔３６との位置合わせをした状態でロックピン３
５をそれらの透孔３８，３６に貫通させることによっ
て、高位の状態で上部支柱部分１４Ｂが基部支柱部分１
４Ａに固定されるようにしている。尚、ロックピン３５
の先端部３５ａは、バネ板３４に連結されている基端部
３５ｂよりも大径にしており、これによって、透孔３６
まで差し込まれたロックピン３５の基端部３５ｂで上部
支柱部分１４Ｂの荷重を受けるようになっており、先端
部３５ａは透孔３６に引っ掛かるので、そのロックピン
３５が不当に透孔３６から抜けることがないようになっ
ている。尚、バネ板は基部支柱部分側に設けても良い。
図３、図４及び図６に示すように、支柱１４は、前述し
たように、基部支柱部分１４Ａに対して上部支柱部分１
４Ｂを上下にスライド自在に内嵌して構成している。そ
して、前記支持板体１６に、つまり上部支柱部分１４Ｂ
側にボルト２０，２０によってバネ部材としてのバネ板
３４の一端部を連結支持し、このバネ板３４の下方に延
設した遊端部にロックピン３５を突設している。このロ
ックピン３５を挿入するための透孔３６，３７，３８
を、上部支柱部分１４Ｂに一箇所穿設し、基部支柱部分
１４Ａに上下２箇所穿設している。従って、上部支柱部
分１４Ｂの基部支柱部分１４Ａに対する高さ調節をし
て、上部支柱部分１４Ｂを下げてその透孔３６と、基部
支柱部分１４Ａにおける下側に穿設した透孔３７とを一
致させた状態でその透孔３７と透孔３６とにわたってロ
ックピン３５を貫通させることによって、低位の状態で
上部支柱部分１４Ｂが基部支柱部分１４Ａに固定される
ようにしている。ロックピン３５を透孔３６，３７から
抜いて、上部支柱部分１４Ｂを引き上げて上側の透孔３
８と透孔３６との位置合わせをした状態でロックピン３
５をそれらの透孔３８，３６に貫通させることによっ
て、高位の状態で上部支柱部分１４Ｂが基部支柱部分１
４Ａに固定されるようにしている。尚、ロックピン３５
の先端部３５ａは、バネ板３４に連結されている基端部
３５ｂよりも大径にしており、これによって、透孔３６
まで差し込まれたロックピン３５の基端部３５ｂで上部
支柱部分１４Ｂの荷重を受けるようになっており、先端
部３５ａは透孔３６に引っ掛かるので、そのロックピン
３５が不当に透孔３６から抜けることがないようになっ
ている。尚、バネ板は基部支柱部分側に設けても良い。
【図１】コンバインを示す全体側面図
【図２】コンバインを示す全体平面図
【図３】支持部材を示す縦断正面図
【図４】支持部材等を示す一部破断側面図
【図５】支持部材等を示す平面図
【図６】ロックピン等を示す縦断側面図
【図７】バンド体の第２リング部をピンに圧入する様子
を示す横断側面図
を示す横断側面図
【図８】バンド体の全体を示す斜視図
【図９】装着前の弾性体の斜視図と支持板体等の正面図
７ グレンタンク
９ アンローダ装置
１２ 横送りスクリューコンベア
１４ 支柱
１４Ａ 基部支柱部分
１４Ｂ 上部支柱部分
１５ 受け部
１６ 支持板体
１７ 凹部
１８ 縁部
１９ 弾性体
２１ 段部
２２ バンド体
２３，２４ ピン
２４ａ 頭
２５ 第１リング部
２６ 第２リング部
２７ 押さえ部
３０ 取手部
３３ エッジ部
３４ バネ部材
３５ ロックピン
３６，３７，３８ 透孔
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−300797（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−111237（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭53−147213（ＪＰ，Ｕ)
実開 平７−7351（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−59089（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−21346（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−82861（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−52059（ＪＰ，Ｕ)
登録実用新案3031212（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01F 12/46
Claims (2)
- 【請求項１】 グレンタンクに装備される穀粒排出用の
アンローダ装置の横送りスクリューコンベアを格納時に
受止支持する受け部に、該受け部に受止支持された前記
横送りスクリューコンベアを上方に跳ね上がらないよう
に止め付ける弾性材製のバンド体を、前記受け部の両側
にそれぞれ突設したピンに外嵌脱着自在に設けるととも
に、前記バンド体は、前記両ピンの一方に圧入外嵌され
る第１リング部と、他方のピンに圧入外嵌される第２リ
ング部とをそれぞれ備え、前記両リング部間をつなぐ中
間部分に、前記横送りスクリューコンベアを上方から押
さえる平板状の押さえ部を設け、かつ、前記第１リング
部に外側に突出する状態で取手部を一体延出し、前記第
１リング部と前記押さえ部とをつなぐ第１つなぎ部の断
面積を、前記第２リング部と前記押さえ部とをつなぐ第
２つなぎ部の断面積より小さく構成してあるアンローダ
装置の支持構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載のアンローダ装置の支持
構造において、前記ピンを頭付きピンに構成するととも
に、該ピンに嵌着状態の第２リング部が前記ピンの頭に
当たって抜け止め規制されるエッジ部を、前記第２リン
グ部に形成してあるアンローダ装置の支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01390798A JP3415020B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | アンローダ装置の支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01390798A JP3415020B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | アンローダ装置の支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11206234A JPH11206234A (ja) | 1999-08-03 |
| JP3415020B2 true JP3415020B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=11846255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01390798A Expired - Fee Related JP3415020B2 (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | アンローダ装置の支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3415020B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006109770A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Kubota Corp | コンバインの穀粒搬出構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3031212U (ja) | 1996-02-01 | 1996-11-22 | ローザ株式会社 | 髪止め具 |
-
1998
- 1998-01-27 JP JP01390798A patent/JP3415020B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3031212U (ja) | 1996-02-01 | 1996-11-22 | ローザ株式会社 | 髪止め具 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006109770A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Kubota Corp | コンバインの穀粒搬出構造 |
| JP4589076B2 (ja) * | 2004-10-15 | 2010-12-01 | 株式会社クボタ | コンバインの穀粒搬出構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11206234A (ja) | 1999-08-03 |
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|---|---|---|---|
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