JP3413768B2 - Ｌｃｄ表示装置 - Google Patents
Ｌｃｄ表示装置Info
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- JP3413768B2 JP3413768B2 JP24921099A JP24921099A JP3413768B2 JP 3413768 B2 JP3413768 B2 JP 3413768B2 JP 24921099 A JP24921099 A JP 24921099A JP 24921099 A JP24921099 A JP 24921099A JP 3413768 B2 JP3413768 B2 JP 3413768B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＨＦ帯あるいは
ＵＨＦ帯の車載用無線機などに使用されるＬＣＤ（Ｌｉ
ｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）表示装置
に関する。
ＵＨＦ帯の車載用無線機などに使用されるＬＣＤ（Ｌｉ
ｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）表示装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＬＣＤ表示装置の縦断面図を図４
に示す。このＬＣＤ表示装置は、液晶板１１ａ、拡散シ
ート１１ｂ、導光板１１ｃ、反射シート１１ｄおよび発
光素子１１ｅからなるＬＣＤユニット１１を取付金具１
２に固定するとともに、このＬＣＤユニット１１にヒー
トシール１３によって電気的に接続されたメイン回路基
板１４を前記ＬＣＤユニット１１の裏面に対向させて前
記取付金具１２に固定して構成される。メイン回路基板
１４には、ＬＣＤユニット１１を駆動する駆動回路、こ
の駆動回路を制御する制御回路が図示しないが設けられ
る。そして、駆動回路の出力が前記ヒートシール１３に
よってＬＣＤユニット１１、詳細には液晶板１１ａに電
気的に接続される。ヒートシール１３は、薄いフィルム
に配線を印刷したもので、熱圧着により液晶板１１ａお
よびメイン回路基板１４に取り付けられ、同時に配線が
液晶板１１ａおよびメイン回路基板１４の電極に電気的
に接続される。液晶板１１ａは一対のガラス基板間に液
晶を挟持し、かつガラス基板に電極を形成して構成され
ており、ガラス基板にはコネクタを取り付けることがで
きないので、配線部材として熱圧着可能な前記ヒートシ
ール１３が使用されている。
に示す。このＬＣＤ表示装置は、液晶板１１ａ、拡散シ
ート１１ｂ、導光板１１ｃ、反射シート１１ｄおよび発
光素子１１ｅからなるＬＣＤユニット１１を取付金具１
２に固定するとともに、このＬＣＤユニット１１にヒー
トシール１３によって電気的に接続されたメイン回路基
板１４を前記ＬＣＤユニット１１の裏面に対向させて前
記取付金具１２に固定して構成される。メイン回路基板
１４には、ＬＣＤユニット１１を駆動する駆動回路、こ
の駆動回路を制御する制御回路が図示しないが設けられ
る。そして、駆動回路の出力が前記ヒートシール１３に
よってＬＣＤユニット１１、詳細には液晶板１１ａに電
気的に接続される。ヒートシール１３は、薄いフィルム
に配線を印刷したもので、熱圧着により液晶板１１ａお
よびメイン回路基板１４に取り付けられ、同時に配線が
液晶板１１ａおよびメイン回路基板１４の電極に電気的
に接続される。液晶板１１ａは一対のガラス基板間に液
晶を挟持し、かつガラス基板に電極を形成して構成され
ており、ガラス基板にはコネクタを取り付けることがで
きないので、配線部材として熱圧着可能な前記ヒートシ
ール１３が使用されている。
【０００３】しかしながら、上記のような従来のＬＣＤ
表示装置では、組み立て時や修理のときに、メイン回路
基板１４の動きに伴いヒートシール１３に強い力が加わ
ったりヒートシール１３が屈曲されると、ヒートシール
１３が脆弱であるため、ヒートシール１３が破損した
り、熱圧着部が剥がれたりする問題点があった。
表示装置では、組み立て時や修理のときに、メイン回路
基板１４の動きに伴いヒートシール１３に強い力が加わ
ったりヒートシール１３が屈曲されると、ヒートシール
１３が脆弱であるため、ヒートシール１３が破損した
り、熱圧着部が剥がれたりする問題点があった。
【０００４】そこで、図５の第２の従来装置に示すよう
に、ＬＣＤユニット１１の裏面にＬＣＤ回路基板１５を
固定し、このＬＣＤ回路基板１５と液晶板１１ａとをヒ
ートシール１３で電気的に接続するとともに、ＬＣＤ回
路基板１５とメイン回路基板１４にコネクタ１６，１７
を取り付け、このコネクタ１６，１７間、すなわちＬＣ
Ｄ回路基板１５とメイン回路基板１４間を強靭なフレキ
シブルフラットケーブル１８で電気的に接続することが
行われている。この場合は、ＬＣＤ回路基板１５にＬＣ
Ｄユニット１１の駆動回路が設けられ、その出力が前記
ヒートシール１３で液晶板１１ａに電気的に接続され
る。一方、メイン回路基板１４には駆動回路の制御回路
が設けられ、この制御回路とＬＣＤ回路基板１５の駆動
回路がフレキシブルフラットケーブル１８で電気的に接
続される。また、ＬＣＤ回路基板１５には、メイン回路
基板１４と対向する裏面にコネクタタ１６が取り付けら
れ、メイン回路基板１４には、ＬＣＤ回路基板１５と対
向する側と反対側の裏面にコネクタ１７が取り付けられ
る。したがって、ＬＣＤ回路基板１５のコネクタ１６に
一端が接続されたフレキシブルフラットケーブル１８
は、メイン回路基板１４の縁の外側を回ってメイン回路
基板１４の裏面に引き出されて該裏面のメイン回路基板
１４のコネクタ１７に他端が接続される。
に、ＬＣＤユニット１１の裏面にＬＣＤ回路基板１５を
固定し、このＬＣＤ回路基板１５と液晶板１１ａとをヒ
ートシール１３で電気的に接続するとともに、ＬＣＤ回
路基板１５とメイン回路基板１４にコネクタ１６，１７
を取り付け、このコネクタ１６，１７間、すなわちＬＣ
Ｄ回路基板１５とメイン回路基板１４間を強靭なフレキ
シブルフラットケーブル１８で電気的に接続することが
行われている。この場合は、ＬＣＤ回路基板１５にＬＣ
Ｄユニット１１の駆動回路が設けられ、その出力が前記
ヒートシール１３で液晶板１１ａに電気的に接続され
る。一方、メイン回路基板１４には駆動回路の制御回路
が設けられ、この制御回路とＬＣＤ回路基板１５の駆動
回路がフレキシブルフラットケーブル１８で電気的に接
続される。また、ＬＣＤ回路基板１５には、メイン回路
基板１４と対向する裏面にコネクタタ１６が取り付けら
れ、メイン回路基板１４には、ＬＣＤ回路基板１５と対
向する側と反対側の裏面にコネクタ１７が取り付けられ
る。したがって、ＬＣＤ回路基板１５のコネクタ１６に
一端が接続されたフレキシブルフラットケーブル１８
は、メイン回路基板１４の縁の外側を回ってメイン回路
基板１４の裏面に引き出されて該裏面のメイン回路基板
１４のコネクタ１７に他端が接続される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような第２の従
来装置では、取り付け取り外し時のメイン回路基板１４
の動きに関係なくヒートシール部は常に固定状態となる
ため、ヒートシール１３が破損したり、熱圧着部が剥が
れるなどの問題点を解消できる。しかしながら、上記の
第２の装置では、ＬＣＤ回路基板１５のコネクタ１６に
一端が接続されたフレキシブルフラットケーブル１８が
メイン回路基板１４の縁の外側を回ってメイン回路基板
１４の裏面に到達する状態となるため、配線が装置の外
側にはみ出てコンパクト性に問題があるとともに、配線
が長くなる問題点がある。また、ＬＣＤ回路基板１５の
コネクタ１６がメイン回路基板１４で覆われる状態にな
るため、メイン回路基板１４の取り付け前にＬＣＤ回路
基板１５のコネクタ１６にフレキシブルフラットケーブ
ル１８の一端を予め接続しておく必要があり、もしそれ
を忘れると、取り付けたメイン回路基板１４を取り外し
て作業をやり直さなければならないという問題点があ
る。また、フレキシブルフラットケーブル１８の両端に
同一面で端子が形成されていても、フレキシブルフラッ
トケーブル１８がメイン回路基板１４の縁の外側を回っ
て折り返されると、図６(ａ)に示すようにフレキシブル
フラットケーブル１８の両端の端子１８ａ，１８ｂは左
右逆方向を向くので、ＬＣＤ回路基板１５とメイン回路
基板１４に取り付けられるコネクタ１６，１７に異なる
種類のコネクタを用意する必要があり、部品管理が面倒
になる問題点がある。一方、同一のコネクタを使用する
ために、図６(ｂ)に示すようにフレキシブルフラットケ
ーブル１８の両端に反対面で端子１８ａ，１８ｂが形成
されて、同図に示すように折り返された状態では端子１
８ａ，１８ｂが同一方向（図では左方向）を向くように
したフレキシブルフラットケーブル１８を作成した場合
は、フレキシブルフラットケーブル１８のコストが増大
する。
来装置では、取り付け取り外し時のメイン回路基板１４
の動きに関係なくヒートシール部は常に固定状態となる
ため、ヒートシール１３が破損したり、熱圧着部が剥が
れるなどの問題点を解消できる。しかしながら、上記の
第２の装置では、ＬＣＤ回路基板１５のコネクタ１６に
一端が接続されたフレキシブルフラットケーブル１８が
メイン回路基板１４の縁の外側を回ってメイン回路基板
１４の裏面に到達する状態となるため、配線が装置の外
側にはみ出てコンパクト性に問題があるとともに、配線
が長くなる問題点がある。また、ＬＣＤ回路基板１５の
コネクタ１６がメイン回路基板１４で覆われる状態にな
るため、メイン回路基板１４の取り付け前にＬＣＤ回路
基板１５のコネクタ１６にフレキシブルフラットケーブ
ル１８の一端を予め接続しておく必要があり、もしそれ
を忘れると、取り付けたメイン回路基板１４を取り外し
て作業をやり直さなければならないという問題点があ
る。また、フレキシブルフラットケーブル１８の両端に
同一面で端子が形成されていても、フレキシブルフラッ
トケーブル１８がメイン回路基板１４の縁の外側を回っ
て折り返されると、図６(ａ)に示すようにフレキシブル
フラットケーブル１８の両端の端子１８ａ，１８ｂは左
右逆方向を向くので、ＬＣＤ回路基板１５とメイン回路
基板１４に取り付けられるコネクタ１６，１７に異なる
種類のコネクタを用意する必要があり、部品管理が面倒
になる問題点がある。一方、同一のコネクタを使用する
ために、図６(ｂ)に示すようにフレキシブルフラットケ
ーブル１８の両端に反対面で端子１８ａ，１８ｂが形成
されて、同図に示すように折り返された状態では端子１
８ａ，１８ｂが同一方向（図では左方向）を向くように
したフレキシブルフラットケーブル１８を作成した場合
は、フレキシブルフラットケーブル１８のコストが増大
する。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
上記のような従来の問題点を一掃できるＬＣＤ表示装置
を提供することを目的とする。
上記のような従来の問題点を一掃できるＬＣＤ表示装置
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のＬＣＤ表示装置
は、取り付け具と、この取り付け具に固定され、裏面に
ＬＣＤ回路基板を有するＬＣＤユニットと、このＬＣＤ
ユニットの裏側で前記ＬＣＤ回路基板に対向して前記取
り付け具に固定され、一部に開口部を有するメイン回路
基板と、このメイン回路基板と対向する前記ＬＣＤ回路
基板の裏面と、前記メイン回路基板の裏面すなわち前記
ＬＣＤ回路基板と対向する側と反対面とを前記開口部内
を通して電気的に接続する配線部材とを具備することを
特徴とする。
は、取り付け具と、この取り付け具に固定され、裏面に
ＬＣＤ回路基板を有するＬＣＤユニットと、このＬＣＤ
ユニットの裏側で前記ＬＣＤ回路基板に対向して前記取
り付け具に固定され、一部に開口部を有するメイン回路
基板と、このメイン回路基板と対向する前記ＬＣＤ回路
基板の裏面と、前記メイン回路基板の裏面すなわち前記
ＬＣＤ回路基板と対向する側と反対面とを前記開口部内
を通して電気的に接続する配線部材とを具備することを
特徴とする。
【０００８】このＬＣＤ表示装置において、より詳細に
は、ＬＣＤ回路基板の裏面とメイン回路基板の裏面にコ
ネクタがそれぞれ取り付けられ、このコネクタに配線部
材の両端が接続される。また、ＬＣＤ回路基板のコネク
タは、メイン回路基板に形成された開口部部分に位置し
てＬＣＤ回路基板に取り付けられる。さらに、配線部材
の両端には同一面に端子を有し、かつＬＣＤ回路基板と
メイン回路基板に取り付けられたコネクタは同一のコネ
クタである。また、ＬＣＤ回路基板の裏面のうち、メイ
ン回路基板の開口部に対応する部分には調整用の部品が
取り付けられる。
は、ＬＣＤ回路基板の裏面とメイン回路基板の裏面にコ
ネクタがそれぞれ取り付けられ、このコネクタに配線部
材の両端が接続される。また、ＬＣＤ回路基板のコネク
タは、メイン回路基板に形成された開口部部分に位置し
てＬＣＤ回路基板に取り付けられる。さらに、配線部材
の両端には同一面に端子を有し、かつＬＣＤ回路基板と
メイン回路基板に取り付けられたコネクタは同一のコネ
クタである。また、ＬＣＤ回路基板の裏面のうち、メイ
ン回路基板の開口部に対応する部分には調整用の部品が
取り付けられる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に添付図面を参照して本発明に
よるＬＣＤ表示装置の実施の形態を詳細に説明する。図
１は本発明のＬＣＤ表示装置の実施の形態を示す分解斜
視図、図２は同縦断面図である。これらの図において、
２１は枠状の取付金具で、この取付金具２１内にＬＣＤ
ユニット２２が固定される。このＬＣＤユニット２２
は、液晶板２２ａ、拡散シート２２ｂ、導光板２２ｃ、
反射シート２２ｄおよび発光素子２２ｅからなり、裏面
にはＬＣＤ回路基板２３を固定して有する。このＬＣＤ
回路基板２３には、ＬＣＤユニット２２を駆動する駆動
回路が設けられる。そして、その駆動回路の出力がヒー
トシール２４によって液晶板２２ａに電気的に接続され
る。
よるＬＣＤ表示装置の実施の形態を詳細に説明する。図
１は本発明のＬＣＤ表示装置の実施の形態を示す分解斜
視図、図２は同縦断面図である。これらの図において、
２１は枠状の取付金具で、この取付金具２１内にＬＣＤ
ユニット２２が固定される。このＬＣＤユニット２２
は、液晶板２２ａ、拡散シート２２ｂ、導光板２２ｃ、
反射シート２２ｄおよび発光素子２２ｅからなり、裏面
にはＬＣＤ回路基板２３を固定して有する。このＬＣＤ
回路基板２３には、ＬＣＤユニット２２を駆動する駆動
回路が設けられる。そして、その駆動回路の出力がヒー
トシール２４によって液晶板２２ａに電気的に接続され
る。
【００１０】ＬＣＤユニット２２の裏側で前記ＬＣＤ回
路基板２３に対向してメイン回路基板２５が取付金具２
１に固定される。このメイン回路基板２５には、前記駆
動回路を制御する制御回路が設けられる。この制御回路
と駆動回路とを電気的に接続するために、メイン回路基
板２５の一部には開口部２６が形成される。また、ＬＣ
Ｄ回路基板２３の裏面(メイン回路基板２５と対向する
面)とメイン回路基板２５の裏面(ＬＣＤ回路基板２３と
対向する側と反対面)には同一のコネクタ２７，２８が
取り付けられる。このとき、ＬＣＤ回路基板２３のコネ
クタ２７は、前記メイン回路基板２５の開口部２６部分
に位置してＬＣＤ回路基板２３に取り付けられる。一
方、メイン回路基板２５のコネクタ２８は、前記開口部
２６の近辺でメイン回路基板２５の裏面に取り付けられ
ている。そして、この２つのコネクタ２７，２８間を、
前記開口部２６内に通したフレキシブルフラットケーブ
ル２９で接続することにより、駆動回路と制御回路(Ｌ
ＣＤ回路基板２３の裏面とメイン回路基板２５の裏面)
が電気的に接続される。
路基板２３に対向してメイン回路基板２５が取付金具２
１に固定される。このメイン回路基板２５には、前記駆
動回路を制御する制御回路が設けられる。この制御回路
と駆動回路とを電気的に接続するために、メイン回路基
板２５の一部には開口部２６が形成される。また、ＬＣ
Ｄ回路基板２３の裏面(メイン回路基板２５と対向する
面)とメイン回路基板２５の裏面(ＬＣＤ回路基板２３と
対向する側と反対面)には同一のコネクタ２７，２８が
取り付けられる。このとき、ＬＣＤ回路基板２３のコネ
クタ２７は、前記メイン回路基板２５の開口部２６部分
に位置してＬＣＤ回路基板２３に取り付けられる。一
方、メイン回路基板２５のコネクタ２８は、前記開口部
２６の近辺でメイン回路基板２５の裏面に取り付けられ
ている。そして、この２つのコネクタ２７，２８間を、
前記開口部２６内に通したフレキシブルフラットケーブ
ル２９で接続することにより、駆動回路と制御回路(Ｌ
ＣＤ回路基板２３の裏面とメイン回路基板２５の裏面)
が電気的に接続される。
【００１１】以上の実施の形態のＬＣＤ表示装置によれ
ば、メイン回路基板２５に形成された開口部２６内を通
して駆動回路のコネクタ２７と制御回路のコネクタ２
８、換言すればＬＣＤ回路基板２３の裏面とメイン回路
基板２５の裏面がフレキシブルフラットケーブル２９に
より最短距離で、しかも配線が装置の外形から外側には
み出さずに電気的に接続される。したがって、コンパク
トに構成できるとともに、配線長さを短くし得る。
ば、メイン回路基板２５に形成された開口部２６内を通
して駆動回路のコネクタ２７と制御回路のコネクタ２
８、換言すればＬＣＤ回路基板２３の裏面とメイン回路
基板２５の裏面がフレキシブルフラットケーブル２９に
より最短距離で、しかも配線が装置の外形から外側には
み出さずに電気的に接続される。したがって、コンパク
トに構成できるとともに、配線長さを短くし得る。
【００１２】また、ＬＣＤ回路基板２３のコネクタ２７
は、メイン回路基板２５の開口部２６に対応させて設け
られている。したがって、ＬＣＤ回路基板２３のコネク
タ２７にフレキシブルフラットケーブル２９の一端を接
続し忘れたままメイン回路基板２５を取付金具２１に固
定してしまったとしても、メイン回路基板２５を取り外
して作業をやり直す必要はなく、メイン回路基板２５を
取り付けたまま、開口部２６からフレキシブルフラット
ケーブル２９の一端をＬＣＤ回路基板２３のコネクタ２
７に接続することができるので、組み立ておよび修理作
業が容易となる。また、開口部２６を利用してフレキシ
ブルフラットケーブル２９の一端をＬＣＤ回路基板２３
のコネクタ２７から外して、フレキシブルフラットケー
ブル２９の交換を行うこともできる。
は、メイン回路基板２５の開口部２６に対応させて設け
られている。したがって、ＬＣＤ回路基板２３のコネク
タ２７にフレキシブルフラットケーブル２９の一端を接
続し忘れたままメイン回路基板２５を取付金具２１に固
定してしまったとしても、メイン回路基板２５を取り外
して作業をやり直す必要はなく、メイン回路基板２５を
取り付けたまま、開口部２６からフレキシブルフラット
ケーブル２９の一端をＬＣＤ回路基板２３のコネクタ２
７に接続することができるので、組み立ておよび修理作
業が容易となる。また、開口部２６を利用してフレキシ
ブルフラットケーブル２９の一端をＬＣＤ回路基板２３
のコネクタ２７から外して、フレキシブルフラットケー
ブル２９の交換を行うこともできる。
【００１３】さらに、開口部２６内を通してフレキシブ
ルフラットケーブル２９でコネクタ２７，２８間を接続
すると、フレキシブルフラットケーブル２９は折り返さ
ないですむ。したがって、図３に示すように、ケーブル
の両端に同一面で端子２９ａ，２９ｂを設けた通常の安
価なフレキシブルフラットケーブル２９を使用して、接
続状態で両端の端子２９ａ，２９ｂが同一方向を向くの
で、ＬＣＤ回路基板２３のコネクタ２７とメイン回路基
板２５のコネクタ２８とに同一種類のコネクタを使用す
ることができ、部品の管理が容易となる。さらに、上記
のように同一面に端子２９ａ，２９ｂを有するフレキシ
ブルフラットケーブル２９を使用して価格の低減を図る
ことができる。
ルフラットケーブル２９でコネクタ２７，２８間を接続
すると、フレキシブルフラットケーブル２９は折り返さ
ないですむ。したがって、図３に示すように、ケーブル
の両端に同一面で端子２９ａ，２９ｂを設けた通常の安
価なフレキシブルフラットケーブル２９を使用して、接
続状態で両端の端子２９ａ，２９ｂが同一方向を向くの
で、ＬＣＤ回路基板２３のコネクタ２７とメイン回路基
板２５のコネクタ２８とに同一種類のコネクタを使用す
ることができ、部品の管理が容易となる。さらに、上記
のように同一面に端子２９ａ，２９ｂを有するフレキシ
ブルフラットケーブル２９を使用して価格の低減を図る
ことができる。
【００１４】ところで、ＬＣＤ表示装置においては、組
み立て後、ＬＣＤ回路基板２３の駆動回路を調整して輝
度を調整したい場合がある。そこで、上記実施の形態に
おいては、図１および図２に示すように、ＬＣＤ回路基
板２３の裏面に、メイン回路基板２５の開口部２６に対
応させて調整用ボリューム３０を取り付ける。このよう
に開口部２６に対応させて調整用ボリューム３０を設け
ておけば、メイン回路基板２５を取り外さなくても開口
部２６からボリューム３０を操作することができるの
で、輝度調整が容易となる。
み立て後、ＬＣＤ回路基板２３の駆動回路を調整して輝
度を調整したい場合がある。そこで、上記実施の形態に
おいては、図１および図２に示すように、ＬＣＤ回路基
板２３の裏面に、メイン回路基板２５の開口部２６に対
応させて調整用ボリューム３０を取り付ける。このよう
に開口部２６に対応させて調整用ボリューム３０を設け
ておけば、メイン回路基板２５を取り外さなくても開口
部２６からボリューム３０を操作することができるの
で、輝度調整が容易となる。
【００１５】なお、上記の実施の形態では、コネクタ２
７，２８間の配線部材としてフレキシブルフラットケー
ブル（ＦＦＣ）２９を使用したが、フレキシブルプリン
ト基板（ＦＰＣ）などの他の配線部材を使用することも
できる。また、ＬＣＤ回路基板２３の裏面には、開口部
２６に対応して、輝度調整用以外の調整部品を取り付け
ることもできる。さらに、取り付け具は金属以外で構成
することができる。
７，２８間の配線部材としてフレキシブルフラットケー
ブル（ＦＦＣ）２９を使用したが、フレキシブルプリン
ト基板（ＦＰＣ）などの他の配線部材を使用することも
できる。また、ＬＣＤ回路基板２３の裏面には、開口部
２６に対応して、輝度調整用以外の調整部品を取り付け
ることもできる。さらに、取り付け具は金属以外で構成
することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明のＬＣ
Ｄ表示装置によれば、組み立て、修理、調整作業が容易
となり、部品管理も簡単になり、かつコンパクトに構成
できるとともに配線の長さを短くし得、価格の低減を図
ることもできる。
Ｄ表示装置によれば、組み立て、修理、調整作業が容易
となり、部品管理も簡単になり、かつコンパクトに構成
できるとともに配線の長さを短くし得、価格の低減を図
ることもできる。
【図１】本発明によるＬＣＤ表示装置の実施の形態を示
す分解斜視図。
す分解斜視図。
【図２】本発明によるＬＣＤ表示装置の実施の形態を示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図３】本発明の実施の形態で使用されるフレキシブル
フラットケーブルを示す斜視図。
フラットケーブルを示す斜視図。
【図４】従来の第１のＬＣＤ表示装置を示す縦断面図。
【図５】従来の第２のＬＣＤ表示装置を示す縦断面図。
【図６】従来の第２の装置で使用されるフレキシブルフ
ラットケーブルを示す斜視図。
ラットケーブルを示す斜視図。
２１ 取付金具
２２ ＬＣＤユニット
２３ ＬＣＤ回路基板
２５ メイン回路基板
２６ 開口部
２７，２８ コネクタ
２９ フレキシブルフラットケーブル
３０ 調整用ボリューム
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02F 1/1345
G02F 1/1333
G09F 9/00
Claims (5)
- 【請求項１】 取り付け具と、 この取り付け具に固定され、裏面にＬＣＤ回路基板を有
するＬＣＤユニットと、 このＬＣＤユニットの裏側で前記ＬＣＤ回路基板に対向
して前記取り付け具に固定され、一部に開口部を有する
メイン回路基板と、 このメイン回路基板と対向する前記ＬＣＤ回路基板の裏
面と、前記メイン回路基板の裏面すなわち前記ＬＣＤ回
路基板と対向する側と反対面とを前記開口部内を通して
電気的に接続する配線部材とを具備することを特徴とす
るＬＣＤ表示装置。 - 【請求項２】 ＬＣＤ回路基板の裏面とメイン回路基板
の裏面にはコネクタがそれぞれ取り付けられ、このコネ
クタに配線部材の両端が接続されることを特徴とする請
求項1に記載のＬＣＤ表示装置。 - 【請求項３】 ＬＣＤ回路基板のコネクタは、メイン回
路基板に形成された開口部部分に位置してＬＣＤ回路基
板に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の
ＬＣＤ表示装置。 - 【請求項４】 配線部材の両端には同一面に端子を有
し、かつＬＣＤ回路基板とメイン回路基板に取り付けら
れたコネクタは同一のコネクタであることを特徴とする
請求項２または３に記載のＬＣＤ表示装置。 - 【請求項５】 ＬＣＤ回路基板の裏面のうち、メイン回
路基板の開口部に対応する部分には調整用の部品が取り
付けられることを特徴とする請求項１に記載のＬＣＤ表
示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24921099A JP3413768B2 (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | Ｌｃｄ表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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