JP3413597B2 - 剛性植裁法枠及びその植設方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 この発明は剛性植裁法枠及びそ
の植設方法、殊に、林道、一般道路、築提、それ他の法
面の掘削孔へ、主しとして樹木を植設するための剛性植
裁法枠及びその植設方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 従来のこの種の技術としては、例え
ば、図１８、１９に略示すような剛性植裁法枠及びその
法面への植設方法が知られている（実願平５−５９４４
２号：実開平７−２３０３３号：のＣＤ−ＲＯＭ参
照）。このものは、通水穴４Ｄを備える植裁法枠本体２
を、長方形状鋼板を半円筒状に湾曲させると共に、その
上縁部に略三角形状で、通水穴４Ｄのある鋼板を頂部の
傾斜する半円筒状に湾曲させ、両者を継合せ部２ＡＢで
溶接等により継合せて植裁法枠本体２Ａを構成する一
方、この植裁法枠本体２Ａの後部中央の外側にＵ状ボル
ト４、４で長いアンカー３の中央部を取付け、同アンカ
ー３の尖端部３ＣＢを植裁法枠本体２Ａより下方へ、そ
の上端をその上方へそれぞれ突出させたものである。

【０００３】この剛性植裁法枠２は、法面８の適所に設
けた掘削孔９の底部９Ａを水平状に均した後、同剛性植
裁法枠２を、そのアンカー３を取付けた高い側（図１９
の右側）を、当該法面８の上側（同図右側）に配置し、
長いアンカー３の頂部３Ｂを図示しないハンマ等で打込
んで植設する。次いで、この剛性植裁法枠２内の掘削穴
９に施肥し、樹木（本件発明の実施例を示す図２の符号
２８付与部参照）を植裁した後、その樹幹部（同符号２
９付与部参照）の頂部近傍をアンカー３の頂部３Ｂに結
んで植裁樹木（２８）の直立姿勢を確保し、植裁樹木の
根元まわりへの法面８の土崩れ、同法面８上部からの落
石等の植裁樹木への衝突や、法面に沿って移動する雪
の、当該樹木への衝突等を阻止しようとするものであ
る。

【０００４】この従来例の剛性植裁法枠２にあっては、
その中央の高い頂面を当該法面８よりやや高く設置する
ことにより、法面８の掘削孔９に植裁した樹木まわり
の、法面８の崩壊発生を一応防止できる外、仮に、当該
剛性植裁法枠２を設置した法面８上方からの落石等があ
っても、剛性植裁法枠２の高い上部周壁に当接して、植
裁樹木への衝突を一応阻止でき、また、剛性植裁法枠２
の設置部より上方からの積雪の落下、移動等が、前記ア
ンカー３の当該剛性植裁法枠２の周壁上縁より上方へ突
出する頂部３Ｂにより阻止ないし緩和され、当該植裁樹
木の早期成長効果を一応期待できる。また、この剛性植
裁法枠２を構成する半円筒状鋼板２Ａのほぼ全面に設け
た多数の通水穴２Ｄにより、剛性植裁法枠２を設置した
法面８上部からの浸透湧水の流路を大きく変えることな
く、植裁時の施肥、脚土等と地山土壌との馴染が促進さ
れ、植裁樹木の地山への早期根をおろしを期待できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】 しかし、この従来例
の剛性植裁法枠２にあっては、その半円筒状植裁枠板２
Ａの高い後部外側に長大なアンカー３の中央部３Ａを、
その上下２個所でＵ形ボルト４、４により取付けるもの
であったため、剛性植裁法枠２を法面８に長大なアンカ
ーを、当該掘削孔まわりの作業の困難な法面で、ハンマ
ー等により所定深さまで打込むか、又は、Ｕ形ボルト４
を緩めた後、長大なアンカー３を前記と同様に所定深さ
まで打込んだ後、剛性植裁法枠２をその外側のアンカ３
にＵ形ボルト４、４で取付け、固定する必要があったた
め、前記掘削孔９を前記半円筒状の剛性植裁法枠板２Ａ
よりかなり大きく掘削する必要があり、しかも、Ｕ形ボ
ルト４を半円筒状植裁法枠板２Ａの穴に通して同アンカ
ー３の中央部に締付け、固定する作業が面倒であった

【０００６】また、当然のことながら、同じ大きさの植
裁法枠２に対する掘削孔９が大きい程、仮に、その傾斜
する頂面（傾斜辺）２ＢＣ、２ＡＣの、当該法面８から
の高さ（横方向における）Ｋを高くしても、掘削孔９ま
わりの頂部（図１８では右側）が、上昇する傾斜辺２Ｂ
Ｃの上端よりさらにＬ高くなる結果、この剛性植裁法枠
２の傾斜辺２ＢＣの法面８からの高さＫを更に高くする
必要があり、ひいては、所要の機能を奏する剛性植裁法
枠２及びアンカー３等の大型化を招き、その設置の困難
性が増加すると言う問題があった。

【０００７】この発明は、前記のような従来例における
問題点に着目してなされたもので、中央部の高い傾斜状
頂面１２を有する剛性植裁樹法枠の半筒状鋼板の内側下
部に、周方向に適宜間隔を存して複数の枠体支持杭の頂
部を固着し、この複数の枠体支持杭の頂部を直接又は前
記半筒状鋼板を介して法面の掘削孔へ打込んで植設した
後、適宜長さの樹木支柱の基部を前記半筒状鋼板の内側
下部に固着した中央の枠体支持杭の頂部に取付けること
により、また、前記剛性樹植裁枠の半筒状鋼板の内側下
部に固着した複数のコ状法枠支持杭の複数の頂部を同一
水平面上に配設して、例えば、パワショベルの上部旋回
体上で起伏シリンダにより起伏するブーム先端に軸着さ
れ、第１、第２シリンダにより操作される第１アームを
介する第２アーム上の第３シリンダのピストンロッド
の、前記掘削孔上に配した半筒状鋼板の中心との位置及
び方向の合せにより、又はウインチを備える３支脚頂部
のシーブ、ワイヤ等を介して垂下する吊環、若しくは、
当該法面より上方へ適度に離間する位置に張設した横張
索又は縦張索を走行する横送又は縦送 植裁法枠植設車
から垂下するワイヤの吊環に吊索を介して吊下した、円
板状、又は小判状重錘、若しくは、傾斜頂面を有する半
円筒状のＵ状重錘等の中心及び昇降方向合せをした後、
前記重錘の昇降による繰返し打撃により簡易、迅速で、
能率的植設のできる剛性植裁法枠及びその植設方法を提
供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 この発明は、前記のよ
うな課題を解決するため、中央部の高い傾斜状頂部とほ
ぼ水平状底部を有する半筒状鋼板の内側下部に、周方向
に適宜間隔を存して所要長さの、複数の法枠支持杭の頂
部を固着し、前記中央の法枠支持杭の頂部に適宜長さの
樹木支持柱の基部を着脱可能に装着し、少なくとも前記
半筒状鋼板内側下部の周方向に適宜間隔を存して設けた
複数の法枠支持杭の、中央以外の複数法枠支持杭の頂部
を略同一水平面上に位置する被打撃面として構成した剛
性植裁法枠である。

【０００９】また、前記半筒状鋼板の内側下部に頂部を
固着した複数の法枠支持杭の、中央の法枠支持杭の上方
へ延長した頂部、又は同中央の法枠支持杭頂部の直上
に、同中央の法枠支持杭の頂部とほぼ同形、同心のガイ
ドを、前記半筒状鋼板の内側上部に固着し、かつ、該中
央の法枠支持杭の延長頂部又はガイド頂面を、前記他の
法枠支持杭の頂面とほぼ平行する水平状の被打撃面とし
て構成したものであり、また、前記中央部の高い半筒状
鋼板の傾斜状頂部を、当該半筒状鋼板の傾斜状頂部と略
同形状の傾斜状打撃面を内側頂部に備え、その内外側壁
が当該半筒状鋼板の内外側に沿って昇降するＵ状重錘に
よる、当該剛性植裁法枠の被打撃面として構成したもの
である。

【００１０】さらに、中央部の高い傾斜状頂部とほぼ水
平状底部を有する半筒状鋼板の内側下部の周方向に、適
宜間隔を存して所要長さの複数の法枠支持杭の頂部を固
着した剛性植裁法枠を、その複数の法枠支持杭の尖端部
を法面適所の掘削孔の底部に載置してほぼ鉛直状にし、
該剛性植裁法枠をその半筒状鋼板に沿って昇降する円板
状、小判状又は半筒状重錘による打撃、若しくは、該剛
性植裁法枠をパワーショベルの第２アーム上の第３シリ
ンダにより押圧することにより、前記掘削孔にほぼ鉛直
状に植設し、次いで、前記半筒状剛性植裁法枠の内側中
央の法枠支持杭の頂部に所要長さの樹木支柱の基部を取
付ける剛性植裁法枠の植設方法である。

【００１１】また、パワーショベルの起伏シリンダによ
るブームの起伏、第１、２シリンダによる前記起伏ブー
ムに対する第１アームを介する第２アームのほぼ鉛直状
を確保すると共に、同第２アーム上の第３シリンダの前
記掘削穴上に載置した前記剛性植裁法枠の中心線との位
置及び方向合せ、又は三支脚の前記掘削孔まわりの法面
との関連における開度調整等による、当該三支脚頂部の
シーブから垂下するワイヤ端部の吊環、若しくは、当該
法面の上方へ適度に離間するように張架した横張索又は
縦張索に沿って走行、停止する横送又は縦送植裁法枠植
設車から垂下するワイヤ端部の吊輪と、前記剛性植裁法
枠の中心位置との位置及び方向合せにより、前記パワー
ショベルの第２アーム上の第３シリンダのピトンロッド
端部に設けた、又は前記三支脚頂部のシーブ若しくは前
記横張索又は縦張索上を走行する横送又は縦送植裁法枠
植設車から垂下するワイヤ端部の吊輪に吊索を介して吊
下した円板状重錘、小判状重錘の下面又は半筒状のＵ状
重錘の内側壁の水平状底部、若しくは前記円板状又は小
判状重錘から立上がる第２受部の下面、前記半筒状のＵ
状重錘の内側壁の切欠上部の第２受面、或いは前記半筒
状重錘の傾斜状頂部下側の傾斜状打撃面の何れか又はそ
れらの組合せにより、前記法枠支持杭の頂部を直接、又
は同頂部とその中央の法枠支持杭の延長頂部又は前記ガ
イド頂部、さらには、前記半筒状鋼板の傾斜状頂面を繰
返し打撃することにより、当該剛性植裁法枠を前記掘削
孔に植設する方法である。

【００１２】

【作用】 この発明は、前記のような構成を有するか
ら、林道、一般道路、築堤まわり、その他の法面に、剛
性植裁法枠の半筒状鋼板の外径よりやや大きく、その最
大高さよりやや浅い孔を堀削し、この掘削孔に前記半筒
状鋼板の内側下部の周方向に適宜間隔を存して頂部を固
着した複数の法枠支持杭の尖端を載置し、適宜手段によ
り、前記法枠支持杭を直接又は前記半筒状鋼板を介して
繰返し打撃することにより、前記剛性植裁法枠を掘削穴
に植設した後、前記半筒状鋼板の内側中央の枠体支持杭
の頂部に適宜長さの樹木支柱の基部を取付け、しかる
後、当該剛性植裁法枠内の掘削孔に樹木を植裁し、その
頂部を樹木支柱で支承する。

【００１３】また、前記半筒状鋼板の内側下部に固着し
た複数の枠体支持杭の、中央の枠体支持杭の上方への延
長頂部、又は同中央の枠体支持杭頂部の直上に、当該中
央の枠体支持杭頂部と同形、同心のガイドを、前記半筒
状鋼板の上部内側に固着し、該延長頂部又はガイドに、
所要長さの樹木支柱の基部を強固に取り付け、当該半筒
状剛性植裁法枠に取付けた樹木支柱により植裁樹木を支
承する。

【００１４】さらに、傾斜状頂部とぼほ水平状底部を有
する半筒状鋼板の内側下部に、周方向に適宜間隔を存し
て下方に延びる複数の適宜長さの法枠支持杭を、少なく
とも中央以外の複数の法枠支持杭の頂部を同一水平面状
に配して固着した剛性植裁法枠を、当該法枠支持杭の尖
端部を当該法面の掘削孔の水平状底部に載置した後、例
えば、パワーショベルのブームの起伏、同ブーム先端に
揺動可能に設けられ、第１、第２シリンダの伸縮によ
り、第１アームを介して第２アームの位置及び鉛直性を
確保し、前記第２アーム上の第３シリンダのピストンロ
ッド端部に設けられ、又は、３支脚の前記掘削孔まわり
の法面に対する開閉、位置換等による、その頂部のシー
ブからワイヤを介して垂下する吊環、若しくは、当該法
面から上方へ適度に離間張架された横張索又は縦張索上
を走行、停止する横送又は縦送植裁法枠植設車からワイ
ヤを介して垂下する吊環に吊索を介して吊下され、前記
半筒状鋼板に沿って昇降する円板状重錘、小判状重錘又
は半筒状重錘等により、前記半筒状剛板の内側下部に頂
部を固着した複数の法枠支持杭の頂部を、直接又は前記
半筒状鋼板を介して繰返し打撃し、又は押圧することに
より、前記剛性植裁法枠を前記掘削孔へ鉛直状に植設し
た後、同剛性植裁法枠内又はその頂部から前記重錘を排
出し、前記半筒状鋼板の内側中央の法枠支持杭の頂部又
はその延長頂部若しくはその直上のガイドへ所要長さの
樹木支柱の基部を取付け、しかる後、当該剛性植裁法枠
内の掘削孔に樹木を植裁し、該植裁樹木の頂部を樹木支
持管等を介して樹木支柱で支承する。

【００１５】

【実施例】 以下、本発明に係る剛性植裁法枠及びその
植設方法の実施例を、添付の図１ないし図１７を参照し
て説明する。図１〜５はこの発明に係る剛性植裁法枠の
第１実施例の要部を、その高さの低い開口部１４側のや
や上方から見た模式斜視説明図で、図１では樹木支柱１
７の一部（上部）を切除して略示した。図２は法面（２
５）の掘削孔２６へ剛性植裁法枠１０を植設すると共に
樹木２８を植裁し、樹木支柱１７により樹木支持管１８
を介して樹幹部２９の頂部をクランプ１９、１９Ｂした
状態の模式斜視説明図、図３は法面２５への植裁樹木２
８の植裁状態の模式縦断説明図、図４は図１のＡ−Ａ線
に沿う模式横断面図で、半円筒状鋼板１１の内側下部に
固着した中央の法枠支持杭１５_３頂部の中空孔１５Ｂ
に、樹木支柱１７の基部を挿入し、角頭付ボルト１６で
固定した状態を略示する。図５は樹木支持管１７の頂部
を樹幹部２９の頂部へ取付けた状態の模式横断説明図で
ある。

【００１６】図１〜５において、１１はその半筒状鋼板
としての半円筒状鋼板、１２及び１３は半円筒状鋼板１
１の傾斜状頂面（傾斜状頂部）及び水平状底面（水平状
底部）、１４は半円筒状鋼板１１の開口部で、開口部１
４は半円筒状鋼板１１の低い周壁部の欠落により構成さ
れる。１５は法枠支持杭としてのコ状支持杭で、コ状支
持枠１５_１〜１５_５の個数は、鋼性植裁法枠１０の半円
筒状鋼板１１の大きさ如何により増減する。１５Ａはコ
状法枠支持杭１５_１〜１５_５の尖端部で、その頂部が半
円筒状鋼板１１の内側下部に、両者間に断面がほぼ長方
形状の中空孔１５Ｂを構成するように溶着する。

【００１７】１６は複数の法枠支持杭１５_１〜１５_５の
中央の法枠支持杭１５_３の頂部に設けた角頭付ボルト
で、この角頭付ボルト１６は中央の法枠支持杭１５_３頂
部に設ける外、法面２６の地形如何等より、隣接する法
枠支持杭１５_２又は１５_４の何れかの頂部に設けること
ができる。１７は樹木支柱で、その基部は中空孔１５Ｂ
とほぼ同形の角筒状に構成され、中空孔１５Ｂに挿入し
て角頭付ボルト１６で固定する。１８は樹木支持管、１
９は樹木支柱１７と樹木支持管１８とのクランプ、１９
Ｂは樹木支持管１８と植裁樹木１８の樹幹部３１とのク
ランプ、２０はゴム板、２１は内側止金具、２２は外側
止金具、２３は杉皮、２５は法面、２６は法面２６の適
所を掘削した掘削孔で、掘削孔２６は半円筒状鋼板１１
の高さよりやや浅い孔として掘削される。２６Ｂは水平
状に均した掘削孔２６の底部、２８は植裁樹木、２９は
植裁樹木２８の樹幹部である。

【００１８】

【第１実施例の作用】 この第１実施例の剛性植裁法枠
１０は、角頭付ボルト１６を緩めて樹木支柱１７を半円
筒状鋼板１１から外してコンパクト化し、適宜手段で目
的とする林道、一般道路、築堤等まわりの法面２５近傍
に搬送し、その法面２５に掘削した、当該剛性植裁法枠
１０よりやや大きく、その半円筒状鋼板１１の高さより
やや低く、底部をほぼ水平状に均した掘削孔２６に、こ
の剛性植裁法枠１０の複数（５個）の法枠支持杭１５_１
〜１５_５の尖端部１５Ａを載せ、軽く押し込んも、この
半円筒状鋼板１１をほぼ鉛直状に起立させる。

【００１９】次いで、例えば、図８の模式斜説明図に略
示する通常のパワーショベル３０の上部旋回体３１上
で、起伏シリンダ３４により起伏する起伏ブーム３３、
同ブーム３３端部に軸着された第１アーム３５の第１シ
リンダ３６の伸縮による回動、第１アームに軸着された
第２アーム３７の第２シリンダ３８の伸縮による回動に
より、第２アーム３７の垂直性（正確には、同第２アー
ム上の第３シリンダ３９のピストンロッド）及び前記半
円筒状鋼板１１の中心を通る鉛直線との合致状態を確保
し（図３における植裁樹木２８、樹木支柱１７、樹木支
持管１８等の欠落する状態参照）、その際、必要があれ
ばクローラ３１によりパワーショベル３０自体を適度に
移動させる。

【００２０】第３シリンダ３９によりピストンロッド３
９Ａを鉛直方向に往復動させ、その下端に角頭付ボルト
４０Ｃ等で取付けた円板状重錘４０を、半円筒状鋼板１
１の内側に沿って昇降させ、その下面により同半円筒状
鋼板１１の内側下部に、頂部上面が同一水平面上に配設
された法枠支持杭１５_１〜１５_５の頂部を同時に繰返し
打撃し、剛性植裁法枠１０を掘削孔２６に、その傾斜状
頂面１２が当該掘削孔２６まわりの法面２５よりやや高
く（図３のＬ_１）なるように植設する。なお、高さＬ_１
は当該掘削孔２６まわりの法面２５の土質、同法面２５
の当該掘削孔２６より上方（図３では左側）の状態如何
等により、適度に調整する。

【００２１】掘削孔２６に植設した剛性植裁法枠１０内
から円板状重錘４０を排除した後、半円筒状鋼板１１の
内側下部に溶着した中央の法枠支持杭１５_３頂部の中空
孔１５Ｂに樹木支柱１７の基部を挿入し、有頭ボルト１
５_３等で固定する。

【００２２】次いで、この剛性植裁法枠１０内の掘削孔
２６を水平状に均し、適度の施水、施肥等をして樹木２
８を植裁した後、その樹幹部２９頂部と樹木支柱２７の
頂部とを樹木支持管１８等を介してクランプ１９、１９
Ａして支持する。

【００２３】なお、図８の模式斜視説明図に略示するパ
ワーショベル３０の第２アーム３７部分には、通常はバ
ケット、クリッパ、アスファルト打孔具等の各種作業用
機器（図示省略）が取付けられ、この第２アーム３７部
分に、例えば、図示しないバケットを取付けることによ
り、法面２５の適所に掘削孔２６を掘削できる。

【００２４】

【樹木支柱の変形等】 仮に、前記剛性植裁法枠１０の
半円筒状鋼板１１の直径を大きくし、又は、その内側下
部に頂部を固着する第２、第４法枠支持杭１５_２〜１５
_４を長くし、若しくは半円筒状鋼板１１の開口部１４が
比較的狭い場合において、樹木支柱１７を半円筒状鋼板
１１の内側中央の第３法枠支持杭１５_３頂部の中空孔１
５Ｂに樹木支柱１７を設ける外、隣接する第２、第４法
枠支持杭１５_２、１５_４の一方又は双方の頂部に設ける
ことができ、この場合には、それらの頂部にも前記中空
孔１５Ｂと同様な中空孔（図示省略）を形成すると共
に、前記角頭付ボルト１６と同様な角頭付ボルト（図省
略）等を設けて固定可能にする。

【００２５】なお、この場合には、植設後の当該剛性植
裁法枠１０に掛かる衝撃力の増大（例えば、台風の風
圧、当該法面２５に沿って移動する積雪の移動圧等の樹
木支柱２７への作用：植裁樹木２８を介するものを含
む）に耐えられるようにするため、前記法枠支持杭１５
_２〜１５_４の一部又は全部を長くし、又はその本数を増
す等の対策を構ずる（図示省略）のがよい。

【００２６】

【第２剛性植裁法枠】 図６は本発明に係る剛性植裁法
枠の実施例の第２剛性植裁法枠１０Ｂの模式斜視説明図
で、この第２剛性植裁法枠１０Ｂは、半円筒状鋼板１１
の内側下部に、第１、２、４、５コ状法枠支持杭１
５_１、１５_２、１５_４、１５_５の頂面が同一水平面上に
位置するように設け、中央の第３コ状法枠支持杭１５_３
の頂部１５Ｂ_３を上方へ高さＨ延長し、その頂面を第
１、２、４、５コ状法枠支持杭１５_１、１５_２、１
５_４、１５_５の頂面と平行の水平状にしたもので、第３
コ状法枠支持杭１５_３の延長頂部１５Ｂ_３外側は、半円
筒状鋼板１１の内側に溶着され、同半円筒状鋼板１１の
内側面との間に断面がほぼ長方形状（当該第３コ状法枠
支持杭１５_３とほぼ同形状）の中空孔１５ＢＢが構成さ
れる。

【００２７】第２剛性植裁法枠１０Ｂの半円筒状鋼板１
１の内側上部には、第１、２、４、５法枠支持杭１
５_１、１５_２、１５_４、１５_５の頂面よりＨ高い頂部１
５Ｂ_３が構成され、この円板状重錘４０は、例えば、図
１２の模式平面説明図及び図１３の模式側面説明図（図
１２のＢ−Ｂ矢視図）に略示すように、第２受部４８の
ある円板状重錘４５の一部（第３法枠支持杭１５_３の延
長頂部１５Ｂ_３に対応する部分）を切欠４６し、この切
欠部４６に前記延長頂部１５Ｂ_３を収容し、当該円板状
重錘４５のスムーズな昇降を可能にする。切欠部４６ま
わりの円板状重錘４５からの立上部４７を介する、円板
状重錘４５の底面から第２受部４８の下面までの高さｈ
（図１３）上昇可能に構成され、第２受部４８下面で第
３法枠支持杭１５_３の延長頂部１５Ｂ_３の頂面を、同円
板状重錘４５の下面による前記第１、２、４、５法枠支
持杭１５_１、１５_２、１５_４、１５_５の頂面と同時に押
打する。

【００２８】この第２受部４８付円板状重錘４５は、前
記パワーショベル３０の第２アーム３７上の第３シリン
ダ３９のピストンロッド３９Ａの下部に、図８の円板状
重錘４０に代えて、それとほぼ同様に取付けられる外、
図１４、１５に略示するウインチ５２を備える３支脚５
１頂部のシーブ５３から、ワイヤ５４を介して垂下する
吊環５５に、２本又は３本の吊索５６又は５７、若しく
は、図１４の２本吊索５６を、同図１４の吊索５６と直
交するように配設する４本吊索（図示省略）により吊下
し、ウインチ５２によるワイヤ５４の昇降により、掘削
孔２６内の第２剛性植裁法枠１０Ｂを繰返し打撃して植
設できる。

【００２９】その際、第２剛性植裁法枠１０Ｂの半円筒
状鋼板１１の内側下部に頂部を固着した法枠支持杭１５
_１〜１５_５の尖端１５Ａを、掘削穴２６の水平状底部２
６Ｂにやや強く押込んでその鉛直性を維持することによ
り、前記第３法枠支持杭１５_３のＨ高い頂部１５Ｂ
_３（第２被打撃面）があるものも、第２剛性植裁法枠１
０Ｂの鉛直方向を維持しながら植設できる。

【００３０】円板状重錘４５により第２剛性植裁法枠１
０Ｂを掘削穴２６へ植設した後、第３法枠支持杭１５_３
の延長頂部１５Ｂ_３の中空孔１５ＢＢに、樹木支柱１７
の基部を深く挿入し、上下の角頭付ボルト１６、１６Ｂ
により固定した後、掘削穴２６に樹木２８を植裁し、植
裁樹木２８の頂部と樹木支柱１７の頂部を樹木支持管１
８を介してクランプ１９、１９Ｂして植裁樹木２８を支
承する。この実施例では、第３法枠支持杭１５_３の延長
頂部１５Ｂ_３の全領域（高さＨの中空孔１５ＢＢ部）に
樹木支柱１７の基部が挿入されるから、その取付安定性
が増す外、２個の角頭部付ボルト１６、１６Ｂにより、
強固に取付けられる。

【００３１】なお、中空孔１５ＢＢを緩い傾斜の先細状
にすると共に、樹木支柱１７の基部をそれとほぼ同傾斜
の先細状に構成すれば、樹木支柱１７の基部を中空孔１
５ＢＢに強く差込むだけで、両者間に発生する摩擦力に
より強力に固定でき、この場合には角頭付ボルト１６、
１６Ｂを使用することなく、両者を固定きる。その余の
構造及び作用等は前記第１実施例とほぼ同様である。

【００３２】

【第３剛性植裁法枠】 図７は第３剛性植裁法枠１０Ｃ
の模式斜視説明図で、半円筒状鋼板１１の内側下部に溶
着した中央の第３コ状法枠支持杭１５_３の頂部直上で、
高さＨ（同図）離間する位置に樹木支持柱１７基部のコ
状ガイド２４を配し、その脚部を半円筒状鋼板１１の内
側上部に溶着し、両者間の中空孔２４Ｃを前記中空孔１
５Ｃとほぼ同形、同心状に構成する。

【００３３】第３剛性植裁法枠１０Ｃは、樹木支柱１７
の基部を第３法枠支持杭１５_３頂部の中空孔１５Ｃと、
その直上位置のコ状ガイド２４の中空孔２４Ｃにより同
時に支承できると共に、２個の角頭付ボルト１６、２４
Ｃで同時に固定できる点で、前記第２剛性植裁法枠１０
Ｂとほぼ同様な機能を奏するが、第３剛性植裁法枠１０
Ｃでは、第３法枠支持杭１５_３を、その頂部を含め、第
１、２、４、５法枠支持杭１５_１、１５_２、１５_４、１
５_５と同形に構成できる。また、コ状ガイド２４Ｃを半
円筒状鋼板１１の内側頂部へ溶着等により強固に固着
し、同コ状ガイド２４Ｃ頂面を、図１２、１３に略示す
る高さＨの第２受部４８付円板状重錘４５の切欠部４６
を第３法枠支持杭１５_３の頂部及びコ状ガイド２４の通
過可能に構成することにより、第２剛性植裁法枠１０Ｂ
とほぼ同要領で、第３剛性植裁法枠１０Ｃを掘削穴２６
に植設する。

【００３４】なお、中空孔１５Ｃと中空孔２４Ｃを同
形、同心で、緩やかな先細状に構成すると共に、前記樹
木支柱１７の基部をそれとほぼ同形、同心に構成すれ
ば、樹木支柱１７の基部を前記中空孔１５Ｃと中空孔２
４Ｃへやや強く差込むことにより、僅かなテーパに基づ
いて発生する大きな摩擦力により両者が強固に固定さ
れ、この場合も前例とほぼ同様に、角頭付ボルト１６、
２４Ｄなしでも両者を固定できる。

【００３５】

【張索型植裁法枠植設装置】 図１６は、この発明に係
る剛性植裁法枠１０（１０Ｂ、１０Ｃも同様）を、広い
法面２５の多数の掘削孔２６、２６・・・へ順次植設す
るのに好適な、張索型植裁法枠植設装置７０の模式斜視
説明図で、同図１６右側に、そのジョイスティックレバ
ー７４（７６）の模式平面説明図を略示した。

【００３６】この張索型植裁法枠植設装置７０は、法面
２５から上方へ、例えば、１〜３ｍ程度高く横張索７１
（実線）又は縦張索７２（破線）を張架し、横張索７１
又は縦張索７２に沿って走行、停止する横送植裁法枠植
設車７３又は縦送植裁法枠植設車７５を、それぞれのジ
ョイステックレバー７４又は７６の操作により、又は図
示しない遠隔操作手段により前進又は後進走行させ、何
れかの掘削孔２６の中心｛正確には同掘削孔２６内に載
置した剛性植裁法枠１０（１０Ｂ、１０Ｃも同様）の中
心｝に合致させて停止、ブレーキを掛けした後、ジョイ
ステックレバー７４又は７６の昇降操作により、横送植
裁法枠植設車７３又は縦送植裁法枠植設車７５に載置し
た図示しないホイスト等からのワイヤ５４の繰出し又は
繰入れにより、その下端の吊輪５５に吊策５６を介して
吊下した円板状重錘４０（他の重錘も同様）を繰返し昇
降させ、その下面により前記半円筒状鋼板１１の内側下
部に固着した法枠支持杭１５_１〜１５_５の頂部を押打
し、又は第２、第３剛性植裁法枠１０Ｂ、１０Ｃの中央
の法枠支持杭１５Ｂ_３の延長頂部、又は中央の法枠支持
杭１５Ｃ_３の直上のコ状ガイド２４の頂面を同時に押打
することにより、掘削穴２６の水平状底部２６Ｂに剛性
植裁法枠１０（１０Ｂ、１０Ｃ）を植設する。

【００３７】なお、図１６では、横張索７１、横送植裁
法枠植設車７３及びそのジョイステックレバー７４を実
線で、縦張索７２、縦送植裁法枠植設車７５及びそのジ
ョイステックレバー７６を破線でそれぞれ略示し、横送
植裁法枠植設車７３又は縦送り植裁法枠植設車７５は、
それぞれ横張索７１又は縦張索７２に沿う横又は縦走行
及び前記各掘削孔２６のほぼ中心上で停車、ブレーキ掛
けし、当該停車位置におけるホイスト等によるワイヤ５
４の繰出し又は巻き込みによる吊輪５５の昇降で、吊索
５６を介して吊下した円板状重錘４０（他の重錘も同
様）を昇降させ、剛性植裁法枠１０（１０Ｂ、１０Ｃ）
の半円筒状鋼板１１を繰返し押打して、順次植設する。

【００３８】

【半円筒状のＵ状重錘】 図１７は、この発明に係る剛
性植裁法枠植設用の他の重錘としての、半円筒状のＵ状
重錘６０の模式斜視説明図である。６１Ａ、６１ＢはＵ
状重錘６０の（逆）Ｕ状溝６２を構成する内側板、外側
板、６３は傾斜状打撃面で、傾斜状頂部６４の内側（下
面）、即ち、（逆）Ｕ状溝６２の頂部に当る。この傾斜
状打撃面６３は半円筒状鋼板１１の傾斜頂面１２の傾斜
及びその半円筒形とほぼ一致するように構成され、この
Ｕ状重錘６０は半筒状鋼板１１の両側面に沿って昇降
し、傾斜状打撃面６３でその全傾斜頂面１２を同時に打
撃する。

【００３９】６５は内側壁６１Ａの水平状底部で、この
水平状底部６５は半円筒状鋼板１１の内側下部に頂部を
溶着した第１〜５法枠支持杭１５_１〜１５_５の頂面を同
時に打撃し、同時に前記傾斜状打撃面６３により半円筒
状鋼板１１の傾斜頂面１２が同時に打撃される。

【００４０】６６はＵ状重錘６０の開口部で、開口部６
６は半円筒状鋼板１１の開口部１４とほぼ同形に構成さ
れる。６７、６７はＵ状重錘６０の傾斜頂部６４の３個
所に設けた取付環で、取付環６７には図１５と同様な３
本索が取付けられ、ウインチ５３等によるワイヤ５４の
巻込み、巻戻しにより、同図の円板状重錘４０に代え
て、半円筒状のＵ状重錘６０を昇降させ、半円筒状鋼板
１１の傾斜状頂面１２を打撃し、同時にその内側壁６１
Ａの水平状底部６５で、前記第１〜５法枠支持杭１５_１
〜１５_５の頂部を打撃し、剛性植裁法枠１０を掘削穴２
６に植設する。

【００４１】

【Ｕ状重錘の変形例】 図１７に破線で示す６１ＡＢ
は、その内側板６１Ａの中央の上下方向に設けた高さｈ
の切欠で、同切欠６１ＡＢの巾（同図では左右方向）
は、前記第３法枠支持杭１５_３の頂部の巾とほぼ等巾
で、このＵ状重錘６０が同切欠６１ＡＢに沿って昇降す
る。切欠６１ＡＢ頂部の第２受面６１ＡＢＢは、図６の
第３法枠支持杭１５_３の延長頂部１５Ｂ_３の長さＨ及び
その頂面の形状とほぼ一致する。

【００４２】内側板６１Ａに係る切欠６１ＡＢを設けれ
ば、第３法枠支持杭１５_３の延長頂部１５Ｂ_３の頂面
と、第１、２、４、５法枠支持杭１５_１、１５_２、１５
_４、１５_５の頂面とに、前記切欠６１ＡＢの頂部の第２
受面６１ＡＢＢと内側板６１Ａの水平状底部６５とが同
時に当接、打撃される。

【００４３】Ｕ状重錘６０の内側壁６１Ａの中央部の破
線で示す高さｈの切欠６１ＡＢを備える変形例は、前記
第２、第３剛性植裁法枠１０Ｂ、１０Ｃに対して、その
切欠６１ＡＢの巾を第２剛性植裁法枠１０Ｂの第３法枠
支持杭１５_３の高さＨの頂部１５Ｂ_３の巾、又は第３剛
性植裁法枠１０Ｃの第３法枠支持杭１５_３の頂部及びそ
の直上位置のコ状ガイド２４巾とほぼ同巾にし、そのま
ま適用する。

【００４４】なお、この半円筒状のＵ状重錘６０のＵ状
受溝６２は、半円筒状鋼板１１とほぼ同形の半円筒状
で、このＵ状重錘６０のＵ状受溝６２、即ち、その内外
側壁６１Ａ、６１Ｂが半円筒状鋼板１１の内側に沿って
昇降し、Ｕ状重錘６０の内側壁６１Ａの中央部の高さｈ
の切欠６１ＡＢが、第２、第３剛性植裁法枠１０Ｂ、１
０Ｃの第３法枠支持杭１５_３の延長頂部１５Ｂ_３又はコ
状ガイド２４に沿って昇降し、半円筒状鋼板１１の傾斜
頂面１２及び第１、２、４、５法枠支持杭１５_１、１５
_２、１５_４、１５の頂面と、第３法枠支持杭１５_３の延
長頂部１５Ｂ_３頂面とを、傾斜状打撃面６３、内側壁６
１Ａの水平状底部６５、及び切欠６１ＡＢの頂部の第２
２受部６１ＡＢＢにより同時に打撃し、第２、第３剛性
植裁法枠１０Ｂ、１０Ｃを掘削孔２６へ能率的に植設す
る。

【００４５】Ｕ状重錘６０は、図１４、１５に例示する
３支脚式昇降手段のシーブ５３を介するウインチ５２の
ワイヤ５４端部の吊環５５に、吊索５７により吊下した
円板状重錘４０に代えて吊下することにより、それとほ
ぼ同様な作用をする。なお、４本吊索は図示しないが、
図１４における吊環５５から吊下した２本吊索を、それ
と直交状に吊環５５から吊下させるもので、各索の長さ
を揃えることにより当該重錘を水平状に支承し、図１
４、１５の図示例と同様な作用をする。

【００４６】

【Ｕ状重錘の変形例２：半多角筒化】 この半円筒状の
Ｕ状重錘６０は、半多角筒（多角筒の周壁の１部が欠落
するもの）状のＵ状重錘としても構成することができる
（図示省略）が、この場合には剛性植裁法枠の半円筒状
鋼板１１を、それと同形の半多角筒状に構成する。

【００４７】

【頂部の傾斜する半筒状重錘】 図示しないが、図１７
の半円筒状のＵ状重錘６０の内側壁６１Ａを取除き、そ
の頂部全体を傾斜頂部６４と同様な傾斜頂面（図示省
略）、即ち、その下面を傾斜打撃面６３と同形（ただ
し、打撃部自体は変らない）に構成すれば、この半筒状
重錘は、剛性植裁法枠１０の半円筒状鋼板１１の外周に
沿って昇降する。なお、この半円筒状重錘は半多角筒状
重錘としても構成できる。

【００４８】

【半円筒状剛板の変形例】 この発明に係る半筒状剛性
法枠１０、１０Ｂ、１０Ｃの半円筒状剛板１１は、図示
例のように半円筒状に構成する外、図１、２、６、７に
例示したように、中央部の高い傾斜状頂部と水平状底部
とを備える半円筒状に変えて、傾斜状頂部と水平状底部
とを備える、例えば、８〜１０角筒の底い周壁部の欠落
する半多角筒状（８〜１０角筒状）剛性鋼板として構成
することもできる（図示省略）。この場合、頂部の傾斜
する８〜１０角筒状鋼板の周壁のうち、高さの低い２〜
４辺相応部の周壁が欠落する開放部となる外、前記半円
筒状鋼板１１とほぼ同様な機能を奏する。

【００４９】この場合には、円板状重錘４０、小判状重
錘４２の円板状又は小判状部及びＵ状重錘６０の半円筒
状部を、半多角筒状鋼板等の内側形状に沿うように、即
ち、半多角形状の重錘又は半多角筒状のＵ状重錘として
構成することにより、半多角筒状重錘又は半多角筒状の
Ｕ状重錘に第２受部を設けることを含め、実質上、前記
各実施例の他の構造を変えることなく、そのまま実施で
きる。

【００５０】また、前記半円筒状鋼板１１に代わる半多
角筒状鋼板の内側下部とコ形支持杭１５頂部又は同コ状
支持杭１５の延長頂部１５Ｂとの溶接部間に、前記実施
例とほぼ同様に形成される中空孔１５Ｂ、１５ＢＢ、若
しくは、同頂部１５の直上位置に設けるコ状ガイド２４
の中空孔２４Ｃに樹木支柱２７の基部を挿入し、角頭付
ボルト１６、１６Ｂ、１６、２４Ｄにより、前記と同様
に固定しする等、その余の構造及び作用は前記実施例と
ほぼ同様である。

【００５１】仮に、この半円筒状のＵ状重錘６０を、図
８に略示したパワーショヘル３０の第２アーム３７上の
第３シリンダ３９のピトンロッド３９Ａに、前記吊索５
７を介することなく、例えば、当該半円筒状のＵ状重錘
６０の取付けに適するアタッチメントの併用により直接
取付可能な構成（図示省略）にすれば、この半円筒状の
Ｕ状重錘６０の内側壁６１Ａの、例えば、上下方向の中
央部ないし下部に、当該半円筒状のＵ状重錘６０の内側
壁６１Ａに切欠６１ＡＢがない場合は、同切欠６１ＡＢ
形成部近傍に、また、同切欠６１ＡＢが形成される場合
は、同切欠６１ＡＢの左右両側部に、当該内側壁６１Ａ
を越えて、その先端部がその内側に進出し、又は後退す
る角頭付ボルト等の固定手段を設けることにより（この
際、必要があれば、当該角頭付ボルト植設部の内側壁６
１Ａを補強する）、前記パワーショベル３０の第３シリ
ンダ３９のピストンロッド３９Ａにより、前記剛性植裁
法枠１０（１０Ｂ、１０Ｃも同様）を直接植設可能に構
成でき、角頭付ボルトを緩めて植設後の剛性植裁法枠１
０から半円筒状のＵ状重錘６０を引き抜き、次の操作に
備える。

【００５２】

【法枠支持杭の変形例】 半円筒状剛性鋼板１１の内側
下部に頂部を溶着等により固着する法枠支持杭１５_１〜
１５_５は、図１〜４、６、７に例示するように断面形を
コ状に構成する外、丸棒状のものとして構成することも
できる（図示省略）。なお、前記コ状ガイド２４もこれ
と同様で、その延長頂部１５Ｂ_３及びコ状ガイド２４も
円筒状に構成できる（図示省略）。

【００５３】半円筒状剛性鋼板１１に、その強度を損な
わない範囲で適度の大きさの透水穴１５Ｄを図６のよう
に複数個設ければ、掘削孔２６の植裁樹木２８へ当該半
円筒状鋼板１１（半多角筒状鋼板も同様）上側の法面２
５地下の透水が、その流路を大きく変えることなく同透
水穴１５Ｄを介して半円筒状鋼板１１内に流入し、同掘
削孔２６の植裁樹木２８の育成が促進される。

【００５４】また、剛性植裁法枠１０、１０Ｂ、１０Ｃ
が半筒状で、その半円筒状鋼板１１低い周壁部が欠落
し、この剛性植裁法枠１０、１０Ｂ、１０Ｃを法面２６
の植設した際、当該法面２６の低下側が常時開放される
ことになるから、当該半円筒状鋼板１１に透水孔１５Ｄ
を設けるか否かに係わらず、法面２６の掘削孔２６に植
設した剛性植裁法枠１０、１０Ｂ、１０Ｃ内に地水等の
残留する恐れはない。

【００５５】

【発明の効果】 この発明の剛性植植裁法枠及びその植
設方法は前記のような構成を有し、作用をするから、同
種の従来例と同様な効果を奏する外、次のような特有の
効果を奏する。

【００５６】（１） 傾斜状頂部と水平状底部とを有す
る剛性植裁法枠の半筒状鋼板の内側下部の周方向に適宜
間隔を存して複数の法枠支持杭の頂部を固着したから、
この剛性植裁法枠を法面に植設する掘削孔を、例えば、
アンカーをその外側に設ける同種の従来例より比較的小
さく掘削すれば足り、しかも、従来例のような長大なア
ンカーを、足場の悪い法面の掘削孔まわりで打込む必要
がなく、その能率的な植設を行なえる。

【００５７】（２） 傾斜状頂部と水平状底部とを有す
る剛性植裁法枠の半筒状鋼板の内側下部に適宜間隔を存
して、複数の法枠支持杭の頂部を同一水平面上に配設、
固着したから、当該複数の法枠支持杭の頂部を同時に打
撃して、この剛性植裁法枠を目的とする法面の掘削孔へ
強個に、しかも、能率的な植設できる外、この剛性植裁
法枠を当該掘削孔まわりの法面よりやや高く植設するの
が容易となり、したがって、当該掘削孔まわりの法面上
方からの落石等の当該剛性植裁法枠内への落下や、掘削
孔まわりの法地崩落を効率的に阻止でき、また、当該剛
性植裁法枠まわりの土圧が植裁樹木の根本部にかから
ず、植樹根本部の安定化を図れ、ひいては、当該掘削孔
内に植設した樹木の根本まわりを長期間に旦って保護で
きる。

【００５８】（３） 傾斜状頂部の高い中央部の内側に
樹木支柱を設けるから、樹木を強風等に対して支持でき
る外、仮に、法面上側からの落石や雪崩れ、雪の移動圧
が発生しても、当該樹木支柱により支承でき、当該植裁
樹木を保護できる。

【００５９】（４） 剛性植裁法枠をほぼ半筒状鋼板の
内側下部に複数の法枠支持杭の頂部を固定したものと、
樹木支柱とを分離可能に構成したから、品質、工程等の
管理の容易な工場において、品質が均一強個な製品を効
率的に生産でき、ひいては量産によるコストメリットを
期待でき、しかも、樹木支柱と他の部分とを分離して保
管、搬送できるから、デッドスペースの発生が少なく、
コストメリットを期待でき、また、植設後の半筒状鋼板
の内側中央の法枠支持杭の頂部に、樹木支柱の基部を角
頭付ボルト等の適宜固定手段で、簡易、迅速に取付られ
る。

【００６０】（５） 剛性植裁法枠の半筒状鋼板の内側
下部ないしその中央部上部に、やや長い中空孔を構成す
ると共に、該中空孔に樹木支柱のやや長い基部を、前記
中空孔及びそれに挿入する樹木支柱の基部をわずかなテ
ーパー状に構成すれば、角頭付ボルト等の取付具を併用
することなく、単に差込むだけの簡易な操作により、強
固に取付られるものを容易に提供できる。

【００６１】（６） ほぼ円板状重錘、小判状重錘又は
半筒状のＵ形重錘により、半筒状鋼板の傾斜状頂部及び
その内側下部の複数の法枠支持杭の頂部等の同時打撃に
より、効率的な植設を行なえる。

【００６２】（７） 剛性植裁法枠の半筒状鋼板の内側
下部の周方向に適宜間隔を存して設けたコ状法枠支持杭
の複数個の頂部を同一水平面上に配設したから、例え
ば、パワーショベルのブーム起伏シリンダ、第１、第２
アームの第１、２シリンダによる回動により第２アーム
の鉛直性を確保し、同第２アーム上の第３シリンダのピ
ストンロッド端部へ板状重錘、小判状重錘、若しくは、
Ｕ状重錘等を、前記半筒状鋼板の内側に沿って昇降させ
ることにより、仮に、前記中央の法枠支持杭の頂部に、
上方へ延長された第２被衝撃面が形成されても、それぞ
れの重錘の対応部に切欠き及び第２受部を設けることに
より、効率的植設を行なえる。

【００６３】（８） ウインチ付３支脚頂部のシーブか
ら吊下されるワイヤ下部の吊環に、複数の吊索を介して
重錘を吊下し、この重錘の位置及び方向と掘削孔内に載
置した剛性植裁法枠の半筒状鋼板の中心及びその植設方
向合せを、前記法面に対する前記３支脚の開度調節、位
置ずらし等により行なうと共に、前記重錘の繰返し昇降
による打撃により、能率的植設を行なえる。

【００６４】（９） 剛性植裁法枠を植設する法面の上
方へ適度に離間する位置に張設した横張索又は縦張索
に、走行、停止及び重錘の昇降手段とその操作手段を備
える横送又は縦送植裁法枠植設車を設ければ、同一法面
の多数の掘削孔への剛性植裁法枠の植設を、当該剛性植
裁法枠の中心と横送植裁法枠植設車又は縦送植裁法枠植
設車の走行、停止及び昇降装置から垂下する重錘との位
置及び方向合せ及びその後の重錘の繰返し昇降による打
撃により、剛性植裁法枠を掘削孔内へ能率的に植設でき
る植設方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係る剛性植裁法枠の第１実施例の
要部の模式斜視説明図である。

【図２】 この剛性植裁法枠を用いた法面への樹木植裁
状態の模式斜視説明図である。

【図３】 この剛性植裁法枠を用いた法面への樹木植裁
状態の模式縦断説明図である。

【図４】 この剛性植裁法枠の支持杭頂部の中空孔に、
樹木支柱の基部を挿入して、角頭付ボルトで固定した状
態における、図１のＡ−Ａ線に沿う模式縦断説明図であ
る。

【図５】 樹木支柱に取付ける樹木支持管部の拡大模式
横断説明図である。

【図６】 この発明に係る剛性植裁法枠の変形例（コ状
法枠支持杭の頂部を延長した第２剛性植裁法枠）の模式
斜視説明図である。

【図７】 この発明に係る剛性植裁法枠の他の変形例
（コ状法枠支持杭の頂部直上に、当該コ状法枠支持杭の
頂部とほぼ同形、同心のコ状ガイドを設けた第３剛性植
裁法枠）の模式斜視説明図である。

【図８】 この発明に係る剛性植裁法枠を、法面の掘削
孔に植設するのに好適なパワーショベルの模式斜視説明
図である。

【図９】 この発明に係る剛性植裁法枠の法面への打込
みに好適な円板状重錘の模式平面説明図である。

【図１０】 この発明に係る剛性植裁法枠の法面への打
込みに好適な円板状重錘の模式側面説明図である。

【図１１】 この発明に係る剛性植裁法枠の法面への打
込みに好適な小判状重錘の模式平面説明図である（な
お、その側面図は図１０とほぼ同形となる）。

【図１２】 この発明に係る剛性植裁法枠の打込みに好
適な円板状重錘の１部を起立さて第２受部を構成したも
のの模式平面説明図である。

【図１３】 この発明に係る剛性植裁法枠の打込みに好
適な円板状重錘の１部を起立さて第２受部を構成したも
のの図１２のＢ−Ｂ線に沿う模式側面説明図である。

【図１４】 ウインチ付の３支脚の頂部シーブから垂下
する吊環で、２本吊索を介して円板状重錘を昇降される
３支脚装置の模式斜視説明図である。

【図１５】 ウインチ付の３支脚の頂部シーブから垂下
する吊環で、３吊索を介して円板状重錘を昇降させる３
支脚装置の要部の模式斜視説明図である。

【図１６】 この発明に係る張索型植裁法枠植設装置の
模式斜視説明図で、ジョイステックレバーにより操作可
能な横送り植裁法枠植設車、及び縦送り植裁法枠植設車
を備えるものを略示する。

【図１７】 この発明に係る剛性植裁法枠の法面への打
込みに好適な半円筒状のＵ状重錘の模式斜視説明図であ
る。

【図１８】 従来例の鋼製植裁法枠の模式平面説明図で
ある。

【図１９】 従来例の鋼製植裁法枠の模式側面説明図で
ある。

【符号の説明】

２……剛性植裁法枠 ２Ａ……植裁法枠板 ２ＡＣ、２ＢＣ……傾斜辺 ２Ｂ……三角形状植裁法枠 ２Ｄ……通水穴 ３……アンカー ４……Ｕボルト ８……法面 ９……掘削孔 １０……剛性植裁法枠 １０Ｂ……第２剛性植裁法枠 １０Ｃ……第３剛性植裁法枠 １１……半円筒状鋼板 １２……傾斜状頂面 １３……水平状底面 １４……開口部 １５……（コ状）法枠支持杭 １５Ａ……尖端部（法枠支持杭） １５Ｂ、１５ＢＢ、１５Ｃ……中空孔 １５Ｄ……透水穴 １６……角頭付ボルト １６Ｃ……角頭付ボルト １７……樹木支柱 １８……樹木支持管 １９……クランプ １９Ｂ……クランプ ２０……ゴム板 ２１……内側止金具 ２２……外側止金具 ２３……杉皮 ２４……コ状ガイド ２４Ｂ……角頭付ボルト ２４Ｃ……中空孔 ２５……法面 ２６……掘削孔 ２６Ｂ……水平状底部 ２８……植裁樹木 ２９……樹幹部 ３０……パワーショベル ３１……下部走行体 ３１Ａ……キャタピラ ３２……上部旋回体 ３３……ブーム ３４……起伏シリンダ ３５……第１アーム ３６……第１シリンダ ３７……第２アーム（作業機取付部） ３８……第２シリンダ ３９……第３シリンダ（上下動シリンダ） ３９Ａ……ピストンロッド ４０……円板状重錘 ４０Ｂ……ブラケット ４０Ｃ……角頭付ボルト ４０Ｄ……取付穴 ４２……小判形重錘 ４５……円板状重錘（第２受部付） ４６……欠落部 ４７……起立部 ４８……第２受部 ５１……支脚（３本支脚） ５２……ウインチ ５３……シーブ ５４……ワイヤ ５５……吊環 ５６……吊索（２本式） ５７……吊索（３本式） ６０……Ｕ状重錘 ６１Ａ……内側壁 ６１ＡＢ……切欠 ６１ＡＢＢ……第２受部 ６１Ｂ……外側壁 ６２……Ｕ状受溝 ６３……傾斜状打撃面 ６４……傾斜状頂部 ６５……水平状底部 ６６……開口部 ６７……取付環 ７０……張索型植裁法枠植設装置 ７１……横張索 ７２……縦張索 ７３……横送植裁法枠植設車 ７４、７６……ジョイステックレバー（走行、停止、昇
降操作） ７５……縦送植裁法枠植設車 Ｈ……第３法枠支持杭の延長頂部高さ ｈ……円板状重錘の第２受部高さ Ｌ……剛性植裁法枠の後側壁頂部と掘削孔の後側壁頂部
との高さ差 Ｍ……剛性植裁法枠の最後側面と掘削孔の最後側壁の間
隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 17/20 102 E02D 17/20 103 A01G 23/04 503

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央部の高い傾斜状頂部とほぼ水平状底
   部を有する半筒状鋼板の内側下部に、周方向に適宜間隔
   を存して所要長さの、複数の法枠支持杭の頂部を固着
   し、前記中央の法枠支持杭の頂部に適宜長さの樹木支持
   柱の基部を着脱可能に装着し、少なくとも前記半筒状鋼
   板内側下部の周方向に適宜間隔を存して設けた複数の法
   枠支持杭の、中央以外の複数法枠支持杭の頂部をほぼ同
   一水平面上に位置する被打撃面として構成したことを特
   徴とする剛性植裁法枠。
2. 【請求項２】 前記半筒状鋼板の内側下部に頂部を固着
   した複数の法枠支持杭の、中央の法枠支持杭の上方へ延
   長した頂部、又は同中央の法枠支持杭頂部の直上に、同
   中央の法枠支持杭の頂部とほぼ同形、同心のガイドを、
   前記半筒状鋼板の内側上部に固着し、かつ、該中央の法
   枠支持杭の延長頂部又はガイド頂面を、前記他の法枠支
   持杭の頂面とほぼ平行する水平状の被打撃面として構成
   したことを特徴とする請求項１記載の剛性植裁法枠。
3. 【請求項３】 前記中央部の高い半筒状鋼板の傾斜状頂
   部を、当該半筒状鋼板の傾斜状頂部と略同形状の傾斜状
   打撃面を内側頂部に備え、その内外側壁が当該半筒状鋼
   板の内外側に沿って昇降するＵ状重錘による、当該剛性
   植裁法枠の被打撃面として構成したことを特徴とする請
   求項１又は２記載の剛性植裁法枠。
4. 【請求項４】 中央部の高い傾斜状頂部とほぼ水平状底
   部を有する半筒状鋼板の内側下部の周方向に、適宜間隔
   を存して所要長さの複数の法枠支持杭の頂部を固着した
   剛性植裁法枠を、その復数の法枠支持杭の尖端部を法面
   適所の掘削孔の底部に載置してほぼ鉛直状にし、該剛性
   植裁法枠をその半筒状鋼板に沿って昇降する円板状、小
   判状又は半筒状重錘による打撃、若しくは、該剛性植裁
   法枠をパワーショベルの第２アーム上の第３シリンダに
   より押圧することにより、前記掘削孔にほぼ鉛直状に植
   設し、次いで、前記半筒状剛性植裁法枠の内側中央の法
   枠支持杭の頂部に、所要長さの樹木支柱の基部を取付け
   ることを特徴とする剛性植裁法枠の植設方法。
5. 【請求項５】 パワーショベルの起伏シリンダによるブ
   ームの起伏、第１、２シリンダによる前記起伏ブームに
   対する第１アームを介する第２アームのほぼ鉛直状を確
   保すると共に、同第２アーム上の第３シリンダの前記掘
   削穴上に載置した前記剛性植裁法枠の中心線との位置及
   び方向合せ、又は三支脚の前記掘削孔まわりの法面との
   関連における開度調整等による、当該三支脚頂部のシー
   ブから垂下するワイヤ端部の吊環、若しくは、当該法面
   の上方へ適度に離間するように張架した横張索又は縦張
   索に沿って走行、停止する横送又は縦送植裁法枠植設車
   から垂下するワイヤ端部の吊輪と、前記剛性植裁法枠の
   中心位置との位置及び方向合せにより、前記パワーショ
   ベルの第２アーム上の第３シリンダのピトンロッド端部
   に設けた、又は前記三支脚頂部のシーブ若しくは前記横
   張索又は縦張索上を走行する横送又は縦送植裁法枠植設
   車から垂下するワイヤ端部の吊輪に吊索を介して吊下し
   た円板状重錘、小判状重錘の下面又は半筒状のＵ状重錘
   の内側壁の水平状底部、若しくは前記円板状又は小判状
   重錘から立上がる第２受部の下面、前記半筒状のＵ状重
   錘の内側壁の切欠上部の第２受面、或いは前記半筒状重
   錘の傾斜状頂部下側の傾斜状打撃面の何れか又はそれら
   の組合せにより、前記法枠支持杭の頂部を直接、又は同
   頂部とその中央の法枠支持杭の延長頂部又は前記ガイド
   頂部、さらには、前記半筒状鋼板の傾斜状頂面を繰返し
   打撃することにより、当該剛性植裁法枠を前記掘削孔に
   植設することを特徴とする請求項４記載の剛性植裁法枠
   の植設方法。