JP3413104B2 - 針用糸通し器 - Google Patents
針用糸通し器Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、針の針穴に簡単に
糸を通すことができる手縫い針用の糸通し器に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、糸通し器には、絹針、木綿針
等の針を挿入するための有底の針挿入穴と、針挿入穴に
交差する糸通し穴とを設け、更に、本体内には糸通し穴
に糸を掛け入れる薄い板状の糸係止片を設け、かつ、糸
係止片を糸通し穴に挿脱させる作動部を本体から操作部
を介して設けているものが知られている。 【０００３】そして、上記の針糸通し器において糸係止
片を糸通し穴に挿脱させる作動部は、操作部と一体に形
成し、操作部に外力を加えたときに操作部と一体に動作
するものや、操作部と別の部材で作動部を形成し、操作
部から作動部までの伝達機構として例えば、ばねを用い
たり、ラックとピニオンを介在させたりする等の方法に
よって、操作部に力を加えたときに、操作部と作動部に
設けた糸係止片を連動させて操作することによって針穴
に糸を通している。 【０００４】これらの方法は、上述したようにいずれも
操作部に外力を加えることによって作動部の先に設けた
糸係止片を回動させたりスライドさせたりして糸通し穴
に糸係止片を挿脱し、針に糸を通している。 【０００５】この操作部に外力を加える際には、操作部
にかかる外力の大きさに比例して伝達機構の伝達量が作
動部に作用するので、操作部に大きな力を加えると、伝
達機構の伝達する量が大きくなり、従って伝達機構を介
して設けた作動部が移動する量も大きくなる。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、例えば本体の
針挿入穴に針を挿入する際に、挿入する手縫い針の径の
太さを間違えて挿入したり、針穴の形状の異なる針を挿
入したりして、針挿入穴に対して針が正しく入らず、針
穴が糸通し穴に対して所定の位置にない場合において
は、操作部に外力を加えてもスムーズに動作しなかっ
た。 【０００７】上記において、糸通し器の糸通し穴に対し
て針本体の針穴以外の金属部分が面しているときには、
操作部に力を加えたとしても糸係止片は針穴を挿通する
ことができず、糸係止片の先端は針本体に接触した状態
になる。 【０００８】更に、このまま操作部に力を加え続けたと
しても、糸係止片は針穴を挿通することができず、糸係
止片の先端は針本体の金属部分に更に強く押し付けら
れ、操作部に加えた荷重が伝達機構を介して作動部に伝
わり、作動部に設けた針穴の横幅よりも薄い板状部材か
らなる糸係止片にそのまま伝わっていた。そして、その
荷重に抗しきれずに糸係止片が曲がったり、折れたりす
ることがあり、延いては針糸通し器が故障する原因の一
つとなっていた。 【０００９】本発明は、従来の実情に鑑みて鋭意検討の
結果、開発に至ったものであり、その目的とするところ
は、針挿入穴に挿入する手縫い針の径の太さを間違えて
挿入したり、針穴の形状の異なる針を挿入したりして、
針の針穴が針挿入筒の針挿入穴に正しくセットされてい
ない状態で操作部に力を加えたときに、針本体に糸係止
片の先端が接触し、糸係止片が糸通し穴を挿脱すること
ができない状態において、更に操作部に力を加えたとし
ても、糸係止片が曲がったり折れたりすることなどの故
障がなく、安心して使用可能な針用糸通し器を提供する
ことにある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、台座面を有する本体に針挿入穴を有する針挿入筒を
設け、この針挿入穴に略交差する方向に糸通し穴を形成
し、前記本体内には、両側面に逆ハ字状のテーパ面を有
する逆台形平板状の作用部と、この作用部に一体に突設
された押しボタン用の首部とからなる押圧部材を押下げ
可能に設け、前記作用部の両側にテーパ面に沿って溝部
を形成すると共に、本体内に一端を軸支した作動部材の
他端に円弧状の自由端部を形成し、前記両作動部材の途
中にコイルスプリングの両端を取付け、このコイルスプ
リングの弾発力に抗して、両作動部材の自由端部を前記
テーパ面に摺動自在に当接させながら、当該自由端部を
外側に押し開き、更に、両作動部材の自由端部に取付け
た糸係止片を前記糸通し穴へ挿脱自在に設けた針用糸通
し器である。 【００１１】 【００１２】 【発明の実施の形態】以下に、本発明における針糸通し
器の一実施形態を図面に従って説明する。図１及び図２
には、本発明の針糸通し器の本体を分離した状態を示し
ており、これらの図に示した１は、本体を構成する一対
の分割ハウジングのうちの一つである。 【００１３】本体（分割ハウジング１，２）は、合成樹
脂、例えばポリアセタール等の熱可塑性樹脂等で形成さ
れ、外形を断面略逆Ｔ字状に形成して底部に略方形状の
台座面１ａ，２ａを設け、作業机等の載置面上に置いた
際に安定するようにしている。 【００１４】また、穴５１を有する針５０をセットする
ための筒状の針挿入筒３を垂直方向に沿って両側に立設
している。これらの針挿入筒３には、径の異なる有底の
針挿入穴４，５、例えば、絹針用の細い径の針挿入穴４
と木綿針用の太い径の針挿入穴５が開口部４ａ，５ａを
上方に向けてそれぞれ設けられ、針挿入穴４，５に挿入
した針５０の針穴５１と連通するように針挿入穴４，５
の底部近傍位置に糸通し穴６が針挿入穴４，５に交差
し、かつ、後述する円弧状の薄板の糸係止片１４と同様
に緩やかな円弧状に穿孔されている。 【００１５】針挿入穴４，５は、針を挿入しやすいよう
に開口部４ａ，５ａがテーパ状に形成され、かつ、針５
０の針穴５１部分が扁平状に形成されていることを利用
して挿入した針５０の針穴５１が糸通し穴６と連通する
ように底部分４ｂ，５ｂがテーパ部４ｃ，５ｃを経て扁
平状に形成されている（図示せず）。 【００１６】糸通し穴６は、糸Ａの太さに応じて、糸Ａ
が入りやすく且つ入った糸Ａが抜け出にくいように、糸
係止片１４が進入する入口よりも針穴５１を通過した糸
係止片１４の先端面１４ａが突出する出口の方が小さく
形成されている。更に、図示しないが、両針挿入筒３の
内側面には、分割面に沿って針挿入穴４，５の開口部か
ら底部近傍の糸通し穴６まで、針挿入穴４，５に連通す
るスリットが設けられている。 【００１７】更に、本体１，２の両側には、針挿入筒３
の糸通し穴６の入口近傍で、後述する糸係止片１４が移
動する軌跡上に、断面鉛角状の糸載置部８が設けられて
いる。この糸載置部８は、本体の表面と針挿入筒３の外
周面との間に設けられ、両者間を略Ｖ字状に切欠くよう
にして形成されている。 【００１８】また、分割ハウジング１の内面には、図１
及び図２に点線で示すように、作動体である押圧部材１
０の突条部１０ａをガイドする一対のガイド片１ｂを突
設し、押圧部材１０を台座面１ａに対して直交方向にス
ライドできるようにしている。更に、もう一方の分割ハ
ウジング２の内面には、一対の当接片２ｂが適当間隔離
間して設けられている（図７参照）。これらの当接片２
ｂは、共に突出長さが同一で、前述したガイド片１ｂと
で押圧部材１０を挾持して、押圧部材１０を本体の分割
面に対して並行、即ち、載置面（台座面１ａ，２ａ）に
対して垂直にスライドさせる機能を有している。 【００１９】更に、分割ハウジング１の内面の両側に突
設した軸１ｃに、合成樹脂で成形した略長楕円形状の作
動部材１１を回動自在に軸支し、各作動部材１１，１１
の表面から突設した突起１１ａにコイルスプリング１２
の端部を係止し、両作動部材１１，１１が内側に回動す
るように弾発付勢している。 【００２０】各作動部材１１の自由端側には、糸Ａを針
穴５１に挿入させる糸係止部材１３が設けられている。
この糸係止部材１３は、針穴５１の横幅よりも薄い金属
板、例えばステンレス鋼板等を鎌状に形成したもので、
前述した糸通し穴６に挿入される先端部分の糸係止片１
４は、針穴５１の縦幅よりも細く、糸係止片１４の回動
軌跡に合わせて略円弧状に形成され、かつ、糸Ａを先端
部で係止しやすく且つ糸Ａを傷つけないように先端面１
４ａが円弧状に切り欠かれている。 【００２１】作動体の一つである押圧部材１０は、合成
樹脂で成形され、作動部材１１を揺動させる作用部１０
ｂと、作用部１０ｂの中央上端から一体に突設された首
部１０ｃとから成り、作用部１０ｂは、両側面が逆ハ字
状のテーパ面１０ｔとなるように逆台形平板状に形成さ
れ、かつ、作用部１０ｂの背面中央には突条部１０ａが
スライド方向（垂直方向）に沿って突設されている。ま
た、首部１０ｃは長方形の平板状に形成され、押圧しや
すいように押しボタン１０ｄが厚く形成されている。 【００２２】この作用部１０ｂは、ポリアセタール樹脂
等で形成して弾性をもたせているが、ばね鋼を使用する
ことも可能である。この場合は、作用部１０ｂそのもの
が弾性を有している例であって、本発明の所期の目的を
達成できる。 【００２３】また、テーパ面１０ｔと首部１０ｃの間に
溝部１０ｅを設け、この溝部１０ｅとテーパ面１０ｔに
挟まれた部分を弾性部１０ｆとして設ける。 【００２４】そして、作用部１０ｂのテーパ面１０ｔ
に、内側に回動するように弾発付勢された両作動部材１
１の円弧状の自由端部１１ｂを、コイルスプリング１２
の弾発力に抗して両作動部材１１を外側に押し開いて当
接させ、かつ、作用部１０ｂの背面に突設した突条部１
０ａを分割ハウジング１の内面に突設した一対のガイド
片１ｂの間に摺動自在に嵌入して、本体内に内蔵してい
る。 【００２５】また、本体の上部右側内部には刃１５が設
けられ、かつ、この刃１５の切断面に連通する略Ｌ字状
の切欠部１６が形成されており、切欠部１６内に糸Ａを
通せば糸Ａを切断することができる。 【００２６】 【００２７】 【００２８】 【００２９】 【００３０】 【００３１】 【００３２】次に、上述した針用糸通し器の作用を説明
する。先ず、図１に示すように針穴５１が糸通し穴６に
対して連通する場合の針糸通し器の動作を説明する。こ
の状態で本体の上部から突出した押圧部材１０の押しボ
タン１０ｄを押し下げると、テーパ面１０ｔに当接した
両作動部材１１，１１の円弧状の自由端部１ １ｂがテー
パ面１０ｔに沿って摺動し、コイルスプリング１２の弾
性力に抗して外側に揺動し、作動部材の自由端に設けた
糸係止片１４が、まず、図２に示すように本体から突出
し、糸載置部８上にセットされた糸Ａを糸係止片１４の
先端面１４ａが糸通し穴６内に引込み、針穴５１に糸Ｂ
を通し、針穴５１を通過した糸係止片１４の先端部と糸
Ａが糸通し穴６の出口より突出し、押圧部材１０が最下
位置まで下がると共に、作動部材１１が摺動を停止す
る。 【００３３】しかし、図３に示すように、針挿入穴４、
５に針５０を挿入する際に、挿入する手縫い針の径の大
きさと針挿入穴４、５の径の大きさが異なっていたり、
針通し穴６の形状に対応しない形状の針穴の針を針挿入
穴４、５に挿入したりして、針挿入筒３の針挿入穴４，
５に対して針が正しく入らず、針穴が糸通し穴６に対し
て所定の位置にない場合において押圧部材１０の押しボ
タン１０ｄを押し下げると、糸係止片１４の先端面１４
ａが針５０に当接する。 【００３４】更に押圧部材１０を押圧しようとすると、
テーパ面１０ｔに当接した両作動部材１１，１１の円弧
状の自由端部１１ｂはテーパ面１０ｔに沿って摺動しよ
うとするが、針５０が糸係止片１４の進路である糸通し
穴６を妨げているために糸係止片１４は挿通できず、従
って作動部材１１は摺動できなくなるので、テーパ面１
０ｔにおいて作動部材１１が接触している部分に力が更
に加わる。 【００３５】そして、押圧部材１０を押し下げることに
よってテーパ面１０ｔと作動部材１１の接触部分に加わ
る力は、押圧部材１０に設けた、溝部１０ｅとテーパ面
１０ｔに挟まれた弾性を有する弾性部１０ｆに加わる。 【００３６】糸係止片１４の先端面１４ａと針５０が接
触した後、更に押圧力を加えたとしても、図４に示すよ
うに押圧部材１０に加えた荷重は糸係止片１４のそのま
ま伝わらず、糸係止片１４の先端面１４ａにおいて針５
０が接触しているために、反力として弾性部１０ｆに加
わる。弾性部１０ｆは押圧方向と略反対方向に歪むこと
によってこの反力を吸収するので、そのまま押圧部材を
押し下げることが可能となり、また、先端面１４ａと針
Ａの接触位置においては、接触した段階で押圧部材１０
に加えた荷重は反力として弾性部１０ｆに加わり、弾性
部１０ｆが歪むことによって荷重が吸収されて緩和され
るために糸係止片１４に更なる荷重が加わることがな
く、曲がったり折れたりすることがない。 【００３７】なお、針挿入筒３に形成する針挿入穴４，
５の径は異径であっても同径であってもよい。同時に２
つの針挿入穴４，５に針を挿入した場合は、２本の針の
うち、どちらか片方の針の径の大きさが針挿入穴４，５
の径の大きさと異なっていたり、糸係止片１４の形状に
対応しない針５０の針穴５１である状態で、押圧部材１
０を押圧して荷重を加えたとしても、糸係止片１４の先
端面１４ａが針５０と当接している側の係止片１４にの
み上記の作用が働き、押圧力が緩和され、糸係止片１４
と針５０に更なる押圧力が加わることがない。 【００３８】 【００３９】 【００４０】 【００４１】 【００４２】 【００４３】 【００４４】 【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
の針糸通し器は、針の針穴が針挿入筒の針挿入穴に正し
くセットされていない状態で操作部である押圧部材に力
を加え、針本体に糸係止片の先端面が接触し、糸係止片
が糸通し穴を先に進むことができない状態で更に操作部
に力を加えたとしても、糸係止片が曲がったり折れたり
することなどの故障がなく安心して使用でき、長期間の
使用に耐え、経済性に優れている。 【００４５】また、本発明において、押圧部材の作用部
に溝部を設けたので、上述のように、耐久性があり、か
つ、部品点数が増えることがなく、従って製品を安価に
提供でき、製造時の組立ても複雑になることがない。
糸を通すことができる手縫い針用の糸通し器に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、糸通し器には、絹針、木綿針
等の針を挿入するための有底の針挿入穴と、針挿入穴に
交差する糸通し穴とを設け、更に、本体内には糸通し穴
に糸を掛け入れる薄い板状の糸係止片を設け、かつ、糸
係止片を糸通し穴に挿脱させる作動部を本体から操作部
を介して設けているものが知られている。 【０００３】そして、上記の針糸通し器において糸係止
片を糸通し穴に挿脱させる作動部は、操作部と一体に形
成し、操作部に外力を加えたときに操作部と一体に動作
するものや、操作部と別の部材で作動部を形成し、操作
部から作動部までの伝達機構として例えば、ばねを用い
たり、ラックとピニオンを介在させたりする等の方法に
よって、操作部に力を加えたときに、操作部と作動部に
設けた糸係止片を連動させて操作することによって針穴
に糸を通している。 【０００４】これらの方法は、上述したようにいずれも
操作部に外力を加えることによって作動部の先に設けた
糸係止片を回動させたりスライドさせたりして糸通し穴
に糸係止片を挿脱し、針に糸を通している。 【０００５】この操作部に外力を加える際には、操作部
にかかる外力の大きさに比例して伝達機構の伝達量が作
動部に作用するので、操作部に大きな力を加えると、伝
達機構の伝達する量が大きくなり、従って伝達機構を介
して設けた作動部が移動する量も大きくなる。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、例えば本体の
針挿入穴に針を挿入する際に、挿入する手縫い針の径の
太さを間違えて挿入したり、針穴の形状の異なる針を挿
入したりして、針挿入穴に対して針が正しく入らず、針
穴が糸通し穴に対して所定の位置にない場合において
は、操作部に外力を加えてもスムーズに動作しなかっ
た。 【０００７】上記において、糸通し器の糸通し穴に対し
て針本体の針穴以外の金属部分が面しているときには、
操作部に力を加えたとしても糸係止片は針穴を挿通する
ことができず、糸係止片の先端は針本体に接触した状態
になる。 【０００８】更に、このまま操作部に力を加え続けたと
しても、糸係止片は針穴を挿通することができず、糸係
止片の先端は針本体の金属部分に更に強く押し付けら
れ、操作部に加えた荷重が伝達機構を介して作動部に伝
わり、作動部に設けた針穴の横幅よりも薄い板状部材か
らなる糸係止片にそのまま伝わっていた。そして、その
荷重に抗しきれずに糸係止片が曲がったり、折れたりす
ることがあり、延いては針糸通し器が故障する原因の一
つとなっていた。 【０００９】本発明は、従来の実情に鑑みて鋭意検討の
結果、開発に至ったものであり、その目的とするところ
は、針挿入穴に挿入する手縫い針の径の太さを間違えて
挿入したり、針穴の形状の異なる針を挿入したりして、
針の針穴が針挿入筒の針挿入穴に正しくセットされてい
ない状態で操作部に力を加えたときに、針本体に糸係止
片の先端が接触し、糸係止片が糸通し穴を挿脱すること
ができない状態において、更に操作部に力を加えたとし
ても、糸係止片が曲がったり折れたりすることなどの故
障がなく、安心して使用可能な針用糸通し器を提供する
ことにある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、台座面を有する本体に針挿入穴を有する針挿入筒を
設け、この針挿入穴に略交差する方向に糸通し穴を形成
し、前記本体内には、両側面に逆ハ字状のテーパ面を有
する逆台形平板状の作用部と、この作用部に一体に突設
された押しボタン用の首部とからなる押圧部材を押下げ
可能に設け、前記作用部の両側にテーパ面に沿って溝部
を形成すると共に、本体内に一端を軸支した作動部材の
他端に円弧状の自由端部を形成し、前記両作動部材の途
中にコイルスプリングの両端を取付け、このコイルスプ
リングの弾発力に抗して、両作動部材の自由端部を前記
テーパ面に摺動自在に当接させながら、当該自由端部を
外側に押し開き、更に、両作動部材の自由端部に取付け
た糸係止片を前記糸通し穴へ挿脱自在に設けた針用糸通
し器である。 【００１１】 【００１２】 【発明の実施の形態】以下に、本発明における針糸通し
器の一実施形態を図面に従って説明する。図１及び図２
には、本発明の針糸通し器の本体を分離した状態を示し
ており、これらの図に示した１は、本体を構成する一対
の分割ハウジングのうちの一つである。 【００１３】本体（分割ハウジング１，２）は、合成樹
脂、例えばポリアセタール等の熱可塑性樹脂等で形成さ
れ、外形を断面略逆Ｔ字状に形成して底部に略方形状の
台座面１ａ，２ａを設け、作業机等の載置面上に置いた
際に安定するようにしている。 【００１４】また、穴５１を有する針５０をセットする
ための筒状の針挿入筒３を垂直方向に沿って両側に立設
している。これらの針挿入筒３には、径の異なる有底の
針挿入穴４，５、例えば、絹針用の細い径の針挿入穴４
と木綿針用の太い径の針挿入穴５が開口部４ａ，５ａを
上方に向けてそれぞれ設けられ、針挿入穴４，５に挿入
した針５０の針穴５１と連通するように針挿入穴４，５
の底部近傍位置に糸通し穴６が針挿入穴４，５に交差
し、かつ、後述する円弧状の薄板の糸係止片１４と同様
に緩やかな円弧状に穿孔されている。 【００１５】針挿入穴４，５は、針を挿入しやすいよう
に開口部４ａ，５ａがテーパ状に形成され、かつ、針５
０の針穴５１部分が扁平状に形成されていることを利用
して挿入した針５０の針穴５１が糸通し穴６と連通する
ように底部分４ｂ，５ｂがテーパ部４ｃ，５ｃを経て扁
平状に形成されている（図示せず）。 【００１６】糸通し穴６は、糸Ａの太さに応じて、糸Ａ
が入りやすく且つ入った糸Ａが抜け出にくいように、糸
係止片１４が進入する入口よりも針穴５１を通過した糸
係止片１４の先端面１４ａが突出する出口の方が小さく
形成されている。更に、図示しないが、両針挿入筒３の
内側面には、分割面に沿って針挿入穴４，５の開口部か
ら底部近傍の糸通し穴６まで、針挿入穴４，５に連通す
るスリットが設けられている。 【００１７】更に、本体１，２の両側には、針挿入筒３
の糸通し穴６の入口近傍で、後述する糸係止片１４が移
動する軌跡上に、断面鉛角状の糸載置部８が設けられて
いる。この糸載置部８は、本体の表面と針挿入筒３の外
周面との間に設けられ、両者間を略Ｖ字状に切欠くよう
にして形成されている。 【００１８】また、分割ハウジング１の内面には、図１
及び図２に点線で示すように、作動体である押圧部材１
０の突条部１０ａをガイドする一対のガイド片１ｂを突
設し、押圧部材１０を台座面１ａに対して直交方向にス
ライドできるようにしている。更に、もう一方の分割ハ
ウジング２の内面には、一対の当接片２ｂが適当間隔離
間して設けられている（図７参照）。これらの当接片２
ｂは、共に突出長さが同一で、前述したガイド片１ｂと
で押圧部材１０を挾持して、押圧部材１０を本体の分割
面に対して並行、即ち、載置面（台座面１ａ，２ａ）に
対して垂直にスライドさせる機能を有している。 【００１９】更に、分割ハウジング１の内面の両側に突
設した軸１ｃに、合成樹脂で成形した略長楕円形状の作
動部材１１を回動自在に軸支し、各作動部材１１，１１
の表面から突設した突起１１ａにコイルスプリング１２
の端部を係止し、両作動部材１１，１１が内側に回動す
るように弾発付勢している。 【００２０】各作動部材１１の自由端側には、糸Ａを針
穴５１に挿入させる糸係止部材１３が設けられている。
この糸係止部材１３は、針穴５１の横幅よりも薄い金属
板、例えばステンレス鋼板等を鎌状に形成したもので、
前述した糸通し穴６に挿入される先端部分の糸係止片１
４は、針穴５１の縦幅よりも細く、糸係止片１４の回動
軌跡に合わせて略円弧状に形成され、かつ、糸Ａを先端
部で係止しやすく且つ糸Ａを傷つけないように先端面１
４ａが円弧状に切り欠かれている。 【００２１】作動体の一つである押圧部材１０は、合成
樹脂で成形され、作動部材１１を揺動させる作用部１０
ｂと、作用部１０ｂの中央上端から一体に突設された首
部１０ｃとから成り、作用部１０ｂは、両側面が逆ハ字
状のテーパ面１０ｔとなるように逆台形平板状に形成さ
れ、かつ、作用部１０ｂの背面中央には突条部１０ａが
スライド方向（垂直方向）に沿って突設されている。ま
た、首部１０ｃは長方形の平板状に形成され、押圧しや
すいように押しボタン１０ｄが厚く形成されている。 【００２２】この作用部１０ｂは、ポリアセタール樹脂
等で形成して弾性をもたせているが、ばね鋼を使用する
ことも可能である。この場合は、作用部１０ｂそのもの
が弾性を有している例であって、本発明の所期の目的を
達成できる。 【００２３】また、テーパ面１０ｔと首部１０ｃの間に
溝部１０ｅを設け、この溝部１０ｅとテーパ面１０ｔに
挟まれた部分を弾性部１０ｆとして設ける。 【００２４】そして、作用部１０ｂのテーパ面１０ｔ
に、内側に回動するように弾発付勢された両作動部材１
１の円弧状の自由端部１１ｂを、コイルスプリング１２
の弾発力に抗して両作動部材１１を外側に押し開いて当
接させ、かつ、作用部１０ｂの背面に突設した突条部１
０ａを分割ハウジング１の内面に突設した一対のガイド
片１ｂの間に摺動自在に嵌入して、本体内に内蔵してい
る。 【００２５】また、本体の上部右側内部には刃１５が設
けられ、かつ、この刃１５の切断面に連通する略Ｌ字状
の切欠部１６が形成されており、切欠部１６内に糸Ａを
通せば糸Ａを切断することができる。 【００２６】 【００２７】 【００２８】 【００２９】 【００３０】 【００３１】 【００３２】次に、上述した針用糸通し器の作用を説明
する。先ず、図１に示すように針穴５１が糸通し穴６に
対して連通する場合の針糸通し器の動作を説明する。こ
の状態で本体の上部から突出した押圧部材１０の押しボ
タン１０ｄを押し下げると、テーパ面１０ｔに当接した
両作動部材１１，１１の円弧状の自由端部１ １ｂがテー
パ面１０ｔに沿って摺動し、コイルスプリング１２の弾
性力に抗して外側に揺動し、作動部材の自由端に設けた
糸係止片１４が、まず、図２に示すように本体から突出
し、糸載置部８上にセットされた糸Ａを糸係止片１４の
先端面１４ａが糸通し穴６内に引込み、針穴５１に糸Ｂ
を通し、針穴５１を通過した糸係止片１４の先端部と糸
Ａが糸通し穴６の出口より突出し、押圧部材１０が最下
位置まで下がると共に、作動部材１１が摺動を停止す
る。 【００３３】しかし、図３に示すように、針挿入穴４、
５に針５０を挿入する際に、挿入する手縫い針の径の大
きさと針挿入穴４、５の径の大きさが異なっていたり、
針通し穴６の形状に対応しない形状の針穴の針を針挿入
穴４、５に挿入したりして、針挿入筒３の針挿入穴４，
５に対して針が正しく入らず、針穴が糸通し穴６に対し
て所定の位置にない場合において押圧部材１０の押しボ
タン１０ｄを押し下げると、糸係止片１４の先端面１４
ａが針５０に当接する。 【００３４】更に押圧部材１０を押圧しようとすると、
テーパ面１０ｔに当接した両作動部材１１，１１の円弧
状の自由端部１１ｂはテーパ面１０ｔに沿って摺動しよ
うとするが、針５０が糸係止片１４の進路である糸通し
穴６を妨げているために糸係止片１４は挿通できず、従
って作動部材１１は摺動できなくなるので、テーパ面１
０ｔにおいて作動部材１１が接触している部分に力が更
に加わる。 【００３５】そして、押圧部材１０を押し下げることに
よってテーパ面１０ｔと作動部材１１の接触部分に加わ
る力は、押圧部材１０に設けた、溝部１０ｅとテーパ面
１０ｔに挟まれた弾性を有する弾性部１０ｆに加わる。 【００３６】糸係止片１４の先端面１４ａと針５０が接
触した後、更に押圧力を加えたとしても、図４に示すよ
うに押圧部材１０に加えた荷重は糸係止片１４のそのま
ま伝わらず、糸係止片１４の先端面１４ａにおいて針５
０が接触しているために、反力として弾性部１０ｆに加
わる。弾性部１０ｆは押圧方向と略反対方向に歪むこと
によってこの反力を吸収するので、そのまま押圧部材を
押し下げることが可能となり、また、先端面１４ａと針
Ａの接触位置においては、接触した段階で押圧部材１０
に加えた荷重は反力として弾性部１０ｆに加わり、弾性
部１０ｆが歪むことによって荷重が吸収されて緩和され
るために糸係止片１４に更なる荷重が加わることがな
く、曲がったり折れたりすることがない。 【００３７】なお、針挿入筒３に形成する針挿入穴４，
５の径は異径であっても同径であってもよい。同時に２
つの針挿入穴４，５に針を挿入した場合は、２本の針の
うち、どちらか片方の針の径の大きさが針挿入穴４，５
の径の大きさと異なっていたり、糸係止片１４の形状に
対応しない針５０の針穴５１である状態で、押圧部材１
０を押圧して荷重を加えたとしても、糸係止片１４の先
端面１４ａが針５０と当接している側の係止片１４にの
み上記の作用が働き、押圧力が緩和され、糸係止片１４
と針５０に更なる押圧力が加わることがない。 【００３８】 【００３９】 【００４０】 【００４１】 【００４２】 【００４３】 【００４４】 【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
の針糸通し器は、針の針穴が針挿入筒の針挿入穴に正し
くセットされていない状態で操作部である押圧部材に力
を加え、針本体に糸係止片の先端面が接触し、糸係止片
が糸通し穴を先に進むことができない状態で更に操作部
に力を加えたとしても、糸係止片が曲がったり折れたり
することなどの故障がなく安心して使用でき、長期間の
使用に耐え、経済性に優れている。 【００４５】また、本発明において、押圧部材の作用部
に溝部を設けたので、上述のように、耐久性があり、か
つ、部品点数が増えることがなく、従って製品を安価に
提供でき、製造時の組立ても複雑になることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の針糸通し器の一実施形態の内部状態を
示す正面図である。 【図２】図１に示す針糸通し器を作動させた時の内部状
態を示す正面図である。 【図３】本発明の針糸通し器を作動させた時の内部状態
を示す正面図である。 【図４】図３に示す針糸通し器を更に作動させた時の内
部状態を示す正面図である。 【図５】図３の部分拡大正面図である。 【図６】図４の部分拡大正面図である。 【図７】上記針糸通し器の正面中央断面図である。 【符号の説明】 １，２ 分割ハウジング（本体） ３ 針挿入筒 ４，５ 針挿入穴 ６ 糸通し穴 １０ 押圧部材 １０ｆ 弾性部 １０ｅ 溝部 １１ 作動部材 １１ｂ 円弧状の自由端部 １４ 糸係止片
示す正面図である。 【図２】図１に示す針糸通し器を作動させた時の内部状
態を示す正面図である。 【図３】本発明の針糸通し器を作動させた時の内部状態
を示す正面図である。 【図４】図３に示す針糸通し器を更に作動させた時の内
部状態を示す正面図である。 【図５】図３の部分拡大正面図である。 【図６】図４の部分拡大正面図である。 【図７】上記針糸通し器の正面中央断面図である。 【符号の説明】 １，２ 分割ハウジング（本体） ３ 針挿入筒 ４，５ 針挿入穴 ６ 糸通し穴 １０ 押圧部材 １０ｆ 弾性部 １０ｅ 溝部 １１ 作動部材 １１ｂ 円弧状の自由端部 １４ 糸係止片
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D05B 87/00 - 87/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 台座面を有する本体に針挿入穴を有する
針挿入筒を設け、この針挿入穴に略交差する方向に糸通
し穴を形成し、前記本体内には、両側面に逆ハ字状のテ
ーパ面を有する逆台形平板状の作用部と、この作用部に
一体に突設された押しボタン用の首部とからなる押圧部
材を押下げ可能に設け、前記作用部の両側にテーパ面に
沿って溝部を形成すると共に、本体内に一端を軸支した
作動部材の他端に円弧状の自由端部を形成し、前記両作
動部材の途中にコイルスプリングの両端を取付け、この
コイルスプリングの弾発力に抗して、両作動部材の自由
端部を前記テーパ面に摺動自在に当接させながら、当該
自由端部を外側に押し開き、更に、両作動部材の自由端
部に取付けた糸係止片を前記糸通し穴へ挿脱自在に設け
たことを特徴とする針用糸通し器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22604098A JP3413104B2 (ja) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 針用糸通し器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22604098A JP3413104B2 (ja) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 針用糸通し器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000051561A JP2000051561A (ja) | 2000-02-22 |
| JP3413104B2 true JP3413104B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=16838845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22604098A Expired - Fee Related JP3413104B2 (ja) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 針用糸通し器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3413104B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3741673B2 (ja) * | 2002-08-08 | 2006-02-01 | クロバー株式会社 | 糸通し器 |
| US11807970B2 (en) * | 2020-05-18 | 2023-11-07 | Natasha Brundage | Methods, systems, and apparatuses for threading needles |
| JP2023072406A (ja) * | 2021-11-12 | 2023-05-24 | クロバー株式会社 | 糸通し器および糸通し機構 |
-
1998
- 1998-08-10 JP JP22604098A patent/JP3413104B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000051561A (ja) | 2000-02-22 |
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