JP3412738B2 - 大電流用雌端子の形成方法 - Google Patents

大電流用雌端子の形成方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電気自動車
の充電コネクタに挿着、使用される大電流用雌端子の形
成方法に関し、雄端子との接触部の構造に改良を施した
ものである。
【０００２】
【従来の技術】雌，雄端子の接触抵抗を安定させるた
め、通常雌端子の雄端子に対する電気接触部には突起を
設けて点接触となる構造を採用している。この点接触構
造の採用により、酸化皮膜を破壊したり、振動条件下で
の瞬断を防止できる。また、大電流用雌端子はできるだ
け大きな断面積を確保するため、一般的には無垢の銅ま
たは銅合金の丸棒を切削加工して形成している。その一
例として、実開昭５９−９３０８６号公報には、図７に
示すように、ソケットピン３１の筒状接触部３２に長手
方向のスリット３３を形成すると共に、その内周壁に鋸
歯状の複数条の溝３４を刻設して、端子ピン３５との接
触を安定させるようにしたものが開示されている。
【０００３】ソケットピン３１の筒状接触部３２は前述
した丸棒の切削加工により比較的容易に製作できる。し
かし、鋸歯状の溝３４の成形加工は図８のように中ぐり
用のカッタ３６で切削して行うために加工性が非常に悪
く、カッタ３６も構造上強度が弱いため消耗が激しい。
また、接触抵抗を安定させるためには、鋸歯状の溝３４
よりも複数個の突起を形成するのが好ましいが、切削加
工でこのような突起をつくるのは困難である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に鑑みてなされたものであり、成形加工が容易であっ
て、低コストで製作することができ、しかも安定な接触
抵抗を有する大電流用雌端子の形成方法を提供すること
を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明は請求項１に記載のように、雄端子の端子ピ
ンを嵌入する開口を有する筒状接触部を切削加工で形成
する雌端子の形成方法において、前記筒状接触部の端子
ピン挿入端側の外周に環状の薄肉部を切削形成し、凹部
を有する芯金を該筒状接触部の内部に挿入し、該凹部に
対応した突部を有する金型で該薄肉部の内面側に複数の
突起を適宜間隔をおいて打ち出し形成し、次いで各突起
の間で該筒状接触部に前記開口から長手方向にスリット
を切欠形成することを特徴とする。
【０００６】筒状接触部の外周の薄肉部は切削加工によ
り簡単に形成でき、また、薄肉部に筒状接触部の内面に
突出する突起を設けることも外部からの打出加工により
容易である。従って、大電流用雌端子を低コストで製作
することができ、筒状接触部内面の突起が雄端子の端子
ピンと点接触するので接触抵抗も安定化する。
【０００７】請求項２の発明は、雄端子の端子ピンを嵌
入する開口を有する筒状接触部を切削加工で形成する雌
端子の形成方法において、前記筒状接触部の端子ピン挿
入端側の内周に環状の薄肉部を切削形成し、周壁に適宜
間隔をおいて複数の突起を設けたコンタクトリングを該
薄肉部の内周に嵌着固定し、各突起の間で該筒状接触部
と該コンタクトリングとに前記開口から長手方向にスリ
ットを切欠形成することを特徴とする。
【０００８】請求項２の発明によれば、雄端子の端子ピ
ンと点接触するコンタクトリングは、筒状接触部とは別
部品であって、しかも該筒状接触部の外部からの加工で
固定される構造である。従って、請求項１の発明と同様
の作用および効果が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１（Ａ）〜（Ｃ）において、大
電流用雌端子１は首部２の前方に大径の筒状接触部３、
後方に小径の電線接続部４を連成して成り、銅、銅合金
等の導電性金属の丸棒から切削加工により形成される。
【００１０】筒状接触部３は雌端子の前記端子ピン３５
（図７参照）を嵌入する受承孔３ａを有し、また、電線
接続部４は図示しない被覆電線の芯線を挿入する芯線挿
入孔４ａを有し、かしめなどにより該電線と接続され
る。さらに、筒状接触部３の基端外周には鍔部５が設け
られており、該鍔部５はコネクタハウジングの端子収容
室における係止アーム（いずれも図示せず）と係合して
後抜けが阻止されるようになっている。
【００１１】以上は従来と同様の構成であるが、本発明
にあっては、筒状接触部３の開口端側（前記端子ピンの
挿入端側）の外周に環状の薄肉部６を設け、この薄肉部
６に適宜間隔をおいて筒状接触部３の内面に突出するよ
うに複数の突起７が設けてある。また、各突起７，７間
において、筒状接触部３の開口端から前記基端に達する
長手方向のスリット８を設け、該スリット８により区画
形成された筒状接触部３の分割片が端子ピンに対する弾
性接触片として働くようにしてある。
【００１２】突起７の数は、図示の例では端子軸Ｐを中
心として四方（即ち、水平および鉛直方向）に計４個設
けられているが、これに限定されず、３〜８個の範囲で
任意に選べばよい。
【００１３】図２は上記突起７の形成方法を示す。即
ち、筒状接触部３の受承孔３ａ内に外周に凹部２１ａを
設けた芯金２１を差し込んだ後、薄肉部６の外側から該
凹部２１ａに向けてポンチ状の金型２２の突部２２ａを
打ち込めばよい。突起７の筒状接触部３の内面からの高
さ（突出長さ）は芯金２１の凹部２１ａの深さを代える
ことにより簡単に規制することができる。
【００１４】上記構成において、丸棒から切削加工によ
り形成した筒状接触部３に対して、同様に切削加工を外
部から施すことにより薄肉部６を形成するのは容易であ
り、また、突起７も図２の方法に従って容易に形成する
ことができる。そして、このようにして得られた大電流
用雌端子１は筒状接触部３内に４個の突起７を有するか
ら、受承孔３ａに前記端子ピンを嵌入すると、突起７の
先端が端子ピンの外周に点接触すると共に、前記スリッ
ト８による分割片の形成により適度の弾性接触を行うの
で、端子ピンの挿抜も円滑に行われ、安定な接触抵抗が
得られる。
【００１５】図３（Ａ），（Ｂ）の大電流用雌端子１′
は、筒状接触部３の端子ピン挿入端側の周壁に適宜間隔
をおいて複数のピン取付孔９を設けて、各ピン取付孔９
に先端が筒状接触部３の内面に突出するピン状突起１０
を嵌着固定したものであり、ピン状突起１０の端面１０
ａは半球状に形成されている。
【００１６】この大電流用雌端子１′の場合にも、図４
に示すように、筒状接触部３に対して外部からピン取付
孔９を穿孔し、同じく外側からピン状突起１０を圧入に
より固定し、または圧入後ろう付けを行って補強する等
の手段により、容易に製作することができる。また、ピ
ン状突起１０は筒状接触部３とは別部品であるから、材
料の選択により例えば筒状接触部３とは異種の耐摩耗性
の高い材料を使用することにより、一層安定な接触抵抗
を得ることも可能となる。
【００１７】図５（Ａ），（Ｂ）の大電流用雌端子１″
は、筒状接触部３の端子ピン挿入端側の内周に環状の薄
肉部１１を設け、この薄肉部１１に周壁に適宜間隔をお
いて複数の突起１３を設けたコンタクトリング１２を嵌
着したものでる。コンタクトリング１２は、図６に示す
ように、筒状接触部３の薄肉部１１に対する嵌め込みを
容易にするため、前端が後端より僅かに径大の先細ぎみ
に形成され、前端開口縁は外側に折り曲げてベルマウス
１２ａとして形成されている。また、その周壁には、図
１の場合と同様に内側に突出する複数の突起１３が形成
されている。
【００１８】この大電流用雌端子１″の場合にも、切削
加工によって筒状接触部３の端子ピン挿入端側の内周に
環状の薄肉部１１を形成するのは容易であり、また、別
部材であるコンタクトリング１２の製作も容易である。
そして、このコンタクトリング１２を図６のように、筒
状接触部３の開口端から薄肉部１１に嵌着し、ろう付け
固定した後、スリット８を形成することにより大電流用
雌端子１″を製作できる。また、前記大電流用雌端子
１′と同様に、コンタクトリング１２が筒状接触部３と
は別部品であるから、材料の選択が自由であり、筒状接
触部３とは異種の耐摩耗性の高い材料を使用することが
できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
雄端子の端子ピンと接触する雌端子の筒状接触部におけ
る突起を該筒状接触部の外部から形成するので、加工が
容易であり、低コストで製作することができると共に、
該筒状接触部内面の突起が雄端子の端子ピンと点接触す
るので安定な接触抵抗が得られる（請求項１）。
【００２０】また、請求項２の発明によれば、前記端子
ピンと接触するコンタクトリングは雌端子の筒状接触部
とは別の例えば耐摩耗性の高い異種材料を用いることが
でき、接触抵抗をより安定化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における大電流用雌端
子を示し、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−
Ｘ線断面図、（Ｃ）は（Ｂ）の要部拡大断面図である。
【図２】図１の雌端子１の形成方法の説明図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における大電流用雌端
子を示し、（Ａ）はその中央縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
の要部拡大断面図である。
【図４】図３の雌端子１′の形成方法の説明図である。
【図５】本発明の第３の実施形態における大電流用雌端
子を示し、（Ａ）はその中央縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）
の要部拡大断面図である。
【図６】図５の雌端子１″の形成方法の説明図である。
【図７】（Ａ）は従来のソケットピン３１の断面図、
（Ｂ）はその端子ピン３５の嵌入状態の断面図である。
【図８】図７のソケットピン３１の形成方法の説明図で
ある。
【符号の説明】
１〜１″ 大電流用雌端子 ３ 筒状接触部 ４ 電線接続部 ６ 薄肉部 ７ 突起８ スリット ９ ピン取付孔 １０ ピン状突起 １１ 薄肉部 １２ コンタクトリング １３ 突起２１ 芯金 ２２ 金型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−31488（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−270251（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−121211（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−10972（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/11 301

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 雄端子の端子ピンを嵌入する開口を有す
    る筒状接触部を切削加工で形成する雌端子の形成方法に
    おいて、 前記筒状接触部の端子ピン挿入端側の外周に環状の薄肉
    部を切削形成し、凹部を有する芯金を該筒状接触部の内
    部に挿入し、該凹部に対応した突部を有する金型で該薄
    肉部の内面側に複数の突起を適宜間隔をおいて打ち出し
    形成し、次いで各突起の間で該筒状接触部に前記開口か
    ら長手方向にスリットを切欠形成することを特徴とする
    大電流用雌端子の形成方法。
  2. 【請求項２】 雄端子の端子ピンを嵌入する開口を有す
    る筒状接触部を切削加工で形成する雌端子の形成方法に
    おいて、 前記筒状接触部の端子ピン挿入端側の内周に環状の薄肉
    部を切削形成し、周壁に適宜間隔をおいて複数の突起を
    設けたコンタクトリングを該薄肉部の内周に嵌着固定
    し、各突起の間で該筒状接触部と該コンタクトリングと
    に前記開口から長手方向にスリットを切欠形成する こと
    を特徴とする大電流用雌端子の形成方法。
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