JP3410263B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機，プリン
タ，ファクシミリ装置等の画像形成装置の給紙装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】複写機，プリンタ等の画像形成装置の給
紙装置は、給紙トレイ（給紙カセット）に設けられた底
板上に積載した用紙を、さばき機構により１枚ずつ分離
して、それを給紙コロ等により給紙するのが一般的であ
る。このような給紙装置では、給紙に先だって底板を、
底板上昇機構や底板昇降機構と呼ばれる機構により上昇
させて、その底板上に積載されている用紙の最上位のも
のを、その上方に設けられている給紙コロ等に圧接させ
る必要がある。

【０００３】その底板を上昇させる機構としては、スプ
リング加圧方式とモータ制御方式とがよく知られてお
り、そのスプリング加圧方式はオペレータが給紙トレイ
を装置本体に対して脱着操作をすると、その脱着操作に
より加圧スプリングが圧縮（チャージ）したり、伸長し
たりして底板が下降したり昇降したりするものであり、
機構が比較的簡単であるため安価にできる利点がある。
そして、このスプリング加圧方式は、一般的に用紙のさ
ばき機構がコーナセパレータ方式である場合に用いられ
ることが多い。

【０００４】図１２及び図１３に、そのスプリング加圧
方式を用いた給紙装置の例を示す。この給紙装置は、底
板５５が図１２に示すように下降位置にあるときは、そ
の底面側に突設されている係合突起５５ａがロック部材
６１の爪部６１ａに係合することによってロックされて
いる。この状態では、加圧スプリング５４が圧縮状態に
ある。そのロック部材６１は、スプリング５３により矢
示Ｍ方向に爪部６１ａが係合突起５５ａに係合可能にな
る位置まで押圧付勢されている。

【０００５】この状態にある給紙トレイ５２を、図１３
に示すように画像形成装置本体５１へ矢示Ｎ方向に所定
の位置まで挿入すると、その画像形成装置本体５１側に
設けられているロック解除部材（図示せず）にロック部
材６１が当接し、それがスプリング５３の付勢力に抗し
て図１２で左方へ押し戻される。したがって、ロック部
材６１の爪部６１ａが底板５５の係合突起５５ａから外
れるため、底板５５が加圧スプリング５４の付勢力によ
り支点軸６０を中心に回動して急激に上昇され、そこに
積載されている用紙が給紙可能な位置になる。

【０００６】また、その給紙トレイ５２を画像形成装置
本体５１から引き抜くと、底板５５の自由端側の端面に
固定されているガイドピン６２が、図１３に示すように
画像形成装置本体５１側にそのガイドピン６２に対応さ
せて配設しているガイドレール６３の裏面側の斜面６３
ａに接触しながら、同図に仮想線で示すように押し下げ
られる。そして、底板５５が図１２に示した位置まで押
し下げられると、係合突起５５ａが再びロック部材６１
の爪部６１ａに係合することによって、底板５５が図示
の下降位置に保持される。

【０００７】また、給紙装置には、例えば実公平５−４
７１５６号公報に記載されているように、略くの字形を
なす押し下げ部材をトレイの両内側面に揺動自在に取り
付け、給紙カセットを装置本体に装着すると、その挿着
直前に上記押し下げ部材が装置本体側に当接して回動
し、加圧スプリングにより上昇側に付勢される用紙押し
上げ板の上昇を許容するようになり、給紙カセットを装
置本体から引き抜くと、その引き抜き開始直後に上記押
し下げ部材が装置本体側に当接して、それが用紙押し下
げ部材を加圧スプリングの付勢力に抗して押し下げて最
下位置まで回動させ、その最下位置でそのまま保持する
ようにしたものもある。また、モータ制御方式は、モー
タの動力により底板を昇降させるものであり、この方式
の場合には底板を回動させずに水平状態のまま上昇させ
るものが多い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなスプリング加圧方式で、コーナセパレータ方式のさ
ばき機構を使用している給紙装置の場合には、給紙トレ
イを画像形成装置本体の所定の挿着位置にセットする
と、その挿着により圧縮状態から急に開放されて伸長す
る加圧スプリングの付勢力により底板が上昇し、その加
圧スプリングが伸びた状態で給紙トレイが所定の挿着位
置に突き当たることによって移動が急激に停止されるた
め、その際に給紙トレイに収容されてコーナ爪に接した
状態（あるいは近づきつつある状態）にある用紙が、そ
のときの慣性力により移動してコーナ爪の上に乗り上げ
てしまい、それが原因で給紙性能が悪くなってしまうこ
とがあった。

【０００９】また、このようなスプリング加圧方式の給
紙装置では、底板の先端側が加圧スプリングにより上昇
され、後端側が回動支点となって低い位置になるのが一
般的であり、この場合に底板は給紙トレイ内で後下がり
に傾斜した状態になる。そのため、この状態では用紙の
後端部にストレスがかかるため、その後端部にしわがよ
ったり、カールしたりすることがあるため、用紙の搬送
性が低下したり、良好な画像が形成されなくなる場合が
あった。

【００１０】また、コーナセパレータ給紙方式で、スプ
リング加圧方式を採用している給紙装置の場合には、最
上位に位置する用紙の前縁両端部が加圧スプリングの付
勢力によりコーナ爪に押し当てられるため、その用紙の
コーナ爪に押し当てられた部分に変形が起きやすいとい
うこともあった。特にこの現象は、再生紙や薄紙で起き
やすく、高湿度の環境で多く発生しやすかった。

【００１１】さらに、給紙トレイ内に積載された用紙
は、温湿度が高くなると膨張してその長さが延びるた
め、用紙は本来、両側縁を対のサイドフェンスでガタな
く正確に位置決め規制するのが好ましいが、そのように
すると温湿度が高くなることによって用紙の幅方向の長
さが給紙トレイにセットしたときに比べて延びると、そ
の長さが対のサイドフェンス間の長さよりも長くなった
場合には、その延びにより波打ちやカールが発生しやす
かった。このようになると、その用紙の給紙搬送性能が
低下するため、その用紙に形成される画像が歪んだりし
て画像品質が低下してしまうということがあった。

【００１２】また、モータにより底板を昇降させる方式
の場合には、モータとそのモータに付随する減速機構や
逆転防止機構、さらには用紙を所定の高さで停止させる
ための位置検知等が必要であるため、スプリング加圧方
式に比べて著しく高価になってしまうという問題点があ
った。この発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので
あり、常に安定した給紙ができるようにすると共に、そ
の給紙した用紙に良好な画像が形成されるように用紙に
しわがつきにくいようにすることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述したような給紙装置において、加圧
スプリングをチャージさせて底板を最下位置に退避させ
た状態にロックするロック機構と、そのロック機構によ
る底板のロックを解除するロック解除機構と、給紙コロ
の回転動作に連動して上記ロック解除機構を動作させて
そのロック機構によるロックを解除させ、底板を加圧ス
プリングの付勢力により上昇させる底板上昇機構とを設
けたものである。

【００１４】このようにすれば、ロック機構により加圧
スプリングをチャージさせて底板を最下位置に退避させ
た状態にロックすることができる。そして、その状態で
給紙トレイを画像形成装置本体の所定の位置に挿着して
給紙動作を開始させれば、給紙コロが回転を開始する
と、底板上昇機構がその回転動作に連動してロック解除
機構を動作させてロック機構によるロックを解除させ、
底板を加圧スプリングの付勢力により上昇させるので、
給紙ができる。

【００１５】したがって、用紙のさばき機構にコーナセ
パレータ給紙方式を採用している給紙トレイの場合に、
それを画像形成装置本体に勢いよく挿着しても、給紙動
作を開始させるまでは底板は上昇するようなことがない
ので、給紙トレイの挿着完了時にその給紙トレイの移動
が急激に止められることにより大きな衝撃を受けて、中
に収容されている用紙が慣性力によってコーナ爪の上に
乗り上げてしまうのを防止できる。

【００１６】また、上記給紙装置において、上記ロック
機構に、給紙コロの回転に同期して底板を一定時間上記
最下位置に押し下げることによって底板上の用紙を給紙
コロから離間させる押し下げ部材を設けるとよい。そう
すれば、押し下げ部材が、用紙を給紙する度にその給紙
コロの回転に同期して底板を一定時間上記最下位置に押
し下げるので、給紙コロを全周円形のコロにすることが
できる。したがって、給紙コロに半月形状のコロを使用
したときのように、用紙を給紙するごとに底板上の用紙
が給紙コロによって、その都度押し下げられるようなこ
とがないので、その底板上の用紙の乱れを防止できる。

【００１７】さらに、上記押し下げ部材が底板を上記最
下位値に押し下げた状態でロック機構が底板をロックす
るようにするとよい。そうすれば、その底板が最下位置
にロックされた状態にある給紙トレイを、そのまま画像
形成装置本体から引き出すことができ、その際に底板を
高い位置の給紙位置から最下位置へ引き出し力を利用し
て押し上げるようなことをしなくて済むので、引き出す
際の操作力を軽くすることができる。

【００１８】また、上記ロック機構が、画像形成装置本
体から給紙トレイを引き出した状態のときに底板を水平
状態に対して給紙方向の先端側が下がる角度に傾斜した
状態でロックし、給紙トレイを画像形成装置本体にセッ
トした状態のときには、給紙動作中以外の待機時には底
板を略水平状態で上記最下位値にロックする機構であ
り、ロック解除機構が給紙動作中にロック機構によるロ
ックを解除するようにするとよい。

【００１９】そうすれば、給紙トレイを画像形成装置本
体にセットして待機状態にあるときには底板が略水平状
態になるため、その底板上の最上位の用紙が加圧スプリ
ングの付勢力により他の部材に押し付けられるようなこ
とがない。また、底板が傾斜しているときのように、用
紙端がフェンス等に押し付けられてそこにストレスが加
わるようなこともない。

【００２０】さらに、画像形成装置本体の所定の位置に
挿着される給紙トレイと、その給紙トレイ内に設けられ
た底板と、その底板に積載された用紙を給紙する給紙コ
ロと、サイドフェンスとを備えた給紙装置において、画
像形成装置本体から給紙トレイを引き出した状態のとき
にサイドフェンスを給紙トレイに対して固定し、画像形
成装置本体に給紙トレイをセットした状態のときには給
紙動作中以外の待機時はサイドフェンスの給紙トレイに
対する固定を解除する手段を設けるととよい。そうすれ
ば、待機時には、サイドフェンスの給紙トレイに対する
固定が解除されているので、用紙が温湿度の変化により
延びるようなことがあったとしても、その延びに対応し
た分だけサイドフェンスが自由に移動して追随するの
で、用紙を無理に両側から規制した際に発生しやすい波
打ちを防止できる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明の実施の形態を
説明するための給紙装置を示す構成図、図２は同じくそ
の給紙装置が給紙を完了した状態を主要な部分のみ簡略
化して示す概略図、図３は同じくその給紙装置を取り付
けた複写機を示す外観斜視図である。図３に示す複写機
は、給紙装置の給紙トレイ２を、画像形成装置本体（以
下単に装置本体と云う）１に対して矢示Ａ方向に着脱自
在にしている。

【００２２】その給紙装置は、図１に示すように矢示Ｂ
方向に回転可能に装置本体１に取り付けられた半月状の
給紙コロ３を有すると共に、給紙トレイ２内に支軸２１
により回動可能に支持された用紙Ｐを積載する底板５
と、用紙Ｐの給紙方向に対する両側縁を位置決めする一
対のサイドフェンス６，７（７は図１で見えないが６と
対称な形状をしている）と、用紙Ｐの後端縁を位置決め
する後端フェンス８と、底板５の先端部（図１で右方）
を上昇側に加圧付勢してその上に積載された用紙Ｐを給
紙コロ３に圧接する加圧スプリング４とを備えている。

【００２３】そして、そのサイドフェンス６，７の各側
面に、底板５上に積載された用紙Ｐの最上位に位置する
用紙の上面角部を押さえることによりその用紙の高さを
規制するコーナ爪９，１０（１０は図１で見えないが９
と対称な形状をしている）を、それぞれ軸２３を支点と
して回動可能に取り付けている。

【００２４】また、この給紙装置は、底板５を図２に示
す最下位置に加圧スプリング４を圧縮(チャージ)させた
状態で退避させ、その状態で底板５の上昇を規制するよ
うにロックするロック機構３０と、そのロック機構３０
による底板５のロックを解除するロック解除機構１５
と、給紙コロ３の矢示Ｂ方向の回転動作に連動してロッ
ク解除機構１５を動作させてロック機構３０によるロッ
クを解除させ、底板５を加圧スプリング４の付勢力によ
り上昇させる底板上昇機構２５とを設けている。

【００２５】そのロック機構３０は、装置本体１側に回
転可能に支持される給紙コロ軸４１の給紙トレイ２の挿
入方向奥側に一端部が固定され、他端側が底板５に当接
してそれを押し下げることによって最下位置に加圧スプ
リング４を圧縮させた状態で退避させる押し下げレバー
１６を有し、くの字形に形成されたレバー状のロック部
材１１を、ピン３２により給紙トレイ２の側壁内面（サ
イドフェンス６，７の外面であってもよい）に揺動自在
に支持したものである。

【００２６】そして、そのピン３２による支持位置を中
心よりも一方にずらすことにより、ロック部材１１がフ
リーな状態では、ロック部１１ａが自重により図２に示
すように真下に位置するようにしている。このロック部
材１１は、用紙Ｐを給紙する際に邪魔にならないよう
に、底板５上にセットされた用紙Ｐの外側に位置し、ロ
ック部１１ａが底板５の上面に当接可能な位置に配設さ
れている。

【００２７】また、ロック解除機構１５は、ロック部材
１１による底板５の最下位置へのロックを解除する機構
であり、給紙コロ軸４１と、その軸に固定された解除レ
バー１４とからなる。そして、その解除レバー１４は、
給紙コロ軸４１が回転したときにロック部材１１に当接
可能な位置に配設されている。底板上昇機構２５は、給
紙コロ３を駆動する図示しないモータと、ロック解除機
構１５も兼ねる給紙コロ軸４１と、加圧スプリング４と
によって構成されている。

【００２８】この給紙装置は、図示しないスタートキー
が押されて給紙が開始されると、図２に示した状態から
給紙コロ軸４１が矢示Ｂ方向に回転することにより、給
紙コロ３が同方向に回転を開始する。また、その給紙コ
ロ軸４１の回転により、その給紙コロ軸４１に一端が固
定されている解除レバー１４が同時に矢示Ｂ方向に回転
する。そのため、その解除レバー１４がロック部材１１
に当接し、それを図１に示すように回動させる。

【００２９】それによって、それまで加圧スプリング４
を圧縮させて底板５を最下位置へロックしていたロック
部材１１によるロックが解除されるため、底板５が加圧
スプリング４の付勢力により押し上げられる。したがっ
て、その底板５上に積載されている用紙Ｐの最上位のも
のが、図示のように対のコーナ爪９，１０により前縁の
両端が規制されて、給紙コロ３に圧接可能な位置まで上
昇する。そして、その最上位の用紙Ｐは、そのまま矢示
Ｂ方向へ回転を続ける給紙コロ３の搬送力により図１で
右方へ送り出され、それがコーナ爪９，１０によって１
枚に分離される。

【００３０】このようにして、１枚目の用紙Ｐが給紙さ
れ、その後も給紙コロ軸４１が矢示Ｂ方向に回転を続け
ると、給紙開始から略１回転近く回転したときに、再び
押し下げレバー１６が底板５の上面に当接して、それを
押し下げる。したがって、図２に示すように加圧スプリ
ング４を圧縮させた最下位置で、２枚目の給紙がない場
合には給紙コロ軸４１の回転が停止される。また、２枚
目の給紙がある場合には、給紙コロ軸４１の回転が引き
続き継続される。

【００３１】このように、この給紙装置は、給紙トレイ
２を装置本体１の所定の挿着位置に挿着しただけでは底
板５が上昇しない。その底板５が上昇するのは、給紙を
スタートさせることによって給紙コロ３が回転を開始し
た直後である。そのときには、給紙コロ３の回転に連動
する解除レバー１４が、ロック部材１１をロック状態か
ら解除することによって底板５が上昇する。

【００３２】そのため、給紙トレイ２を装置本体１に勢
いよく挿着したときに、それが突き当たった位置で大き
な衝撃があったとしても、その給紙トレイ２の装置本体
１への挿着時には、図２に示したように底板５上に積載
されている用紙Ｐの最上位の紙面とコーナ爪９，１０の
爪部とは離れているので、その用紙Ｐの束が上記の衝撃
によって給紙トレイ２の挿入方向に前後移動したとして
も、その用紙Ｐがコーナ爪９，１０の上に乗り上げてし
まうようなことがないので、その後で給紙を開始しても
スムーズな給紙ができる。

【００３３】ところで、安価なスプリング加圧方式を用
いた底板上昇機構の場合には、一般に給紙コロは図１に
示した給紙コロ３のような半月形状のコロを用いてい
る。この半月形状のコロは、用紙Ｐの送り量が給紙コロ
３の円弧部の長さで決まるため、その給紙コロ３と次の
給紙下流側に位置する搬送ローラまでの距離が、その円
弧部の長さにより制限された。したがって、その給紙コ
ロ３による送り量を増やしたい場合には、給紙コロ３の
直径を大きくする必要があるので、その場合には給紙装
置がそれだけ大きくなってしまう。

【００３４】また、この半月形状のコロの場合には、給
紙コロ３が回転すると用紙Ｐに接する時に用紙Ｐを加圧
スプリング４に抗して若干押し下げて給紙圧を得るよう
になるので、用紙Ｐに押し下げ力が給紙ごとに加わるこ
とによって用紙の位置が乱れてしまう恐れがあった。と
ころが、この発明による給紙装置の場合には、図２に示
したように給紙コロ３に連動して回転する押し下げレバ
ー１６が、用紙Ｐを１枚給紙するごとに底板５を押し下
げることによって最も上側に位置する用紙Ｐを給紙コロ
５から離間させるので、給紙コロ３を円形状の給紙コロ
にしても何ら不都合を生じないので、上述したような用
紙の乱れも防止しようとするときには、給紙コロを円形
状のものにするとよい。

【００３５】このように、円形状の給紙コロを使用した
場合には、それによる給紙動作中に用紙が半月形状のコ
ロのときのように上下動しないので、用紙の送り出し角
度が安定することによって給紙性能が向上する。また、
この給紙装置は、図１２及び図１３で説明した従来の給
紙装置に見られるように、給紙トレイを装置本体から引
き出す際にオペレータが給紙トレイを引き出す力を利用
して底板を押し下げるようなことをしないので、給紙ト
レイを装置本体から引き出すときの操作力が従来のもの
に比べて軽くできるので、給紙トレイの引出時の操作性
が向上する。

【００３６】そして、底板５を昇降させる専用のモータ
を設ける必要もないので、その分だけ安価に製作するこ
とができる。また、この給紙装置では、用紙Ｐを１枚給
紙するごとに底板５を略水平な待機位置(最下位置)まで
押し下げるので、給紙動作以外の待機中にコーナ爪９，
１０の爪部に最上位の用紙Ｐの前縁が押し付けられてス
トレスが加わるようなことがないので、用紙の変形を防
止できる。さらに、この待機位置を底板５が略水平にな
る状態にすることにより、底板５上の用紙Ｐの後端が後
端フェンス８に自重により押し付けられるようなことが
ないので、用紙Ｐの後端の変形も防止できる。

【００３７】図４及び図５は押し下げレバーの回転より
も給紙コロの回転を速めるようにした給紙装置の実施の
形態を説明するための概略図であり、図１と対応する部
分には同一の符号を付してある。この給紙装置は、給紙
トレイ２の側壁内面に回転可能に駆動軸１７を支持し、
その駆動軸１７に解除レバー１４と押し下げレバー１６
のそれぞれ一端側を固定している。また、その駆動軸１
７にギヤ３３を固定し、そのギヤ３３の回転力を中間ギ
ヤ３４，給紙コロ軸４１に固定されたギヤ３６を介して
給紙コロ軸４１に伝達し、円形状の給紙コロ３′を回転
可能にしている。

【００３８】ここで、ギヤ３３と中間ギヤ３４とギヤ３
６のギヤ比を、駆動軸１７よりも給紙コロ軸４１の回転
数が速くなるように設定すれば、この実施の形態では給
紙コロ３′に円形状のコロを使用しているので、その回
転数を速めた分だけ、駆動軸１７が１回転する間におけ
る用紙の送り量を多くすることができる。なお、駆動軸
１７には一回転クラッチ（図示せず）を装着している。

【００３９】この給紙装置は、駆動軸１７を矢示Ｃ方向
に回転させると、押し下げレバー１６が底板５′に当接
してそれを図５に示すように支点軸１８を回動支点とし
て押し下げるため、図１で説明した給紙装置と同様に底
板５′上の用紙Ｐが給紙コロ３′から離間する。そし
て、給紙を開始すると、駆動軸１７が矢示Ｃ方向に回転
することによって押し下げレバー１６が同方向に回転す
るので、用紙Ｐが給紙コロ３′に圧接される。その給紙
に際しては、給紙コロ３′が半月形状のときのように１
回転するごとに紙面を押し下げるようなことがないの
で、底板５′上に揃えられている用紙に積載乱れが生じ
ない。また、給紙コロ３′が円形状であるために、その
給紙中に用紙Ｐが上下動しないので給紙性能も安定す
る。

【００４０】図６は解除レバーを回転させる回転力を利
用して底板を回動させるようにした給紙装置の実施の形
態を説明するための概略図であり、図４と対応する部分
には同一の符号を付してある。この給紙装置は、底板
５′を回動可能に支持する支点軸１８に底板支点ギヤ１
９を固定し、その底板支点ギヤ１９を駆動軸１７に一端
が固定されている押し下げセクタギヤ２０に噛み合わせ
ている。

【００４１】したがって、この給紙装置では、駆動軸１
７を矢示Ｃ方向に回転させると、それに同動してセクタ
ギヤ２０が回転し、底板支点ギヤ１９が矢示Ｅ方向に回
動して底板５′が図６に示す最下位置まで移動する。こ
のように、図５に示した押し下げレバー１６を使用しな
くても、底板５を最下位置に移動させることができる。

【００４２】図７は底板が最下位置に移動したときにそ
の底板に形成されている孔等の欠落部分が塞がれるよう
にした給紙装置の実施の形態を説明するための概略図で
あり、図１と対応する部分には同一の符号を付してあ
る。この給紙装置は、底板５″が図７に示す最下位置ま
で下がった状態で、給紙トレイ２（あるいはサイドフェ
ンス６，７であってもよい）に設けた突起１３が、底板
５″に形成されている孔などの欠落部分３７に入り込ん
で、その突起１３の上面１３ａが底板５″の上面と同じ
高さになるようにすることによって、底板５″の欠落部
分３７を塞いで用紙Ｐの下面の凹凸を無くす。

【００４３】したがって、底板５″が図７に示した待機
位置にあるときは、底板５″の欠落部分３７を給紙トレ
イ２に設けた突起１３が塞いで、底板５″の上面の凹凸
を無くした状態で用紙Ｐの下面全体を均一に支持するの
で、底板５″に積載した用紙Ｐがカールしたり、凹凸が
できたりすることによって搬送性能や画像を悪くするの
を防止することができる。

【００４４】図８乃至図１０は給紙トレイを装置本体か
ら引き出したときの底板の位置を待機位置よりも低くな
るようにした給紙装置の実施の形態を説明するための各
図面であり、図１及び図４と対応する部分には同一の符
号を付してある。この給紙装置は、底板４５に当接して
それをロックする第１当接部３１ａと、第２当接部３１
ｂと、給紙トレイ２の下まで長く延びるガイドピン部３
１ｃとを形成したロック部材３１を、奥側のサイドフェ
ンス（図１のサイドフェンス６を参照）にピン３２によ
って揺動自在に取り付けている。

【００４５】その第１当接部３１ａと、第２当接部３１
ｂは、底板４５の図８で奥側に張り出した突出部４５ａ
に、それぞれ係合可能な位置（給紙トレイ２の挿入方向
の奥側）に配設されている。そして、その第１当接部３
１ａで底板４５を図８に実線で示す待機位置に、第２当
接部３１ｂで仮想線で示す引き出し位置に、それぞれロ
ック可能にしている。また、底板４５には、複数の摺動
ローラ２４（その数は必要に応じて適宜増減できる）を
出没可能にする開口４５ｂがそれぞれ形成されている。
そして、給紙トレイ２の図８で左方には、ローラ支持部
材３８に回転自在に支持されたガイドローラ３９が設け
られている。

【００４６】この給紙装置では、押し下げレバー１６
は、底板４５を加圧スプリング４（図８では図示を省略
しているので図１を参照）の付勢力に抗して図８に実線
で示す待機位置まで押し下げ可能である。そして、その
底板４５の待機位置から図８に仮想線で示す引き出し位
置への移動は、給紙トレイ２を装置本体１（図１０参
照）から引き出したときにロック部材３１に設けられて
いるガイドピン部３１ｃが、装置本体１側に形成されて
いる図１０に示すような形状のガイド２２に案内されて
揺動することにより行なわれる。

【００４７】その底板４５は、上記待機位置では略水平
状態になり、上記引き出し位置では先端側が下がって傾
斜する。そして、その底板４５が傾斜する引き出し位置
で、複数の各摺動ローラ２４が底板４５の各開口４５ｂ
から底板４５上にわずかに突出して、図９に示すように
用紙Ｐに接するようになる。

【００４８】この給紙装置は、半月形状の給紙コロ３が
図８に示した位置から矢示Ｂ方向に１回転するごとに、
その給紙コロ３を固定して支持する給紙コロ軸４１に固
定されている解除レバー１４がロック部材３１に当接
し、そのロック部材３１を図示の底板４５をロックする
位置から矢示Ｇ方向に回動させて、そのロックを解除す
る。したがって、前述した各実施の形態と同様に、底板
４５が図示しない加圧スプリングの付勢力により上昇側
に回動されて、そこに積載されている用紙の最上位のも
のが給紙コロ３に圧接され、それが図８で右方に給紙さ
れる。

【００４９】そして、給紙コロ３が１回転して再び図８
に示す位置になると、押し下げレバー１６が底板４５を
略水平になる同図に実線で示す待機位置まで押し下げ
る。すると、ピン３２により揺動自在に支持されている
ロック部材３１が、それ自身の自重により、第１当接部
３１ａがピン３２の真下になる図８に実線で示す位置ま
で戻り、底板４５をその待機位置に固定して、それが上
昇できないようにロックする。

【００５０】このようにすることによって、給紙コロ３
が用紙を給紙するとき以外は、底板４５が水平状態に保
たれる待機位置になるので、従来の給紙装置に見られる
ように、給紙トレイが装置本体にセットされた状態で底
板の先端側が上がって傾斜するものでは、その底板上に
積載されている用紙の後端部にはその用紙の自重による
ストレスがかかりやすく、それが原因で用紙にカールや
凹凸ができて搬送性能や画質を悪化させる恐れがあった
が、それを防止して安定した画像品質を得ることができ
る。

【００５１】そして、この給紙装置は、図８に示す状態
から給紙トレイ２を、装置本体１に対して図１０の矢示
Ｊ方向に引き出すと、ロック部材３１に設けられている
ガイドピン部３１ｃが、同図に示すような形状に形成さ
れているガイド２２のロック突起４３に当接して、そこ
に押し付けられることによって、ロック部材３１が図８
で反時計回り方向に回動する。そのロック部材３１は、
図８に仮想線で示すように第２当接部３１ｂが底板４５
の突出部４５ａの上面に乗り上がる位置まで移動して底
板４５を押し下げて図９に実線で示す引き出し位置にす
る。

【００５２】この引き出し位置では、各摺動ローラ２４
が底板４５の上面よりわずかに突出するため、その底板
４５に積載されている用紙Ｐの下面が、その各摺動ロー
ラ２４，２４に触れてガイドされる。そして、この引き
出し位置は、図９に示すように底板４５が前下がりに傾
斜するので、用紙Ｐを底板４５上へセットする際の操作
性がよい。

【００５３】一方、図１０に示すように給紙トレイ２を
装置本体１に矢示Ｊと反対方向に挿入すると、ロック部
材３１のガイドピン部３１ｃがガイド２２の解除突起４
４に当接してそれが同図で左方に押されるため、ロック
部材３１が図８で時計回り方向に回転して、第１当接部
３１ａが底板４５の上面に当接するようになる。そのた
め、底板４５が１段上昇して同図に実線で示す待機位置
になる。なお、この待機位置では、底板４５に積載され
た用紙Ｐの下面が、各摺動ローラ２４，２４に接触しな
い。

【００５４】図１１は底板が待機位置にあるときに一対
のサイドフェンスの固定が解除され、待機位置以外にあ
るときは固定されるようにした給紙装置の実施の形態を
説明するための概略図であり、図８と対応する部分には
同一の符号を付してある。この給紙装置は、各サイドフ
ェンス固定部材１２をサイドフェンス６，７の外側にそ
れぞれ支軸４６，４６により揺動可能に支持し、そのサ
イドフェンス固定部材１２の支軸４６よりも上側の部分
を押圧スプリング２７で矢示Ｋ方向に押圧付勢してい
る。

【００５５】そして、そのサイドフェンス固定部材１２
の下端部に固定部材４７を一体に固定し、それが図１１
に仮想線で示す揺動位置にあるときに、給紙トレイ２側
に固定されているトレイ側固定部材５６により固定さ
れ、サイドフェンス６，７の給紙トレイ２に対する位置
が固定されるようにしている。なお、図１１で５７は、
給紙コロ３′を揺動可能に支持するコロ支持レバー５８
の一端をスプリング５９を介して引いて、給紙コロ３′
を上下動させるソレノイドである。

【００５６】また、給紙コロ３′の図１１で右方側に
は、フィードローラ６４とリバースローラ６５とを上下
方向に圧接回転可能に設けた分離コロ方式のさばき機構
が配設されている。この給紙装置では、底板４５の回動
は底板上昇アーム２８により行なわれる。その底板上昇
アーム２８は、一端部が上昇モータ２９の回転軸に固定
されており、その上昇モータ２９の回転により底板上昇
アーム２８が底板４５を押し上げる。

【００５７】底板４５を回動可能に支持する支点軸１８
には、底板支点ギヤ４８が固定されていて、その底板支
点ギヤ４８に固定解除部材２６を支持する軸４９に固定
されたギヤ５０が噛み合っている。固定解除部材２６
は、底板４５が図１１に実線で示す略水平になる待機位
置にあるときに、先端がサイドフェンス固定部材１２に
当接して、そのサイドフェンス固定部材１２を押圧スプ
リング２７の付勢力に抗して同図に実線で示す位置に回
動させ、サイドフェンス固定部材１２によるサイドフェ
ンス６，７の固定を解除する。

【００５８】このように、固定解除部材２６は、底板４
５の回動に連動して回動し、サイドフェンス固定部材１
２を揺動させることによって、サイドフェンス６，７の
給紙トレイ２に対する固定と解除を行なう。すなわち、
底板４５が給紙動作中以外の図１１に実線で示す待機位
置にあるときは、固定解除部材２６がサイドフェンス固
定部材１２を押圧スプリング２７の付勢力に抗して矢示
Ｋと反対方向に押すため、サイドフェンス固定部材１２
が同図に実線で示す位置に回動して、サイドフェンス
６，７の固定が解除される。

【００５９】また、その待機位置以外では、固定解除部
材２６がサイドフェンス固定部材１２と接触しないの
で、サイドフェンス固定部材１２が図１１に仮想線で示
す位置になって、サイドフェンス固定部材１２の下端の
固定部材４７が押圧スプリング２７の付勢力によりトレ
イ側固定部材５６に押し付けられて、サイドフェンス
６，７が固定される。そして、この給紙装置は、給紙ト
レイ２を装置本体から引き出したときには、図８で説明
した給紙装置と同様に底板４５が水平状態に対して給紙
方向の先端側が下がる図１１に仮想線図示の位置になる
（底板上昇アーム２８が底板４５を下げる位置まで回動
する）。

【００６０】したがって、この引き出し位置では、固定
解除部材２６がサイドフェンス固定部材１２と接しない
位置になるため、そのサイドフェンス固定部材１２が図
１１に仮想線で示したサイドフェンス６，７を固定する
位置になる。そこで、用紙を底板４５上にセットする際
には、その操作性向上のため、サイドフェンス固定部材
１２を矢示Ｋと反対方向に移動させて固定を解除する位
置にすれば、サイドフェンス６と７を互いに接近・離間
可能にすることができる。なお、サイドフェンス固定部
材１２を矢示Ｋと反対方向に移動させる機構は、レバー
等を使用した簡単なものでよい。

【００６１】このように、この給紙装置は、底板４５が
給紙位置（待機位置以外）にあるときは、一対のサイド
フェンス６，７をガタ無くしっかりと固定して用紙の両
側縁の位置を規制することができ、給紙トレイ２が装置
本体にセットされて給紙を停止している待機位置（給紙
動作中以外）では、サイドフェンス６，７の固定を共に
解除する。

【００６２】したがって、温湿度が変化して高湿度にな
ったときに、底板４５上の用紙の幅が延びてサイドフェ
ンス６と７の間の距離よりも長くなるようなことがあっ
たとしても、その膨張して延びた分だけサイドフェンス
６と７を押し開くことができるので、無理に用紙の両側
縁の位置を規制したときのように用紙に波打ちが生じな
いため、良好な搬送性能が得られると共に安定した画像
品質が得られる。なお、一対のサイドフェンス６，７
が、ラックとピニオンで連結されて互いに接近・離間可
能に連動する構成になっている場合には、サイドフェン
ス固定部材１２はサイドフェンス６，７の両方にあって
もよいし、そのどちらか一方だけにあってもよい。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ロック機構により加圧スプリングがチャージされて
底板が最下位置に退避した状態にロックされ、そのロッ
クは給紙動作が開始されたときにはじめて解除されて給
紙が行なわれるため、用紙のさばき機構にコーナセパレ
ータ給紙方式を採用している場合でも、給紙トレイに積
載された用紙が給紙トレイの挿着完了時にコーナ爪の上
に乗り上げたり、給紙をしない待機時に用紙がコーナ爪
に押し当てられて変形したりするようなことがないの
で、常に安定した給紙ができると共に、用紙にしわがつ
きにくいため給紙した用紙に良好な画像が形成できる。
そして、底板上昇用のモータを必要とせず、給紙コロの
回転動作に連動してロック解除機構を動作させてロック
機構によるロックを解除するので、給紙コロの駆動用モ
ータの動力で上記ロック解除を兼用することができるた
め安価にできる。

【００６４】また、上記ロック機構に押し下げ部材を設
ければ、給紙コロが用紙を給紙する度にその給紙コロの
回転に同期してその押し下げ部材が底板を一定時間最下
位置に押し下げるので、給紙コロを全周円形のコロにす
ることができる。それによって、給紙コロを半月形状の
コロにしたときのように、底板上の用紙が給紙の度に給
紙コロによってその都度押し下げられるようなことがな
くなるので、その底板上の用紙の乱れを防止でき、さら
に給紙性能が向上する。さらに、押し下げ部材が底板を
最下位値に押し下げた状態でロック機構が底板をロック
するようにすれば、その底板が最下位置にロックされた
状態にある給紙トレイを、そのまま画像形成装置本体か
ら引き出すことができるので、その引き出し力を利用し
て高い位置にある底板を最下位置へ押し上げるようなこ
とをしなくて済むので、給紙トレイの脱着時の操作力を
軽減することができる。

【００６５】また、給紙トレイを引き出した状態のとき
に底板を水平状態に対して給紙方向の先端側が下がる角
度に傾斜した状態でロックし、給紙トレイを画像形成装
置本体にセットしたときに底板が略水平状態になるよう
にすれば、給紙トレイを画像形成装置本体にセットして
待機状態にあるときには底板が略水平状態になるため、
その底板上の最上位の用紙が加圧スプリングの付勢力に
より他の部材に押し付けられるようなことがないので用
紙の変形を防止できる。さらに、底板の先端が上昇して
傾斜しているときのように、用紙後端がフェンス等に押
し付けられてそこにストレスが加わるようなこともない
ので、用紙後端の変形も防止できる。さらに、給紙トレ
イを引き出した状態のときには底板が水平状態に対して
先端側が下がるので、用紙のセット性が向上する。

【００６６】また、給紙トレイを引き出した状態のとき
にサイドフェンスを給紙トレイに対して固定し、セット
した状態のときにその固定が解除されるようにすれば、
待機時には、サイドフェンスの給紙トレイに対する固定
が解除されているので、用紙が温湿度の変化により延び
るようなことがあったとしても、その延びに対応した分
だけサイドフェンスが自由に移動して追随するので、用
紙を無理に両側から規制した際に発生しやすい波打ちを
防止して、安定した給紙ができると共に用紙にしわがつ
きにくいため給紙した用紙に良好な画像が形成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態を説明するための給紙装
置を示す構成図である。

【図２】同じくその給紙装置が給紙を完了した状態を主
要な部分のみ簡略化して示す概略図である。

【図３】同じくその給紙装置を取り付けた複写機を示す
外観斜視図である。

【図４】押し下げレバーの回転よりも給紙コロの回転を
速めるようにした給紙装置で底板のロックが解除された
状態を示す概略図である。

【図５】同じくその給紙装置で底板がロックされた状態
を示す概略図である。

【図６】解除レバーを回転させる回転力を利用して底板
を回動させるようにした給紙装置の実施の形態を説明す
るための概略図である。

【図７】底板が最下位置に移動したときにその底板に形
成されている孔等の欠落部分が塞がれるようにした給紙
装置の実施の形態を説明するための概略図である。

【図８】給紙トレイを装置本体から引き出したときの底
板の位置を待機位置よりも低くなるようにした給紙装置
で底板が待機位置でロックされた状態を示す概略図であ
る。

【図９】同じくその給紙装置で底板が待機位置よりも低
くなる位置でロックされた状態を示す概略図である。

【図１０】同じくその給紙装置で給紙トレイを装置本体
から引き出した状態を示す平面図である。

【図１１】底板が待機位置にあるときに一対のサイドフ
ェンスの固定が解除されると共に待機位置以外にあると
きは固定される給紙装置の実施の形態を説明するための
概略図である。

【図１２】従来のスプリング加圧方式を用いた給紙装置
の例を示す縦断面図である。

【図１３】同じくその給紙装置の給紙トレイを装置本体
から引き出した状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１：画像形成装置本体 ２：給紙トレイ ３，３′：給紙コロ ４：加圧スプリン
グ ５，５′，５″，４５：底板 ６，７：サイドフェン
ス １２：サイドフェンス固定部材 １４：解除レバー １５：ロック解除機構 １６：押し下げレバー（押し下げ部材） ２５：底板上昇機構 ２６：固定解除部
材 ３０：ロック機構 ４７：固定部材 ５６：トレイ側固定部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−75928（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−189945（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−97072（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−61612（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−85217（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−215494（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−69951（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−116426（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−263268（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−126336（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−148837（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/12 310 G03G 15/00 516

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体の所定の位置に挿着さ
   れる給紙トレイと、該給紙トレイ内に設けられた底板
   と、該底板をその上に積載される用紙を給紙トレイの上
   方に設けられた給紙コロに圧接するように加圧する加圧
   スプリングとを備えた給紙装置において、 前記加圧スプリングをチャージさせて前記底板を最下位
   置に退避させた状態にロックするロック機構と、該ロッ
   ク機構による前記底板のロックを解除するロック解除機
   構と、前記給紙コロの回転動作に連動して前記ロック解
   除機構を動作させて前記ロック機構によるロックを解除
   させ、前記底板を前記加圧スプリングの付勢力により上
   昇させる底板上昇機構とを設けたことを特徴とする給紙
   装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の給紙装置において、前記
   ロック機構に、前記給紙コロの回転に同期して前記底板
   を一定時間前記最下位置に押し下げることによって前記
   底板上の用紙を給紙コロから離間させる押し下げ部材を
   設けたことを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の給紙装置において、前記
   押し下げ部材が底板を前記最下位値に押し下げた状態で
   前記ロック機構が前記底板をロックするようにしたこと
   を特徴とする給紙装置。
4. 【請求項４】 前記ロック機構が、画像形成装置本体か
   ら給紙トレイを引き出した状態のときに前記底板を水平
   状態に対して給紙方向の先端側が下がる角度に傾斜した
   状態でロックし、前記給紙トレイを画像形成装置本体に
   セットした状態のときには、給紙動作中以外の待機時に
   は前記底板を略水平状態で前記最下位値にロックする機
   構であり、前記ロック解除機構が前記給紙動作中に前記
   ロック機構によるロックを解除することを特徴とする請
   求項１記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 画像形成装置本体の所定の位置に挿着さ
   れる給紙トレイと、該給紙トレイ内に設けられた底板
   と、該底板に積載された用紙を給紙する給紙コロと、サ
   イドフェンスとを備えた給紙装置において、 前記画像形成装置本体から給紙トレイを引き出した状態
   のときに前記サイドフェンスを給紙トレイに対して固定
   し、画像形成装置本体に給紙トレイをセットした状態の
   ときには給紙動作中以外の待機時はサイドフェンスの前
   記給紙トレイに対する固定を解除する手段を設けたこと
   を特徴とする給紙装置。