JP3409418B2 - 差動制限トルク制御装置 - Google Patents
差動制限トルク制御装置Info
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- JP3409418B2 JP3409418B2 JP3812994A JP3812994A JP3409418B2 JP 3409418 B2 JP3409418 B2 JP 3409418B2 JP 3812994 A JP3812994 A JP 3812994A JP 3812994 A JP3812994 A JP 3812994A JP 3409418 B2 JP3409418 B2 JP 3409418B2
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- wheel
- turning
- differential limiting
- limiting torque
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- Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
- Retarders (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、左右駆動輪間に付与す
る差動制限トルクにより旋回外輪のスリップ状態を最適
な状態に電子制御する差動制限トルク制御装置に関す
る。
る差動制限トルクにより旋回外輪のスリップ状態を最適
な状態に電子制御する差動制限トルク制御装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、左右駆動輪間に付与する差動制限
トルクにより旋回外輪のスリップ状態を最適な状態に電
子制御する差動制限トルク制御装置としては、例えば、
特開平2−155842号公報に記載のものが知られて
いる。
トルクにより旋回外輪のスリップ状態を最適な状態に電
子制御する差動制限トルク制御装置としては、例えば、
特開平2−155842号公報に記載のものが知られて
いる。
【0003】上記従来出典には、旋回時、実外輪スリッ
プ量を、路面への駆動伝達力と旋回に必要な横力とを保
つ範囲でアクセル増加量に応じて値が増加する目標外輪
スリップ量に一致する方向に差動制限トルクを制御する
ことにより、旋回加速時にアクセルの踏み加減によりテ
ールスライド量のコントロールを可能とする技術が示さ
れている。
プ量を、路面への駆動伝達力と旋回に必要な横力とを保
つ範囲でアクセル増加量に応じて値が増加する目標外輪
スリップ量に一致する方向に差動制限トルクを制御する
ことにより、旋回加速時にアクセルの踏み加減によりテ
ールスライド量のコントロールを可能とする技術が示さ
れている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の差動制限トルク制御装置にあっては、実外輪スリッ
プ状態を目標外輪スリップ状態に一致させる外輪スリッ
プ最適化差動制限トルク制御の開始を、『旋回内輪速が
旋回外輪速を上回った時、つまり駆動内輪の空転開始
時』とし、制御の終了を、『旋回内輪速が旋回外輪速に
一致した時、つまり、駆動内輪の空転が収束した時』と
しているため、高横加速度旋回中に駆動内輪の輪荷重が
著しく減少するような場合には、差動制限制御の中断と
再開を繰り返す制御ハンチング状態となり、コーナリン
グ中のアクセルコントロール性やドリフトコントロール
性を低下させることがある。
来の差動制限トルク制御装置にあっては、実外輪スリッ
プ状態を目標外輪スリップ状態に一致させる外輪スリッ
プ最適化差動制限トルク制御の開始を、『旋回内輪速が
旋回外輪速を上回った時、つまり駆動内輪の空転開始
時』とし、制御の終了を、『旋回内輪速が旋回外輪速に
一致した時、つまり、駆動内輪の空転が収束した時』と
しているため、高横加速度旋回中に駆動内輪の輪荷重が
著しく減少するような場合には、差動制限制御の中断と
再開を繰り返す制御ハンチング状態となり、コーナリン
グ中のアクセルコントロール性やドリフトコントロール
性を低下させることがある。
【0005】すなわち、低速旋回時には、駆動内輪は最
も内側を通るので、内輪速<外輪速という関係にあり、
この時に差動制限トルクを付与すると、旋回軌跡の差を
ディファレンシャルが吸収しきれずに、いわゆる、タイ
トコーナブレーキ現象があらわれる。外輪スリップ対応
の本差動制限トルク制御の目的は、高横加速度旋回時に
おける内輪空転を防止により旋回外輪の駆動力を増大す
ることにある。そこで、内輪速>外輪速の条件を満足す
る時のみ差動制限トルク制御を実行するようにしてい
る。ところが、高横加速度旋回中に駆動内輪の輪荷重が
著しく減少するような場合には、小さな差動制限トルク
の付与によって左右の駆動輪が直結の完全差動制限状態
となってしまい、内輪速=外輪速となることで差動制限
制御が中断される。そして、差動制限トルクが解除され
ると再び内輪空転が発生して制御が開始され、小さな差
動制限トルクの付与によって内輪速=外輪速となり、差
動制限制御が中断されるというように、差動制限制御の
中断と再開を繰り返すハンチング状態となり、駆動力の
変動とステア特性の変動を招く。
も内側を通るので、内輪速<外輪速という関係にあり、
この時に差動制限トルクを付与すると、旋回軌跡の差を
ディファレンシャルが吸収しきれずに、いわゆる、タイ
トコーナブレーキ現象があらわれる。外輪スリップ対応
の本差動制限トルク制御の目的は、高横加速度旋回時に
おける内輪空転を防止により旋回外輪の駆動力を増大す
ることにある。そこで、内輪速>外輪速の条件を満足す
る時のみ差動制限トルク制御を実行するようにしてい
る。ところが、高横加速度旋回中に駆動内輪の輪荷重が
著しく減少するような場合には、小さな差動制限トルク
の付与によって左右の駆動輪が直結の完全差動制限状態
となってしまい、内輪速=外輪速となることで差動制限
制御が中断される。そして、差動制限トルクが解除され
ると再び内輪空転が発生して制御が開始され、小さな差
動制限トルクの付与によって内輪速=外輪速となり、差
動制限制御が中断されるというように、差動制限制御の
中断と再開を繰り返すハンチング状態となり、駆動力の
変動とステア特性の変動を招く。
【0006】本発明は、上記問題に着目してなされたも
ので、第1の目的とするところは、左右駆動輪間に付与
する差動制限トルクにより旋回外輪のスリップ状態を最
適な状態に電子制御する差動制限トルク制御装置におい
て、駆動内輪荷重が著しく減少するコーナリング中のア
クセルコントロール性とドリフトコントロール性の確保
を図ることにある。
ので、第1の目的とするところは、左右駆動輪間に付与
する差動制限トルクにより旋回外輪のスリップ状態を最
適な状態に電子制御する差動制限トルク制御装置におい
て、駆動内輪荷重が著しく減少するコーナリング中のア
クセルコントロール性とドリフトコントロール性の確保
を図ることにある。
【0007】第2の目的とするところは、第1の目的に
加え、タイコーナブレーキの発生の防止を図ることにあ
る。
加え、タイコーナブレーキの発生の防止を図ることにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記第1の目的を達成す
るため第1の発明の差動制限トルク制御装置では、図1
のクレーム対応図に示すように、左右駆動輪間に設けら
れ、外部からの制御指令に応じた差動制限トルクを付与
する差動制限トルク付与手段aと、路面への駆動伝達力
と旋回に必要な横力を保つ目標外輪スリップ状態を設定
する目標外輪スリップ状態設定手段bと、左右駆動輪の
それぞれのスリップ状態を検出する左駆動輪スリップ状
態検出手段c及び右駆動輪スリップ状態検出手段dと、
旋回時に旋回内輪と旋回外輪を識別する旋回時内外輪識
別手段eと、旋回時内外輪識別により左駆動輪スリップ
状態と右駆動輪スリップ状態の一方を実外輪スリップ状
態として選択する実外輪スリップ状態選択手段fと、実
外輪スリップ状態を目標外輪スリップ状態に一致させる
差動制限トルクを得る制御指令を前記差動制限トルク付
与手段aに出力する外輪スリップ最適化差動制限トルク
制御手段gと、車体速を検出する車体速検出手段hと、
左右駆動輪のそれぞれの車輪速度を検出する左駆動輪速
検出手段i及び右駆動輪速検出手段jと、旋回時内外輪
識別により左駆動輪速と右駆動輪速の一方を内輪駆動輪
速として選択する内輪駆動輪速選択手段kと、外輪スリ
ップ最適化差動制限トルク制御中、内輪駆動輪速が車体
速と一致するか下回った時に外輪スリップ最適化差動制
限トルク制御を終了する制御終了手段mと、を備えてい
ることを特徴とする。
るため第1の発明の差動制限トルク制御装置では、図1
のクレーム対応図に示すように、左右駆動輪間に設けら
れ、外部からの制御指令に応じた差動制限トルクを付与
する差動制限トルク付与手段aと、路面への駆動伝達力
と旋回に必要な横力を保つ目標外輪スリップ状態を設定
する目標外輪スリップ状態設定手段bと、左右駆動輪の
それぞれのスリップ状態を検出する左駆動輪スリップ状
態検出手段c及び右駆動輪スリップ状態検出手段dと、
旋回時に旋回内輪と旋回外輪を識別する旋回時内外輪識
別手段eと、旋回時内外輪識別により左駆動輪スリップ
状態と右駆動輪スリップ状態の一方を実外輪スリップ状
態として選択する実外輪スリップ状態選択手段fと、実
外輪スリップ状態を目標外輪スリップ状態に一致させる
差動制限トルクを得る制御指令を前記差動制限トルク付
与手段aに出力する外輪スリップ最適化差動制限トルク
制御手段gと、車体速を検出する車体速検出手段hと、
左右駆動輪のそれぞれの車輪速度を検出する左駆動輪速
検出手段i及び右駆動輪速検出手段jと、旋回時内外輪
識別により左駆動輪速と右駆動輪速の一方を内輪駆動輪
速として選択する内輪駆動輪速選択手段kと、外輪スリ
ップ最適化差動制限トルク制御中、内輪駆動輪速が車体
速と一致するか下回った時に外輪スリップ最適化差動制
限トルク制御を終了する制御終了手段mと、を備えてい
ることを特徴とする。
【0009】上記第2の目的を達成するため第2の発明
の差動制限トルク制御装置では、図2のクレーム対応図
に示すように、請求項1記載の差動制限トルク制御装置
において、旋回内輪速が旋回外輪速を上回った時に外輪
スリップ最適化差動制限トルク制御を開始する制御開始
手段nを設け、前記制御終了手段mは、旋回内輪速が旋
回外輪速と一致するか下回った時で、且つ、内輪駆動輪
速が車体速と一致するか下回った時に外輪スリップ最適
化差動制限トルク制御を終了する手段であることを特徴
とする。
の差動制限トルク制御装置では、図2のクレーム対応図
に示すように、請求項1記載の差動制限トルク制御装置
において、旋回内輪速が旋回外輪速を上回った時に外輪
スリップ最適化差動制限トルク制御を開始する制御開始
手段nを設け、前記制御終了手段mは、旋回内輪速が旋
回外輪速と一致するか下回った時で、且つ、内輪駆動輪
速が車体速と一致するか下回った時に外輪スリップ最適
化差動制限トルク制御を終了する手段であることを特徴
とする。
【0010】
【作用】第1の発明の作用を説明する。
【0011】旋回時、目標外輪スリップ状態設定手段b
において、路面への駆動伝達力と旋回に必要な横力を保
つ目標外輪スリップ状態が設定される。
において、路面への駆動伝達力と旋回に必要な横力を保
つ目標外輪スリップ状態が設定される。
【0012】一方、左駆動輪スリップ状態検出手段c及
び右駆動輪スリップ状態検出手段dにおいて、左右駆動
輪のそれぞれのスリップ状態が検出され、旋回時内外輪
識別手段eにおいて、旋回時に旋回内輪と旋回外輪が識
別され、実外輪スリップ状態選択手段fにおいて、旋回
時内外輪識別により左駆動輪スリップ状態と右駆動輪ス
リップ状態の一方が実外輪スリップ状態として選択され
る。
び右駆動輪スリップ状態検出手段dにおいて、左右駆動
輪のそれぞれのスリップ状態が検出され、旋回時内外輪
識別手段eにおいて、旋回時に旋回内輪と旋回外輪が識
別され、実外輪スリップ状態選択手段fにおいて、旋回
時内外輪識別により左駆動輪スリップ状態と右駆動輪ス
リップ状態の一方が実外輪スリップ状態として選択され
る。
【0013】そして、外輪スリップ最適化差動制限トル
ク制御手段gにおいて、実外輪スリップ状態を目標外輪
スリップ状態に一致させる差動制限トルクを得る制御指
令が、左右駆動輪間に設けられ、外部からの制御指令に
応じた差動制限トルクを付与する差動制限トルク付与手
段aに出力される。
ク制御手段gにおいて、実外輪スリップ状態を目標外輪
スリップ状態に一致させる差動制限トルクを得る制御指
令が、左右駆動輪間に設けられ、外部からの制御指令に
応じた差動制限トルクを付与する差動制限トルク付与手
段aに出力される。
【0014】さらに、内輪駆動輪速選択手段kにおい
て、旋回時内外輪識別により左駆動輪速検出手段iから
の左駆動輪速と右駆動輪速検出手段jからの右駆動輪速
の一方が内輪駆動輪速として選択され、上記外輪スリッ
プ最適化差動制限トルク制御中、制御終了手段mにおい
て、内輪駆動輪速が車体速と一致するか下回った時に制
御終了とされる。
て、旋回時内外輪識別により左駆動輪速検出手段iから
の左駆動輪速と右駆動輪速検出手段jからの右駆動輪速
の一方が内輪駆動輪速として選択され、上記外輪スリッ
プ最適化差動制限トルク制御中、制御終了手段mにおい
て、内輪駆動輪速が車体速と一致するか下回った時に制
御終了とされる。
【0015】したがって、高横加速度旋回時等で駆動内
輪荷重が著しく減少するコーナリング中、外輪スリップ
最適化差動制限トルク制御により小さな差動制限トルク
が付与された時点で左右駆動輪が完全差動制限状態とな
り内輪スリップが抑えられても、外輪スリップが十分抑
えられて内輪駆動輪速が車体速と一致するか下回わらな
ければ外輪スリップ最適化差動制限トルク制御が継続さ
れることになり、制御ハンチングによる駆動力の変動が
抑えられてアクセルコントロール性の確保が図られると
共に、制御ハンチングによるステア特性の変動が抑えら
れてドリフトコントロール性の確保が図られる。
輪荷重が著しく減少するコーナリング中、外輪スリップ
最適化差動制限トルク制御により小さな差動制限トルク
が付与された時点で左右駆動輪が完全差動制限状態とな
り内輪スリップが抑えられても、外輪スリップが十分抑
えられて内輪駆動輪速が車体速と一致するか下回わらな
ければ外輪スリップ最適化差動制限トルク制御が継続さ
れることになり、制御ハンチングによる駆動力の変動が
抑えられてアクセルコントロール性の確保が図られると
共に、制御ハンチングによるステア特性の変動が抑えら
れてドリフトコントロール性の確保が図られる。
【0016】第2の発明の作用を説明する。
【0017】旋回時、外輪スリップ最適化差動制限トル
ク制御は、制御開始手段nにおいて、旋回内輪速が旋回
外輪速を上回った時に制御が開始され、また、制御終了
手段mにおいて、旋回内輪速が旋回外輪速と一致するか
下回った時で、且つ、内輪駆動輪速が車体速と一致する
か下回った時に制御終了とされる。
ク制御は、制御開始手段nにおいて、旋回内輪速が旋回
外輪速を上回った時に制御が開始され、また、制御終了
手段mにおいて、旋回内輪速が旋回外輪速と一致するか
下回った時で、且つ、内輪駆動輪速が車体速と一致する
か下回った時に制御終了とされる。
【0018】したがって、旋回時、目標外輪スリップ状
態と実外輪スリップ状態とが離れた値となっても旋回内
輪速が旋回外輪速を上回る内輪空転時にのみ外輪スリッ
プ最適化差動制限トルク制御が実行されることになり、
旋回内輪速<旋回外輪速の関係となる低速旋回時等で、
左右駆動輪間に差動制限トルクを付与することによるタ
イトコーナブレーキの発生が防止される。
態と実外輪スリップ状態とが離れた値となっても旋回内
輪速が旋回外輪速を上回る内輪空転時にのみ外輪スリッ
プ最適化差動制限トルク制御が実行されることになり、
旋回内輪速<旋回外輪速の関係となる低速旋回時等で、
左右駆動輪間に差動制限トルクを付与することによるタ
イトコーナブレーキの発生が防止される。
【0019】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0020】まず、構成を説明する。
【0021】図2は本発明実施例の差動制限トルク制御
装置が適用された後輪駆動車の全体システム図である。
装置が適用された後輪駆動車の全体システム図である。
【0022】図2において、1はエンジン、2はトラン
スミッション、3はプロペラシャフト、4は電制リミテ
ッドスリップディファレンシャル(以下、電制LSDと
略称する)、5,6は後輪、7,8は前輪である。
スミッション、3はプロペラシャフト、4は電制リミテ
ッドスリップディファレンシャル(以下、電制LSDと
略称する)、5,6は後輪、7,8は前輪である。
【0023】前記電制LSD4には、油圧ユニット9か
ら付与されるクラッチ制御圧に応じて左右後輪5,6間
に差動制限トルクを発生させる差動制限クラッチ10が
内蔵されている。
ら付与されるクラッチ制御圧に応じて左右後輪5,6間
に差動制限トルクを発生させる差動制限クラッチ10が
内蔵されている。
【0024】前記油圧ユニット9は、油圧源11とLS
D制御バルブ12とを有して構成されている。尚、油圧
ユニット9及び差動制限クラッチ10は、差動制限トル
ク付与手段aに相当する。
D制御バルブ12とを有して構成されている。尚、油圧
ユニット9及び差動制限クラッチ10は、差動制限トル
ク付与手段aに相当する。
【0025】前記LSD制御バルブ12は、LSDコン
トローラ13からの制御電流ICSDにより制御作動を
し、差動制限クラッチ10へのクラッチ制御圧を作り出
す。
トローラ13からの制御電流ICSDにより制御作動を
し、差動制限クラッチ10へのクラッチ制御圧を作り出
す。
【0026】前記アクティブLSDコントローラ13に
は、左前輪回転センサ14からの左前輪回転数NFLと、
右前輪回転センサ15からの右前輪回転数NFRと、左後
輪回転センサ16からの左後輪回転数NRLと、右後輪回
転センサ17からの右後輪回転数NRRと、横加速度セン
サ18からの横加速度YG と、前後加速度センサ19か
らの前後加速度XG と、アクセル開度センサ20からの
アクセル開度ACCと、ブレーキスイッチ21からのスイ
ッチ信号BSと、ABSコントローラ22からのABS作
動信号ASなどが入力される。
は、左前輪回転センサ14からの左前輪回転数NFLと、
右前輪回転センサ15からの右前輪回転数NFRと、左後
輪回転センサ16からの左後輪回転数NRLと、右後輪回
転センサ17からの右後輪回転数NRRと、横加速度セン
サ18からの横加速度YG と、前後加速度センサ19か
らの前後加速度XG と、アクセル開度センサ20からの
アクセル開度ACCと、ブレーキスイッチ21からのスイ
ッチ信号BSと、ABSコントローラ22からのABS作
動信号ASなどが入力される。
【0027】次に、作用を説明する。
【0028】[差動制限トルク制御作動処理]図3はア
クティブLSDコントローラ13で10msecの制御周期で
行なわれる差動制限トルク制御作動処理の流れを示すフ
ローチャートであり、以下、各ステップについて説明す
る。
クティブLSDコントローラ13で10msecの制御周期で
行なわれる差動制限トルク制御作動処理の流れを示すフ
ローチャートであり、以下、各ステップについて説明す
る。
【0029】ステップ30では、左前輪回転数NFLと、
右前輪回転数NFRと、左後輪回転数NRLと、右後輪回転
数NRRと、横加速度YG と、アクセル開度ACCとが読み
込まれる。
右前輪回転数NFRと、左後輪回転数NRLと、右後輪回転
数NRRと、横加速度YG と、アクセル開度ACCとが読み
込まれる。
【0030】ステップ31では、各車輪回転数NFL,N
FR,NRL,NRRからそれぞれ左前輪速VFLと、右前輪速
VFRと、左後輪速VRLと、右後輪速VRRが演算される
(左駆動輪速検出手段i及び右駆動輪速検出手段jに相
当)。
FR,NRL,NRRからそれぞれ左前輪速VFLと、右前輪速
VFRと、左後輪速VRLと、右後輪速VRRが演算される
(左駆動輪速検出手段i及び右駆動輪速検出手段jに相
当)。
【0031】ステップ32では、左前輪速VFLと右前輪
速VFRのうち最大値により車体速VF が演算される(車
体速検出手段hに相当)。
速VFRのうち最大値により車体速VF が演算される(車
体速検出手段hに相当)。
【0032】ステップ33では、図4に示す目標外輪ス
リップ比特性とアクセル開度ACCにより目標外輪スリッ
プ比SA が演算される(目標外輪スリップ状態設定手段
bに相当)。
リップ比特性とアクセル開度ACCにより目標外輪スリッ
プ比SA が演算される(目標外輪スリップ状態設定手段
bに相当)。
【0033】ここで、目標外輪スリップ比特性は、図4
に示すように、アクセル開度ACCが、0≦ACC≦ACC1
の領域では、比例ゲインKA によりアクセル開度ACCの
増大に応じて約20%まで増す目標外輪スリップ比SA
が与えられ、ACC1 <ACC≦100%の領域では約20
%で一定の目標外輪スリップ比SA が与えられる。
に示すように、アクセル開度ACCが、0≦ACC≦ACC1
の領域では、比例ゲインKA によりアクセル開度ACCの
増大に応じて約20%まで増す目標外輪スリップ比SA
が与えられ、ACC1 <ACC≦100%の領域では約20
%で一定の目標外輪スリップ比SA が与えられる。
【0034】ステップ34では、左右後輪のスリップ比
SL ,SR がそれぞれ下記の式により演算される(左駆
動輪スリップ状態検出手段c及び右駆動輪スリップ状態
検出手段dに相当)。
SL ,SR がそれぞれ下記の式により演算される(左駆
動輪スリップ状態検出手段c及び右駆動輪スリップ状態
検出手段dに相当)。
【0035】
SL ={(VRL−VF )/VRL}×100(%)
SR ={(VRR−VF )/VRR}×100(%)
ステップ35では、センサ信号による横加速度YG の出
方により右旋回時か左旋回時かの判別と同時に左右後輪
のうちいずれが旋回外輪側となるかの判別が行なわれる
(旋回時内外輪識別手段eに相当)。
方により右旋回時か左旋回時かの判別と同時に左右後輪
のうちいずれが旋回外輪側となるかの判別が行なわれる
(旋回時内外輪識別手段eに相当)。
【0036】ステップ36では、右旋回時、旋回外輪速
である左後輪速VRLが旋回内輪速である右後輪速VRR未
満かどうかが判断される(制御開始手段nに相当)。
である左後輪速VRLが旋回内輪速である右後輪速VRR未
満かどうかが判断される(制御開始手段nに相当)。
【0037】ステップ48では、旋回内輪速である右後
輪速VRRが車体速VF 以下であるかどうかが判断される
(内輪駆動輪速選択手段k及び制御終了手段mに相
当)。
輪速VRRが車体速VF 以下であるかどうかが判断される
(内輪駆動輪速選択手段k及び制御終了手段mに相
当)。
【0038】ステップ37では、VRL≧VRRであり、且
つ、VRR≦VF の条件を満足する時、左右後輪の差動を
許容するべく差動制限トルクをゼロにする制御信号が出
力される。
つ、VRR≦VF の条件を満足する時、左右後輪の差動を
許容するべく差動制限トルクをゼロにする制御信号が出
力される。
【0039】ステップ38では、左後輪スリップ比SL
が目標外輪スリップ比SA を越えているかどうかが判断
される。
が目標外輪スリップ比SA を越えているかどうかが判断
される。
【0040】ステップ39では、左後輪スリップ比SL
と目標外輪スリップ比SA が同じかどうかが判断され
る。
と目標外輪スリップ比SA が同じかどうかが判断され
る。
【0041】ステップ40では、ステップ38での判断
によりSL >SA の時、旋回外輪である左後輪への駆動
力伝達を減少させるべく差動制限トルクを減少させる制
御信号が出力される。
によりSL >SA の時、旋回外輪である左後輪への駆動
力伝達を減少させるべく差動制限トルクを減少させる制
御信号が出力される。
【0042】ステップ41では、ステップ38とステッ
プ39での判断によりSL <SA の時、旋回外輪である
左後輪への駆動力伝達を増大させるべく差動制限トルク
を増大させる制御信号が出力される。
プ39での判断によりSL <SA の時、旋回外輪である
左後輪への駆動力伝達を増大させるべく差動制限トルク
を増大させる制御信号が出力される。
【0043】なお、SL =SA の時にはその状態を保持
するべく現在出力されている制御信号がそのまま保持さ
れ、この増大・減少・保持を繰り返すことにより右旋回
時において旋回外輪の左後輪スリップ比SL を目標外輪
スリップ比SA に一致させる差動制限トルク制御が行な
われる。
するべく現在出力されている制御信号がそのまま保持さ
れ、この増大・減少・保持を繰り返すことにより右旋回
時において旋回外輪の左後輪スリップ比SL を目標外輪
スリップ比SA に一致させる差動制限トルク制御が行な
われる。
【0044】尚、ステップ38〜ステップ41は、実外
輪スリップ状態選択手段f及び外輪スリップ最適化差動
制限トルク制御手段gに相当する。
輪スリップ状態選択手段f及び外輪スリップ最適化差動
制限トルク制御手段gに相当する。
【0045】ステップ42では、左旋回時、旋回外輪速
である右後輪速VRRが旋回内輪速である左後輪速VRL未
満かどうかが判断される(制御開始手段nに相当)。
である右後輪速VRRが旋回内輪速である左後輪速VRL未
満かどうかが判断される(制御開始手段nに相当)。
【0046】ステップ49では、旋回内輪速である左後
輪速VRLが車体速VF 以下であるかどうかが判断される
(内輪駆動輪速選択手段k及び制御終了手段mに相
当)。
輪速VRLが車体速VF 以下であるかどうかが判断される
(内輪駆動輪速選択手段k及び制御終了手段mに相
当)。
【0047】ステップ43では、VRR≧VRLであり、且
つ、VRL≦VF の条件を満足する時、左右後輪の差動を
許容するべく差動制限トルクをゼロにする制御信号が出
力される。
つ、VRL≦VF の条件を満足する時、左右後輪の差動を
許容するべく差動制限トルクをゼロにする制御信号が出
力される。
【0048】ステップ44では、右後輪スリップ比SR
が目標外輪スリップ比SA を越えているかどうかが判断
される。
が目標外輪スリップ比SA を越えているかどうかが判断
される。
【0049】ステップ45では、右後輪スリップ比SR
と目標外輪スリップ比SA が同じかどうかが判断され
る。
と目標外輪スリップ比SA が同じかどうかが判断され
る。
【0050】ステップ46では、ステップ44での判断
によりSR >SA の時、旋回外輪である右後輪への駆動
力伝達を減少させるべく差動制限トルクを減少させる制
御信号が出力される。
によりSR >SA の時、旋回外輪である右後輪への駆動
力伝達を減少させるべく差動制限トルクを減少させる制
御信号が出力される。
【0051】ステップ47では、ステップ44とステッ
プ45での判断によりSR <SA の時、旋回外輪である
右後輪への駆動力伝達を増大させるべく差動制限トルク
を増大させる制御信号が出力される。
プ45での判断によりSR <SA の時、旋回外輪である
右後輪への駆動力伝達を増大させるべく差動制限トルク
を増大させる制御信号が出力される。
【0052】なお、SR =SA の時にはその状態を保持
するべく現在出力されている制御信号がそのまま保持さ
れ、この増大・減少・保持を繰り返すことにより左旋回
時において旋回外輪の右後輪スリップ比SR を目標外輪
スリップ比SA に一致させる差動制限トルク制御が行な
われる。
するべく現在出力されている制御信号がそのまま保持さ
れ、この増大・減少・保持を繰り返すことにより左旋回
時において旋回外輪の右後輪スリップ比SR を目標外輪
スリップ比SA に一致させる差動制限トルク制御が行な
われる。
【0053】尚、ステップ44〜ステップ47は、実外
輪スリップ状態選択手段f及び外輪スリップ最適化差動
制限トルク制御手段gに相当する。
輪スリップ状態選択手段f及び外輪スリップ最適化差動
制限トルク制御手段gに相当する。
【0054】[差動制限制御の開始並びに終了]旋回時
に外輪スリップ最適化差動制限トルク制御は、右旋回時
であればステップ36のVRL(外輪速)<VRR(内輪
速)の条件、つまり、内輪空転が開始されることを条件
として、ステップ38〜ステップ41にしたがって外輪
スリップ最適化差動制限トルク制御が開始される。同様
に、左旋回時であればステップ42のVRL(内輪速)>
VRR(外輪速)の条件、つまり、内輪空転が開始される
ことを条件として、ステップ44〜ステップ47にした
がって外輪スリップ最適化差動制限トルク制御が開始さ
れる。
に外輪スリップ最適化差動制限トルク制御は、右旋回時
であればステップ36のVRL(外輪速)<VRR(内輪
速)の条件、つまり、内輪空転が開始されることを条件
として、ステップ38〜ステップ41にしたがって外輪
スリップ最適化差動制限トルク制御が開始される。同様
に、左旋回時であればステップ42のVRL(内輪速)>
VRR(外輪速)の条件、つまり、内輪空転が開始される
ことを条件として、ステップ44〜ステップ47にした
がって外輪スリップ最適化差動制限トルク制御が開始さ
れる。
【0055】そして、外輪スリップ最適化差動制限トル
ク制御中は、右旋回時であればステップ36のVRL(外
輪速)≧VRR(内輪速)の条件と、ステップ48のVRR
(内輪速)≦VF の条件を共に満足する時、つまり、内
輪空転が収束し、且つ、内輪速が車体速VF に一致する
か下回った時を条件として、外輪スリップ最適化差動制
限トルク制御が終了とされる。同様に、左旋回時であれ
ばステップ42のVRL(内輪速)≦VRR(外輪速)の条
件と、ステップ49のVRL(内輪速)≦VF の条件を共
に満足する時、つまり、内輪空転が収束し、且つ、内輪
速が車体速VFに一致するか下回った時を条件として、
外輪スリップ最適化差動制限トルク制御が終了とされ
る。
ク制御中は、右旋回時であればステップ36のVRL(外
輪速)≧VRR(内輪速)の条件と、ステップ48のVRR
(内輪速)≦VF の条件を共に満足する時、つまり、内
輪空転が収束し、且つ、内輪速が車体速VF に一致する
か下回った時を条件として、外輪スリップ最適化差動制
限トルク制御が終了とされる。同様に、左旋回時であれ
ばステップ42のVRL(内輪速)≦VRR(外輪速)の条
件と、ステップ49のVRL(内輪速)≦VF の条件を共
に満足する時、つまり、内輪空転が収束し、且つ、内輪
速が車体速VFに一致するか下回った時を条件として、
外輪スリップ最適化差動制限トルク制御が終了とされ
る。
【0056】このように、内輪速が車体速VF に一致す
るか下回った時を外輪スリップ最適化差動制限トルク制
御の終了条件としていることで、高横加速度旋回時等で
駆動内輪荷重が著しく減少するコーナリング中、外輪ス
リップ最適化差動制限トルク制御により小さな差動制限
トルクが付与された時点で左右駆動輪が完全差動制限状
態となり内輪空転が抑えられても、外輪スリップが十分
抑えられて内輪速が車体速VF と一致するか下回わらな
ければ外輪スリップ最適化差動制限トルク制御が継続さ
れることになる。
るか下回った時を外輪スリップ最適化差動制限トルク制
御の終了条件としていることで、高横加速度旋回時等で
駆動内輪荷重が著しく減少するコーナリング中、外輪ス
リップ最適化差動制限トルク制御により小さな差動制限
トルクが付与された時点で左右駆動輪が完全差動制限状
態となり内輪空転が抑えられても、外輪スリップが十分
抑えられて内輪速が車体速VF と一致するか下回わらな
ければ外輪スリップ最適化差動制限トルク制御が継続さ
れることになる。
【0057】したがって、従来装置のように内輪空転が
抑えられてだけで制御を終了する場合のような制御ハン
チングの発生がなくなり、この結果、高横加速度旋回時
等で制御ハンチングによる駆動力の変動が抑えられ、コ
ーナリング中のアクセルコントロール性の確保が図られ
ると共に、制御ハンチングによるステア特性の変動が抑
えられ、コーナリング中のドリフトコントロール性の確
保が図られる。
抑えられてだけで制御を終了する場合のような制御ハン
チングの発生がなくなり、この結果、高横加速度旋回時
等で制御ハンチングによる駆動力の変動が抑えられ、コ
ーナリング中のアクセルコントロール性の確保が図られ
ると共に、制御ハンチングによるステア特性の変動が抑
えられ、コーナリング中のドリフトコントロール性の確
保が図られる。
【0058】また、制御開始条件が内輪空転開始であ
り、制御終了条件に内輪空転収束を含むものであるた
め、旋回時に目標外輪スリップ比SA に対し旋回外輪ス
リップ比SL またはSR とが離れた値となっても旋回内
輪速が旋回外輪速を上回る内輪空転時にのみ外輪スリッ
プ最適化差動制限トルク制御が実行されることになり、
旋回半径差により旋回内輪速<旋回外輪速で、且つ、旋
回内輪速≦車体速の関係となる低速旋回時等では、左右
駆動輪間に差動制限トルクを付与されることがなく、い
わゆるタイトコーナブレーキの発生が防止される。
り、制御終了条件に内輪空転収束を含むものであるた
め、旋回時に目標外輪スリップ比SA に対し旋回外輪ス
リップ比SL またはSR とが離れた値となっても旋回内
輪速が旋回外輪速を上回る内輪空転時にのみ外輪スリッ
プ最適化差動制限トルク制御が実行されることになり、
旋回半径差により旋回内輪速<旋回外輪速で、且つ、旋
回内輪速≦車体速の関係となる低速旋回時等では、左右
駆動輪間に差動制限トルクを付与されることがなく、い
わゆるタイトコーナブレーキの発生が防止される。
【0059】[加速旋回時における差動制限制御作用]
旋回途中からアクセル踏み込み量を増して加速旋回を行
なう時の差動制限制御作用について説明する。
旋回途中からアクセル踏み込み量を増して加速旋回を行
なう時の差動制限制御作用について説明する。
【0060】*旋回初期
例えば、右旋回初期であってVRL≧VRRの時には、図3
のフローチャートで、ステップ30→ステップ31→ス
テップ32→ステップ33→ステップ34→ステップ3
5→ステップ36→ステップ48→ステップ37へと進
む流れとなり、ステップ37では、差動制限トルクがゼ
ロとされる。
のフローチャートで、ステップ30→ステップ31→ス
テップ32→ステップ33→ステップ34→ステップ3
5→ステップ36→ステップ48→ステップ37へと進
む流れとなり、ステップ37では、差動制限トルクがゼ
ロとされる。
【0061】また、右旋回初期であってVRL<VRRの時
には、横加速度YG が小さく、ゲインKは最大値K2 に
設定されることになるが、アクセル開度ACCがアクセル
踏み込み前で小さいことから目標外輪スリップ比SA は
小さな値となり、外輪スリップ量の許容幅が狭く、差動
制限トルクが低めの制御となる。
には、横加速度YG が小さく、ゲインKは最大値K2 に
設定されることになるが、アクセル開度ACCがアクセル
踏み込み前で小さいことから目標外輪スリップ比SA は
小さな値となり、外輪スリップ量の許容幅が狭く、差動
制限トルクが低めの制御となる。
【0062】したがって、旋回初期には、いずれの場合
であっても旋回外輪のスリップ比は小さく抑えられるこ
とになり、図5のコーナリングフォースCFの特性に示
すように、高いコーナリングフォースCFが得られ、旋
回安定性が確保される。
であっても旋回外輪のスリップ比は小さく抑えられるこ
とになり、図5のコーナリングフォースCFの特性に示
すように、高いコーナリングフォースCFが得られ、旋
回安定性が確保される。
【0063】*旋回中期
上記旋回初期からアクセル踏み込み量を増してゆく旋回
中期においては、アクセル開度ACCが増大してゆく。
中期においては、アクセル開度ACCが増大してゆく。
【0064】したがって、アクセル開度ACCの増大によ
り、図4からも明らかなように、アクセル開度ACCが0
≦ACC≦ACC1 の領域では、比例ゲインKA によりアク
セル開度ACCの増大に応じて約20%まで増す目標外輪
スリップ比SA が与えられ、外輪スリップ量の許容幅が
アクセル開度ACCの増大に応じて増す。
り、図4からも明らかなように、アクセル開度ACCが0
≦ACC≦ACC1 の領域では、比例ゲインKA によりアク
セル開度ACCの増大に応じて約20%まで増す目標外輪
スリップ比SA が与えられ、外輪スリップ量の許容幅が
アクセル開度ACCの増大に応じて増す。
【0065】このように、目標外輪スリップ比SA が0
%側から20%へと上昇した場合、図5に示すように、
タイヤ−路面摩擦係数μが最大値に向かって増加する傾
向となり、アクセル開度ACCが中域であっても旋回外輪
側で高い路面伝達駆動力が保たれることで、アクセル開
度ACCがACC1 付近の中域でのアクセルワークに対して
良好な加速性が確保される。
%側から20%へと上昇した場合、図5に示すように、
タイヤ−路面摩擦係数μが最大値に向かって増加する傾
向となり、アクセル開度ACCが中域であっても旋回外輪
側で高い路面伝達駆動力が保たれることで、アクセル開
度ACCがACC1 付近の中域でのアクセルワークに対して
良好な加速性が確保される。
【0066】また、このアクセル開度ACCの中域で、後
輪側を旋回外方に流すテールスライド量をアクセルの踏
み込み増減によりコントロールすることもできる。
輪側を旋回外方に流すテールスライド量をアクセルの踏
み込み増減によりコントロールすることもできる。
【0067】*旋回後期
コーナ出口での加速旋回後期では、コーナ出口からの直
線路での加速性を確保するべくアクセルの踏み込み量を
さらに増す。
線路での加速性を確保するべくアクセルの踏み込み量を
さらに増す。
【0068】したがって、アクセル開度ACCがACC1 <
ACC≦100%となる高アクセル開度域では、図4から
も明らかなように、アクセル開度ACCの増大にかかわら
ず約20%で一定の目標外輪スリップ比SA が与えら
れ、外輪スリップ量の許容幅がアクセル開度ACCの増大
にかかわらず一定量が保たれる。
ACC≦100%となる高アクセル開度域では、図4から
も明らかなように、アクセル開度ACCの増大にかかわら
ず約20%で一定の目標外輪スリップ比SA が与えら
れ、外輪スリップ量の許容幅がアクセル開度ACCの増大
にかかわらず一定量が保たれる。
【0069】このように、目標外輪スリップ比SA が約
20%に保持された場合、図5に示すように、タイヤ−
路面摩擦係数μの最大値が維持されると共に旋回外輪側
でのコーナリングフォースCFも低下することなく一定
値が維持されることで、アクセル開度ACCの高域で加速
を増すアクセルワークに対して強オーバステアになるこ
となく車両挙動の安定性が確保される。
20%に保持された場合、図5に示すように、タイヤ−
路面摩擦係数μの最大値が維持されると共に旋回外輪側
でのコーナリングフォースCFも低下することなく一定
値が維持されることで、アクセル開度ACCの高域で加速
を増すアクセルワークに対して強オーバステアになるこ
となく車両挙動の安定性が確保される。
【0070】次に、効果を説明する。
【0071】(1)左右後輪5,6間に付与する差動制
限トルクにより外輪スリップ比を最適な状態に電子制御
する差動制限トルク制御装置において、内輪速が車体速
VF に一致するか下回った時を外輪スリップ最適化差動
制限トルク制御の終了条件とする装置としたため、高横
加速度旋回時等のように駆動内輪荷重が著しく減少する
コーナリング中のアクセルコントロール性とドリフトコ
ントロール性の確保を図ることができる。
限トルクにより外輪スリップ比を最適な状態に電子制御
する差動制限トルク制御装置において、内輪速が車体速
VF に一致するか下回った時を外輪スリップ最適化差動
制限トルク制御の終了条件とする装置としたため、高横
加速度旋回時等のように駆動内輪荷重が著しく減少する
コーナリング中のアクセルコントロール性とドリフトコ
ントロール性の確保を図ることができる。
【0072】(2)制御開始条件が内輪空転開始であ
り、制御終了条件に内輪空転収束を含むものであるた
め、低速旋回時等の内輪空転の発生が内旋回時における
タイトコーナブレーキの発生を防止することができる。
り、制御終了条件に内輪空転収束を含むものであるた
め、低速旋回時等の内輪空転の発生が内旋回時における
タイトコーナブレーキの発生を防止することができる。
【0073】(3)アクセル開度ACCが0≦ACC≦ACC
1 の領域では、比例ゲインKA によりアクセル開度ACC
の増大に応じて約20%まで増す目標外輪スリップ比S
A を与え、アクセル開度ACCがACC1 <ACC≦100%
の領域では約20%で一定の目標外輪スリップ比SA を
与えるようにしたため、アクセル操作量が高域でアクセ
ル操作に対して一定のステア特性が保たれ、ドライバー
にとって違和感がなく高い操安性が確保される。特に、
エンジン出力がスポーツ車ほど高出力ではない乗用車な
どにおいて、トラクション性能の向上と操安性の向上と
の最適な両立を達成することができる。
1 の領域では、比例ゲインKA によりアクセル開度ACC
の増大に応じて約20%まで増す目標外輪スリップ比S
A を与え、アクセル開度ACCがACC1 <ACC≦100%
の領域では約20%で一定の目標外輪スリップ比SA を
与えるようにしたため、アクセル操作量が高域でアクセ
ル操作に対して一定のステア特性が保たれ、ドライバー
にとって違和感がなく高い操安性が確保される。特に、
エンジン出力がスポーツ車ほど高出力ではない乗用車な
どにおいて、トラクション性能の向上と操安性の向上と
の最適な両立を達成することができる。
【0074】以上、実施例を図面により説明してきた
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本発明に含まれる。
【0075】例えば、実施例では、車体速検出手段とし
て、非駆動輪速の最大値により車体速を検出する手段を
示したが、左右の非駆動輪速の平均値や車両前後加速度
の積分値等を車体速としてもよい。
て、非駆動輪速の最大値により車体速を検出する手段を
示したが、左右の非駆動輪速の平均値や車両前後加速度
の積分値等を車体速としてもよい。
【0076】実施例では、油圧式の多板クラッチにより
差動制限トルクを付与する例を示したが、外部からの制
御指令により可変に差動制限トルクを制御できるもので
あれば電磁クラッチなどであっても良い。
差動制限トルクを付与する例を示したが、外部からの制
御指令により可変に差動制限トルクを制御できるもので
あれば電磁クラッチなどであっても良い。
【0077】実施例では、後輪駆動車への適用例を示し
たが、前輪駆動車にも適用することができる。
たが、前輪駆動車にも適用することができる。
【0078】実施例では、アクセル開度ACCに対する目
標外輪スリップ比SA の特性として図4に示す特性を示
したが、この特性に限られず、アクセル開度ACCが通常
操作量領域を超える領域ではアクセル開度ACCの増加に
対し目標外輪スリップ比SAの増加を抑える特性とした
り、目標外輪スリップ比SA を減少させる特性としても
よい。
標外輪スリップ比SA の特性として図4に示す特性を示
したが、この特性に限られず、アクセル開度ACCが通常
操作量領域を超える領域ではアクセル開度ACCの増加に
対し目標外輪スリップ比SAの増加を抑える特性とした
り、目標外輪スリップ比SA を減少させる特性としても
よい。
【0079】例えば、ハイパワーエンジンを搭載した車
両では、高出力となる中アクセル領域で安定性を考慮
し、高アクセル開度域では、コーナリングフォースCF
の増大を図って車両を安定方向に挙動コントロールする
必要から、図6に示すように、アクセル開度域を低アク
セル開度域(0〜ACC2 )と中アクセル開度域(ACC2
〜ACC3 )と高アクセル開度域(ACC3 〜)に分け、低
アクセル開度域では比例ゲインKB により、また中アク
セル開度域では比例ゲインKC (<KB )により、高ア
クセル開度域では比例ゲイン−KD による目標外輪スリ
ップ比SA の特性としてもよい。
両では、高出力となる中アクセル領域で安定性を考慮
し、高アクセル開度域では、コーナリングフォースCF
の増大を図って車両を安定方向に挙動コントロールする
必要から、図6に示すように、アクセル開度域を低アク
セル開度域(0〜ACC2 )と中アクセル開度域(ACC2
〜ACC3 )と高アクセル開度域(ACC3 〜)に分け、低
アクセル開度域では比例ゲインKB により、また中アク
セル開度域では比例ゲインKC (<KB )により、高ア
クセル開度域では比例ゲイン−KD による目標外輪スリ
ップ比SA の特性としてもよい。
【0080】実施例では、スリップ状態としてスリップ
比を用いる例を示したが、スリップ速度(すべり速度)
やスリップ率やスリップ量としてもよい。
比を用いる例を示したが、スリップ速度(すべり速度)
やスリップ率やスリップ量としてもよい。
【0081】例えば、駆動輪速と車体速との差であるす
べり速度を用いる場合、図7に示すように、アクセル開
度ACCが、0≦ACC≦ACC4 の領域では、比例ゲインK
S によりアクセル開度ACCの増大に応じてVSmaxまで増
す目標外輪すべり速度VS を与え、ACC4 <ACC≦10
0%の領域ではVSmaxで一定の目標外輪すべり速度VS
を与えるようにしてもよい。
べり速度を用いる場合、図7に示すように、アクセル開
度ACCが、0≦ACC≦ACC4 の領域では、比例ゲインK
S によりアクセル開度ACCの増大に応じてVSmaxまで増
す目標外輪すべり速度VS を与え、ACC4 <ACC≦10
0%の領域ではVSmaxで一定の目標外輪すべり速度VS
を与えるようにしてもよい。
【0082】
【発明の効果】請求項1記載の第1の発明にあっては、
左右駆動輪間に付与する差動制限トルクにより旋回外輪
のスリップ状態を最適な状態に電子制御する差動制限ト
ルク制御装置において、外輪スリップ最適化差動制限ト
ルク制御中、内輪駆動輪速が車体速と一致するか下回っ
た時に外輪スリップ最適化差動制限トルク制御を終了す
る制御終了手段を設けた装置としたため、駆動内輪荷重
が著しく減少するコーナリング中のアクセルコントロー
ル性とドリフトコントロール性の確保を図ることができ
るという効果が得られる。
左右駆動輪間に付与する差動制限トルクにより旋回外輪
のスリップ状態を最適な状態に電子制御する差動制限ト
ルク制御装置において、外輪スリップ最適化差動制限ト
ルク制御中、内輪駆動輪速が車体速と一致するか下回っ
た時に外輪スリップ最適化差動制限トルク制御を終了す
る制御終了手段を設けた装置としたため、駆動内輪荷重
が著しく減少するコーナリング中のアクセルコントロー
ル性とドリフトコントロール性の確保を図ることができ
るという効果が得られる。
【0083】請求項2記載の第2の発明にあっては、請
求項1記載の差動制限トルク制御装置において、旋回内
輪速が旋回外輪速を上回った時に外輪スリップ最適化差
動制限トルク制御を開始する制御開始手段を設け、制御
終了手段は、旋回内輪速が旋回外輪速と一致するか下回
った時で、且つ、内輪駆動輪速が車体速と一致するか下
回った時に外輪スリップ最適化差動制限トルク制御を終
了する手段としたため、上記効果に加え、タイコーナブ
レーキの発生の防止を図ることができるという効果が得
られる。
求項1記載の差動制限トルク制御装置において、旋回内
輪速が旋回外輪速を上回った時に外輪スリップ最適化差
動制限トルク制御を開始する制御開始手段を設け、制御
終了手段は、旋回内輪速が旋回外輪速と一致するか下回
った時で、且つ、内輪駆動輪速が車体速と一致するか下
回った時に外輪スリップ最適化差動制限トルク制御を終
了する手段としたため、上記効果に加え、タイコーナブ
レーキの発生の防止を図ることができるという効果が得
られる。
【図1】本発明の差動制限トルク制御装置を示すクレー
ム対応図である。
ム対応図である。
【図2】実施例の差動制限トルク制御装置が適用された
後輪駆動車の全体システム図である。
後輪駆動車の全体システム図である。
【図3】実施例装置のアクティブLSDコントローラで
行なわれる差動制限トルク制御作動処理の流れを示すフ
ローチャートである。
行なわれる差動制限トルク制御作動処理の流れを示すフ
ローチャートである。
【図4】実施例装置でのアクセル開度ACCに対する目標
外輪スリップ比SA の特性図である。
外輪スリップ比SA の特性図である。
【図5】スリップ比に対するコーナリングフォースCF
及びタイヤ−路面間摩擦係数μの特性図である。
及びタイヤ−路面間摩擦係数μの特性図である。
【図6】ハイパワーエンジン用のアクセル開度ACCに対
する目標外輪スリップ比SA の特性図である。
する目標外輪スリップ比SA の特性図である。
【図7】アクセル開度ACCに対する目標外輪すべり速度
VS の特性図の一例である。
VS の特性図の一例である。
a 差動制限トルク付与手段
b 目標外輪スリップ状態設定手段
c 左駆動輪スリップ状態検出手段
d 右駆動輪スリップ状態検出手段
e 旋回時内外輪識別手段
f 実外輪スリップ状態選択手段
g 外輪スリップ最適化差動制限トルク制御手段
h 車体速検出手段
i 左駆動輪速検出手段
j 右駆動輪速検出手段
k 内輪駆動輪速選択手段
m 制御終了手段
n 制御開始手段
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
B60K 23/00 - 23/04
B60K 17/34 - 17/35
F16H 48/20
Claims (2)
- 【請求項1】 左右駆動輪間に設けられ、外部からの制
御指令に応じた差動制限トルクを付与する差動制限トル
ク付与手段と、 路面への駆動伝達力と旋回に必要な横力を保つ目標外輪
スリップ状態を設定する目標外輪スリップ状態設定手段
と、 左右駆動輪のそれぞれのスリップ状態を検出する左駆動
輪スリップ状態検出手段及び右駆動輪スリップ状態検出
手段と、 旋回時に旋回内輪と旋回外輪を識別する旋回時内外輪識
別手段と、 旋回時内外輪識別により左駆動輪スリップ状態と右駆動
輪スリップ状態の一方を実外輪スリップ状態として選択
する実外輪スリップ状態選択手段と、 実外輪スリップ状態を目標外輪スリップ状態に一致させ
る差動制限トルクを得る制御指令を前記差動制限トルク
付与手段に出力する外輪スリップ最適化差動制限トルク
制御手段と、 車体速を検出する車体速検出手段と、 左右駆動輪のそれぞれの車輪速度を検出する左駆動輪速
検出手段及び右駆動輪速検出手段と、 旋回時内外輪識別により左駆動輪速と右駆動輪速の一方
を内輪駆動輪速として選択する内輪駆動輪速選択手段
と、 外輪スリップ最適化差動制限トルク制御中、内輪駆動輪
速が車体速と一致するか下回った時に外輪スリップ最適
化差動制限トルク制御を終了する制御終了手段と、 を備えていることを特徴とする差動制限トルク制御装
置。 - 【請求項2】 請求項1記載の差動制限トルク制御装置
において、 旋回内輪速が旋回外輪速を上回った時に外輪スリップ最
適化差動制限トルク制御を開始する制御開始手段を設
け、 前記制御終了手段は、旋回内輪速が旋回外輪速と一致す
るか下回った時で、且つ、内輪駆動輪速が車体速と一致
するか下回った時に外輪スリップ最適化差動制限トルク
制御を終了する手段であることを特徴とする差動制限ト
ルク制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3812994A JP3409418B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 差動制限トルク制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3812994A JP3409418B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 差動制限トルク制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH07246852A JPH07246852A (ja) | 1995-09-26 |
JP3409418B2 true JP3409418B2 (ja) | 2003-05-26 |
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ID=12516847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP3812994A Expired - Fee Related JP3409418B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 差動制限トルク制御装置 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP3409418B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000203300A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Unisia Jecs Corp | 車両制御装置 |
-
1994
- 1994-03-09 JP JP3812994A patent/JP3409418B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07246852A (ja) | 1995-09-26 |
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