JP3407390B2 - ディスク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ディスク本体の中央部
にハブを設け、該ハブの中央部に設けたセンタリング孔
に、ディスク駆動機構のスピンドル軸を挿入して、ディ
スクのターンテーブルへのセンタリングとチャッキング
を行うようになっている円盤状記録媒体としてのディス
クに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金属製のハブを使用該ハブをディスク駆
動機溝側のマグネットで吸着して、センタリングとチャ
ッキングを行うディスクとして、例えば光ディスクや光
磁気ディスクが知られている。

【０００３】図１１に示したように、上記光ディスクや
光磁気ディスク等のディスク１０１は、ディスク本体１
０２と、該ディスク本体１０２に取付けられていて、中
央部にセンタリング孔１０３を有するハブ１０４を備え
ている。

【０００４】上記ディスク本体１０２は、ポリカーボネ
ート樹脂等の合成樹脂で形成されている。

【０００５】上記ハブ１０４は、マグネットに吸着され
る鉄等の金属板１０５と、該金属板１０５の外周側に取
付けられた樹脂材１０６とからなっている。

【０００６】上記金属板１０５は、リング状に形成され
ていて、内周側が上記センタリング孔１０３になってい
る。

【０００７】また、上記樹脂材１０６は、ディスク本体
１０２と同質の合成樹脂により、上記金属板１０５の外
周側に所謂アウトサート成形によりリング状に形成され
ている。

【０００８】図１２〜図１３に示したように、上記リン
グ状の樹脂材１０６は、下面に溶着用リブ１０７を有
し、内周側に上記ディスク本体１０２のハブ取付孔１０
２ａの内周面に摺接される多数の取付ガイド用リブ１０
８…１０８を有している。

【０００９】上記ハブ１０４は、上記リング状の樹脂材
１０６の取付ガイド用リブ１０８…１０８をディスク本
体１０２のハブ取付孔１０２ａ内に嵌挿して、該ハブ取
付孔１０２ａの内周面に摺接させて位置決めした状態で
ディスク本体１０２に仮止めされる。

【００１０】しかるのち、上記樹脂材１０６の上部に超
音波ホーンを押し当てて、超音波振動を加え、上記溶着
用リブ１０７を溶かして、ハブ１０４をディスク本体１
０２に溶着することにより、ディスク１０１が構成され
ている。

【００１１】そして、上述のようにして構成されたディ
スク１０１は、ディスク駆動機構のターンテーブルに設
けたマグネットにより、ターンテーブル側に吸着される
と共に、センタリング孔１０３に侵入したスピンドル軸
によりセンタリングされて記録再生が行われるようにな
っている。

【００１２】ところで、上記従来のディスク１０１にあ
っては、ハブ１０４を構成する金属板１０５にセンタリ
ング孔１０３を形成していたために、スピンドル軸が上
記センタリング孔１０３に侵入する際に、金属同士が接
触して、高摩擦、高摩耗が発生するという問題点があっ
た。

【００１３】上記従来の問題点を解決するものとして、
図１４に示したように、金属板１０５の内周側に、耐摩
耗性および滑性の高いリング状の第２の樹脂材１１０を
取付け、該第２の樹脂材１１０でセンタリング孔１０３
を構成することにより、該センタリング孔１０３にスピ
ンドル軸を円滑に侵入させることができるようにしたデ
ィスク１１１も開発されている。（特開平３−２８３１
５４号公報）。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ディス
ク１１１は、金属板１０５の内周側に直接、第２の樹脂
材１１０を設ける構成になっていたため、金属板１０５
と第２の樹脂材１１０との間にクラック等が生じやす
く、また、金属板１０５の内周側に回転防止部や抜止部
を設けないと、金属板１０５に対する第２の樹脂材１１
０の抜けや相対回転を防止することができず、金属板１
０５の加工が複雑になるという問題点があった。

【００１５】本発明は、上記従来の問題点を解決するこ
とを目的としてなされたものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ディ
スク本体と、該ディスク本体に取付けられていて、中央
部にセンタリング孔を有するハブとを備えたディスクに
おいて、上記ハブは、マグネットに吸着されるリング状
の金属板と、該金属板の表面を覆う第１の樹脂材と、該
第１の樹脂材の内周側に該第１の樹脂材の内面を覆うよ
うに設けられて、上記センタリング孔を構成する、耐摩
耗性および滑性の高い第２の樹脂材とで構成されて、上
記第１の樹脂材は、最外周に設けた厚肉のリング状部
と、該厚肉のリング状部の内側に連接された薄肉のリン
グ状部と、該薄肉のリング状部に連接されていて上記金
属板の円筒孔の周縁部に沿って形成された円筒状の筒状
部を備え、上記第１の樹脂材は、上記厚肉のリング状部
が上記金属板に設けた透孔に挿入されているピン状の突
起で上記金属板に一体的に結合され、上記円筒状の筒状
部は、内周側に第２の樹脂材の抜けを防止する抜け防止
部と、第２の樹脂材の回転を阻止する回転阻止部を備
え、上記抜け防止部は、上記円筒状の筒状部の内周側に
リング状のフランジ部を設けることにより構成され、上
記回転阻止部は、上記抜け防止部の一部に切欠を設ける
ことにより構成され、 上記第２の樹脂材は、外周側に
上記第１の樹脂材の抜け防止部を挟む上、下一対のリン
グ状のフランジ部と、該フランジ部に設けられていて上
記第１の樹脂材の回転阻止部に侵入する突部と、を備え
ている。

【００１７】請求項２の発明は、請求項１のディスクに
おいて、第１の樹脂材を、ディスク本体と同質の合成樹
脂素材で形成した。

【００１８】請求項３の発明は、請求項２のディスクに
おいて、第１の樹脂材のディスク本体との接合面に溶着
用リブを設けた。

【００１９】

【００２０】

【作用】請求項１のディスクにあっては、センタリング
孔は、耐摩耗性および滑性の高い第２の樹脂材によって
形成されているので、センタリング孔とスピンドル軸と
の間に高摩耗や高摩擦を発生させることなく、スピンド
ル軸はセンタリング孔内に円滑に侵入する。また、第２
の樹脂材の厚肉のリング状部を、金属板に設けた透孔に
挿入されているピン状の突起で金属板に一体的に結合
し、薄肉のリング状部及び円筒状の筒状部を金属板に対
してフリーな状態にしておき、この金属板に対してフリ
ーな円筒状の筒状部の内周に耐摩耗性および滑性の高い
第２の樹脂材を一体的に成形したので、第２の樹脂材
を、独立に金属板に取り付ける必要が無くなると共に、
金属板と第２の樹脂材との間にクラック等が発生するの
を抑制することができる。また、上記第２の樹脂材は、
外周側に上記第１の樹脂材の抜け防止部を挟む上、下一
対のリング状のフランジ部と、該フランジ部に設けられ
ていて上記第１の樹脂材の回転阻止部に侵入する突部
と、を備えているので、上記第１の樹脂材に対する第２
の樹脂材の抜けや回転が阻止される。

【００２１】請求項２のディスクにあっては、ディスク
本体と第１の樹脂材は、一体的に溶着される。

【００２２】請求項３のディスクにあっては、第１の樹
脂材に溶着用リブを設けたので、該溶着用リブが溶けて
第１の樹脂材とディスク本体を結合する。

【００２３】

【００２４】

【実施例】次に本発明を図１〜図９を参照して説明す
る。図１は本発明のディスク１の斜視図である。

【００２５】上記ディスク１は、ディスク本体２と、該
ディスク本体２の中央部に取付けられていて、中央部に
センタリング孔３を有するハブ４とを備えている。

【００２６】上記ディスク本体２は、ポリカーボネート
樹脂によって円盤状に形成されていて、中心部に中心孔
２ａが設けられている。

【００２７】上記ハブ４は、マグネットに吸着されるリ
ング状の金属板１１と、該金属板１１の表面を覆う第１
の樹脂材１２と、該第１の樹脂材１２の内周側に設けら
れていて、上記センタリング孔３を構成する、耐摩耗性
および滑性の高い第２の樹脂材１３とで構成されてい
る。

【００２８】図５〜図６に示したように、上記金属板１
１は、鉄板で円形状に作られていて、中心部に円形孔１
１ａが設けられていると共に、周縁部には、上記円形孔
１１ａを中心とする同心円状のリング状の凹部１１ｂが
形成されていて、該凹部１１ｂ内には、多数の透孔１１
ｃ…１１ｃが穿設されている。

【００２９】図７〜図８に示したように、第１の樹脂材
１２は、上記金属板１１の下面側を覆うように金属板１
１の下面側に設けられている。

【００３０】上記第１の樹脂材１２は、上記ディスク本
体２と同質の合成樹脂を、金属板１１に対して所謂アウ
トサート成形することにより形成されている。

【００３１】上記第１の樹脂材１２は、最外周に設けた
厚肉のリング状部１２ａと、該厚肉のリング状部１２ａ
の内側に連設された薄肉のリング状部１２ｂと、該薄肉
のリング状部１２ｂの内側に連設されていて、上記金属
板１１の円形孔１１ａの周縁部に沿って形成された円筒
状の筒状部１２ｃを備えている。

【００３２】上記厚肉のリング状部１２ａは、上面側に
多数のピン状の突起１２ｄ…１２ｄと、これらピン状の
突起１２ｄ…１２ｄの上端部を連結するリング状の連結
部１２ｅを有している。

【００３３】上記ピン状の突起１２ｄ…１２ｄは、上記
金属板１１に設けた透孔１１ｃ…１１ｃ内に、また上記
リング状の連結部１２ｅは上記凹部１１ｂ内にあって、
上記厚肉のリング状部１２ａを金属板１１に一体的に結
合している。

【００３４】上記厚肉のリング状部１２ａは、下面側
（ディスク本体２への接合面側）にリング状の溶着用リ
ブ１２ｆを有している。

【００３５】また、上記筒状部１２ｃは、内周側に、次
に説明する第２の樹脂材１３の抜け防止部１２ｇと回転
防止部１２ｈを有している。

【００３６】上記抜け防止部１２ｇは、筒状部１２ｃの
内周面にリング状のフランジ部を設けることにより形成
されている。

【００３７】また、上記回転防止部１２ｈは、上記抜け
防止部１２ｇの一部を切欠することにより形成されてい
る。

【００３８】次に、第２の樹脂材１３について説明す
る。

【００３９】図９〜図１０に示したように、第２の樹脂
材１３は、上記第１の樹脂材１２の内周側に、該第１の
樹脂材１２の内周面を覆うように設けられている。

【００４０】上記第２の樹脂材１３は、上記第１の樹脂
材１２よりも耐摩耗性および滑性に優れたフッ素を含有
したポリカーボネート樹脂を上記第１の樹脂材１２に対
して、所謂アウトサート形成することにより形成されて
いる。

【００４１】上記第２の樹脂材１３は、リング状に形成
されていて、内周側が、上記センタリング孔３になって
いる。

【００４２】上記第２の樹脂材１３は、外周側に上、下
一対のリング状のフランジ部１３ａ，１３ｂを有し、こ
れら上、下のフランジ部１３ａ，１３ｂで、上記第１の
樹脂材１２の抜け防止部１２ｇを挾むことにより、第１
の樹脂材１２から抜け落ちるのを防止されていると共
に、上記上、下のフランジ部１３ａ，１３ｂ間に設けら
れた突部１３ｃが、上記第１の樹脂材１２の回転防止部
１２ｈに侵入し、第１の樹脂材１２に対して相対的に回
転するのを阻止されている。

【００４３】なお、上記第１の樹脂材１２と第２の樹脂
材１３は、所謂二色成形（ダブルモールド）により連続
的に形成される。

【００４４】上述のように、金属板１１に第１の樹脂材
１２をアウトサート成形し、第１の樹脂材１２に第２の
樹脂材１３をアウトサート成形して、ハブ４を形成す
る。

【００４５】しかるのち、上記ハブ４の上記溶着用リブ
１２ｆをディスク本体２のハブ取付面側に接触させて、
位置決め（センタリング）したのち、超音波ホーンで第
１の樹脂材１２に所定時間超音波振動を加えると、上記
溶着用リブ１２ｆが溶けて、ハブ４はディスク本体２に
一体的に溶着結合された状態になるのである。

【００４６】実施例のディスク１は上述のような構成で
あり、センタリング孔３を耐摩耗性および滑性に優れた
フッ素を含有したポリカーボネート樹脂で形成したの
で、チャッキング時において、スピンドル軸は円滑にセ
ンタリング孔３内に導入され、センタリングが行われ
る。

【００４７】また、実施例においては、特に、第１の樹
脂材１２をポリカーボネート樹脂で形成し、第２の樹脂
材１３をフッ素を含有したポリカーボネート樹脂で形成
したので、つまり、第１，第２の樹脂材１２，１３を同
質（同系統）の合成樹脂素材で構成したので、第１の樹
脂材１２と第２の樹脂材１３の溶着（接着）接合性が良
好になり、第１の樹脂材１２と、第２の樹脂材１３が分
離するのを防止することができる。

【００４８】なお、実施例では、第１の樹脂材１２をポ
リカーボネート樹脂で形成した場合を示したが、第１の
樹脂材１２は、ディスク本体２に対して溶着可能に熱可
塑性樹脂であれば良い。

【００４９】また、第１の樹脂材１２には、従来例と同
様の取付ガイド用リブを設けても良い。

【００５０】また、第２の樹脂材１３も、フッ素を含有
したポリカーボネート樹脂に限定されず、ポリアセター
ル樹脂や、その他、高摩耗性および滑性の高い樹脂であ
れば良い。

【００５１】また、第１の樹脂材１２には、従来例と同
様の取付ガイド用リブを設けても良い。

【００５２】

【発明の効果】本発明のディスクには次に述べるような
効果がある。

【００５３】（１）請求項１のディスクは、センタリン
グ孔を耐摩耗性および滑性の高い樹脂で形成したので、
チャッキング時に、スピンドル軸はスムースにセンタリ
ング孔内に導入され、円滑なチャッキングが保証され
る。

【００５４】また、センタリング孔の摩耗を抑制するの
でディスクの耐久性が向上し、摩耗粉の発生を抑制する
ので摩耗粉の付着等による各種のトラブルの発生を防止
することができる。

【００５５】また、第１の樹脂材に第２の樹脂材を取付
ける構成としたので、従来の金属板に直接、第２の樹脂
材を取付ける場合に較べてクラックの発生が抑制され
る。また、第１の樹脂材の筒状部に設けた抜け防止部と
回転阻止部により第１の樹脂材から第２の樹脂材が抜け
たり、回転したりするのを防止することができる。

【００５６】（２）請求項２のディスクは、ハブの第１
の樹脂材をディスク本体と同質の樹脂で形成したので、
上記第１の樹脂材を溶融させて、ハブをディスク本体に
一体的に取付けることができる。

【００５７】（３）請求項３のディスクは、ハブの第１
の樹脂材に、溶着用リブを設けたので、ハブに超音波振
動を加えると、上記溶着用リブが溶融して、ハブをディ
スク本体に確実、かつ容易に溶着させることができる。

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】ディスクの要部の断面図。

【図２】ハブを取付ける前の断面図。

【図３】ハブを表側から見た斜視図。

【図４】ハブを裏側から見た斜視図。

【図５】金属板の断面図。

【図６】金属板の平面図。

【図７】第１の樹脂材を設けた状態の断面図。

【図８】第１の樹脂材を設けた状態の平面図。

【図９】第２の樹脂材を設けた状態の断面図。

【図１０】第２の樹脂材を設けた状態の平面図。

【図１１】従来例の断面図。

【図１２】ハブを取付ける前の断面図。

【図１３】従来例のハブの斜視図。

【図１４】他の従来例の断面図。

【符号の説明】

１…ディスク ２…ディスク本体 ３…センタリング孔 ４…ハブ １１…金属板 １２…第１の樹脂材 １２ｆ…溶着用リブ １２ｇ…抜け防止部 １２ｈ…回転防止部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク本体と、該ディスク本体に取付
   けられていて、中央部にセンタリング孔を有するハブと
   を備えていて、 上記ハブは、マグネットに吸着されるリング状の金属板
   と、該金属板の表面を覆う第１の樹脂材と、該第１の樹
   脂材の内周側に該第１の樹脂材の内面を覆うように設け
   られて、上記センタリング孔を構成する、耐摩耗性およ
   び滑性の高い第２の樹脂材とで構成されて、 上記第１の樹脂材は、最外周に設けた厚肉のリング状部
   と、該厚肉のリング状部の内側に連接された薄肉のリン
   グ状部と、該薄肉のリング状部に連接されていて上記金
   属板の円筒孔の周縁部に沿って形成された円筒状の筒状
   部を備え、上記第１の樹脂材は、上記厚肉のリング状部が上記金属
   板に設けた透孔に挿入されているピン状の突起で上記金
   属板に一体的に結合され、 上記円筒状の筒状部は、内周側に第２の樹脂材の抜けを
   防止する抜け防止部と、第２の樹脂材の回転を阻止する
   回転阻止部を備え、 上記抜け防止部は、上記円筒状の筒状部の内周側にリン
   グ状のフランジ部を設けることにより構成され、 上記回転阻止部は、上記抜け防止部の一部に切欠を設け
   ることにより構成され、 上記第２の樹脂材は、外周側
   に上記第１の樹脂材の抜け防止部を挟む上、下一対のリ
   ング状のフランジ部と、該フランジ部に設けられていて
   上記第１の樹脂材の回転阻止部に侵入する突部と、を備
   えていることを特徴とするディスク。
2. 【請求項２】 請求項１において、 第１の樹脂材は、ディスク本体と同質の合成樹脂素材で
   形成されているディスク。
3. 【請求項３】 請求項２において、 第１の樹脂材は、ディスク本体との接合面に溶着用リブ
   を有しているディスク。