JPH07320436A - ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チャッキング状態でディスクテーブルに設け
たマグネットとディスクのハブの間に隙間を発生させ
る。 【構成】 ディスク１を、ディスク本体２と、該ディス
ク本体２に取付けられていて、中央部にセンタリング孔
３を有するハブ４とで構成する。上記ハブ４を、マグネ
ット吸着性を有する金属板１１と、該金属板１１の外周
部に配置されていて、該金属板１１をディスク本体２に
取付ける外周樹脂リング１２とで構成する。上記外周樹
脂リング１２に、上記金属板１１がディスク駆動機構２
０１のディスクテーブル２０２に設けたマグネット２０
３で吸着されたときに、上記ディスクテーブル２０２に
設けたハブ支持部としてのマグネット２０３に接触する
テーブル受面１２ａを設ける。上記金属板１１に、上記
外周樹脂リング１２のテーブル受面１２ａに対して、上
記マグネット２０３から離間する方向に段差を有するマ
グネット対向面１１ａを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂等で作られたディ
スク本体に、センタリング孔を有する金属製のハブを取
付け、該ハブをディスク駆動機構のターンテーブルに設
けたマグネットで吸着して、センタリングとチャッキン
グが行われる円盤状記録媒体としてのディスクに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】金属製のハブを使用し、該ハブをディス
ク駆動機構側のマグネットの磁力で吸引して、センタリ
ングとチャッキングを行うディスクとして、例えば光デ
ィスクや光磁気ディスクが知られている。

【０００３】図１４に示したように、上記光ディスクや
光磁気ディスク等のディスク１０１は、ディスク本体１
０２と、該ディスク本体１０２に取付けられていて、中
央部にセンタリング孔１０３を有するハブ１０４を備え
ている。

【０００４】上記ディスク本体１０２は、ポリカーボネ
ート樹脂等の合成樹脂で形成されている。

【０００５】上記ハブ１０４は、磁性（マグネット吸着
性）を有する鉄等の金属板１０５と、該金属板１０５の
外周側に配置されていて、該金属板１０５をディスク本
体１０２に取付ける外周樹脂リング１０６を有してい
る。

【０００６】上記外周樹脂リング１０６は、上記金属板
１０５が、図１６に示すディスク駆動機構２０１のディ
スクテーブル（ターンテーブル）２０２に設けたマグネ
ット２０３の磁力で吸引されたときに、上記ディスクテ
ーブル２０２に設けたハブ支持部としての機能を兼ねて
いるマグネット２０３に接触するテーブル受面１０６ａ
を有している。

【０００７】上記金属板１０５は、リング状に形成され
ていて、内周側が上記センタリング孔１０３になってい
る。

【０００８】また、上記外周樹脂リング１０６は、ディ
スク本体１０２と同質の合成樹脂により、上記金属板１
０５の外周側に、所謂アウトサート成形によりリング状
に形成されている。

【０００９】図１５〜図１６に示したように、上記外周
樹脂リング１０６は、ディスク本体２との接合面に溶着
用リブ１０７を有し、内周側に上記ディスク本体１０２
のハブ取付孔１０２ａの内周面に摺接される取付ガイド
用リブ１０８…１０８を有している。

【００１０】上記ハブ１０４は、上記外周樹脂リング１
０６の取付ガイド用リブ１０８…１０８をディスク本体
１０２のハブ取付孔１０２ａ内に嵌挿して、該ハブ取付
孔１０２ａの内周面に摺接させて位置決めした状態でデ
ィスク本体１０２に仮止めされる。

【００１１】しかるのち、上記外周樹脂リング１０６に
超音波ホーンを押し当てて、超音波振動を加え、上記溶
着用リブ１０７を溶かして、ハブ１０４をディスク本体
１０２に溶着することにより、ディスク１０１が構成さ
れている。

【００１２】上述のようにして構成されたディスク１０
１は、図１７に示したように、ディスク駆動機構２０１
のディスクテーブル２０２に設けたマグネット２０３に
より、上記ハブ１０４の金属板１０５が吸引され、上記
外周樹脂リング１０６のテーブル受面１０６ａがハブ支
持部としてのマグネット２０３に接触して、ディスク１
０１はディスクテーブル２０２上にチャッキングされる
とともに、センタリング孔１０３に侵入したスピンドル
軸２０４によりセンタリングされるようになっている。

【００１３】なお、上記金属板１０５の上記マグネット
２０２に対向する面（以下、マグネット対向面という）
１０５ａは、上記外周樹脂リング１０６のテーブル受面
１０６ａに対して段差のない同一平面、所謂面一に形成
されている。

【００１４】そして、上記外周樹脂リング１０６のテー
ブル受面１０６がハブ支持部としてのマグネット２０２
に接触すると、上記金属板１０５のマグネット対向面１
０５ａもマグネット２０２に接触する構成になってい
る。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ディスク１０１は、上述したように、上記金属板１０５
のマグネット対向面１０５ａと、外周樹脂リング１０６
のテーブル受面１０６ａとが、面一に形成されていたた
めに次に述べるような問題点があった。

【００１６】（１）チャッキング時において、金属板１
０５のマグネット対向面１０５ａがマグネット２０３に
接触して密着するために、ターンテーブル２０２からデ
ィスク１０１を引き剥すのに過大な駆動力を必要とする
場合がある。

【００１７】（２）上述のような過大な駆動力を使用し
て、ディスク１０１をターンテーブル２０２から引き剥
すイジェクト動作が繰り返されると、ハブ１０４がディ
スク本体１０２から剥離してしまう。

【００１８】本発明は、外周樹脂リングのテーブル受面
と、金属板のマグネット対向面との間に段差をもたせる
ことにより上記従来の問題点を解決したものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ディ
スク本体と、該ディスク本体に取付けられていて中央部
にセンタリング孔を有するハブとを備え、上記ハブは、
マグネット吸着性を有する金属板と、該金属板の外周部
に配置されていて、該金属板をディスク本体に取付ける
外周樹脂リングを有し、上記外周樹脂リングは、上記金
属板がディスク駆動機構のディスクテーブルに設けたマ
グネットの磁力で吸引されたときに、上記ディスクテー
ブルに設けたハブ支持部に接触するテーブル受面を有す
るディスクにおいて、上記外周樹脂リングのテーブル受
面に対して、上記マグネットから離間する方向に段差を
もつマグネット対向面を金属板に設けた。

【００２０】請求項２の発明は、請求項１のディスクに
おいて、金属板のマグネット対向面よりも内周位置に、
ディスクテーブル側に突出する突出部を設け、該突出部
にセンタリング孔を設けた。

【００２１】請求項３の発明は、請求項２のディスクに
おいて、センタリング孔を、リング状の金属板の内周側
に配置した耐摩耗性および滑性の高い合成樹脂の内周樹
脂リングによって構成した。

【００２２】請求項４の発明は、請求項３のディスクに
おいて、外周樹脂リングを、ディスク本体と同質の合成
樹脂で形成し、内周樹脂リングを、耐摩耗性および滑性
の高い合成樹脂で形成した。

【００２３】

【作用】請求項１のディスクは、チャッキング時におい
て、外周樹脂リングのテーブル受面がマグネット等のハ
ブ支持部に接触して支持され、金属板のマグネット対向
面はマグネットと非接触状態に保たれる。

【００２４】請求項２のディスクは、金属板のマグネッ
ト対向面よりもディスクテーブル側に突出する突出部に
設けたセンタリング孔により迅速なセンタリングが行わ
れる。

【００２５】請求項３のディスクは、センタリング孔を
耐摩耗性および滑性に優れた内周樹脂リングで形成した
のでセンタリング孔へのスピンドル軸の導入を円滑に行
うことができる。

【００２６】請求項４のディスクは、外周樹脂リングを
ディスク本体と同質の合成樹脂で形成したので、超音波
や熱により、外周樹脂リングはディスク本体に容易かつ
確実、強固に溶着される。

【００２７】

【実施例】次に本発明を図１〜図１３を参照して説明す
る。

【００２８】図１〜図１１は、第１実施例を示す。

【００２９】図１は、第１実施例のディスク１の断面図
である。

【００３０】上記ディスク１は、ディスク本体２と、こ
のディスク本体２の中央部に取付けられていて、中央部
にセンタリング孔３を有するハブ４とを備えている。

【００３１】上記ディスク本体２は、ポリカーボネイト
樹脂によって円盤状に形成されていて、中央部にハブ取
付孔２ａが設けられている。

【００３２】上記ハブ４は、図１０に示したディスク駆
動機構２０１のディスクテーブル２０２に設けたマグネ
ット２０３に吸引されるリング状の金属板１１と、該金
属板１１の外周部に配置されていて、該金属板１１をデ
ィスク本体２に取付けている外周樹脂リング１２とを備
えている。

【００３３】上記外周樹脂リング１２は、ディスクテー
ブル２０２に設けたハブ支持部としてのマグネット２０
３に接触するテーブル受面１２ａを有している。

【００３４】上記金属板１１は、上記外周樹脂リング１
２のテーブル受面１２ａに対して、上記マグネット２０
３から離間する方向に段差Ｈをもつマグネット対向面１
１ａを有している。

【００３５】図５〜図６に示したように、上記金属板１
１は、上記マグネット対向面１１ａを一側面に有する小
径部１１ｂと、上記マグネット対向面１１ａに対して、
マグネット２０３側に突出する所望の段差Ｈをもたせた
状態で、上記小径部１１ｂの外周に連設されている大径
部１１ｃとからなっている。

【００３６】上記小径部１１ｂは、中央部に上記センタ
リング孔３を有しているとともに、外周部に上記センタ
リング孔３を中心にして同心円上に多数の透孔１１ｄ…
１１ｄを有している。

【００３７】図７〜図８に示したように、外周樹脂リン
グ１２は、上記金属板１１の小径部１１ｂと大径部１１
ｃの間に跨って設けられている。

【００３８】上記外周樹脂リング１２は、上記ディスク
本体２と同質の合成樹脂を、上記金属板１１に対してア
ウトサート成形することにより形成されている。

【００３９】上記外周樹脂リング１２は、金属板１１の
マグネット対向面１１ａ側に位置し、先端に上記テーブ
ル受面１２ａを有する第１のリング状部１２ｂと、金属
板１１の上面側に位置する第２のリング状部１２ｃと、
金属板１１に設けた透孔１１ｄ…１１ｄを介して、上記
第１，第２のリング状部１２ｂ，１２ｃを結合している
連結部１２ｄ…１２ｄとからなっている。

【００４０】上記第１のリング状部１２ｂは、上記金属
板１１の小径部１１ｂと大径部１１ｃの段差Ｈと略同じ
肉厚に形成されている。

【００４１】上記第１のリング状部１２ｂの内周部から
外周部までの幅Ｗは、上記金属板１１に設けた透孔１１
ｄ…１１ｄの直径よりもやや大き目に形成されている。

【００４２】また、上記第２のリング状部１２ｃは、上
面に溶着用リブ１２ｅを有し、内面側に、上記ディスク
本体２のハブ取付孔２ａの内周面に摺接される多数の取
付ガイド用リブ１２ｆ…１２ｆを有している。

【００４３】上述のようにして構成されたハブ４は、上
記取付ガイド用リブ１２ｆ…１２ｆをディスク方向２の
ハブ取付孔２ａ内に嵌挿して、該ハブ取付孔２ａの内周
面に接触させて位置決めした状態でディスク本体２に仮
止めされる。

【００４４】しかるのち、上記第１のリング状部１２ｂ
に超音波ホーンを押し当てて、超音波振動を加え、上記
溶着用リブ１２ｅを溶かして、ハブ４をディスク本体２
に取付けることによりディスク１が構成される。

【００４５】第１実施例のディスク１は上述のような構
成である。

【００４６】従って、図１１に示したように第１実施例
のディスク１は、スピンドル軸２０４がセンタリング孔
３に侵入してセンタリングされるとともに、ハブ４の金
属板１１がディスクテーブル２０２に設けたマグネット
２０３により吸引され、外周樹脂リング１２のテーブル
受面１２ａが、ハブ支持部としてのマグネット２０３に
接触して、ディスク１はディスクテーブル２０２上にチ
ャッキングされた状態になる。

【００４７】しかし、金属板１１のマグネット対向面１
１ａは、マグネット２０３と非接触状態に保たれる。

【００４８】従って、金属板１１のマグネット対向面１
１ａとマグネット２０３は密着せず、ディスクテーブル
２０２からのディスク１の引き剥しが困難になるのを防
ぐことができるのである。

【００４９】また、上記第１のリング状部１２ｂの肉厚
を変えて、リング状部金属板１１のマグネット対向面１
１ａとマグネット２０３の間の段差つまり間隙を調整す
ることにより、金属板１１に作用するマグネット２０３
の磁力の強さを調整することもできる。

【００５０】図１２は、第２実施例のディスクを示す。

【００５１】この実施例にやいては、金属板１１は、マ
グネット対向面１１ａよりも内側位置、つまりマグネッ
ト２０３の内周部よりも内側の位置において、ディスク
テーブル２０２側に突出する突出部２１を有していて、
該突出部２１にセンタリング孔３が設けられている。

【００５２】従って、第１実施例において、金属板１１
のマグネット対向面１１ａおよびセンタリング孔３をデ
ィスクテーブル２０２から離間する方向に変位させたこ
とによるセンタリングのタイミングの遅れを解消し、迅
速なセンタリングを行うことができる。

【００５３】また、センタリング孔３をスピンドル軸２
０４側に伸ばすことにより、スピンドル軸２０４が短い
場合にも確実なセンタリングを行うことができる。

【００５４】他の構成部分は第１実施例の場合と同じで
あるので同一構成部分には同一符号を付して重複する説
明を省略する。

【００５５】図１３は第３実施例のディスク１を示す。

【００５６】この実施例は、センタリング孔３を内周樹
脂リング３１で形成した場合を示す。

【００５７】上記内周樹脂リング３１は、金属板１１の
内周にフッ素を含有したポリカーボネイト樹脂やポリア
セタール樹脂等の耐摩耗性および滑性の高い合成樹脂を
アウトサート成形することにより形成されている。

【００５８】他の構成部分は第１実施例の場合と同じで
あるので同一構成部分には同一符号を付して重視する説
明を省略する。

【００５９】

【発明の効果】本発明のディスクには次に述べるような
効果がある。

【００６０】（１）請求項１のディスクは、外周樹脂リ
ングのテーブル受面と、金属板のマグネット対向面との
間の段差により、金属板のマグネット対向面と、マグネ
ットが密着するのを防止するとともに、上記段差を利用
し、金属板とマグネットの間隙を調整することによりマ
グネットによる適度のハブ吸着力を得ることができる。

【００６１】（２）請求項２のディスクは、センタリン
グ孔をディスクテーブル側に突出させたので、金属板の
マグネット対向面をディスクテーブルから離間する方向
に変位させたことによるセンタリングのタイミングの遅
れを補償し、迅速なセンタリングが可能になる。

【００６２】（３）請求項３のディスクは、センタリン
グ孔を耐摩耗性および滑性に優れた合成樹脂の内周樹脂
リングで形成したのでスピンドル軸の導入が円滑に行わ
れ、かつ、センタリング孔が広がるのを防止することが
できる。

【００６３】（４）請求項４のディスクは、外周樹脂リ
ングをディスク本体と同質の合成樹脂で形成し、内周樹
脂リングを耐摩耗性および滑性に優れた合成樹脂で形成
したので、ディスク本体へのハブの溶着を容易に行うこ
とができるとともに、センタリング孔へのスピンドル軸
の導入も円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の断面図。

【図２】第１実施例のハブを取付ける前の断面図。

【図３】第１実施例のハブの斜視図。

【図４】第１実施例のハブを底面側から見た斜視図。

【図５】第１実施例の金属板の断面図。

【図６】第１実施例の金属板の平面図。

【図７】第１実施例のハブの断面図。

【図８】第１実施例のハブの平面図。

【図９】第１実施例のハブの底面図。

【図１０】チャッキングする前の断面図。

【図１１】チャッキングした状態の断面図。

【図１２】第２実施例の断面図。

【図１３】第３実施例の断面図。

【図１４】従来例の断面図。

【図１５】従来例のハブを取付ける前の断面図。

【図１６】従来例のチャッキング前の断面図。

【図１７】従来例のチャッキングをした状態の断面図。

【符号の説明】

１…ディスク ２…ディスク本体 ３…センタリング孔 ４…ハブ １１…金属板 １１ａ…マグネット対向面 １２…外周樹脂リング １２ａ…テーブル受面 ２１…突出部 ３１…内周樹脂リング ２０１…ディスク駆動機構 ２０２…ディスクテーブル ２０３…マグネット ２０４…スピンドル軸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク本体と、該ディスク本体に取付
   けられていて中央部にセンタリング孔を有するハブとを
   備え、 上記ハブは、マグネット吸着性を有する金属板と、該金
   属板の外周部に配置されていて、該金属板をディスク本
   体に取付ける外周樹脂リングを有し、 上記外周樹脂リングは、上記金属板がディスク駆動機構
   のディスクテーブルに設けたマグネットの磁力で吸引さ
   れたときに、上記ディスクテーブルに設けたハブ支持部
   に接触するテーブル受面を有するディスクにおいて、 上記金属板は、上記外周樹脂リングのテーブル受面に対
   して、上記マグネットから離間する方向に段差をもつマ
   グネット対向面を有していることを特徴とするディス
   ク。
2. 【請求項２】 請求項１において、 金属板は、マグネット対向面よりも内側位置において、
   ディスクテーブル側に突出する突出部を有し、該突出部
   にセンタリング孔が設けられていることを特徴とするデ
   ィスク。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２において、 センタリング孔は、金属板の内周側に配置した耐摩耗性
   および滑性の高い合成樹脂の内周樹脂リングによって構
   成されていることを特徴とするディスク。
4. 【請求項４】 請求項３において、 外周樹脂リングは、ディスク本体と同質の合成樹脂で形
   成され、内周樹脂リングは、耐摩耗性および滑性の高い
   合成樹脂で形成されていることを特徴とするディスク。