JP2001357583A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＤＶＤまたはＣＤなどのディスク５０９を、
回転駆動されるテーブル５０８上に押圧してクランプす
るクランプ部材６７７を、容易にかつ高精度に製造する
こと。 【解決手段】 クランプ部材６７７は、鉄板などの強磁
性材料を、プレス加工して剪断加工および成形加工し、
テーブル５０８に設けられた永久磁石片７４３との磁気
吸引力によって、クランプ部材とテーブルとの間に介在
されたディスク５０９を押圧する。クランプ部材の複数
の嵌合凸部７３２の半径方向外方の外周面７３５に、テ
ーブルの環状凹溝７４４の半径方向外方内周面７４５が
びったりと嵌合して当接し、これによってクランプ部材
はディスクをテーブル上に正確に位置決めして装着する
ことができる。クランプ部材の中央凸部７２９は、ばね
片７２４に弾発的に点接触し、テーブル回転時の摩擦力
を低減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、デジタルビデオデ
ィスク（略称ＤＶＤ）およびコンパクトディスク（略称
ＣＤ）などの円板状記録媒体である光ディスクまたは光
磁気ディスクなどのディスクの再生または記録のいずれ
か少なくとも一方を行うディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】先行技術では、ＤＶＤまたはＣＤなどの
ディスクを、回転駆動されるテーブル上に押付けて装着
するクランプ部材は基本的に、合成樹脂材料から成り、
内部に鉄などの強磁性片が内蔵された構成を有する。強
磁性片は、テーブルに設けられた永久磁石片によって磁
気吸引され、こうしてディスクは、その中央孔付近でク
ランプ部材によってテーブル上に押圧される。

【０００３】このような先行技術では、クランプ部材
は、強磁性片と合成樹脂材料とから成り、構成が比較的
複雑である。また合成樹脂によって変形しやすく、また
経年変化を生じやすく、したがってテーブル上にディス
クを確実に装着することが困難である。したがってディ
スクの再生または記録の品質が低下するという問題を生
じる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ディ
スクを、回転駆動されるテーブル上に簡単な構成で確実
に装着することができるようにしたディスク装置を提供
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、回転駆動され
るテーブル５０８上に、中央孔７３９を有するディスク
５０９をクランプ部材６７７によって装着し、ディスク
を再生または記録するディスク装置において、クランプ
部材６７７は、強磁性材料から成り、テーブルに向って
突出し、半径方向外方の外周面７３５が、回転軸線７３
６と同軸の仮想円筒面７３７上にあり、周方向に間隔を
あけて配置され、ディスクの中央孔を挿通してテーブル
に向けて突出する複数の嵌合凸部７３２と、嵌合凸部よ
りも半径方向外方でディスクのテーブルとは反対側の表
面に当接するディスク押圧部７３４とを有し、テーブル
５０８は、嵌合凸部が嵌合する環状凹溝７４４を有し、
凹溝の半径方向外方の内周面７４５が、嵌合凸部の半径
方向外方の外周面７３５にぴったりと嵌合し、クランプ
部材は磁気吸引する永久磁石片７４３を有することを特
徴とするディスク装置である。

【０００６】本発明に従えば、クランプ部材は強磁性材
料、たとえば鉄などの金属材料から成り、したがって温
度による変形を生じることはなく、また経年変化を生じ
ない。さらにこのようなクランプ部材は、たとえば鉄板
などの金属板のプレス加工によって塑性変形し、剪断加
工および成形加工を、型を用いて容易に製造することが
できる。クランプ部材には、鍛造加工によって、および
そのほかの加工によって製造することが容易である。

【０００７】クランプ部材に形成された複数の嵌合凸部
は、ディスクの中央孔を挿通し、テーブルに形成された
環状凹溝に嵌合する。この嵌合凸部の半径方向外方の外
周面には、凹溝の半径方向外方の内周面がぴったりと嵌
合し、こうしてクランプ部材はテーブルの回転軸線に同
心に正確に位置決めされて装着される。したがってクラ
ンプ部材は、テーブルの永久磁石片との磁気吸引力によ
って、押圧部がテーブルに向けてディスクの中央孔付近
で確実に押圧して装着することができる。こうしてディ
スクをテーブルに同軸に装着し、ディスクの再生／記録
を正確に行うことができ、再生／記録の品質を向上する
ことができる。

【０００８】また本発明は、嵌合凸部７３２の遊端部７
４６の前記外周面７３５は、その遊端部に近づくにつれ
て半径方向内方に傾斜した第１案内傾斜面７４７を有
し、テーブルには、前記凹溝７４４の前記内周面７４５
に連なってクランプ部材に近づくにつれて半径方向外方
に傾斜した第２案内傾斜面７４８を有することを特徴と
する。

【０００９】本発明に従えば、嵌合凸部の遊端部の第１
案内傾斜面は、テーブルの凹溝に形成された第２案内傾
斜面に接触しながら、嵌合凸部が凹溝にぴったりと嵌合
することが容易に可能になる。こうしてクランプ部材が
ディスクをテーブルに装着することが正確に、かつ確実
に可能になる。

【００１０】また本発明は、クランプ部材は、単一枚の
強磁性金属板から成ることを特徴とする。

【００１１】本発明に従えば、クランプ部材は単一板の
強磁性金属板、たとえば鉄板から成り、したがって前述
のようにプレス加工などによって製造が容易であり、高
精度のクランプ部材を製造することができる。

【００１２】また本発明は、クランプ部材６７７には、
その回転軸線上で嵌合凸部と反対側に突出した中央凸部
７２９を有し、この中央凸部を弾発的に押圧するばね片
７２４がさらに設けられることを特徴とする。

【００１３】本発明に従えば、クランプ部材に形成され
た中央凸部が、本件ディスク装置に備えられたばね片に
よってテーブルに向けて弾発的に押圧され、こうして嵌
合凸部の凹溝への嵌合が確実になるとともに、中央凸部
とばね片とは、回転軸線上で点接触するので、テーブル
によるディスクの回転駆動時、中央凸部とばね片との摩
擦力が低減され、ディスクの回転が円滑になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態の
全体の構成を示す簡略化した平面図である。ＤＶＤ再生
装置５０１において、挿入／排出口５０２から矢符５０
３で示されるようにＤＶＤ５０４が、装置本体５０５内
に挿入される。このＤＶＤ５０４は、装置本体５０５内
で、回転駆動源５０６によって図１の紙面にほぼ垂直な
回転軸線５０７のまわりに回転駆動されるテーブル５０
８に乗載される。このテーブル５０８に乗載されたＤＶ
Ｄは、参照符５０９で示される。このＤＶＤ５０９は、
光ピックアップ５１１に備えられた対物レンズ５１２か
らのレーザ光を用いてそのＤＶＤ５０９の記録層の内容
が読出されて再生される。光ピックアップ５１１は、ね
じ棒である主軸５１３と、副軸５１４によって案内さ
れ、光ピックアップ５１１は、図１の破線で示されるＤ
ＶＤ５０９の半径方向最内方位置と、仮想線５１５で示
されるＤＶＤ５０９の半径方向最外方の位置との間にわ
たって、移動方向５１６の前後に移動することができ
る。

【００１５】主軸５１３は、移動駆動源５１７によって
その軸線まわりに回転駆動されるねじ棒であり、光ピッ
クアップ５１１に取付けられたナット部材５１８は、主
軸５１３に螺合する。こうして光ピックアップ５１１
は、主軸５１３と副軸５１４とによって装置本体５０５
の基体５１９における図１の紙面に平行な仮想平面内
で、前述の移動方向５１６に沿って移動することができ
る。対物レンズ５１２の光軸は、前記仮想平面内でテー
ブル５０８の回転軸線５０７を通る一直線５２１上にあ
り、この対物レンズ５１２の光軸は、前記仮想平面に垂
直である。

【００１６】主軸５１３と副軸５１４と移動駆動源５１
７とナット部材５１８とは、光ピックアップ５１１を基
体５１９の一直線５２１に平行な移動方向５１６に移動
する移動手段５２２を構成する。

【００１７】図２はＤＶＤ再生装置５０１の挿入／排出
口５０２から見たディスク５０９がテーブル５０８直上
に間隔をあけて存在するディスク５０９の上限位置を示
す正面図であり、図３はディスク５０９がテーブル５０
８に装着されて再生される下限位置にある状態を示す正
面図である。挿入／排出口５０２から挿入された再生さ
れるべきディスク５０９は、挿入方向５０３に垂直な水
平回転軸線を有する搬送ローラ６７１と、その搬送ロー
ラ６７１の上方に配置される摺動片６７２とを含むディ
スク搬送手段６７３の働きによってディスク５０９がテ
ーブル５０８の直上に、図２に示されるように挿入／搬
送される。再生後のディスク５０９が挿入／排出口５０
２から排出搬送されるときもまた、図２と同様に、ディ
スク５０９がテーブル５０８の直上に間隔をあけた上限
位置にある。ディスク５０９は、搬送ローラ６７１上で
摺動片６７２との間に挟持されて、前述のように挿入／
搬送される。ディスク５０９の再生時には、図３に示さ
れるように搬送ローラ６７１が、ディスク５０９の下方
に間隔をあけて下降し、摺動片６７２の下降が制限さ
れ、こうしてディスク５０９はテーブル５０８に装着さ
れる。ディスク搬送手段６７３の搬送ローラ６７１と、
クランプ手段６７５とを図２の上限位置に上昇して、テ
ーブル５０８上のディスク５０９の装着を解除し、また
図３に示されるように搬送ローラ６７１とクランプ手段
６７５とを図３の下限位置に下降してディスク５０９を
テーブル５０８上に装着するために、装置本体５０５の
基体５１９の両側部には、昇降手段６７６が設けられ
る。

【００１８】クランプ手段６７５は基本的に、挿入され
たディスク５０９をテーブル５０８上に装着するクラン
プ部材６７６と、このクランプ部材６７６を保持するホ
ルダ６７８と、ホルダ６７８に取付けられてクランプ部
材６７６をテーブル５０８に向けて弾発的に押圧するば
ね部材６７９とを含む。クランプ手段６７５のクランプ
部材６７７は、前述の昇降手段６７５によって、図２の
上限位置と図３の下限位置とに昇降変位される。

【００１９】図４はクランプ手段６７５を構成するホル
ダ６７８の平面図であり、図５はホルダ６７８の図４に
おける下方から見た正面図であり、図６はホルダ６７８
の右側面図であり、図７はホルダ６７８の左側面図であ
る。ホルダ６７８のホルダ本体６８１には、厚み方向
（図４の紙面に垂直な方向、図５の上下方向）の軸線６
８２を有する収納孔６８３が形成される。収納孔６８３
には、クランプ部材６７７が装入されて配置される。ホ
ルダ本体６８１の左右の側部６８４，６８５に外側方に
突出して固定された昇降用凸部６８６，６８７，６８８
を有する。

【００２０】ホルダ６７８の側部６８４，６８５には、
ディスク５０９の外周縁の下部に係止する係止片６９
１，６９２が、設けられる。これらの係止片６９１，６
９２は、ディスク５０９の挿入方向５０３の左右両側方
（すなわち図４の右方および左方の両側方）にそれぞれ
配置される。これらの係止片６９１，６９２は、図５に
明らかに示されるように、ディスク５０９の半径方向内
方に向かうについて、テーブル５０８に近づくように、
すなわち図５の下方になるように、傾斜して形成され
る。したがってディスク５０９がたとえば厚み方向に変
形しており、図３に示されるようにテーブル５０８に装
着された状態から、図２に示されるようにディスク５０
９の排出搬送のために上昇されるとき、ディスク５０９
の外周縁の下部が、係止片６９１，６９２の上面に点接
触して持上げられる。これによってディスク５０９のテ
ーブル５０８上における装着した状態を、確実に解除
し、ディスク５０９の挿入／排出口５０２寄りの部分
を、搬送ローラ６７１と摺動片６７２とに挟持された状
態で排出搬送させることが確実になる。ディスク５０９
は、係止片６９１，６９２に前述のように点接触するの
で、このディスク５０９の外周縁が係止片６９１，６９
２の接触によって損傷するおそれはない。

【００２１】ホルダ本体６８１には、複数（この実施の
形態では３）の係止突起６９３が形成される。この係止
突起６９３は、周方向にたとえば９０度の間隔をあけて
配置され、テーブル５０８とは反対側（図５〜図７の上
方）の表面から突出する。

【００２２】図８は、係止突起６９３とその付近の拡大
した平面図である。各係止突起６９３は、ホルダ本体６
８１のテーブル５０８とは反対側の前記表面に連なる連
結部６９４と、この連結部６９４に連なり、連結部の外
側方に張り出した係止部６９５とを有する。後述の図１
６には、この係止突起６９３にばね部材６７９が取付け
られた状態を示す拡大断面が示される。ホルダ本体６８
１にはまた、周方向に間隔をあけて位置決め用突起６９
６が突設される。

【００２３】係止突起６９３は、収納孔６８３の周方向
の一方向７０１に、位置決め用突起６９６からずれて配
置される。変位阻止用突起６９７と案内部６９８とは、
収納孔６８３の周方向に１８０度ずれて、軸線６８２に
関して線対称に形成される。ホルダ本体６８１は、金属
板をプレス加工することによって、容易に製造すること
ができる。

【００２４】図９は、図４の切断面線ＩＸ−ＩＸから見
た断面図である。ホルダ本体６８１にはまた、テーブル
５０８とは反対側の前記表面から突出した第１変位阻止
部である変位阻止用突起６９７が形成される。変位阻止
用突起６９７よりも収納孔６８３の周方向の他方向７０
２に近接して案内部６９８が形成される。この案内部６
９８は、操作部用案内傾斜面６９９を有し、前記他方向
７０２とは逆方向である一方向７０１になるにつれてホ
ルダ本体６８１の前記表面６９０から図９の上方に高く
なるように隆起して形成される。

【００２５】図１０はばね部材６７９の平面図であり、
図１１は図１０の下方から見たばね部材６７９の正面図
であり、図１２はばね部材６７９の図１０における左方
から見た側面図である。ばね部材６７９は、偏平な形状
を有する厚み方向に弾発力を有する鉄などの金属板のプ
レス加工によって製造することができる。このばね部材
６７９のばね部材本体７０３は、ホルダ本体６８１に形
成された収納孔６８３の半径方向外方を囲む周縁部７０
４と、収納孔６８３の上方を覆うカバー部７０５とを有
する。収納孔６８３には、半径方向内方に突出した係止
突起６９３を設ける。カバー部７０５は、収納孔６８３
を、テーブル５０８とは反対側（図１１および図１２の
上方）に隆起して覆い、ディスク５０９の再生時、収納
孔６８３よりも上方のカバー部７０５によって形成され
た空間７０６（次の図１３を参照）を形成する。

【００２６】図１３は、ばね部材本体７０３の一部の拡
大断面図である。ディスク５０９がテーブル５０８上に
装着された状態で、クランプ部材６７７の周縁部は、収
納孔６８３から図１３の上方に離脱して、ホルダ本体６
８１の厚み方向のばね部材本体７０３側のカバー部７０
５によって形成される空間７０６に位置して収納され
る。ばね部材本体７０３の周縁部７０４には、周方向に
たとえば９０度の等間隔をあけて係止孔７０７が形成さ
れる。

【００２７】図１４は、係止孔７０７とその付近の平面
図である。係止孔７０７は、ホルダ本体６８１に形成さ
れた係止突起６９３および位置決め用突起６９６との組
合わせに対応して、周方向に細長く延びる。係止孔７０
７は、周方向の一方向７０１の端部に形成される挿通孔
７０８と、この挿通孔７０８に連なる位置決め用長孔７
０９とを有する。

【００２８】前述の図８を参照して、係止突起６９３の
係止部６９５の幅をＷ１とし、連結部６９４の幅をＷ２
とし、位置決め用突起６９６の外径をＤ１とするとき、
Ｗ１＞Ｄ１≧Ｗ２に定められる。

【００２９】ばね部材本体７０３の係止孔７０７におい
て、図１４の挿通孔７０８の幅Ｗ３は、Ｗ３＞Ｗ１に定
められ、位置決め用長孔７０９の幅Ｗ４は、Ｗ４＝Ｄ１
に選ばれる。Ｗ４＞Ｄ１であってもよい。挿通孔７０８
に係止突起６９３が挿通され、ばね部材６７９が周方向
の他方向７０２のホルダ６７８に対して角変位されると
き、係止突起６９３の連結部６９４は、挿通孔７０８か
ら位置決め用長孔７０９に、幅Ｗ３から幅Ｗ４に連続し
て小さくなるように傾斜した接続孔７１０が形成され
る。これによって係止突起６９３の連結部６９４は、挿
通孔７０８から円滑に位置決め用長孔７０９に入込むこ
とができる。

【００３０】図１５は、図１４における周方向の一方向
７０１から挿通孔７０８を見た断面図である。係止部６
９５が挿通孔７０８に円滑に挿入され、また強度の向上
のために、切起し片７１１が形成される。

【００３１】図１６は、ばね部材本体７０３に係止孔７
０７の位置決め用長孔７０９の両側部には、その位置決
め用長孔７０９の円弧上の長手方向の途中位置で、突出
部７１３が形成される。この突出部７１３は、ホルダ本
体６８１の前記表面６９０とは反対側（図１６の上方）
に突出する。前記突起６９３における連結部６９４の高
さをＨ１１とし、突出部７１３の自然状態における高さ
をＨ１２とするとき、Ｈ１１＜Ｈ１２に定められる。し
たがって突出部７１３が係止突起の係止部６９５に接触
することによって、ばね部材本体７０３の周縁部７０４
は、係止部６９５とホルダ本体６８１の前記表面６９０
との間に係止されて弾発的に挟持され、ばね部材本体７
０３がホルダ本体６８１に取付けられる。突出部７１３
は、ほぼ球面の一部から成り、したがって係止部６９５
が突出部７１３上に円滑に移動することができる。この
とき、位置決め用突起６９６は、位置決め用長孔７０９
にぴったりと嵌まり込み、カバー部７０５の軸線７１４
（前述の図１０参照）を中心とする円弧上に変位する。
こうしてばね部材本体７０３の軸線７１４は、ホルダ本
体６８１の収納孔６８３の軸線６８２（前述の図４参
照）と一致する。

【００３２】ばね部材本体７０３には、半径方向外方
（図１０および図１１の左右方向）に、細長い操作部７
１５が延びる。この操作部７１５には、第２変位阻止部
である変位阻止用透孔７１６がそれぞれ形成される。変
位阻止用透孔７１６は、ホルダ本体６８１の収納孔６８
３、したがってばね部材本体７０３のカバー部７０５よ
りも半径方向外方に形成される。この変位阻止用透孔７
１６には、ホルダ本体６８１に形成された変位阻止用突
起６９７がぴったりと嵌合する。こうして変位阻止用突
起６９７が変位阻止用透孔７１６に嵌合している状態
で、図１６に示されるように突出部７１３がホルダ本体
６８１の表面６９０と係止突起６９３の係止部６９５と
の間に挟持されるとともに、ホルダ本体６８１とばね部
材６７９との軸線６８２，７１４まわりの相互の角変位
が阻止される。このような変位阻止用突起６９７と操作
部７１５との組合せは、軸線７１４の周方向に１８０°
ずれて線対称に形成される。

【００３３】操作部７１５の遊端部７１７は、半径方向
外方（図１０および図１１の左右方向）になるにつれ
て、ホルダ本体６８１の前記表面６９０から遠去かるよ
うに、すなわち図１１の上方となるように、傾斜して形
成される。これによってホルダ本体６８１にばね部材６
７９を取付ける作業およびホルダ本体６８１からばね部
材６７９を取外す作業を容易に行うことができるように
なる。遊端部７１７を、操作部７１５の弾発力に抗し
て、前記表面６９０から図１１の上方に把持してつまみ
上げることが容易である。

【００３４】再び図９を参照して、ばね部材６７９をホ
ルダ本体６８１に取付けるにあたり、操作部７１５を周
方向の一方向７０１に軸線７１４まわりに角変位するこ
とによって、操作部７１５は、案内部６９８の操作用案
内傾斜面６９９に沿って上昇し、操作部７１５が変位阻
止用突起６９７の上方に円滑にもたらすことができるよ
うになる。こうして操作部７１５に形成された変位阻止
用透孔６が、変位阻止用突起６９７の直上にもたらされ
てぴったりと嵌合する。これによって組立ての作業性が
良好である。

【００３５】再び図１０〜図１２を参照して、ホルダ本
体６８１の収納孔６８３に対応するばね部材７０３のカ
バー部７０５付近には、収納孔６８３の半径方向外周部
付近で、周方向に間隔をあけて複数（この実施の形態で
は９０°ずつ合計４つ）の保持片７１９が形成される。
保持片７１９は、周縁部７０４からテーブル５０８に図
１１および図１２の下方に延びる連結部７２０に連な
る。こうして保持片７１９は、ばね部材本体７０３から
厚み方向に間隔をあけて、配置され、しかも半径方向内
方に突出する。この保持片７１９は、クランプ部材６７
７のテーブル５０８側の表面の外周部を、前述のたとえ
ば図２におけるクランプ手段６７５の上限位置などで保
持する。

【００３６】図４に示されるホルダ本体６８１には、切
欠き７２１が形成されて、取付け片７２２が設けられ
る。この取付け片７２２には、テーブル５０８側でばね
部材本体７０３に形成されたもう１つの取付け片７２３
（図１２に参照）が弾発的に係止する。これらの取付け
片７２２，７２３に代えて、本発明の実施の他の形態で
は、前述の係止突起６９３および位置決め用突起６９６
ならびに係止孔７０７との組合せが用いられてもよい。

【００３７】図１７はばね部材６７９の一部を構成する
ばね片７２４の平面図であり、図１８は図１７の切断面
線ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩから見た断面図である。ばね
片７２４は、ばね部材本体７０３のカバー部７０５に溶
接によって固定される固定部７２５と、この固定部７２
５に連なる連結部７２６と、連結部７２６の遊端部から
固定部７２５に向けて延びる押圧部７２７とを有し、ば
ね力を発揮する金属板のたとえばプレス加工などによっ
て形成される。押圧部７２７は、その下方のクランプ部
材６７７に向けて傾斜して延び、クランプ部材６７７の
中央凸部７２９に、軸線７１４上で点接触する。軸線７
１４は、テーブル５０８の回転軸線に一致する。

【００３８】図１９はクランプ部材６７７の平面図であ
り、図２０はクランプ部材６７７の側面図であり、図２
１はクランプ部材６７７の断面図である。クランプ部材
６７７は、強磁性材料から成り、たとえば鉄などの金属
材料から成り、その表面には、中央凸部７２９とばね片
７２４の押圧部７２７との低摩擦の接触が可能となるよ
うに、めっきが施される。このようなクランプ部材６７
７は、プレス加工によって剪断および成形の加工が、容
易に可能であるという優れた利点がある。クランプ部材
６７７の中央凸部７２９には、平坦部７３１が連なる。
この平坦部７３１には、複数の嵌合凸部７３２が、テー
ブル５０８に向けて図２１の下方に突出して形成され
る。

【００３９】図２２は、嵌合凸部７３２付近の拡大断面
図である。嵌合凸部７３２は、この実施の形態では、周
方向に等間隔に合計３つ、形成される。嵌合凸部７３２
の外周面７３５は、クランプ部材６７７の回転軸線７３
６と同軸の仮想円筒面７３７上に共通に存在する。

【００４０】クランプ部材６７７の平坦部７３１には、
嵌合凸部７３２の半径方向外方に連絡部７３３を介して
ディスクから成るディスク押圧部７３４が連なる。さら
にディスク押圧部７３４の半径方向外方には、ばね部材
６７９の保持片７１９によって保持される環状の保持部
７３８が連なる。ディスク押圧部７３４は、テーブル５
０８上のディスク５０９の上表面に環状に押圧する。嵌
合凸部７３２は、ディスク５０９の中央孔７３９を挿通
する。

【００４１】図２３はテーブル５０８付近の一部を切欠
いて示す断面図であり、図２４はテーブル５０８の平面
図であり、図２５はテーブル５０８にディスク５０９が
クランプ部材６７７によって装着された状態を示す拡大
断面図である。回転駆動源５０６の回転軸線５０７を有
する回転軸７４１には、固定孔７４２が嵌合される。環
状の永久磁石片７４３は、クランプ部材６７７の平坦部
７３１を磁気吸引する。このテーブル５０８には、回転
軸線５０７と同心の環状凹溝７４４が形成される。この
凹溝７４４の半径方向外方の内周面７４５は、クランプ
部材６７７の嵌合凸部７３２の外周面７３５にぴったり
と嵌合する。

【００４２】再び図２２を参照して、嵌合凸部７３２の
遊端部７４６には、前記外周面７３５に連なってその遊
端部に近づくにつれて（図２２の下方になるにつれ
て）、半径方向内方に傾斜した第１案内傾斜面７４７が
形成される。この第１案内傾斜面７４７に対応して、図
２５に示されるようにテーブル５０８には、第２案内傾
斜面７４８が形成される。第２案内傾斜面７４８は、凹
溝７４４の前記内周面７４５に連なって、クランプ部材
７３３に近づくにつれて（図２５の上方になるにつれ
て）、半径方向外方（図２５の右方）に傾斜して形成さ
れる。これによってクランプ部材７３３のテーブル５０
８への下降時、第１および第２案内傾斜面７４７，７４
８の働きによって嵌合凸部７３２が円滑に凹溝７４４に
嵌合することが容易に可能である。クランプ部材７３３
のディスク押圧部７３４は、そのクランプ部材７３３と
永久磁石片７４３との磁気吸引力によって、ディスク５
０９を、回転駆動源５０６の棒状の回転体の平坦な円板
状受け部５４９に、その受け部５４９に固定された環状
の介在片７５１上に押圧され、安定に、ディスク５０９
がテーブル５０８上に装着される。

【００４３】再び図８を参照して、ホルダ本体６８１
は、収納孔６８３の周方向に間隔をあけてかつ半径方向
内方に突出した複数の支持片７５５が形成される。この
支持片７５５の収納孔６８３における半径方向内方端７
５６は、ホルダ本体６８１に平行な図４の紙面における
一仮想平面内で、真円の一部を構成する円弧上に形成さ
れ、したがって収納孔６８３内のクランプ部材６７７の
半径方向外方端に、点接触する。これによってクランプ
部材６７７と支持片７５５との接触時の摩擦力を低減す
ることができ、クランプ部材６７７によるディスク５０
９のテーブル５０８への円滑な装着が可能になる。この
支持片７５５の内方端７５６は、軸線６８２に垂直な図
４の紙面上の仮想平面内で、その軸線６８２上に中心を
有する仮想円７５７上に存在する。したがって収納孔６
８３内でクランプ部材６７７は、そのクランプ部材６７
７の軸線７２９が、収納孔６８３の軸線６８２にほぼ正
確に一致することが可能である。

【００４４】ディスク５０９の中央孔７３９は、テーブ
ル５０８の凹溝７４４よりも半径方向外方に形成された
案内傾斜部７５３から受け部７４９に垂直に連なる装着
部７５４に嵌合される。

【００４５】ディスク５０９は、デジタルビデオディス
ク（ＤＶＤ）であってもよいけれども、コンパクトディ
スク（ＣＤ）であってもよく、このような光ディスクで
あってもよいが、そのほか、たとえば光磁気ディスクな
どのディスクであってもよい。

【００４６】本発明は、ディスクの再生装置に関連して
実施されるだけでなく、ディスクの記録装置に関連して
も実施することができ、さらに再生および記録を行う装
置に関連しても実施することができる。

【００４７】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、クラン
プ部材は強磁性材料、たとえば鉄などの金属材料から成
り、したがって製造が極めて容易であるとともに、温度
による変形が生じることはなく、また経年変化を生じる
おそれはなく、長期間にわたって、使用することができ
る。

【００４８】さらに本発明によれば、クランプ部材の複
数の嵌合凸部の半径方向外方の外周面に、テーブルに形
成された環状凹溝の半径方向外方の内周面がぴったりと
嵌合し、こうしてクランプ部材はテーブルに正確に同心
に配置されて、ディスクをテーブル上に装着することが
できる。これによってディスクをテーブルに同軸に装着
し、ディスクの高品質の再生または記録のいずれか少な
くとも一方を行うことができる。

【００４９】請求項２の本発明によれば、クランプ部材
に形成された嵌合凸部には第１案内傾斜面が形成され、
テーブルには、この第１案内傾斜面に対応して第２案内
傾斜面が形成され、こうして嵌合凸部が凹溝に円滑に嵌
合することができる。したがってディスクをテーブルに
正確に装着することが容易に可能になる。

【００５０】請求項３の本発明によれば、クランプ部材
を、たとえばプレス加工によって剪断加工および成形加
工し、製造が極めて容易であり、しかも高精度のクラン
プ部材を製造することができる。

【００５１】請求項４の本発明によれば、ばね片が、ク
ランプ部材の回転軸線上で中央凸部に点接触し、したが
ってクランプ部材によるテーブルへのディスクの装着が
確実になるとともに、テーブルの回転時に、ばね片と中
央凸部との摩擦力を減少し、テーブル、したがってディ
スクを円滑に正確に回転駆動することが容易に可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の全体の構成を示す簡略
化した平面図である。

【図２】ＤＶＤ再生装置５０１の挿入／排出口５０２か
ら見たディスク５０９がテーブル５０８直上に間隔をあ
けて存在するディスク５０９の上限位置を示す正面図で
ある。

【図３】ディスク５０９がテーブル５０８に装着されて
再生される下限位置にある状態を示す正面図である。

【図４】クランプ手段６７５を構成するホルダ６７８の
平面図である。

【図５】ホルダ６７８の図４における下方から見た正面
図である。

【図６】ホルダ６７８の右側面図である。

【図７】ホルダ６７８の左側面図である。

【図８】係止突起６９３とその付近の拡大した平面図で
ある。

【図９】図４の切断面線ＩＸ−ＩＸから見た断面図であ
る。

【図１０】ばね部材６７９の平面図である。

【図１１】図１０の下方から見たばね部材６７９の正面
図である。

【図１２】ばね部材６７９の図１０における左方から見
た側面図である。

【図１３】ばね部材本体７０３の一部の拡大断面図であ
る。

【図１４】係止孔７０７とその付近の平面図である。

【図１５】図１４における周方向の一方向７０１から挿
通孔７０８を見た断面図である。

【図１６】切断面線ＸＶＩ−ＸＶＩから見た係止孔７０
７の断面図である。

【図１７】ばね部材６７９の一部を構成するばね片７２
４の平面図である。

【図１８】図１７の切断面線ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩか
ら見た断面図である。

【図１９】クランプ部材６７７の平面図である。

【図２０】クランプ部材６７７の側面図である。

【図２１】クランプ部材６７７の断面図である。

【図２２】嵌合凸部７３２付近の拡大断面図である。

【図２３】テーブル５０８付近の一部を切欠いて示す断
面図である。

【図２４】テーブル５０８の平面図である。

【図２５】テーブル５０８にディスク５０９がクランプ
部材６７７によって装着された状態を示す拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

５０１ ＤＶＤ再生装置 ５０６ 回転駆動源 ５０７ 回転軸線 ５０８ テーブル ５０９ ディスク ５１１ 光ピックアップ ５１９ 基体 ６７５ クランプ手段 ６７６ 昇降手段 ６７７ クランプ部材 ６７８ ホルダ ６７９ ばね部材 ６８１ ホルダ本体 ６８３ 収納孔 ６９３ 係止突起 ６９４ 連結部 ６９５ 係止部 ６９６ 位置決め用突起 ６９７ 変位阻止用突起 ６９９ 操作用案内傾斜面 ７０１ 一方向 ７０２ 他方向 ７０３ ばね部材本体 ７０４ 周縁部 ７０５ カバー部 ７０６ 空間 ７０７ 係止孔 ７０８ 押圧孔 ７０９ 位置決め用長孔 ７１５ 操作部 ７１６ 変位阻止用透孔 ７１７ 遊端部 ７１９ 保持片 ７２２ 取付け片 ７２３ 取付け片 ７２４ ばね片 ７２９ 中央凸部 ７３２ 嵌合凸部 ７３４ ディスク押圧部 ７３５ 外周面 ７３７ 仮想円周面 ７３９ 中央孔 ７４３ 永久磁石片 ７４４ 環状凹溝 ７４６ 遊端部 ７４７ 第１案内傾斜面 ７４８ 第２案内傾斜面 ７５３ 案内傾斜部 ７５４ 装着部 ７５５ 支持片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 晋 兵庫県神戸市兵庫区御所通１丁目２番28号 富士通テン株式会社内 (72)発明者 日高 昇 兵庫県神戸市兵庫区御所通１丁目２番28号 富士通テン株式会社内 Ｆターム(参考） 5D038 CA03 DA01 HA01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動されるテーブル５０８上に、中
   央孔７３９を有するディスク５０９をクランプ部材６７
   ７によって装着し、ディスクを再生または記録するディ
   スク装置において、 クランプ部材６７７は、 強磁性材料から成り、 テーブルに向って突出し、半径方向外方の外周面７３５
   が、回転軸線７３６と同軸の仮想円筒面７３７上にあ
   り、周方向に間隔をあけて配置され、ディスクの中央孔
   を挿通してテーブルに向けて突出する複数の嵌合凸部７
   ３２と、 嵌合凸部よりも半径方向外方でディスクのテーブルとは
   反対側の表面に当接するディスク押圧部７３４とを有
   し、 テーブル５０８は、 嵌合凸部が嵌合する環状凹溝７４４を有し、凹溝の半径
   方向外方の内周面７４５が、嵌合凸部の半径方向外方の
   外周面７３５にぴったりと嵌合し、 クランプ部材は磁気吸引する永久磁石片７４３を有する
   ことを特徴とするディスク装置。
2. 【請求項２】 嵌合凸部７３２の遊端部７４６の前記外
   周面７３５は、その遊端部に近づくにつれて半径方向内
   方に傾斜した第１案内傾斜面７４７を有し、 テーブルには、前記凹溝７４４の前記内周面７４５に連
   なってクランプ部材に近づくにつれて半径方向外方に傾
   斜した第２案内傾斜面７４８を有することを特徴とする
   請求項１記載のディスク装置。
3. 【請求項３】 クランプ部材は、単一枚の強磁性金属板
   から成ることを特徴とする請求項１または２記載のディ
   スク装置。
4. 【請求項４】 クランプ部材６７７には、その回転軸線
   上で嵌合凸部と反対側に突出した中央凸部７２９を有
   し、 この中央凸部を弾発的に押圧するばね片７２４がさらに
   設けられることを特徴とする請求項１〜３のうちの１つ
   に記載のディスク装置。