JP3406251B2 - モルタル剥離用コンクリートカッター - Google Patents

モルタル剥離用コンクリートカッター

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JP3406251B2 JP25573799A JP25573799A JP3406251B2 JP 3406251 B2 JP3406251 B2 JP 3406251B2 JP 25573799 A JP25573799 A JP 25573799A JP 25573799 A JP25573799 A JP 25573799A JP 3406251 B2 JP3406251 B2 JP 3406251B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート建築
物の仕上げ改修工事や壁体を増厚して耐震補強を図るな
どの際に使用される、コンクリート表層のモルタルを剥
離するためのコンクリートカッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート建築物においては、鉄筋コ
ンクリートの躯体表面にモルタルを金鏝によって塗り付
けることによって仕上げが行われているが、経年後の仕
上げの改修工事や壁体の増厚による耐震補強工事が発生
した場合、新たな仕上げ塗りや躯体増厚に先立って前記
コンクリート躯体表面に積層されたモルタルの剥離が行
われる。
【０００３】従来、このモルタル剥離作業は、「チッパ
ー」と呼ばれる削岩機状の小型重機を使用したり、ハン
マードリルを使用して作業員が直接ハツリ作業を行って
モルタル層の解体を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
「チッパー」またはハンマードリル等のハツリ機械は、
コンプレッサーによる圧縮空気を送り込んで、モルタル
面に振動および打撃を加えることにより破壊を行うもの
であるため、打撃音が大きく、作業効率が非常に悪いな
どの問題があった。特に、工事対象の建物が２４時間営
業の業務内容であったり、静かさが要求される病院等で
ある場合には、騒音のために作業時間帯が大幅に制限さ
れるため、工期が長期化するなどの問題が発生してい
た。
【０００５】また、これらの打撃・振動系のハツリ機械
の場合には、打撃および振動が躯体にも伝達されるた
め、躯体にクラックなどの損傷が誘発される虞がある、
また特に耐震補強工事では、強度の期待できないモルタ
ルを完全に除去しコンクリート面を露出させる必要があ
るが、ポイント的にハツリを行う前記ハツリ装置では綺
麗にモルタルを解体するのに時間が掛かり過ぎるなどの
問題があった。
【０００６】さらに、これらのハツリ装置の場合には、
粉塵の発生が多く作業環境が悪化するとともに、解体さ
れたモルタルは細かな破砕片となるため、ハツリガラの
処理に手間が掛かるなどの問題もあった。
【０００７】そこで本発明の主たる課題は、騒音が小さ
く、かつ短い工期でコンクリート躯体表面に積層された
モルタルを綺麗に解体できるようにしたモルタル剥離用
コンクリートカッターを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の請求項１記載の本発明として、コンクリート躯体の表
面にモルタルが所定厚で積層されたモルタル仕上げ面を
対象として、回転軸をコンクリート躯体面に対して直交
的に保持し、前記コンクリート躯体とモルタルとの境界
部に前記コンクリートカッターを挿入し、コンクリート
カッターをコンクリート躯体面に対して平行的に移動さ
せることにより前記モルタルを切削分離するコンクリー
トカッターであって、前記コンクリートカッターを保持
する回転ヘッドの周面に１または複数の楔状チップ片を
固設し、コンクリートカッターの平行移動に伴い、切削
後のモルタル薄片を前記楔状チップ片により割り取るよ
うにしたことを特徴とするモルタル剥離用コンクリート
カッターが提供される。
【０００９】請求項２記載の本発明として、コンクリー
ト躯体の表面にモルタルが所定厚で積層されたモルタル
仕上げ面を対象として、回転軸をコンクリート躯体面に
対して直交的に保持し、前記コンクリート躯体とモルタ
ルとの境界部に前記コンクリ ートカッターを挿入し、コ
ンクリートカッターをコンクリート躯体面に対して平行
的に移動させることにより前記モルタルを切削分離する
コンクリートカッターであって、前記コンクリートカッ
ターのカッター基板面に傾斜面を形成し、コンクリート
カッターの平行移動に伴い、切削後のモルタル薄片を前
記傾斜面により割り取るようにしたことを特徴とするモ
ルタル剥離用コンクリートカッターが提供される。
【００１０】請求項３記載の本発明として、前記コンク
リートカッターの周縁に固設される切削用セグメント
を、コンクリートカッター基板の厚み中心よりコンクリ
ート躯体側に偏心させてある請求項１，２いずれかに記
載のモルタル剥離用コンクリートカッターが提供され
る。
【００１１】請求項４記載の本発明として、前記回転ヘ
ッドは、ヘッド本体と、このヘッド本体の外面に形成さ
れたボス部とからなり、前記ボス部をコンクリートカッ
ターの中心に形成された取付用嵌合孔に嵌合し、裏面よ
りビスにより固定する構造とし、かつ前記ボス部の周面
に高さ方向に沿って形成される第１の溝と、この第１の
溝から連続してコンクリートカッターとの密着面となる
ヘッド本体面に半径方向に沿って形成された第２の溝と
からなる冷却水供給溝を回転ヘッドの周回りに１または
複数形成し、かつこれら冷却水供給溝に対して回転ヘッ
ドの内部を通じて冷却水を供給可能としてある請求項１
〜３いずれかに記載のモルタル剥離用コンクリートカッ
ターが提供される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係るコ
ンクリート表面のモルタル剥離要領を示す斜視図であ
り、図２はその断面図である。
【００１３】本発明では、コンクリート躯体１の表面に
モルタル２が所定厚で積層された壁面を対象として前記
モルタル２を除去するために、回転軸Ｌに保持された円
板状のコンクリートカッター３を持ち込み、モルタル２
をコンクリート躯体１から切削分離し解体するようにし
ている。すなわち、前記回転軸Ｌをコンクリート躯体１
面に対して直交的に保持し、前記コンクリート躯体１と
モルタル２との境界部に前記コンクリートカッター３を
挿入し、コンクリートカッター３をコンクリート躯体１
面に対して平行的に移動させることにより前記モルタル
２を切削分離するようにしている。
【００１４】前記コンクリートカッター３は、図３にも
示されるように、カッター基板４の中心部に回転ヘッド
６のボス６ａが嵌合される取付用嵌合孔４ａを有すると
ともに、この取付用嵌合孔４ａの外側周囲に所定の角度
間隔で複数個の取付ビス孔４ｂ、４ｂ…が形成され、か
つカッター基板４の周縁に沿ってモルタル類を切削し得
る超硬合金からなる切削用セグメント５を鑞付け溶接に
よって固設した構造の円板状カッターである。前記切削
用セグメント５は本例では、周縁に沿って連続して設け
ているが、所定の間隔をおいて断続的に設けるようにし
てもよい。また、近年は基板の振動および発生音を抑え
るために、基板面にレーザーによって異形形状のスリッ
トや溝模様を形成したものも提供されているが、コンク
リート躯体８面に沿って移動させ、モルタルを精度良く
切削除去するためにはカッター基板自体が高い剛度を有
するようにし基板の変形（反り）を抑える必要があるた
め、無垢のカッター基板とし、かつ発生音を抑えるため
には中間層に樹脂板を介在させ両面に基板用鋼板を積層
した、所謂サンドイッチパネル式カッター板を使用する
ことが望ましい。このサンドイッチパネル式カッター板
を使用することにより、単に鋼材よりなるカッター基板
を用いた場合と比較すると騒音が約４０％程度低減され
るようになる。
【００１５】また、カッター基板４の直径については、
直径が大きければ角速度が同じでも周速度が大きくなる
ため切削効率は向上するが、反面反りによる変形が大き
くなるためコンクリート躯体１とモルタル２との境界面
を綺麗に切削することができなくなるなどの問題が発生
する。したがって、これら相反関係にある二つの要素
を、使用する電動機やアクチェータ等の能力を十分に考
慮した上でカッター基板４の径を決定する必要がある。
本発明者等による実験によれば、４００〜２５０mmφの
カッター基板４が両者のバランスが良いことが知見され
ている。
【００１６】図３に示されるように、回転ヘッド６Ｂの
外面に形成されたボス６ａを前記コンクリートカッター
３の取付用嵌合孔４ａに嵌合させ、取付ビスをビス孔４
ｂ、４ｂ…に挿通し、回転ヘッド６のカッター基板密着
面に形成されたビス孔６ｂ、６ｂ…に螺入させることに
より固定するようにしている。このような取付構造を採
用することによりコンクリートカッター３のコンクリー
ト躯体側の面（以下、外側面という。）に突起物を出さ
ずに回転ヘッド６に固定することができるようになる。
【００１７】前記コンクリートカッター３をコンクリー
ト躯体１面に沿って平行に移動させ、コンクリート躯体
１の表面に積層されたモルタル２層をスライス状に切削
除去しようとした場合、回転軸部（回転ヘッド６に相
当）が移動過程でモルタル薄片２ａに衝突し運行の障害
となるため、コンクリートカッタ３が移動できるように
するには少なくとも回転ヘッド６の移動ラインに沿って
切削後のモルタル薄片２ａを除去することが必要とな
る。そこで、本発明では前記回転ヘッド６の周面に１ま
たは複数の、本例では一対の楔状チップ片７，７を固設
し、コンクリートカッター３の平行移動に伴って、切削
後のモルタル薄片２ａを前記楔状チップ片７、７により
割り取るようにしている。
【００１８】本願発明者等は、開発当初に図９および図
１０に示されるように、回転ヘッド６の周面にカッター
基板４と同様に、切削用セグメント５０を固設し運行過
程で回転ヘッド６部についても同様の切削を行うことを
考えたが、回転ヘッド６部による切削は必要な周速度が
確保されずに切削が困難になるとともに、切削部が開放
されているため切削音が大きくなる、さらにモルタルの
削りカスが粉塵となって舞い上がり作業環境が悪化する
など現実的でないことが判明した。
【００１９】前述のように、回転ヘッド６の周面に１ま
たは複数の楔状チップ片７，７を固設しておけば、図２
に示されるように、コンクリートカッター３が移動する
過程で、スライス状に切断されコンクリート躯体１から
分離しているモルタル薄片２ａの下側に前記楔状チップ
片７の先端が潜り込み、楔状チップ片７の傾斜面７ａに
沿ってモルタル薄片２ａを外方側に起こして順次割り取
るようになる。前述した回転ヘッド６部において同様の
切削を行う場合と比較すると、騒音が小さくて済むとと
もに、回転駆動源に対する負荷が小さくなり、さらに割
り取られたモルタル薄片２ａ、２ａ…がガラ状のカケラ
となって床側に落下するようになるため、モルタル破砕
片の回収も容易に行えるようになるなどの利点がもたら
されるようになる。
【００２０】前記楔状チップ片７の傾斜面７ａの傾斜角
度θは、傾斜角度θが起立し過ぎると衝突音や抵抗が大
きくなるため、スムーズにモルタル薄片２ａの下側に潜
り込んで大きな衝突音もなく割り取ることができるよう
にするには、前記傾斜角度θは概ね１５〜４０°程度と
するのがよい。
【００２１】他方、コンクリート躯体１表面に積層して
いるモルタル２をスライス状に切削する場合には、幾度
かの実験によって図５に示されるように、カッター基板
４がコンクリート躯体１から逃げるように反る傾向にあ
るとともに、カッター基板４の外側面とコンクリート躯
体１とが密着または頻繁に接触を繰り返すことにより摩
擦熱の発生が予想以上に大きいことが判明した。この２
つの問題を一挙に解決するために本発明では、図６に示
されるように、切削用セグメント５の厚み中心Ｓ２をカ
ッター基板４の厚み中心Ｓ１よりコンクリート躯体１側
に偏心させて固定するようにしている。これにより、カ
ッター基板４の内側面（外側に露出している側の面）が
回転中にモルタル薄片２ａの内面と接触しまたは頻繁に
接触が繰り返されることによりカッター基板４がコンク
リート躯体１側に押し付けられ、モルタル２側への逃げ
が無くなるようになる。なお、カッター基板４の内側面
からの切削用セグメント５の突出量ΔＳは概ね１〜２mm
となるようにするのがよい。
【００２２】また、前記切削用セグメント５の偏心によ
りカッター基板４とコンクリート躯体１との間に隙間が
形成されるようになり、後述の冷却水供給構造によりカ
ッター基板４とコンクリート躯体１との間に供給された
冷却水が回り易くなり、冷却効果を高めることができる
ようになる。
【００２３】コンクリートカッター３に対する冷却水供
給構造は、図４に示されるように、回転ヘッド６に対し
て冷却水供給溝Ｍを形成し回転ヘッド６の内部を通じて
送られた冷却水をカッター基板４の外側面および内側面
に対して供給するようにしている。具体的には、図３に
示されるように、前記回転ヘッド６は、ヘッド本体６Ｂ
と、このヘッド本体６Ｂの外面に形成されたボス部６ａ
とから構成されており、前記ボス部６ａの周面に高さ方
向に沿って第１の溝６ｃを形成するとともに、この第１
の溝６ｃから連続してコンクリートカッター３との密着
面となるヘッド本体６Ｂ面に半径方向に沿って第２の溝
６ｄを形成することにより冷却水供給溝Ｍを形成する。
この冷却水供給溝Ｍを前記回転ヘッド６の周回りに１ま
たは複数、図示の例では８本形成し、これら冷却水供給
溝Ｍに対して回転ヘッド６の内部に形成された冷却水供
給路８を通じて冷却水を供給可能としてある。
【００２４】ところで、上記例では回転ヘッド６の周面
に楔状チップ片７，７を固設してモルタル薄片２ａを割
り取るようにしたが、図７および図８に示されるよう
に、カッター基板４の内側面に傾斜面９を形成し、コン
クリートカッター３の移動に伴ってモルタル薄片２ａを
前記傾斜面９による楔作用によって割り取るようにして
もよい。
【００２５】以上詳説したコンクリートカッター３を用
いてモルタル２の解体を行うには、コンクリート躯体１
面に対して平行に移動させる必要がある。そこで、たと
えば図１１に示されるように、同じ高さ位置に一対のレ
ール架台１０、１０を夫々、アンカーボルト１１，１１
によってコンクリート躯体１に固定するとともに、レー
ル架台１０，１０間にラックギアが形成されたレール部
材１２を横架し、このレール部材１２にコンクリートカ
ッター３を保持した駆動装置１３を搭載する。この駆動
装置１３は下面側に前記レール部材１２に係合するレー
ル嵌合凹部を備えるとともに、レール部材１２に沿って
移動可能なように、レール部材１２のラックギアと噛合
するピニオンギアを備えており、レール部材１２に沿っ
て任意速度で移動可能となっている。前記レール部材１
２に沿って水平移動し、水平ラインに沿ったモルタル剥
離が完了したならば、前記レール架台１０，１０を盛替
えし、次の上段ラインのモルタル剥離を順次行うように
する。
【００２６】
【発明の効果】以上詳説のとおり本発明によれば、騒音
が小さく、かつ短い工期でコンクリート躯体の表面に積
層されたモルタルを綺麗に解体できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリート表面のモルタル剥離
要領を示す斜視図である。
【図２】その断面図である。
【図３】回転ヘッド６とコンクリートカッター３との分
解図である。
【図４】冷却水供給要領を示す断面図である。
【図５】モルタル切削中におけるカッター基板４の反り
状態を示す横断面図である。
【図６】カッター基板４に対する切削用セグメント５の
取付要領を示す要部拡大図である。
【図７】コンクリートカッター３の変形例を示す全体断
面図である。
【図８】コンクリートカッター３の変形例を示す斜視図
である。
【図９】コンクリートカッター例を示す斜視図である。
【図１０】そのモルタル切削状態を示す断面図である。
【図１１】モルタル解体作業要領を示す全体側面図であ
る。
【符号の説明】
１…コンクリート躯体、２…モルタル、２ａ…モルタル
薄片、３…コンクリートカッター、４…カッター基板、
５…切削用セグメント、６…回転ヘッド、７…楔状チッ
プ片、９…傾斜面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−200639（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−141143（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−10548（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−99578（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 23/08 E04F 21/00 B24D 5/00 - 5/12 B28D 1/24 B26D 1/14

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】コンクリート躯体の表面にモルタルが所定
    厚で積層されたモルタル仕上げ面を対象として、回転軸
    をコンクリート躯体面に対して直交的に保持し、前記コ
    ンクリート躯体とモルタルとの境界部に前記コンクリー
    トカッターを挿入し、コンクリートカッターをコンクリ
    ート躯体面に対して平行的に移動させることにより前記
    モルタルを切削分離するコンクリートカッターであっ
    て、 前記コンクリートカッターを保持する回転ヘッドの周面
    に１または複数の楔状チップ片を固設し、コンクリート
    カッターの平行移動に伴い、切削後のモルタル薄片を前
    記楔状チップ片により割り取るようにしたことを特徴と
    するモルタル剥離用コンクリートカッター。
  2. 【請求項２】コンクリート躯体の表面にモルタルが所定
    厚で積層されたモルタル仕上げ面を対象として、回転軸
    をコンクリート躯体面に対して直交的に保持し、前記コ
    ンクリート躯体とモルタルとの境界部に前記コンクリー
    トカッターを挿入し、コンクリートカッターをコンクリ
    ート躯体面に対して平行的に移動させることにより前記
    モルタルを切削分離するコンクリートカッターであっ
    て、 前記コンクリートカッターのカッター基板面に傾斜面を
    形成し、コンクリートカッターの平行移動に伴い、切削
    後のモルタル薄片を前記傾斜面により割り取るようにし
    たことを特徴とするモルタル剥離用コンクリートカッタ
    ー。
  3. 【請求項３】前記コンクリートカッターの周縁に固設さ
    れる切削用セグメントを、コンクリートカッター基板の
    厚み中心よりコンクリート躯体側に偏心させてある請求
    項１，２いずれかに記載のモルタル剥離用コンクリート
    カッター。
  4. 【請求項４】前記回転ヘッドは、ヘッド本体と、このヘ
    ッド本体の外面に形成されたボス部とからなり、前記ボ
    ス部をコンクリートカッターの中心に形成された取付用
    嵌合孔に嵌合し、裏面よりビスにより固定する構造と
    し、かつ前記ボス部の周面に高さ方向に沿って形成され
    る第１の溝と、この第１の溝から連続してコンクリート
    カッターとの密着面となるヘッド本体面に半径方向に沿
    って形成された第２の溝とからなる冷却水供給溝を回転
    ヘッドの周回りに１または複数形成し、かつこれら冷却
    水供給溝に対して回転ヘッドの内部を通じて冷却水を供
    給可能としてある請求項１〜３いずれかに記載のモルタ
    ル剥離用コンクリートカッター。
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