JP3402517B2 - 苗載台の横送り変速レバー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、田植機における苗載台
の横送り速度を変更するための横送り変速レバーの構造
に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の苗載台の横送り変速操作機構につ
いて、図１０より説明する。従来より乗用田植機の植付
部において、苗載台を横送り軸２２上にて往復摺動する
スベリ子受け２３に連結させることにより、苗載台を横
方向に往復移動させるよう構成し、また、植付ミッショ
ンケースＭ内において、横送り軸２２の従動ギア２２ａ
・２２ａ・・・に横送り変速ギア２１ａ・２１ａ・・・
を噛合させた横送り変速軸２１上にシフター２０を摺動
可能に付設し、該シフター２０と該横送り変速ギア２１
ａの一つを嵌合させて横送り軸２２の回転の変速操作を
行う如き構成は公知となっている。このシフター２０
は、フォーク１９を介して連結される変速操作軸１６が
摺動し、また、ボール部材１８へのデテント嵌合にて切
換固定されることによって切換操作されるものである。 【０００３】このような苗載台の横送り変速操作機構に
おいて、本出願人は、図１０図示の如く、該植付ミッシ
ョンケースＭより左方に水平状に突設した該変速操作軸
１６外端を延長して横送り変速レバーＬを設けた構成を
出願済みである。具体的には変速操作軸１６の外（左）
端部に圧縮バネ１４を外嵌し、該圧縮バネ１４の両端
は、該変速操作軸１６に環設された摺動部材１３Ｌ・１
３Ｒに各々当接されており、該摺動部材１３Ｌ・１３Ｒ
は、バネ当接側への摺動のみ可能なように係止されてい
る（摺動部材１３Ｌ左側はＣ型リング４２にて抜け止め
されている。）。そして、横向けに配設される横送り変
速レバーＬの右側端に、正面視コの字形の連結部材４１
を介して摺動筒体１２’が固設されていて、該圧縮バネ
１４及び摺動部材１３Ｌ・１３Ｒを内包して、該変速操
作軸１６の上に摺動可能に環設されている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、次の点である。植付部の各部調節レバーと
しては、横送り変速レバーの他にフロート高さを調節す
る植深調節レバーがある。これらのレバーを運転席より
容易に操作するには、できるだけ一箇所にレバーが集中
して位置していることが必要である。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、運転席に座り
ながら操作ができ、かつ、拗れが少なく、耐久性のある
回動式の横送り変速レバーを構成するため、次のような
手段を用いる。田植機における苗載台の横送り変速を、
左右方向に配設した変速操作軸１６の摺動により行う構
造において、該変速操作軸１６の外端の上方に横送り変
速レバーガイド２を配設し、該横送り変速レバーガイド
２に変速操作軸１６を操作する横送り変速レバーＬ１を
嵌装させ、更に該横送り変速レバーガイド２は、植深調
節レバーＬ２を突設するレバーガイド１の上面に設け、
該変速操作軸１６を、平面視において植深調節レバーＬ
２に直交させて、前記レバーガイド１内に配設したもの
である。 【０００６】 【作用】横送り変速レバーのレバーガイドを、植深調節
レバー等の他の調節レバーと、運転席より操作しやすく
すべく上下回動可能として前方に突設したレバーガイド
上面に配設し、また、これら調節レバーに、該横送り変
速レバーの変速操作軸を平面視直交状に配設すること
で、レバーガイドの前後長さを長くすることなく該変速
操作軸が配設され、横送り変速レバーが他の調節レバー
とともに同じレバーガイドに配設でき、レバー類を一箇
所に集中できる。 【０００７】 【実施例】次に、添付の図面に示した実施例に基づい
て、本発明の構成を説明する。図１は乗用田植機の全体
側面図、図２は横送り変速レバーＬ１の構成を示す正面
部分断面図、図３は同じく側面部分断面図、図４は同じ
く平面図、図５は変速操作軸１６の摺動操作による横送
り変速機構を示す植付ミッションケースＭの内部図、図
６は５条植え設定の植付部Ｂの平面図、図７は６条植え
設定の植付部Ｂの平面図、図８は植付ミッションケース
Ｍにおける伝動系を示す正面一部断面図、図９はスベリ
子受け２３の苗載台２４に対する連結構造を示す正面図
である。 【０００８】図１より乗用田植機の全体構造について説
明する。走行車体Ａにおいて、エンジンＥの動力をミッ
ションケースＭ’に伝動して、前輪ＦＷ及び後輪ＲＷを
駆動し、該ミッションケースＭ’よりＰＴＯ軸を突設し
ている。該走行車体Ａの後部には、油圧等にて上下回動
する平行リンク４３・４４を突設し、植付部Ｂを昇降自
在に連結している。植付部Ｂは、下方前部の中央に植付
ミッションケースＭが配設されていて、該植付ミッショ
ンケースＭにおいて、前記のＰＴＯ軸よりユニバーサル
ジョイント等を介して入力軸３０に伝動され、ガイドレ
ール２５に摺動可能に載置された苗載台２４の横往復摺
動駆動、また、苗載台２４下部の苗送りベルト２８の搬
送駆動をしている。 【０００９】また、後方に突設されている複数（本実施
例では図６の如く三つ）の植付伝動ケース３３を介し
て、その後端部に配設したロータリーケース３６を回転
駆動し、該ロータリーケース３６の先端に配設した植付
爪３７を駆動して苗を苗載台２４下端より受継ぎ、圃場
に植付けるようにしている。また、植付部Ｂの最下部に
はフロート回動軸３８を横設して、該フロート回動軸３
８よりセンターフロート３９及び左右サイドフロート４
０・４０を昇降可能に吊設している。 【００１０】植付部Ｂの各装置の操作レバーについて、
図６及び図７より概略を説明する。まず、図６の５条植
え仕様、或いは図７の６条植え仕様の植付部Ｂにおい
て、植付ミッションケースＭの左側にレバーガイド１
（１’）が配設されていて、該レバーガイド１（１’）
の上部の横送り変速レバーガイド２より、左右方向に回
動操作可能な横送り変速レバーＬ１（Ｌ１’）を突設し
ている。 【００１１】そして、図６図示の５条植え仕様の植付部
Ｂの場合には、植付ミッションケースＭが左側寄りにな
っていて、センターフロート３９を吊持する前部リンク
３９ａが該植付ミッションケースＭよりも右側に位置し
ているので、レバーガイド１を、植付ミッションケース
Ｍの左側面まで密着させて、左右幅を大きく取ることが
でき、該レバーガイド１の前面には、上下に回動操作す
る植深調節レバーＬ２と、上下に回動操作する苗送り量
調節レバーＬ３が突設されている。 【００１２】一方、図７図示の６条植え仕様の植付部Ｂ
の場合には、該植付ミッションケースＭが中央部付近に
位置し、該植付ミッションケースＭのすぐ左側にセンタ
ーフロート３９’の前部リンク３９ａ’があるので、横
送り変速レバーＬ１に連結する後記変速操作軸１６以外
には、該前部リンク３９ａ’の上方に配設スペースがな
く、レバーガイド１’の右側は、植付ミッションケース
Ｍより離して、左右幅を狭くせざるを得ず、従って、該
レバーガイド１’の前面には植深調節レバーＬ２を、該
植付ミッションケースＭの右側に苗送り量調節レバーＬ
３を配設している。 【００１３】横送り変速レバーＬ１（Ｌ１’）は、苗の
種類や圃場の状態等に合わせて、苗載台２４の横方向の
摺動速度を変速するものである。このレバー構成につい
ては後に詳述する。植深調節レバーＬ２は、図６及び図
７に図示の植付ミッションケースＭ下方にて横設された
フロート回動軸３８を回動し、該フロート回動軸３８よ
りリンク支持されるフロート３９・４０の上下位置を調
節することにより、苗の植深さを調節するものである。
そして、苗送り量調節レバーＬ３は、苗載台２４の下端
部を摺動可能に載置する図６または図７図示のガイドレ
ール２５の回動軸２５ａに連結されていて、該ガイドレ
ール２５を回動することにより、苗載台２４の苗送りベ
ルト２８の搬送駆動量を調節することで苗載台の縦送り
量を調節することによって、一回の植付爪３７に挟持さ
れる苗の本数を調節し、一回の植付けにおける植付本数
を調節するレバーである。具体的には、後記の苗送りベ
ルト２８の搬送駆動構造の説明の中で説明する。 【００１４】次に、植付部Ｂの駆動系について図５乃至
図９より説明する。植付ミッションケースＭの前端より
入力軸３０が突設されており、図８の如く、該植付ミッ
ションケースＭ内にて、該入力軸３０の終端部を、左右
方向に軸架されたカウンター軸３１にベベルギア噛合さ
せている。該カウンター軸３１からは植付爪伝動用出力
軸３２にチェーン巻回して伝動しており、一方、該カウ
ンター軸３１付設の偏心ギア３１ａを、該カウンター軸
３１に平行状に軸架した横送り変速軸２１付設の偏心ギ
ア２１ｂに噛合して、該横送り変速軸２１を、回転速度
に緩急を付けて回転駆動可能としている。 【００１５】該植付ミッションケースＭ内において、該
横送り変速軸２１の左端側は、複数個の横送り変速ギア
２１ａ・２１ａ・・・に遊嵌されており、また、該横送
り変速軸２１の軸心方向の外周部に溝部を穿設して、そ
の中にシフター２０を摺動可能に嵌入しており、更に、
シフター２０は、図５の如く、フォーク１９を介して、
変速操作軸１６に連結されていて、該変速操作軸１６が
該横送り変速レバーＬ１の手動操作にて摺動するのに伴
って、該シフター２０が摺動し、横送り変速ギア２１ａ
の中の一つと内側から嵌合させることにより、嵌合させ
た横送り変速ギア２１ａを該シフター２０を介して横送
り変速軸２１に一体回転できるように構成している。な
お、本実施例では、変速ギア２１ａを四本設けており、
従って、苗載台２４の横送り速度も四段階に変速できる
ようにしている。 【００１６】各横送り変速ギア２１ａ・２１ａ・・・
は、各々、該横送り変速軸２１に平行状に軸架した横送
り軸２２の植付ミッションケースＭ内における左端側に
固設した従動ギア２２ａ・２２ａ・・・に噛合してお
り、前記のシフター２０を当接させた横送り変速ギア２
１ａに噛合した従動ギア２２ａが従動して、横送り軸２
２が回転駆動するように構成されている。また、該植付
ミッションケースＭ内において、該横送り軸２２より縦
送り軸２６にチェーンを巻回して、縦送り軸２６を横送
り軸２２に連動させている。 【００１７】次に、植付ミッションケースＭへの横送り
軸２２、縦送り軸２６、及び植付伝動ケース３３の取付
構成について説明する。図８及び図９の如く、横送り軸
２２及び縦送り軸２６は、植付ミッションケースＭの右
端より各々突出されていて、各軸の右端が、側板２９に
軸受けされている。横送り軸２２の突出部分には、螺旋
形の溝が往復状に穿設されていて、該横送り軸２２上に
スベリ子受け２３を摺動自在に外嵌するとともに、該ス
ベリ子受け２３に固設したスベリ子２３ｂを該溝に嵌入
している。これにより、横送り軸２２が回転すると、そ
の外周部の溝内にスベリ子２３ａを嵌入したスベリ子受
け２３が、該回転に伴って該横送り軸２２上を左右に往
復摺動する。このスベリ子受け２３に苗載台２４より突
設される連結アーム２４ａが連結されて、該スベリ子受
け２３と一体に苗載台２４が左右往復摺動して、該苗載
台２４が摺動可能に載置されるガイドレール２５に設け
られた、植付爪３７が通過する苗取口に苗を送り込むの
である。 【００１８】縦送り軸２６には図８、図９に示すよう
に、縦送りカム２６ａ・２６ａを突設している。該縦送
り軸２６及び縦送りカム２６ａ・２６ａは、前記の如く
植付ミッションケースＭ内にて横送り軸２２よりチェー
ン巻回されていることにより、該横送り軸２２の回転駆
動に同調して回転駆動する。そして、横送り軸２２上の
スベリ子受け２３が摺動左右端位置に達した時に、後記
の如く、苗載台２４の苗送りベルト２８の搬送駆動軸２
７に介設される従動カム２７ａに当接して、該従動カム
２７ａを回動させ、苗送りベルト２８を搬送駆動させ
て、苗載台２４上に載置されている苗マットを下端に送
る。即ち、苗載台２４上の苗マットの下端は、苗載台２
４の横摺動一行程で取り尽くされるので、このように苗
送りベルト２８にて苗を下端に補充するのである。 【００１９】ここで、前記の如く苗取量調節レバーＬ３
の基端部はガイドレール２５の回動軸２５ａに連結され
ていて、該苗取量レバーＬ３の上下回動操作によってガ
イドレール２５が前上方より後下方にかけて回動する
と、それに連れて、該ガイドレール２５に載置される苗
載台２４の下部に配設された従動カム２７ａも回動し、
縦送りカム２６ａとの当接位置が変位する。従って、縦
送りカム２６ａの押当による従動カム２７ａの回動量が
変動するものであり、これに基づいて、苗送りベルト２
８の搬送量が調節されるのである。 【００２０】そして、図６乃至図８の如く、該植付ミッ
ションケースＭ側面より後方に中央の植付爪伝動ケース
３３Ｍを、左右には、伝動パイプ３５を介して植付爪伝
動ケース３３Ｌ・３３Ｒを配設しており、植付ミッショ
ンケースＭ内の前記植付爪伝動用出力軸３２を中央の植
付爪伝動ケース３３Ｍの入力スプロケット軸３４に連設
し、また、伝動パイプ３５内にて該植付爪伝動用出力軸
３２より左右に連設される伝動軸３５ａを介して左右の
植付爪伝動ケース３３Ｌ・３３Ｒの入力スプロケット軸
３４に伝動し、各植付爪伝動ケース３３Ｌ・３３Ｍ・３
３Ｒ内において、植付爪３７を具備するロータリーケー
ス３６をチェーン伝動にて回転駆動するものである。 【００２１】植付部の駆動系の構造は以上の如くであ
り、次に、横送り変速レバーＬ１（以下、特に指定のな
い限り、５条植え用、６条植え用の横送り変速レバーＬ
１・Ｌ１’を統一して横送りレバーＬ１とする。）の操
作による横送り軸２２の回転駆動の変速操作機構つい
て、図２乃至図５より説明する。該植付ミッションケー
スＭ内に、前記横送り変速軸２１上のシフター２０と、
フォーク１９にて連結された変速操作軸１６が左右方向
に摺動可能に横設されており、該変速操作軸１６の右側
部分には、ボール嵌入部１６ａ・１６ａ・・・が、該横
送り変速レバーＬ１のセット位置の数に合わせて形成さ
れてデテントを構成しており、更に、該変速操作軸１６
の右側部と平行状にロック軸１７を摺動可能に該植付ミ
ッションケースＭ内に横設し、その右側端部を、戻しバ
ネ１７ｂにて付勢して該植付ミッションケースＭの右側
より突出させており、該植付ミッションケースＭ内に
て、該ロック軸１７上にボール嵌入部１７ａが設けられ
ている。 【００２２】苗載台往復動時には、該ロック軸１７のボ
ール嵌入部１７ａより左側部に、ボール部材１８の一端
が押当し、また該ボール部材１８の他端が、前記変速操
作軸１６のボール嵌入部１６ａの一つに嵌入されて、該
変速操作軸１６がボール部材１８によって押圧されて固
定されている。しかし、横送り軸２２上のスベリ子受け
２３がその摺動左端部に達すると、前記ロック解除用カ
ム２３ａが該ロック軸１７の右端部に押当して、該ロッ
ク軸１７を左側に摺動させる。これにより、該植付ミッ
ションケースＭ内にて、ボール嵌入部１７ａにボール部
材１８の上端部が嵌入し、該ボール部材１８が変速操作
軸１６のボール嵌入部１６ａより抜けられるようにな
り、該変速操作軸１６の固定が解除され、左右に摺動自
在となるのである。 【００２３】一方、変速操作軸１６の左側部は、図２に
示すように、植付ミッションケースＭの左側より突設さ
れていて、その先端部付近に圧縮バネ１４を外嵌してい
る。該圧縮バネ１４の両端は、該変速操作軸１６に摺動
可能に環設された摺動部材１３Ｌ・１３Ｒに各々連結さ
れていて、該摺動部材１３Ｌは、該変速操作軸１６外端
に固設したストッパーボルト１５にて、外側（左側）に
抜けないようになっており、該摺動部材１３Ｒも、変速
操作軸１６に形成した段差で、それより右側に摺動しな
いようになっている。従来の図１０の構造の変速操作軸
１６においては、外端（左端）にＣ型止め輪４２を嵌合
していたが、これは抜けやすく、組立も煩雑だったが、
ストッパーボルト１５による摺動部材１３Ｌ等の抜け止
め防止構造は、組立が容易でボルトが抜けることもない
点で優れている。 【００２４】次に、摺動筒体１２Ｌと摺動筒体１２Ｒを
係止ピン１２ａにて組み合わせてなる摺動筒体１２を該
変速操作軸１６の外端部より前記レバーガイド１の内部
にかけて、左右摺動可能に配設する。該変速操作軸１６
上においては、該摺動筒体１２Ｒが、前記摺動部材１３
Ｌ・１３Ｒ及び圧縮バネ１４を内包して、該変速操作軸
１６上に環設されており、該摺動筒体１２の右端部内側
面が、該摺動部材１３Ｒの右側面に当接して、圧縮バネ
１４に抗して該摺動部材１３Ｒを左側に押圧・摺動でき
るようになっている。また、摺動筒体１２Ｌの右端が該
摺動部材１３Ｌ左側面に当接しており、圧縮バネ１４に
抗して該摺動部材１３Ｌを右側に押圧・摺動できるよう
になっている。 【００２５】また、該レバーガイド１内において、５条
植え時には植深調節レバーＬ２、苗取量調節レバーＬ３
が、６条植え時には植深調節レバーＬ２が突設されてい
て、前記の如く上下回動可能となっているが、平面視直
交する変速操作軸１６には干渉しないようになってい
て、かつ、平面視オーバーラップさせることで、その配
設位置スペースを縮小でき、後記の変速操作軸１６より
延設される横送り変速レバーＬ１もレバーガイド１に配
設できるようになって、レバー類が一箇所に集中するの
である。 【００２６】該レバーガイド１内の摺動筒体１２Ｒ上方
において、該レバーガイド１上面の下側には、平面視コ
の字状の支持部材７が固設されていて、該支持部材７に
回動可能に、前後方向にフォーク回動軸８が配設されて
いる。該フォーク回動軸８には、前後平行状の二枚の板
材よりなるフォーク９の上端が枢支されていて、該フォ
ーク９が、摺動筒体１２（変速操作軸１６）の摺動方向
に回動可能となっている。このフォーク９の下端を、拗
れを生じないように、継手１１にて該摺動筒体１２Ｌの
左端に枢結する。 【００２７】一方、該レバーガイド１の上面において、
該支持部材７の上方位置にはレバーガイド２を立設して
おり、該レバーガイド２の上面には、レバーガイド溝２
ａが左右方向に穿設されていて、該レバーガイド溝２ａ
の前縁部には、変速段数の（本実施例では４つの）ノッ
チ２ｂ・２ｂを切り込んでいる。そして、横送り変速レ
バーＬ１の下部を該レバーガイド溝２ａ内に嵌挿し、レ
バー基端を該レバーガイド２内に配設している。レバー
基端には、下方開放状にコの字形の回動アーム４が延設
されていて、該回動アーム４に左右方向に回動ピン５が
枢支されて、該横送り変速レバーＬ１を、該回動ピン５
を支点に前後回動可能とし、更に該回動ピン５上にボス
６を環設して、該ボス６にフォーク９の上端を固着して
横送り変速レバーＬ１とフォーク９を一体状にしてい
る。更に、該横送り変速レバーＬ１の前端には、ノッチ
嵌入用のストッパー部３を突設しており、該レバーガイ
ド１の上面より該ストッパー部３に引っ張りバネ１０を
連結して、該横送り変速レバーＬ１を前方付勢してい
る。 【００２８】なお、横送り変速レバーＬ１は、運転席よ
り操作容易にするため、前方に側面視「く」の字に屈曲
させているが、植付部Ｂの設定条数によって図３の如
く、屈曲位置や屈曲の形状が異なる。（Ｌ１は５条植
用、Ｌ１’は６条植用である。）これは、図６及び図７
の如く、植付条数の仕様によって、植付ミッションケー
スＭの左右位置が異なり、これに伴ってレバーガイド１
の形状も異なり、更には、もしも走行車体Ａ側に施肥装
置に設け、植付部Ｂ側に施肥用ホースを延設した場合
に、その左右位置も植付条数の設定によって異なること
に対応させているからである。 【００２９】以上のような構成により、通常時、該引っ
張りバネ１０の付勢力にてノッチ２ｂの一つにストッパ
ー部３を嵌入して固定されている横送り変速レバーＬ１
を、後方回動してノッチ２ｂよりストッパー部３を外
し、レバーガイド溝２ａ内を左右に横送り変速レバーＬ
１を回動操作することで、フォーク９を回動し、該フォ
ーク９下端は、該横送り変速レバーＬ１の回動方向と逆
に回動するので、該横送り変速レバーＬ１の回動方向と
逆方向に摺動筒体１２が摺動する。摺動筒体１２の摺動
操作は、フォーク回動軸８を支点として、横送り変速レ
バーＬ１及びフォーク９が梃子の機能をしてなされるの
で、操作荷重が非常に軽くなる。また、フォーク９の回
動方向と摺動筒体１２・変速操作軸１６の摺動方向が一
致しているので、フォーク９下端と摺動筒体１２との継
手部分における拗れも生じにくくなっている。そして、
目的の段数のノッチ位置にて横送り変速レバーＬ１を手
放すと、自然に該レバーが前方傾動して、ノッチ２ｂに
ストッパー部３が嵌合し、固定されるので、切換操作が
容易で操作フィーリングもよい。 【００３０】さて、該横送り変速レバーＬ１を操作して
も、苗載台２４が横摺動途中であれば前記の如く変速操
作軸１６が固定されているため、該変速操作軸１６上
を、該摺動筒体１２が圧縮バネ１４を圧縮しつつ、摺動
部材１３Ｌまたは１３Ｒを押圧して摺動するのみであ
る。つまり、横送り変速レバーＬ１を左側に回動させる
と、摺動筒体１２の右側摺動によって、摺動筒体１２Ｌ
右側端が摺動部材１３Ｌを右側に押圧・摺動させて圧縮
バネ１４を圧縮させるものであり、該横送り変速レバー
Ｌ１を右側に回動させると、摺動筒体１２が左側摺動し
て、摺動筒体１２Ｒが摺動部材１３Ｒを左側に押圧・摺
動させ圧縮バネ１４を圧縮するのである。 【００３１】そして、苗載台２４が横摺動左端位置に達
すると、前記の如く、変速操作軸１６が摺動自在とな
る。一方、横送り変速レバーＬ１のノッチ嵌合のため、
摺動筒体１２は固定されているので、摺動部材１３Ｌ・
１３Ｒのうち、摺動筒体１２に押圧・摺動させられてい
ない側の摺動部材が、圧縮バネ１４の復元力にて押さ
れ、それにつれて該変速操作軸１６が摺動する。例え
ば、横送り変速レバーＬ１を左回動して、摺動筒体１２
及び左側の摺動部材１３Ｌを右側に摺動させておいた場
合、変速操作軸１６がフリーになることで、圧縮バネ１
４の復元力で、固定状の摺動部材１３Ｌの反対側（非押
圧側）摺動部材１３Ｒ及び変速操作軸１６が右側に摺動
する。その反対に横送り変速レバーＬ１を右側に回動操
作していた場合には、該苗載台２４の横摺動左端位置に
て変速操作軸１６がフリーになると、摺動部材１３Ｌが
左側に摺動して、変速操作軸１６が左方摺動する。この
ように摺動する変速操作軸１６とともに、フォーク１９
を介してシフター２０が一体に摺動し、別の変速ギア２
１ａに嵌合して、変速操作がなされるのである。 【００３２】このように、横送り軸の変速操作は、横送
り軸２２上のスベリ子受け２３が摺動左端部にある時の
み操作可能となっている。これは、スベリ子受け２３
が、その横送り軸２２上における左右摺動幅の途中位置
にある時は、苗載台２４上の各苗マットの下端部に、苗
が途中まで残っている状態であり、この状態で横送り変
速を行うと、側端で苗量が少なくなったり、欠株や苗詰
まりの原因となる。従って、横送り変速レバーＬ１の操
作は、横送り駆動の終端部のみの短時間で行うのは困難
なので、何時でも操作可能とし、苗載台の摺動左端部
で、苗マットの下端部の一列の苗が全て取り尽くされて
しまった時のみ、横送り変速操作が自動的に行われ、そ
れ以外の時は、該横送り変速レバーＬ１の操作にかかわ
らず、該変速操作がなされないように構成しているので
ある。 【００３３】なお、従来は図１０の如く、変速操作軸１
６より一直線状に横送り変速レバーＬを延設し、レバー
の押し引き操作にて変速操作軸１６を摺動させる構造な
ので、圧縮バネ１４の抵抗力が直接的にレバーにかか
り、操作荷重が重くなるので、圧縮バネ１４の付勢力は
あまり強くすることができず、一回の横送り変速レバー
Ｌの操作にて圧縮バネ１４が最大圧縮量まで圧縮するよ
うにしており、従って、該横送り変速レバーＬの一回の
押し引き操作につき、該変速操作軸１６の摺動幅は、ボ
ール嵌入部１６ａ一個分のみであり、変速操作も一段ず
つなされていた。しかし、本実施例においては、横送り
変速レバーＬ１の操作荷重が、前記の如く軽くなるの
で、圧縮バネ１４のバネ力を重くすることができ、その
分、圧縮バネ１４の圧縮量を加減できるので、段飛ばし
の変速操作も可能となるのである。 【００３４】 【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏する。横送り変速レバーガイド２
を、植深調節レバーＬ２のレバーガイド１に集中して配
設でき、運転席からの植付部の各調節レバー操作が容易
となり、また、横送り変速レバーの変速操作軸は、平面
視で他の調節レバーと直交（オーバーラップ）している
ので、レバー配設位置を前後にずらす必要がなく、レバ
ーガイドも前後に短い形状で構成できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】乗用田植機の全体側面図である。 【図２】横送り変速レバーＬ１の構成を示す正面部分断
面図である。 【図３】同じく側面部分断面図である。 【図４】同じく平面図である。 【図５】変速操作軸１６の摺動操作による横送り変速機
構を示す植付ミッションケースＭの内部正面図である。 【図６】５条植え設定の植付部Ｂの平面図である。 【図７】６条植え設定の植付部Ｂの平面図である。 【図８】植付ミッションケースＭにおける伝動系を示す
正面一部断面図である。 【図９】スベリ子受け２３の苗載台２４に対する連結構
造を示す正面図である。 【図１０】従来の横送り変速レバーＬの構成を示す正面
部分断面図である。 【符号の説明】 Ｍ 植付ミッションケース Ｌ１ 横送り変速レバー Ｌ２ 植深調節レバー Ｌ３ 苗取量調節レバー １ レバーガイド ２ 横送り変速レバーガイド ２ａ レバーガイド溝 ２ｂ ノッチ ３ ストッパー部 ４ 回動アーム ５ 回動ピン ８ フォーク回動軸 ９ フォーク １０ 戻しバネ １１ 継手 １２ 摺動筒体 １３Ｌ 摺動部材 １３Ｒ 摺動部材 １４ 圧縮バネ １５ ストッパーボルト １６ 変速操作軸 １７ ロック軸 １８ ボール部材 １９ フォーク ２０ シフター ２１ 横送り変速軸 ２２ 横送り軸

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01C 11/02

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 田植機における苗載台の横送り変速を、
   左右方向に配設した変速操作軸１６の摺動により行う構
   造において、該変速操作軸１６の外端の上方に横送り変
   速レバーガイド２を配設し、該横送り変速レバーガイド
   ２に変速操作軸１６を操作する横送り変速レバーＬ１を
   嵌装させ、更に該横送り変速レバーガイド２は、植深調
   節レバーＬ２を突設するレバーガイド１の上面に設け、
   該変速操作軸１６を、平面視において植深調節レバーＬ
   ２に直交させて、前記レバーガイド１内に配設したこと
   を特徴とする苗載台の横送り変速レバー。