JP3401708B2 - サラシア食品素材およびその製造方法、およびその食品素材を含有する食品。 - Google Patents
サラシア食品素材およびその製造方法、およびその食品素材を含有する食品。Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、風味の改良された
サラシア食品素材とその製造方法、およびその食品素材
を利用した食品に関する。
サラシア食品素材とその製造方法、およびその食品素材
を利用した食品に関する。
【０００２】
【従来の技術】サラシア・レティキュラータ（Salacia
reticulata）、サラシア・プリノイデス（Salacia prin
oides）およびサラシア・オブロンガ（Salacia oblong
a）は、ニシキギ科に属する植物である。このなかで、
サラシア・レティキュレータは、インドやスリランカ等
において、抗糖尿病に効果がある伝承植物として古来よ
り食されている。また、サラシア・オブロンガは、皮膚
病、リウマチ、喘息に対して効果があるといわれ、やは
りインドやスリランカ等において、通常、煎じたり、油
で抽出するなどして食用に供されている。
reticulata）、サラシア・プリノイデス（Salacia prin
oides）およびサラシア・オブロンガ（Salacia oblong
a）は、ニシキギ科に属する植物である。このなかで、
サラシア・レティキュレータは、インドやスリランカ等
において、抗糖尿病に効果がある伝承植物として古来よ
り食されている。また、サラシア・オブロンガは、皮膚
病、リウマチ、喘息に対して効果があるといわれ、やは
りインドやスリランカ等において、通常、煎じたり、油
で抽出するなどして食用に供されている。
【０００３】また、サラシア・レティキュラータの熱水
抽出液を動物に胃経由で投与したところ、有意な低血糖
効果を示したことが報告されている[Journal of Ethnop
hamacology,11(1984)223-231]。さらに、サラシア・レ
ティキュラータの根皮の熱水抽出液を糖尿病ラットに経
口投与したところ、血漿グルコースを有意に減少させた
との報告もある（Phytotherapy Research, Vol.4,No.5,
1990, 205-206）.最近、サラシアと抗糖尿病に関係に
ついては、サラシア・レティキュラータの抽出物を有効
成分とする抗糖尿病剤（特開平９−３０１８８２号公
報）、サラシア・プリノイデスから抽出されたα−グル
コシダーゼの阻害作用を有する化合物を含有する抗糖尿
病剤（特開平１１−２９４７２号公報）、サラシア・レ
ティキュラータとトンブリ等を組み合わせを有効成分と
して含有する抗糖尿病剤（特開平１１−４９６９２号公
報、あるいはサラシア・プリノイデス、サラシア・オブ
ロンガの粉砕物もしくは抽出物を有効成分とする抗糖尿
病剤（特開平１１−１１６４９６号公報）の発明が特許
出願公開されている。
抽出液を動物に胃経由で投与したところ、有意な低血糖
効果を示したことが報告されている[Journal of Ethnop
hamacology,11(1984)223-231]。さらに、サラシア・レ
ティキュラータの根皮の熱水抽出液を糖尿病ラットに経
口投与したところ、血漿グルコースを有意に減少させた
との報告もある（Phytotherapy Research, Vol.4,No.5,
1990, 205-206）.最近、サラシアと抗糖尿病に関係に
ついては、サラシア・レティキュラータの抽出物を有効
成分とする抗糖尿病剤（特開平９−３０１８８２号公
報）、サラシア・プリノイデスから抽出されたα−グル
コシダーゼの阻害作用を有する化合物を含有する抗糖尿
病剤（特開平１１−２９４７２号公報）、サラシア・レ
ティキュラータとトンブリ等を組み合わせを有効成分と
して含有する抗糖尿病剤（特開平１１−４９６９２号公
報、あるいはサラシア・プリノイデス、サラシア・オブ
ロンガの粉砕物もしくは抽出物を有効成分とする抗糖尿
病剤（特開平１１−１１６４９６号公報）の発明が特許
出願公開されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のとおり、サラシ
アはインドやスリランカおいては、健康によい植物とし
て食されてきたが、その採集植物の乾燥物や煎汁物を食
するとき植物特有の木質臭や生臭い味があり、大抵の日
本人の嗜好に適した風味とはいい難く日常的に食するに
は抵抗感がある。また、上記のようなサラシア処理物を
他の食品に配合するときも、その対象食品の風味を損ね
ることが多い。現在まで、サラシアの風味改良や適切な
食品への加工については、未だ検討されていない。
アはインドやスリランカおいては、健康によい植物とし
て食されてきたが、その採集植物の乾燥物や煎汁物を食
するとき植物特有の木質臭や生臭い味があり、大抵の日
本人の嗜好に適した風味とはいい難く日常的に食するに
は抵抗感がある。また、上記のようなサラシア処理物を
他の食品に配合するときも、その対象食品の風味を損ね
ることが多い。現在まで、サラシアの風味改良や適切な
食品への加工については、未だ検討されていない。
【０００５】本発明の目的は、風味の改良されたサラシ
ア食品素材と、それを含有してなる食品を提供すること
にある。
ア食品素材と、それを含有してなる食品を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段および発明の効果】そこ
で、本発明者らは上記課題を解決すべく種々検討を重ね
たところ、サラシアを胚芽と共に焙煎することによりサ
ラシア特有の臭いや味が消えて風味が向上することを知
り、さらに検討して本発明を完成したものである。すな
わち、本願発明は、 １）サラシア可食部と胚芽との混合物を焙煎してなるサ
ラシア食品素材。 ２）サラシア可食部１００重量部に対し胚芽を１〜１０
重量部の割合で配合してなる上記１）項記載のサラシア
食品素材、 ３）胚芽が小麦胚芽および／または玄米胚芽である上記
１）または２）項記載のサラシア食品素材、 ４）粉末状である上記１）〜３）項のいずれかに記載の
サラシア食品素材、 ５）焙煎物を熱水またはアルコ−ルで抽出処理して得ら
れる抽出物である上記１）〜４）項のいずれかに記載の
サラシア食品素材、 ６）上記１）〜５）項のいずれかに記載のサラシア食品
素材を含有せしめてなる食品、 ７）飲料である上記６）項記載の食品、 ８）サラシア可食部と胚芽の混合物を１５０〜２５０℃
で焙煎することを特徴とするサラシア食品素材の製造方
法、 ９）胚芽を、サラシア可食部１００重量部に対し１〜１
０重量部の割合で配合し、焙煎する上記８）項記載のサ
ラシア食品素材の製造方法、 １０）胚芽が小麦胚芽および／または玄米胚芽である上
記８）または９）項記載のサラシア食品素材の製造方
法、および １１）焙煎物を熱水またはアルコ−ルで処理後、抽出物
を得る上記８〜１０）項のいずれかに記載のサラシア食
品素材の製造方法、である。
で、本発明者らは上記課題を解決すべく種々検討を重ね
たところ、サラシアを胚芽と共に焙煎することによりサ
ラシア特有の臭いや味が消えて風味が向上することを知
り、さらに検討して本発明を完成したものである。すな
わち、本願発明は、 １）サラシア可食部と胚芽との混合物を焙煎してなるサ
ラシア食品素材。 ２）サラシア可食部１００重量部に対し胚芽を１〜１０
重量部の割合で配合してなる上記１）項記載のサラシア
食品素材、 ３）胚芽が小麦胚芽および／または玄米胚芽である上記
１）または２）項記載のサラシア食品素材、 ４）粉末状である上記１）〜３）項のいずれかに記載の
サラシア食品素材、 ５）焙煎物を熱水またはアルコ−ルで抽出処理して得ら
れる抽出物である上記１）〜４）項のいずれかに記載の
サラシア食品素材、 ６）上記１）〜５）項のいずれかに記載のサラシア食品
素材を含有せしめてなる食品、 ７）飲料である上記６）項記載の食品、 ８）サラシア可食部と胚芽の混合物を１５０〜２５０℃
で焙煎することを特徴とするサラシア食品素材の製造方
法、 ９）胚芽を、サラシア可食部１００重量部に対し１〜１
０重量部の割合で配合し、焙煎する上記８）項記載のサ
ラシア食品素材の製造方法、 １０）胚芽が小麦胚芽および／または玄米胚芽である上
記８）または９）項記載のサラシア食品素材の製造方
法、および １１）焙煎物を熱水またはアルコ−ルで処理後、抽出物
を得る上記８〜１０）項のいずれかに記載のサラシア食
品素材の製造方法、である。
【０００７】本発明で対象とするサラシアは、サラシア
・レティキュレータ、サラシア・プリノイデスおよびサ
ラシア・オブロンガよりなる群から選択された１種また
は２種以上をいう。本発明により胚芽と共に焙煎された
サラシア食品素材は、天然のサラシア特有の木質臭や生
臭い味が消失し、風味が改善されており、抵抗感の少な
い状態で食することができ、しかも胚芽の焙煎臭も殆ど
感じられない。この焙煎物の温水抽出物、あるいは焙煎
粉末を他の食品例えば菓子類に添加した食品は、風味良
好であり、何らの抵抗感もなく日常的に食することがで
きる。従って、健康管理上の有用物質を含有するサラシ
アを食品形態として嗜好性よく摂取することができる。
・レティキュレータ、サラシア・プリノイデスおよびサ
ラシア・オブロンガよりなる群から選択された１種また
は２種以上をいう。本発明により胚芽と共に焙煎された
サラシア食品素材は、天然のサラシア特有の木質臭や生
臭い味が消失し、風味が改善されており、抵抗感の少な
い状態で食することができ、しかも胚芽の焙煎臭も殆ど
感じられない。この焙煎物の温水抽出物、あるいは焙煎
粉末を他の食品例えば菓子類に添加した食品は、風味良
好であり、何らの抵抗感もなく日常的に食することがで
きる。従って、健康管理上の有用物質を含有するサラシ
アを食品形態として嗜好性よく摂取することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明で対象とするサラシアは、
前述のとおり、サラシア・レティキュラータ、サラシア
・プリノイデスおよびサラシア・オブロンガよりなる群
から選択された１種または２種以上をいう。本発明で
は、これらサラシアの可食部であればその一部あるいは
全部のいずれでもよく、例えば、葉、木部、樹皮、根
部、根皮の１種または２種以上を適宜、使用することが
できる。
前述のとおり、サラシア・レティキュラータ、サラシア
・プリノイデスおよびサラシア・オブロンガよりなる群
から選択された１種または２種以上をいう。本発明で
は、これらサラシアの可食部であればその一部あるいは
全部のいずれでもよく、例えば、葉、木部、樹皮、根
部、根皮の１種または２種以上を適宜、使用することが
できる。
【０００９】本発明において、サラシア可食部と胚芽の
混合物を焙煎するときの温度は、約１５０〜２５０℃で
あることが好ましい。焙煎温度が１５０℃に満たないと
きは、サラシア特有の臭いや味が残存し風味改良効果が
充分に発揮されず、一方２５０℃を越えると焦げ臭のよ
うな異臭が発生しやすく、また均一に焙煎するための制
御が難しくなる。焙煎時間は、上記の温度範囲におい
て、サラシアの風味改善効果が発揮されるように適宜選
択されるが、通常は１０分から２時間程度で目的を達す
ることができる。
混合物を焙煎するときの温度は、約１５０〜２５０℃で
あることが好ましい。焙煎温度が１５０℃に満たないと
きは、サラシア特有の臭いや味が残存し風味改良効果が
充分に発揮されず、一方２５０℃を越えると焦げ臭のよ
うな異臭が発生しやすく、また均一に焙煎するための制
御が難しくなる。焙煎時間は、上記の温度範囲におい
て、サラシアの風味改善効果が発揮されるように適宜選
択されるが、通常は１０分から２時間程度で目的を達す
ることができる。
【００１０】焙煎に際して、原料となるサラシアは、採
取後、自然乾燥したいわゆる風乾状態で焙煎に供すれば
よく、水分は特に限定されないが通常は５％以下である
ことが好ましい。また、原料は、焙煎が均一かつ速やか
に達せられるように、適宜、細断した後、焙煎に付する
ことが好ましい。本発明において、サラシア可食部は胚
芽と共に焙煎することにより、風味改良効果が顕著に発
揮される。胚芽としては、前記のように、小麦胚芽、玄
米胚芽あるいはこれらの混合物が好ましく、通常の食品
用を用いることができる。
取後、自然乾燥したいわゆる風乾状態で焙煎に供すれば
よく、水分は特に限定されないが通常は５％以下である
ことが好ましい。また、原料は、焙煎が均一かつ速やか
に達せられるように、適宜、細断した後、焙煎に付する
ことが好ましい。本発明において、サラシア可食部は胚
芽と共に焙煎することにより、風味改良効果が顕著に発
揮される。胚芽としては、前記のように、小麦胚芽、玄
米胚芽あるいはこれらの混合物が好ましく、通常の食品
用を用いることができる。
【００１１】胚芽は、通常、サラシア可食部１００重量
部に対し１〜１０重量部の割合で配合される。この配合
量が１重量部に達しないときは、サラシア可食部を単独
で焙煎するときと品質的に大差がなく、また１０重量部
を越えて添加してもサラシアの風味を改善するという目
的上からは添加意義は認められない。この胚芽の添加効
果は、胚芽とサラシアを予め混合した状態で焙煎に付す
ることにより発揮されるものであって、それぞれの単独
焙煎物を混合しても、サラシアの風味改良効果は充分発
揮されない。
部に対し１〜１０重量部の割合で配合される。この配合
量が１重量部に達しないときは、サラシア可食部を単独
で焙煎するときと品質的に大差がなく、また１０重量部
を越えて添加してもサラシアの風味を改善するという目
的上からは添加意義は認められない。この胚芽の添加効
果は、胚芽とサラシアを予め混合した状態で焙煎に付す
ることにより発揮されるものであって、それぞれの単独
焙煎物を混合しても、サラシアの風味改良効果は充分発
揮されない。
【００１２】焙煎の装置や加熱方法等は、通常の装置と
方法を適用できるが、例えばガスバーナーで金属等のプ
レートを加熱しその上でサラシアを前記の温度、とりわ
け２００℃前後で時々攪拌することによって焙煎物を得
ることができる。このようにして得られたサラシア焙煎
物は、このまま食品として用いることができるが、さら
に熱水またはアルコール（通常、エタノール）水溶液で
抽出し、サラシア焙煎抽出物として使用することもでき
る。アルコ−ル水溶液の濃度は、通常５０％程度でよい
が、さらに高い濃度であってもよい。熱水抽出において
は、サラシア焙煎物に水を１０倍量程度加え、加熱し沸
騰下で約１時間抽出する。この抽出液を、適宜、スクリ
ーンで分離後、分離液を濃縮し、例えば適当な分散剤
（例、デキストリン）を添加後、スプレードライにより
粉末化することができる。
方法を適用できるが、例えばガスバーナーで金属等のプ
レートを加熱しその上でサラシアを前記の温度、とりわ
け２００℃前後で時々攪拌することによって焙煎物を得
ることができる。このようにして得られたサラシア焙煎
物は、このまま食品として用いることができるが、さら
に熱水またはアルコール（通常、エタノール）水溶液で
抽出し、サラシア焙煎抽出物として使用することもでき
る。アルコ−ル水溶液の濃度は、通常５０％程度でよい
が、さらに高い濃度であってもよい。熱水抽出において
は、サラシア焙煎物に水を１０倍量程度加え、加熱し沸
騰下で約１時間抽出する。この抽出液を、適宜、スクリ
ーンで分離後、分離液を濃縮し、例えば適当な分散剤
（例、デキストリン）を添加後、スプレードライにより
粉末化することができる。
【００１３】このようにして得られた胚芽を含むサラシ
アの焙煎物は、サラシア特有の臭いや味が実質的に感じ
られず、風味が向上されたものである。この焙煎物は、
そのまま食したり、ティーバッグに充填し水または温水
抽出して飲用することができる。また、焙煎物の粉末を
他の食品の製造に際し成分として添加してもよい。その
対象食品としては、例えば粉末や顆粒タイプを含む飲料
類、錠菓子を含む菓子類、パン類、麺類などが挙げられ
る。そのときの添加量や添加方法は、対象とする食品の
品質を損なわないかぎり、適宜に選択できる。
アの焙煎物は、サラシア特有の臭いや味が実質的に感じ
られず、風味が向上されたものである。この焙煎物は、
そのまま食したり、ティーバッグに充填し水または温水
抽出して飲用することができる。また、焙煎物の粉末を
他の食品の製造に際し成分として添加してもよい。その
対象食品としては、例えば粉末や顆粒タイプを含む飲料
類、錠菓子を含む菓子類、パン類、麺類などが挙げられ
る。そのときの添加量や添加方法は、対象とする食品の
品質を損なわないかぎり、適宜に選択できる。
【００１４】
【実施例】以下に、比較例、試験例と共に実施例をあげ
て本発明をより具体的に説明する。 実施例１ 自然乾燥したサラシア・レティキュラータ（根および根
皮）１００ｋｇと小麦胚芽５ｋｇを、ガスバーナによる
直火型焙煎機に入れて約２００℃で３０分間、時々攪拌
しながら焙煎した。本焙煎物を通常のティーバッグに３
ｇずつ分取して、水抽出用の飲料製品を製造した。一
方、上記の焙煎物１０ｋｇをハンマーミル方式の粉砕機
で８０メッシュ程度に粉砕し、８．５ｋｇの粉末製品を
得た。
て本発明をより具体的に説明する。 実施例１ 自然乾燥したサラシア・レティキュラータ（根および根
皮）１００ｋｇと小麦胚芽５ｋｇを、ガスバーナによる
直火型焙煎機に入れて約２００℃で３０分間、時々攪拌
しながら焙煎した。本焙煎物を通常のティーバッグに３
ｇずつ分取して、水抽出用の飲料製品を製造した。一
方、上記の焙煎物１０ｋｇをハンマーミル方式の粉砕機
で８０メッシュ程度に粉砕し、８．５ｋｇの粉末製品を
得た。
【００１５】また、上記焙煎物１０ｋｇに水１００ｋｇ
を加え沸騰下で３０分間抽出した。その抽出液を１００
メッシュスクリーンで分離後、減圧濃縮し１０Ｌとした
（固形分０.４ｋｇ）。これにデキストリンを０．４ｋ
ｇ加えスプレードライヤーにて粉末化し、サラシア焙煎
抽出物０．７４ｋｇを得た。 実施例２ 自然乾燥したサラシア・オブロンガ（根および根皮）１
００ｋｇと玄米胚芽１０ｋｇを用いたほかは実施例１と
同様に処理して、焙煎物を得た。本焙煎物を用いて実施
例１と同様にして、水抽出用の飲料製品を製造した。さ
らに、上記の焙煎物１０ｋｇをハンマーミル方式の粉砕
機で８０メッシュ程度に粉砕し、８．５ｋｇの粉末製品
を得た。
を加え沸騰下で３０分間抽出した。その抽出液を１００
メッシュスクリーンで分離後、減圧濃縮し１０Ｌとした
（固形分０.４ｋｇ）。これにデキストリンを０．４ｋ
ｇ加えスプレードライヤーにて粉末化し、サラシア焙煎
抽出物０．７４ｋｇを得た。 実施例２ 自然乾燥したサラシア・オブロンガ（根および根皮）１
００ｋｇと玄米胚芽１０ｋｇを用いたほかは実施例１と
同様に処理して、焙煎物を得た。本焙煎物を用いて実施
例１と同様にして、水抽出用の飲料製品を製造した。さ
らに、上記の焙煎物１０ｋｇをハンマーミル方式の粉砕
機で８０メッシュ程度に粉砕し、８．５ｋｇの粉末製品
を得た。
【００１６】また、本焙煎物を用いて実施例１と同様に
して、サラシア焙煎抽出物０．７４ｋｇを得た。 実施例３ 自然乾燥したサラシア・プリノイデス（根および根皮）
１００ｋｇと玄米胚芽１０ｋｇを用いて、実施例１と同
様に処理して焙煎物を得た。本焙煎物を実施例１と同様
にして水抽出用の飲料製品を製造した。さらに、上記の
焙煎物１０ｋｇをハンマーミル方式の粉砕機で８０メッ
シュ程度に粉砕し、８．５ｋｇの粉末製品を得た。
して、サラシア焙煎抽出物０．７４ｋｇを得た。 実施例３ 自然乾燥したサラシア・プリノイデス（根および根皮）
１００ｋｇと玄米胚芽１０ｋｇを用いて、実施例１と同
様に処理して焙煎物を得た。本焙煎物を実施例１と同様
にして水抽出用の飲料製品を製造した。さらに、上記の
焙煎物１０ｋｇをハンマーミル方式の粉砕機で８０メッ
シュ程度に粉砕し、８．５ｋｇの粉末製品を得た。
【００１７】また、本焙煎物を用いて実施例１と同様に
して、サラシア焙煎抽出物０．７４ｋｇを得た。 実施例４ 実施例１で得られたサラシア・レティキュラータの粉末
製品を用いて、表１の配合組成により、粉体混合し、次
いで顆粒化後、２ｇずつ分包して粉末ドリンクを製造し
た。
して、サラシア焙煎抽出物０．７４ｋｇを得た。 実施例４ 実施例１で得られたサラシア・レティキュラータの粉末
製品を用いて、表１の配合組成により、粉体混合し、次
いで顆粒化後、２ｇずつ分包して粉末ドリンクを製造し
た。
【００１８】
【表１】
【００１９】実施例５
実施例１で得られたサラシア・レティキュラータの粉末
製品を用いて、表２の配合組成により、粉体混合し、次
いで打錠機にて錠菓を製造した。
製品を用いて、表２の配合組成により、粉体混合し、次
いで打錠機にて錠菓を製造した。
【００２０】
【表２】
【００２１】比較例１
自然乾燥したサラシア・レティキュラータ（根および根
皮）１００ｋｇを焙煎することなく、ハンマーミル方式
の粉砕機で８０メッシュ程度に粉砕し、粉末物を得た。 比較例２ 自然乾燥したサラシア・レティキュラータ（根および根
皮）１００ｋｇのみを用いて、その他は実施例１と同様
に処理して焙煎物を得た。一方、小麦胚芽のみを同様の
方法により焙煎して胚芽焙煎物を得た。
皮）１００ｋｇを焙煎することなく、ハンマーミル方式
の粉砕機で８０メッシュ程度に粉砕し、粉末物を得た。 比較例２ 自然乾燥したサラシア・レティキュラータ（根および根
皮）１００ｋｇのみを用いて、その他は実施例１と同様
に処理して焙煎物を得た。一方、小麦胚芽のみを同様の
方法により焙煎して胚芽焙煎物を得た。
【００２２】上記で得たサラシア焙煎物１００重量部に
対し小麦胚芽焙煎物を５重量部の割合で混合し、試料を
得た。 試験例１ 実施例１〜３で得た胚芽含有のサラシア焙煎物の性状を
試験するために、各１０ｇに熱湯１００ｍｌを注ぎ風味
を試験した。また、焙煎物を粉砕し粉末化したものにつ
いて食味試験を行った。比較例１および２の試料につい
ても同様にして試験を行った。
対し小麦胚芽焙煎物を５重量部の割合で混合し、試料を
得た。 試験例１ 実施例１〜３で得た胚芽含有のサラシア焙煎物の性状を
試験するために、各１０ｇに熱湯１００ｍｌを注ぎ風味
を試験した。また、焙煎物を粉砕し粉末化したものにつ
いて食味試験を行った。比較例１および２の試料につい
ても同様にして試験を行った。
【００２３】その試験結果を表３に示す。
【００２４】
【表３】
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A23L 1/30
A23L 1/10
A23L 1/172
A61K 35/78
Claims (11)
- 【請求項１】サラシア可食部と胚芽との混合物を焙煎し
てなるサラシア食品素材。 - 【請求項２】サラシア可食部１００重量部に対し胚芽を
１〜１０重量部の割合で配合してなる請求項１記載のサ
ラシア食品素材。 - 【請求項３】胚芽が小麦胚芽および／または玄米胚芽で
ある請求項１または２記載のサラシア食品素材。 - 【請求項４】粉末状である請求項１〜３のいずれかに記
載のサラシア食品素材。 - 【請求項５】焙煎物を熱水またはアルコ−ルで抽出処理
して得られる抽出物である請求項１〜４のいずれかに記
載のサラシア食品素材。 - 【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載のサラシア
食品素材を含有せしめてなる食品。 - 【請求項７】飲料である請求項５または６記載の食品。
- 【請求項８】サラシア可食部と胚芽の混合物を１５０〜
２５０℃で焙煎することを特徴とするサラシア食品素材
の製造方法。 - 【請求項９】胚芽を、サラシア可食部１００重量部に対
し１〜１０重量部の割合で配合し、焙煎する請求項８記
載のサラシア食品素材の製造方法。 - 【請求項１０】胚芽が小麦胚芽および／または玄米胚芽
である請求項８または９記載のサラシア食品素材の製造
方法。 - 【請求項１１】焙煎物を熱水またはアルコ−ルで処理
後、抽出物を得る請求項８〜１０のいずれかに記載のサ
ラシア食品素材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33184299A JP3401708B2 (ja) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | サラシア食品素材およびその製造方法、およびその食品素材を含有する食品。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33184299A JP3401708B2 (ja) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | サラシア食品素材およびその製造方法、およびその食品素材を含有する食品。 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001149038A JP2001149038A (ja) | 2001-06-05 |
| JP3401708B2 true JP3401708B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=18248272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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-
1999
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