JP3398798B2 - 充電式の小形電気機器 - Google Patents
充電式の小形電気機器Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、二次電池を内蔵する
充電式の小形電気機器に関する。
充電式の小形電気機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、充電式の電気かみそりに適用さ
れる二次電池の代表例に、ニッケル−カドミウム電池が
ある。この種の電池は、交換を前提とする一次電池とは
異り、回路基板や接続端子板にはんだ付けされており、
簡単に取り外せない。しかし、環境保護の観点から寿命
の尽きた電気かみそりなどを廃棄する場合には、有害物
質を含む二次電池を分離回収することが望まれている。
れる二次電池の代表例に、ニッケル−カドミウム電池が
ある。この種の電池は、交換を前提とする一次電池とは
異り、回路基板や接続端子板にはんだ付けされており、
簡単に取り外せない。しかし、環境保護の観点から寿命
の尽きた電気かみそりなどを廃棄する場合には、有害物
質を含む二次電池を分離回収することが望まれている。
【０００３】本出願人は、上記の要請に応えるための提
案をいくつか行っている。回路基板上にはんだ付けされ
たニッケル−カドミウム電池を、基板ごと折り取れるよ
うにして、電池の取り外しを容易化する提案（特開平２
−１０６５１号公報）や、電池と回路基板を長いリード
線を介して接続しておき、分離回収時に、電池をケース
外へ簡単に抜き出せるようにした提案（特開平４−８７
１５０号公報）などである。リード線は電池を抜き出し
た後に切断する。
案をいくつか行っている。回路基板上にはんだ付けされ
たニッケル−カドミウム電池を、基板ごと折り取れるよ
うにして、電池の取り外しを容易化する提案（特開平２
−１０６５１号公報）や、電池と回路基板を長いリード
線を介して接続しておき、分離回収時に、電池をケース
外へ簡単に抜き出せるようにした提案（特開平４−８７
１５０号公報）などである。リード線は電池を抜き出し
た後に切断する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、例えば特開平２−１０６５１号公報に示すよう
なものにあっては、回路基板に折り取りのためのミシン
目等を形成するため基板強度が低下する。電池ごと基板
を折り取る構造上、電池および基板の折り取り部分をケ
ース外へ大きく露出させなければならず、本体ケース構
造において、設計の自由度が阻害される。また、基板を
折り取る際に、他の電子部品が飛び散るおそれが有り、
恐怖感を与える。さらに、特開平４−８７１５０号公報
のものにおいては、リード線および電池の取り出し用導
出案内部を形成しなければならず、ケース構造が複雑に
なる。リード線を長めに設定しなければならないため、
組み付け時の線処理が面倒なものとなる。また、リード
線を引きちぎるため、電池回収時、リード線もともに付
いた状態で回収されるという問題がある。
ように、例えば特開平２−１０６５１号公報に示すよう
なものにあっては、回路基板に折り取りのためのミシン
目等を形成するため基板強度が低下する。電池ごと基板
を折り取る構造上、電池および基板の折り取り部分をケ
ース外へ大きく露出させなければならず、本体ケース構
造において、設計の自由度が阻害される。また、基板を
折り取る際に、他の電子部品が飛び散るおそれが有り、
恐怖感を与える。さらに、特開平４−８７１５０号公報
のものにおいては、リード線および電池の取り出し用導
出案内部を形成しなければならず、ケース構造が複雑に
なる。リード線を長めに設定しなければならないため、
組み付け時の線処理が面倒なものとなる。また、リード
線を引きちぎるため、電池回収時、リード線もともに付
いた状態で回収されるという問題がある。
【０００５】因みに、一次電池と同様に正負の各端子を
機器側の接続端子板に圧接する接続形態を採ると、二次
電池の交換や回収を容易に行える。しかし、二次電池は
機器内に組み込んだ状態のままで長期にわたって連続使
用するため、従来の圧接接続形態では、接触端子板の変
形や取付姿勢のずれなどによって、使用途中に接触不良
を生じるおそれがあり、長期使用時に充分な信頼性が得
られにくい点に問題がある。
機器側の接続端子板に圧接する接続形態を採ると、二次
電池の交換や回収を容易に行える。しかし、二次電池は
機器内に組み込んだ状態のままで長期にわたって連続使
用するため、従来の圧接接続形態では、接触端子板の変
形や取付姿勢のずれなどによって、使用途中に接触不良
を生じるおそれがあり、長期使用時に充分な信頼性が得
られにくい点に問題がある。
【０００６】この発明の目的は、長期使用時にも接触不
良等を生じることがなく、交換や回収を簡単に行うこと
ができる、二次電池に好適な圧接接続形態を備えた小形
電気機器を得ることにある。
良等を生じることがなく、交換や回収を簡単に行うこと
ができる、二次電池に好適な圧接接続形態を備えた小形
電気機器を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の小形電気機器
は、本体ケース１の内部に二次電池５を収容する電池室
１８が設けられ、電池室１８に臨む本体ケース１の周壁
に装填口１９が開口されていること、装填口１９を外面
から塞ぐ蓋体１６の内面に二次電池５が着脱自在に装着
されていること、蓋体１６と対向する電池室１８の内奥
壁に、正極用と負極用の一対の接続端子板２５・２５が
配置されていること、二次電池５は、電池本体５ａと、
電池本体５ａの正極端子５ｂおよび負極端子５ｃに一端
が固定され、他端が一対の接続端子板２５・２５に対応
して電池本体５ａの周面側に折り曲げられた一対の出力
リード板２４・２４とを含むこと、蓋体１６の本体ケー
ス１に対する結着方向と、二次電池５の出力リード板２
４・２４の接続端子板２５・２５に対する圧接方向とを
同方向に設定し、両出力リード板２４・２４が接続端子
板２５・２５と圧接する状態で、蓋体１６を本体ケース
１に結着したことを要件とする。具体的には、接続端子
板２５・２５を金属ばね材で形成し、接続端子板２５・
２５とは別の部材からなるばね２６のばね力と、接続端
子板２５・２５自体のばね力とで、接続端子板２５・２
５を装填口１９の側へ向かって付勢する。
は、本体ケース１の内部に二次電池５を収容する電池室
１８が設けられ、電池室１８に臨む本体ケース１の周壁
に装填口１９が開口されていること、装填口１９を外面
から塞ぐ蓋体１６の内面に二次電池５が着脱自在に装着
されていること、蓋体１６と対向する電池室１８の内奥
壁に、正極用と負極用の一対の接続端子板２５・２５が
配置されていること、二次電池５は、電池本体５ａと、
電池本体５ａの正極端子５ｂおよび負極端子５ｃに一端
が固定され、他端が一対の接続端子板２５・２５に対応
して電池本体５ａの周面側に折り曲げられた一対の出力
リード板２４・２４とを含むこと、蓋体１６の本体ケー
ス１に対する結着方向と、二次電池５の出力リード板２
４・２４の接続端子板２５・２５に対する圧接方向とを
同方向に設定し、両出力リード板２４・２４が接続端子
板２５・２５と圧接する状態で、蓋体１６を本体ケース
１に結着したことを要件とする。具体的には、接続端子
板２５・２５を金属ばね材で形成し、接続端子板２５・
２５とは別の部材からなるばね２６のばね力と、接続端
子板２５・２５自体のばね力とで、接続端子板２５・２
５を装填口１９の側へ向かって付勢する。
【０００８】
【作用】二次電池５を本体ケース１内に収容するについ
て、基本的には圧接接続形態を採るので、蓋体１６を本
体ケース１から取り外すだけで、蓋体１６ごと二次電池
５を取り外すことができ、二次電池５の交換や回収をご
く簡単に行うことができる。
て、基本的には圧接接続形態を採るので、蓋体１６を本
体ケース１から取り外すだけで、蓋体１６ごと二次電池
５を取り外すことができ、二次電池５の交換や回収をご
く簡単に行うことができる。
【０００９】二次電池５を蓋体１６と一体化し、蓋体１
６を本体ケース１に装填するとき、二次電池５に設けた
出力リード板２４・２４を、電池室１８の内奥壁に設け
た接続端子板２５・２５に圧接させ、本体ケース１に対
する蓋体１６の結着方向と、二次電池５と接続端子板２
５・２５の圧接方向とを同一方向にした。このことは、
圧接接続部における接触圧力を大きくして接触抵抗を小
さくしながら、出力リード板２４と接続端子板２５のず
れ動きを防げる摩擦抵抗を大きくできることを意味す
る。因みに、接触抵抗は接続部における集中抵抗と皮膜
抵抗の和として考えられており、接触圧が大きいほど抵
抗値を減少でき、点接触に比べて線接触や面接触のほう
が抵抗値を小さくできる。
６を本体ケース１に装填するとき、二次電池５に設けた
出力リード板２４・２４を、電池室１８の内奥壁に設け
た接続端子板２５・２５に圧接させ、本体ケース１に対
する蓋体１６の結着方向と、二次電池５と接続端子板２
５・２５の圧接方向とを同一方向にした。このことは、
圧接接続部における接触圧力を大きくして接触抵抗を小
さくしながら、出力リード板２４と接続端子板２５のず
れ動きを防げる摩擦抵抗を大きくできることを意味す
る。因みに、接触抵抗は接続部における集中抵抗と皮膜
抵抗の和として考えられており、接触圧が大きいほど抵
抗値を減少でき、点接触に比べて線接触や面接触のほう
が抵抗値を小さくできる。
【００１０】
【発明の効果】この発明では、二次電池５を蓋体１６の
側に装着しておき、蓋体１６を本体ケース１に結着する
ことによって、電池本体５ａの周面に設けた出力リード
板２４・２４が電池室１８の内奥壁に設けた接続端子板
２５・２５と、接触圧力を受けた状態で圧接するように
した。従って、必要時には二次電池５を蓋体１６から容
易に取り外せる装着機能を採っているにも拘らず、圧接
接続部において生じやすい接触不良を一掃して、出力リ
ード板２４と接続端子板２５を長期間にわたって適正な
接続状態に維持し続けることができる。また二次電池５
は蓋体１６側に保持され、蓋体１６の本体ケース１に対
する結着方向と同方向に接触圧を受けた状態で電池本体
５ａを固定するので、例えば本体ケースに落下衝撃が作
用するような場合にでも、電池本体５ａがずれ動いて接
触不良に陥ることを解消でき、全体として長期使用時の
圧接接続部の電気的、機械的な信頼性を向上できる。
側に装着しておき、蓋体１６を本体ケース１に結着する
ことによって、電池本体５ａの周面に設けた出力リード
板２４・２４が電池室１８の内奥壁に設けた接続端子板
２５・２５と、接触圧力を受けた状態で圧接するように
した。従って、必要時には二次電池５を蓋体１６から容
易に取り外せる装着機能を採っているにも拘らず、圧接
接続部において生じやすい接触不良を一掃して、出力リ
ード板２４と接続端子板２５を長期間にわたって適正な
接続状態に維持し続けることができる。また二次電池５
は蓋体１６側に保持され、蓋体１６の本体ケース１に対
する結着方向と同方向に接触圧を受けた状態で電池本体
５ａを固定するので、例えば本体ケースに落下衝撃が作
用するような場合にでも、電池本体５ａがずれ動いて接
触不良に陥ることを解消でき、全体として長期使用時の
圧接接続部の電気的、機械的な信頼性を向上できる。
【００１１】
【実施例】図１ないし図４は、この発明を電気かみそり
に適用した実施例を示す。図２において、電気かみそり
は中空の本体ケース１の内部にモータ２、かみそり刃ユ
ニット３、外部電源用のコネクタソケット４、二次電池
５、および回路基板６などを収容している。また、図３
に示すように、本体ケース１の背面にきわぞり刃ユニッ
ト７と、きわぞり刃ユニット７を作動させるための操作
ノブ８を設けている。符号９は本体ケース１に対して着
脱自在に外嵌された外刃ホルダーである。
に適用した実施例を示す。図２において、電気かみそり
は中空の本体ケース１の内部にモータ２、かみそり刃ユ
ニット３、外部電源用のコネクタソケット４、二次電池
５、および回路基板６などを収容している。また、図３
に示すように、本体ケース１の背面にきわぞり刃ユニッ
ト７と、きわぞり刃ユニット７を作動させるための操作
ノブ８を設けている。符号９は本体ケース１に対して着
脱自在に外嵌された外刃ホルダーである。
【００１２】図４に示すように、本体ケース１はその長
手方向の中心軸に沿って前後に分割された、前ケース１
１と後ケース１２を蓋合わせ状に接合して断面長円状に
形成してある。前ケース１１と後ケース１２は、接合面
間に設けた係合部１３と、上下両端の合計四個所を締結
するビス１４（図２参照）とで一体化してある。前ケー
ス１１の外面には化粧パネル１５が、後ケース１２の外
面には蓋体１６がそれぞれ装着されている。この蓋体１
６の表面は例えばベロアニッケルメッキによって装飾さ
れている。
手方向の中心軸に沿って前後に分割された、前ケース１
１と後ケース１２を蓋合わせ状に接合して断面長円状に
形成してある。前ケース１１と後ケース１２は、接合面
間に設けた係合部１３と、上下両端の合計四個所を締結
するビス１４（図２参照）とで一体化してある。前ケー
ス１１の外面には化粧パネル１５が、後ケース１２の外
面には蓋体１６がそれぞれ装着されている。この蓋体１
６の表面は例えばベロアニッケルメッキによって装飾さ
れている。
【００１３】二次電池５は筒形のニッケル−カドミウム
電池からなり、本体ケース１と回路基板６によって区分
された電池室１８に収容される。図示していないが、回
路基板６には、二次電池５用の充電回路を構成する電気
部品や、各種の表示用発光ダイオード、およびスイッチ
類などが組み込んである。電池室１８に臨む後ケース１
２の周壁には装填口１９を開口する。この装填口１９
は、先に述べた蓋体１６で塞がれる。
電池からなり、本体ケース１と回路基板６によって区分
された電池室１８に収容される。図示していないが、回
路基板６には、二次電池５用の充電回路を構成する電気
部品や、各種の表示用発光ダイオード、およびスイッチ
類などが組み込んである。電池室１８に臨む後ケース１
２の周壁には装填口１９を開口する。この装填口１９
は、先に述べた蓋体１６で塞がれる。
【００１４】二次電池５は蓋体１６の内面に例えば合成
樹脂製のホルダー２０を介して装着する。このようにホ
ルダー２０を絶縁体で構成すると、蓋体１６の表面がニ
ッケルメッキ等で装飾されて導電生を有する場合であっ
ても、電池との絶縁を図ることができる。ホルダー２０
は角箱状に形成してあり、図４に示すようにその内奥壁
の外側面四個所に突設した係合片２１を、蓋体１６の内
面に設けた係合爪２２に圧接係合することにより、蓋体
１６と一体化される。ホルダー２０の開口縁の四個所に
は、抱持爪２３が一体に突設してある。装填状態におい
て、二次電池５は抱持爪２３で挟圧固定されているだけ
であり、必要時には、工具等を用いる必要もなく簡単に
ホルダー２０外へ取り出すことができる。
樹脂製のホルダー２０を介して装着する。このようにホ
ルダー２０を絶縁体で構成すると、蓋体１６の表面がニ
ッケルメッキ等で装飾されて導電生を有する場合であっ
ても、電池との絶縁を図ることができる。ホルダー２０
は角箱状に形成してあり、図４に示すようにその内奥壁
の外側面四個所に突設した係合片２１を、蓋体１６の内
面に設けた係合爪２２に圧接係合することにより、蓋体
１６と一体化される。ホルダー２０の開口縁の四個所に
は、抱持爪２３が一体に突設してある。装填状態におい
て、二次電池５は抱持爪２３で挟圧固定されているだけ
であり、必要時には、工具等を用いる必要もなく簡単に
ホルダー２０外へ取り出すことができる。
【００１５】図１において、二次電池５は電池本体５ａ
と、その正極端子５ｂおよび負極端子５ｃに一端が溶接
された一対の出力リード板２４・２４とからなる。各出
力リード板２４は、ステンレス薄板を帯状に切断して形
成されており、それぞれの遊端を電池本体５ａの周面側
へ折り曲げて、これを接触部としている。図示していな
いが、、周面側へ折り曲げられた出力リード板２４の遊
端は、電池本体５ａの周面に巻き付けた粘着テープで固
定する。
と、その正極端子５ｂおよび負極端子５ｃに一端が溶接
された一対の出力リード板２４・２４とからなる。各出
力リード板２４は、ステンレス薄板を帯状に切断して形
成されており、それぞれの遊端を電池本体５ａの周面側
へ折り曲げて、これを接触部としている。図示していな
いが、、周面側へ折り曲げられた出力リード板２４の遊
端は、電池本体５ａの周面に巻き付けた粘着テープで固
定する。
【００１６】上記の両出力リード板２４に対応して、蓋
体１６と対向する電池室１８の内奥壁、つまり回路基板
６に、正極用と負極用の一対の接続端子板２５・２５を
配置し、これをばね２６で装填口１９の側へ向かって進
出付勢している。両接続端子板２５は、ニッケルメッキ
された隣青銅板で形成されており、回路基板６の前ケー
ス１１との対向面側に配置して、その一端をはとめ金具
２７でかしめ固定する。さらに、かしめ部にはんだを盛
り付けて、回路基板６に対する固定強度を増強する。
体１６と対向する電池室１８の内奥壁、つまり回路基板
６に、正極用と負極用の一対の接続端子板２５・２５を
配置し、これをばね２６で装填口１９の側へ向かって進
出付勢している。両接続端子板２５は、ニッケルメッキ
された隣青銅板で形成されており、回路基板６の前ケー
ス１１との対向面側に配置して、その一端をはとめ金具
２７でかしめ固定する。さらに、かしめ部にはんだを盛
り付けて、回路基板６に対する固定強度を増強する。
【００１７】このように、端子板の一端を固定して片持
腕状に支持することにより、接続端子板２５の全体は板
ばねとして作用し、その遊端に設けた接触突起２８をば
ね２６と協同して電池室１８の側へ進出付勢する。回路
基板６の板面には、接触突起２８の出没を許す開口２９
が通設してある。ばね２６は圧縮コイルばねからなり、
その一端を前ケース１１の内面に設けたボス３０に嵌め
込み、他端を接触突起２８で受け止める。
腕状に支持することにより、接続端子板２５の全体は板
ばねとして作用し、その遊端に設けた接触突起２８をば
ね２６と協同して電池室１８の側へ進出付勢する。回路
基板６の板面には、接触突起２８の出没を許す開口２９
が通設してある。ばね２６は圧縮コイルばねからなり、
その一端を前ケース１１の内面に設けたボス３０に嵌め
込み、他端を接触突起２８で受け止める。
【００１８】先に説明したように、二次電池５はホルダ
ー２０を介して蓋体１６の側に装着した状態で電池室１
８内に装填される。そして、蓋体１６を本体ケース１側
に結着すること、例えばビス１４で後ケース１２と共に
共締め固定することによって、電池本体５ａは出力リー
ド板２４が接触突起２８に圧接する状態で、回路基板６
とホルダー２０との間に挟持固定される。この取付状態
における出力リード板２４と接触突起２８の電気的な接
続状態の信頼性を高めるために、出力リード板２４と接
触突起２８を面接触状に接触させ、さらに、ばね２６と
接続端子２５のばね力の合計値が、ビス１４による前後
ケース１１・１２の締結力とほぼ等しくなるようにばね
２６の張力を設定している。
ー２０を介して蓋体１６の側に装着した状態で電池室１
８内に装填される。そして、蓋体１６を本体ケース１側
に結着すること、例えばビス１４で後ケース１２と共に
共締め固定することによって、電池本体５ａは出力リー
ド板２４が接触突起２８に圧接する状態で、回路基板６
とホルダー２０との間に挟持固定される。この取付状態
における出力リード板２４と接触突起２８の電気的な接
続状態の信頼性を高めるために、出力リード板２４と接
触突起２８を面接触状に接触させ、さらに、ばね２６と
接続端子２５のばね力の合計値が、ビス１４による前後
ケース１１・１２の締結力とほぼ等しくなるようにばね
２６の張力を設定している。
【００１９】このように、二次電池５が保持される蓋体
１６の本体ケース１に端する結着方向と、二次電池５の
出力リード線２４・２４の接続端子板２５・２５に対す
る圧接方向とを同一方向に設定して十分に高い接触圧力
で出力リード板２４と接触突起２８を接触させると、従
来の圧接接続形態に比べて、両者２４・２８間の接触抵
抗を小さくできるうえ、両者間に作用する摩擦抵抗を大
きくして、出力リード板２４と接触突起２８が相対的に
ずれ動くことを阻止できる。さらに、平板状の出力リー
ド板２４は、電池本体５ａが周方向へ転がろうとするの
を阻止して、適正な装填状態を維持し続ける。
１６の本体ケース１に端する結着方向と、二次電池５の
出力リード線２４・２４の接続端子板２５・２５に対す
る圧接方向とを同一方向に設定して十分に高い接触圧力
で出力リード板２４と接触突起２８を接触させると、従
来の圧接接続形態に比べて、両者２４・２８間の接触抵
抗を小さくできるうえ、両者間に作用する摩擦抵抗を大
きくして、出力リード板２４と接触突起２８が相対的に
ずれ動くことを阻止できる。さらに、平板状の出力リー
ド板２４は、電池本体５ａが周方向へ転がろうとするの
を阻止して、適正な装填状態を維持し続ける。
【００２０】上記の実施例では、接続端子板２５とは別
にばね２６を設けたが、その必要はなく、接続端子板２
５自体がばね２６を兼用ねていてもよい。例えば図５に
示すように、接続端子板２５を二つ折り状に折り曲げら
れた第１ばね腕３２と第２ばね腕３３、および第１腕ば
ね３２の突端寄りに設けた逆Ｕ字状の接触突起２８とで
形成し、第２ばね腕３３の遊端を前ケース１１の内面壁
に接当させて、両ばね腕３２・３３が同時にばね力を発
揮できるようにするのである。この場合は、接続端子板
２５を電池室１８の側から回路基板６に組み付け、第１
ばね腕３２の一端をはんだ付けして固定する。
にばね２６を設けたが、その必要はなく、接続端子板２
５自体がばね２６を兼用ねていてもよい。例えば図５に
示すように、接続端子板２５を二つ折り状に折り曲げら
れた第１ばね腕３２と第２ばね腕３３、および第１腕ば
ね３２の突端寄りに設けた逆Ｕ字状の接触突起２８とで
形成し、第２ばね腕３３の遊端を前ケース１１の内面壁
に接当させて、両ばね腕３２・３３が同時にばね力を発
揮できるようにするのである。この場合は、接続端子板
２５を電池室１８の側から回路基板６に組み付け、第１
ばね腕３２の一端をはんだ付けして固定する。
【００２１】ホルダー２０は必ずしも箱状に形成する必
要はない。また実施例のごとく蓋体１６にメッキ塗装等
を施したものでなければ、ホルダー２０を蓋体１６と一
体に形成して二次電池５を直接保持することができる。
ホルダー２０の保持力は、二次電池５を蓋体１６から脱
落しない程度に保持固定できるものであればよい。装填
状態において、電池本体５ａは蓋体１６と回路基板６と
の間に挟み固定されるからである。例えば、面ファスナ
製のテープを周面に巻き掛けて、電池本体５ａを蓋体１
６の内面に抱持固定することができる。二次電池５はニ
ッケル、カドミウム電池以外に、銀−カドミウム電池な
ど分離回収の対象となる電池であればその負極材や電解
質の種類は問わない。さらにこの発明は複数個の二次電
池５が本体ケース１内に装填される場合を含む。
要はない。また実施例のごとく蓋体１６にメッキ塗装等
を施したものでなければ、ホルダー２０を蓋体１６と一
体に形成して二次電池５を直接保持することができる。
ホルダー２０の保持力は、二次電池５を蓋体１６から脱
落しない程度に保持固定できるものであればよい。装填
状態において、電池本体５ａは蓋体１６と回路基板６と
の間に挟み固定されるからである。例えば、面ファスナ
製のテープを周面に巻き掛けて、電池本体５ａを蓋体１
６の内面に抱持固定することができる。二次電池５はニ
ッケル、カドミウム電池以外に、銀−カドミウム電池な
ど分離回収の対象となる電池であればその負極材や電解
質の種類は問わない。さらにこの発明は複数個の二次電
池５が本体ケース１内に装填される場合を含む。
【図面の簡単な説明】
【図１】電池の接続部構造を分離した状態で示す縦断面
図である。
図である。
【図２】電気かみそりの内部構造の概略を示す配置説明
図である。
図である。
【図３】電気かみそりを蓋体の側から見た背面図であ
る。
る。
【図４】電池の装填状態を示す横断面図である。
【図５】接続端子板の別実施例を示す断面図である。
１ 本体ケース
５ 二次電池
１４ ビス
１６ 蓋体
１８ 電池室
１９ 装填口
２４ 出力リード板
２５ 接続端子板
２６ ばね
Claims (2)
- 【請求項１】 本体ケース１の内部に二次電池５を収容
する電池室１８が設けられ、電池室１８に臨む本体ケー
ス１の周壁に装填口１９が開口されており、装填口１９
を外面から塞ぐ蓋体１６の内面に二次電池５が着脱自在
に装着されており、 蓋体１６と対向する電池室１８の内奥壁に、正極用と負
極用の一対の接続端子板２５・２５が配置されており、 二次電池５は、電池本体５ａと、電池本体５ａの正極端
子５ｂおよび負極端子５ｃに一端が固定され、他端が一
対の接続端子板２５・２５に対応して電池本体５ａの周
面側に折り曲げられた一対の出力リード板２４・２４と
を含み、 蓋体１６の本体ケース１に対する結着方向と、二次電池
５の出力リード板２４・２４の接続端子板２５・２５に
対する圧接方向とを同方向に設定し、両出力リード板２
４・２４が接続端子板２５・２５と圧接する状態で、蓋
体１６を本体ケース１に結着したことを特徴とする充電
式の小形電気機器。 - 【請求項２】 接続端子板２５・２５が金属ばね材で形
成されており、接続端子板２５・２５とは別の部材から
なるばね２６のばね力と、接続端子板２５・２５自体の
ばね力とで、接続端子板２５・２５を装填口１９の側へ
向かって付勢した請求項１記載の充電式の小形電気機
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31779592A JP3398798B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 充電式の小形電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31779592A JP3398798B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 充電式の小形電気機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06150898A JPH06150898A (ja) | 1994-05-31 |
| JP3398798B2 true JP3398798B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=18092132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31779592A Expired - Fee Related JP3398798B2 (ja) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | 充電式の小形電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3398798B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201812900U (zh) * | 2009-12-16 | 2011-04-27 | 刘允钊 | 携带式充电装置 |
-
1992
- 1992-11-02 JP JP31779592A patent/JP3398798B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06150898A (ja) | 1994-05-31 |
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