JP3397451B2 - 包装用緩衝材および包装装置 - Google Patents
包装用緩衝材および包装装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、平板状の段ボールを折
り曲げ成形した包装用緩衝材および包装用緩衝材と被包
装装置を枠体で囲んだ包装装置に関する。
り曲げ成形した包装用緩衝材および包装用緩衝材と被包
装装置を枠体で囲んだ包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】発泡スチロール製緩衝材は、軽くて衝撃
吸収性能にすぐれており、製品の外形に対応した形状に
成形できるものであることは分かっており、図１５に示
すような空気調和機の包装装置として、発泡スチロール
製緩衝材を空気調和機の筐体の両端部に嵌合するように
配置し、空気調和機および発泡スチロール製緩衝材を段
ボール製枠体で囲み、これら全体を結束バンドで一体的
に結合したものは知られている。
吸収性能にすぐれており、製品の外形に対応した形状に
成形できるものであることは分かっており、図１５に示
すような空気調和機の包装装置として、発泡スチロール
製緩衝材を空気調和機の筐体の両端部に嵌合するように
配置し、空気調和機および発泡スチロール製緩衝材を段
ボール製枠体で囲み、これら全体を結束バンドで一体的
に結合したものは知られている。
【０００３】一方、空気調和機の包装装置は、目的地に
搬送されて空気調和機を取り出した後においては、発泡
スチロール製緩衝材や段ボール製枠体は、再利用されず
にそのまま廃棄されるのが通常である。空気調和機の包
装装置のうちの段ボール製枠体は、段ボールで成形され
ているので、そのまま燃焼処理しても焼却炉に悪影響を
与えることはないが、使用済み発泡スチロール製緩衝材
は、そのまま燃焼処理しようとすると、燃焼時に高温を
発して燃焼するため、焼却炉を損傷させてしまうことが
ある。
搬送されて空気調和機を取り出した後においては、発泡
スチロール製緩衝材や段ボール製枠体は、再利用されず
にそのまま廃棄されるのが通常である。空気調和機の包
装装置のうちの段ボール製枠体は、段ボールで成形され
ているので、そのまま燃焼処理しても焼却炉に悪影響を
与えることはないが、使用済み発泡スチロール製緩衝材
は、そのまま燃焼処理しようとすると、燃焼時に高温を
発して燃焼するため、焼却炉を損傷させてしまうことが
ある。
【０００４】また、使用済み発泡スチロール製緩衝材
は、そのまま廃棄した場合には、スチロール樹脂の特性
で長期間経過しても腐食されずにその形状を保つため、
環境保護および廃棄処理する上で問題がある。
は、そのまま廃棄した場合には、スチロール樹脂の特性
で長期間経過しても腐食されずにその形状を保つため、
環境保護および廃棄処理する上で問題がある。
【０００５】上記問題点を解消するために、発泡スチロ
ール製緩衝材を段ボール素材を折り曲げ成形した箱形緩
衝材に代えた空気調和機の包装装置が開発された。
ール製緩衝材を段ボール素材を折り曲げ成形した箱形緩
衝材に代えた空気調和機の包装装置が開発された。
【０００６】上記箱形緩衝材は、図８および図１１に示
すように、ボール紙１ａ，１ａの間に波形紙１ｂを設け
た段ボール１にレイアウトされた緩衝材素材を、実線で
示す切断線で裁断し、点線で示す折り曲げ線に沿って折
り曲げ成形することで成形されている。
すように、ボール紙１ａ，１ａの間に波形紙１ｂを設け
た段ボール１にレイアウトされた緩衝材素材を、実線で
示す切断線で裁断し、点線で示す折り曲げ線に沿って折
り曲げ成形することで成形されている。
【０００７】上記緩衝材素材は、同一方向に延びる折り
曲げ線２，２，…を介して内側底部３、外側底部４、端
面部５、外側上部６、内側上部７を順に連設するととも
に、各部の両側に上記折り曲げ線２と直交する方向の折
り曲げ線８，８，…を介して支持片３ａ、係合片４ａ、
５ａ、６ａ、支持片７ａを設けて構成される。図８にお
いてスポット線で示す部分は、段ボールから緩衝材素材
を打ち抜いた後の材料ロス部分である。
曲げ線２，２，…を介して内側底部３、外側底部４、端
面部５、外側上部６、内側上部７を順に連設するととも
に、各部の両側に上記折り曲げ線２と直交する方向の折
り曲げ線８，８，…を介して支持片３ａ、係合片４ａ、
５ａ、６ａ、支持片７ａを設けて構成される。図８にお
いてスポット線で示す部分は、段ボールから緩衝材素材
を打ち抜いた後の材料ロス部分である。
【０００８】緩衝材素材に設けた折り曲げ線８は、図１
１に示すように、段ボール１の段ボール目方向９と平行
する方向に延び、折り曲げ線２は、段ボール１の段ボー
ル目方向９と直交する方向に延びている。
１に示すように、段ボール１の段ボール目方向９と平行
する方向に延び、折り曲げ線２は、段ボール１の段ボー
ル目方向９と直交する方向に延びている。
【０００９】上記緩衝材素材を用いて箱形緩衝材を組み
立てるには、まず、緩衝材素材を図８の実線で囲む部分
を裁断し、図９に示すように、その緩衝材素材の支持片
３ａの側辺部３ｂ、底辺部３ｃを予め折り曲げてから内
側底部３を折り曲げ線２に沿って端面部５の方向に折り
曲げ、内側底部３を外側底部４に間隔を置いて対向する
ように位置させる。つぎに、図１０に示すように、端面
部５の係合片５ａを折り曲げ線８に沿って端面部５の方
向に折り曲げ、係合片５ａの側壁部分５ｂとスリット５
ｃを設けた部分５ｄを端面部５の面に対して直角に位置
させる。これにより、係合片５ａにより側壁部が形成さ
れる。この際、折り曲げ成形された係合片５ａは内側底
部３の切欠き部分３ａに係合する。ついで、外側底部４
の係合片４ａを折り曲げ線８に沿って係合片５ａのスリ
ット５ｃのある面５ｄの方向に折り曲げ、係合片４の先
端部４ｂを係合片５ａに設けたスリット５ｃに挿入す
る。これにより、底部と側壁部が一体的に結合される。
立てるには、まず、緩衝材素材を図８の実線で囲む部分
を裁断し、図９に示すように、その緩衝材素材の支持片
３ａの側辺部３ｂ、底辺部３ｃを予め折り曲げてから内
側底部３を折り曲げ線２に沿って端面部５の方向に折り
曲げ、内側底部３を外側底部４に間隔を置いて対向する
ように位置させる。つぎに、図１０に示すように、端面
部５の係合片５ａを折り曲げ線８に沿って端面部５の方
向に折り曲げ、係合片５ａの側壁部分５ｂとスリット５
ｃを設けた部分５ｄを端面部５の面に対して直角に位置
させる。これにより、係合片５ａにより側壁部が形成さ
れる。この際、折り曲げ成形された係合片５ａは内側底
部３の切欠き部分３ａに係合する。ついで、外側底部４
の係合片４ａを折り曲げ線８に沿って係合片５ａのスリ
ット５ｃのある面５ｄの方向に折り曲げ、係合片４の先
端部４ｂを係合片５ａに設けたスリット５ｃに挿入す
る。これにより、底部と側壁部が一体的に結合される。
【００１０】同様に、支持片７ａの側辺部７ｂ、底辺部
７ｃを予め折り曲げてから内側上部７を折り曲げ線２に
沿って端面部５の方向に折り曲げ、内側上部７を外側上
部６に間隔を置いて対向するように位置させる。つい
で、外側上部６の係合片６ａを折り曲げ線８に沿って係
合片５ａのスリット５ｃのある面５ｄの方向に折り曲
げ、係合片６の先端部６ｂを係合片５ａに設けたスリッ
ト５ｃに挿入する。これにより、上部と側壁部は一体的
に結合される。
７ｃを予め折り曲げてから内側上部７を折り曲げ線２に
沿って端面部５の方向に折り曲げ、内側上部７を外側上
部６に間隔を置いて対向するように位置させる。つい
で、外側上部６の係合片６ａを折り曲げ線８に沿って係
合片５ａのスリット５ｃのある面５ｄの方向に折り曲
げ、係合片６の先端部６ｂを係合片５ａに設けたスリッ
ト５ｃに挿入する。これにより、上部と側壁部は一体的
に結合される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記空気調和機の包装
装置では、箱形緩衝材の折り曲げ線が、図１１に示すよ
うに段ボール目方向と同じ方向に位置するので、箱形緩
衝材の寸法精度にばらつきが発生しやすく、しかも、箱
形緩衝材に設けた係合片は、折り曲げ線が段ボール目方
向にあるため、図１２に示すように折り曲げ線に沿って
折り曲げる際に、所定の折り曲げ線以外の部分でも簡単
に折り曲がり、形崩れしやすく箱形緩衝材を組み立てる
際の組み立て作業性が悪くなるという問題がある。
装置では、箱形緩衝材の折り曲げ線が、図１１に示すよ
うに段ボール目方向と同じ方向に位置するので、箱形緩
衝材の寸法精度にばらつきが発生しやすく、しかも、箱
形緩衝材に設けた係合片は、折り曲げ線が段ボール目方
向にあるため、図１２に示すように折り曲げ線に沿って
折り曲げる際に、所定の折り曲げ線以外の部分でも簡単
に折り曲がり、形崩れしやすく箱形緩衝材を組み立てる
際の組み立て作業性が悪くなるという問題がある。
【００１２】また、上記空気調和機包装体は、箱形緩衝
材の側部内面が底面に対して直角でかつ互いに平行であ
るから、空気調和機の搬送に伴う位置ずれを防ぐために
は、図１３に示すように、箱形緩衝材の上下面を空気調
和機の外面に接するようにしなければならない。そのた
め、箱形緩衝材の上面と空気調和機の間には、クリアラ
ンスがほとんどなく、図１４に示すように、箱形緩衝材
の上面に加えられる衝撃で空気調和機の前面パネルが破
損したり、保管時の積み上げ荷重による箱形緩衝材の圧
縮変形により空気調和機の前面パネルが変形してしまう
ことがある。
材の側部内面が底面に対して直角でかつ互いに平行であ
るから、空気調和機の搬送に伴う位置ずれを防ぐために
は、図１３に示すように、箱形緩衝材の上下面を空気調
和機の外面に接するようにしなければならない。そのた
め、箱形緩衝材の上面と空気調和機の間には、クリアラ
ンスがほとんどなく、図１４に示すように、箱形緩衝材
の上面に加えられる衝撃で空気調和機の前面パネルが破
損したり、保管時の積み上げ荷重による箱形緩衝材の圧
縮変形により空気調和機の前面パネルが変形してしまう
ことがある。
【００１３】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、寸法精度のばらつきが少なく組立作業性のよい包装
用緩衝材および包装用緩衝材と被包装装置を枠体で囲ん
だ包装装置を提供することを目的とする。
で、寸法精度のばらつきが少なく組立作業性のよい包装
用緩衝材および包装用緩衝材と被包装装置を枠体で囲ん
だ包装装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の包装用緩
衝材は、平板状の段ボールを折り曲げ線に沿って折り曲
げ成形され、第１の方向に延びる複数の第１の折り曲げ
線を介して順に連設された底部、端面部、上部と、上記
第１の方向と直交する方向の第２の折り曲げ線を介して
形成された係合片とにより形成され、一面側に開口部を
有する箱形の包装用緩衝材において、緩衝材の前記第１
および第２の折り曲げ線を段ボール目方向に対して３０
度ないし６０度傾斜する方向としたことを特徴とする。
衝材は、平板状の段ボールを折り曲げ線に沿って折り曲
げ成形され、第１の方向に延びる複数の第１の折り曲げ
線を介して順に連設された底部、端面部、上部と、上記
第１の方向と直交する方向の第２の折り曲げ線を介して
形成された係合片とにより形成され、一面側に開口部を
有する箱形の包装用緩衝材において、緩衝材の前記第１
および第２の折り曲げ線を段ボール目方向に対して３０
度ないし６０度傾斜する方向としたことを特徴とする。
【００１５】請求項２記載の包装装置は、平板状の段ボ
ールを折り曲げ線に沿って折り曲げ成形され、第１の方
向に延びる複数の第１の折り曲げ線を介して順に連設さ
れた底部、端面部、上部と、上記第１の方向と直交する
方向の第２の折り曲げ線を介して形成された係合片とに
より形成され、一面側に開口部を有する２組の箱形緩衝
材を備え、被包装装置の両端部を箱形緩衝材の開口部に
嵌合させ、被包装装置および箱形緩衝材を枠体で囲んだ
包装装置において、箱形緩衝材の前記第１および第２の
折り曲げ線を段ボール目方向に対して３０度ないし６０
度傾斜する方向としたことを特徴とする。
ールを折り曲げ線に沿って折り曲げ成形され、第１の方
向に延びる複数の第１の折り曲げ線を介して順に連設さ
れた底部、端面部、上部と、上記第１の方向と直交する
方向の第２の折り曲げ線を介して形成された係合片とに
より形成され、一面側に開口部を有する２組の箱形緩衝
材を備え、被包装装置の両端部を箱形緩衝材の開口部に
嵌合させ、被包装装置および箱形緩衝材を枠体で囲んだ
包装装置において、箱形緩衝材の前記第１および第２の
折り曲げ線を段ボール目方向に対して３０度ないし６０
度傾斜する方向としたことを特徴とする。
【００１６】
【作用】請求項１記載の包装用緩衝材では、緩衝材の折
り曲げ線を段ボール目方向に対して３０度ないし６０度
傾斜する方向としたので、寸法精度のばらつきがすくな
くなり、係合片が折り曲げ線以外の部分で折れ曲がるこ
とがないので組み立て作業性がよくなる。
り曲げ線を段ボール目方向に対して３０度ないし６０度
傾斜する方向としたので、寸法精度のばらつきがすくな
くなり、係合片が折り曲げ線以外の部分で折れ曲がるこ
とがないので組み立て作業性がよくなる。
【００１７】請求項２記載の包装装置では、一側面に開
口部を形成するように平板状の段ボールを折り曲げ成形
した２組の箱形緩衝材で被包装装置の両端部を支持する
ことで、発泡スチロール製緩衝材を不要とし、緩衝材の
折り曲げ線を段ボール目方向に対して３０度ないし６０
度傾斜する方向としたので、緩衝材の組み立て作業性を
よくする。
口部を形成するように平板状の段ボールを折り曲げ成形
した２組の箱形緩衝材で被包装装置の両端部を支持する
ことで、発泡スチロール製緩衝材を不要とし、緩衝材の
折り曲げ線を段ボール目方向に対して３０度ないし６０
度傾斜する方向としたので、緩衝材の組み立て作業性を
よくする。
【００１８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面につき説明する。
なお、図４および図５において、図８および図１１と同
一部材については同一符号を付す。
なお、図４および図５において、図８および図１１と同
一部材については同一符号を付す。
【００１９】図１は本発明による包装装置を空気調和機
の室内ユニットに適用した包装装置２０を示し、この包
装装置２０は、段ボールから裁断された緩衝材素材を折
り曲げ成形した２つの箱形緩衝材２１，２１と、これら
箱形緩衝材２１の内部空間に両側部分が嵌合するように
配置された空気調和機２２と、空気調和機２２および箱
形緩衝材２１，２１を囲む段ボール製枠体２３と、これ
ら全体を一体的に結合する結束バンド２４とから構成さ
れている。
の室内ユニットに適用した包装装置２０を示し、この包
装装置２０は、段ボールから裁断された緩衝材素材を折
り曲げ成形した２つの箱形緩衝材２１，２１と、これら
箱形緩衝材２１の内部空間に両側部分が嵌合するように
配置された空気調和機２２と、空気調和機２２および箱
形緩衝材２１，２１を囲む段ボール製枠体２３と、これ
ら全体を一体的に結合する結束バンド２４とから構成さ
れている。
【００２０】上記空気調和機２２は、前面に被冷却空気
を吸引するためのスリットを多数設けた吸入部と、前面
下端部に設けられ冷却空気を流出させるための開口部
と、この開口部に設けられ送風方向を調節するためのル
ーパーを設けたプラスチック製の化粧パネルを備え、側
面視して略半楕円形状の筐体となっており、化粧パネル
の方が円弧形状を帯びている。
を吸引するためのスリットを多数設けた吸入部と、前面
下端部に設けられ冷却空気を流出させるための開口部
と、この開口部に設けられ送風方向を調節するためのル
ーパーを設けたプラスチック製の化粧パネルを備え、側
面視して略半楕円形状の筐体となっており、化粧パネル
の方が円弧形状を帯びている。
【００２１】箱形緩衝材２１の緩衝材素材は、図４に示
すように、同一方向に延びる折り曲げ線２，２，…を介
して内側底部３、外側底部４、端面部５、外側上部６、
内側上部７を順に連設するとともに、各部の両側に上記
折り曲げ線２と直交する方向の折り曲げ線８，８，…を
介して支持片３ａ、係合片４ａ、５ａ、６ａ、支持片７
ａを設けて構成されている。この内、内側底部３は、外
側底部４と並設され、緩衝材の開口側の前面の下側縁部
となる部分３ｅと、この部分３ｅに並設され組み立てた
ときに緩衝材の開口部の底面となるとともに支持片３ａ
が設けられた部分３ｆと、この部分３ｆに並設され組み
立てられたときに端面部５と当接する部分とからなる。
すように、同一方向に延びる折り曲げ線２，２，…を介
して内側底部３、外側底部４、端面部５、外側上部６、
内側上部７を順に連設するとともに、各部の両側に上記
折り曲げ線２と直交する方向の折り曲げ線８，８，…を
介して支持片３ａ、係合片４ａ、５ａ、６ａ、支持片７
ａを設けて構成されている。この内、内側底部３は、外
側底部４と並設され、緩衝材の開口側の前面の下側縁部
となる部分３ｅと、この部分３ｅに並設され組み立てた
ときに緩衝材の開口部の底面となるとともに支持片３ａ
が設けられた部分３ｆと、この部分３ｆに並設され組み
立てられたときに端面部５と当接する部分とからなる。
【００２２】また、支持片３ａは、内側から前記部分３
ｅ、部分３ｄと同一寸法の側辺部３ｂと、この側辺部３
ｂに併設された底辺部３ｃとからなり、側辺部３ｂと底
辺部３ｃにより緩衝材の開口部の下端縁部３Ａの厚みを
開口部底面の中央寄りの位置で補助的に支持するととも
に、内側底部３の両端に凹部３ｇを形成する。
ｅ、部分３ｄと同一寸法の側辺部３ｂと、この側辺部３
ｂに併設された底辺部３ｃとからなり、側辺部３ｂと底
辺部３ｃにより緩衝材の開口部の下端縁部３Ａの厚みを
開口部底面の中央寄りの位置で補助的に支持するととも
に、内側底部３の両端に凹部３ｇを形成する。
【００２３】また、係合片５ａは、内側からスリット５
ｃを折り曲げ線２と同じ方向に形成した部分５ｄと、こ
の部分５ｄに並設され組み立てられたときにに緩衝材の
開口側前面の側壁部となる部分５ｅと、この部分５ｅに
併設され緩衝材の開口部の内側の側壁面となる部分５ｂ
と、この部分５ｂに併設され緩衝材の側壁部の厚みを支
持するとともにスリット５ｃと同じ高さの位置に一端開
放の切欠き６ｇを設けた部分５ｆとからなる。
ｃを折り曲げ線２と同じ方向に形成した部分５ｄと、こ
の部分５ｄに並設され組み立てられたときにに緩衝材の
開口側前面の側壁部となる部分５ｅと、この部分５ｅに
併設され緩衝材の開口部の内側の側壁面となる部分５ｂ
と、この部分５ｂに併設され緩衝材の側壁部の厚みを支
持するとともにスリット５ｃと同じ高さの位置に一端開
放の切欠き６ｇを設けた部分５ｆとからなる。
【００２４】なお、係合片５ａの部分５ｄの折り曲げ線
２方向の幅は、内側底部３、外側底部４、外側上部６、
内側上部７の折り曲げ線８方向の幅と同一に形成されて
いる。 また、係合片４ａは、内側から係合片５ａの部
分５ｄの折り曲げ線８方向の一端空スリット５ｃまでの
寸法と折り曲げ線２方向のｅ寸法が同一の連結部分４ｄ
と、この連結部分４ｄに併設され、係合片５ａ側に係合
片５ａの部分５ｄから部分５ｆの幅を引いた幅（折り曲
げ線８方向）に形成され、かつ、折り曲げ線２方向の寸
法が、係合片５ａの部分５ｅおよび部分５ｆの幅よりも
大きい寸法に形成された部分４ｃと、係合片５ａの部分
５ｅおよび部分５ｆの幅と同一寸法に形成された部分４
ｂとからなり、部分４ｃと部分４ｂの間に一端開放のス
リット４ｅが設けられている。
２方向の幅は、内側底部３、外側底部４、外側上部６、
内側上部７の折り曲げ線８方向の幅と同一に形成されて
いる。 また、係合片４ａは、内側から係合片５ａの部
分５ｄの折り曲げ線８方向の一端空スリット５ｃまでの
寸法と折り曲げ線２方向のｅ寸法が同一の連結部分４ｄ
と、この連結部分４ｄに併設され、係合片５ａ側に係合
片５ａの部分５ｄから部分５ｆの幅を引いた幅（折り曲
げ線８方向）に形成され、かつ、折り曲げ線２方向の寸
法が、係合片５ａの部分５ｅおよび部分５ｆの幅よりも
大きい寸法に形成された部分４ｃと、係合片５ａの部分
５ｅおよび部分５ｆの幅と同一寸法に形成された部分４
ｂとからなり、部分４ｃと部分４ｂの間に一端開放のス
リット４ｅが設けられている。
【００２５】なお、内側上部７は、内側底部３と同様の
構造に形成され、支持片７ａについても支持片３ａと同
様の構造に形成される。また、外側上部６は、外側底部
４と同様の構造に形成され、係合片６ａについても係合
片４ａと同様の構造に形成される。さらに、端面部５に
は外側上部寄りに取手用の楕円孔５ｓが設けられてい
る。
構造に形成され、支持片７ａについても支持片３ａと同
様の構造に形成される。また、外側上部６は、外側底部
４と同様の構造に形成され、係合片６ａについても係合
片４ａと同様の構造に形成される。さらに、端面部５に
は外側上部寄りに取手用の楕円孔５ｓが設けられてい
る。
【００２６】緩衝材素材は、図５に示すように、折り曲
げ線８が段ボール１の段ボール目方向９と３０度ないし
６０度、好ましくは４５度の角度の方向に延びるように
レイアウトされている。緩衝材素材に設けた折り曲げ線
２も、折り曲げ線８と同様に段ボール１の段ボール目方
向９と３０度ないし６０度、好ましくは４５度の角度の
方向に延びている。
げ線８が段ボール１の段ボール目方向９と３０度ないし
６０度、好ましくは４５度の角度の方向に延びるように
レイアウトされている。緩衝材素材に設けた折り曲げ線
２も、折り曲げ線８と同様に段ボール１の段ボール目方
向９と３０度ないし６０度、好ましくは４５度の角度の
方向に延びている。
【００２７】しかして、上記緩衝材素材を用いて箱形緩
衝材を組み立てるには、まず、緩衝材素材の内側底部３
の支持片３ａの側辺部３ｂと底辺部３ｃを内側に折り曲
げて凹部３ｇを形成してから前記部分３ｄ、３ｆ、３
ｅ、外側底部４を折り曲げ線２に沿って端面部５の方向
に折り曲げ、内側底部３を外側底部４に間隔を置いて対
向するように位置させ、端面部５の係合片５ａの部分５
ｆ、５ｂ、５ｅ、５ｄを折り曲げ線８に沿って端面部５
の方向に直角に折り曲げ、係合片５ａの部分５ｂとスリ
ット５ｃを設けた部分５ｄを端面部５の面に対して直角
に位置させ、係合片５ａにより側壁部５Ａを形成する。
この際、側壁部５Ａの上下端部と内側底部３の凹部３ｇ
は互いに係合する。ついで、外側底部４の係合片４ａの
先端部分４ｂ、４ｃを側壁部５Ａに設けたスリット５ｃ
に挿入することで、底部と側壁部５Ａを一体的に結合す
る。なお、このとき、短い方の先端部分４ｂは、係合片
５ａの部分５ｂの内面に突き当たるように配置され、長
い方の先端部分４ｃは、図２に示すように、側壁部５Ａ
から突き出るようなっており、これにより、空気調和機
の両側部分と端面部５との間に空間が形成され、緩衝作
用が得られる。また、係合片４のスリット４ｅと係合片
５ａのスリット５ｇは互いに嵌合して強固に固定支持で
きるようになっている。
衝材を組み立てるには、まず、緩衝材素材の内側底部３
の支持片３ａの側辺部３ｂと底辺部３ｃを内側に折り曲
げて凹部３ｇを形成してから前記部分３ｄ、３ｆ、３
ｅ、外側底部４を折り曲げ線２に沿って端面部５の方向
に折り曲げ、内側底部３を外側底部４に間隔を置いて対
向するように位置させ、端面部５の係合片５ａの部分５
ｆ、５ｂ、５ｅ、５ｄを折り曲げ線８に沿って端面部５
の方向に直角に折り曲げ、係合片５ａの部分５ｂとスリ
ット５ｃを設けた部分５ｄを端面部５の面に対して直角
に位置させ、係合片５ａにより側壁部５Ａを形成する。
この際、側壁部５Ａの上下端部と内側底部３の凹部３ｇ
は互いに係合する。ついで、外側底部４の係合片４ａの
先端部分４ｂ、４ｃを側壁部５Ａに設けたスリット５ｃ
に挿入することで、底部と側壁部５Ａを一体的に結合す
る。なお、このとき、短い方の先端部分４ｂは、係合片
５ａの部分５ｂの内面に突き当たるように配置され、長
い方の先端部分４ｃは、図２に示すように、側壁部５Ａ
から突き出るようなっており、これにより、空気調和機
の両側部分と端面部５との間に空間が形成され、緩衝作
用が得られる。また、係合片４のスリット４ｅと係合片
５ａのスリット５ｇは互いに嵌合して強固に固定支持で
きるようになっている。
【００２８】つぎに、内側上部７を内側底部３と同様に
折り曲げ線２に沿って端面部５の方向に折り曲げ、内側
上部７を外側上部６に間隔を置いて対向するように位置
させ、外側上部６の係合片６ａを折り曲げ線８に沿って
係合片５ａの方向に折り曲げ、係合片７ａを側壁部に設
けたスリット５ｃに挿入することで、上部と側壁部を一
体的に結合する。このようにして作られた箱形緩衝材
は、図２に示すように一側面に開口部を有する構造をな
している。
折り曲げ線２に沿って端面部５の方向に折り曲げ、内側
上部７を外側上部６に間隔を置いて対向するように位置
させ、外側上部６の係合片６ａを折り曲げ線８に沿って
係合片５ａの方向に折り曲げ、係合片７ａを側壁部に設
けたスリット５ｃに挿入することで、上部と側壁部を一
体的に結合する。このようにして作られた箱形緩衝材
は、図２に示すように一側面に開口部を有する構造をな
している。
【００２９】箱形緩衝材に設けた係合片、たとえば、外
側底部４に設けた係合片４ａは、端面部５に設けた係合
片５ａのスリット５ｃに差し込まれるが、係合片４ａの
折り曲げ線８は、図３に示すように、段ボール１の段ボ
ール目方向９に対して４５度の角度の方向に延びてい
る。したがって、係合片４ａに設けた折り曲げ線８は、
段ボール目方向９に対して傾斜した方向に位置している
ので、係合片４ａが、折り曲げ線８を設けた部位以外で
折れ曲がることはない。すなわち、箱形緩衝材の組み立
て作業時に、箱形緩衝材に設けた係合片４ａをスリット
に差し込む際に、係合片４ａが折り曲げ線８以外で折り
曲がることがない。
側底部４に設けた係合片４ａは、端面部５に設けた係合
片５ａのスリット５ｃに差し込まれるが、係合片４ａの
折り曲げ線８は、図３に示すように、段ボール１の段ボ
ール目方向９に対して４５度の角度の方向に延びてい
る。したがって、係合片４ａに設けた折り曲げ線８は、
段ボール目方向９に対して傾斜した方向に位置している
ので、係合片４ａが、折り曲げ線８を設けた部位以外で
折れ曲がることはない。すなわち、箱形緩衝材の組み立
て作業時に、箱形緩衝材に設けた係合片４ａをスリット
に差し込む際に、係合片４ａが折り曲げ線８以外で折り
曲がることがない。
【００３０】上記緩衝材素材は、係合片の折り曲げ線８
が段ボール目方向９に対して４５度の方向になるように
レイアウトされて裁断されるので、寸法精度が向上す
る。また、係合片の折り曲げ線８を段ボール目方向９に
対して４５度の方向にすることで、緩衝材素材の内側に
組み込まれる係合片の隅部が切り落とされ、内側に隠れ
る係合片を斜め取りすることにより、段ボールのロス部
分を少なくできる。
が段ボール目方向９に対して４５度の方向になるように
レイアウトされて裁断されるので、寸法精度が向上す
る。また、係合片の折り曲げ線８を段ボール目方向９に
対して４５度の方向にすることで、緩衝材素材の内側に
組み込まれる係合片の隅部が切り落とされ、内側に隠れ
る係合片を斜め取りすることにより、段ボールのロス部
分を少なくできる。
【００３１】なお、上記包装装置の被包装装置として
は、空気調和機の他にたとえば蛍光灯装置のような細長
い装置がある。また、上記箱形緩衝材は、単独で包装用
緩衝材として利用できる。
は、空気調和機の他にたとえば蛍光灯装置のような細長
い装置がある。また、上記箱形緩衝材は、単独で包装用
緩衝材として利用できる。
【００３２】図６は本発明の他の実施例を示し、この実
施例では、空気調和機の包装装置の箱形緩衝材３０は、
側端部５Ａの開口側前面の両側部分３１，３１を内壁面
が上側に狭くなる斜め構造をなしている。箱形緩衝材３
０は、上面が２重構造となるように成形することで、空
気調和機の前面パネルの変形、破損をより確実に防止で
きる。
施例では、空気調和機の包装装置の箱形緩衝材３０は、
側端部５Ａの開口側前面の両側部分３１，３１を内壁面
が上側に狭くなる斜め構造をなしている。箱形緩衝材３
０は、上面が２重構造となるように成形することで、空
気調和機の前面パネルの変形、破損をより確実に防止で
きる。
【００３３】すなわち、箱形緩衝材の開口部は、空気調
和機の前面パネル側に向かって狭くなるよう開口部の縁
部を斜め構造とし、図７に示すように、箱形緩衝材３０
を空気調和機１２の筐体の両端部を嵌合するように配置
した際に、箱形緩衝材３０の上面と空気調和機２２の間
にクリアランス３２が形成される。そのため、空気調和
機包装装置を積み上げ保管した場合に、保管時の積み上
げ荷重による箱形緩衝材の圧縮変形および箱形緩衝材上
面への衝撃が発生しても、空気調和機の前面パネルが変
形、破損を防止できる。
和機の前面パネル側に向かって狭くなるよう開口部の縁
部を斜め構造とし、図７に示すように、箱形緩衝材３０
を空気調和機１２の筐体の両端部を嵌合するように配置
した際に、箱形緩衝材３０の上面と空気調和機２２の間
にクリアランス３２が形成される。そのため、空気調和
機包装装置を積み上げ保管した場合に、保管時の積み上
げ荷重による箱形緩衝材の圧縮変形および箱形緩衝材上
面への衝撃が発生しても、空気調和機の前面パネルが変
形、破損を防止できる。
【００３４】なお、上面を２重構造にする場合には、各
々の１枚目と２枚目の段ボールの目方向が互いに交差す
るようにすれば、より変形しにくくなり、前面パネルの
保護により効果的である。
々の１枚目と２枚目の段ボールの目方向が互いに交差す
るようにすれば、より変形しにくくなり、前面パネルの
保護により効果的である。
【００３５】
【発明の効果】請求項１の包装用緩衝材は、第１および
第２の折り曲げ線を段ボール目方向に対して３０度ない
し６０度傾斜する方向としたことで、箱形緩衝材の寸法
精度のばらつきがすくなく、係合片が折り曲げ線以外の
部分で折れ曲がらないので箱形緩衝材の組み立て作業性
がよくなる。
第２の折り曲げ線を段ボール目方向に対して３０度ない
し６０度傾斜する方向としたことで、箱形緩衝材の寸法
精度のばらつきがすくなく、係合片が折り曲げ線以外の
部分で折れ曲がらないので箱形緩衝材の組み立て作業性
がよくなる。
【００３６】請求項２の包装装置は、一側面に開口部を
形成するように平板状の段ボールを折り曲げ成形した２
組の箱形緩衝材で被包装装置の両端部を支持し、箱形緩
衝材の第１および第２の折り曲げ線を段ボール目方向に
対して３０度ないし６０度傾斜する方向としたことで、
発泡スチロール製緩衝材を不要とし、緩衝材の組み立て
作業性をよくする。
形成するように平板状の段ボールを折り曲げ成形した２
組の箱形緩衝材で被包装装置の両端部を支持し、箱形緩
衝材の第１および第２の折り曲げ線を段ボール目方向に
対して３０度ないし６０度傾斜する方向としたことで、
発泡スチロール製緩衝材を不要とし、緩衝材の組み立て
作業性をよくする。
【図１】本発明による包装装置の一部を破いて示す斜視
図。
図。
【図２】図１の包装装置の箱形緩衝材の組み立て直前の
状態を示す図。
状態を示す図。
【図３】図２の箱形緩衝材の係合片の折り曲げ線と段ボ
ール目との関係を示す図。
ール目との関係を示す図。
【図４】緩衝材素材の段ボールへのレイアウトを示す
図。
図。
【図５】箱形緩衝材の折り曲げ線と段ボール目との関係
を示す図。
を示す図。
【図６】本発明による空気調和機の包装装置の箱形緩衝
材を示す図。
材を示す図。
【図７】図６の箱形緩衝材に空気調和機を配置した状態
を示す図。
を示す図。
【図８】従来の緩衝材素材の段ボールへのレイアウトを
示す図。
示す図。
【図９】緩衝材の底部組立て段階を示す図。
【図１０】緩衝材の底部と側壁の組立て段階を示す図。
【図１１】従来の箱形緩衝材の折り曲げ線と段ボール目
との関係を示す図。
との関係を示す図。
【図１２】従来の箱形緩衝材の係合片の折り曲げ線と段
ボール目との関係を示す図。
ボール目との関係を示す図。
【図１３】従来の箱形緩衝材に空気調和機を配置した状
態を示す図。
態を示す図。
【図１４】従来の空気調和機の包装装置に配置された空
気調和機の破損状態を示す図。
気調和機の破損状態を示す図。
【図１５】一般的な空気調和機の斜視図。
１ 段ボール
２ 折り曲げ線
８ 折り曲げ線
９ 段ボール目
２０ 包装装置
２１ 箱形緩衝材
２２ 空気調和機
２３ 段ボール製枠体
２４ 結束バンド
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−367466（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−144469（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−279470（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−114684（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 81/113
Claims (2)
- 【請求項１】平板状の段ボールを折り曲げ線に沿って折
り曲げ成形され、第１の方向に延びる複数の第１の折り
曲げ線を介して順に連設された底部、端面部、上部と、
上記第１の方向と直交する方向の第２の折り曲げ線を介
して形成された係合片とにより形成され、一面側に開口
部を有する箱形の包装用緩衝材において、包装用緩衝材
の前記第１および第２の折り曲げ線を段ボール目方向に
対して３０度ないし６０度傾斜する方向としたことを特
徴とする包装用緩衝材。 - 【請求項２】平板状の段ボールを折り曲げ線に沿って折
り曲げ成形され、第１の方向に延びる複数の第１の折り
曲げ線を介して順に連設された底部、端面部、上部と、
上記第１の方向と直交する方向の第２の折り曲げ線を介
して形成された係合片とにより形成され、一面側に開口
部を有する２組の箱形緩衝材を備え、被包装装置の両端
部を箱形緩衝材の開口部に嵌合させ、被包装装置および
箱形緩衝材を枠体で囲んだ包装装置において、箱形緩衝
材の前記第１および第２の折り曲げ線を段ボール目方向
に対して３０度ないし６０度傾斜する方向としたことを
特徴とする包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14906794A JP3397451B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 包装用緩衝材および包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14906794A JP3397451B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 包装用緩衝材および包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811941A JPH0811941A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3397451B2 true JP3397451B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=15466963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14906794A Expired - Fee Related JP3397451B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 包装用緩衝材および包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3397451B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200456721Y1 (ko) | 2010-02-09 | 2011-11-14 | 신봉현 | 조립용 포장상자 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101598976B1 (ko) * | 2014-06-10 | 2016-03-02 | 김영기 | 원액기 포장상자 |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP14906794A patent/JP3397451B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200456721Y1 (ko) | 2010-02-09 | 2011-11-14 | 신봉현 | 조립용 포장상자 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811941A (ja) | 1996-01-16 |
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