JP3393107B2 - 橋桁支承取替え工法 - Google Patents

橋桁支承取替え工法

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JP3393107B2 JP2000116413A JP2000116413A JP3393107B2 JP 3393107 B2 JP3393107 B2 JP 3393107B2 JP 2000116413 A JP2000116413 A JP 2000116413A JP 2000116413 A JP2000116413 A JP 2000116413A JP 3393107 B2 JP3393107 B2 JP 3393107B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、橋桁支承取替え工
法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】鋼製沓から免震ゴム沓への取り替えや、
また、ゴム支承において、外気温や湿度の変化、日照
熱、風雨、雪、氷などにより、ゴム体劣化を生じた免震
ゴム沓同士の取り替えなどで橋桁支承を取替えるには、
図6に示すように橋脚梁1上に仮受けジャッキ3を設置
して橋桁2の桁扛上をこの仮受けジャッキ3で行い、そ
の間に新設の橋桁支承4を配設し、その後、橋桁2の荷
重を橋桁支承4に移行する。
【0003】このような橋桁2の仮受けを橋桁2の直下
で行うには、仮受け荷重に対する橋脚梁1の欠け落ちが
起こらないように欠け落ちせん断耐力を照査する必要が
あり、照査の結果、所定せん断耐力がないことが心配さ
れる場合は、その対策が必要となる。
【0004】従来技術では、その対策として図7に示す
ように橋桁2の両側面にブラケット5を取付け、このブ
ラケット5で仮受け全荷重を2等分して支持すること
で、1仮受点当たりの作用荷重を軽減するブラケット方
式が採用されてきた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記ブラケット
方式では、橋脚梁1上は狭隘で、クレーン等の重機の使
用が困難であり、そのため、ブラケットの取付け、撤去
は人力作業となるので多大な労力、時間、費用を要す
る。
【0006】また、橋桁2の側面(ウェブ)には、通信
や信号用ケーブル、点検用歩廊、排水パイプなどが添架
されており、ブラケット5の取付にはこれら添架物の撤
去や復旧を要する。しかも、ブラケットの取付け孔(ボ
ルト孔)を橋桁2にあける必要があり、橋桁2の強度低
下が生じる。
【0007】さらに、橋脚梁1の端部の橋桁仮受時は、
図8に示すように仮受ジャッキ受台6を橋脚梁1の端部
に取付ける必要が生じてしまう。
【0008】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、橋桁直下での仮受けを行うのに欠け落ちせん断耐力
が足りないような場合でも、橋桁梁の補強が迅速・容易
に行え、その結果、ブラケットの取付けを用いることな
く、簡単かつ安価に施工できる橋桁支承取替え工法を提
供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第1に、橋脚梁上に設置した仮受けジャッキ
で桁扛上を行う橋桁支承取替え工法において、橋脚梁横
断方向に端部に橋脚梁側面の変位を拘束する支圧板を取
付けた緊結用鋼材を配設し、前記緊結用鋼材を緊張しな
がら、橋脚梁上に仮受けジャッキを設置して橋桁を仮受
けすること、第2に、緊結用鋼材は橋脚梁横断方向に水
平貫通孔を設けて挿入し、緊張後水平貫通孔の間隙を無
収縮モルタルで充填すること、または、緊結用鋼材は橋
脚梁横方向に途中までの孔を設けて挿入し、樹脂定着を
させることを要旨とするものである。
【0010】請求項1および請求項2記載の本発明によ
れば、緊結用鋼材が支圧板を介してのその締付け力で橋
脚梁側面の変位を拘束して橋脚梁の欠け落ちせん断耐力
を補強するので、橋桁直下での仮受けが可能となる。
【0011】請求項3記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、1つの橋脚梁に2支承線があり、両支承線と
も順次に取り替える場合や、橋台や段差を有する橋脚梁
など水平貫通孔の設置が不可能な場合でも、樹脂による
定着力で変位を拘束する。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図1は本発明の橋桁支承取替
え工法の第1実施形態を示す縦断正面図、図2は同上要
部の側面図で、図中1は橋脚梁、2は橋桁、16は桁補強
材、3は橋脚梁1上に設置する仮受けジャッキ、4は新
設の橋桁支承を示す。
【0013】本発明は、橋脚梁1の横断方向に水平貫通
孔7を穿設し、その中にPC鋼棒等の緊結用鋼材8を挿
入する。なお、緊結用鋼材8の両端部にはネジ切りを設
けておき、ナット9等を螺合して締付けが可能となる構
造とする。
【0014】鋼板による支圧板10を水平貫通孔7から出
る緊結用鋼材8の両端に設置し、緊結用鋼材8をセンタ
ーホールジャッキなどで締付け、支圧板10をナット9等
で固定する。なお、ナット9は緩みを防止するために、
ダブルナットとしたり、割ピン付きを使用する。図中11
は座金であるが、振動の大きい個所ではスプリングタイ
プの座金を使用する。
【0015】水平貫通孔7内の間隙には無収縮モルタル
12を充填する。図2中、αは支圧板10の幅、βは高さで
ある。
【0016】このようにして、緊結用鋼材8の端部に支
圧板10を取付けて橋脚梁1側面の変位を拘束する。この
補強の考え方は以下の通りである。
【0017】図5は左は補強なし、右は補強時(本発
明)であるが 仮受け荷重を(P)、橋脚梁1の欠け落
ちせん断耐力を(Sa )、変位を拘束するために導入す
るプレスト力を(Pr )とする。ここで、図6に示すよ
うに、P<(Sa+Pr)/√2となる。Prを導入す
ることで、橋脚梁の全欠け落ちせん断耐力は増加し、補
強ができる。
【0018】補強後に、橋脚梁1上に受台15および仮受
けジャッキ3を設置して橋桁2を扛上して仮受けする。
そして、古い橋桁支承を撤去し、新設の橋桁支承4を設
置してこれに橋桁2の荷重を移行する。図中13は橋桁支
承4設置のアンカーボルト、14は橋桁支承4のソールプ
レートである。
【0019】図3は本発明の第2実施形態を示すもの
で、橋脚梁1の穿設する横断方向の水平孔17は橋脚梁1
の途中までの孔とし、この水平孔17に異形鋼棒アンカー
等の緊結用鋼材18を挿入する。
【0020】緊結用鋼材18は水平孔17にエポキシ樹脂等
の樹脂19を充填して樹脂定着をさせ、水平孔17から出る
一方の端部には緊張後支圧板10をナット9等で固定す
る。
【0021】本実施形態は、1つの橋脚梁に2支承線が
あり、両支承線とも順次に取り替える場合や、橋台や段
差を有する橋脚梁など水平貫通孔の設置が不可能な場合
でも、樹脂19による定着力で緊結用鋼材18を緊張させ、
橋脚梁1の側面の変位を拘束する。
【0022】
【発明の効果】以上述べたように本発明の橋桁支承取替
え工法は、橋桁直下での仮受けを行うのに欠け落ちせん
断耐力が足りないような場合でも、橋桁梁の補強が迅速
・容易に行え、その結果、ブラケットの取付けを用いる
ことなく、簡単かつ安価に施工が可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の橋桁支承取替え工法の第1実施形態を
示す縦断正面図である。
【図2】本発明の橋桁支承取替え工法の第1実施形態を
示す側面図である。
【図3】本発明の橋桁支承取替え工法の第2実施形態を
示す縦断正面図である。
【図4】本発明の橋桁支承取替え工法の第2実施形態の
応用例を示す説明図である。
【図5】本発明と補強なしの場合の比較の説明図であ
る。
【図6】橋桁支承取替え工法の概念説明図である。
【図7】従来例を示す側面図である。
【図8】他の従来例を示す側面図である。
【符号の説明】
1…橋脚梁 2…橋桁 3…仮受けジャッキ 4…橋桁
支承 5…ブラケット 6…仮受
ジャッキ受台 7…水平貫通孔 8…緊結
用鋼材 9…ナット 10…支圧
板 11…座金 12…無収
縮モルタル 13…アンカーボルト 14…ソー
ルプレート 15…受台 16…桁補
強材 17…水平孔 18…緊結
用鋼材 19…樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 祐二 東京都千代田区四番町5番地9 トピー 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平11−50418(JP,A) 特開 平10−18226(JP,A) 特開 平11−247446(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E01D 19/04 E01D 21/00 E01D 19/02

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 橋脚梁上に設置した仮受けジャッキで桁
    扛上を行う橋桁支承取替え工法において、橋脚梁横断方
    向に端部に橋脚梁側面の変位を拘束する支圧板を取付け
    た緊結用鋼材を配設し、前記緊結用鋼材を緊張しなが
    ら、橋脚梁上に仮受けジャッキを設置して橋桁を仮受け
    することを特徴とした橋桁支承取替え工法。
  2. 【請求項2】 緊結用鋼材は橋脚梁横断方向に水平貫通
    孔を設けて挿入し、緊張後水平貫通孔の間隙を無収縮モ
    ルタルで充填する請求項1記載の橋桁支承取替え工法。
  3. 【請求項3】 緊結用鋼材は橋脚梁横方向に途中までの
    孔を設けて挿入し、樹脂定着をさせる請求項1記載の橋
    桁支承取替え工法。
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