JP3392200B2 - 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 - Google Patents
丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、台金の外周部にチップ
がロウ付け固定されて使用される、丸鋸チップソー台金
の焼入方法及びその装置に関する。
がロウ付け固定されて使用される、丸鋸チップソー台金
の焼入方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、草刈用、木材切断用等に使用され
る丸鋸チップソーとしては、ＳＫＳ等の材料からなる円
盤状の台金を有し、この台金の外周部に形成されている
段部等からなるチップ取付部には、超硬合金のチップが
ロウ付け固定されている。そして、台金は、座屈現象等
を防止するために、一般的に焼入処理が施されており、
その装置としては、例えば特公平３ー４００８５公報に
開示のように、高周波誘導加熱式の焼入装置が知られて
いる。
る丸鋸チップソーとしては、ＳＫＳ等の材料からなる円
盤状の台金を有し、この台金の外周部に形成されている
段部等からなるチップ取付部には、超硬合金のチップが
ロウ付け固定されている。そして、台金は、座屈現象等
を防止するために、一般的に焼入処理が施されており、
その装置としては、例えば特公平３ー４００８５公報に
開示のように、高周波誘導加熱式の焼入装置が知られて
いる。
【０００３】この焼入装置は、上下動可能な上金型と、
載置台が配置された下金型とを具備し、上下の金型間に
は、高周波変成器に接続された加熱コイルが、移送手段
によって進退可能に配置されている。そして、台金を載
置台にセットした後に、台金の略半分の上下面に加熱コ
イルを位置させ、台金を回転させつつ、加熱コイルに高
周波変成器から高周波電流を供給して、台金を所定温度
まで誘導加熱する。その後、加熱コイルを金型間から退
去させ、上金型を下降させて上下金型で加熱された台金
を加圧してプレス状態とし、この状態で冷却油を供給し
て台金を急速冷却させて焼入する。
載置台が配置された下金型とを具備し、上下の金型間に
は、高周波変成器に接続された加熱コイルが、移送手段
によって進退可能に配置されている。そして、台金を載
置台にセットした後に、台金の略半分の上下面に加熱コ
イルを位置させ、台金を回転させつつ、加熱コイルに高
周波変成器から高周波電流を供給して、台金を所定温度
まで誘導加熱する。その後、加熱コイルを金型間から退
去させ、上金型を下降させて上下金型で加熱された台金
を加圧してプレス状態とし、この状態で冷却油を供給し
て台金を急速冷却させて焼入する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この焼
入装置にあっては、台金に焼入歪やスケールが発生する
等、焼入品質が劣るという問題点があった。即ち、台金
に近接配置した加熱コイルによって、台金を回転させつ
つ大気中で誘導加熱するため、台金の全域を均等に加熱
することが難しくなって焼入歪が発生したり、スケール
が発生する等、焼入品質が劣ることになる。
入装置にあっては、台金に焼入歪やスケールが発生する
等、焼入品質が劣るという問題点があった。即ち、台金
に近接配置した加熱コイルによって、台金を回転させつ
つ大気中で誘導加熱するため、台金の全域を均等に加熱
することが難しくなって焼入歪が発生したり、スケール
が発生する等、焼入品質が劣ることになる。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、台金の焼入歪を最小に抑えると共に、スケー
ルの発生等を防止し得る、丸鋸チップソー台金の焼入方
法及びその装置を提供することにある。
たもので、台金の焼入歪を最小に抑えると共に、スケー
ルの発生等を防止し得る、丸鋸チップソー台金の焼入方
法及びその装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１記載の丸鋸チップソー台金の焼入方法は、
台金の外形より小径の所定の当接幅を有する有底円環状
の第１電極、及び該第１電極の内側に配置され、台金の
軸孔の直径より大径の所定の当接幅を有する有底円環状
の第２電極からなる上電極と下電極を、台金の両側面に
当接させた後、前記第１電極と第２電極とによって形成
される空間内に不活性ガスを供給し、その後、上電極と
下電極に高周波電流を供給して台金を通電加熱すると共
に、該通電加熱後に、上電極の台金への当接状態を解除
し、その後、台金に冷却媒体を噴射し台金を急速冷却さ
せて焼入することを特徴とする。
く、請求項１記載の丸鋸チップソー台金の焼入方法は、
台金の外形より小径の所定の当接幅を有する有底円環状
の第１電極、及び該第１電極の内側に配置され、台金の
軸孔の直径より大径の所定の当接幅を有する有底円環状
の第２電極からなる上電極と下電極を、台金の両側面に
当接させた後、前記第１電極と第２電極とによって形成
される空間内に不活性ガスを供給し、その後、上電極と
下電極に高周波電流を供給して台金を通電加熱すると共
に、該通電加熱後に、上電極の台金への当接状態を解除
し、その後、台金に冷却媒体を噴射し台金を急速冷却さ
せて焼入することを特徴とする。
【０００７】また、請求項２記載の丸鋸チップソー台金
の焼入装置は、台金の外形より小径の所定の当接幅を有
する有底円環状の第１電極、及び該第１電極の内側に配
置され、台金の軸孔の直径より大径の所定の当接幅を有
する有底円環状の第２電極からなる上電極及び下電極
と、該上電極及び下電極の少なくとも一方を上下動させ
る電極移動手段と、前記第１電極と第２電極とによって
形成される空間内に不活性ガスを供給するガス供給手段
と、前記上電極と下電極に高周波電流を供給して台金を
通電加熱する電流供給手段と、通電加熱された台金に冷
却媒体を噴射する冷却媒体噴射手段と、を具備すること
を特徴とする、また、請求項３記載の発明は、前記上電
極と下電極の第１電極及び第２電極が一体的に連結され
ていることを特徴とする。
の焼入装置は、台金の外形より小径の所定の当接幅を有
する有底円環状の第１電極、及び該第１電極の内側に配
置され、台金の軸孔の直径より大径の所定の当接幅を有
する有底円環状の第２電極からなる上電極及び下電極
と、該上電極及び下電極の少なくとも一方を上下動させ
る電極移動手段と、前記第１電極と第２電極とによって
形成される空間内に不活性ガスを供給するガス供給手段
と、前記上電極と下電極に高周波電流を供給して台金を
通電加熱する電流供給手段と、通電加熱された台金に冷
却媒体を噴射する冷却媒体噴射手段と、を具備すること
を特徴とする、また、請求項３記載の発明は、前記上電
極と下電極の第１電極及び第２電極が一体的に連結され
ていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】まず、請求項１記載の丸鋸チップソー台金の焼
入方法によれば、台金の両側面に、有底円環状の第１電
極及び第２電極からなる上電極と下電極をそれぞれ当接
させ、第１電極と第２電極とによって形成される空間内
に不活性ガスを供給する。空間内はガス置換され、この
状態で上電極と下電極に高周波電流が供給される。高周
波電流は、第１電極と第２電極間に位置する台金を流
れ、台金が通電加熱される。そして、この通電加熱され
た台金は、上電極の当接状態が解除された後に噴射され
る冷却油等の冷却媒体によって急速冷却される。これに
より、台金の無酸化状態での加熱が可能になり、焼入歪
みが抑えられると共に、スケールの発生が防止される。
入方法によれば、台金の両側面に、有底円環状の第１電
極及び第２電極からなる上電極と下電極をそれぞれ当接
させ、第１電極と第２電極とによって形成される空間内
に不活性ガスを供給する。空間内はガス置換され、この
状態で上電極と下電極に高周波電流が供給される。高周
波電流は、第１電極と第２電極間に位置する台金を流
れ、台金が通電加熱される。そして、この通電加熱され
た台金は、上電極の当接状態が解除された後に噴射され
る冷却油等の冷却媒体によって急速冷却される。これに
より、台金の無酸化状態での加熱が可能になり、焼入歪
みが抑えられると共に、スケールの発生が防止される。
【０００９】
【００１０】また、請求項２記載の丸鋸チップソー台金
の焼入装置によれば、円環状の第１電極及び第２電極か
らなる上電極と下電極間で台金を挟持し、第１電極と第
２電極とによって形成される空間内に、ガス供給手段に
より不活性ガスを供給し、空間内をガス置換する。この
状態で、電流供給手段により、上電極と下電極に高周波
電流を供給する。高周波電流は、無酸化状態の空間内に
位置する台金部分を流れ、台金が通電加熱されると共
に、この加熱された台金が冷媒媒体噴射手段によって急
速冷却されて焼入される。また、請求項３記載の焼入装
置は、上電極と下電極の第１電極と第２電極を一体化す
ることにより、上電極の上下動等が容易になる。
の焼入装置によれば、円環状の第１電極及び第２電極か
らなる上電極と下電極間で台金を挟持し、第１電極と第
２電極とによって形成される空間内に、ガス供給手段に
より不活性ガスを供給し、空間内をガス置換する。この
状態で、電流供給手段により、上電極と下電極に高周波
電流を供給する。高周波電流は、無酸化状態の空間内に
位置する台金部分を流れ、台金が通電加熱されると共
に、この加熱された台金が冷媒媒体噴射手段によって急
速冷却されて焼入される。また、請求項３記載の焼入装
置は、上電極と下電極の第１電極と第２電極を一体化す
ることにより、上電極の上下動等が容易になる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、本発明に係わる丸鋸チップソー
台金の焼入装置の概略構成図を示している。図１におい
て、焼入装置１は、基台２上に断熱材３を介して設置さ
れた下電極４と、この下電極４と対向配置された上電極
５とを有している。上電極５は、駆動軸６を介して電極
移動装置７に連結され、電極移動装置７の作動により、
上下動する。
細に説明する。図１は、本発明に係わる丸鋸チップソー
台金の焼入装置の概略構成図を示している。図１におい
て、焼入装置１は、基台２上に断熱材３を介して設置さ
れた下電極４と、この下電極４と対向配置された上電極
５とを有している。上電極５は、駆動軸６を介して電極
移動装置７に連結され、電極移動装置７の作動により、
上下動する。
【００１２】下電極４及び上電極５は、円環状の第１電
極４ａ、５ａと、この第１電極４ａ、５ａの内側に配置
される円環状の第２電極４ｂ、５ｂとを有している。第
１電極４ａ、５ａは、台金８の外周部に設けられたチッ
プ取付部８ａより小径に形成され、第２電極４ｂ、５ｂ
は、台金の軸孔９の直径より大径に形成されている。こ
の第１電極４ａ、５ａ及び第２電極４ｂ、５ｂの径の大
きさによって、台金８の焼入範囲が設定される。また、
第１電極４ａ、５ａ及び第２電極４ｂ、５ｂは所定の幅
を有し、その内部には、冷却液の流路Ｒが形成されてい
る。この流路Ｒには、通電時に冷却水（図示せず）が流
通される。なお、第１電極４ａ、５ａと第２電極４ｂ、
５ｂは、図２に示すように、例えば４本の連結棒１０に
よって一体的に連結されている。
極４ａ、５ａと、この第１電極４ａ、５ａの内側に配置
される円環状の第２電極４ｂ、５ｂとを有している。第
１電極４ａ、５ａは、台金８の外周部に設けられたチッ
プ取付部８ａより小径に形成され、第２電極４ｂ、５ｂ
は、台金の軸孔９の直径より大径に形成されている。こ
の第１電極４ａ、５ａ及び第２電極４ｂ、５ｂの径の大
きさによって、台金８の焼入範囲が設定される。また、
第１電極４ａ、５ａ及び第２電極４ｂ、５ｂは所定の幅
を有し、その内部には、冷却液の流路Ｒが形成されてい
る。この流路Ｒには、通電時に冷却水（図示せず）が流
通される。なお、第１電極４ａ、５ａと第２電極４ｂ、
５ｂは、図２に示すように、例えば４本の連結棒１０に
よって一体的に連結されている。
【００１３】そして、この下電極４と上電極５で台金８
を挟持した際に、第１電極４ａ、５ａが、台金の外周部
（但しチップ取付部８ａの内側）に当接し、第２電極４
ｂ、５ｂが、台金８の軸孔９の外周部に当接する。ま
た、第１電極４ａ、５ａは、電流発生装置１１の一方の
端子に接続され、第２電極４ｂ、５ｂは、電流発生装置
１１の他方の端子に接続されている。この電流発生装置
１１は、例えばパワーＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ、サイリ
スタ等の半導体素子を有するトランジスタインバータで
構成され、所定周波数の高周波電流を発生する。
を挟持した際に、第１電極４ａ、５ａが、台金の外周部
（但しチップ取付部８ａの内側）に当接し、第２電極４
ｂ、５ｂが、台金８の軸孔９の外周部に当接する。ま
た、第１電極４ａ、５ａは、電流発生装置１１の一方の
端子に接続され、第２電極４ｂ、５ｂは、電流発生装置
１１の他方の端子に接続されている。この電流発生装置
１１は、例えばパワーＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ、サイリ
スタ等の半導体素子を有するトランジスタインバータで
構成され、所定周波数の高周波電流を発生する。
【００１４】また、第１電極４ａ、５ａには、ガス供給
弁１３、１４と、排出弁１５、１６がそれぞれ配設さ
れ、ガス供給弁１３、１４は、ガス供給装置１７に接続
されている。排出弁１５、１６は、第１電極４ａ、５ａ
と第２電極４ｂ、５ｂとで形成される空間Ｋ１、Ｋ２内
の圧力が所定値以上になった時に、空間Ｋ１、Ｋ２内の
ガス等を外部に排出させる。
弁１３、１４と、排出弁１５、１６がそれぞれ配設さ
れ、ガス供給弁１３、１４は、ガス供給装置１７に接続
されている。排出弁１５、１６は、第１電極４ａ、５ａ
と第２電極４ｂ、５ｂとで形成される空間Ｋ１、Ｋ２内
の圧力が所定値以上になった時に、空間Ｋ１、Ｋ２内の
ガス等を外部に排出させる。
【００１５】上電極５の側面近傍には、冷却ジャケット
１８が進退可能に配置され、この冷却ジャケット１８
は、冷却媒体噴射装置１９に接続されている。この冷却
媒体噴射装置１９が作動することにより、冷却ジャケッ
ト１８が台金８上に進出して、該ジャケット１８から、
例えば冷却油、冷却ガス、空気等の冷却媒体が噴射され
る。なお、電極移動装置７、電流発生装置１１、ガス供
給装置１７、冷却媒体噴射装置１９は、制御装置２０に
接続されている。制御装置２０は、例えば電流発生装置
１１等に一体的に設けてもよい。
１８が進退可能に配置され、この冷却ジャケット１８
は、冷却媒体噴射装置１９に接続されている。この冷却
媒体噴射装置１９が作動することにより、冷却ジャケッ
ト１８が台金８上に進出して、該ジャケット１８から、
例えば冷却油、冷却ガス、空気等の冷却媒体が噴射され
る。なお、電極移動装置７、電流発生装置１１、ガス供
給装置１７、冷却媒体噴射装置１９は、制御装置２０に
接続されている。制御装置２０は、例えば電流発生装置
１１等に一体的に設けてもよい。
【００１６】次に、この焼入装置１による台金８の焼入
方法について説明する。まず、制御装置２０の制御信号
により、電極移動装置７を作動させて、上電極５を図１
の二点鎖線の位置まで上昇させる。この状態で、下電極
４上に台金８を載置してセットする。そして、制御装置
２０の制御信号により、電極移動装置７を作動させて、
上電極５を下降させて台金８に当接させ、上電極５及び
下電極４によって、台金８を所定の圧力で挟持する。こ
れにより、第１電極４ａ、５ａと第２電極４ｂ、５ｂと
で形成される空間Ｋ１、Ｋ２が略密閉状態になる。
方法について説明する。まず、制御装置２０の制御信号
により、電極移動装置７を作動させて、上電極５を図１
の二点鎖線の位置まで上昇させる。この状態で、下電極
４上に台金８を載置してセットする。そして、制御装置
２０の制御信号により、電極移動装置７を作動させて、
上電極５を下降させて台金８に当接させ、上電極５及び
下電極４によって、台金８を所定の圧力で挟持する。こ
れにより、第１電極４ａ、５ａと第２電極４ｂ、５ｂと
で形成される空間Ｋ１、Ｋ２が略密閉状態になる。
【００１７】この状態で、制御装置２０の制御信号によ
り、ガス供給装置１７を作動させて、例えばアルゴンガ
ス、窒素ガス等の不活性ガスを、供給弁１３、１４を介
して空間Ｋ１、Ｋ２内にそれぞれ供給する。このガスの
供給により、空間Ｋ１、Ｋ２内部の空気が排出弁１５、
１６を介して外部に排出され、空間Ｋ１、Ｋ２内がガス
置換されて、無酸化状態になる。そして、ガスを所定時
間供給した後に、制御装置２０の制御信号により、電流
発生装置１１を作動させて、下電極４の第１電極４ａと
第２電極４ｂ間、及び上電極５の第１電極５ａと第２電
極５ｂ間に、所定周波数の高周波電流をそれぞれ供給す
る。
り、ガス供給装置１７を作動させて、例えばアルゴンガ
ス、窒素ガス等の不活性ガスを、供給弁１３、１４を介
して空間Ｋ１、Ｋ２内にそれぞれ供給する。このガスの
供給により、空間Ｋ１、Ｋ２内部の空気が排出弁１５、
１６を介して外部に排出され、空間Ｋ１、Ｋ２内がガス
置換されて、無酸化状態になる。そして、ガスを所定時
間供給した後に、制御装置２０の制御信号により、電流
発生装置１１を作動させて、下電極４の第１電極４ａと
第２電極４ｂ間、及び上電極５の第１電極５ａと第２電
極５ｂ間に、所定周波数の高周波電流をそれぞれ供給す
る。
【００１８】下電極４に供給された高周波電流は、第１
電極４ａ、台金８（空間Ｋ１側の表面部分）、第２電極
４ｂを介して流れ、上電極５に供給された高周波電流
は、第１電極５ａ、台金８（空間Ｋ２側の表面部分）、
第２電極５ｂを介して流れる。これにより、台金８の第
１電極４ａ、５ａと第２電極４ｂ、５ｂ間に位置する部
分、即ち、台金８の空間Ｋ１、Ｋ２に位置する部分が通
電加熱される。
電極４ａ、台金８（空間Ｋ１側の表面部分）、第２電極
４ｂを介して流れ、上電極５に供給された高周波電流
は、第１電極５ａ、台金８（空間Ｋ２側の表面部分）、
第２電極５ｂを介して流れる。これにより、台金８の第
１電極４ａ、５ａと第２電極４ｂ、５ｂ間に位置する部
分、即ち、台金８の空間Ｋ１、Ｋ２に位置する部分が通
電加熱される。
【００１９】なお、この通電時、高周波電流の供給と同
時に、例えば、電流発生装置１１に一体的に設けた冷却
水供給装置（図示せず）により、第１電極４ａ、５ａ及
び第２電極４ｂ、５ｂの流路Ｒ内に冷却液が循環供給さ
れ、各電極の発熱が抑えられる。また、台金８の、第１
電極４ａ、５ａの外側に位置するチップ取付部８ａ部
分、及び第２電極４ｂ、５ｂの内側に位置する軸孔９周
辺部分は、直接通電されず、これらの部分の加熱及び加
熱しすぎが防止される。
時に、例えば、電流発生装置１１に一体的に設けた冷却
水供給装置（図示せず）により、第１電極４ａ、５ａ及
び第２電極４ｂ、５ｂの流路Ｒ内に冷却液が循環供給さ
れ、各電極の発熱が抑えられる。また、台金８の、第１
電極４ａ、５ａの外側に位置するチップ取付部８ａ部
分、及び第２電極４ｂ、５ｂの内側に位置する軸孔９周
辺部分は、直接通電されず、これらの部分の加熱及び加
熱しすぎが防止される。
【００２０】そして、台金８が、無酸化状態で所定時間
通電加熱されると、下電極４及び上電極５への高周波電
流の供給を停止させて、電極移動装置７を作動させて上
電極５を上昇させ、その後、制御装置２０の制御信号に
より、冷却媒体噴射装置１９を作動させる。この冷却媒
体噴射装置１９の作動により、冷却ジャケット１８が、
台金８上に進出し、この状態で、冷却ジャケット１８か
ら冷却媒体が台金８に噴射される。これにより、加熱さ
れた台金８が急速冷却され、この台金８を、下電極４上
から取り出すことにより、台金８の焼入処理が完了す
る。
通電加熱されると、下電極４及び上電極５への高周波電
流の供給を停止させて、電極移動装置７を作動させて上
電極５を上昇させ、その後、制御装置２０の制御信号に
より、冷却媒体噴射装置１９を作動させる。この冷却媒
体噴射装置１９の作動により、冷却ジャケット１８が、
台金８上に進出し、この状態で、冷却ジャケット１８か
ら冷却媒体が台金８に噴射される。これにより、加熱さ
れた台金８が急速冷却され、この台金８を、下電極４上
から取り出すことにより、台金８の焼入処理が完了す
る。
【００２１】このように、上記の焼入方法にあっては、
台金８を上下電極５、４間で挟持すると共に、電極４、
５の空間Ｋ１、Ｋ２内に不活性ガスを供給して、台金８
に通電して高周波焼入するため、台金８の通電される部
分が無酸化状態になり、焼入歪を最小に抑えることがで
きると共に、スケールの発生が防止される。これによ
り、焼入品質が高い台金８を得ることができる。
台金８を上下電極５、４間で挟持すると共に、電極４、
５の空間Ｋ１、Ｋ２内に不活性ガスを供給して、台金８
に通電して高周波焼入するため、台金８の通電される部
分が無酸化状態になり、焼入歪を最小に抑えることがで
きると共に、スケールの発生が防止される。これによ
り、焼入品質が高い台金８を得ることができる。
【００２２】また、第１電極４ａ、５ａを、台金８のチ
ップ取付部８ａより内側に位置させると共に、第２電極
４ｂ、５ｂを、台金８の軸孔９より外側に位置させてい
るため、チップ取付部８ａや軸孔９周辺部分の加熱を防
止することができ、焼入すべき部分のみを効率的に加熱
することができる。さらに、第１電極４ａ、５ａと第２
電極４ｂ、５ｂの大きさを適宜に設定することにより、
焼入範囲を容易に設定することができると共に、下電極
４上に台金８を載置し、上電極５を当接させるだけで、
焼入を行うことができるため、焼入作業を簡単かつ容易
に行うことができる。また、焼入のための大型電気炉等
も必要がなくなり、使用する不活性ガスの量も少なくし
得ると共に、装置のメンテナンスも容易になる。
ップ取付部８ａより内側に位置させると共に、第２電極
４ｂ、５ｂを、台金８の軸孔９より外側に位置させてい
るため、チップ取付部８ａや軸孔９周辺部分の加熱を防
止することができ、焼入すべき部分のみを効率的に加熱
することができる。さらに、第１電極４ａ、５ａと第２
電極４ｂ、５ｂの大きさを適宜に設定することにより、
焼入範囲を容易に設定することができると共に、下電極
４上に台金８を載置し、上電極５を当接させるだけで、
焼入を行うことができるため、焼入作業を簡単かつ容易
に行うことができる。また、焼入のための大型電気炉等
も必要がなくなり、使用する不活性ガスの量も少なくし
得ると共に、装置のメンテナンスも容易になる。
【００２３】なお、上記実施例においては、第１電極４
ａ、５ａ及び第２電極４ｂ、５ｂを電流発生装置１１に
並列的に接続したが、本発明はこれに何等限定されず、
例えば図３に示すように、第１電極４ａ、第２電極４
ｂ、第１電極５ａ、第２電極５ｂを、電流発生装置１１
に直列的に接続してもよい。このように構成しても、上
記実施例と同様の作用効果が得られることは明かであ
る。
ａ、５ａ及び第２電極４ｂ、５ｂを電流発生装置１１に
並列的に接続したが、本発明はこれに何等限定されず、
例えば図３に示すように、第１電極４ａ、第２電極４
ｂ、第１電極５ａ、第２電極５ｂを、電流発生装置１１
に直列的に接続してもよい。このように構成しても、上
記実施例と同様の作用効果が得られることは明かであ
る。
【００２４】また、上記実施例においては、下電極４と
上電極５を同一形状としたが、例えば上下電極５、４を
異なる形状にしてもよいし、第１電極４ａ、５ａと第２
電極４ｂ、５ｂの形状を異ならせてよい。さらに、上記
実施例における、不活性ガスの供給方法、加熱された台
金８の冷却方法等も一例であって、本発明の要旨を逸脱
しない範囲において、種々変更可能であることは言うま
でもない。
上電極５を同一形状としたが、例えば上下電極５、４を
異なる形状にしてもよいし、第１電極４ａ、５ａと第２
電極４ｂ、５ｂの形状を異ならせてよい。さらに、上記
実施例における、不活性ガスの供給方法、加熱された台
金８の冷却方法等も一例であって、本発明の要旨を逸脱
しない範囲において、種々変更可能であることは言うま
でもない。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の丸鋸チッ
プソー台金の焼入方法及びその装置にあっては、無酸化
状態下での通電加熱が可能になり、台金の焼入歪を最小
にすることができると共に、スケールの発生を防止する
ことができて、高品質の台金を得ることができる等の効
果を奏する。
プソー台金の焼入方法及びその装置にあっては、無酸化
状態下での通電加熱が可能になり、台金の焼入歪を最小
にすることができると共に、スケールの発生を防止する
ことができて、高品質の台金を得ることができる等の効
果を奏する。
【図１】本発明に係わる丸鋸チップソー台金の焼入装置
の概略構成図
の概略構成図
【図２】同図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】本発明に係わる焼入装置の他の実施例を示す概
略構成図
略構成図
１ 焼入装置
４ 下電極
５ 上電極
４ａ、５ａ 第１電極
４ｂ、５ｂ 第２電極
７ 電極移動装置
８ 台金
８ａ チップ取付部
９ 軸孔
１１ 電流発生装置
１７ ガス供給装置
１８ 冷却ジャケット
１９ 冷却媒体噴射装置
２０ 制御装置
Ｋ１、Ｋ２ 空間
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C21D 9/00 - 9/44
C21D 9/50
C21D 1/09,1/18,1/40
C21D 1/673,1/74
B23D 65/00
Claims (3)
- 【請求項１】台金の外形より小径の所定の当接幅を有す
る有底円環状の第１電極、及び該第１電極の内側に配置
され、台金の軸孔の直径より大径の所定の当接幅を有す
る有底円環状の第２電極からなる上電極と下電極を、台
金の両側面に当接させた後、前記第１電極と第２電極と
によって形成される空間内に不活性ガスを供給し、その
後、前記上電極と下電極に高周波電流を供給して台金を
通電加熱すると共に、該通電加熱後に、上電極の台金へ
の当接状態を解除し、その後、台金に冷却媒体を噴射し
台金を急速冷却させて焼入することを特徴とする、丸鋸
チップソー台金の焼入方法。 - 【請求項２】台金の外形より小径の所定の当接幅を有す
る有底円環状の第１電極、及び該第１電極の内側に配置
され、台金の軸孔の直径より大径の所定の当接幅を有す
る有底円環状の第２電極からなる上電極及び下電極と、
該上電極及び下電極の少なくとも一方を上下動させる電
極移動手段と、前記第１電極と第２電極とによって形成
される空間内に不活性ガスを供給するガス供給手段と、
前記上電極と下電極に高周波電流を供給して台金を通電
加熱する電流供給手段と、通電加熱された台金に冷却媒
体を噴射する冷却媒体噴射手段と、を具備することを特
徴とする、丸鋸チップソー台金の焼入装置。 - 【請求項３】前記上電極と下電極の第１電極及び第２電
極が一体的に連結されていることを特徴とする、請求項
２記載の丸鋸チップソー台金の焼入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34696793A JP3392200B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34696793A JP3392200B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07188766A JPH07188766A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3392200B2 true JP3392200B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=18387030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34696793A Expired - Fee Related JP3392200B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3392200B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106435147B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-01-09 | 日照海恩锯业有限公司 | 一种圆锯片空气淬火方法 |
| RU2684521C1 (ru) * | 2018-06-15 | 2019-04-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" | Устройство для создания термопластических нормированных напряжений в круглой пиле |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP34696793A patent/JP3392200B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07188766A (ja) | 1995-07-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |