JPH0892650A - 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 - Google Patents
丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0892650A JPH0892650A JP6258806A JP25880694A JPH0892650A JP H0892650 A JPH0892650 A JP H0892650A JP 6258806 A JP6258806 A JP 6258806A JP 25880694 A JP25880694 A JP 25880694A JP H0892650 A JPH0892650 A JP H0892650A
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- JP
- Japan
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- case
- base metal
- quenching
- heating coil
- cooling liquid
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 台金のスケールの発生等を防止し得て焼入品
質を向上させる、丸鋸チップソー台金の焼入方法及びそ
の装置を提供する。 【構成】 外周部にチップ取付部を有する台金を略密閉
した状態でケース内に収納配置し、ケースの外側もしく
はケース内に配置した加熱コイルに高周波電流を供給
し、台金を焼入すると共に、焼入後、ケース内に冷却液
を供給して台金を冷却する。加熱コイルは、例えば基台
の下部に配置したり、ケース内に一体的に埋設する。
質を向上させる、丸鋸チップソー台金の焼入方法及びそ
の装置を提供する。 【構成】 外周部にチップ取付部を有する台金を略密閉
した状態でケース内に収納配置し、ケースの外側もしく
はケース内に配置した加熱コイルに高周波電流を供給
し、台金を焼入すると共に、焼入後、ケース内に冷却液
を供給して台金を冷却する。加熱コイルは、例えば基台
の下部に配置したり、ケース内に一体的に埋設する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、台金の外周部にチップ
がロウ付け固定されて使用される、丸鋸チップソー台金
の焼入方法及びその装置に関する。
がロウ付け固定されて使用される、丸鋸チップソー台金
の焼入方法及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、草刈用、木材切断用等に使用され
る丸鋸チップソーとしては、SKS等の材料からなる円
盤状の台金を有し、この台金の外周部に形成されている
段部等からなるチップ取付部には、超硬合金のチップが
ロウ付け固定されている。そして、台金は、座屈現象等
を防止するために、一般的に焼入処理が施されており、
その装置としては、例えば特公平3ー40085公報に
開示のように、高周波誘導加熱式の焼入装置が知られて
いる。
る丸鋸チップソーとしては、SKS等の材料からなる円
盤状の台金を有し、この台金の外周部に形成されている
段部等からなるチップ取付部には、超硬合金のチップが
ロウ付け固定されている。そして、台金は、座屈現象等
を防止するために、一般的に焼入処理が施されており、
その装置としては、例えば特公平3ー40085公報に
開示のように、高周波誘導加熱式の焼入装置が知られて
いる。
【0003】この焼入装置は、上下動可能な上金型と、
載置台が配置された下金型とを具備し、上下の金型間に
は、高周波変成器に接続された加熱コイルが、移送手段
によって進退可能に配置されている。そして、台金を載
置台にセットした後に、台金の略半分の上下面に加熱コ
イルを位置させ、台金を回転させつつ加熱コイルに高周
波変成器から高周波電流を供給して、台金を所定温度ま
で誘導加熱する。その後、加熱コイルを金型間から退去
させ、上金型を下降させて上下金型で加熱された台金を
加圧してプレス状態とし、この状態で冷却油を供給して
台金を急速冷却させて焼入する。
載置台が配置された下金型とを具備し、上下の金型間に
は、高周波変成器に接続された加熱コイルが、移送手段
によって進退可能に配置されている。そして、台金を載
置台にセットした後に、台金の略半分の上下面に加熱コ
イルを位置させ、台金を回転させつつ加熱コイルに高周
波変成器から高周波電流を供給して、台金を所定温度ま
で誘導加熱する。その後、加熱コイルを金型間から退去
させ、上金型を下降させて上下金型で加熱された台金を
加圧してプレス状態とし、この状態で冷却油を供給して
台金を急速冷却させて焼入する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この焼
入装置にあっては、台金にスケールが発生する等、焼入
品質が劣るという問題点があった。即ち、台金に近接配
置した加熱コイルによって、台金を回転させつつ大気中
で誘導加熱するため、焼入時にスケールが発生したり、
焼入歪が発生し易く、焼入品質が劣ることになる。
入装置にあっては、台金にスケールが発生する等、焼入
品質が劣るという問題点があった。即ち、台金に近接配
置した加熱コイルによって、台金を回転させつつ大気中
で誘導加熱するため、焼入時にスケールが発生したり、
焼入歪が発生し易く、焼入品質が劣ることになる。
【0005】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、台金のスケールの発生等を防止
し得て、焼入品質を向上させる、丸鋸チップソー台金の
焼入方法及びその装置を提供することにある。
たもので、その目的は、台金のスケールの発生等を防止
し得て、焼入品質を向上させる、丸鋸チップソー台金の
焼入方法及びその装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項1記載の丸鋸チップソー台金の焼入方法は、
外周部にチップ取付部を有する台金を略密閉した状態で
ケース内に収納配置し、ケース内に不活性ガスを供給し
て、ケースの外側もしくはケース内に配置した加熱コイ
ルに高周波電流を供給し、台金を焼入れすると共に、焼
入後、ケース内に冷却液を供給して台金を冷却すること
を特徴とする。
く、請求項1記載の丸鋸チップソー台金の焼入方法は、
外周部にチップ取付部を有する台金を略密閉した状態で
ケース内に収納配置し、ケース内に不活性ガスを供給し
て、ケースの外側もしくはケース内に配置した加熱コイ
ルに高周波電流を供給し、台金を焼入れすると共に、焼
入後、ケース内に冷却液を供給して台金を冷却すること
を特徴とする。
【0007】また、請求項2記載の丸鋸チップソー台金
の焼入装置は、外周部にチップ取付部を有する台金を略
密閉した状態で収納し得るケースと、ケース内に不活性
ガスを供給するガス供給装置と、ケース内に冷却液を供
給する冷却液供給装置と、ケースの外側もしくはケース
内に配置された加熱コイルと、加熱コイルに高周波電流
を供給するトランジスタインバータと、を具備すること
を特徴とする。また。請求項3記載の焼入装置は、加熱
コイルが、ケース内に一体的に埋設されていることを特
徴とする。
の焼入装置は、外周部にチップ取付部を有する台金を略
密閉した状態で収納し得るケースと、ケース内に不活性
ガスを供給するガス供給装置と、ケース内に冷却液を供
給する冷却液供給装置と、ケースの外側もしくはケース
内に配置された加熱コイルと、加熱コイルに高周波電流
を供給するトランジスタインバータと、を具備すること
を特徴とする。また。請求項3記載の焼入装置は、加熱
コイルが、ケース内に一体的に埋設されていることを特
徴とする。
【0008】
【作用】まず、請求項1記載の丸鋸チップソー台金の焼
入方法によれば、ケース内に台金を略密閉した状態で収
納配置し、このケース内に不活性ガスを供給して、ケー
ス内をガス置換する。このガス置換された状態で、ケー
スの外側に配置した加熱コイルに高周波電流を供給し、
台金を誘導加熱して焼入する。焼入後、ケース内に冷却
液を供給して、不活性ガスを外部に排出すると共に、台
金を冷却する。台金は、ガス置換された状態で焼入され
るため、酸化スケール等の発生が防止され、高品質のチ
ップソー台金が得られる。
入方法によれば、ケース内に台金を略密閉した状態で収
納配置し、このケース内に不活性ガスを供給して、ケー
ス内をガス置換する。このガス置換された状態で、ケー
スの外側に配置した加熱コイルに高周波電流を供給し、
台金を誘導加熱して焼入する。焼入後、ケース内に冷却
液を供給して、不活性ガスを外部に排出すると共に、台
金を冷却する。台金は、ガス置換された状態で焼入され
るため、酸化スケール等の発生が防止され、高品質のチ
ップソー台金が得られる。
【0009】また、請求項2記載の丸鋸チップソー台金
の焼入装置によれば、ケース内に略密閉した状態で台金
を収納配置し、ガス供給装置で、このケース内に不活性
ガスを供給しケース内をガス置換する。このガス置換さ
れた状態で、トランジスタインバータを作動させて、加
熱コイルに高周波電流を供給し、台金を誘導加熱して焼
入する。焼入後、冷却液供給装置により、ケース内に冷
却液を供給して、ケース内の不活性ガスを外部に排出す
ると共に、台金を冷却する。また、請求項3記載の焼入
装置は、加熱コイルをケースに一体的に埋設することに
より、加熱効率を向上させる。
の焼入装置によれば、ケース内に略密閉した状態で台金
を収納配置し、ガス供給装置で、このケース内に不活性
ガスを供給しケース内をガス置換する。このガス置換さ
れた状態で、トランジスタインバータを作動させて、加
熱コイルに高周波電流を供給し、台金を誘導加熱して焼
入する。焼入後、冷却液供給装置により、ケース内に冷
却液を供給して、ケース内の不活性ガスを外部に排出す
ると共に、台金を冷却する。また、請求項3記載の焼入
装置は、加熱コイルをケースに一体的に埋設することに
より、加熱効率を向上させる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図1は、本発明に係わる丸鋸チップソー
台金の焼入装置の概略構成図を示している。図1におい
て、焼入装置1は、基台2上に配置されたケース3と、
基台2の下部に配置された加熱コイル4と、加熱コイル
4に高周波電流を供給するトランジスタインバータ5
と、ケース3を基台2に対して上下動させるケース移動
装置6と、ケース3内にガスを供給するガス供給装置7
と、ケース3内に冷却液を供給する冷却液供給装置8
と、これらを制御する制御装置9とを有している。
細に説明する。図1は、本発明に係わる丸鋸チップソー
台金の焼入装置の概略構成図を示している。図1におい
て、焼入装置1は、基台2上に配置されたケース3と、
基台2の下部に配置された加熱コイル4と、加熱コイル
4に高周波電流を供給するトランジスタインバータ5
と、ケース3を基台2に対して上下動させるケース移動
装置6と、ケース3内にガスを供給するガス供給装置7
と、ケース3内に冷却液を供給する冷却液供給装置8
と、これらを制御する制御装置9とを有している。
【0011】基台2は、例えばセラミックス等の非磁性
体で形成され、この基台2上に、下面が開口したケース
3が、ケース移動装置6によって接離可能に配設されて
いる。ケース3は、例えばセラミックス、耐熱性合成樹
脂等の非磁性体で形成されている。そして、この基台2
上に、外周部にチップ取付部10aを有する台金10を
載置し、この基台2上にケース3を被嵌させることによ
り、台金2がケース3内に略密閉した状態で収納配置さ
れる。なお、ケース3の下端外周縁には、基台3とのシ
ール性を向上させるために、シール部材15が配設され
ている。
体で形成され、この基台2上に、下面が開口したケース
3が、ケース移動装置6によって接離可能に配設されて
いる。ケース3は、例えばセラミックス、耐熱性合成樹
脂等の非磁性体で形成されている。そして、この基台2
上に、外周部にチップ取付部10aを有する台金10を
載置し、この基台2上にケース3を被嵌させることによ
り、台金2がケース3内に略密閉した状態で収納配置さ
れる。なお、ケース3の下端外周縁には、基台3とのシ
ール性を向上させるために、シール部材15が配設され
ている。
【0012】ケース3の上面には、ガス供給弁11とガ
ス排出弁12が、また、ケース3の側面には、冷却液供
給弁13と冷却液排出弁14がそれぞれ配設されてい
る。そして、ガス供給弁11が、ガス供給装置7に接続
され、ガス排出弁12は、ケース3内の圧力が所定値以
上になった時に、ケース3内のガスを外部に排出させ
る。また、冷却液供給弁13及び冷却液排出弁14は、
冷却液供給装置8に接続され、この弁13、14が制御
装置9の制御信号によって適宜開閉し、ケース3内に、
例えば冷却水等からなる冷却液を供給すると共に、ケー
ス3内の冷却液をケース3外に排出する。
ス排出弁12が、また、ケース3の側面には、冷却液供
給弁13と冷却液排出弁14がそれぞれ配設されてい
る。そして、ガス供給弁11が、ガス供給装置7に接続
され、ガス排出弁12は、ケース3内の圧力が所定値以
上になった時に、ケース3内のガスを外部に排出させ
る。また、冷却液供給弁13及び冷却液排出弁14は、
冷却液供給装置8に接続され、この弁13、14が制御
装置9の制御信号によって適宜開閉し、ケース3内に、
例えば冷却水等からなる冷却液を供給すると共に、ケー
ス3内の冷却液をケース3外に排出する。
【0013】トランジスタインバータ5は、例えばパワ
ーMOSFET、IGBT、サイリスタ等の半導体素子
を有し、半導体素子のオン・オフによって、所定周波数
の高周波電流を発生する。このトランジスタインバータ
5に接続された加熱コイル4は、例えば銅パイプを渦巻
き状に巻回して構成され、その両端部に固定された図示
しないホースコネクタを介して、冷却水が循環供給され
る。また、制御装置9は、図示しないシーケンサー等を
有し、トランジスタインバータ5、ケース移動装置6、
ガス供給装置7、冷却液供給装置8等を制御する。
ーMOSFET、IGBT、サイリスタ等の半導体素子
を有し、半導体素子のオン・オフによって、所定周波数
の高周波電流を発生する。このトランジスタインバータ
5に接続された加熱コイル4は、例えば銅パイプを渦巻
き状に巻回して構成され、その両端部に固定された図示
しないホースコネクタを介して、冷却水が循環供給され
る。また、制御装置9は、図示しないシーケンサー等を
有し、トランジスタインバータ5、ケース移動装置6、
ガス供給装置7、冷却液供給装置8等を制御する。
【0014】次に、この焼入装置1による台金10の焼
入方法について説明する。まず、制御装置9の制御信号
により、ケース移動装置6が作動して、ケース3を図1
の二点鎖線の位置まで上昇させる。この状態で、基台2
上に台金10を載置してセットする。そして、制御装置
9の制御信号により、ケース移動装置6が作動して、ケ
ース3を下降させその下端を基台2に当接させる。この
時、下端外周のシール部材15によって、ケース3がシ
ールされ、ケース3内が略密閉された状態になる。
入方法について説明する。まず、制御装置9の制御信号
により、ケース移動装置6が作動して、ケース3を図1
の二点鎖線の位置まで上昇させる。この状態で、基台2
上に台金10を載置してセットする。そして、制御装置
9の制御信号により、ケース移動装置6が作動して、ケ
ース3を下降させその下端を基台2に当接させる。この
時、下端外周のシール部材15によって、ケース3がシ
ールされ、ケース3内が略密閉された状態になる。
【0015】この状態で、制御装置9の制御信号によ
り、ガス供給装置7が作動して、例えばアルゴンガス、
窒素ガス等の不活性ガスを、ガス供給弁11を介してケ
ース3内に所定時間供給する。このガスの供給により、
ケース3内の空気がガス排出弁12を介して外部に排出
され、ケース3内がガス置換されて、無酸化状態にな
る。そして、制御装置9の制御信号により、トランジス
タインバータ5が作動して、加熱コイル4に、所定周波
数の高周波電流を供給する。
り、ガス供給装置7が作動して、例えばアルゴンガス、
窒素ガス等の不活性ガスを、ガス供給弁11を介してケ
ース3内に所定時間供給する。このガスの供給により、
ケース3内の空気がガス排出弁12を介して外部に排出
され、ケース3内がガス置換されて、無酸化状態にな
る。そして、制御装置9の制御信号により、トランジス
タインバータ5が作動して、加熱コイル4に、所定周波
数の高周波電流を供給する。
【0016】加熱コイル4に供給された高周波電流によ
り、台金10に渦電流が誘起されて誘導加熱され、所定
温度て焼入される。なお、この焼入時、高周波電流の供
給と同時に、例えば、トランジスタインバータ5に一体
的に設けた冷却水供給装置(図示せず)から、加熱コイ
ル4内に冷却水が循環供給され、加熱コイル4の発熱が
抑えられる。
り、台金10に渦電流が誘起されて誘導加熱され、所定
温度て焼入される。なお、この焼入時、高周波電流の供
給と同時に、例えば、トランジスタインバータ5に一体
的に設けた冷却水供給装置(図示せず)から、加熱コイ
ル4内に冷却水が循環供給され、加熱コイル4の発熱が
抑えられる。
【0017】そして、台金10が、無酸化状態で所定時
間焼入されると、加熱コイル4への高周波電流の供給を
停止させると共に、制御装置9の制御信号により、冷却
液供給装置8が作動して、例えば冷却液供給弁13を開
くと共に、冷却液排出弁14を閉じ、ケース3内に冷却
液を供給する。この冷却液の供給により、ケース3内に
冷却液が所定量充填されると共に、冷却液の供給と同時
にケース3内の圧力が上昇して、ケース3内のガスがガ
ス排出弁12から排出される。
間焼入されると、加熱コイル4への高周波電流の供給を
停止させると共に、制御装置9の制御信号により、冷却
液供給装置8が作動して、例えば冷却液供給弁13を開
くと共に、冷却液排出弁14を閉じ、ケース3内に冷却
液を供給する。この冷却液の供給により、ケース3内に
冷却液が所定量充填されると共に、冷却液の供給と同時
にケース3内の圧力が上昇して、ケース3内のガスがガ
ス排出弁12から排出される。
【0018】この冷却液により焼入された台金10が冷
却されると、制御装置9の制御信号により、冷却液供給
装置8を介して、冷却液供給弁13が閉じると共に、冷
却液排出弁14が開き、ケース3内の冷却液をケース3
外に排出する。そして、冷却液が排出された時点で、ケ
ース移動装置6を作動させて、ケース3を上昇させ、焼
入された台金10を基台2上から取り出す。これによ
り、台金10の焼入が終了する。
却されると、制御装置9の制御信号により、冷却液供給
装置8を介して、冷却液供給弁13が閉じると共に、冷
却液排出弁14が開き、ケース3内の冷却液をケース3
外に排出する。そして、冷却液が排出された時点で、ケ
ース移動装置6を作動させて、ケース3を上昇させ、焼
入された台金10を基台2上から取り出す。これによ
り、台金10の焼入が終了する。
【0019】なお、上記焼入方法においては、ケース3
内に冷却液が充満されるように冷却液供給弁13と冷却
液排出弁14を制御したが、例えば冷却液がケース3内
を流通する如く、弁13、14を制御しても良いし、冷
却液供給弁13の代わりに、冷却液を所定の圧力でシャ
ワー状に噴出する冷却ジャケットを使用しても良い。ま
た、ケース3内にセットされる台金10に、所定の圧力
を加えた状態で焼入するようにしても良い。
内に冷却液が充満されるように冷却液供給弁13と冷却
液排出弁14を制御したが、例えば冷却液がケース3内
を流通する如く、弁13、14を制御しても良いし、冷
却液供給弁13の代わりに、冷却液を所定の圧力でシャ
ワー状に噴出する冷却ジャケットを使用しても良い。ま
た、ケース3内にセットされる台金10に、所定の圧力
を加えた状態で焼入するようにしても良い。
【0020】このように、上記の焼入方法にあっては、
台金10を略密閉状態のケース3内で、無酸化状態で焼
入することができるため、スケール等の発生が防止され
ると共に、焼入歪を最小に抑えることができる。これに
より、焼入品質が高い台金10を得ることができる。ま
た、台金10を基台2上に載置するだけで、制御装置9
によって、自動的に焼入することができるため、焼入作
業を簡単かつ容易に行うことができる。さらに、焼入の
ための大型電気炉等も必要がなくなり、使用する不活性
ガスの量も少なくし得ると共に、焼入装置1のメンテナ
ンスも容易になる。
台金10を略密閉状態のケース3内で、無酸化状態で焼
入することができるため、スケール等の発生が防止され
ると共に、焼入歪を最小に抑えることができる。これに
より、焼入品質が高い台金10を得ることができる。ま
た、台金10を基台2上に載置するだけで、制御装置9
によって、自動的に焼入することができるため、焼入作
業を簡単かつ容易に行うことができる。さらに、焼入の
ための大型電気炉等も必要がなくなり、使用する不活性
ガスの量も少なくし得ると共に、焼入装置1のメンテナ
ンスも容易になる。
【0021】なお、上記実施例においては、加熱コイル
4を基台2の下部に配置したが、例えば図2に示すよう
に、ケース3内に加熱コイル4を一体的に埋設しても良
い。すなわち、下面が開口したケース3を、セラミック
スで形成すると共に、その周壁内部にコイル収納部16
を形成する。そして、このコイル収納部16に、銅パイ
プを略円筒形状に巻回した加熱コイル4を収納し、コイ
ル収納部16内にガラス樹脂17等を充填させる。そし
て、ケース3の上面をカバー3aで覆う。このようにし
ても、上記実施例と同様の作用効果が得られる他に、ケ
ース3内に台金10を複数枚セットした場合でも、各台
金10を略均等に焼入でき、焼入効率が向上するという
作用効果が得られる。
4を基台2の下部に配置したが、例えば図2に示すよう
に、ケース3内に加熱コイル4を一体的に埋設しても良
い。すなわち、下面が開口したケース3を、セラミック
スで形成すると共に、その周壁内部にコイル収納部16
を形成する。そして、このコイル収納部16に、銅パイ
プを略円筒形状に巻回した加熱コイル4を収納し、コイ
ル収納部16内にガラス樹脂17等を充填させる。そし
て、ケース3の上面をカバー3aで覆う。このようにし
ても、上記実施例と同様の作用効果が得られる他に、ケ
ース3内に台金10を複数枚セットした場合でも、各台
金10を略均等に焼入でき、焼入効率が向上するという
作用効果が得られる。
【0022】なお、この実施例の場合、ケース3の上面
に図1と同様の加熱コイル4を埋設しても良いし、基台
2の下部とケース3の両方に加熱コイル4を配設しても
良い。また、上記実施例における、不活性ガスの供給方
法、加熱された台金10の冷却方法等も一例であって、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能
であることは言うまでもない。
に図1と同様の加熱コイル4を埋設しても良いし、基台
2の下部とケース3の両方に加熱コイル4を配設しても
良い。また、上記実施例における、不活性ガスの供給方
法、加熱された台金10の冷却方法等も一例であって、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能
であることは言うまでもない。
【0023】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の丸鋸チッ
プソー台金の焼入方法及びその装置にあっては、無酸化
状態下での焼入が可能になり、スケールの発生等を防止
することができて、高品質の台金を得ることができる等
の効果を奏する。
プソー台金の焼入方法及びその装置にあっては、無酸化
状態下での焼入が可能になり、スケールの発生等を防止
することができて、高品質の台金を得ることができる等
の効果を奏する。
【図1】本発明に係わる丸鋸チップソー台金の焼入装置
の概略構成図
の概略構成図
【図2】本発明に係わる焼入装置の他の実施例を示す概
略構成図
略構成図
1 焼入装置 2 基台 3 ケース 4 加熱コイル 5 トランジスタインバータ 6 ケース移動装置 7 ガス供給装置 8 冷却液供給装置 9 制御装置 10 台金 10a チップ取付部 16 コイル収納部 17 ガラス樹脂
Claims (3)
- 【請求項1】外周部にチップ取付部を有する台金を略密
閉した状態でケース内に収納配置し、該ケース内に不活
性ガスを供給して、前記ケースの外側もしくはケース内
に配置した加熱コイルに高周波電流を供給し、前記台金
を焼入れすると共に、焼入後、前記ケース内に冷却液を
供給して台金を冷却することを特徴とする、丸鋸チップ
ソー台金の焼入方法。 - 【請求項2】外周部にチップ取付部を有する台金を略密
閉した状態で収納し得るケースと、該ケース内に不活性
ガスを供給するガス供給装置と、前記ケース内に冷却液
を供給する冷却液供給装置と、前記ケースの外側もしく
はケース内に配置された加熱コイルと、該加熱コイルに
高周波電流を供給するトランジスタインバータと、を具
備することを特徴とする、丸鋸チップソー台金の焼入装
置。 - 【請求項3】前記加熱コイルが、前記ケース内に一体的
に埋設されていることを特徴とする、請求項2記載の丸
鋸チップソー台金の焼入装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6258806A JPH0892650A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6258806A JPH0892650A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0892650A true JPH0892650A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=17325315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6258806A Pending JPH0892650A (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0892650A (ja) |
-
1994
- 1994-09-27 JP JP6258806A patent/JPH0892650A/ja active Pending
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