JP3387822B2 - 断熱パネル - Google Patents
断熱パネルInfo
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- peripheral plate
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機等のケ
ーシングを形成するように用いられる断熱パネルに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】図１１及び図１２は、従来より一般的に
使用されている空気調和機の構成を示す平面図及び正面
図である。この空気調和機１は、空気調和ユニット２
と、この空気調和ユニット１を収納するケーシング３と
で構成されている。前記空気調和ユニット２は、空気温
度を調整する熱交換コイル４と、空気に適度な湿度を与
える加湿器５と、空気を各部屋等に送る送風機６と、こ
の送風機６から各部屋等を経て循環した空気中の塵埃を
除去するエアフィルタ７等により構成されている。 【０００３】また、前記ケーシング３は、送風機６から
送風される空気の給気口８と、各部屋等を循環した空気
を空気調和ユニット２内に取り入れる還気口９と、点検
用口１０とが形成されている。前記ケーシング３は複数
の断熱パネル１１を連結して形成されている。 【０００４】図１２の点線丸で囲んだケーシング３のコ
ーナ部Ａの詳細を図１３で示すと、このコーナ部Ａにお
いて、断熱パネル１１同士は、骨組となるアングル状の
フレーム１２にボルト１３で連結固定されている。各断
熱パネル１１は、図１３，図１４に示すように、鋼板製
で一面が開口した箱状の外側部材１４と一面が開口した
箱状の内側部材１５とを、開口側同士を相対向させて互
いに遊嵌し、外側部材１４と内側部材１５との間に形成
されたスペース１６に発泡樹脂材の一例となる発泡ウレ
タンフォーム１７を充填して形成されている。この発泡
ウレタンフォーム１７は、断熱材として用いられるとと
もに、外側部材１４と内側部材１５との接着固定の役割
も有している。 【０００５】前記外側部材１４の外側板部１４Ａの周縁
から内側へ折り曲げられた外側周縁板部１８と内側部材
１５の内側板部１５Ａの周縁から外側へ折り曲げられた
内側周縁板部１９との間に形成される隙間２０は断熱板
２１の挿入により埋められている。また、断熱パネル１
１の内側部材１５とフレーム１２との間には、ケーシン
グ３内の気密性を保持するためのガスケット２２が挟在
されている。 【０００６】上記のような構成によると、空気調和ユニ
ット２から発生する熱が断熱パネル１１により遮断され
る。この際、各断熱パネル１１の外側部材１４と内側部
材１５とは発泡ウレタンフォーム１７により熱的絶縁
（断熱）されており、また、外側周縁板部１８と内側周
縁板部１９とは断熱板２１により断熱されているため、
内側部材１５の温度変化が外側部材１４に伝わることを
防止することが可能である。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た構成の空気調和機における断熱パネル１１では、外側
周縁板部１８と内側周縁板部１９との間の隙間２０に挿
入される断熱板２０の内外両周縁板部１８，１９に対す
る接着が良くないために、外側部材１４と内側部材１５
との間のスペース１６に発泡ウレタンフォーム１７を注
入して約２ｋｇ／ｃｍ2 で発泡させたとき、微小な隙間
からウレタンが漏れ出すという問題があった。また、外
側部材１４の外側周縁板部１８の切断端面１８ａが外側
から見えるために、仕上がり外観も悪いという問題もあ
った。 【０００８】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、剛性を高めるとともに、材料費及び製作費の低減を
図れ、しかも、発泡樹脂材の漏れ出しがなく、外観的に
も美麗な仕上がりが得られる断熱パネルを提供すること
を目的としている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る本発明の断熱パネルは、フレームに
取り付けてケーシングを形成する断熱パネルであって、
一面が開口し、かつ、外側板部の周縁から内側へ折り曲
げられた外側周縁板部とこの外側周縁板部の内側縁から
さらに開口側に折り曲げられた折り曲げ板部とを有する
箱状の外側部材と、一面が開口し、かつ、内側板部の周
縁から外側へ折り曲げられた内側周縁板部を有する箱状
の内側部材とを、両者の開口側同士を相対向させて互い
に遊嵌し、前記外側部材の折り曲げ板部と内側部材の内
側周縁板部との間に形成される開口に断面Ｔ字型で断熱
性を有するガスケットの一端部を挿入し、ガスケットの
他端部を折り曲げ板部と内側板部にわたって配置し、前
記外側部材と内側部材との間に形成されたスペース及び
外側部材の外側周縁板部と内側部材の内側周縁板部との
間の隙間の残りのスペースに発泡樹脂材を充填してな
り、ガスケットが外側部材と内側部材との開口部を気密
化するとともに、断熱パネルとフレームとの間を気密化
することを特徴とするものである。 【００１０】上記構成の請求項１に係る本発明によれ
ば、外側部材及び内側部材共に箱状にし、これら両部材
及びガスケットが発泡樹脂材で一体的に接着固定される
ため、内外両部材を薄肉にして軽量化しながら、剛性が
高く、かつ、断熱性に優れたパネルを構成することがで
きる。 【００１１】また、外側部材の外側周縁板部の内側縁を
さらに開口側に折り曲げて折り曲げ板部を形成すること
で、外側部材、ひいてはパネルの剛性を一層高くすると
ともに、切断端面が外側から見えないようにして外観を
美麗な仕上がりにできる。さらに、そのような外側部材
の外側周縁板部と内側部材の内側周縁板部との間の隙間
の開口側に断面Ｔ字形の断熱性ガスケットを挿入し、残
りのスペースに発泡樹脂材を充填してガスケットと外側
周縁板部及び内側周縁板部とを一体的に接着することに
よって、隙間処理のために断熱板を使用していた従来の
ものに比べて、隙間処理に要する材料費及び作業費（製
作費）の低減を図れるだけでなく、外側部材と内側部材
との間のスペースに充填される発泡樹脂材が隙間から漏
れ出すことも防止することができる。 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
を、図１及び図２に基づいて説明する。なお、従来と同
一の部材には同一の符号を付し、それらの説明を省略す
る。 【００１５】図２は図１２で示す空気調和機１における
ケーシング３のコーナ部Ａの詳細であり、図１は骨組と
なるアングル状のフレーム１２の両辺１２ａ，１２ｂに
それぞれボルト１３で連結固定されている断熱パネル３
０Ａ，３０Ｂの断面構造である。 【００１６】各断熱パネル３０Ａ，３０Ｂは、図１に示
すように、鋼板製で一面が開口した箱状の外側部材３１
と一面が開口した箱状の内側部材３２とを、それらの開
口側同士を相対向させて互いに遊嵌し、外側部材３１と
内側部材３２との間に形成されたスペース３３に発泡樹
脂材の一例となる発泡ウレタンフォーム３４を充填して
形成されている。 【００１７】前記外側部材３１は、外側板部３５と、こ
の外側板部３５の周縁から内側へ折り曲げられた外側周
縁板部３６と、この外側周縁板部３６の内側縁からさら
に開口側に折り曲げられた折り曲げ板部３７とで形成さ
れている。また、前記内側部材３２は、内側板部３８
と、この内側板部３８の周縁から外側へ折り曲げられた
内側周縁板部３９とで形成されている。 【００１８】そして、前記外側板部３５と内側板部３８
とを内外で相対向させて外側周縁板部３６内に内側周縁
板部３９を嵌込んで、内側板部３８と内側周縁板部３９
と外側板部３５とで囲まれた前記発泡ウレタン充填用の
スペース３３が形成されるとともに、外側周縁板部３６
と内側周縁板部３９との間には隙間４０が形成されてい
る。この隙間４０の内端部には、内側周縁板部３９と内
側板部３８の角部と折り曲げ板部３７の先端との間で微
小な開口部４１が形成され、また、隙間４０の外端部に
は、内側周縁板部３９の外端と外側板部３５との間で前
記スペース発泡ウレタン充填用のスペース３３に連通す
る微小な連通口４２が形成されている。 【００１９】前記隙間４０の内端部側の微小開口部４１
には、断面Ｔ字形で断熱性を有するガスケット４３の一
端部４３ａが挿入されている。このガスケット４３は、
軟質発泡ウレタンあるいは発泡ウレタンゴムなどから成
形されている。また、前記隙間４０の残りのスペースに
は発泡ウレタンフォーム３４Ａが充填されている。この
発泡ウレタンフォーム３４Ａは前記スペース３３に充填
されている発泡ウレタンフォーム３４と連通口４２を介
して互いに一体化されている。 【００２０】すなわち、発泡ウレタンの注入・発泡に際
しては、図３に示すように、互いに遊嵌させ、かつ、微
小開口部４１にはガスケット４３を挿入保持させた外側
部材３１及び内側部材３２を発泡プレスの下型６０と上
型６１とにより固定保持させるとともに、ウレタン注入
パイプ６２を外側部材３１の外側周縁板部３６及び内側
部材３２の内側周縁板部３９に形成している貫通孔３６
ａ，３９ａを通してその先端が前記スペース３３内に開
口するようにセットする。この状態で注入パイプ６２を
経て発泡ウレタン原液をスペース３３内に注入し加熱発
泡させることにより、発泡したウレタンフォーム３４が
スペース３３内に充填されるとともに、その一部が連通
口４２や貫通孔３９ａを通って隙間４０内に入り込み、
この隙間４０に入り込んだ発泡ウレタンフォーム３４Ａ
とスペース３３内の発泡ウレタンフォーム３４とが一体
化される。これによって、外側部材３１、内側部材３２
及びガスケット４３が発泡ウレタンフォーム３４，３４
Ａにより互いに一体に接着されて剛性の高い断熱パネル
３０Ａ，３０Ｂが構成されることになる。 【００２１】このように製作された断熱パネル３０Ａ，
３０Ｂにおいては、外側部材３１及び内側部材３２を薄
肉にして軽量化しても、十分に高い剛性を有し、かつ、
断熱性にも優れている。また、外側部材３１の外側周縁
板部３６の内側縁をさらに開口側に折り曲げた折り曲げ
板部３７の存在により外側部材３１、ひいては断熱パネ
ル全体の剛性が一層高くなるとともに、切断端面が外側
から見えず、外観的な仕上がりを美麗にすることができ
る。さらに、外側部材３１の外側周縁板部３６と内側部
材３２の内側周縁板部３９との間の隙間４０が、その内
端側の微小開口部４１に挿入された断面Ｔ字形の断熱性
ガスケット４３で気密化されているとともに、残りのス
ペースには発泡ウレタンフォーム３４Ａが充填されてい
るので、隙間処理のために断熱板を使用していた従来の
ものに比べて、隙間処理に要する材料費及び作業費（製
作費）の低減が図れるだけでなく、スペース３３に充填
される発泡ウレタンフォーム３４の外部への漏れ出しを
防止することができる。 【００２２】図４は本発明の第２の実施の形態を示し、
この第２の実施の形態では、一方の断熱パネル３０Ａの
端部と他方の断熱パネル３０Ｂの端部とを互いに重ね合
わせて、ボルト１３で骨組となるアングル状のフレーム
１２の両辺１２ａ，１２ｂにそれぞれ連結固定したもの
である。この場合は、一方の断熱パネル３０Ａのガスケ
ット４３の他端部４３ｂがこの一方のパネル３０Ａとフ
レーム１２の一辺１２ａとの間に挟まれ、かつ、他方の
断熱パネル３０Ｂのガスケット４３の他端部４３ｂがそ
のパネル３０Ｂと一方の断熱パネル３０Ａの外側周縁板
部３６との間に挟まれることになって、ケーシング３内
の気密性が保持される。 【００２３】図５は本発明の第３の実施の形態を示し、
この第３の実施の形態では、骨組となるフレームは使用
しないで、一方の断熱パネル３０Ａの端部と他方の断熱
パネル３０Ｂの端部とを互いに重ね合わせた上、その重
ね合わせ部において両パネル３０Ａ，３０Ｂをボルト１
３を介して直接に連結固定したものである。この場合
は、他方の断熱パネル３０Ｂのガスケット４３の他端部
４３ｂがこの他方のパネル３０Ｂと一方の断熱パネル３
０Ａの外側周縁板部３６との間に挟まれることになっ
て、ケーシング３内の気密性が保持される。 【００２４】図６及び図７はそれぞれ前記ガスケット４
３の変形構造を示し、図６のガスケット４３は他端部４
３ｂの内部の空気層４３ｃを形成したもので、ガスケッ
ト４３の他端部４３ｂが挟まれたとき、空気層４３ｃが
圧縮され、そのときの反発力によって他端部４３ｂがフ
レーム１２や外側周縁板部３６の表面にしっかりと密接
して気密性が向上する。図７のガスケット４３は他端部
４３ｂの外面に波形状の凹凸部４３ｄを形成したもの
で、ガスケット４３の他端部４３ｂが挟まれたとき、凹
凸部４３ｄが圧縮され、そのときの反発力によって凹凸
部４３ｄがフレーム１２や外側周縁板部３６の表面にし
っかりと密接して気密性が向上する。 【００２５】図８及び図９は本発明の第４の実施の形態
を示す。図９は、図１２に示す空気調和機１におけるケ
ーシング３のＢ−Ｂ断面での詳細な構成であり、コーナ
部では、相隣接する断熱パネル３０Ａ，３０Ｂ同士が骨
組となるアングル状のフレーム１２の両辺１２ａ，１２
ｂにそれぞれボルト１３で連結固定されている。このう
ち一方の開口部断熱パネル３０Ａを構成する外側部材３
１の外側板部３５と内側部材３２の内側板部３８との内
端側は互いに平行状態のままで対向されて両板部３５，
３８の周縁間に開口部４４が形成されている。 【００２６】この開口部断熱パネル３０Ａは、図８に明
示するように構成されている。すなわち、前記開口部４
４を形成する外側板部３５の周縁内面には、給気ダクト
接続用フランジ４５をボルト４６を介して取り付けるた
めのネジ孔４７を有する鋼板製の帯状部材４８が当接配
置され、また、内側板部３８の周縁内面には、断熱性を
持つ木製部材４９が当接配置されている。これら帯状部
材４８及び木製部材４９を互いに重ね合わせて外側板部
３５の周縁内面と内側板部３８の周縁内面との間に挟み
込み保持させた状態で前記スペース３３に発泡ウレタン
フォーム３４を充填することにより、これら帯状部材４
８及び木製部材４９を発泡ウレタンフォーム３４を介し
て外側部材３１及び内側部材３２に一体的に接着して固
定している。 【００２７】このように構成された開口部断熱パネル３
０Ａでは、開口部４４側の断熱性を保持しつつ、この開
口部４４の近くに存在する帯状部材４８のネジ孔４７を
用いて、この断熱パネル３０Ａに給気ダクト接続用フラ
ンジ４５をボルト４６を介して容易に、かつ、がたつき
などのないようにしっかりと固定することができる。な
お、図９の５０は送風機ハウジングであり、このハウジ
ング５０と前記断熱パネル３０Ａの内側部材３２の内側
板部３８との間には断熱性ガスケット５１が挟在されて
いる。 【００２８】図１０は本発明の第５の実施の形態を示
す。この第５の実施の形態は、図１２に示す空気調和機
１におけるケーシング３のＣ−Ｃ断面での詳細な構成で
あり、アングル状のフレーム１２の両辺１２ａ，１２ｂ
にそれぞれボルト１３で連結固定されている断熱パネル
３０Ａ，３０Ｂのうち、一方の開口部断熱パネル３０Ａ
を上記第４の実施の形態で詳述したものと同様な構造と
し、それの開口部４４の近くに存在する帯状部材４８の
ネジ孔４７を用いて、この開口部断熱パネル３０Ａに還
気ダクト接続用フランジ５２をボルト５３を介して容易
に、かつ、がたつきなどのないようにしっかりと固定さ
せている。 【００２９】なお、上記した各実施の形態では、発泡樹
脂材として発泡ウレタンフォームを用いたが、これに限
らず、例えば発泡スチロール等を使用してもよい。ま
た、上記各実施の形態は、本発明の断熱パネルを空気調
和機のケーシングの形成に用いる場合について説明した
が、空気調和機に限らず、断熱性の要求される各種機器
のケーシングやハウジング形成用パネルとして用いるこ
とで、上記と同様な効果が得られる。 【００３０】 【発明の効果】以上述べたように、請求項１に係る本発
明によれば、箱状の外側部材及び内側部材及び断熱性を
有する断面Ｔ字形のガスケットが発泡樹脂材で一体的に
接着固定されるものであるから、外内側両部材を薄肉に
してパネルの軽量化を図りながら、剛性の高い、かつ、
断熱性に優れたパネルを得ることができる。 【００３１】しかも、外側部材の外側周縁板部の内側縁
をさらに開口側に折り曲げて折り曲げ板部を形成してい
るので、外側部材、ひいてはパネルの剛性が一層高くな
るとともに、切断端面が外側から見えないようにして仕
上がり外観を美麗なものにできる。加えて、外側部材の
外側周縁板部と内側部材の内側周縁板部との間の隙間の
開口側には断面Ｔ字形の断熱性ガスケットを挿入し、残
りのスペースには発泡樹脂材を充填してガスケットと外
側周縁板部及び内側周縁板部とを一体的に接着すること
により、隙間処理のために断熱板を使用していた従来の
ものに比べて、隙間処理に要する材料費及び作業費（製
作費）の低減を図れるだけでなく、外側部材と内側部材
との間のスペースに充填される発泡樹脂材が隙間から漏
れ出すといった不具合の発生を防止することができると
いう効果を奏する。 【００３２】
ーシングを形成するように用いられる断熱パネルに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】図１１及び図１２は、従来より一般的に
使用されている空気調和機の構成を示す平面図及び正面
図である。この空気調和機１は、空気調和ユニット２
と、この空気調和ユニット１を収納するケーシング３と
で構成されている。前記空気調和ユニット２は、空気温
度を調整する熱交換コイル４と、空気に適度な湿度を与
える加湿器５と、空気を各部屋等に送る送風機６と、こ
の送風機６から各部屋等を経て循環した空気中の塵埃を
除去するエアフィルタ７等により構成されている。 【０００３】また、前記ケーシング３は、送風機６から
送風される空気の給気口８と、各部屋等を循環した空気
を空気調和ユニット２内に取り入れる還気口９と、点検
用口１０とが形成されている。前記ケーシング３は複数
の断熱パネル１１を連結して形成されている。 【０００４】図１２の点線丸で囲んだケーシング３のコ
ーナ部Ａの詳細を図１３で示すと、このコーナ部Ａにお
いて、断熱パネル１１同士は、骨組となるアングル状の
フレーム１２にボルト１３で連結固定されている。各断
熱パネル１１は、図１３，図１４に示すように、鋼板製
で一面が開口した箱状の外側部材１４と一面が開口した
箱状の内側部材１５とを、開口側同士を相対向させて互
いに遊嵌し、外側部材１４と内側部材１５との間に形成
されたスペース１６に発泡樹脂材の一例となる発泡ウレ
タンフォーム１７を充填して形成されている。この発泡
ウレタンフォーム１７は、断熱材として用いられるとと
もに、外側部材１４と内側部材１５との接着固定の役割
も有している。 【０００５】前記外側部材１４の外側板部１４Ａの周縁
から内側へ折り曲げられた外側周縁板部１８と内側部材
１５の内側板部１５Ａの周縁から外側へ折り曲げられた
内側周縁板部１９との間に形成される隙間２０は断熱板
２１の挿入により埋められている。また、断熱パネル１
１の内側部材１５とフレーム１２との間には、ケーシン
グ３内の気密性を保持するためのガスケット２２が挟在
されている。 【０００６】上記のような構成によると、空気調和ユニ
ット２から発生する熱が断熱パネル１１により遮断され
る。この際、各断熱パネル１１の外側部材１４と内側部
材１５とは発泡ウレタンフォーム１７により熱的絶縁
（断熱）されており、また、外側周縁板部１８と内側周
縁板部１９とは断熱板２１により断熱されているため、
内側部材１５の温度変化が外側部材１４に伝わることを
防止することが可能である。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た構成の空気調和機における断熱パネル１１では、外側
周縁板部１８と内側周縁板部１９との間の隙間２０に挿
入される断熱板２０の内外両周縁板部１８，１９に対す
る接着が良くないために、外側部材１４と内側部材１５
との間のスペース１６に発泡ウレタンフォーム１７を注
入して約２ｋｇ／ｃｍ2 で発泡させたとき、微小な隙間
からウレタンが漏れ出すという問題があった。また、外
側部材１４の外側周縁板部１８の切断端面１８ａが外側
から見えるために、仕上がり外観も悪いという問題もあ
った。 【０００８】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、剛性を高めるとともに、材料費及び製作費の低減を
図れ、しかも、発泡樹脂材の漏れ出しがなく、外観的に
も美麗な仕上がりが得られる断熱パネルを提供すること
を目的としている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る本発明の断熱パネルは、フレームに
取り付けてケーシングを形成する断熱パネルであって、
一面が開口し、かつ、外側板部の周縁から内側へ折り曲
げられた外側周縁板部とこの外側周縁板部の内側縁から
さらに開口側に折り曲げられた折り曲げ板部とを有する
箱状の外側部材と、一面が開口し、かつ、内側板部の周
縁から外側へ折り曲げられた内側周縁板部を有する箱状
の内側部材とを、両者の開口側同士を相対向させて互い
に遊嵌し、前記外側部材の折り曲げ板部と内側部材の内
側周縁板部との間に形成される開口に断面Ｔ字型で断熱
性を有するガスケットの一端部を挿入し、ガスケットの
他端部を折り曲げ板部と内側板部にわたって配置し、前
記外側部材と内側部材との間に形成されたスペース及び
外側部材の外側周縁板部と内側部材の内側周縁板部との
間の隙間の残りのスペースに発泡樹脂材を充填してな
り、ガスケットが外側部材と内側部材との開口部を気密
化するとともに、断熱パネルとフレームとの間を気密化
することを特徴とするものである。 【００１０】上記構成の請求項１に係る本発明によれ
ば、外側部材及び内側部材共に箱状にし、これら両部材
及びガスケットが発泡樹脂材で一体的に接着固定される
ため、内外両部材を薄肉にして軽量化しながら、剛性が
高く、かつ、断熱性に優れたパネルを構成することがで
きる。 【００１１】また、外側部材の外側周縁板部の内側縁を
さらに開口側に折り曲げて折り曲げ板部を形成すること
で、外側部材、ひいてはパネルの剛性を一層高くすると
ともに、切断端面が外側から見えないようにして外観を
美麗な仕上がりにできる。さらに、そのような外側部材
の外側周縁板部と内側部材の内側周縁板部との間の隙間
の開口側に断面Ｔ字形の断熱性ガスケットを挿入し、残
りのスペースに発泡樹脂材を充填してガスケットと外側
周縁板部及び内側周縁板部とを一体的に接着することに
よって、隙間処理のために断熱板を使用していた従来の
ものに比べて、隙間処理に要する材料費及び作業費（製
作費）の低減を図れるだけでなく、外側部材と内側部材
との間のスペースに充填される発泡樹脂材が隙間から漏
れ出すことも防止することができる。 【００１２】 【００１３】 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
を、図１及び図２に基づいて説明する。なお、従来と同
一の部材には同一の符号を付し、それらの説明を省略す
る。 【００１５】図２は図１２で示す空気調和機１における
ケーシング３のコーナ部Ａの詳細であり、図１は骨組と
なるアングル状のフレーム１２の両辺１２ａ，１２ｂに
それぞれボルト１３で連結固定されている断熱パネル３
０Ａ，３０Ｂの断面構造である。 【００１６】各断熱パネル３０Ａ，３０Ｂは、図１に示
すように、鋼板製で一面が開口した箱状の外側部材３１
と一面が開口した箱状の内側部材３２とを、それらの開
口側同士を相対向させて互いに遊嵌し、外側部材３１と
内側部材３２との間に形成されたスペース３３に発泡樹
脂材の一例となる発泡ウレタンフォーム３４を充填して
形成されている。 【００１７】前記外側部材３１は、外側板部３５と、こ
の外側板部３５の周縁から内側へ折り曲げられた外側周
縁板部３６と、この外側周縁板部３６の内側縁からさら
に開口側に折り曲げられた折り曲げ板部３７とで形成さ
れている。また、前記内側部材３２は、内側板部３８
と、この内側板部３８の周縁から外側へ折り曲げられた
内側周縁板部３９とで形成されている。 【００１８】そして、前記外側板部３５と内側板部３８
とを内外で相対向させて外側周縁板部３６内に内側周縁
板部３９を嵌込んで、内側板部３８と内側周縁板部３９
と外側板部３５とで囲まれた前記発泡ウレタン充填用の
スペース３３が形成されるとともに、外側周縁板部３６
と内側周縁板部３９との間には隙間４０が形成されてい
る。この隙間４０の内端部には、内側周縁板部３９と内
側板部３８の角部と折り曲げ板部３７の先端との間で微
小な開口部４１が形成され、また、隙間４０の外端部に
は、内側周縁板部３９の外端と外側板部３５との間で前
記スペース発泡ウレタン充填用のスペース３３に連通す
る微小な連通口４２が形成されている。 【００１９】前記隙間４０の内端部側の微小開口部４１
には、断面Ｔ字形で断熱性を有するガスケット４３の一
端部４３ａが挿入されている。このガスケット４３は、
軟質発泡ウレタンあるいは発泡ウレタンゴムなどから成
形されている。また、前記隙間４０の残りのスペースに
は発泡ウレタンフォーム３４Ａが充填されている。この
発泡ウレタンフォーム３４Ａは前記スペース３３に充填
されている発泡ウレタンフォーム３４と連通口４２を介
して互いに一体化されている。 【００２０】すなわち、発泡ウレタンの注入・発泡に際
しては、図３に示すように、互いに遊嵌させ、かつ、微
小開口部４１にはガスケット４３を挿入保持させた外側
部材３１及び内側部材３２を発泡プレスの下型６０と上
型６１とにより固定保持させるとともに、ウレタン注入
パイプ６２を外側部材３１の外側周縁板部３６及び内側
部材３２の内側周縁板部３９に形成している貫通孔３６
ａ，３９ａを通してその先端が前記スペース３３内に開
口するようにセットする。この状態で注入パイプ６２を
経て発泡ウレタン原液をスペース３３内に注入し加熱発
泡させることにより、発泡したウレタンフォーム３４が
スペース３３内に充填されるとともに、その一部が連通
口４２や貫通孔３９ａを通って隙間４０内に入り込み、
この隙間４０に入り込んだ発泡ウレタンフォーム３４Ａ
とスペース３３内の発泡ウレタンフォーム３４とが一体
化される。これによって、外側部材３１、内側部材３２
及びガスケット４３が発泡ウレタンフォーム３４，３４
Ａにより互いに一体に接着されて剛性の高い断熱パネル
３０Ａ，３０Ｂが構成されることになる。 【００２１】このように製作された断熱パネル３０Ａ，
３０Ｂにおいては、外側部材３１及び内側部材３２を薄
肉にして軽量化しても、十分に高い剛性を有し、かつ、
断熱性にも優れている。また、外側部材３１の外側周縁
板部３６の内側縁をさらに開口側に折り曲げた折り曲げ
板部３７の存在により外側部材３１、ひいては断熱パネ
ル全体の剛性が一層高くなるとともに、切断端面が外側
から見えず、外観的な仕上がりを美麗にすることができ
る。さらに、外側部材３１の外側周縁板部３６と内側部
材３２の内側周縁板部３９との間の隙間４０が、その内
端側の微小開口部４１に挿入された断面Ｔ字形の断熱性
ガスケット４３で気密化されているとともに、残りのス
ペースには発泡ウレタンフォーム３４Ａが充填されてい
るので、隙間処理のために断熱板を使用していた従来の
ものに比べて、隙間処理に要する材料費及び作業費（製
作費）の低減が図れるだけでなく、スペース３３に充填
される発泡ウレタンフォーム３４の外部への漏れ出しを
防止することができる。 【００２２】図４は本発明の第２の実施の形態を示し、
この第２の実施の形態では、一方の断熱パネル３０Ａの
端部と他方の断熱パネル３０Ｂの端部とを互いに重ね合
わせて、ボルト１３で骨組となるアングル状のフレーム
１２の両辺１２ａ，１２ｂにそれぞれ連結固定したもの
である。この場合は、一方の断熱パネル３０Ａのガスケ
ット４３の他端部４３ｂがこの一方のパネル３０Ａとフ
レーム１２の一辺１２ａとの間に挟まれ、かつ、他方の
断熱パネル３０Ｂのガスケット４３の他端部４３ｂがそ
のパネル３０Ｂと一方の断熱パネル３０Ａの外側周縁板
部３６との間に挟まれることになって、ケーシング３内
の気密性が保持される。 【００２３】図５は本発明の第３の実施の形態を示し、
この第３の実施の形態では、骨組となるフレームは使用
しないで、一方の断熱パネル３０Ａの端部と他方の断熱
パネル３０Ｂの端部とを互いに重ね合わせた上、その重
ね合わせ部において両パネル３０Ａ，３０Ｂをボルト１
３を介して直接に連結固定したものである。この場合
は、他方の断熱パネル３０Ｂのガスケット４３の他端部
４３ｂがこの他方のパネル３０Ｂと一方の断熱パネル３
０Ａの外側周縁板部３６との間に挟まれることになっ
て、ケーシング３内の気密性が保持される。 【００２４】図６及び図７はそれぞれ前記ガスケット４
３の変形構造を示し、図６のガスケット４３は他端部４
３ｂの内部の空気層４３ｃを形成したもので、ガスケッ
ト４３の他端部４３ｂが挟まれたとき、空気層４３ｃが
圧縮され、そのときの反発力によって他端部４３ｂがフ
レーム１２や外側周縁板部３６の表面にしっかりと密接
して気密性が向上する。図７のガスケット４３は他端部
４３ｂの外面に波形状の凹凸部４３ｄを形成したもの
で、ガスケット４３の他端部４３ｂが挟まれたとき、凹
凸部４３ｄが圧縮され、そのときの反発力によって凹凸
部４３ｄがフレーム１２や外側周縁板部３６の表面にし
っかりと密接して気密性が向上する。 【００２５】図８及び図９は本発明の第４の実施の形態
を示す。図９は、図１２に示す空気調和機１におけるケ
ーシング３のＢ−Ｂ断面での詳細な構成であり、コーナ
部では、相隣接する断熱パネル３０Ａ，３０Ｂ同士が骨
組となるアングル状のフレーム１２の両辺１２ａ，１２
ｂにそれぞれボルト１３で連結固定されている。このう
ち一方の開口部断熱パネル３０Ａを構成する外側部材３
１の外側板部３５と内側部材３２の内側板部３８との内
端側は互いに平行状態のままで対向されて両板部３５，
３８の周縁間に開口部４４が形成されている。 【００２６】この開口部断熱パネル３０Ａは、図８に明
示するように構成されている。すなわち、前記開口部４
４を形成する外側板部３５の周縁内面には、給気ダクト
接続用フランジ４５をボルト４６を介して取り付けるた
めのネジ孔４７を有する鋼板製の帯状部材４８が当接配
置され、また、内側板部３８の周縁内面には、断熱性を
持つ木製部材４９が当接配置されている。これら帯状部
材４８及び木製部材４９を互いに重ね合わせて外側板部
３５の周縁内面と内側板部３８の周縁内面との間に挟み
込み保持させた状態で前記スペース３３に発泡ウレタン
フォーム３４を充填することにより、これら帯状部材４
８及び木製部材４９を発泡ウレタンフォーム３４を介し
て外側部材３１及び内側部材３２に一体的に接着して固
定している。 【００２７】このように構成された開口部断熱パネル３
０Ａでは、開口部４４側の断熱性を保持しつつ、この開
口部４４の近くに存在する帯状部材４８のネジ孔４７を
用いて、この断熱パネル３０Ａに給気ダクト接続用フラ
ンジ４５をボルト４６を介して容易に、かつ、がたつき
などのないようにしっかりと固定することができる。な
お、図９の５０は送風機ハウジングであり、このハウジ
ング５０と前記断熱パネル３０Ａの内側部材３２の内側
板部３８との間には断熱性ガスケット５１が挟在されて
いる。 【００２８】図１０は本発明の第５の実施の形態を示
す。この第５の実施の形態は、図１２に示す空気調和機
１におけるケーシング３のＣ−Ｃ断面での詳細な構成で
あり、アングル状のフレーム１２の両辺１２ａ，１２ｂ
にそれぞれボルト１３で連結固定されている断熱パネル
３０Ａ，３０Ｂのうち、一方の開口部断熱パネル３０Ａ
を上記第４の実施の形態で詳述したものと同様な構造と
し、それの開口部４４の近くに存在する帯状部材４８の
ネジ孔４７を用いて、この開口部断熱パネル３０Ａに還
気ダクト接続用フランジ５２をボルト５３を介して容易
に、かつ、がたつきなどのないようにしっかりと固定さ
せている。 【００２９】なお、上記した各実施の形態では、発泡樹
脂材として発泡ウレタンフォームを用いたが、これに限
らず、例えば発泡スチロール等を使用してもよい。ま
た、上記各実施の形態は、本発明の断熱パネルを空気調
和機のケーシングの形成に用いる場合について説明した
が、空気調和機に限らず、断熱性の要求される各種機器
のケーシングやハウジング形成用パネルとして用いるこ
とで、上記と同様な効果が得られる。 【００３０】 【発明の効果】以上述べたように、請求項１に係る本発
明によれば、箱状の外側部材及び内側部材及び断熱性を
有する断面Ｔ字形のガスケットが発泡樹脂材で一体的に
接着固定されるものであるから、外内側両部材を薄肉に
してパネルの軽量化を図りながら、剛性の高い、かつ、
断熱性に優れたパネルを得ることができる。 【００３１】しかも、外側部材の外側周縁板部の内側縁
をさらに開口側に折り曲げて折り曲げ板部を形成してい
るので、外側部材、ひいてはパネルの剛性が一層高くな
るとともに、切断端面が外側から見えないようにして仕
上がり外観を美麗なものにできる。加えて、外側部材の
外側周縁板部と内側部材の内側周縁板部との間の隙間の
開口側には断面Ｔ字形の断熱性ガスケットを挿入し、残
りのスペースには発泡樹脂材を充填してガスケットと外
側周縁板部及び内側周縁板部とを一体的に接着すること
により、隙間処理のために断熱板を使用していた従来の
ものに比べて、隙間処理に要する材料費及び作業費（製
作費）の低減を図れるだけでなく、外側部材と内側部材
との間のスペースに充填される発泡樹脂材が隙間から漏
れ出すといった不具合の発生を防止することができると
いう効果を奏する。 【００３２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による断熱パネルの
要部の断面図である。 【図２】同断熱パネル同士の連結部の断面図である。 【図３】同断熱パネルの製作時における発泡ウレタンの
注入・発泡作業状況の説明図である。 【図４】本発明の第２の実施の形態による断熱パネル同
士の連結部の断面図である。 【図５】本発明の第３の実施の形態による断熱パネル同
士の連結部の断面図である。 【図６】本発明の断熱パネルの変形例を示す要部の断面
図である。 【図７】本発明の断熱パネルの他の変形例を示す要部の
断面図である。 【図８】本発明の第４の実施の形態による断熱パネルの
一部を省略した断面図である。 【図９】同断熱パネル同士の連結部の断面図である。 【図１０】本発明の第５の実施の形態による断熱パネル
同士の連結部の断面図である。 【図１１】複数の断熱パネルが使用されている空気調和
機の平面図である。 【図１２】同空気調和機の正面図である。 【図１３】従来の断熱パネル同士の連結部の断面図であ
る。 【図１４】従来の断熱パネルの要部の断面図である。 【符号の説明】 ３０Ａ，３０Ｂ 断熱パネル ３１ 外側部材 ３２ 内側部材 ３３ 発泡樹脂材充填用スペース ３４，３４Ａ 発泡ウレタンフォーム（発泡樹脂材） ３５ 外側板部 ３６ 外側周縁板部 ３７ 折り曲げ板部 ３８ 内側板部 ３９ 内側周縁板部 ４０ 隙間 ４３ カズケット ４４ 開口部 ４７ 他物取付用ネジ孔 ４８ 帯状部材 ４９ 木製部材
要部の断面図である。 【図２】同断熱パネル同士の連結部の断面図である。 【図３】同断熱パネルの製作時における発泡ウレタンの
注入・発泡作業状況の説明図である。 【図４】本発明の第２の実施の形態による断熱パネル同
士の連結部の断面図である。 【図５】本発明の第３の実施の形態による断熱パネル同
士の連結部の断面図である。 【図６】本発明の断熱パネルの変形例を示す要部の断面
図である。 【図７】本発明の断熱パネルの他の変形例を示す要部の
断面図である。 【図８】本発明の第４の実施の形態による断熱パネルの
一部を省略した断面図である。 【図９】同断熱パネル同士の連結部の断面図である。 【図１０】本発明の第５の実施の形態による断熱パネル
同士の連結部の断面図である。 【図１１】複数の断熱パネルが使用されている空気調和
機の平面図である。 【図１２】同空気調和機の正面図である。 【図１３】従来の断熱パネル同士の連結部の断面図であ
る。 【図１４】従来の断熱パネルの要部の断面図である。 【符号の説明】 ３０Ａ，３０Ｂ 断熱パネル ３１ 外側部材 ３２ 内側部材 ３３ 発泡樹脂材充填用スペース ３４，３４Ａ 発泡ウレタンフォーム（発泡樹脂材） ３５ 外側板部 ３６ 外側周縁板部 ３７ 折り曲げ板部 ３８ 内側板部 ３９ 内側周縁板部 ４０ 隙間 ４３ カズケット ４４ 開口部 ４７ 他物取付用ネジ孔 ４８ 帯状部材 ４９ 木製部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 福田 隆
栃木県宇都宮市平出工業団地28 クボタ
空調株式会社栃木工場内
(56)参考文献 特開 平８−93132（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−136683（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−305947（ＪＰ，Ａ)
特開 昭50−107558（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−239177（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−148580（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−64323（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭48−22251（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭52−44461（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭46−12750（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−77719（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−60190（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24F 1/00 401
F16L 59/04
F16L 59/05
F25D 23/08
F25D 23/06
F25D 23/06 303
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 フレームに取り付けてケーシングを形成
する断熱パネルであって、一面が開口し、かつ、外側板
部の周縁から内側へ折り曲げられた外側周縁板部とこの
外側周縁板部の内側縁からさらに開口側に折り曲げられ
た折り曲げ板部とを有する箱状の外側部材と、一面が開
口し、かつ、内側板部の周縁から外側へ折り曲げられた
内側周縁板部を有する箱状の内側部材とを、両者の開口
側同士を相対向させて互いに遊嵌し、 前記外側部材の折り曲げ板部と内側部材の内側周縁板部
との間に形成される開口に断面Ｔ字型で断熱性を有する
ガスケットの一端部を挿入し、ガスケットの他端部を折
り曲げ板部と内側板部にわたって配置し、 前記外側部材と内側部材との間に形成されたスペース及
び外側部材の外側周縁板部と内側部材の内側周縁板部と
の間の隙間の残りのスペースに発泡樹脂材を充填してな
り、 ガスケットが外側部材と内側部材との開口部を気密化す
るとともに、断熱パネルとフレームとの間を気密化する
ことを特徴とする断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10999198A JP3387822B2 (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10999198A JP3387822B2 (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11304186A JPH11304186A (ja) | 1999-11-05 |
| JP3387822B2 true JP3387822B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=14524321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10999198A Expired - Fee Related JP3387822B2 (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3387822B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5516148B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2014-06-11 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置の外壁パネル及び外壁パネル構造 |
| GB2546796B (en) * | 2016-01-29 | 2021-07-28 | Nuaire Ltd | A thermally insulating panel for a HVAC system |
-
1998
- 1998-04-21 JP JP10999198A patent/JP3387822B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11304186A (ja) | 1999-11-05 |
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