JP3386337B2 - 摩擦の少ないボールジョイントを製造するための方法ならびに摩擦の少ないボールジョイント - Google Patents
摩擦の少ないボールジョイントを製造するための方法ならびに摩擦の少ないボールジョイントInfo
- Publication number
- JP3386337B2 JP3386337B2 JP16851697A JP16851697A JP3386337B2 JP 3386337 B2 JP3386337 B2 JP 3386337B2 JP 16851697 A JP16851697 A JP 16851697A JP 16851697 A JP16851697 A JP 16851697A JP 3386337 B2 JP3386337 B2 JP 3386337B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- insert ring
- joint
- ball joint
- bearing shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
- B60G7/005—Ball joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
- B62D7/18—Steering knuckles; King pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/416—Ball or spherical joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/05—Vehicle suspensions, e.g. bearings, pivots or connecting rods used therein
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/20—Land vehicles
- F16C2326/24—Steering systems, e.g. steering rods or columns
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
- Y10T403/32754—Variably preloaded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
- Y10T403/32737—Universal ball and socket including liner, shim, or discrete seat
- Y10T403/32778—Completely spacing the members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、摩擦の少ないボー
ルジョイントを製造するための方法に関する。
ルジョイントを製造するための方法に関する。
【０００２】さらに本発明は、この方法により製造され
たボールジョイントに関する。
たボールジョイントに関する。
【０００３】
【従来の技術】英国特許第２００４３２１号明細書に基
づき公知のスラストボールジョイントは、自動車のタイ
ロッドにラックを結合するために働く。この公知のボー
ルジョイントは管状のケーシングを有しており、このケ
ーシングは片側に雌ねじ山を備えている。ケーシング
の、前記雌ねじ山とは反対の他方の側には、支承面が加
工成形されている。この支承面では、ボールピンに一体
成形されたジョイントボールが支承可能である。ボール
ピンのピンはケーシングを貫通している。このケーシン
グ支承部に対応する対応部材としては、ラックの接続側
に支承シェルが設けられている。この支承シェルは、前
記雌ねじ山にねじ込まれた板によってジョイントボール
に対してプレロードもしくは予負荷をかけられる。管状
のケーシングはラックの雄ねじ山に螺合されなければな
らない。この結合が自動的に緩むことを防止するために
は、つまりセルフロックもしくは緩み止めを行うために
は、付加的なロック手段もしくは緩み止め手段が必要と
なる。上記英国特許第２００４３２１号明細書に開示さ
れている構成では、このことは、かしめ（ｖｅｒｋｏｅ
ｒｎｅｎ）により行われる。
づき公知のスラストボールジョイントは、自動車のタイ
ロッドにラックを結合するために働く。この公知のボー
ルジョイントは管状のケーシングを有しており、このケ
ーシングは片側に雌ねじ山を備えている。ケーシング
の、前記雌ねじ山とは反対の他方の側には、支承面が加
工成形されている。この支承面では、ボールピンに一体
成形されたジョイントボールが支承可能である。ボール
ピンのピンはケーシングを貫通している。このケーシン
グ支承部に対応する対応部材としては、ラックの接続側
に支承シェルが設けられている。この支承シェルは、前
記雌ねじ山にねじ込まれた板によってジョイントボール
に対してプレロードもしくは予負荷をかけられる。管状
のケーシングはラックの雄ねじ山に螺合されなければな
らない。この結合が自動的に緩むことを防止するために
は、つまりセルフロックもしくは緩み止めを行うために
は、付加的なロック手段もしくは緩み止め手段が必要と
なる。上記英国特許第２００４３２１号明細書に開示さ
れている構成では、このことは、かしめ（ｖｅｒｋｏｅ
ｒｎｅｎ）により行われる。
【０００４】上記英国特許明細書に開示されている手段
には次のような欠点がある。すなわち、ボールピンのジ
ョイントボールを管状のケーシングに直接に支承する場
合に、ジョイントボールもケーシングも焼入れさせられ
なければならない。しかもこのような手段では、前記板
がねじ山誤差の範囲で半径方向に運動することも可能と
なる。
には次のような欠点がある。すなわち、ボールピンのジ
ョイントボールを管状のケーシングに直接に支承する場
合に、ジョイントボールもケーシングも焼入れさせられ
なければならない。しかもこのような手段では、前記板
がねじ山誤差の範囲で半径方向に運動することも可能と
なる。
【０００５】前記板の、付加的に必要となる固定作業工
程に基づき、一方では一度調節されたプレロードもしく
は予負荷が不本意に変えられてしまう恐れがあり、他方
ではこのような結合の自動的な緩みを完全に排除するこ
とができなくなる。このことは、安全性の点で大きな危
険を意味する。
程に基づき、一方では一度調節されたプレロードもしく
は予負荷が不本意に変えられてしまう恐れがあり、他方
ではこのような結合の自動的な緩みを完全に排除するこ
とができなくなる。このことは、安全性の点で大きな危
険を意味する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ボー
ルジョイントの支承特性値の微調節が可能となり、しか
もボールジョイントが単純でかつ廉価となるような、摩
擦の少ないボールジョイントを製造するための方法を提
供することである。
ルジョイントの支承特性値の微調節が可能となり、しか
もボールジョイントが単純でかつ廉価となるような、摩
擦の少ないボールジョイントを製造するための方法を提
供することである。
【０００７】さらに本発明の課題は、支承特性値の微調
節が可能となり、しかもボールジョイントが単純でかつ
廉価となるような、摩擦の少ないボールジョイントを提
供することである。
節が可能となり、しかもボールジョイントが単純でかつ
廉価となるような、摩擦の少ないボールジョイントを提
供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、ボールピンを、該ボールピンに一
体成形されたジョイントボールと共に支承シェルを挟ん
でインサートリングに嵌め込み、該インサートリングを
引き続き、該インサートリングに設けられた雄ねじ山を
介して、ケーシングに設けられた雌ねじ山にセルフロッ
ク式もしくは緩み止め式にねじ込み、その後でインサー
トリングを付加的にケーシング内で固定するようにし
た。
に本発明の方法では、ボールピンを、該ボールピンに一
体成形されたジョイントボールと共に支承シェルを挟ん
でインサートリングに嵌め込み、該インサートリングを
引き続き、該インサートリングに設けられた雄ねじ山を
介して、ケーシングに設けられた雌ねじ山にセルフロッ
ク式もしくは緩み止め式にねじ込み、その後でインサー
トリングを付加的にケーシング内で固定するようにし
た。
【０００９】さらに上記課題を解決するために本発明の
ボールジョイントの構成では、ボールピンが、該ボール
ピンに一体成形されたジョイントボールと共に支承シェ
ルを挟んでインサートリングに嵌め込まれており、該イ
ンサートリングが、該インサートリングに設けられた雄
ねじ山を介して、ケーシングに設けられた雌ねじ山にセ
ルフロック式もしくは緩み止め式にねじ込まれており、
さらにインサートリングが付加的にケーシング内で固定
されているようにした。
ボールジョイントの構成では、ボールピンが、該ボール
ピンに一体成形されたジョイントボールと共に支承シェ
ルを挟んでインサートリングに嵌め込まれており、該イ
ンサートリングが、該インサートリングに設けられた雄
ねじ山を介して、ケーシングに設けられた雌ねじ山にセ
ルフロック式もしくは緩み止め式にねじ込まれており、
さらにインサートリングが付加的にケーシング内で固定
されているようにした。
【００１０】
【発明の効果】本発明による、摩擦の少ないボールジョ
イントは、ボールピンを有しており、このボールピンは
自体公知の形式でピン範囲と、このピン範囲に一体成形
されたジョイントボールとを有している。このボールピ
ンは、制限された所定の弾性率を有する材料から成る支
承シェル内に支承されている。支承シェルは特に２つの
部分から形成されていると有利である。支承シェルは外
側に円筒状の外周面を有していてよい。支承シェルの別
のジオメトリも可能である。すなわち、支承シェルに円
錐状の外輪郭を与えるか、または支承シェルの外輪郭を
球面状に形成することも極めて有利である。いずれにせ
よ支承シェルの球面状の内面はボールピンのジョイント
ボールの輪郭に適合されている。支承シェルはその外周
面でインサートリングに形状接続的に、つまり嵌合によ
る係合によって配置されている。このインサートリング
は少なくとも所定の範囲にわたって、支承シェルの外輪
郭に適合された内周面を有している。インサートリング
は支承シェルの自動的な軸方向運動を防止していると有
利である。このために本発明の有利な構成では、ジョイ
ント内側に向けられた半径方向のつばがインサートリン
グに一体成形されており、このつばに支承シェルが支持
されている。インサートリングはやはりシールエレメン
ト、たとえば外側に装着されたシールベローズ、または
インサートリングとケーシングとの間に嵌め込まれたシ
ールリングを取り付けるための取付け部を有していてよ
い。
イントは、ボールピンを有しており、このボールピンは
自体公知の形式でピン範囲と、このピン範囲に一体成形
されたジョイントボールとを有している。このボールピ
ンは、制限された所定の弾性率を有する材料から成る支
承シェル内に支承されている。支承シェルは特に２つの
部分から形成されていると有利である。支承シェルは外
側に円筒状の外周面を有していてよい。支承シェルの別
のジオメトリも可能である。すなわち、支承シェルに円
錐状の外輪郭を与えるか、または支承シェルの外輪郭を
球面状に形成することも極めて有利である。いずれにせ
よ支承シェルの球面状の内面はボールピンのジョイント
ボールの輪郭に適合されている。支承シェルはその外周
面でインサートリングに形状接続的に、つまり嵌合によ
る係合によって配置されている。このインサートリング
は少なくとも所定の範囲にわたって、支承シェルの外輪
郭に適合された内周面を有している。インサートリング
は支承シェルの自動的な軸方向運動を防止していると有
利である。このために本発明の有利な構成では、ジョイ
ント内側に向けられた半径方向のつばがインサートリン
グに一体成形されており、このつばに支承シェルが支持
されている。インサートリングはやはりシールエレメン
ト、たとえば外側に装着されたシールベローズ、または
インサートリングとケーシングとの間に嵌め込まれたシ
ールリングを取り付けるための取付け部を有していてよ
い。
【００１１】インサートリングは雄ねじ山を有してお
り、この雄ねじ山はボールジョイントのケーシングに設
けられた対応する雌ねじ山にねじ込まれる。このために
は、種々異なるねじ山ピッチおよびねじ山形式が可能で
ある。ねじ山は切削加工または非切削加工によりケーシ
ングに加工成形することができる。メートル細目ねじ山
が使用されると有利である。なぜならば、これによって
インサートリングの軸方向のねじ込み深さを極めて正確
に規定することができるからである。いずれにせよ、本
発明によればねじ山のセルフロック手段、つまり緩み止
め手段が設けられている。このような緩み止めは、ジョ
イントの組付け前に個々のねじ山部とねじ溝部との間に
接着剤を導入するか、または部分的にピッチの異なるね
じ山を使用することにより達成される。タッピンねじ山
が簡単でかつ廉価である。さらに、本発明の思想の範囲
内では別の緩み止め手段も考えられる。インサートリン
グの外周面には、さらに、半径方向外側に向けられた、
有利には環状のつばが設けられている。このつばは、ボ
ールジョイントケーシング内にインサートリングを固定
するために付加的に用いられる。
り、この雄ねじ山はボールジョイントのケーシングに設
けられた対応する雌ねじ山にねじ込まれる。このために
は、種々異なるねじ山ピッチおよびねじ山形式が可能で
ある。ねじ山は切削加工または非切削加工によりケーシ
ングに加工成形することができる。メートル細目ねじ山
が使用されると有利である。なぜならば、これによって
インサートリングの軸方向のねじ込み深さを極めて正確
に規定することができるからである。いずれにせよ、本
発明によればねじ山のセルフロック手段、つまり緩み止
め手段が設けられている。このような緩み止めは、ジョ
イントの組付け前に個々のねじ山部とねじ溝部との間に
接着剤を導入するか、または部分的にピッチの異なるね
じ山を使用することにより達成される。タッピンねじ山
が簡単でかつ廉価である。さらに、本発明の思想の範囲
内では別の緩み止め手段も考えられる。インサートリン
グの外周面には、さらに、半径方向外側に向けられた、
有利には環状のつばが設けられている。このつばは、ボ
ールジョイントケーシング内にインサートリングを固定
するために付加的に用いられる。
【００１２】このようなボールジョイントは、ボールピ
ンを、このボールピンに一体成形されたジョイントボー
ルと共に支承シェルを挟んでインサートリングに嵌め込
み、このインサートリングを引き続きその雄ねじ山で、
ケーシングに設けられた雌ねじ山にセルフロック式、つ
まり緩み止め式にねじ込むことにより製造される。イン
サートリングと支承シェルとの間での形状接続、つまり
嵌合による係合に基づき、インサートリングと支承シェ
ルとは滑り接触しており、したがって支承シェルはねじ
込み過程時にボールピンのジョイントボールに極めて均
一に押圧される。押圧力は、インサートリングのねじ込
み距離が増大するにつれて増大していくので、インサー
トリングがケーシング内に進入すればするほど、ボール
ピンはますます難動性となる。
ンを、このボールピンに一体成形されたジョイントボー
ルと共に支承シェルを挟んでインサートリングに嵌め込
み、このインサートリングを引き続きその雄ねじ山で、
ケーシングに設けられた雌ねじ山にセルフロック式、つ
まり緩み止め式にねじ込むことにより製造される。イン
サートリングと支承シェルとの間での形状接続、つまり
嵌合による係合に基づき、インサートリングと支承シェ
ルとは滑り接触しており、したがって支承シェルはねじ
込み過程時にボールピンのジョイントボールに極めて均
一に押圧される。押圧力は、インサートリングのねじ込
み距離が増大するにつれて増大していくので、インサー
トリングがケーシング内に進入すればするほど、ボール
ピンはますます難動性となる。
【００１３】ねじ込み時では、ボールジョイントにおい
て支承シェルとジョイントボールとの間に生じる摩擦値
が常時検出される。このような測定手段としては、ボー
ルピンを変位させるために加えられなければならないモ
ーメントを測定することが考えられる。別の測定手段と
しては、ボールピンをその中心軸線を中心にして回転さ
せるために必要となるモーメントを測定することが挙げ
られる。したがって、各ボールジョイント構成部分の製
造誤差とは無関係に摩擦値を極めて正確に調節すること
ができる。ねじ山の緩み止め手段に基づき、所望の調節
が維持される。
て支承シェルとジョイントボールとの間に生じる摩擦値
が常時検出される。このような測定手段としては、ボー
ルピンを変位させるために加えられなければならないモ
ーメントを測定することが考えられる。別の測定手段と
しては、ボールピンをその中心軸線を中心にして回転さ
せるために必要となるモーメントを測定することが挙げ
られる。したがって、各ボールジョイント構成部分の製
造誤差とは無関係に摩擦値を極めて正確に調節すること
ができる。ねじ山の緩み止め手段に基づき、所望の調節
が維持される。
【００１４】インサートリングは安全確保のために、引
き続きなお付加的にケーシング内に固定される。この付
加的な固定は、たとえばケーシング縁部のロールがけま
たは所定の範囲での縁曲げによって行われる。このため
にはインサートリングに、半径方向外側に向けられた環
状のつばが設けられていると望ましい。この場合、この
つばが軸方向でケーシングに接触するのではなく、間隙
が残るように配慮されることが望ましい。このことは、
インサートリングにおける、一度調節された摩擦値を誤
らせる恐れのある材料応力を回避するために必要とな
る。
き続きなお付加的にケーシング内に固定される。この付
加的な固定は、たとえばケーシング縁部のロールがけま
たは所定の範囲での縁曲げによって行われる。このため
にはインサートリングに、半径方向外側に向けられた環
状のつばが設けられていると望ましい。この場合、この
つばが軸方向でケーシングに接触するのではなく、間隙
が残るように配慮されることが望ましい。このことは、
インサートリングにおける、一度調節された摩擦値を誤
らせる恐れのある材料応力を回避するために必要とな
る。
【００１５】インサートリングに設けられた外側のつば
の上方には、シールベローズを取り付けるための溝を設
けることもできる。別のシール手段も可能となる。また
別のシール手段を補足的に使用することもできる。すな
わち、たとえば有利にはゴムから成るシールリングをケ
ーシングとインサートリングとの間に挿入することがで
きる。このシールリングは、ケーシング内でインサート
リングを固定することによって軸方向で押し合わされ
て、シール機能を発揮する。
の上方には、シールベローズを取り付けるための溝を設
けることもできる。別のシール手段も可能となる。また
別のシール手段を補足的に使用することもできる。すな
わち、たとえば有利にはゴムから成るシールリングをケ
ーシングとインサートリングとの間に挿入することがで
きる。このシールリングは、ケーシング内でインサート
リングを固定することによって軸方向で押し合わされ
て、シール機能を発揮する。
【００１６】このようなボールジョイントは、支承シェ
ルのために種々異なる支承材料の使用を可能にする。熱
処理は必要にならない。ボールジョイントは遊びがな
く、しかも摩擦が少ない。
ルのために種々異なる支承材料の使用を可能にする。熱
処理は必要にならない。ボールジョイントは遊びがな
く、しかも摩擦が少ない。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【００１８】図１には、本発明によるボールジョイント
の有利な実施例が示されている。本発明による、このよ
うな摩擦の少ないボールジョイントはボールピン１を有
しており、このボールピン１は自体公知の形式でピン範
囲１．２と、このピン範囲１．２に一体成形されたジョ
イントボール１．１とを有している。このボールピン１
は、制限された所定の弾性率を有する材料から成る支承
シェル２に支承されている。図１に示したように、この
実施例では２つの部分から成る支承シェルが使用されて
いる。両支承シェル部分は軸方向で互いに相対的に運動
可能である。球面状の内面はボールピン１のジョイント
ボール１．１の輪郭に合わせて形成されている。支承シ
ェル２は外側に円筒状の外周面を有している。この外周
面を介して支承シェル２はインサートリング３内に形状
接続的に、つまり嵌合による係合によって配置されてい
る。このインサートリング３は少なくとも所定の範囲に
わたって円筒状の内周面３．１を有している。インサー
トリング３は支承シェル２の自動的な軸方向運動を防止
していると有利である。このために本発明によれば、イ
ンサートリング３に、ジョイント内側に向けられた半径
方向のつば３．３が一体成形されており、このつば３．
３に支承シェル２が支持されている。インサートリング
３はやはりシールベローズ５のための取付け部を有して
いて、雄ねじ山を備えている。この雄ねじ山は、ボール
ジョイントのケーシング４に設けられた対応する雌ねじ
山にねじ込まれる。本発明によれば、ねじ山のセルフロ
ック手段、つまり緩み止め手段が設けられている。この
緩み止め手段はこの場合、個々のねじ山部とねじ溝部と
の間に導入された接着剤から成っている。インサートリ
ング３の外周面には、さらに半径方向外側に向けられ
た、有利には環状のつば３．２が設けられている。この
つば３．２は付加的に、インサートリング３をボールジ
ョイントのケーシング４内で固定するために働く。
の有利な実施例が示されている。本発明による、このよ
うな摩擦の少ないボールジョイントはボールピン１を有
しており、このボールピン１は自体公知の形式でピン範
囲１．２と、このピン範囲１．２に一体成形されたジョ
イントボール１．１とを有している。このボールピン１
は、制限された所定の弾性率を有する材料から成る支承
シェル２に支承されている。図１に示したように、この
実施例では２つの部分から成る支承シェルが使用されて
いる。両支承シェル部分は軸方向で互いに相対的に運動
可能である。球面状の内面はボールピン１のジョイント
ボール１．１の輪郭に合わせて形成されている。支承シ
ェル２は外側に円筒状の外周面を有している。この外周
面を介して支承シェル２はインサートリング３内に形状
接続的に、つまり嵌合による係合によって配置されてい
る。このインサートリング３は少なくとも所定の範囲に
わたって円筒状の内周面３．１を有している。インサー
トリング３は支承シェル２の自動的な軸方向運動を防止
していると有利である。このために本発明によれば、イ
ンサートリング３に、ジョイント内側に向けられた半径
方向のつば３．３が一体成形されており、このつば３．
３に支承シェル２が支持されている。インサートリング
３はやはりシールベローズ５のための取付け部を有して
いて、雄ねじ山を備えている。この雄ねじ山は、ボール
ジョイントのケーシング４に設けられた対応する雌ねじ
山にねじ込まれる。本発明によれば、ねじ山のセルフロ
ック手段、つまり緩み止め手段が設けられている。この
緩み止め手段はこの場合、個々のねじ山部とねじ溝部と
の間に導入された接着剤から成っている。インサートリ
ング３の外周面には、さらに半径方向外側に向けられ
た、有利には環状のつば３．２が設けられている。この
つば３．２は付加的に、インサートリング３をボールジ
ョイントのケーシング４内で固定するために働く。
【００１９】図２には、本発明の別の実施例によるボー
ルジョイントが示されている。図１に示したボールジョ
イントに対する相違点は、支承シェル２の外輪郭の円錐
状の形状に認められる。また、図２に示した実施例の場
合にも、支承シェル２は２つの部分から成っている。支
承シェル２の一方の部分は図示のボールジョイントでは
直接にケーシング４に配置されており、他方の部分はイ
ンサートリング３によって収容されていて、固定過程の
間にボールピン１のジョイントボール１．１に圧着され
る。インサートリング３をねじ込むことによって、ボー
ルピン１は軸方向に移動して、これによってボールピン
１は支承シェル２の、ケーシング４に嵌め込まれた部分
に徐々に強く押圧される。図２に示したボールジョイン
トでは、両側で開いたケーシング４を使用することがで
きる。インサートリング３はケーシング４を片側で閉じ
ている。反対の側ではシールの目的でシールベローズ５
が装着される。
ルジョイントが示されている。図１に示したボールジョ
イントに対する相違点は、支承シェル２の外輪郭の円錐
状の形状に認められる。また、図２に示した実施例の場
合にも、支承シェル２は２つの部分から成っている。支
承シェル２の一方の部分は図示のボールジョイントでは
直接にケーシング４に配置されており、他方の部分はイ
ンサートリング３によって収容されていて、固定過程の
間にボールピン１のジョイントボール１．１に圧着され
る。インサートリング３をねじ込むことによって、ボー
ルピン１は軸方向に移動して、これによってボールピン
１は支承シェル２の、ケーシング４に嵌め込まれた部分
に徐々に強く押圧される。図２に示したボールジョイン
トでは、両側で開いたケーシング４を使用することがで
きる。インサートリング３はケーシング４を片側で閉じ
ている。反対の側ではシールの目的でシールベローズ５
が装着される。
【００２０】本発明による摩擦の少ないボールジョイン
トは、ボールピン１に一体成形されたジョイントボール
１．１を支承シェル２を挟んでインサートリング３に嵌
め込み、引き続きこのインサートリング３の雄ねじ山を
ケーシング４の雌ねじ山にセルフロック式もしくは緩み
止め式にねじ込むことにより製造される。インサートリ
ング３と支承シェル２との間での滑り接触に基づき、ね
じ込み過程の間、支承シェル２はボールピン１のジョイ
ントボール１．１に極めて均一に押圧される。インサー
トリング３のねじ込み距離が増大するにつれて押圧力が
増大していくので、ボールピンは、インサートリング３
がケーシング４に進入すればするほど、ますます難動性
となる。
トは、ボールピン１に一体成形されたジョイントボール
１．１を支承シェル２を挟んでインサートリング３に嵌
め込み、引き続きこのインサートリング３の雄ねじ山を
ケーシング４の雌ねじ山にセルフロック式もしくは緩み
止め式にねじ込むことにより製造される。インサートリ
ング３と支承シェル２との間での滑り接触に基づき、ね
じ込み過程の間、支承シェル２はボールピン１のジョイ
ントボール１．１に極めて均一に押圧される。インサー
トリング３のねじ込み距離が増大するにつれて押圧力が
増大していくので、ボールピンは、インサートリング３
がケーシング４に進入すればするほど、ますます難動性
となる。
【００２１】ねじ込み時には、ボールジョイントにおい
て支承シェル２とジョイントボール１．１との間に生じ
る摩擦値が常時、検出される。このような測定の１つの
手段としては、ボールピン１を変位させるために加えら
れなければならないモーメントを測定することが挙げら
れる。したがって、ボールジョイント構成要素の製造誤
差とは無関係に所望の摩擦値を常時、極めて正確に調節
することができる。設定された所望の調節は、ねじ山の
緩み止め手段に基づき維持される。
て支承シェル２とジョイントボール１．１との間に生じ
る摩擦値が常時、検出される。このような測定の１つの
手段としては、ボールピン１を変位させるために加えら
れなければならないモーメントを測定することが挙げら
れる。したがって、ボールジョイント構成要素の製造誤
差とは無関係に所望の摩擦値を常時、極めて正確に調節
することができる。設定された所望の調節は、ねじ山の
緩み止め手段に基づき維持される。
【００２２】引き続き、インサートリング３は、ケーシ
ング縁部を所定の範囲で縁曲げすることによって付加的
に固定される。インサートリング３はこのために、半径
方向外側に向けられた環状のつば３．２を備えている。
この場合、このつば３．２が軸方向でケーシングに接触
するのではなく、間隙６が残るように配慮されることが
望ましい。このことは、インサートリング３に生じる、
一度調節された摩擦値を誤らせる恐れのある材料応力を
回避するために必要となる。
ング縁部を所定の範囲で縁曲げすることによって付加的
に固定される。インサートリング３はこのために、半径
方向外側に向けられた環状のつば３．２を備えている。
この場合、このつば３．２が軸方向でケーシングに接触
するのではなく、間隙６が残るように配慮されることが
望ましい。このことは、インサートリング３に生じる、
一度調節された摩擦値を誤らせる恐れのある材料応力を
回避するために必要となる。
【図１】本発明によるボールジョイントの第１実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本発明によるボールジョイントの第２実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
１ ボールピン、 １．１ ジョイントボール、 １．
２ ピン範囲、 ２支承シェル、 ３ インサートリン
グ、 ３．１ 内周面、 ３．２ つば、３．３ つ
ば、 ４ ケーシング、 ５ シールベローズ、 ６
間隙
２ ピン範囲、 ２支承シェル、 ３ インサートリン
グ、 ３．１ 内周面、 ３．２ つば、３．３ つ
ば、 ４ ケーシング、 ５ シールベローズ、 ６
間隙
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 クラウス ブレーカー
ドイツ連邦共和国 ヴァレンホルスト
アンスガルシュトラーセ ４
(72)発明者 マルティン ヴェラーディング
ドイツ連邦共和国 ダンメ フリードリ
ッヒシュトラーセ 20
(56)参考文献 実開 平６−67918（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−106725（ＪＰ，Ｕ)
特公 平２−568（ＪＰ，Ｂ２)
米国特許5395176（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16C 11/06
Claims (11)
- 【請求項１】 摩擦の少ないボールジョイントを製造す
るための方法において、ボールピン（１）を、該ボール
ピン（１）に一体成形されたジョイントボール（１．
１）と共に支承シェル（２）を挟んでインサートリング
（３）に嵌め込み、該インサートリング（３）を引き続
き、該インサートリング（３）に設けられた雄ねじ山を
介して、ケーシング（４）に設けられた雌ねじ山にセル
フロック式もしくは緩み止め式にねじ込み、しかもねじ
込み過程時に支承シェル（２）をボールピン（１）のジ
ョイントボール（１．１）に均一に押圧し、その後でイ
ンサートリング（３）を付加的にケーシング（４）内で
固定することを特徴とする、摩擦の少ないボールジョイ
ントを製造するための方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法により製造され
た、摩擦の少ないボールジョイントにおいて、ボールピ
ン（１）が、該ボールピン（１）に一体成形されたジョ
イントボール（１．１）と共に支承シェル（２）を挟ん
でインサートリング（３）に嵌め込まれており、該イン
サートリング（３）が、該インサートリング（３）に設
けられた雄ねじ山を介して、ケーシング（４）に設けら
れた雌ねじ山にセルフロック式もしくは緩み止め式にね
じ込まれており、しかもねじ込み過程時に支承シェル
（２）がボールピン（１）のジョイントボール（１．
１）に均一に押圧可能であり、さらにインサートリング
（３）が付加的にケーシング（４）内で固定されている
ことを特徴とする、摩擦の少ないボールジョイント。 - 【請求項３】 ねじ山の緩み止め手段が接着剤から成っ
ている、請求項２記載のボールジョイント。 - 【請求項４】 ねじ山の緩み止め手段がタッピンねじ山
から成っている、請求項２記載のボールジョイント。 - 【請求項５】 ねじ山の緩み止め手段が、部分的にピッ
チの異なったねじ山から成っている、請求項２記載のボ
ールジョイント。 - 【請求項６】 インサートリング（３）の内側円筒状の
内周範囲（３．１）が、少なくとも所定の範囲にわたっ
て外側円筒状に形成された支承シェル（２）を収容して
いて、ボールピン（１）のジョイントボール（１．１）
に対して求心的にプレロードもしくは予負荷を加えてい
る、請求項２から５までのいずれか１ 項記載のボールジ
ョイント。 - 【請求項７】 インサートリング（３）の内側円錐状の
内周範囲（３．１）が、少なくとも所定の範囲にわたっ
て外側円錐状に形成された支承シェル（２）を収容して
いて、ボールピン（１）のジョイントボール（１．１）
に対して求心的にプレロードもしくは予負荷を加えてい
る、請求項２から５までのいずれか１項記載のボールジ
ョイント。 - 【請求項８】 インサートリング（３）の内側球面状の
内周範囲（３．１）が、少なくとも所定の範囲にわたっ
て外側球面状に形成された支承シェル（２）を収容して
いて、ボールピン（１）のジョイントボール（１．１）
に対して求心的にプレロードもしくは予負荷を加えてい
る、請求項２から５までのいずれか１項記載のボールジ
ョイント。 - 【請求項９】 前記支承シェル（２）が複数の部分から
成っている、請求項２から８までのいずれか１項記載の
ボールジョイント。 - 【請求項１０】 インサートリング（３）が、半径方向
で環状に延びるつば（３．２）を有しており、該つば
（３．２）を介してインサートリング（３）がケーシン
グ（４）内に固定可能である、請求項２から９までのい
ずれか１項記載のボールジョイント。 - 【請求項１１】 インサートリング（３）が、シールベ
ローズ（５）のための取付け部を有している、請求項２
から１０までのいずれか１項記載のボールジョイント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19625351.9 | 1996-06-25 | ||
| DE19625351A DE19625351C1 (de) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | Verfahren zur Herstellung eines reibungsarmen Kugelgelenkes, sowie reibungsarmes Kugelgelenk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1073122A JPH1073122A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3386337B2 true JP3386337B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=7797933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16851697A Expired - Fee Related JP3386337B2 (ja) | 1996-06-25 | 1997-06-25 | 摩擦の少ないボールジョイントを製造するための方法ならびに摩擦の少ないボールジョイント |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5882137A (ja) |
| EP (1) | EP0816696A3 (ja) |
| JP (1) | JP3386337B2 (ja) |
| DE (1) | DE19625351C1 (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2251140A1 (en) * | 1997-11-24 | 1999-05-24 | Keith Hellon | Ball joint link |
| US6219882B1 (en) * | 1998-08-11 | 2001-04-24 | Illinois Tool Works Inc. | Glide assembly |
| DE19841410C1 (de) * | 1998-09-10 | 2000-07-20 | Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co | Kugelgelenk |
| DE29901041U1 (de) | 1999-01-22 | 1999-04-01 | DURA Deutschland GmbH, 40549 Düsseldorf | Anschlußeinrichtung |
| DE19943194C2 (de) * | 1999-09-09 | 2001-07-12 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Verfahren zur Herstellung eines reibungsarmen Kugelgelenkes und ein nach diesem Verfahren hergestelltes Kugelgelenk |
| DE19950281B4 (de) | 1999-10-19 | 2004-02-05 | Sachsenring Fahrzeugtechnik Gmbh | Kugelgelenk |
| US6505989B1 (en) * | 2001-02-15 | 2003-01-14 | Maclean-Fogg Company | Ball joint |
| US6875388B2 (en) | 2001-11-07 | 2005-04-05 | Illinois Tool Works Inc. | Method for making a ball and socket joint |
| US20030086756A1 (en) * | 2001-11-07 | 2003-05-08 | Trotter Jason K | Modular linkage system |
| US6929271B2 (en) | 2001-11-09 | 2005-08-16 | Illinois Tool Works Inc. | Hydraulically compensated stabilizer system |
| DE10206622A1 (de) * | 2002-02-15 | 2003-08-28 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Montage von Kugelgelenken mit mindestens einem Anschlussteil |
| DE20212385U1 (de) * | 2002-08-12 | 2002-12-19 | Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co | Kugelgelenk |
| DE10346247B4 (de) * | 2002-12-20 | 2007-07-05 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kugelgelenks |
| DE10325280A1 (de) * | 2003-06-03 | 2005-01-05 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Kugelgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE102004040403A1 (de) * | 2004-08-19 | 2006-03-09 | Zf Friedrichshafen Ag | Kugelgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US20070166096A1 (en) * | 2005-06-03 | 2007-07-19 | Lim Chong K | Joint assembly |
| DE102005044564A1 (de) * | 2005-09-17 | 2007-03-29 | Demag Cranes & Components Gmbh | Vorrichtung zum Aufhängen einer Schiene, insbesondere einer Fahrschiene eines Hängeförderers oder eines Hebezeugs |
| TR200503877A1 (tr) * | 2005-09-28 | 2007-04-24 | D�Ta� Do�An Yedek Par�A �Malat Tek. A. �. | Rotbaşı ve rotilerde yenilik. |
| US7793952B2 (en) * | 2005-10-06 | 2010-09-14 | Dong-A Automotive Co., Ltd. | Knuckle with integrated ball joint and method of assembly |
| DE102006029778A1 (de) * | 2006-06-27 | 2008-01-03 | Zf Friedrichshafen Ag | Gelenk- und/oder Lageranordnung |
| US20080085151A1 (en) * | 2006-10-04 | 2008-04-10 | Pazdirek Jiri V | Light weight ball joint |
| DE102006052254B4 (de) * | 2006-11-03 | 2012-12-20 | Zf Friedrichshafen Ag | Kugelgelenk |
| DE102008006846A1 (de) | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Daimler Ag | Kugelgelenk |
| US8414215B2 (en) * | 2008-11-07 | 2013-04-09 | Trw Automotive U.S. Llc | Sealing structure for use with a ball and socket joint |
| DE202009014886U1 (de) * | 2009-12-18 | 2010-05-12 | Kamax-Werke Rudolf Kellermann Gmbh & Co. Kg | Kugelzapfen |
| CN104033479A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-10 | 浙江瑞朗锻造有限公司 | 一种汽车转向用球壳 |
| US10677284B2 (en) | 2015-04-24 | 2020-06-09 | Ndebele Paul | Ball joint with a retainer/safety nut that prevents accidental separation of the ball stud and the socket |
| CN104802854A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-07-29 | 浙江瑞朗锻造有限公司 | 一种汽车用的悬挂球壳 |
| CA2981430A1 (en) * | 2016-10-21 | 2018-04-21 | Icon Vehicle Dynamics Llc | High angularity ball joint assembly |
| US10936872B2 (en) | 2016-12-23 | 2021-03-02 | Realwear, Inc. | Hands-free contextually aware object interaction for wearable display |
| US10365493B2 (en) | 2016-12-23 | 2019-07-30 | Realwear, Incorporated | Modular components for a head-mounted display |
| US10437070B2 (en) | 2016-12-23 | 2019-10-08 | Realwear, Inc. | Interchangeable optics for a head-mounted display |
| US11099716B2 (en) | 2016-12-23 | 2021-08-24 | Realwear, Inc. | Context based content navigation for wearable display |
| US10393312B2 (en) * | 2016-12-23 | 2019-08-27 | Realwear, Inc. | Articulating components for a head-mounted display |
| US11507216B2 (en) | 2016-12-23 | 2022-11-22 | Realwear, Inc. | Customizing user interfaces of binary applications |
| US10620910B2 (en) | 2016-12-23 | 2020-04-14 | Realwear, Inc. | Hands-free navigation of touch-based operating systems |
| US11396906B2 (en) * | 2018-07-18 | 2022-07-26 | Federal-Mogul Motorparts, LLC | Ball socket assembly with a preload bearing |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1639692A (en) * | 1922-09-27 | 1927-08-23 | Western Electric Co | Bearing |
| US1693840A (en) * | 1926-11-15 | 1928-12-04 | Faudi Fritz | Ball and socket joint |
| DE928438C (de) * | 1951-01-12 | 1956-05-24 | Ehrenreich & Cie A | Kugelgelenk, insbesondere fuer Radaufhaengungen von Kraftfahrzeugen |
| FR1133383A (fr) * | 1954-04-30 | 1957-03-26 | Ehrenreich & Cie A | Joint à rotule pour suspension de roue |
| GB852139A (en) * | 1957-11-08 | 1960-10-26 | Eng Productions Clevedon Ltd | Improvements in or relating to ball and socket joints |
| DE1826871U (de) * | 1960-12-12 | 1961-02-16 | Ehrenreich & Cie A | Kugelgelenk mit einstellbarer gaengigkeit, vorzugsweise fuer vorderachsteile von kraftfahrzeugen. |
| FR1560027A (ja) * | 1968-03-28 | 1969-03-14 | ||
| US3539210A (en) * | 1968-05-02 | 1970-11-10 | Moog Industries Inc | Pivot joint and ratchet means |
| US3882917A (en) * | 1970-04-03 | 1975-05-13 | Litton Industrial Products | Self-locking thread |
| US3891336A (en) * | 1970-05-25 | 1975-06-24 | Trw Inc | Ball joint and method of manufacture thereof |
| GB1485365A (en) * | 1974-11-04 | 1977-09-08 | Automotive Prod Co Ltd | Ball and socket joints |
| GB1520072A (en) * | 1976-03-02 | 1978-08-02 | Adwest Eng Ltd | Ball joint |
| US4187033A (en) * | 1977-09-16 | 1980-02-05 | Trw Inc. | Variably preloaded ball joint assembly |
| JPS5917017A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-28 | Tokico Ltd | ボ−ルジヨイント |
| GB2155989B (en) * | 1984-03-21 | 1987-02-11 | Quinton Hazell Holdings Ltd | A ball joint |
| FR2614374A1 (fr) * | 1987-04-23 | 1988-10-28 | Mangachoc Siatma Ste Internale | Rotule demontable a haute resistance mecanique |
| FR2674583A1 (fr) * | 1991-03-27 | 1992-10-02 | Peugeot | Articulation a rotule en particulier pour suspension de vehicule automobile. |
| DE4211897C2 (de) * | 1992-04-09 | 1996-05-30 | Daimler Benz Ag | Kugelgelenk für Teile der Lenkung oder Radaufhängung von Kraftfahrzeugen |
-
1996
- 1996-06-25 DE DE19625351A patent/DE19625351C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-04 EP EP97109003A patent/EP0816696A3/de not_active Withdrawn
- 1997-06-17 US US08/876,387 patent/US5882137A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-25 JP JP16851697A patent/JP3386337B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1073122A (ja) | 1998-03-17 |
| EP0816696A3 (de) | 1998-09-23 |
| DE19625351C1 (de) | 1997-11-20 |
| EP0816696A2 (de) | 1998-01-07 |
| US5882137A (en) | 1999-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3386337B2 (ja) | 摩擦の少ないボールジョイントを製造するための方法ならびに摩擦の少ないボールジョイント | |
| US4841796A (en) | Ball screw having an axially extending ball deflector | |
| US4187033A (en) | Variably preloaded ball joint assembly | |
| US6070325A (en) | Method for measuring a pre-load applied to a double-row rolling bearing | |
| US5284398A (en) | Pillow ball joint and method of making the joint | |
| US5647685A (en) | Frictional type connector for connecting a rotator to a shaft | |
| US4732497A (en) | Bearing device | |
| JPS6246006Y2 (ja) | ||
| US4286363A (en) | Method of assembly for a ball and socket joint | |
| JPS61500502A (ja) | ハブシ−ルおよび軸スリ−ブ | |
| US5463811A (en) | Spherical bearing and method of assembling a spherical bearing | |
| US7530293B2 (en) | Index table assembly | |
| US5140261A (en) | Bearing apparatus for a driven shaft of an automobile having a rotational speed detector | |
| JPH08247141A (ja) | 偏心軸受 | |
| JPH0328601B2 (ja) | ||
| US4138863A (en) | Universal joint cross with adjustable bearing cups | |
| US5857783A (en) | Method and device for axially fixing a ring member to a shaft | |
| US5524988A (en) | Rotary apparatus with gap-controlling | |
| US20050061099A1 (en) | Ball-nut assembly and method for making | |
| JPH0472088B2 (ja) | ||
| US5813809A (en) | Polymeric insert with crush-formed threads for mating with threaded surface | |
| US3757630A (en) | Fixed force level bolt | |
| CN115003927A (zh) | 具有轴、第一轴承和螺母的支承组件 | |
| JPH021534Y2 (ja) | ||
| JP4183341B2 (ja) | 舵取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |