JP3386286B2 - 固体撮像装置 - Google Patents
固体撮像装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固体撮像装置のうち、
特に受光部上にマイクロレンズを備えた固体撮像装置に
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、固体撮像素子の小型化、高画素化
に伴う受光部面積の減少による感度の低下が問題となっ
ており、この問題を解決するために、現在では、一般的
に受光部上にマイクロレンズを備えた固体撮像装置が利
用されている。受光部上にマイクロレンズを備えること
により、受光部面積以上の入射光をマイクロレンズにて
集光でき、入射光を効率良く受光部に入射させることが
できる。そのため、入射光の利用率が上がり、感度の向
上が実現されている。 【０００３】以下に従来までのマイクロレンズを備えた
固体撮像装置について説明する。 【０００４】図３は従来の固体撮像装置の主要部の構成
を示す断面図である。図３に示すように、従来の固体撮
像装置は、シリコンからなる半導体基板１の上に、Ｓi
Ｏ2等からなるゲート絶縁膜２を介して、選択的に多結
晶シリコン層からなる転送部３が形成される。この転送
部３の上に層間膜４を介してアルミニウムからなる遮光
部５が選択的に形成されており、その上層にアクリル系
樹脂からなる平坦化層37が形成される。さらにその上に
アクリル系または、ノボラック系樹脂からなり、断面が
半円状であるマイクロレンズ38が形成されて、構成され
ている。ここで、前記転送部３および、遮光部５が形成
されていない領域が受光部６であり、マイクロレンズ38
は、前記受光部６に対応してその上層に形成されてい
る。 【０００５】上記のように構成された固体撮像装置につ
いて、以下にその動作を説明する。まず、受光部６の上
方だけではなく遮光部５の上方にも入射してくる光がマ
イクロレンズ38により集光され、平坦化層37を通り、受
光部６に入射する。受光部６に入射した光は、その量に
応じて受光部６で信号電荷に変換される。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た固体撮像装置における受光部６の開口面積は、近年の
固体撮像装置の小型化、高画素化にともなう単位画素面
積の縮小化および、転送部３や遮光部５の薄膜化、微細
化限界のため、縮小される傾向にあり、単位画素面積に
対する受光部６の開口面積の比率は、益々小さくなる傾
向にある。 【０００７】以上のような状況において、従来の固体撮
像装置においては、マイクロレンズ38の周縁部に入射し
た光が遮光部５の肩で遮光されてしまい、受光部６に入
射しない光成分が発生し、マイクロレンズによる集光効
果が損なわれるという不都合が生じている。また、この
現象は、特に斜め方向の入射光成分が多い場合(ビデオ
カメラのレンズ絞りが開放に近い場合、または絞りが通
常でも、固体撮像装置の周縁部)に顕著に現れ、固体撮
像装置の感度向上、または感度の均一性向上に限界が生
じるという不都合があった。 【０００８】本発明は、上記のような不都合を解決する
ものであり、マイクロレンズによって集光された入射光
のうち、アルミニウムからなる遮光部によって遮光され
る光成分を極力少なくして、マイクロレンズの本来の効
果である感度向上効果がビデオカメラのレンズ絞りに影
響されることなく、充分に発揮でき、固体撮像装置自体
の小型化および高画素化の実現、ならびに画質の向上を
図ることができる固体撮像装置の提供を目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、図２に示すようにマイクロレンズ９と受光部
６の間において、マイクロレンズ９の下層にマイクロレ
ンズ材料よりも高い屈折率を持つ中間膜８を有し、さら
にその下層に前記中間膜８よりも低い屈折率を持ち、か
つ受光部６の中央に向かって凹状の曲率を持つ平坦化層
７を有し、さらにその下層に平坦化層７よりも低い屈折
率を持ち、かつ受光部６の中央に向かって凹状の曲率を
持つ平坦化層１０を有するものである。 【００１０】 【作用】本発明は、上述の構成により、マイクロレンズ
９に入射し集光された光は、マイクロレンズ９とその下
層の高屈折率の中間膜８との屈折率の差により屈折し、
固体撮像装置に対してほぼ垂直に入射することになる。
そして、受光部６直上の凹状の平坦化層７および平坦化
層１０により、さらに集光され、受光部６に入射する。
この結果、マイクロレンズ９によって集光された入射光
は、遮光部５によって遮られる成分が減少するので、マ
イクロレンズの本来の効果である感度向上効果が充分に
発揮でき、受光部内に効率よく入射光を集光できるの
で、固体撮像装置自体の小型化および高画素化の実現、
ならびに画質の向上を図ることができる。 【００１１】 【実施例】以下に本発明の各実施例について、図面を参
照しながら説明する。 【００１２】図１は本発明の一実施例を説明する上での
参考例における固体撮像装置の主要部分の構成を示す断
面図である。 【００１３】この固体撮像装置は、シリコンからなる半
導体基板１の上に、ＳiＯ2等からなるゲート絶縁膜２を
介して、選択的に多結晶シリコン層からなる転送部３が
形成される。この転送部３の上に層間膜４を介してアル
ミニウムからなる遮光部５が選択的に形成されており、
その上層に屈折率がＮ1であるアクリル系または、ＰＶ
Ａ(Ｐoly−Ｖinyl−Ａlcoholの略)系樹脂からなり、受
光部中央にむかって凹状の曲率を持つ平坦化層７を、さ
らにその上に前記平坦化層７およびマイクロレンズ９よ
りも高い屈折率Ｎ2をもつアクリル系または、ポリイミ
ド系樹脂からなる中間膜８を順次塗布して積層形成し、
最上層には、屈折率がＮ3であるアクリル系または、ノ
ボラック系樹脂からなる断面が半円状であるマイクロレ
ンズ９が形成されて、構成されている。 【００１４】前記平坦化層７と、中間膜８、マイクロレ
ンズ９の各屈折率Ｎ1，Ｎ2，Ｎ3の関係は、Ｎ2＞Ｎ3，
Ｎ1となる。ここで、転送部３および、遮光部５が形成
されていない領域が受光部６であり、マイクロレンズ９
は、前記受光部６に対応してその上層に形成されてい
る。また、本実施例における平坦化層７の厚みは、一例
として受光部６上で約２μm、遮光部５上で約１μmであ
り、中間膜８の厚みは、約２μmである。 【００１５】以上のように構成された固体撮像装置につ
いて、以下にその動作の説明をする。 【００１６】図１に示すように、固体撮像装置に入射
し、マイクロレンズ９によって集光された光は、マイク
ロレンズ９とその下層の高屈折率の中間膜８との屈折率
の差により屈折し、固体撮像装置に対してほぼ垂直に入
射することになる。そして、中間膜８と受光部６直上の
凹状の平坦化層７の屈折率差と平坦化層７の窪みによる
レンズ効果により、再度集光され、受光部６に入射す
る。この結果、マイクロレンズ９によって集光された入
射光は、遮光部５によって遮られる成分が減少するの
で、マイクロレンズの本来の効果である感度向上効果が
充分に発揮でき、受光部内に効率よく入射光を集光でき
るので、固体撮像装置自体の小型化および高画素化の実
現ならびに画質の向上を図ることができる。 【００１７】なお、上記参考例では、平坦化層７の屈折
率Ｎ1、中間膜８の屈折率Ｎ2、そしてマイクロレンズ９
の屈折率Ｎ3の関係をＮ2＞Ｎ1，Ｎ3としたが、上記屈折
率の関係をＮ2＞Ｎ3＞Ｎ1とすれば、さらに集光効果が
向上する。また、上記各層で用いられる樹脂の屈折率
は、以下に示すような値が望ましい。Ｎ1＝1.2〜1.3、
Ｎ2＝1.8〜2.0、Ｎ3＝1.4〜1.6。 【００１８】以上、上記参考例では、凹状の曲率をも
ち、屈折率がＮ1なる平坦化層７、屈折率がＮ2なる中間
膜８および屈折率がＮ3なるマイクロレンズ９を順次積
層するようにしたが、図２に示す本発明の一実施例のよ
うに上記参考例で述べた平坦化層７と受光部６、遮光部
５の間に屈折率がＮ4なる平坦化層10を追加することに
より、さらに遮光部５によって遮られる光成分を減らす
ことができる。但し、平坦化層10の屈折率Ｎ4とその他
の平坦化層７、中間膜８、マイクロレンズ９の屈折率の
関係は、Ｎ2＞Ｎ3，Ｎ2＞Ｎ1＞Ｎ4となるような樹脂を
用いる必要がある。 【００１９】なお、屈折率の関係をＮ2＞Ｎ3＞Ｎ1＞Ｎ4
とすればさらに集光効果が向上する。 【００２０】 【発明の効果】以上説明したような本発明の固体撮像装
置は、マイクロレンズによって集光された入射光のう
ち、遮光部によって遮られる光成分が減少し、より効率
よく入射光を受光部に取り込むことができるので、マイ
クロレンズの本来の効果である感度向上効果が充分に発
揮できるので、固体撮像装置自体の小型化および高画素
化、ならびに画質の向上を図ることができる。
特に受光部上にマイクロレンズを備えた固体撮像装置に
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、固体撮像素子の小型化、高画素化
に伴う受光部面積の減少による感度の低下が問題となっ
ており、この問題を解決するために、現在では、一般的
に受光部上にマイクロレンズを備えた固体撮像装置が利
用されている。受光部上にマイクロレンズを備えること
により、受光部面積以上の入射光をマイクロレンズにて
集光でき、入射光を効率良く受光部に入射させることが
できる。そのため、入射光の利用率が上がり、感度の向
上が実現されている。 【０００３】以下に従来までのマイクロレンズを備えた
固体撮像装置について説明する。 【０００４】図３は従来の固体撮像装置の主要部の構成
を示す断面図である。図３に示すように、従来の固体撮
像装置は、シリコンからなる半導体基板１の上に、Ｓi
Ｏ2等からなるゲート絶縁膜２を介して、選択的に多結
晶シリコン層からなる転送部３が形成される。この転送
部３の上に層間膜４を介してアルミニウムからなる遮光
部５が選択的に形成されており、その上層にアクリル系
樹脂からなる平坦化層37が形成される。さらにその上に
アクリル系または、ノボラック系樹脂からなり、断面が
半円状であるマイクロレンズ38が形成されて、構成され
ている。ここで、前記転送部３および、遮光部５が形成
されていない領域が受光部６であり、マイクロレンズ38
は、前記受光部６に対応してその上層に形成されてい
る。 【０００５】上記のように構成された固体撮像装置につ
いて、以下にその動作を説明する。まず、受光部６の上
方だけではなく遮光部５の上方にも入射してくる光がマ
イクロレンズ38により集光され、平坦化層37を通り、受
光部６に入射する。受光部６に入射した光は、その量に
応じて受光部６で信号電荷に変換される。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た固体撮像装置における受光部６の開口面積は、近年の
固体撮像装置の小型化、高画素化にともなう単位画素面
積の縮小化および、転送部３や遮光部５の薄膜化、微細
化限界のため、縮小される傾向にあり、単位画素面積に
対する受光部６の開口面積の比率は、益々小さくなる傾
向にある。 【０００７】以上のような状況において、従来の固体撮
像装置においては、マイクロレンズ38の周縁部に入射し
た光が遮光部５の肩で遮光されてしまい、受光部６に入
射しない光成分が発生し、マイクロレンズによる集光効
果が損なわれるという不都合が生じている。また、この
現象は、特に斜め方向の入射光成分が多い場合(ビデオ
カメラのレンズ絞りが開放に近い場合、または絞りが通
常でも、固体撮像装置の周縁部)に顕著に現れ、固体撮
像装置の感度向上、または感度の均一性向上に限界が生
じるという不都合があった。 【０００８】本発明は、上記のような不都合を解決する
ものであり、マイクロレンズによって集光された入射光
のうち、アルミニウムからなる遮光部によって遮光され
る光成分を極力少なくして、マイクロレンズの本来の効
果である感度向上効果がビデオカメラのレンズ絞りに影
響されることなく、充分に発揮でき、固体撮像装置自体
の小型化および高画素化の実現、ならびに画質の向上を
図ることができる固体撮像装置の提供を目的とする。 【０００９】 【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、図２に示すようにマイクロレンズ９と受光部
６の間において、マイクロレンズ９の下層にマイクロレ
ンズ材料よりも高い屈折率を持つ中間膜８を有し、さら
にその下層に前記中間膜８よりも低い屈折率を持ち、か
つ受光部６の中央に向かって凹状の曲率を持つ平坦化層
７を有し、さらにその下層に平坦化層７よりも低い屈折
率を持ち、かつ受光部６の中央に向かって凹状の曲率を
持つ平坦化層１０を有するものである。 【００１０】 【作用】本発明は、上述の構成により、マイクロレンズ
９に入射し集光された光は、マイクロレンズ９とその下
層の高屈折率の中間膜８との屈折率の差により屈折し、
固体撮像装置に対してほぼ垂直に入射することになる。
そして、受光部６直上の凹状の平坦化層７および平坦化
層１０により、さらに集光され、受光部６に入射する。
この結果、マイクロレンズ９によって集光された入射光
は、遮光部５によって遮られる成分が減少するので、マ
イクロレンズの本来の効果である感度向上効果が充分に
発揮でき、受光部内に効率よく入射光を集光できるの
で、固体撮像装置自体の小型化および高画素化の実現、
ならびに画質の向上を図ることができる。 【００１１】 【実施例】以下に本発明の各実施例について、図面を参
照しながら説明する。 【００１２】図１は本発明の一実施例を説明する上での
参考例における固体撮像装置の主要部分の構成を示す断
面図である。 【００１３】この固体撮像装置は、シリコンからなる半
導体基板１の上に、ＳiＯ2等からなるゲート絶縁膜２を
介して、選択的に多結晶シリコン層からなる転送部３が
形成される。この転送部３の上に層間膜４を介してアル
ミニウムからなる遮光部５が選択的に形成されており、
その上層に屈折率がＮ1であるアクリル系または、ＰＶ
Ａ(Ｐoly−Ｖinyl−Ａlcoholの略)系樹脂からなり、受
光部中央にむかって凹状の曲率を持つ平坦化層７を、さ
らにその上に前記平坦化層７およびマイクロレンズ９よ
りも高い屈折率Ｎ2をもつアクリル系または、ポリイミ
ド系樹脂からなる中間膜８を順次塗布して積層形成し、
最上層には、屈折率がＮ3であるアクリル系または、ノ
ボラック系樹脂からなる断面が半円状であるマイクロレ
ンズ９が形成されて、構成されている。 【００１４】前記平坦化層７と、中間膜８、マイクロレ
ンズ９の各屈折率Ｎ1，Ｎ2，Ｎ3の関係は、Ｎ2＞Ｎ3，
Ｎ1となる。ここで、転送部３および、遮光部５が形成
されていない領域が受光部６であり、マイクロレンズ９
は、前記受光部６に対応してその上層に形成されてい
る。また、本実施例における平坦化層７の厚みは、一例
として受光部６上で約２μm、遮光部５上で約１μmであ
り、中間膜８の厚みは、約２μmである。 【００１５】以上のように構成された固体撮像装置につ
いて、以下にその動作の説明をする。 【００１６】図１に示すように、固体撮像装置に入射
し、マイクロレンズ９によって集光された光は、マイク
ロレンズ９とその下層の高屈折率の中間膜８との屈折率
の差により屈折し、固体撮像装置に対してほぼ垂直に入
射することになる。そして、中間膜８と受光部６直上の
凹状の平坦化層７の屈折率差と平坦化層７の窪みによる
レンズ効果により、再度集光され、受光部６に入射す
る。この結果、マイクロレンズ９によって集光された入
射光は、遮光部５によって遮られる成分が減少するの
で、マイクロレンズの本来の効果である感度向上効果が
充分に発揮でき、受光部内に効率よく入射光を集光でき
るので、固体撮像装置自体の小型化および高画素化の実
現ならびに画質の向上を図ることができる。 【００１７】なお、上記参考例では、平坦化層７の屈折
率Ｎ1、中間膜８の屈折率Ｎ2、そしてマイクロレンズ９
の屈折率Ｎ3の関係をＮ2＞Ｎ1，Ｎ3としたが、上記屈折
率の関係をＮ2＞Ｎ3＞Ｎ1とすれば、さらに集光効果が
向上する。また、上記各層で用いられる樹脂の屈折率
は、以下に示すような値が望ましい。Ｎ1＝1.2〜1.3、
Ｎ2＝1.8〜2.0、Ｎ3＝1.4〜1.6。 【００１８】以上、上記参考例では、凹状の曲率をも
ち、屈折率がＮ1なる平坦化層７、屈折率がＮ2なる中間
膜８および屈折率がＮ3なるマイクロレンズ９を順次積
層するようにしたが、図２に示す本発明の一実施例のよ
うに上記参考例で述べた平坦化層７と受光部６、遮光部
５の間に屈折率がＮ4なる平坦化層10を追加することに
より、さらに遮光部５によって遮られる光成分を減らす
ことができる。但し、平坦化層10の屈折率Ｎ4とその他
の平坦化層７、中間膜８、マイクロレンズ９の屈折率の
関係は、Ｎ2＞Ｎ3，Ｎ2＞Ｎ1＞Ｎ4となるような樹脂を
用いる必要がある。 【００１９】なお、屈折率の関係をＮ2＞Ｎ3＞Ｎ1＞Ｎ4
とすればさらに集光効果が向上する。 【００２０】 【発明の効果】以上説明したような本発明の固体撮像装
置は、マイクロレンズによって集光された入射光のう
ち、遮光部によって遮られる光成分が減少し、より効率
よく入射光を受光部に取り込むことができるので、マイ
クロレンズの本来の効果である感度向上効果が充分に発
揮できるので、固体撮像装置自体の小型化および高画素
化、ならびに画質の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の参考例における固体撮像装置の主要部
分の構成を示す断面図である。 【図２】本発明の一実施例における固体撮像装置の主要
部分の構成を示す断面図である。 【図３】従来の固体撮像装置の主要部分の構成を示す断
面図である。 【符号の説明】 １…半導体基板、 ２…ゲート絶縁膜、 ３…転送部、
４…層間膜、 ５…遮光部、 ６…受光部、 ７…平
坦化層(屈折率Ｎ1)、 ８…中間膜(屈折率Ｎ2)、９…マ
イクロレンズ(屈折率Ｎ3)、 10…低屈折率の平坦化層
(屈折率Ｎ4＜Ｎ1)。
分の構成を示す断面図である。 【図２】本発明の一実施例における固体撮像装置の主要
部分の構成を示す断面図である。 【図３】従来の固体撮像装置の主要部分の構成を示す断
面図である。 【符号の説明】 １…半導体基板、 ２…ゲート絶縁膜、 ３…転送部、
４…層間膜、 ５…遮光部、 ６…受光部、 ７…平
坦化層(屈折率Ｎ1)、 ８…中間膜(屈折率Ｎ2)、９…マ
イクロレンズ(屈折率Ｎ3)、 10…低屈折率の平坦化層
(屈折率Ｎ4＜Ｎ1)。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 受光部上にマイクロレンズが形成された
固体撮像装置において、前記マイクロレンズの下層にマ
イクロレンズ材料よりも高い屈折率を持つ中間膜を有
し、さらに前記中間膜と前記受光部の間に前記中間膜よ
りも低い屈折率を持ち、かつ前記受光部中央に向かって
凹状の曲率を持つ第１の平坦膜と、前記第１の平坦膜の
下であって、前記第１の平坦膜よりもさらに低い屈折率
を持ち、かつ前記受光部中央に向かって凹状の曲率を持
つ第２の平坦膜を有することを特徴とする固体撮像装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12499995A JP3386286B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 固体撮像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12499995A JP3386286B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 固体撮像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08321595A JPH08321595A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3386286B2 true JP3386286B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=14899385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12499995A Expired - Fee Related JP3386286B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 固体撮像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3386286B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100437819B1 (ko) * | 1999-06-23 | 2004-06-26 | 주식회사 하이닉스반도체 | 고체 촬상 소자 및 그의 제조 방법 |
| JP2003197897A (ja) | 2001-12-28 | 2003-07-11 | Fuji Film Microdevices Co Ltd | 半導体光電変換装置 |
| JP4548702B2 (ja) | 2003-10-02 | 2010-09-22 | キヤノン株式会社 | 撮像装置および撮像システム |
| JP4508619B2 (ja) | 2003-12-03 | 2010-07-21 | キヤノン株式会社 | 固体撮像装置の製造方法 |
| JP6650898B2 (ja) | 2017-02-28 | 2020-02-19 | キヤノン株式会社 | 光電変換装置、電子機器および輸送機器 |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP12499995A patent/JP3386286B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08321595A (ja) | 1996-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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