JP3383419B2 - 紙葉類処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、紙葉類を施封する帯に
情報を記録する紙葉類処理装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】この種の紙葉類処理装置は、たとえば、
図１１に示すように小帯ｋにより、１００枚の紙葉類を
施封したものを把ｔとし、この把ｔを１０個、大帯Ｋに
より束ねたものを図９に示すように束Ｔとする紙葉類施
封用の小帯ｋおよび大帯Ｋに情報を記録するようになっ
ている。 【０００３】上記束Ｔは装置内に取り込まれ、その大帯
Ｋに対し、図１０に示すようにプリンタ１００の印字面
が接触されて出所情報を示す文字，記号等が印字され
る。次いで、上記束Ｔの大帯Ｋが破封されて、図１１に
示す如く個々の把ｔに分割される。しかるのち、上記把
ｔの小帯ｋが破封処理されて図１２，図１３に拡大して
示すように、小帯カセットシャッタ１０１により、小帯
用プリンタ１０２の下方に導かれる。ここで、小帯用プ
リンタ１０２により小帯ｋに対し、やはり上記出所情報
に関連する情報や、大帯Ｋとの関連を示す文字，記号等
が印字される。この後、小帯ｋから分離した紙葉類は処
理に供されるとともに、前記大帯Ｋ、小帯ｋはそれぞれ
カセット（収納箱）内に収納される。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来装
置においては、小帯ｋを紙葉類から分離除去した後に、
印刷を行なうから、小帯ｋを紙葉類から分離する際にト
ラブル、例えば分離失敗や小帯ｋを損傷させる虞がある
とともに、また、分離後も例えば小帯ｋの紛失や損傷、
順列の乱れなどの発生があった。 【０００５】このため、小帯ｋに印刷できなかったり、
あるいは、印刷できても、良好な印刷が期待できないと
いう不都合があった。そこで、本発明は帯に対し良好に
情報を記録できるようにした紙葉類処理装置を提供する
ことを目的とするものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、帯により施封された紙葉類をセットする取出
部と、この取出部にセットされた帯封紙葉類の帯を検出
する検出手段と、この検出手段により帯の位置が検出さ
れた紙葉類を取り込む取込手段と、この取込手段により
取り込まれた帯封紙葉類の帯に情報を記録する記録手段
と、この記録手段により前記帯封紙葉類の帯に情報が記
載されたのち、前記帯封紙葉類を帯と紙葉類とに分離す
る分離手段とを具備する紙葉類処理装置において、前記
検出手段と記録手段を一体的に保持し、両者を同時に同
方向に移動させる移動手段により前記検出手段と前記記
録手段を移動させ、前記検出手段が前記帯を検出したの
に基づき前記検出手段ならびに前記記録手段の同時、同
方向への移動を停止させ、かつ、前記記録手段を前記検
出手段の検出結果に基づき検出された前記帯の方向に回
動して情報を記録するよう制御する。 【０００７】 【０００８】 【０００９】 【００１０】 【作用】前記記録手段により前記帯封紙葉類の帯に情報
を記録したのち、前記帯封紙葉類を帯と紙葉類とに分離
することにより、帯を良好な状態に保って記録すること
を可能する。 【００１１】また、前記検出手段と記録手段を一体的に
保持し移動させることにより、検出手段が帯を検出する
位置へ記録手段を自動的に移動させる。さらに、前記帯
封紙葉類の表裏面と直交する側面部に光を走査して前記
帯の位置を検出することにより、帯検出の精度を向上さ
せる。 【００１２】 【実施例】以下、本発明を図１〜図８に示す一実施例を
参照して説明する。図２は判定装置４０を示すものであ
る。この判定装置４０は、判定機４１と、この判定機４
１に束Ｔを送り込む前処理機４２を具備している。 【００１３】上記判定機４１は、取出部４８Ａ，搬送区
分部４８Ｂ，判定部４８Ｃ，区分集積部４８Ｄ，把施封
部４８Ｅ，束施封部４８Ｆ，束包装部４８Ｇ，失効部４
８Ｈを具備している。 【００１４】ところで、この実施例において、「把」と
は紙葉類（例えば証書、以下券という）を１００枚重ね
て帯封をしたものを言う。「束」とは上記把を１０個施
封したものを言い、「良券」とは判定の結果正規でかつ
有効な券である認められた発行元から再び利用に供する
ために返却される券のことを言う。 【００１５】「不適券」とは判定の結果正規でかつ有効
な券であると認められたが、再利用に適さないため発行
元において破棄処分される券のことを言い。「否良券」
とは判定の結果、正規でも有効でもないと認められた
（判定の不可能なものは無効と認める）券のことを言
う。 【００１６】「判定不能券」とは例えば重ね取り，スキ
ュー（券の斜行），ショートピッチ（搬送経路中におい
て前の券との間隔が短か過ぎて後段の処理が困難となる
もの）等の理由により判定が出来ない券のことを言う。 【００１７】このうち「否良券」と「判定不能券」は装
置から排除される券であるから「排除券」とも言う。前
記区分集積部４８Ｄは、排除券区分集積部４９Ａ，良券
区分集積部４９Ｂ，良券区分集積部４９Ｄ，不適券区分
集積部４９Ｅとに分割されている。 【００１８】上記搬送区分部４８Ｂも前記分割に基づい
て搬送経路中に５個所（５２Ａ乃至５２Ｅ）設けられて
いる。そして各搬送区分部４８ＢにはゲートＧＴがそれ
ぞれ設けられている。 【００１９】そして、各区分集積部４９Ａ乃至４９Ｅに
は公知の回収輪ＦＷ1 乃至ＦＷ4 がそれぞれ設けられて
おり、搬送されてくる券を１枚ずつ取り出して集積箱Ｂ
ＩＮに集積できるようになっている。 【００２０】この集積部のうち、排除券区分集積部４９
Ａには上下に２個ＢＩＮ01（否良券集積箱），ＢＩＮ02
（判定不能券集積箱）とが設けられ、他の区分集積部に
は各１個毎の集積箱ＢＩＮ2 乃至ＢＩＮ4 が配置されて
おり、前記把施封部４８Ｅも、４８Ｅ1 ，４８Ｅ2 ，４
８Ｅ3 のように上記集積箱ＢＩＮ2 乃至ＢＩＮ4 の下方
にそれぞれ分割配置されている。 【００２１】前記良券集積部４９Ｄの下方に設けられた
把施封部４８Ｅの下方には束施封部４８Ｆが設けられ、
後方の束包装部４８Ｇに券を受渡すための窓が設けられ
ている。 【００２２】前記取出部４８Ａは、１枚ずつになった券
を複数枚集積した集積部５８ａと、券を１枚ずつ取り出
す送出ローラ５８ｂと、取り出された券を搬送する搬送
ローラ群５８ｃと、搬送経路に設けられて券の特徴（重
ね取り、スキュー、ショートピッチ等の判定不能状態）
を検査する検査部５８ｄとによって構成されている。 【００２３】尚、この検査部５８ｄと前記判定部４８Ｃ
とは、所定項目に従って券を検査する検査装置の一例で
あり、両者による検査の結果は図示しない制御部内の記
憶部に記憶されるようになっている。 【００２４】この取出部４８Ａは、前の把の処理が終了
するまで次ぎの１枚取出しを行なわないようになってい
る。前記判定装置４０は、モジュールＭ1 乃至Ｍ5 に分
けられ、これらは着脱可能で、用途及び機能に応じて任
意に増減できるようになっている。 【００２５】そして、モジュールＭ1 は上下に区分され
て排除券区分集積部４９Ａと取出部４８Ａとが収納され
ている。また、モジュールＭ2 には判定部４８Ｃと第１
と第２の搬送区分部５２Ａ，５２Ｂが収納されており、
モジュールＭ3 には異種券区分集積部４９Ｂと把施封部
４８Ｅ及び第３及び，第４の搬送区分部５２Ｃ，５２Ｄ
とが収納されており、モジュールＭ4 には良券区分券集
積部４９Ｄ及びその施封部４８Ｅ2 と、不適券区分集積
部４９Ｅ及び把施封部４８Ｅ3 と、第５の搬送区分装置
５２Ｅと、第１，第２の失効部としてのシュレッダー４
８Ｈ1 ，４８Ｈ2 とが収納されており、モジュールＭ5
には廃棄箱４８Ｈ3 が収納される。 【００２６】また、前記２個のＢＩＮ01，ＢＩＮ02の近
くには排除券カセット５５が設けられている。次ぎに、
前記前処理機４２内に設けられた紙葉類処理装置１につ
いて、図１を参照して説明する。 【００２７】投入束コンベア３７上を図１に示す矢印Ｘ
方向に搬送された束Ｔが前記前処理機４２の投入口近傍
において確認されると、シャッタ６１が開き、このとき
束Ｔは投入束コンベア３７により駆動され所定の取込位
置（Ａ）まで搬送される。この取込位置で束プランジャ
６２が駆動して束Ｔを装置内に取り込むと共に、束Ｔは
この昇降可能なサイドストッパ（図示しない）に到達す
る位置（Ｂ）まで移送され停止する。このとき、サイド
ストッパまで移送された束Ｔを結束している大帯Ｋに
は、後に詳述する印刷手段としての大帯連番プリンタ２
により紙葉類との関連を示す連番が押印されるようにな
っている。 【００２８】この状態で、上述したサイドストッパが下
降して束Ｔの当接状態が解放されると、前記束プランジ
ャ６２が再び駆動し、束Ｔが第１の切断位置（Ｃ）まで
移送されるや、束移動機６４が作動して、上下に移動可
能な束ストッパ６５側に向けて束Ｔを移動させる。そし
て、この束移動機６４と前記束ストッパ６５とで束Ｔを
位置決め挟持すると同時に、この束Ｔに結束された２本
の大帯Ｋ（横帯Ｋ1 ，縦帯Ｋ2 ）を、第１の切断部６６
を構成する２つのカッタ６６Ａ，６６Ｂにより切断して
束Ｔが解封され、続けて第１の施封帯分離部６７を構成
する２つのキャッチ６７Ａ，６７Ｂにより施封把と大帯
Ｋが分離される。このとき、この大帯Ｋは押込板６８に
より下方に搬送されて、大帯保管カセット６９に収納さ
れるようになっている。 【００２９】一方、大帯Ｋが分離除去された１０個の施
封把は、前に搬送された束Ｔの１０個の施封把の一把ず
つの切出しが完了するのを待って、その前に搬送された
束Ｔの施封把最後の取り出しが完了すると、把移動部７
０が第１の切断位置（Ｃ）まで移動して停止し、次い
で、前記束ストッパ６５が上昇して、解封された１０個
の施封把の前記束移動機６４との挟持状態を解消し、さ
らこの束移動機６４と前記把移動部７０とで再び解封さ
れた１０個の施封把を挟持して取出部としての施封把切
り出し位置（Ｄ）まで移送する。 【００３０】前記把移動部７０は、施封把切り出し位置
（Ｄ）まで移動すると、下降して施封把の下側を通って
前記束ストッパ６５よりも第１の切断位置（Ｃ）側に戻
ってから上昇し、次に、再び施封把切り出し位置（Ｄ）
側に移動して施封把を押圧するようになっているもので
ある。 【００３１】また、前記束移動機６４は、第１の切断位
置（Ｃ）の処理を待つように動作してなるものである。
そして、施封把切り出し位置（Ｄ）に移送された１０個
の施封把は、先頭の把の小帯位置を検出する検出手段と
しての小帯検出センサ３６によって帯位置が判定された
後に、把ストッパ７２で保持されながら取込手段として
の切出部７３により１把ずつ切り出され、小帯ｋに対し
紙葉類との関係を示す識別番号を付する記録手段として
の小帯連番プリンタ２Ａによって帯ｋに印刷が施され
る。次いで、把送込部７４により第２の切断位置（Ｅ）
まで１把ずつ移送されるもので、この第２の切断位置
（Ｅ）には、施封把に結束された小帯ｋを切断処理する
小帯カット部７５が設けられている。 【００３２】小帯カット部７５は、図示しない天井ベー
スの固定面に施封把を上昇させて押圧挟持することによ
り位置決め保持する把圧縮機構７６と、この把圧縮機構
７６により保持された施封把の小帯ｋを２つのカッタ７
７Ａ，７７Ｂにより切断する分離手段としての第２の切
断部７７と、この第２の切断部７７により分離された紙
葉類Ｔとの小帯ｋを把圧縮機構７６の下降状態で、後述
する小帯ｋの抜き取り位置（Ｆ）まで移送するプッシャ
７８と、このプッシャ７８により移送される紙葉類Ｔの
下面側に摩擦体７９を介して当接させた小帯捲り部８０
と、この小帯捲り部８０で捲られけた小帯ｋを紙葉類か
ら抜き取って紙葉類と小帯ｋに分離する第２の施封帯分
離部９１を構成するキャッチ８１とを具備している。 【００３３】更に、上記キャッチ８１により抜き取られ
た小帯ｋを受けとる小帯カセットシャッタ８２と、この
小帯カセットシャッタ８２から投入される小帯を順次収
納する小帯保管カセット８４とが設けられている。 【００３４】一方、前記小帯ｋが分離された、１００枚
の券は、図示しない供給部により、取出しローラ８５の
下方に移送されて、上側から１枚ずつ順に取り出される
ようになっている。 【００３５】ここで、前記大帯連番プリンタ２につい
て、図３及び図４（ａ）を参照して説明する。大帯連番
プリンタ２はプリンタ本体３と、このプリンタ本体３を
図４（ａ）に示す矢印α1 ，α2 方向へ９０度の範囲で
回動させる回動機構部４とを具備している。 【００３６】前記プリンタ本体３は、図３に示すように
ケース５と、このケース５の略中央部に水平配置された
ガイド軸６と、このガイド軸６に対しスライド可能に嵌
装したスライド筒７と、このスライド筒７に連絡された
インクジェット式のプリンタヘッド８と、前記ガイド軸
６に沿って配置された駆動機構部９とを具備している。 【００３７】この駆動機構部９は、一対のプーリ１０
ａ，１０ｂと、両プーリ１０ａ，１０ｂに張設されたベ
ルト１１と、このベルト１１に取り付けられ、且つ、前
記スライド筒７に連絡された連絡部材１２とを有し、図
示しない駆動モータによりベルト１１を駆動して前記プ
リンタヘッド８を同図に示す矢印方向に移動させるよう
になっている。 【００３８】前記回動機構部４は、図４（ａ）に示すよ
うに、プリンタ本体３の一方の側面に一方の端部を取り
付け、他方の端部に軸体１４を取り付けた回動アーム１
３と、前記軸体１４の突出端部に固着した従動歯車１５
と、駆動源としてのモータ１６と、このモータ１６の原
動軸に固着され前記従動歯車１５と噛合させた原動歯車
１７とを具備している。そして、モータ１６を回転させ
ることにより、プリンタ本体３をα1 方向又はα方向へ
９０度範囲で回動するようになっている。 【００３９】次に、上記小帯連番プリンタ２Ａと小帯検
出センサ３６について、図１、図５、図６及び図７を参
照して説明する。上記切出部７３は図１及び図１３では
待機状態に位置している。 【００４０】図７に示す様に、切出部７３は回転軸２１
回りに９０°回動して、待機位置あるいは、掴み位置に
移動して停止し、それぞれの位置で把ｔの端面を挟持
し、あるいは、解放できるようになっている。 【００４１】ここで、上記切出部７３の掴み位置は施封
把ｔの切出位置における先頭の把ｔの位置に対応してい
る。上記小帯連番プリンタ２Ａは切出部７３の待機位置
の上方部に位置しており、第１の直動ベアリング軸２２
を中心とした回転と水平移動が可能になっている。前記
第１の直動ベアリング軸２２はタイミングベルト２４を
介して回転駆動モータ２３に接続されている。 【００４２】また、上記回転駆動モータ２３の下方部に
は水平駆動モ−タ２５が設けられ、この水平駆動モ−タ
２５にはピニオン２６を介してラック２７が接続されて
いる。 【００４３】上記ラック２７にはスライドブロック２９
を介して第２の直動ベアリング２８が固定されている。
上記第２の直動ベアリング２８には連結部材３０が固定
され、この連結部材３０は上記第１の直動ベアリング２
２に固定された金具３２と嵌合している。 【００４４】また、上記小帯検出センサ３６は先頭の把
ｔの上方に位置しており、第３の直動ベアリング３３に
より支持され、水平移動が可能になっている。前記ラッ
ク２７には第２の連結部材３４が接続され、この第２の
連結部材３４は長く延長されて上記小帯検出センサ３６
に固定された第２の金具３５と嵌合している。 【００４５】上記水平駆動モータ２５が作動すると、小
帯連番プリンタ２Ａと小帯検出センサ３６が同時に同じ
距離だけ移動する様になっている。また、上記連結部材
３０と金具３２の嵌合の働きで上記小帯連番プリンタ２
Ａは回転自在になっている。 【００４６】以上構造について説明したが、次に把ｔの
処理の流れについて説明する。まず、切出部７３が掴み
位置に移動して停止する（図８に示すステップ１）。次
に、図１で図示した把ストッパ７２が把ｔの押さえを解
放し（ステップ２）、把移動部７０が把ｔを押し、先頭
の把ｔが切出部７３に接して止まる（ステップ３）。つ
いで、把ストッパ７２が復帰して第２番目の把ｔを押さ
える（ステップ４）。この状態から、水平駆動モータ２
５が作動する。この作動により、ピニオン２６が回転さ
れてラック２７がスライド移動する。この移動により、
第２の直動ベアリング２８がブロック２９を介してスラ
イド移動する。この第２の直動ベアリング２８のスライ
ド移動により、連結部材３０および金具３２を介して第
１の直動部材２２がスライド移動する。この第１の直動
部材２２の移動により、小帯プリンタ２Ａが左から右方
向に水平にスライド移動される。また、このとき、連結
部材３４および金具３５を介して第３直動ベアリング３
３がスライド移動して小帯検出センサ３６も、小帯連番
プリンタ２Ａと同時に同方向に同距離だけスライド移動
する（ステップ５）。 【００４７】上記した小帯検出センサ３６と、小帯連番
プリンタ２Ａの移動時には、小帯検出センサ３６は把ｔ
の端面に光を照射し、その反射光を測定し、光量の変化
を演算処理して小帯位置を判定する（ステップ６）。小
帯位置を検出したら、制御部（図示しない）は水平駆動
モータ２５の作動を停止させる。 【００４８】しかるのち、切出部７３が把ｔを挾持する
（ステップ７）。ついで、切出部７３が待機位置に戻る
（ステップ８）。しかるのち、回転駆動モータ２３が作
動し、駆動ベルト２４を介して第１の直動ベアリング２
２が回動される。この回動により、小帯連番プリンタ２
Ａは下方に回動してプリント位置に移動して停止し（ス
テップ９）、小帯ｋに情報を印刷する（ステップ１
０）。 【００４９】このようにして印刷を終えたのちは、回転
駆動モータ２３が逆方向に回動して小帯連番プリンタ２
Ａが待機位置に戻り停止する（ステップ１１）。つい
で、水平駆動モータ２５が作動して小帯検出センサ３６
と、小帯連番プリンタ２４が左方向に戻り、左端で停止
する。しかるのち、切出部７３が把ｔの挟持を解放し
（ステップ１２）、把送込部７４により第２の切断位置
（Ｅ）まで把ｔが移送される（ステップ１３）。 【００５０】 【００５１】 【発明の効果】本発明は以上説明したように、記録品位
の面から薄い小帯が自由状態にあるよりも、施封状態に
あるほうが変形が少なく、記録も明瞭になる。さらに、
検出手段と記録手段を一体的に保持し移動させるから、
検出手段が帯を検出した位置で記録手段を作動させて記
録を行うことができ、処理時間が短縮化できるととも
に、機構が簡略化し信頼性が増した。 【００５２】

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施例である紙葉類処理装置を示す
斜視図。 【図２】図１の紙葉類処理装置を備える判定装置を示す
概略的構成図。 【図３】図１の紙葉類処理装置に備えられる大帯連番プ
リンタを示す斜視図。 【図４】図３の大帯連番プリンタの動作を示すもので、
図４（ａ）は大帯連番プリンタが印刷位置に移動された
状態を示す斜視図、図４（ｂ）は大帯連番プリンタが紙
葉類の帯に印刷する状態を示す説明図。 【図５】図１の紙葉類処理装置に備えられる小帯連番プ
リンタおよび小帯検出センサの駆動機構を示す平面図。 【図６】図１の紙葉類処理装置に備えられる小帯連番プ
リンタおよび小帯検出センサの駆動機構を示す正面図。 【図７】図１の紙葉類処理装置に備えられる小帯連番プ
リンタおよび小帯検出センサの駆動機構を示す側面図。 【図８】図１の紙葉類処理装置に備えられる小帯連番プ
リンタおよび小帯検出センサの動作プロセスを示す説明
図。 【図９】従来の装置によって帯に印刷される紙葉類の束
を示す斜視図。 【図１０】図９に示す紙葉類束の帯にプリンタにより印
刷する状態を示す説明図。 【図１１】図９に示す紙葉類束の帯が切断されて紙葉類
把になった状態を示す斜視図。 【図１２】図１１の紙葉類把の小帯に印刷するプリンタ
を示す側面図。 【図１３】図１１の紙葉類把の小帯に印刷するプリンタ
を示す正面図。 【符号の説明】 ｋ…帯、Ｄ…施封把切り出し部（取出部）、ｔ…把（帯
封紙葉類）、２Ａ…小帯連番プリンタ（記録手段）、３
６…小帯検出センサ（検出手段）、７３…切出部（取込
手段）、７７…第２の切断部（分離手段）。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 帯により施封された紙葉類をセットする
   取出部と、 この取出部にセットされた帯封紙葉類の帯を検出する検
   出手段と、 この検出手段により帯の位置が検出された紙葉類を取り
   込む取込手段と、 この取込手段により取り込まれた帯封紙葉類の帯に情報
   を記録する記録手段と、 この記録手段により前記帯封紙葉類の帯に情報が記載さ
   れたのち、前記帯封紙葉類を帯と紙葉類とに分離する分
   離手段とを具備する紙葉類処理装置において、 前記検出手段と記録手段を一体的に保持し、両者を同時
   に同方向に移動させる移動手段により前記検出手段と前
   記記録手段を移動させ、 前記検出手段が前記帯を検出したのに基づき前記検出手
   段ならびに前記記録手段の同時、同方向への移動を停止
   させ、かつ、前記記録手段を前記検出手段の検出結果に
   基づき検出された前記帯の方向に回動して情報を記録す
   るよう制御することを特徴とする紙葉類処理装置。