JP3383343B2 - 粘着テープ貼付治具 - Google Patents
粘着テープ貼付治具Info
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- jig
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/002—Hand-held or table apparatus
- B65H35/0026—Hand-held or table apparatus for delivering pressure-sensitive adhesive tape
- B65H35/0033—Hand-held or table apparatus for delivering pressure-sensitive adhesive tape and affixing it to a surface
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘着テープ貼付治具に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】粘着テープを、平坦な被貼着面に確実か
つ効率的に貼付するために、様々な貼付治具が開発さ
れ、既に使用されている。しかしながら、湾曲面や、隣
接交差して長手方向へ延びる複数の面部分から構成され
る被貼着面に粘着テープを貼付する治具は、未だ市場に
流通していない。
つ効率的に貼付するために、様々な貼付治具が開発さ
れ、既に使用されている。しかしながら、湾曲面や、隣
接交差して長手方向へ延びる複数の面部分から構成され
る被貼着面に粘着テープを貼付する治具は、未だ市場に
流通していない。
【０００３】ガラス板や金属板等の板状部材の周縁部
に、装飾や保護の目的で粘着テープを貼付することは周
知である。また、２枚の板状部材を重置して相互に連結
しようとする場合、両者の周縁部を相互に接合しかつ相
互間の微小な隙間をシールするために、両周縁部を被覆
するように粘着テープを貼付する方法がしばしば行われ
ている。このような適用において、粘着テープは、周縁
部のエッジ面及びエッジ面に隣接かつ直交する板面を包
み込むように貼付することが有利である。しかしながら
前述のように、そのような貼付作業を実施可能な治具が
開発されていないので、従来、手作業による貼付が行わ
れている。
に、装飾や保護の目的で粘着テープを貼付することは周
知である。また、２枚の板状部材を重置して相互に連結
しようとする場合、両者の周縁部を相互に接合しかつ相
互間の微小な隙間をシールするために、両周縁部を被覆
するように粘着テープを貼付する方法がしばしば行われ
ている。このような適用において、粘着テープは、周縁
部のエッジ面及びエッジ面に隣接かつ直交する板面を包
み込むように貼付することが有利である。しかしながら
前述のように、そのような貼付作業を実施可能な治具が
開発されていないので、従来、手作業による貼付が行わ
れている。
【０００４】ガラス板のエッジ面に粘着テープを効率的
に貼付するための治具が、実開平３−２８１７０号公報
に開示される。この公報に開示される治具は、断面平坦
なエッジ面に粘着テープを圧着するローラを備え、ロー
ラとエッジ面との間に粘着テープを連続供給しつつ治具
をエッジ面に沿って移動することにより、所望長さのエ
ッジ面に粘着テープを正確かつ効率的に貼付することが
できる。しかしながら、湾曲面や、隣接交差して長手方
向へ延びる複数の面部分から構成される被貼着面に対し
ては、この治具を使用することができない。したがって
この治具で、ガラス板のエッジ面及びエッジ面に隣接か
つ直交する板面を包み込むように粘着テープを貼付する
ことはできない。
に貼付するための治具が、実開平３−２８１７０号公報
に開示される。この公報に開示される治具は、断面平坦
なエッジ面に粘着テープを圧着するローラを備え、ロー
ラとエッジ面との間に粘着テープを連続供給しつつ治具
をエッジ面に沿って移動することにより、所望長さのエ
ッジ面に粘着テープを正確かつ効率的に貼付することが
できる。しかしながら、湾曲面や、隣接交差して長手方
向へ延びる複数の面部分から構成される被貼着面に対し
ては、この治具を使用することができない。したがって
この治具で、ガラス板のエッジ面及びエッジ面に隣接か
つ直交する板面を包み込むように粘着テープを貼付する
ことはできない。
【０００５】断面が湾曲形状の被貼着面に粘着テープを
貼付するための治具は、本願出願人が先願として、特願
平４−１４５８３７号において既に提案している。この
先願による治具は、被貼着面と実質的同一断面の貼付面
を有した弾性材料からなる貼付ヘッドを備える。したが
ってこの治具は、特定の断面形状を有する被貼着面に対
してのみ使用可能なものである。
貼付するための治具は、本願出願人が先願として、特願
平４−１４５８３７号において既に提案している。この
先願による治具は、被貼着面と実質的同一断面の貼付面
を有した弾性材料からなる貼付ヘッドを備える。したが
ってこの治具は、特定の断面形状を有する被貼着面に対
してのみ使用可能なものである。
【０００６】他方、近年、自動車の車体組立工程におい
て、隣接する構造部材を相互に接合しかつその接合部を
シールするために、種々の接着剤の使用が提案されてい
る。この種の接着剤の好適な例として、特開平２−２７
２０７６号公報に開示された感圧熱硬化性接着剤が挙げ
られる。特に、車体パネルのエッジ部分の保護及び防
錆、並びに相互接合された隣接パネル間の微小隙間のシ
ールのために、上記の感圧熱硬化性接着剤を固めてなる
テープ状シーラーを使用することは、極めて好都合であ
る。
て、隣接する構造部材を相互に接合しかつその接合部を
シールするために、種々の接着剤の使用が提案されてい
る。この種の接着剤の好適な例として、特開平２−２７
２０７６号公報に開示された感圧熱硬化性接着剤が挙げ
られる。特に、車体パネルのエッジ部分の保護及び防
錆、並びに相互接合された隣接パネル間の微小隙間のシ
ールのために、上記の感圧熱硬化性接着剤を固めてなる
テープ状シーラーを使用することは、極めて好都合であ
る。
【０００７】このようなテープ状シーラーを、相互接合
された車体パネルのエッジ部分に貼付する場合、両車体
パネルのエッジ面及びそれらに隣接かつ直交する各々の
露出板面を包み込むように貼付することが、確実なシー
ル効果を得る観点から必要となる。この場合、前述のよ
うに専用の治具が開発されていないので、やはり手作業
により貼付が行われている。
された車体パネルのエッジ部分に貼付する場合、両車体
パネルのエッジ面及びそれらに隣接かつ直交する各々の
露出板面を包み込むように貼付することが、確実なシー
ル効果を得る観点から必要となる。この場合、前述のよ
うに専用の治具が開発されていないので、やはり手作業
により貼付が行われている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】長手方向へ延びる複数
の面部分から構成される被貼着面に、手作業により粘着
テープを貼付する場合、面部分の各々に対して順次、貼
付作業を実施することになる。しかもこのとき、粘着テ
ープと被貼着面との間に残留する空気を追い出しつつ貼
付動作を遂行しなければならないので、労力及び時間を
消費する。また、粘着テープがある程度の伸長性を有す
る場合、複数の面部分のうちの幾つか又は全てが長手方
向へ湾曲状に延びる面部分からなる被貼着面に、粘着テ
ープを貼付することが考えられる。この場合、粘着テー
プを所望量だけ伸ばすのに必要な圧力を付与しつつ貼付
動作を遂行しなければならないので、手作業による貼付
は極めて困難となる。しかも、上記のテープ状シーラー
等の両面粘着テープをそのような湾曲状に延びる被貼着
面に手作業により貼付する場合は、粘着テープの手が触
れる粘着面に離型紙を添着した状態で作業することにな
るが、離型紙の存在が粘着テープの伸長を妨げるので、
やはり手作業による貼付は困難である。
の面部分から構成される被貼着面に、手作業により粘着
テープを貼付する場合、面部分の各々に対して順次、貼
付作業を実施することになる。しかもこのとき、粘着テ
ープと被貼着面との間に残留する空気を追い出しつつ貼
付動作を遂行しなければならないので、労力及び時間を
消費する。また、粘着テープがある程度の伸長性を有す
る場合、複数の面部分のうちの幾つか又は全てが長手方
向へ湾曲状に延びる面部分からなる被貼着面に、粘着テ
ープを貼付することが考えられる。この場合、粘着テー
プを所望量だけ伸ばすのに必要な圧力を付与しつつ貼付
動作を遂行しなければならないので、手作業による貼付
は極めて困難となる。しかも、上記のテープ状シーラー
等の両面粘着テープをそのような湾曲状に延びる被貼着
面に手作業により貼付する場合は、粘着テープの手が触
れる粘着面に離型紙を添着した状態で作業することにな
るが、離型紙の存在が粘着テープの伸長を妨げるので、
やはり手作業による貼付は困難である。
【０００９】本発明は、上記の従来技術における各課題
を解決するために鋭意、工夫改善を施したものであり、
その目的は、長手方向へ延びる複数の面部分から構成さ
れる被貼着面にも、粘着テープを迅速かつ確実に貼付で
き、しかも異なる断面形状を有する様々な被貼着面に対
して使用可能な粘着テープ貼付治具を提供することにあ
る。
を解決するために鋭意、工夫改善を施したものであり、
その目的は、長手方向へ延びる複数の面部分から構成さ
れる被貼着面にも、粘着テープを迅速かつ確実に貼付で
き、しかも異なる断面形状を有する様々な被貼着面に対
して使用可能な粘着テープ貼付治具を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、粘着テープを被貼着面に貼付するための
粘着テープ貼付治具であって、所定方向へ延びる一条の
溝部を形成する対向壁部を備えた支持部材と、支持部材
に支持され、溝部を掩覆して対向壁部間に架設される弾
性変形可能な貼付部材とを具備し、貼付部材は、溝部の
長手方向に沿って湾曲する曲面部分を有する外表面を備
え、該外表面にて粘着テープの略全体を被貼着面に押し
付けることにより、該被貼着面の形状に追従して変形し
て該粘着テープを該被貼着面に貼付すること、を特徴と
する粘着テープ貼付治具を提供する。
に、本発明は、粘着テープを被貼着面に貼付するための
粘着テープ貼付治具であって、所定方向へ延びる一条の
溝部を形成する対向壁部を備えた支持部材と、支持部材
に支持され、溝部を掩覆して対向壁部間に架設される弾
性変形可能な貼付部材とを具備し、貼付部材は、溝部の
長手方向に沿って湾曲する曲面部分を有する外表面を備
え、該外表面にて粘着テープの略全体を被貼着面に押し
付けることにより、該被貼着面の形状に追従して変形し
て該粘着テープを該被貼着面に貼付すること、を特徴と
する粘着テープ貼付治具を提供する。
【００１１】好適な実施形態によれば、支持部材の対向
壁部が、所定曲線に沿って延びる端縁部をそれぞれに有
し、貼付部材がそれら端縁部に沿って対向壁部間に架設
される構成とすることもできる。さらに、支持部材が円
板部材からなり、溝部が円板部材の外周面に沿って環状
に延設され、貼付部材が溝部に環状空間を形成するとと
もに、環状空間の反対側に位置する貼付部材の外表面が
環状に延長される構成は、この貼付治具を使用可能な被
貼着面形状の選択範囲が拡がるので好都合である。
壁部が、所定曲線に沿って延びる端縁部をそれぞれに有
し、貼付部材がそれら端縁部に沿って対向壁部間に架設
される構成とすることもできる。さらに、支持部材が円
板部材からなり、溝部が円板部材の外周面に沿って環状
に延設され、貼付部材が溝部に環状空間を形成するとと
もに、環状空間の反対側に位置する貼付部材の外表面が
環状に延長される構成は、この貼付治具を使用可能な被
貼着面形状の選択範囲が拡がるので好都合である。
【００１２】
【作用】貼付治具の貼付部材と被貼着面との間に粘着テ
ープを配置し、支持部材を介して貼付部材に被貼着面方
向への所定圧力を付与することによって、粘着テープを
被貼着面に押し付ける。貼付部材は、粘着テープを介在
させた状態で被貼着面から反力を受け、被貼着面の形状
に追従して、支持部材の溝部内で容易に弾性変形する。
その結果、被貼着面の形状に拘わらず、粘着テープが被
貼着面に確実に貼付される。
ープを配置し、支持部材を介して貼付部材に被貼着面方
向への所定圧力を付与することによって、粘着テープを
被貼着面に押し付ける。貼付部材は、粘着テープを介在
させた状態で被貼着面から反力を受け、被貼着面の形状
に追従して、支持部材の溝部内で容易に弾性変形する。
その結果、被貼着面の形状に拘わらず、粘着テープが被
貼着面に確実に貼付される。
【００１３】
【実施例】以下、添付図面に示した好適な実施例に基づ
き、本発明をさらに詳細に説明する。図面を参照する
と、図１は、本発明の第１実施例による粘着テープの貼
付治具１０を示す。貼付治具１０は、Ｖ字状断面を有し
て所定湾曲状に延びる支持部材１２と、長手方向へ延び
る支持部材１２の対向壁部１４に固着され、両壁部１４
間に架設される貼付部材１６とを備える。支持部材１２
の内表面と貼付部材１６との間には、貼付工程において
変形する貼付部材１６の変形部分を収容可能な空間が形
成される。また、支持部材１２には、貼付作業時の作業
性を向上させるために、把持部材１８を固定することが
好都合である。
き、本発明をさらに詳細に説明する。図面を参照する
と、図１は、本発明の第１実施例による粘着テープの貼
付治具１０を示す。貼付治具１０は、Ｖ字状断面を有し
て所定湾曲状に延びる支持部材１２と、長手方向へ延び
る支持部材１２の対向壁部１４に固着され、両壁部１４
間に架設される貼付部材１６とを備える。支持部材１２
の内表面と貼付部材１６との間には、貼付工程において
変形する貼付部材１６の変形部分を収容可能な空間が形
成される。また、支持部材１２には、貼付作業時の作業
性を向上させるために、把持部材１８を固定することが
好都合である。
【００１４】支持部材１２は、貼付部材１６を支持する
とともに、貼付作業時に作業者によって付与される貼着
圧力を受けても変形しない剛性材料からなる。支持部材
１２の好適な材料としては、鋼、ステンレス、硬質プラ
スチック等が挙げられる。支持部材１２は、長手方向へ
延びるＶ字の頂点部２０を内側の弧とし、かつ対向壁部
１４の端縁部２２を外側の弧として所定曲率で湾曲する
湾曲部分２４と、湾曲部分２４に隣接して所定長さに直
線状に延びる直線部分２６とを備える。湾曲部分２４の
曲率及び長さ、並びに直線部分２６の長さは、対象とな
る被貼着面の延長形状及び貼付すべき粘着テープの長さ
に対応して設定すれば良い。もちろん支持部材１２を、
湾曲部分２４のみからなる形状、又は直線部分２６のみ
からなる形状とすることもできる。
とともに、貼付作業時に作業者によって付与される貼着
圧力を受けても変形しない剛性材料からなる。支持部材
１２の好適な材料としては、鋼、ステンレス、硬質プラ
スチック等が挙げられる。支持部材１２は、長手方向へ
延びるＶ字の頂点部２０を内側の弧とし、かつ対向壁部
１４の端縁部２２を外側の弧として所定曲率で湾曲する
湾曲部分２４と、湾曲部分２４に隣接して所定長さに直
線状に延びる直線部分２６とを備える。湾曲部分２４の
曲率及び長さ、並びに直線部分２６の長さは、対象とな
る被貼着面の延長形状及び貼付すべき粘着テープの長さ
に対応して設定すれば良い。もちろん支持部材１２を、
湾曲部分２４のみからなる形状、又は直線部分２６のみ
からなる形状とすることもできる。
【００１５】貼付部材１６は、容易に弾性変形可能な材
料からなり、変形の無い状態では、支持部材１２の対向
壁部１４の延長寸法と略同一の長手方向寸法、及び対向
壁部１４間の最大距離より大きい横方向寸法を有する。
したがって貼付部材１６は、支持部材１２の対向壁部１
４の略全長に亙って、長手方向へ延びるその両縁部分２
８が各対向壁部１４の外表面に当接され、例えば接着剤
やビス留めにより固着される。それにより貼付部材１６
の中間部分３０は、両縁部分２８を介して、支持部材１
２の対向壁部１４の各端縁部２２間に配置される。
料からなり、変形の無い状態では、支持部材１２の対向
壁部１４の延長寸法と略同一の長手方向寸法、及び対向
壁部１４間の最大距離より大きい横方向寸法を有する。
したがって貼付部材１６は、支持部材１２の対向壁部１
４の略全長に亙って、長手方向へ延びるその両縁部分２
８が各対向壁部１４の外表面に当接され、例えば接着剤
やビス留めにより固着される。それにより貼付部材１６
の中間部分３０は、両縁部分２８を介して、支持部材１
２の対向壁部１４の各端縁部２２間に配置される。
【００１６】貼付部材１６は、貼付工程において、その
外表面が粘着テープの基材又は粘着面に直接に接触す
る。したがって貼付部材１６は、外力によって小さな応
力で容易に弾性変形し、粘着テープの基材又は粘着面の
性質に影響を与えず、粘着面に対するある程度の離型性
を有した材料からなることが必要である。貼付部材１６
の好適な材料としては、エチレンプロピレンゴム、クロ
ロプレンゴム、ウレタン、シリコンゴム等の発泡体が挙
げられる。
外表面が粘着テープの基材又は粘着面に直接に接触す
る。したがって貼付部材１６は、外力によって小さな応
力で容易に弾性変形し、粘着テープの基材又は粘着面の
性質に影響を与えず、粘着面に対するある程度の離型性
を有した材料からなることが必要である。貼付部材１６
の好適な材料としては、エチレンプロピレンゴム、クロ
ロプレンゴム、ウレタン、シリコンゴム等の発泡体が挙
げられる。
【００１７】貼付治具１０による粘着テープの貼付工程
の一例として、図２に示すように、重置された２枚の板
状部材３２の両周縁部のエッジ面３４及びエッジ面３４
に隣接かつ直交する露出板面を包み込むように、両面粘
着テープ３６を貼付する工程を説明する。図２におい
て、貼付治具１０の支持部材１２及び貼付部材１６は断
面で示され、把持部材１８は図示省略されている。
の一例として、図２に示すように、重置された２枚の板
状部材３２の両周縁部のエッジ面３４及びエッジ面３４
に隣接かつ直交する露出板面を包み込むように、両面粘
着テープ３６を貼付する工程を説明する。図２におい
て、貼付治具１０の支持部材１２及び貼付部材１６は断
面で示され、把持部材１８は図示省略されている。
【００１８】まずステップで、片面に離型紙３８を添
着した所定長さ（貼付部材１６の長さに等しい又はより
短い）の両面粘着テープ３６を、その粘着面を貼付治具
１０の貼付部材１６の外表面に当接することにより、一
時的に貼付部材１６に貼着支持させる。次いで離型紙３
８を剥離し（ステップ）、２枚の板状部材３２のエッ
ジ面３４に粘着テープ３６を対向させる（ステップ
）。ステップで、板状部材３２のエッジ面３４及び
粘着テープ３６の粘着面に直交する方向（図示矢印）へ
貼付治具１０を移動し、エッジ面３４と粘着面とを接触
させるとともに、貼付部材１６を弾性変形させて支持部
材１２の内部空間に押し込む。ステップで、さらに貼
着圧力を付与して貼付部材１６の弾性変形を増進させる
と、貼付部材１６の外表面が２枚の板状部材３２のエッ
ジ面３４及びエッジ面３４に隣接かつ直交する露出板面
の形状に追従する。それとともに、貼付部材１６の弾性
復元力及び作業者の貼着圧力によって、両面粘着テープ
３６が、各板状部材３２のエッジ面３４及び露出板面を
包み込むように貼付される。このとき、粘着テープ３６
は、板状部材３２のエッジ面３４から徐々に露出板面に
貼付されるので、粘着テープ３６と被貼着面との間の残
留空気が自動的に排出される。最後にステップで、貼
付治具１０を板状部材３２から離脱すると、貼付部材１
６の離型性により粘着テープ３６が容易に貼付部材１６
から剥離する。こうして粘着テープ３６の貼付作業が終
了し、貼付部材１６は初期形状に弾性的に復元する。
着した所定長さ（貼付部材１６の長さに等しい又はより
短い）の両面粘着テープ３６を、その粘着面を貼付治具
１０の貼付部材１６の外表面に当接することにより、一
時的に貼付部材１６に貼着支持させる。次いで離型紙３
８を剥離し（ステップ）、２枚の板状部材３２のエッ
ジ面３４に粘着テープ３６を対向させる（ステップ
）。ステップで、板状部材３２のエッジ面３４及び
粘着テープ３６の粘着面に直交する方向（図示矢印）へ
貼付治具１０を移動し、エッジ面３４と粘着面とを接触
させるとともに、貼付部材１６を弾性変形させて支持部
材１２の内部空間に押し込む。ステップで、さらに貼
着圧力を付与して貼付部材１６の弾性変形を増進させる
と、貼付部材１６の外表面が２枚の板状部材３２のエッ
ジ面３４及びエッジ面３４に隣接かつ直交する露出板面
の形状に追従する。それとともに、貼付部材１６の弾性
復元力及び作業者の貼着圧力によって、両面粘着テープ
３６が、各板状部材３２のエッジ面３４及び露出板面を
包み込むように貼付される。このとき、粘着テープ３６
は、板状部材３２のエッジ面３４から徐々に露出板面に
貼付されるので、粘着テープ３６と被貼着面との間の残
留空気が自動的に排出される。最後にステップで、貼
付治具１０を板状部材３２から離脱すると、貼付部材１
６の離型性により粘着テープ３６が容易に貼付部材１６
から剥離する。こうして粘着テープ３６の貼付作業が終
了し、貼付部材１６は初期形状に弾性的に復元する。
【００１９】上記貼付工程において、片面粘着テープを
被貼着面に貼付する場合、貼付治具１０の貼付部材１６
の外表面に、片面粘着テープの基材に対してある程度の
離型性を有した粘着剤を予め塗布することが好ましい。
ただし、貼付部材１６をシリコンゴムの発泡体から形成
した場合は、片面粘着テープの基材を一時的に保持する
だけの吸着性を貼付部材自体が有するので、粘着剤の塗
布は不要となる。また、片面粘着テープ及び両面粘着テ
ープの両者に共通するが、被貼着面の最初に接触すべき
面部分（図２の例ではエッジ面３４）が粘着テープを支
持できるだけの面積を有する場合、上記のステップ〜
を省略して、その面部分に粘着テープを予め載置した
状態で粘着テープに貼付治具１０の貼付部材１６を押し
付けることによっても、同様の貼付結果を達成すること
ができる。
被貼着面に貼付する場合、貼付治具１０の貼付部材１６
の外表面に、片面粘着テープの基材に対してある程度の
離型性を有した粘着剤を予め塗布することが好ましい。
ただし、貼付部材１６をシリコンゴムの発泡体から形成
した場合は、片面粘着テープの基材を一時的に保持する
だけの吸着性を貼付部材自体が有するので、粘着剤の塗
布は不要となる。また、片面粘着テープ及び両面粘着テ
ープの両者に共通するが、被貼着面の最初に接触すべき
面部分（図２の例ではエッジ面３４）が粘着テープを支
持できるだけの面積を有する場合、上記のステップ〜
を省略して、その面部分に粘着テープを予め載置した
状態で粘着テープに貼付治具１０の貼付部材１６を押し
付けることによっても、同様の貼付結果を達成すること
ができる。
【００２０】図３は、自動車の車体における相互接合さ
れた隣接パネル間の微小隙間をシールするために、両パ
ネル４０のエッジ部分４２に貼付治具１０を用いて貼付
された感圧熱硬化性接着剤からなるテープ状シーラー４
４を示す。テープ状シーラー４４は、常温では両面粘着
性の一般的な感圧粘着テープの形態を呈するので、優れ
た作業性を有する。また、被貼着面に貼付後、所定温度
に加熱すると、温度上昇に伴って初期においてはメルト
フロー状態を呈して被貼着面を完全にシールするととも
に、テープ自体の肩部がだれてなだらかな形状になり、
最終的には硬化して強固な被覆構造を形成する。パネル
４０のエッジ部分４２は、貼付治具１０の支持部材１２
の湾曲部分２４と略同一の曲率を有して、エッジ面４６
を内側に湾曲する。このように湾曲したエッジ部分４２
に手作業によりテープ状シーラー４４を貼付すること
は、前述のように極めて困難であるが、貼付治具１０に
よれば、図２の貼付工程に従って、長手方向への伸長、
及び粘着界面からの残留空気の排出を自動的に行いつ
つ、略一動作でテープ状シーラー４４を貼付することが
できる。
れた隣接パネル間の微小隙間をシールするために、両パ
ネル４０のエッジ部分４２に貼付治具１０を用いて貼付
された感圧熱硬化性接着剤からなるテープ状シーラー４
４を示す。テープ状シーラー４４は、常温では両面粘着
性の一般的な感圧粘着テープの形態を呈するので、優れ
た作業性を有する。また、被貼着面に貼付後、所定温度
に加熱すると、温度上昇に伴って初期においてはメルト
フロー状態を呈して被貼着面を完全にシールするととも
に、テープ自体の肩部がだれてなだらかな形状になり、
最終的には硬化して強固な被覆構造を形成する。パネル
４０のエッジ部分４２は、貼付治具１０の支持部材１２
の湾曲部分２４と略同一の曲率を有して、エッジ面４６
を内側に湾曲する。このように湾曲したエッジ部分４２
に手作業によりテープ状シーラー４４を貼付すること
は、前述のように極めて困難であるが、貼付治具１０に
よれば、図２の貼付工程に従って、長手方向への伸長、
及び粘着界面からの残留空気の排出を自動的に行いつ
つ、略一動作でテープ状シーラー４４を貼付することが
できる。
【００２１】図４は、本発明の第２実施例による粘着テ
ープの貼付治具４８を示す。貼付治具４８は、円板状の
支持部材５０と、支持部材５０の外周面を被覆して支持
部材５０に固着される貼付部材５２とを備える。支持部
材５０は、その外周面に沿って環状に延設される溝部５
４を備え、溝部５４の対向壁部５６と貼付部材５２とに
よって、支持部材５０の外周部に環状空間が形成され
る。支持部材５０は、中心部を貫通する軸５８に回動可
能に軸支され、軸５８には把持部材６０が連結される。
ープの貼付治具４８を示す。貼付治具４８は、円板状の
支持部材５０と、支持部材５０の外周面を被覆して支持
部材５０に固着される貼付部材５２とを備える。支持部
材５０は、その外周面に沿って環状に延設される溝部５
４を備え、溝部５４の対向壁部５６と貼付部材５２とに
よって、支持部材５０の外周部に環状空間が形成され
る。支持部材５０は、中心部を貫通する軸５８に回動可
能に軸支され、軸５８には把持部材６０が連結される。
【００２２】支持部材５０及び貼付部材５２の材料及び
貼付工程における作用は、第１実施例と同様である。貼
付治具４８によれば、貼付部材５２の環状外表面によっ
て無端の貼付作用面が形成されるので、貼付部材５２の
環状外表面と被貼着面との間に連続して粘着テープを供
給することにより、所望長さの粘着テープの貼付が可能
となる。また、把持部材６０を操作することにより、図
３に示すような湾曲状に延びる被貼着面や、蛇行して延
びる被貼着面に対しても、連続的に容易に粘着テープを
貼付することができる。
貼付工程における作用は、第１実施例と同様である。貼
付治具４８によれば、貼付部材５２の環状外表面によっ
て無端の貼付作用面が形成されるので、貼付部材５２の
環状外表面と被貼着面との間に連続して粘着テープを供
給することにより、所望長さの粘着テープの貼付が可能
となる。また、把持部材６０を操作することにより、図
３に示すような湾曲状に延びる被貼着面や、蛇行して延
びる被貼着面に対しても、連続的に容易に粘着テープを
貼付することができる。
【００２３】なお、上記各実施例では、貼付部材は支持
部材との間に所定空間を形成する構成としたが、この空
間を全て貼付部材又は他の容易に圧縮可能な部材で埋め
てしまうこともできる。また、支持部材の対向壁部の断
面形状は、図５（ａ）〜（ｄ）に示す如く他の様々な形
状にすることができる。
部材との間に所定空間を形成する構成としたが、この空
間を全て貼付部材又は他の容易に圧縮可能な部材で埋め
てしまうこともできる。また、支持部材の対向壁部の断
面形状は、図５（ａ）〜（ｄ）に示す如く他の様々な形
状にすることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、被貼付面の形状に追従して弾性変形する貼付部材の
復元作用を利用して、粘着テープを被貼着面に貼付する
構成としたので、長手方向へ延びる複数の面部分から構
成される被貼着面にも、粘着テープを迅速かつ確実に貼
付できる。しかも、異なる断面形状を有する様々な被貼
着面に対して、共通の粘着テープ貼付治具を使用するこ
とができる。本発明による貼付治具を使用すれば、例え
ば自動車の車体の組立工程において、パネルエッジ部分
にテープ状シーラーを迅速かつ確実に貼付することがで
きる。
は、被貼付面の形状に追従して弾性変形する貼付部材の
復元作用を利用して、粘着テープを被貼着面に貼付する
構成としたので、長手方向へ延びる複数の面部分から構
成される被貼着面にも、粘着テープを迅速かつ確実に貼
付できる。しかも、異なる断面形状を有する様々な被貼
着面に対して、共通の粘着テープ貼付治具を使用するこ
とができる。本発明による貼付治具を使用すれば、例え
ば自動車の車体の組立工程において、パネルエッジ部分
にテープ状シーラーを迅速かつ確実に貼付することがで
きる。
【図１】本発明の第１実施例による粘着テープ貼付治具
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】図１の貼付治具による貼付工程の説明図であ
る。
る。
【図３】図１の貼付治具によって貼付された粘着テープ
を、被貼着面とともに示す図である。
を、被貼着面とともに示す図である。
【図４】本発明の第２実施例による粘着テープ貼付治具
の、（ａ）正面図、（ｂ）線ｂ−ｂに沿った断面図、で
ある。
の、（ａ）正面図、（ｂ）線ｂ−ｂに沿った断面図、で
ある。
【図５】図１及び図４に示す粘着テープ貼付治具の支持
部材の、適用可能な種々の断面形状を示す図である。
部材の、適用可能な種々の断面形状を示す図である。
１０，４８…粘着テープ貼付治具
１２，５０…支持部材
１４，５６…対向壁部
１６，５２…貼付部材
１８，６０…把持部材
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 37/04
Claims (3)
- 【請求項１】 粘着テープを被貼着面に貼付するための
粘着テープ貼付治具であって、 所定方向へ延びる一条の溝部を形成する対向壁部を備え
た支持部材と、 前記支持部材に支持され、前記溝部を掩覆して前記対向
壁部間に架設される弾性変形可能な貼付部材とを具備
し、 前記貼付部材は、前記溝部の長手方向に沿って湾曲する
曲面部分を有する外表面を備え、該外表面にて粘着テー
プの略全体を被貼着面に押し付けることにより、該被貼
着面の形状に追従して変形して該粘着テープを該被貼着
面に貼付すること、 を特徴とする粘着テープ貼付治具。 - 【請求項２】 前記支持部材の前記対向壁部が、所定曲
線に沿って延びる端縁部をそれぞれに有し、前記貼付部
材がそれら端縁部に沿って該対向壁部間に架設される請
求項１に記載の粘着テープ貼付治具。 - 【請求項３】 前記支持部材が円板部材からなり、前記
溝部が該円板部材の外周面に沿って環状に延設され、前
記貼付部材が該溝部に環状空間を形成するとともに、該
環状空間の反対側に位置する該貼付部材の前記外表面が
環状に延長される請求項１又は２に記載の粘着テープ貼
付治具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07797093A JP3383343B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 粘着テープ貼付治具 |
| DE9405341U DE9405341U1 (de) | 1993-04-05 | 1994-03-29 | Vorrichtung zum Anbringen eines Klebbandes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07797093A JP3383343B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 粘着テープ貼付治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286928A JPH06286928A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3383343B2 true JP3383343B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=13648781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07797093A Expired - Fee Related JP3383343B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | 粘着テープ貼付治具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383343B2 (ja) |
| DE (1) | DE9405341U1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012086367A1 (ja) * | 2010-12-21 | 2012-06-28 | 株式会社バンダイ | シール貼付治具 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010034598A1 (de) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Dichtband und Innenverkleidungsteil |
| JP5847461B2 (ja) | 2011-07-01 | 2016-01-20 | リンテック株式会社 | シート貼付装置及び貼付方法 |
| WO2015138304A1 (en) | 2014-03-14 | 2015-09-17 | 3M Innovative Properties Company | Application method and film |
| US10507634B2 (en) | 2014-03-14 | 2019-12-17 | 3M Innovative Properties Compnay | Application device and application method |
-
1993
- 1993-04-05 JP JP07797093A patent/JP3383343B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-29 DE DE9405341U patent/DE9405341U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012086367A1 (ja) * | 2010-12-21 | 2012-06-28 | 株式会社バンダイ | シール貼付治具 |
| JP2012131529A (ja) * | 2010-12-21 | 2012-07-12 | Bandai Co Ltd | シール貼付治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06286928A (ja) | 1994-10-11 |
| DE9405341U1 (de) | 1994-06-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |