JP3383112B2 - 携帯用マルノコのセーフティカバー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、携帯用マルノコのセ
ーフティカバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のマルノコには、円盤形
状のブレードのほぼ下半分をカバーするためにセーフテ
ィカバーが装備されているが、このセーフティカバー
は、ブレードの必要部分を露出させる必要上、通常ブレ
ードの上半分をカバーするブレードケースに回動可能に
支持され、かつ、ブレードケースとの間に引張りばねが
介装されて、当該セーフティカバーは閉じ方向に付勢さ
れている。かかるセーフティカバーは、その先端縁を被
切断材の端部に当接させてマルノコ本体を切断方向に移
動させることにより、相対的に開き方向に押され、これ
によりブレードの切断に供される必要部分のみが露出さ
れるようになっている。

【０００３】ところが、例えばいわゆる角度切りをする
場合には、セーフティカバーが傾斜した状態で被切断材
の端部に押し当てられるので、このセーフティカバーを
よりスムーズに開かせるために、従来、例えば米国特許
第３７０１３６９号あるいは特公昭５５−４４６８７
号、特公昭５６−４８２８３号等の各公報に開示されて
いるように、レバー操作等によりセーフティカバーを強
制的に開くことができるよう構成したものがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
上記米国特許公報に開示されているように、適位置に設
けたレバーとセーフティカバーとの間にワイヤを掛け渡
しておき、このレバーの回動操作によりこのワイヤを引
いてセーフティカバーを強制的に開く構成とした場合に
は、レバー操作によるのではなく、被切断材に当接させ
てマルノコ本体を移動させたときの反作用によってセー
フティカバーを押し開く通常の操作を行った場合にワイ
ヤが例えば上記引張りばねと絡み合って、動作不良の原
因になるおそれがあった。

【０００５】本発明は、かかるワイヤの引き操作により
セーフティカバーを強制的に開く構成とした場合に、通
常の操作によりセーフティカバーが開かれた時にはワイ
ヤの弛みが吸収されて引張りばね等に絡み合うことのな
いセーフティカバーを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、本願発明は、
前記請求項に記載した構成のセーフティカバーとした。

【０００７】

【作用】請求項１記載の構成によれば、マルノコの不使
用時には、セーフティカバーは引張りばねの付勢力によ
り閉じ状態に保持される。この閉じ状態においては、ワ
イヤがセーフティカバー閉じ方向に引っ張られて、第２
アームはセーフティカバー閉じ方向に戻され、従って係
止片を介して第１アームも一体で同方向に戻され、ひい
ては操作レバーもセーフティカバー閉じ方向に戻され
る。

【０００８】このように、操作レバーには引張りばねの
付勢力が間接的に作用して、閉じ方向に戻されて保持さ
れる。なお、第２アームは、引張りばねよりも弱い付勢
力でセーフティカバー開き方向に付勢されているので、
引張りばねの付勢力が作用するとこの引張りばねの付勢
力が勝ってセーフティカバー閉じ方向に戻される。

【０００９】さて、セーフティカバーを強制的に開く場
合、操作レバーをセーフティカバー開き方向に回転操作
すると第１アームが同方向に回転されるので、その係止
片を介して第２アームが一体でセーフティカバー開き方
向に回転される。この時、上記したように操作レバーに
は引張りばねの付勢力が間接的に作用しているので、操
作レバーはこの引張りばねと第２アームの付勢力との差
に相当する付勢力に抗して回転操作される。第２アーム
がセーフティカバー開き方向に回転されると、ワイヤが
引かれてセーフティカバーが引張りばねに抗して強制的
に開かれる。

【００１０】こうしてセーフティカバーを強制的に開い
た後、通常の操作、すなわちセーフティカバーの先端縁
を被切断材の端部に当接させてマルノコを切断方向に移
動させると、その反作用によりセーフティカバーが引張
りばねに抗してさらに押し開かれる。セーフティカバー
がさらに大きな角度に開かれるので、従来であればワイ
ヤが弛むのであるが、引張りばねの付勢力が第２アーム
に作用しなくなるので、第２アームは、そのセーフティ
カバー開き方向の付勢力により同方向へ回転し、これに
よりワイヤの弛みが自動的に吸収される。なお、第２ア
ームは第１アームおよび操作レバーとは独立して回転可
能に支持されているので、第２アームは単独でセーフテ
ィカバー開き方向に回転する。

【００１１】このように、セーフティカバーが開かれる
と、その分だけ第２アームがセーフティカバー開き方向
に回転されるのでワイヤに弛みが発生することはない。

【００１２】請求項２記載の構成によれば、引張りばね
の近傍においてワイヤは案内部材によりこの引張りばね
との絡み合いが防止される。

【００１３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、セーフテ
ィカバーを開いた場合のワイヤの弛みが自動的に吸収さ
れるので、従来のように引張りばね等に絡み合うことが
なく、よって動作不良が未然に防止される。

【００１４】請求項２記載の発明によれば、ワイヤの引
張りばねとの絡み合いがさらに確実に防止される。

【００１５】

【実施例】次に、本発明の実施例を図１〜図４に基づい
て説明する。図中１が本例のセーフティカバーであり、
２は円盤形状をなすブレード５のほぼ上半分をカバーす
るブレードケースであり、３はベースである。図３に示
すようにブレードケース２の背面にはモータハウジング
２ａが形成され、このモータハウジング２ａに内蔵され
たモータによりブレード５が回転する。ベース３の中央
には窓３ａが形成されており、この窓３ａを経てブレー
ド５のほぼ下半分が下方に突き出されている。

【００１６】本例のセーフティカバー１は、ベース３か
ら下側に突き出されたブレード５のほぼ下側半分をカバ
ーすべく略半円形状をなしており、中央の支持孔１ｂを
介してブレードケース２に回転可能に支持されている。
その回転中心はブレード５の回転中心に一致している。
また、セーフティカバー１の先端部（図示右端部、切断
方向先端側）には、被切断材の端部に当接されて当初の
開き動作をスムーズになすためのローラー１ａが取り付
けられている。このセーフティカバー１の支持孔１ｂの
上側に形成された引掛け孔１ｃと、ブレードケース２の
内側後部寄り（図示左寄り、切断方向後側）に設けられ
た引掛け突起２ｄとの間には引張りばね４が介装されて
おり、この引張りばね４により、セーフティカバー１は
閉じ方向（図示反時計回り方向）に付勢されている。従
って、セーフティカバー１は、この引張りばね４に抗し
て開き方向（図示時計回り方向）に回転される。

【００１７】次に、ブレードケース２の背面には操作レ
バー６が支軸７を介して回転可能に支持されている。操
作レバー６はこの支軸７の面取り部７ａに取り付けられ
ているので、この操作レバー６を回転操作すると支軸７
も一体で回転される。支軸７は、ブレードケース２の背
面に形成された円筒支持部２ｂの内周側を経て同ブレー
ドケース２の内側に突き出されており、この突き出され
た部分には第１アーム８と第２アーム９が取り付けられ
ている。この両アーム８，９の取付け状態が図４に拡大
して示されている。図示するように第１アーム８は、支
軸７のもう一方の面取り部７ｂに取り付けられているの
で支軸７が回転するとこの第１アーム８も一体で回転す
るが、第２アーム９は、支軸７の円形軸部（面取り部が
ない部分）に取り付けられているので、支軸７に対して
回転可能に支持されている。

【００１８】第１アーム８の下縁には係止片８ａが、第
２アーム９の下側に張り出して設けられている。このた
め、操作レバー６の回転操作を通じて第１アーム８が時
計回り方向に回転されると、この係止片８ａが第２アー
ム９の下縁に当接されるので、第２アーム９も一体で時
計回り方向に回転される。

【００１９】ブレードケース２の円筒支持部２ｂの周囲
には捩りばね１０が装着されている。この捩りばね１０
の一端１０ａはブレードケース２の引掛け孔２ｃに引き
掛けられ、他端１０ｂは第２アーム９に引き掛けられて
おり、これにより第２アーム９は時計回り方向に付勢さ
れている。但し、この捩りばね１０には、上記引張りば
ね４の付勢力よりも弱いものが用いられている。

【００２０】第２アーム９の先端にはワイヤ１１の一端
が接続されている。このワイヤ１１は、図示するように
第２アーム９の先端から支持孔１ｂの、切断方向後ろ側
の周囲に沿って反時計回り方向に引き回されて当該セー
フティカバー１の、引張りばね４が引き掛けられた引掛
け孔１ｃの反対側に接続されている。この経路が請求項
１に記載した「セーフティカバー開き経路」に相当す
る。このため、第２アーム９が時計回り方向に回転され
てこのワイヤ１１が図示上方に引かれるとセーフティカ
バー１が開かれる。

【００２１】次に、ブレードケース２の内側であって引
張りばね４の上側には、この引張りばね４とワイヤ１１
の絡み合いを防止するためのワイヤ案内部材が取り付け
られている。本例では、このワイヤ案内部材として細径
のロッド１２が用いられており、図１において手前側か
らワイヤ１１を押さえるように取り付けられている。こ
のロッド１２により、ワイヤ１１の引張りばね４の近傍
における弛みが抑制され、これにより相互の絡み合いが
防止されるようになっている。なお、本例ではワイヤ案
内部材としてロッド１２を用いたが、これに限らず例え
ばブレードケース２の内壁に小径のアーチ部を設けてお
き、このアーチ部の内側を経てワイヤ１１を引き回す構
成としてもよい。

【００２２】次に、ブレードケース２の背面には、操作
レバー６の下方に張り出した状態でストッパ縁１３が設
けられており、このストッパ縁１３により操作レバー６
の図示時計回り方向への回転操作範囲が設定されてい
る。また、操作レバー６の基部寄りには、位置決め用の
スチールボール１５が圧縮ばね１４により突き出し方向
に付勢された状態で設けられている。一方、後述するよ
うにセーフティカバー１が閉じられると、操作レバー６
が上方位置に戻されるのであるが、この上方位置におい
て上記スチールボール１５が嵌まり込むための凹部１６
がブレードケース２の背面に設けられている。これによ
り、セーフティカバー１が閉じられると、操作レバー６
が上方位置に戻されてスチールボール１５が凹部１６内
に弾性的に嵌まり込むことにより、操作レバー６がこの
上方位置に保持されるようになっている。

【００２３】そこで、以下の説明においては、この上方
位置を操作レバー６の「閉じ位置」といい、ストッパ縁
１３に当接した下方の位置を「開き位置」という。図１
では、閉じ位置の操作レバー６が点線で示され、開き位
置の操作レバー６が二点鎖線で示されている。また、操
作レバー６が閉じ位置にあるときの第１アーム８および
第２アーム９の位置（図１において実線で示す位置）を
「閉じ位置」といい、操作レバー６が開き位置にあると
きの位置（図１において二点鎖線で示す位置）を「開き
位置」という。

【００２４】以上のように構成したセーフティカバー１
によれば、マルノコの不使用時には、セーフティカバー
１は引張りばね４の付勢力により閉じ状態（図１におい
て実線で示す状態）に保持される。この閉じ状態におい
ては、ワイヤ１１が反時計回り方向（図示下方）に引か
れるので、第２アーム９は図中実線で示すように閉じ位
置に保持され、従って係止片８ａを介して第１アーム８
も一体で閉じ位置に保持され、ひいては操作レバー６が
点線で示すように閉じ位置に保持される。操作レバー６
の閉じ位置は、スチールボール１５の凹部１６内への嵌
まり込みにより保持される他、引張りばね４の付勢力が
間接的に作用すること、すなわちセーフティカバー１が
閉じられることによりワイヤ１１が引かれて第２アーム
９ひいては第１アーム８が閉じ位置に保持されることに
よっても保持される。なお、第２アーム９は、引張りば
ね４よりも付勢力の弱い捩りばね１０により上方へ付勢
されているので、引張りばね４の付勢力と捩りばね１０
の付勢力との差に相当する付勢力で閉じ位置に保持され
る。

【００２５】次に、セーフティカバー１を強制的に開く
場合、操作レバー６を開き位置にまで回転操作すると第
１アーム８がその開き位置にまで回転され、これに伴っ
て第２アーム９が第１アーム８の係止片８ａを介して一
体で開き位置にまで回転される。こうして開き位置にま
で移動した操作レバー６、第１および第２アーム８，９
が図１において二点鎖線で示されている。第２アーム９
が開き位置にまで回転されると、その分だけワイヤ１１
が図示時計回り方向に引かれてセーフティカバー１が適
度な角度だけ強制的に開かれる。強制的に開かれた状態
のセーフティカバー１が図１において二点鎖線で示され
ている。この段階では、第２アーム９が開き位置に移動
しているのでワイヤ１１の弛みは発生していない。

【００２６】こうしてセーフティカバー１を強制的に開
いた後、その先端縁を被切断材に当接させた状態でマル
ノコを切断方向に移動させていくと、これに伴ってセー
フティカバー１がさらに押し開かれていく。セーフティ
カバー１が押し開かれると従来であればワイヤ１１が弛
むのであるが、この時引張りばね４の付勢力が第２アー
ム９に作用しなくなるので、第２アーム９は、捩りばね
１０の付勢力により開き位置からさらに上方へ回転し、
これによりワイヤ１１の弛みが自動的に吸収される。な
お、第２アーム９は上方への回転範囲が特に規制されて
いないため、セーフティカバー１の開き角度に応じて、
この第２アーム９はその開き位置を越えてさらに上方へ
回転される。セーフティカバー１が最も大きく開かれた
ときの、セーフティカバー１および第２アーム９の位置
が図２において実線で示されている。

【００２７】ここで、操作レバー６を開き位置に操作し
てセーフティカバー１を強制的に開いた後、マルノコの
通常の使用によりセーフティカバー１をさらに押し開い
ていった場合、操作レバー６および第１アーム８は開き
位置に残ったままとなるが、手操作により閉じ位置に戻
しておけば、スチールボール１５の凹部１６内への嵌ま
り込みにより両者は閉じ位置に保持され、これにより切
断作業中におけるガタ付きが防止される。

【００２８】切断作業完了後、マルノコを被切断材から
離すと、これに伴ってセーフティカバー１が引張りばね
４により閉じ位置に戻される。するとワイヤ１１が反時
計回り方向に引かれて第２アーム９が閉じ位置に戻さ
れ、マルノコ不使用時の状態に復帰する。

【００２９】以上説明したように、本例のセーフティカ
バー１によれば、その開き角度に応じて第２アーム９が
捩りばね１０により上方へ回転されて、ワイヤ１１のた
るみが吸収されるので、このワイヤ１１が例えば引張り
ばね４等の他部位に絡み合うことが確実に防止され、よ
って当該セーフティカバー１ひいてはマルノコの動作不
良が未然に防止される。

【００３０】また、引張りばね４の上側においてワイヤ
１１はワイヤ案内部材としてのロッド１２により、引張
りばね４から離れる方向に押さえられているので、この
点で両者１１，４の絡み合いがさらに確実に防止され
る。

【００３１】以上説明した実施例では、捩りばね１０を
用いて第２アーム９をばね付勢する構成としたが、付勢
手段としては捩りばね１０に限らず引張りばねであって
もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す携帯用マルノコの正面図
であり、セーフティカバーを強制的に開いた状態を示
す。

【図２】セーフティカバーをほぼ全開した状態における
携帯用マルノコの正面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】操作レバー周辺の横断面図である。

【符号の説明】

１…セーフティカバー ２…ブレードケース ４…引張りばね ６…操作レバー ８…第１アーム、８ａ…係止片 ９…第２アーム １０…捩りばね １１…ワイヤ １２…ロッド（ワイヤ案内部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭59−83505（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−148130（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−116804（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−137142（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−188104（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−78904（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭47−31737（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B27G 19/04 B27B 9/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブレードのほぼ上半分をカバーするブレ
   ードケースとの間に介装された引張りばねによって閉じ
   方向に付勢された、前記ブレードのほぼ下半分をカバー
   する、携帯用マルノコのセーフティカバーであって、 前記ブレードケースに操作レバーを回転操作可能に設
   け、該操作レバーの支軸に第１アームを一体に取付ける
   とともに、第２アームを独立して回転可能に支持し、か
   つ前記第１アームには該第２アームをセーフティカバー
   開き方向へ一体で回転させるための係止片を設け、さら
   に前記第２アームと当該セーフティカバーとの間には、
   セーフティカバー開き経路を経てワイヤを掛け渡し、か
   つ該第２アームは、前記引張りばねよりも弱い付勢力で
   前記セーフティカバー開き方向にばね付勢して、前記セ
   ーフティカバーの開き動作に伴って前記第２アームを前
   記セーフティカバー開き方向に回転させて前記ワイヤの
   弛みを自動的に吸収する構成としたことを特徴とするセ
   ーフティカバー。
2. 【請求項２】 請求項１記載のセーフティカバーであっ
   て、引張りばねの近傍には、該引張りばねとワイヤの絡
   みを防止するためのワイヤ案内部材を設けたことを特徴
   とする携帯用マルノコのセーフティカバー。