JP3378947B2 - タフテッド人工芝生 - Google Patents
タフテッド人工芝生Info
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- JP3378947B2 JP3378947B2 JP04470393A JP4470393A JP3378947B2 JP 3378947 B2 JP3378947 B2 JP 3378947B2 JP 04470393 A JP04470393 A JP 04470393A JP 4470393 A JP4470393 A JP 4470393A JP 3378947 B2 JP3378947 B2 JP 3378947B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、扁平断面の糸条を有す
るパイル糸を一次基布にタフテイングしたタフテッドパ
イル布帛原反の裏面に接着剤を裏打塗布して仕上げられ
たタフテッド人工芝生に関するものである。
るパイル糸を一次基布にタフテイングしたタフテッドパ
イル布帛原反の裏面に接着剤を裏打塗布して仕上げられ
たタフテッド人工芝生に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明者は、雨水が裏面へと抜け出て表
面に溜まらない透水性タフテッド人工芝生を得るため、
左右の経糸と前後の緯糸に囲まれる布目の大きい目粗な
織物を一次基布に使用し、その少なくとも一部の布目を
塞がず接着剤を裏打塗布する方法を特公昭６１−２７５
１０号と特公昭６３−１４１２１号に開示している。
又、本発明者は、目粗な一次基布を用いて透水性タフテ
ッド人工芝生を製造する過程において裏打塗布する接着
剤が、その一次基布の布目を透過してパイル面に滲み出
ないようにするため、一次基布の表面側に繊維ウエブを
積層する方法を特開平４−１７４１０５号に開示してい
る。
面に溜まらない透水性タフテッド人工芝生を得るため、
左右の経糸と前後の緯糸に囲まれる布目の大きい目粗な
織物を一次基布に使用し、その少なくとも一部の布目を
塞がず接着剤を裏打塗布する方法を特公昭６１−２７５
１０号と特公昭６３−１４１２１号に開示している。
又、本発明者は、目粗な一次基布を用いて透水性タフテ
ッド人工芝生を製造する過程において裏打塗布する接着
剤が、その一次基布の布目を透過してパイル面に滲み出
ないようにするため、一次基布の表面側に繊維ウエブを
積層する方法を特開平４−１７４１０５号に開示してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術によると、透
水性タフテッド人工芝生を得るには、布目隙間の大きい
目粗な織物を一次基布に使用することが必須となってい
る。ところでタフテッドパイル布帛原反の１個のパイル
を構成する２個１番の各パイル糸片はバックステッチか
ら折れ曲がってステッチ孔から立ち上がっており、各バ
ックステッチとその続く前後のパイル糸片とはＵ字形を
成して一次基布に係合しており、各パイルの根元は一次
基布の左右の経糸と前後の緯糸に挟まれている。従って
布目を形成する左右の経糸の間や前後の緯糸の間が広い
目粗な織物を一次基布に用いるときは、パイルの根元を
把持する経糸間や緯糸間でのパイル把持力が弱く、パイ
ルが一次基布から抜け易くなるので接着剤の塗布量を多
くしなければならず、バックステッチの前後に続くパイ
ル糸片はバックステッチから直角に折れ曲がらず、その
バックステッチの前後に続くパイル糸片の先端は互いに
外向きに拡がって一次基布から突出し、各バックステッ
チとその続く前後のパイル糸片はＵ字形にならずＶ字形
になる（図５）。勿論、バックステッチとその続く前後
のパイル糸片がＵ字形にならずＶ字形になっているとし
ても、接着剤によって一次基布に接着固定されるので、
パイルが抜け易いと言う問題は生じないが、タフテッド
パイル布帛原反の段階においてＶ字形に先端が拡がって
突き出たパイルを、その後においてＵ字形に矯正するこ
とは出来ない。このように目粗な一次基布に用いて透水
性タフテッド人工芝生を得ようとする場合には、パイル
糸片は、バックステッチから直角に折れ曲がらず一次基
布に対して傾斜気味になるので、パイルの毛並みは綺麗
に揃わず、パイルは“腰”の弱いものとなる。一方、パ
イル糸片がバックステッチから直角に折れ曲がっていて
パイルの“腰”の強いタフテッド人工芝生を得ようとす
ると、一次基布の布目隙間を細かくせざるを得ず、そう
するとパイル層に砂を入れて施工した場合に布目隙間に
目詰まりが起きて透水性が損なわれることになる（図
２）。
水性タフテッド人工芝生を得るには、布目隙間の大きい
目粗な織物を一次基布に使用することが必須となってい
る。ところでタフテッドパイル布帛原反の１個のパイル
を構成する２個１番の各パイル糸片はバックステッチか
ら折れ曲がってステッチ孔から立ち上がっており、各バ
ックステッチとその続く前後のパイル糸片とはＵ字形を
成して一次基布に係合しており、各パイルの根元は一次
基布の左右の経糸と前後の緯糸に挟まれている。従って
布目を形成する左右の経糸の間や前後の緯糸の間が広い
目粗な織物を一次基布に用いるときは、パイルの根元を
把持する経糸間や緯糸間でのパイル把持力が弱く、パイ
ルが一次基布から抜け易くなるので接着剤の塗布量を多
くしなければならず、バックステッチの前後に続くパイ
ル糸片はバックステッチから直角に折れ曲がらず、その
バックステッチの前後に続くパイル糸片の先端は互いに
外向きに拡がって一次基布から突出し、各バックステッ
チとその続く前後のパイル糸片はＵ字形にならずＶ字形
になる（図５）。勿論、バックステッチとその続く前後
のパイル糸片がＵ字形にならずＶ字形になっているとし
ても、接着剤によって一次基布に接着固定されるので、
パイルが抜け易いと言う問題は生じないが、タフテッド
パイル布帛原反の段階においてＶ字形に先端が拡がって
突き出たパイルを、その後においてＵ字形に矯正するこ
とは出来ない。このように目粗な一次基布に用いて透水
性タフテッド人工芝生を得ようとする場合には、パイル
糸片は、バックステッチから直角に折れ曲がらず一次基
布に対して傾斜気味になるので、パイルの毛並みは綺麗
に揃わず、パイルは“腰”の弱いものとなる。一方、パ
イル糸片がバックステッチから直角に折れ曲がっていて
パイルの“腰”の強いタフテッド人工芝生を得ようとす
ると、一次基布の布目隙間を細かくせざるを得ず、そう
するとパイル層に砂を入れて施工した場合に布目隙間に
目詰まりが起きて透水性が損なわれることになる（図
２）。
【０００４】そこで本発明は、パイルの毛並みが揃って
美しく、パイルの“腰”が強い透水性タフテッド人工芝
生を得ることを第１の目的とする。本発明の第２の目的
は、多量の接着剤を用いずにパイルの抜糸強度の強い透
水性タフテッド人工芝生を得ることである。本発明の第
３の目的は、砂入れ施工した場合に目詰まりの起きにく
い透水性タフテッド人工芝生を得ることである。本発明
の第４の目的は、透水性タフテッド人工芝生を安定生産
することである。
美しく、パイルの“腰”が強い透水性タフテッド人工芝
生を得ることを第１の目的とする。本発明の第２の目的
は、多量の接着剤を用いずにパイルの抜糸強度の強い透
水性タフテッド人工芝生を得ることである。本発明の第
３の目的は、砂入れ施工した場合に目詰まりの起きにく
い透水性タフテッド人工芝生を得ることである。本発明
の第４の目的は、透水性タフテッド人工芝生を安定生産
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るタフテッド
人工芝生は、 （ａ） フイラメント糸を経糸１１と緯糸１２に用いて
平織組織によって織成された平織織物１８の片面に繊維
ウエブ１９を積層し、ニードルパンチングを施して当該
繊維ウエブの繊維の一部を平織織物１８の他の片面側へ
と突き出して毛羽層２０を形成したニードルパンチング
布帛を一次基布１３としてパイル糸をタフテイングした
タフテッド人工芝生原反の裏面に接着剤１５を塗布して
バックステッチ１６を一次基布１３に接着固定して仕上
げられており、 （ｂ） 一次基布１３を構成するフイラメント糸１１・
１２が実質的に無撚であり、 （ｃ） 平織織物内１８の経糸１１と緯糸１２は、それ
らの幅ａ・ｅが厚みｂ・ｆの５倍以上（ａ／ｂ≧５、ｅ
／ｆ≧５）となる扁平断面を成し、 （ｄ） 経糸間の平均間隔ｐは０．２ｍｍ以下で左右の
経糸１１Ａ・１１Ｂが実質的に密着しており、 （ｅ） 緯糸間の平均隙間ｑは０．２ｍｍ以上となって
おり、 （ｆ） パイル１４は、経糸２本以上（１１Ａ・１１Ｂ
・１１Ｃ………）につき１個となるニードルゲージｇ
と、緯糸２本以上（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ・１２Ｄ・
１２Ｅ………）につき１個となるステッチゲージｓをも
ってタフテイングされており、 （ｇ） タフテイングにより一次基布に生じるニードル
貫通孔内１７におけるパイル糸（２２）の太さｄが、各
ニードルゲージ（１ｇ）内に含まれる経糸１１Ａ・１１
Ｂ・１１Ｃ………の本数ｘと経糸間の平均隙間ｐとの積
の５倍以上（ｄ≧５ｐｘ）であり、 （ｈ） ニードル貫通孔内１７における２個１組のパイ
ル片（２２Ａ・２２Ｂ）が、ステッチ方向に並んでいて
それぞれニードル貫通孔前後の緯糸１２Ａ・１２Ｂに挟
持されており、 （ｉ） タフテイングによって生じた左右のニードル貫
通孔１７Ａ・１７Ｂに挟まれる左右のバックステッチ間
１６Ａ・１６Ｂにおいて、ニードル貫通孔１７の前後の
緯糸間１２Ａ・１２Ｅの間がパイルの根元２１によって
前後に押しやられて２本以上の経糸１１Ａ・１１Ｂ・１
１Ｃ………だけがストライプ状に平行に並んでおり、そ
の平行に並んだ左右の経糸間（１１Ａと１１Ｂ、１１Ｂ
と１１Ｃ、………）が透水孔（２３）となっていて透水
性を有することを特徴とするものである。
人工芝生は、 （ａ） フイラメント糸を経糸１１と緯糸１２に用いて
平織組織によって織成された平織織物１８の片面に繊維
ウエブ１９を積層し、ニードルパンチングを施して当該
繊維ウエブの繊維の一部を平織織物１８の他の片面側へ
と突き出して毛羽層２０を形成したニードルパンチング
布帛を一次基布１３としてパイル糸をタフテイングした
タフテッド人工芝生原反の裏面に接着剤１５を塗布して
バックステッチ１６を一次基布１３に接着固定して仕上
げられており、 （ｂ） 一次基布１３を構成するフイラメント糸１１・
１２が実質的に無撚であり、 （ｃ） 平織織物内１８の経糸１１と緯糸１２は、それ
らの幅ａ・ｅが厚みｂ・ｆの５倍以上（ａ／ｂ≧５、ｅ
／ｆ≧５）となる扁平断面を成し、 （ｄ） 経糸間の平均間隔ｐは０．２ｍｍ以下で左右の
経糸１１Ａ・１１Ｂが実質的に密着しており、 （ｅ） 緯糸間の平均隙間ｑは０．２ｍｍ以上となって
おり、 （ｆ） パイル１４は、経糸２本以上（１１Ａ・１１Ｂ
・１１Ｃ………）につき１個となるニードルゲージｇ
と、緯糸２本以上（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ・１２Ｄ・
１２Ｅ………）につき１個となるステッチゲージｓをも
ってタフテイングされており、 （ｇ） タフテイングにより一次基布に生じるニードル
貫通孔内１７におけるパイル糸（２２）の太さｄが、各
ニードルゲージ（１ｇ）内に含まれる経糸１１Ａ・１１
Ｂ・１１Ｃ………の本数ｘと経糸間の平均隙間ｐとの積
の５倍以上（ｄ≧５ｐｘ）であり、 （ｈ） ニードル貫通孔内１７における２個１組のパイ
ル片（２２Ａ・２２Ｂ）が、ステッチ方向に並んでいて
それぞれニードル貫通孔前後の緯糸１２Ａ・１２Ｂに挟
持されており、 （ｉ） タフテイングによって生じた左右のニードル貫
通孔１７Ａ・１７Ｂに挟まれる左右のバックステッチ間
１６Ａ・１６Ｂにおいて、ニードル貫通孔１７の前後の
緯糸間１２Ａ・１２Ｅの間がパイルの根元２１によって
前後に押しやられて２本以上の経糸１１Ａ・１１Ｂ・１
１Ｃ………だけがストライプ状に平行に並んでおり、そ
の平行に並んだ左右の経糸間（１１Ａと１１Ｂ、１１Ｂ
と１１Ｃ、………）が透水孔（２３）となっていて透水
性を有することを特徴とするものである。
【０００６】経糸・緯糸１１・１２にはポリエステルや
ポリプロピレン等のフイラメント糸を使用することが出
来るが、それを無撚にし、経糸間の平均間隔ｐが０．２
ｍｍ以下で左右の経糸１１Ａ・１１Ｂが実質的に密着す
る程度にし、経糸１１をその幅ａが厚みｂの５倍以上
（ａ／ｂ≧５、ｅ／ｆ≧５）となる扁平断面にするに
は、経糸１１に長さ方向に沿って割裂し易い扁平断面の
ポリプロピレンモノフイラメント糸、就中、長さ方向に
沿って割裂し多数のマルチフイラメントに開繊し易いレ
フ型モノフイラメント糸を使用し、その幅ａと略同じ間
隔をもって整経するとよい。
ポリプロピレン等のフイラメント糸を使用することが出
来るが、それを無撚にし、経糸間の平均間隔ｐが０．２
ｍｍ以下で左右の経糸１１Ａ・１１Ｂが実質的に密着す
る程度にし、経糸１１をその幅ａが厚みｂの５倍以上
（ａ／ｂ≧５、ｅ／ｆ≧５）となる扁平断面にするに
は、経糸１１に長さ方向に沿って割裂し易い扁平断面の
ポリプロピレンモノフイラメント糸、就中、長さ方向に
沿って割裂し多数のマルチフイラメントに開繊し易いレ
フ型モノフイラメント糸を使用し、その幅ａと略同じ間
隔をもって整経するとよい。
【０００７】ここに「レフ型モノフイラメント糸」と
は、長さ方向に沿って複数本の筋溝を有し、針を突き刺
すとき生じる針孔から筋溝に沿って長さ方向に割裂し、
細かいマルチフイラメントに開繊し易いテープ状のフイ
ラメント糸を意味する。また「実質的に無撚」とは、コ
ーン等に巻かれたフイラメント糸の巻き替えし等によっ
て生じる１０回／ｍ以下の僅かな撚は無撚として扱われ
ることを意味する。経糸１１のデニールは３００デニー
ル程度にし、緯糸１２のデニールはその約２倍の５００
〜２０００デニールにし、それらの幅ａ・ｅは０．５〜
２ｍｍにして平織織物１８の目付が６０〜１５０ｇ／ｍ
2 になるようにするとよい。
は、長さ方向に沿って複数本の筋溝を有し、針を突き刺
すとき生じる針孔から筋溝に沿って長さ方向に割裂し、
細かいマルチフイラメントに開繊し易いテープ状のフイ
ラメント糸を意味する。また「実質的に無撚」とは、コ
ーン等に巻かれたフイラメント糸の巻き替えし等によっ
て生じる１０回／ｍ以下の僅かな撚は無撚として扱われ
ることを意味する。経糸１１のデニールは３００デニー
ル程度にし、緯糸１２のデニールはその約２倍の５００
〜２０００デニールにし、それらの幅ａ・ｅは０．５〜
２ｍｍにして平織織物１８の目付が６０〜１５０ｇ／ｍ
2 になるようにするとよい。
【０００８】経糸１１や緯糸１２に無撚のレフ型フイラ
メント糸を用いるのは、（１） ニードルパンチングや
タフテイング時に差し込まれるニードルによって細かい
多数のマルチフイラメントに割裂・開繊してポーラスに
なり、平織織物全体１８の透水性が高まるようにするこ
と、（２） ニードルパンチング過程で破断せず割裂し
て実質的に強度低下が生じないようにすること、（３）
割裂したフイラメント糸の割け目に繊維ウエブ１９の
繊維が挟み込まれて平織織物１９に絡み付くようにする
こと、（４） 細かい多数のマルチフイラメントに開繊
し、幅ａ・ｅが厚みｂ・ｆの５倍以上（ａ／ｂ≧５、ｅ
／ｆ≧５）となる扁平断面になり、平織織物１８が薄く
布目２４の細かいものになるようにすること、第５に
は、タフテイング時に差し込まれるニードルとパイル糸
の前後左右に経糸１１や緯糸１２がズレ移動し易くする
ため等の理由による。
メント糸を用いるのは、（１） ニードルパンチングや
タフテイング時に差し込まれるニードルによって細かい
多数のマルチフイラメントに割裂・開繊してポーラスに
なり、平織織物全体１８の透水性が高まるようにするこ
と、（２） ニードルパンチング過程で破断せず割裂し
て実質的に強度低下が生じないようにすること、（３）
割裂したフイラメント糸の割け目に繊維ウエブ１９の
繊維が挟み込まれて平織織物１９に絡み付くようにする
こと、（４） 細かい多数のマルチフイラメントに開繊
し、幅ａ・ｅが厚みｂ・ｆの５倍以上（ａ／ｂ≧５、ｅ
／ｆ≧５）となる扁平断面になり、平織織物１８が薄く
布目２４の細かいものになるようにすること、第５に
は、タフテイング時に差し込まれるニードルとパイル糸
の前後左右に経糸１１や緯糸１２がズレ移動し易くする
ため等の理由による。
【０００９】タフテイング前の平織織物１８の緯糸間の
平均隙間ｑを０．２ｍｍ以上にするのは、タフテイング
時に差し込まれるニードルの太さが総じて２ｍｍ以上に
なっており、また、人工芝生のパイル糸の外径（太さ
ｄ）も総じて１ｍｍ以上になっており、差し込まれたニ
ードルやパイル糸によって緯糸１２が経糸方向にズレ易
くするためである。そのように緯糸１２がズレ易くする
ためには、経糸１１や緯糸１２にレフ型モノフイラメン
ト糸を用いると共に、毛羽層２０の目付が２００ｇ／ｍ
2 以下、好ましくは１００ｇ／ｍ2 以下にし、更に好ま
しくは１０〜５０ｇ／ｍ2 になるようにニードルパンチ
ングを施すことが望ましい。
平均隙間ｑを０．２ｍｍ以上にするのは、タフテイング
時に差し込まれるニードルの太さが総じて２ｍｍ以上に
なっており、また、人工芝生のパイル糸の外径（太さ
ｄ）も総じて１ｍｍ以上になっており、差し込まれたニ
ードルやパイル糸によって緯糸１２が経糸方向にズレ易
くするためである。そのように緯糸１２がズレ易くする
ためには、経糸１１や緯糸１２にレフ型モノフイラメン
ト糸を用いると共に、毛羽層２０の目付が２００ｇ／ｍ
2 以下、好ましくは１００ｇ／ｍ2 以下にし、更に好ま
しくは１０〜５０ｇ／ｍ2 になるようにニードルパンチ
ングを施すことが望ましい。
【００１０】何故なら、長さ方向に割裂・開繊しない一
般市販の紙テープや塩ビ・テープを縦横に交叉させて重
ね合わせ、その交叉箇所に針を突き差すと、それら縦横
２本のテープは針に接合されて相互間の移動が拘束さ
れ、敢えて移動させようとすると針の差込箇所から裂傷
してテープが切れてしまう。然るに、交叉させて重ね合
わせ針を差し込む縦横２本のテープが、長さ方向に割裂
し易いポリプロピレン・テープであれば、針の差込箇所
から左右に割裂してそれぞれ２本のテープに分かれ針か
ら外れてしまい、それら縦横２本のテープは相互に拘束
し合わない。それと同様に、ニードルパンチングの施さ
れたテープヤーンになる平織織物１８の経糸１１と緯糸
１２の接結点（交叉箇所）では、ニードルパンチングに
より差し込まれた繊維ウエブ１９の繊維によって接合さ
れる恰好になるが、それらの経糸１１と緯糸１２が無撚
のレフ型モノフイラメント糸（レフ型モノフイラメント
テープヤーン）であると長さ方向に割裂するので、ニー
ドルパンチングが施されても経糸１１と緯糸１２のズレ
移動し得る自由度は左程奪われず、タフテッド時に差し
込まれるニードルやパイル糸を避けるように経糸１１と
緯糸１２がズレ移動する。
般市販の紙テープや塩ビ・テープを縦横に交叉させて重
ね合わせ、その交叉箇所に針を突き差すと、それら縦横
２本のテープは針に接合されて相互間の移動が拘束さ
れ、敢えて移動させようとすると針の差込箇所から裂傷
してテープが切れてしまう。然るに、交叉させて重ね合
わせ針を差し込む縦横２本のテープが、長さ方向に割裂
し易いポリプロピレン・テープであれば、針の差込箇所
から左右に割裂してそれぞれ２本のテープに分かれ針か
ら外れてしまい、それら縦横２本のテープは相互に拘束
し合わない。それと同様に、ニードルパンチングの施さ
れたテープヤーンになる平織織物１８の経糸１１と緯糸
１２の接結点（交叉箇所）では、ニードルパンチングに
より差し込まれた繊維ウエブ１９の繊維によって接合さ
れる恰好になるが、それらの経糸１１と緯糸１２が無撚
のレフ型モノフイラメント糸（レフ型モノフイラメント
テープヤーン）であると長さ方向に割裂するので、ニー
ドルパンチングが施されても経糸１１と緯糸１２のズレ
移動し得る自由度は左程奪われず、タフテッド時に差し
込まれるニードルやパイル糸を避けるように経糸１１と
緯糸１２がズレ移動する。
【００１１】その場合、ニードルパンチングにより繊維
ウエブ１９の余りにも多くの繊維が、経糸１１と緯糸１
２との交叉箇所（接結点）に差し込まれると、割裂して
生じた経糸１１や緯糸１２のマルチフイラメントの左右
が、差し込まれた繊維ウエブ１９の多くの繊維によって
拘束されて経糸方向または緯糸方向にズレ移動し難くな
る。従って、経糸１１と緯糸１２がズレ移動し得るよう
にするには、余り多くの繊維ウエブ１９の繊維が平織織
物１８に差し込まれないようにしなければならない。
ウエブ１９の余りにも多くの繊維が、経糸１１と緯糸１
２との交叉箇所（接結点）に差し込まれると、割裂して
生じた経糸１１や緯糸１２のマルチフイラメントの左右
が、差し込まれた繊維ウエブ１９の多くの繊維によって
拘束されて経糸方向または緯糸方向にズレ移動し難くな
る。従って、経糸１１と緯糸１２がズレ移動し得るよう
にするには、余り多くの繊維ウエブ１９の繊維が平織織
物１８に差し込まれないようにしなければならない。
【００１２】ところで、毛羽層２０は平織織物１８の表
裏に貫通した繊維ウエブ１９の繊維によって構成され、
その平織織物１８の表裏に貫通した繊維ウエブ１９の繊
維の数が多くなると、毛羽層１７の目付も多くなる。つ
まり、毛羽層１７の目付は、平織織物１８を貫通した繊
維ウエブ１９の繊維の数に比例する訳であり、目付が６
０〜１５０ｇ／ｍ2 のモノフイラメントテープヤーンに
成る平織織物１８に、繊度５〜３０デニールの繊維に成
る繊維ウエブ１９をニードルパンチングする場合におい
て、形成される毛羽層２０の目付が２００ｇ／ｍ2 以上
になると、差し込まれた繊維によって平織織物１８の嵩
比重が増大し余りにも緻密になって経糸１１や緯糸１２
がズレ移動し難くなる。従って、経糸１１と緯糸１２の
ズレ移動し得る自由度を考慮し、ニードルパンチング
は、毛羽層２０の目付が２００ｇ／ｍ2 以下、好ましく
は１００ｇ／ｍ2以下になる程度に施し、更に好ましく
は１０〜５０ｇ／ｍ2 になる程度にする。
裏に貫通した繊維ウエブ１９の繊維によって構成され、
その平織織物１８の表裏に貫通した繊維ウエブ１９の繊
維の数が多くなると、毛羽層１７の目付も多くなる。つ
まり、毛羽層１７の目付は、平織織物１８を貫通した繊
維ウエブ１９の繊維の数に比例する訳であり、目付が６
０〜１５０ｇ／ｍ2 のモノフイラメントテープヤーンに
成る平織織物１８に、繊度５〜３０デニールの繊維に成
る繊維ウエブ１９をニードルパンチングする場合におい
て、形成される毛羽層２０の目付が２００ｇ／ｍ2 以上
になると、差し込まれた繊維によって平織織物１８の嵩
比重が増大し余りにも緻密になって経糸１１や緯糸１２
がズレ移動し難くなる。従って、経糸１１と緯糸１２の
ズレ移動し得る自由度を考慮し、ニードルパンチング
は、毛羽層２０の目付が２００ｇ／ｍ2 以下、好ましく
は１００ｇ／ｍ2以下になる程度に施し、更に好ましく
は１０〜５０ｇ／ｍ2 になる程度にする。
【００１３】ニードル貫通孔内１７でのパイル糸（２
２）の太さｄと、各ニードルゲージ内の経糸（１１Ａ・
１１Ｂ・１１Ｃ………）の本数ｘと、経糸間の隙間ｐと
の関係をｄ≧５ｐｘ（ｍｍ）とするのは、各ニードルゲ
ージ（ｇ）内での経糸間の隙間ｐを合計するとｐｘとな
り、その値（ｐｘ）がパイル糸（２２）の太さ（ｄ）の
半分よりも小さければ、各パイルの根元２１は、左右の
経糸１１Ａ・１１Ｃの間で確りと挟持される。一方、ニ
ードル貫通孔内１７には２個１組となるパイル片２２Ａ
・２２Ｂがステッチゲージ（ｓ）の方向に並んでおり、
各ステッチゲージ（ｓ）内の緯糸間の隙間（ｑ）を合計
するとｑｙとなり、その値がニードル貫通孔内１７に並
んだ２個のパイル片２２Ａ・２２Ｂの太さの合計値（２
ｄ）よりも小さければ、各パイルの根元２１は前後の緯
糸１２Ａ・１２Ｅによって確りと挟持されることにな
る。従ってｄ≧５ｐｘ（ｍｍ）、２ｄ≧ｑｙ（ｍｍ）な
る関係が成り立ち、経糸１１や緯糸１２の割裂したマル
チフイラメントがそれぞれ直交する経糸または緯糸方向
にズレ移動し易い状態に置かれる場合には、パイルの根
元２１は経糸１１Ａ・１１Ｃと緯糸１２Ａ・１２Ｅによ
って前後左右から確りと挟持され、バックステッチ１６
を介して前後に続くパイル片２２Ａ・２２Ｂは一次基布
１３に垂直になってパイル１４の立ちのよい人工芝生が
得られる。
２）の太さｄと、各ニードルゲージ内の経糸（１１Ａ・
１１Ｂ・１１Ｃ………）の本数ｘと、経糸間の隙間ｐと
の関係をｄ≧５ｐｘ（ｍｍ）とするのは、各ニードルゲ
ージ（ｇ）内での経糸間の隙間ｐを合計するとｐｘとな
り、その値（ｐｘ）がパイル糸（２２）の太さ（ｄ）の
半分よりも小さければ、各パイルの根元２１は、左右の
経糸１１Ａ・１１Ｃの間で確りと挟持される。一方、ニ
ードル貫通孔内１７には２個１組となるパイル片２２Ａ
・２２Ｂがステッチゲージ（ｓ）の方向に並んでおり、
各ステッチゲージ（ｓ）内の緯糸間の隙間（ｑ）を合計
するとｑｙとなり、その値がニードル貫通孔内１７に並
んだ２個のパイル片２２Ａ・２２Ｂの太さの合計値（２
ｄ）よりも小さければ、各パイルの根元２１は前後の緯
糸１２Ａ・１２Ｅによって確りと挟持されることにな
る。従ってｄ≧５ｐｘ（ｍｍ）、２ｄ≧ｑｙ（ｍｍ）な
る関係が成り立ち、経糸１１や緯糸１２の割裂したマル
チフイラメントがそれぞれ直交する経糸または緯糸方向
にズレ移動し易い状態に置かれる場合には、パイルの根
元２１は経糸１１Ａ・１１Ｃと緯糸１２Ａ・１２Ｅによ
って前後左右から確りと挟持され、バックステッチ１６
を介して前後に続くパイル片２２Ａ・２２Ｂは一次基布
１３に垂直になってパイル１４の立ちのよい人工芝生が
得られる。
【００１４】そのようにパイル１４が確りと挟持されて
いるタフテッドパイル布帛原反では、パイル１４を一次
基布１３に固定するための接着剤１５の使用量が少なく
て済む。また、繊維ウエブ１９をバックステッチ側（１
６）に向けてタフテイングした場合には、そのバックス
テッチ側の繊維ウエブ１９の多数の繊維にバックステッ
チ１６が絡み込まれて接着されることになり、また、毛
羽層２０をバックステッチ側（１６）に向けてタフテイ
ングした場合には、そのバックステッチ側の毛羽層２０
の多数の繊維にバックステッチ１６が絡み込まれて接着
されることになり、そのように何れの場合にもバックス
テッチ１６は一次基布１３の裏面に突き出た多数の繊維
に絡合し覆われるので強固に接着されるので、この点か
らしても接着剤１５の使用量が少なくて済むことにな
る。
いるタフテッドパイル布帛原反では、パイル１４を一次
基布１３に固定するための接着剤１５の使用量が少なく
て済む。また、繊維ウエブ１９をバックステッチ側（１
６）に向けてタフテイングした場合には、そのバックス
テッチ側の繊維ウエブ１９の多数の繊維にバックステッ
チ１６が絡み込まれて接着されることになり、また、毛
羽層２０をバックステッチ側（１６）に向けてタフテイ
ングした場合には、そのバックステッチ側の毛羽層２０
の多数の繊維にバックステッチ１６が絡み込まれて接着
されることになり、そのように何れの場合にもバックス
テッチ１６は一次基布１３の裏面に突き出た多数の繊維
に絡合し覆われるので強固に接着されるので、この点か
らしても接着剤１５の使用量が少なくて済むことにな
る。
【００１５】このように接着剤１５の使用量が少なくて
済むと共に、タフテッドパイル布帛原反の裏面は繊維ウ
エブ１９か毛羽層２０の繊維毛羽に覆われていて接着剤
１５が内部浸透し難く、一次基布内の平織織物１８に達
し難くなっており、また、経糸１１と緯糸１２がニード
ルパンチングやタフテイング時のニードルに細かく割裂
・開繊されてポーラスになっているので、平織織物全体
１８の透水性が高くなっている。その上更に、タフテイ
ングによって生じるニードル貫通孔１７は、その前後の
緯糸１２Ａ・１２Ｅの間を押し広げて出来るものであ
り、緯糸１２Ａ・１２Ｅは前後にズレ移動し易くなって
いてタフテイング時に押し広げられ易い。このため、左
右のニードル貫通孔１７Ａ・１７Ｂに挟まれるバックス
テッチ間では、緯糸１２Ａ・１２Ｅが前後に押しやら
れ、そこに２本以上の経糸１１Ａ・１１Ｂ・１１Ｃ……
…だけがストライプ状に平行に並ぶことになる。そして
そのように平行に並んだ各左右の経糸間（１１Ａと１１
Ｂ、１１Ｂと１１Ｃ、………）には、パイル片２２の太
さ（ｄ）の２倍に相応する長さｈのスリット状縦長孔２
３が出来、透水効果を発揮する。
済むと共に、タフテッドパイル布帛原反の裏面は繊維ウ
エブ１９か毛羽層２０の繊維毛羽に覆われていて接着剤
１５が内部浸透し難く、一次基布内の平織織物１８に達
し難くなっており、また、経糸１１と緯糸１２がニード
ルパンチングやタフテイング時のニードルに細かく割裂
・開繊されてポーラスになっているので、平織織物全体
１８の透水性が高くなっている。その上更に、タフテイ
ングによって生じるニードル貫通孔１７は、その前後の
緯糸１２Ａ・１２Ｅの間を押し広げて出来るものであ
り、緯糸１２Ａ・１２Ｅは前後にズレ移動し易くなって
いてタフテイング時に押し広げられ易い。このため、左
右のニードル貫通孔１７Ａ・１７Ｂに挟まれるバックス
テッチ間では、緯糸１２Ａ・１２Ｅが前後に押しやら
れ、そこに２本以上の経糸１１Ａ・１１Ｂ・１１Ｃ……
…だけがストライプ状に平行に並ぶことになる。そして
そのように平行に並んだ各左右の経糸間（１１Ａと１１
Ｂ、１１Ｂと１１Ｃ、………）には、パイル片２２の太
さ（ｄ）の２倍に相応する長さｈのスリット状縦長孔２
３が出来、透水効果を発揮する。
【００１６】とは言え、バックステッチ側におかれる繊
維ウエブ１９または毛羽層２０の繊維間の空隙を埋め尽
くして余りある多量の接着剤を塗布する場合には、仮
令、スリット状縦長孔２３が接着剤によって塞がれない
としても、裏面に接着剤１５による防水層が形成されて
透水性タフテッド人工芝生は得られなくなる。この点で
接着剤１５の塗布量は、繊維ウエブ１９または毛羽層２
０の繊維間の空隙を埋め尽さず、且つ、全ての縦長孔２
３を完全には塞がない程度に、外観的に言えば、バック
ステッチ間１６Ａ・１６Ｂに塗着した接着剤の塗膜１５
が繊維ウエブ１９または毛羽層２０の繊維に押し上げら
れてバックステッチ間に毛羽立った形の凹凸面が出来る
程度に、更に具体的に言えば、接着剤の塗布量（乾燥重
量）を１２００ｇ／ｍ2 以下、好ましくは６００ｇ／ｍ
2 以下、より好ましくは２００〜５００ｇ／ｍ2 程度に
し、且つ、バックステッチ面に介在する繊維ウエブ１９
または毛羽層２０の目付の５０倍以下、好ましくは３０
倍以下にして繊維ウエブ１９または毛羽層２０が接着剤
１５の含浸したポーラスな積層を形成するようにする。
維ウエブ１９または毛羽層２０の繊維間の空隙を埋め尽
くして余りある多量の接着剤を塗布する場合には、仮
令、スリット状縦長孔２３が接着剤によって塞がれない
としても、裏面に接着剤１５による防水層が形成されて
透水性タフテッド人工芝生は得られなくなる。この点で
接着剤１５の塗布量は、繊維ウエブ１９または毛羽層２
０の繊維間の空隙を埋め尽さず、且つ、全ての縦長孔２
３を完全には塞がない程度に、外観的に言えば、バック
ステッチ間１６Ａ・１６Ｂに塗着した接着剤の塗膜１５
が繊維ウエブ１９または毛羽層２０の繊維に押し上げら
れてバックステッチ間に毛羽立った形の凹凸面が出来る
程度に、更に具体的に言えば、接着剤の塗布量（乾燥重
量）を１２００ｇ／ｍ2 以下、好ましくは６００ｇ／ｍ
2 以下、より好ましくは２００〜５００ｇ／ｍ2 程度に
し、且つ、バックステッチ面に介在する繊維ウエブ１９
または毛羽層２０の目付の５０倍以下、好ましくは３０
倍以下にして繊維ウエブ１９または毛羽層２０が接着剤
１５の含浸したポーラスな積層を形成するようにする。
【００１７】そのようにバックステッチ面に介在する繊
維ウエブ１９または毛羽層２０が接着剤１５の含浸した
ポーラスな透水層になるようにするには、接着剤の塗布
面（１５）に圧搾空気（ブロアー）を吹き付け、塗布し
た際に繊維ウエブまたは毛羽層の繊維間に細かくフイル
ム状または泡状に出来る接着剤の皮膜（１５）を破壊
し、接着剤１５が非透水性の皮膜を形成しないようにす
ると共に、繊維ウエブ１９または毛羽層２０の繊維毛羽
がバックステッチ１６を覆い絡み合って接着するように
するとよい。タフテッド人工芝生の「透水性」の程度
は、タフテッド人工芝生の１０センチメートル平方（１
００ｃｍ2 ）につき、その表面または裏面に付与した水
が３０秒以内に他の面に滲み出る程度であればよく、従
って、繊維ウエブ１９または毛羽層２０を透過して平織
織物１８に達した接着剤１５によってスリット状縦長孔
２３が塞がれることがあっても、その一部が接着剤１５
に塞がれずに透水孔として残存すればよく、スリット状
縦長孔２３の全てが元通りの長い隙間のままに残る程に
接着剤１５の塗布量を極端に少なくする必要はない。
維ウエブ１９または毛羽層２０が接着剤１５の含浸した
ポーラスな透水層になるようにするには、接着剤の塗布
面（１５）に圧搾空気（ブロアー）を吹き付け、塗布し
た際に繊維ウエブまたは毛羽層の繊維間に細かくフイル
ム状または泡状に出来る接着剤の皮膜（１５）を破壊
し、接着剤１５が非透水性の皮膜を形成しないようにす
ると共に、繊維ウエブ１９または毛羽層２０の繊維毛羽
がバックステッチ１６を覆い絡み合って接着するように
するとよい。タフテッド人工芝生の「透水性」の程度
は、タフテッド人工芝生の１０センチメートル平方（１
００ｃｍ2 ）につき、その表面または裏面に付与した水
が３０秒以内に他の面に滲み出る程度であればよく、従
って、繊維ウエブ１９または毛羽層２０を透過して平織
織物１８に達した接着剤１５によってスリット状縦長孔
２３が塞がれることがあっても、その一部が接着剤１５
に塞がれずに透水孔として残存すればよく、スリット状
縦長孔２３の全てが元通りの長い隙間のままに残る程に
接着剤１５の塗布量を極端に少なくする必要はない。
【００１８】特に、経糸１１と緯糸１２は、細かく割裂
・開繊しポーラスになっており、接着剤１５を吸収し易
い状態になっている。このため、塗布されて内部浸透し
平織織物１８に達した接着剤１５は、その割裂・開繊し
た経糸１１と緯糸１２に吸収され、その分だけスリット
状縦長孔２３が接着剤１５に塞がれ難くなる。従って、
接着剤１５の塗布量や浸透度合にバラツキが生じても透
水性タフテッド人工芝生が安定生産され、その生産工程
が管理し易くなる。
・開繊しポーラスになっており、接着剤１５を吸収し易
い状態になっている。このため、塗布されて内部浸透し
平織織物１８に達した接着剤１５は、その割裂・開繊し
た経糸１１と緯糸１２に吸収され、その分だけスリット
状縦長孔２３が接着剤１５に塞がれ難くなる。従って、
接着剤１５の塗布量や浸透度合にバラツキが生じても透
水性タフテッド人工芝生が安定生産され、その生産工程
が管理し易くなる。
【００１９】
【発明の効果】このように本発明によると、パイル１４
を一次基布１３に固定する接着剤１５の使用量が少なく
て済み、その接着剤１５も繊維毛羽（１９・２０）に阻
まれて平織織物１８に達し難く、バックステッチ間に出
来るスリット状縦長孔２３は透水孔としての機能を発揮
し、平織織物全体１８も経糸１１と緯糸１２がポーラス
に割裂・開繊していて透水性に優れたタフテッド人工芝
生が得られる。
を一次基布１３に固定する接着剤１５の使用量が少なく
て済み、その接着剤１５も繊維毛羽（１９・２０）に阻
まれて平織織物１８に達し難く、バックステッチ間に出
来るスリット状縦長孔２３は透水孔としての機能を発揮
し、平織織物全体１８も経糸１１と緯糸１２がポーラス
に割裂・開繊していて透水性に優れたタフテッド人工芝
生が得られる。
【００２０】パイル１４を一次基布１３に固定する接着
剤１５の使用量が少なくて済むので、裏打塗布した接着
剤１５の乾燥加熱も簡略化され、その裏打仕上工程が高
速化され、原材料コストも低減する。
剤１５の使用量が少なくて済むので、裏打塗布した接着
剤１５の乾燥加熱も簡略化され、その裏打仕上工程が高
速化され、原材料コストも低減する。
【００２１】接着剤１５の塗布量にバラツキが生じた
り、接着剤１５が平織織物１８に達する程度に深く浸透
しても、ポーラスに開繊した経糸１１と緯糸１２に吸収
されるので、平織織物１８のスリット状縦長孔２３は透
水孔として残り、パイルの抜糸強度に優れた透水性タフ
テッド人工芝生が安定生産される。
り、接着剤１５が平織織物１８に達する程度に深く浸透
しても、ポーラスに開繊した経糸１１と緯糸１２に吸収
されるので、平織織物１８のスリット状縦長孔２３は透
水孔として残り、パイルの抜糸強度に優れた透水性タフ
テッド人工芝生が安定生産される。
【００２２】繊維ウエブ１９または毛羽層２０の繊維毛
羽がバックステッチ１６を覆い絡み合って接着している
ので、パイルの抜糸強度が向上する。
羽がバックステッチ１６を覆い絡み合って接着している
ので、パイルの抜糸強度が向上する。
【００２３】パイルの根元２１は経糸１１Ａ・１１Ｃと
緯糸１２Ａ・１２Ｅによって前後左右から確りと挟持さ
れ、バックステッチ１６を介して前後に続くパイル片２
２Ａ・２２Ｂは一次基布１３に垂直になってパイル１４
の“腰”が強く、また、パイルの立ちがよく、砂２５を
パイル間に入れて行うグランド等の人工芝生の砂入れ施
工がし易くなる。
緯糸１２Ａ・１２Ｅによって前後左右から確りと挟持さ
れ、バックステッチ１６を介して前後に続くパイル片２
２Ａ・２２Ｂは一次基布１３に垂直になってパイル１４
の“腰”が強く、また、パイルの立ちがよく、砂２５を
パイル間に入れて行うグランド等の人工芝生の砂入れ施
工がし易くなる。
【００２４】パイル面側の繊維ウエブ１９または毛羽層
２０によって平織織物１８のスリット状縦長孔２３が覆
われるので、砂入れ施工してもスリット状縦長孔２３に
目詰まりが起き難く、長期にわたって透水性が維持され
る。
２０によって平織織物１８のスリット状縦長孔２３が覆
われるので、砂入れ施工してもスリット状縦長孔２３に
目詰まりが起き難く、長期にわたって透水性が維持され
る。
【図１】本発明に係る人工芝生の砂入れ施工した状態を
裏面視して示す斜視図である。
裏面視して示す斜視図である。
【図２】従来の人工芝生の砂入れ施工した状態を裏面視
して示す斜視図である。
して示す斜視図である。
【図３】本発明に係る一次基布の毛羽層を剥離した状態
での斜視図である。
での斜視図である。
【図４】本発明に係る人工芝生のタフテッドパイル布帛
原反の断面図である。
原反の断面図である。
【図５】従来の人工芝生のタフテッドパイル布帛原反の
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明に係る一次基布の毛羽層の一部を剥離し
た状態での平面図である。
た状態での平面図である。
【図７】本発明に係る人工芝生のタフテッドパイル布帛
原反の毛羽層の一部を剥離した状態での平面図である。
原反の毛羽層の一部を剥離した状態での平面図である。
１１ 経糸
１２ 緯糸
１３ 一次基布
１４ パイル
１５ 接着剤（塗膜）
１６ バックステッチ
１７ ニードル貫通孔
１８ 平織織物
１９ 繊維ウエブ
２０ 毛羽層
２１ パイル根元
２２ パイル片
２３ 経長孔
２４ 布目
２５ 砂
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−20707（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−174105（ＪＰ，Ａ)
実開 昭47−38182（ＪＰ，Ｕ)
特許2799630（ＪＰ，Ｂ２)
特許2756842（ＪＰ，Ｂ２)
特許2551898（ＪＰ，Ｂ２)
特公 平１−54465（ＪＰ，Ｂ２)
特公 平６−37742（ＪＰ，Ｂ２)
特公 昭53−18620（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭61−27510（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭63−14121（ＪＰ，Ｂ１)
実公 平５−10002（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E05C 17/02
E01C 13/08
A47G 27/00 - 27/06
D03D 1/00 - 27/18
Claims (6)
- 【請求項１】（ａ） フイラメント糸を経糸（１１）と
緯糸（１２）に用いて平織組織によって織成された平織
織物（１８）の片面に繊維ウエブ（１９）を積層し、ニ
ードルパンチングを施して当該繊維ウエブの繊維の一部
を平織織物（１８）の他の片面側へと突き出して毛羽層
（２０）を形成したニードルパンチング布帛を一次基布
（１３）としてパイル糸をタフテイングしたタフテッド
人工芝生原反の裏面に接着剤（１５）を塗布してバック
ステッチ（１６）を一次基布（１３）に接着固定して仕
上げられており、 （ｂ） 一次基布（１３）を構成するフイラメント糸
（１１・１２）が実質的に無撚であり、 （ｃ） 平織織物内（１８）の経糸（１１）と緯糸（１
２）は、それらの幅ａ・ｅが厚みｂ・ｆの５倍以上（ａ
／ｂ≧５、ｅ／ｆ≧５）となる扁平断面を成し、（ｄ）
経糸間の平均間隔ｐは０．２ｍｍ以下で左右の経糸
（１１Ａ・１１Ｂ）が実質的に密着しており、 （ｅ） 緯糸間の平均隙間ｑは０．２ｍｍ以上となって
おり、 （ｆ） パイル（１４）は、経糸２本以上（１１Ａ・１
１Ｂ・１１Ｃ………）につき１個となるニードルゲージ
ｇと、緯糸２本以上（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ・１２Ｄ
・１２Ｅ………）につき１個となるステッチゲージｓを
もってタフテイングされており、 （ｇ） タフテイングにより一次基布に生じるニードル
貫通孔内（１７）におけるパイル糸（２２）の太さｄ
が、各ニードルゲージ（１ｇ）内に含まれる経糸（１１
Ａ・１１Ｂ・１１Ｃ………）の本数ｘと経糸間の平均隙
間ｐとの積の５倍以上（ｄ≧５ｐｘ）であり、 （ｈ） ニードル貫通孔内（１７）における２個１組の
パイル片（２２Ａ・２２Ｂ）が、ステッチ方向に並んで
いてそれぞれニードル貫通孔前後の緯糸（１２Ａ・１２
Ｂ）に挟持されており、 （ｉ） タフテイングによって生じた左右のニードル貫
通孔（１７Ａ・１７Ｂ）に挟まれる左右のバックステッ
チ間（１６Ａ・１６Ｂ）において、ニードル貫通孔（１
７）の前後の緯糸間（１２Ａ・１２Ｅ）の間がパイルの
根元（２１）によって前後に押しやられて２本以上の経
糸（１１Ａ・１１Ｂ・１１Ｃ………）だけがストライプ
状に平行に並んでおり、その平行に並んだ左右の経糸間
（１１Ａと１１Ｂ、１１Ｂと１１Ｃ、………）が透水孔
（２３）となっていて透水性を有することを特徴とする
タフテッド人工芝生。 - 【請求項２】 前掲請求項１に記載のタフテイングによ
り一次基布に生じるニードル貫通孔内（１７）における
パイル糸（２２）の太さｄが、各ステッチゲージ（１
ｓ）内に含まれる緯糸（１２Ａ・１２Ｂ・１２Ｃ・１２
Ｄ・１２Ｅ………）の本数ｙと緯糸間の平均隙間ｑとの
積の０．５倍以上（２ｄ≧ｑｙ）であることを特徴とす
る前掲請求項１に記載のタフテッド人工芝生。 - 【請求項３】（ａ） 前掲請求項１に記載のフイラメン
ト糸（１１・１２）が、その長さ方向に沿って複数本の
筋溝を有していて割裂し易い扁平断面のレフ型モノフイ
ラメント糸であって複数本のフイラメントに割裂し開繊
しており、 （ｂ） その平織織物内（１８）で開繊した経糸（１
１）と緯糸（１２）の各幅ａ・ｅが、厚みｂ・ｆの５倍
以上（ａ／ｂ≧５、ｅ／ｆ≧５）になっていることを特
徴とする前掲請求項１に記載のタフテッド人工芝生。 - 【請求項４】（ａ） 前掲請求項１に記載のフイラメン
ト糸（１１・１２）が、その長さ方向に沿って割裂し易
い扁平断面のレフ型モノフイラメント糸であって複数本
のフイラメントに割裂し開繊しており、 （ｂ） 毛羽層（１７）の目付けが２００ｇ／ｍ2 以下
であり、 （ｃ） 接着剤（１５）の塗布量（乾燥重量）が１２０
０ｇ／ｍ2 以下であり、且つ、バックステッチ面（１
６）に介在する繊維ウエブ（１９）または毛羽層（２
０）の目付の６０倍以下であり、 （ｄ） バックステッチ間（１６Ａ・１６Ｂ）に塗着し
た接着剤の塗膜（１５）が、繊維ウエブ（１９）または
毛羽層（２０）の繊維に押し上げられた凹凸面を形成し
ていることを特徴とする前掲請求項１に記載のタフテッ
ド人工芝生。 - 【請求項５】（ａ） 前掲請求項１に記載のフイラメン
ト糸（１１・１２）が、その長さ方向に沿って割裂する
扁平断面のポリプロピレンモノフイラメント糸であって
複数本のフイラメントに割裂し開繊しており、 （ｂ） 毛羽層（１７）の目付けが１００ｇ／ｍ2 以下
であり、 （ｃ） 接着剤（１５）の塗布量（乾燥重量）が６００
ｇ／ｍ2 以下であり、且つ、バックステッチ面（１６）
に介在する繊維ウエブ（１９または毛羽層（２０）の目
付の６０倍以下であり、 （ｄ） バックステッチ間（１６Ａ・１６Ｂ）に塗着し
た接着剤の塗膜（１５）が、繊維ウエブ（１９）または
毛羽層（２０）の繊維に押し上げられた凹凸面を形成し
ていることを特徴とする前掲請求項１に記載のタフテッ
ド人工芝生。 - 【請求項６】（ａ） 前掲請求項１に記載のフイラメン
ト糸（１１・１２）が、その長さ方向に沿って割裂し易
い扁平断面のレフ型ポリプロピレンモノフイラメント糸
であって複数本のマルチフイラメントに割裂し開繊して
おり、 （ｂ） 毛羽層（１７）の目付けが１００ｇ／ｍ2 以下
であり、 （ｃ） 接着剤（１５）の塗布量（乾燥重量）が２００
〜５００ｇ／ｍ2 であり、且つ、バックステッチ面（１
６）に介在する繊維ウエブ（１９）または毛羽層（２
０）の目付の４０倍以下であり、 （ｄ） バックステッチ間（１６Ａ・１６Ｂ）に塗着し
た接着剤の塗膜（１５）が、繊維ウエブ（１９）または
毛羽層（２０）の繊維に押し上げられた凹凸面を形成し
ていることを特徴とする前掲請求項１に記載のタフテッ
ド人工芝生。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04470393A JP3378947B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | タフテッド人工芝生 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04470393A JP3378947B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | タフテッド人工芝生 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06235158A JPH06235158A (ja) | 1994-08-23 |
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Family
ID=12698782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04470393A Expired - Lifetime JP3378947B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | タフテッド人工芝生 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3378947B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6491991B2 (en) * | 2000-02-14 | 2002-12-10 | Southwest Recreational Industries, Inc. | Artificial turf system |
| JP4665251B2 (ja) * | 2006-10-12 | 2011-04-06 | 森田産業株式会社 | 路面保護材 |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP04470393A patent/JP3378947B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06235158A (ja) | 1994-08-23 |
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