JP3378930B2 - 温水センサ - Google Patents
温水センサInfo
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- JP3378930B2 JP3378930B2 JP00964494A JP964494A JP3378930B2 JP 3378930 B2 JP3378930 B2 JP 3378930B2 JP 00964494 A JP00964494 A JP 00964494A JP 964494 A JP964494 A JP 964494A JP 3378930 B2 JP3378930 B2 JP 3378930B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーミスタを用いた温
水センサに関する。
水センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】サーミスタは、周囲の温度変化に伴って
抵抗値が変化する特性を有しており、各種の温度センサ
に用いられている。サーミスタを用いて温水の温度を測
定する従来の温水センサを図５，６に示す。
抵抗値が変化する特性を有しており、各種の温度センサ
に用いられている。サーミスタを用いて温水の温度を測
定する従来の温水センサを図５，６に示す。
【０００３】従来、この種の温水センサは、図５に示す
ように、サーミスタ１から導出された２本のリード線２
ａ，２ｂにそれぞれ引出し線３ａ，３ｂをはんだ付け
し、サーミスタ１及びリード線２ａ，２ｂ並びにリード
線２ａ，２ｂと引出し線３ａ，３ｂとの接続部の外周を
樹脂コート部４で樹脂被覆し、図６に示すようにこれら
を中空の金属ケース５内に組付け、樹脂６を充填してい
た。
ように、サーミスタ１から導出された２本のリード線２
ａ，２ｂにそれぞれ引出し線３ａ，３ｂをはんだ付け
し、サーミスタ１及びリード線２ａ，２ｂ並びにリード
線２ａ，２ｂと引出し線３ａ，３ｂとの接続部の外周を
樹脂コート部４で樹脂被覆し、図６に示すようにこれら
を中空の金属ケース５内に組付け、樹脂６を充填してい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、サーミスタ
１の直径は約０．９ｍｍであり、しかもサーミスタ１か
ら引き出されたリード線２ａ，２ｂの直径は約０．２ｍ
ｍであるから、リード線２ａ，２ｂの外周を被覆してい
る樹脂コート部４の直径は約０．５ｍｍと細く、これら
は機械的強度が弱い。
１の直径は約０．９ｍｍであり、しかもサーミスタ１か
ら引き出されたリード線２ａ，２ｂの直径は約０．２ｍ
ｍであるから、リード線２ａ，２ｂの外周を被覆してい
る樹脂コート部４の直径は約０．５ｍｍと細く、これら
は機械的強度が弱い。
【０００５】したがって、樹脂被覆されたサーミスタ１
をケース５内に組込む場合に、折損しやすく、リード線
２ａ，２ｂに断線を引起こしやすかった。
をケース５内に組込む場合に、折損しやすく、リード線
２ａ，２ｂに断線を引起こしやすかった。
【０００６】また、リード線２ａ，２ｂは、中間部分が
フリーになっているため、樹脂充填時に樹脂注入圧を受
けて接触し、短絡事故を生じてしまうという欠点があっ
た。この問題点を解決するため、実開平２−６７２３７
号では、リード線２ａ，２ｂ間に絶縁部材を付加してい
るが、リード線の末端を絶縁部材を利用して該絶縁部材
に固定していないため、樹脂封止する際に、リード線２
ａ，２ｂ間の間隔を押し拡げてサーミスタからのリード
線引出し端に無理な力を加えてサーミスタの封止用ガラ
スを破損させ、サーミスタの気密封止性を損なう可能性
があった。
フリーになっているため、樹脂充填時に樹脂注入圧を受
けて接触し、短絡事故を生じてしまうという欠点があっ
た。この問題点を解決するため、実開平２−６７２３７
号では、リード線２ａ，２ｂ間に絶縁部材を付加してい
るが、リード線の末端を絶縁部材を利用して該絶縁部材
に固定していないため、樹脂封止する際に、リード線２
ａ，２ｂ間の間隔を押し拡げてサーミスタからのリード
線引出し端に無理な力を加えてサーミスタの封止用ガラ
スを破損させ、サーミスタの気密封止性を損なう可能性
があった。
【０００７】また、サーミスタ１の外周を被覆する樹脂
６の肉厚が厚いため、サーミスタ１の熱応答性が悪いと
いう問題点があった。
６の肉厚が厚いため、サーミスタ１の熱応答性が悪いと
いう問題点があった。
【０００８】本発明の目的は、機械的強度を高めた温水
センサを提供することにある。
センサを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る温水センサは、サーミスタと、スペー
サと、樹脂コート部と、ケースとを有する温水センサで
あって、サーミスタは、対をなすリード線を有し、測定
した水温の測定信号をリード線より出力するものであ
り、スペーサは、サーミスタの対をなすリード線間に挿
入される絶縁板であり、長さ方向の対向端縁に凹部とリ
ード折返部とを有し、凹部は、スペーサの長さ方向に位
置する一方の対向端縁に設けられ、対をなすリード線で
挾まれたサーミスタの端面にあてがわれ、サーミスタを
支える凹みであり、リード折返部は、スペーサの長さ方
向に位置する他方の対向端縁に対をなして設けられ、対
をなすリード線末端の折返部を緊張させて引掛ける切欠
きであり、サーミスタは、スペーサの凹部に支えられ、
スペーサの両面に分けて添せた対をなすリード線の末端
をスペーサのリード折返部に緊張させて引掛けることに
より、スペーサに取付けられたものであり、樹脂コート
部は、サーミスタとスペーサの外周を樹脂で被覆したも
のであり、ケースは、樹脂で被覆されたサーミスタとス
ペーサとを内部に収納したものである。
め、本発明に係る温水センサは、サーミスタと、スペー
サと、樹脂コート部と、ケースとを有する温水センサで
あって、サーミスタは、対をなすリード線を有し、測定
した水温の測定信号をリード線より出力するものであ
り、スペーサは、サーミスタの対をなすリード線間に挿
入される絶縁板であり、長さ方向の対向端縁に凹部とリ
ード折返部とを有し、凹部は、スペーサの長さ方向に位
置する一方の対向端縁に設けられ、対をなすリード線で
挾まれたサーミスタの端面にあてがわれ、サーミスタを
支える凹みであり、リード折返部は、スペーサの長さ方
向に位置する他方の対向端縁に対をなして設けられ、対
をなすリード線末端の折返部を緊張させて引掛ける切欠
きであり、サーミスタは、スペーサの凹部に支えられ、
スペーサの両面に分けて添せた対をなすリード線の末端
をスペーサのリード折返部に緊張させて引掛けることに
より、スペーサに取付けられたものであり、樹脂コート
部は、サーミスタとスペーサの外周を樹脂で被覆したも
のであり、ケースは、樹脂で被覆されたサーミスタとス
ペーサとを内部に収納したものである。
【００１０】また、前記樹脂コート部は、アンダーコー
ト材が塗布されたスペーサとリード線との外周を樹脂で
被覆したものであり、アンダーコート材は、防水，耐水
性を付与するものである。
ト材が塗布されたスペーサとリード線との外周を樹脂で
被覆したものであり、アンダーコート材は、防水，耐水
性を付与するものである。
【００１１】また、前記樹脂コート部は、サーミスタの
外形寸法に合わせて縮径した先端縮径部を有し、前記ケ
ースは、樹脂コート部の先端縮径部の外形寸法に合わせ
て縮径された先端縮径部を有するものである。
外形寸法に合わせて縮径した先端縮径部を有し、前記ケ
ースは、樹脂コート部の先端縮径部の外形寸法に合わせ
て縮径された先端縮径部を有するものである。
【００１２】また、サーミスタ位置出し部を有する温水
センサであって、サーミスタ位置出し部は、ケースとス
ペーサとの嵌合部に設けられ、樹脂被覆されたサーミス
タをケースの先端縮径部内に定着させるものである。
センサであって、サーミスタ位置出し部は、ケースとス
ペーサとの嵌合部に設けられ、樹脂被覆されたサーミス
タをケースの先端縮径部内に定着させるものである。
【００１３】
【作用】サーミスタの対をなすリード線間には、絶縁性
のスペーサが挿入されている。サーミスタは、スペーサ
の凹部に支えられ、スペーサの両面に分けて添せた対を
なすリード線の末端の折返部は緊張させてスペーサのリ
ード折返部に引掛けられ、サーミスタはスペーサに取付
けられる。スペーサは、機械的強度を高める芯材として
機能し、かつ、対をなすリード線間を電気的に絶縁す
る。
のスペーサが挿入されている。サーミスタは、スペーサ
の凹部に支えられ、スペーサの両面に分けて添せた対を
なすリード線の末端の折返部は緊張させてスペーサのリ
ード折返部に引掛けられ、サーミスタはスペーサに取付
けられる。スペーサは、機械的強度を高める芯材として
機能し、かつ、対をなすリード線間を電気的に絶縁す
る。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図により説明する。
【００１５】図１において、本発明に係る温水センサ
は、サーミスタ１と、スペーサ７と、樹脂コート部４
と、ケース５とを有している。
は、サーミスタ１と、スペーサ７と、樹脂コート部４
と、ケース５とを有している。
【００１６】サーミスタ１は、対をなすリード線２ａ，
２ｂを有し、測定した水温の測定信号をリード線２ａ，
２ｂより出力するものである。
２ｂを有し、測定した水温の測定信号をリード線２ａ，
２ｂより出力するものである。
【００１７】スペーサ７は、サーミスタ１の対をなすリ
ード線２ａ，２ｂ間に挿入される絶縁板である。図１に
示す実施例のスペーサ７は、例えばガラスエポキシ積層
板等からなり、厚味が０．２ｍｍの絶縁板であり、長さ
方向の対向端縁に凹部７ａとリード折返部７ｂとを有し
ている。凹部７ａは、スペーサ７の長さ方向に位置する
一方の対向端縁７ｃに設けられ、対をなすリード線２
ａ，２ｂで挾まれたサーミスタ１の端面にあてがわれ、
サーミスタ１を支える凹みとなっている。リード折返部
７ｂは、スペーサ７の長さ方向に位置する他方の対向端
縁７ｄに対をなして設けられ、対をなすリード線末端の
折返部２ｃ，２ｄを緊張させて引掛ける切欠きとなって
いる。
ード線２ａ，２ｂ間に挿入される絶縁板である。図１に
示す実施例のスペーサ７は、例えばガラスエポキシ積層
板等からなり、厚味が０．２ｍｍの絶縁板であり、長さ
方向の対向端縁に凹部７ａとリード折返部７ｂとを有し
ている。凹部７ａは、スペーサ７の長さ方向に位置する
一方の対向端縁７ｃに設けられ、対をなすリード線２
ａ，２ｂで挾まれたサーミスタ１の端面にあてがわれ、
サーミスタ１を支える凹みとなっている。リード折返部
７ｂは、スペーサ７の長さ方向に位置する他方の対向端
縁７ｄに対をなして設けられ、対をなすリード線末端の
折返部２ｃ，２ｄを緊張させて引掛ける切欠きとなって
いる。
【００１８】以上の構成のスペーサ７を用いて、サーミ
スタ１は、スペーサ７の凹部７ａに支えられ、スペーサ
７の両面に分けて添せた対をなすリード線２ａ，２ｂの
末端折返部２ｃ，２ｄをスペーサ７のリード折返部７ｂ
に引掛けることにより、スペーサ７に取付けられる。ま
た、スペーサ７のリード折返部７ｂに引掛けたリード線
２ａ，２ｂの折返部２ｃ，２ｄには、引出し線３ａ，３
ｂがはんだ付けられている。
スタ１は、スペーサ７の凹部７ａに支えられ、スペーサ
７の両面に分けて添せた対をなすリード線２ａ，２ｂの
末端折返部２ｃ，２ｄをスペーサ７のリード折返部７ｂ
に引掛けることにより、スペーサ７に取付けられる。ま
た、スペーサ７のリード折返部７ｂに引掛けたリード線
２ａ，２ｂの折返部２ｃ，２ｄには、引出し線３ａ，３
ｂがはんだ付けられている。
【００１９】また、スペーサ７は、サーミスタ１を支え
る先端部の巾が狭くなっており、先端部と後端部との間
の段差にサーミスタ位置出部７ｅが設けられている。
る先端部の巾が狭くなっており、先端部と後端部との間
の段差にサーミスタ位置出部７ｅが設けられている。
【００２０】樹脂コート部４は、サーミスタ７とスペー
サ１との外形形状に添い、スペーサ７とサーミスタ１と
を樹脂被覆しており、サーミスタ１の外形寸法に合わせ
て縮径した先端縮径部４ａを有している。樹脂コート部
４には、リード線２ａ，２ｂと引出し線３ａ，３ｂとの
接続部が取り込まれて、これらも樹脂被覆される。樹脂
コート部４による樹脂被覆の際には、スペーサ７とサー
ミスタ１，リード線２ａ，２ｂ，リード線２ａ，２ｂと
引出し線３ａ，３ｂの接続部に、防水及び耐水性のアン
ダーコート材が塗布される。
サ１との外形形状に添い、スペーサ７とサーミスタ１と
を樹脂被覆しており、サーミスタ１の外形寸法に合わせ
て縮径した先端縮径部４ａを有している。樹脂コート部
４には、リード線２ａ，２ｂと引出し線３ａ，３ｂとの
接続部が取り込まれて、これらも樹脂被覆される。樹脂
コート部４による樹脂被覆の際には、スペーサ７とサー
ミスタ１，リード線２ａ，２ｂ，リード線２ａ，２ｂと
引出し線３ａ，３ｂの接続部に、防水及び耐水性のアン
ダーコート材が塗布される。
【００２１】ケース５は、樹脂被覆されたサーミスタ１
とスペーサ７とを収納したものである。図１に示すケー
スはステンレス製であり、樹脂コート部４の先端縮径部
４ａの外形寸法に合わせて縮径した先端縮径部５ａを有
し、先端縮径部５ａ内に樹脂被覆されたサーミスタ１を
収納している。また、ケース５は、先端縮径部５ａから
後端部にかけてスペーサ７の外形形状に合わせて成型さ
れ、スペーサ７を樹脂被覆した樹脂コート部４がケース
５の内面に密着するようになっている。またケース５
は、先端部と後端部との間の段差にサーミスタ位置出し
部５ｂが設けられており、このサーミスタ位置出し部５
ｂをスペーサ７の位置出し部７ｅに位置合わせすること
により、サーミスタ１をケース５の先端縮径部５ａ内に
定着させるようになっている。また、ケース５には、周
面を外方向に張り出させて、抜止め用のリング溝５ｃが
設けられている。
とスペーサ７とを収納したものである。図１に示すケー
スはステンレス製であり、樹脂コート部４の先端縮径部
４ａの外形寸法に合わせて縮径した先端縮径部５ａを有
し、先端縮径部５ａ内に樹脂被覆されたサーミスタ１を
収納している。また、ケース５は、先端縮径部５ａから
後端部にかけてスペーサ７の外形形状に合わせて成型さ
れ、スペーサ７を樹脂被覆した樹脂コート部４がケース
５の内面に密着するようになっている。またケース５
は、先端部と後端部との間の段差にサーミスタ位置出し
部５ｂが設けられており、このサーミスタ位置出し部５
ｂをスペーサ７の位置出し部７ｅに位置合わせすること
により、サーミスタ１をケース５の先端縮径部５ａ内に
定着させるようになっている。また、ケース５には、周
面を外方向に張り出させて、抜止め用のリング溝５ｃが
設けられている。
【００２２】実施例において、本発明の温水センサを組
立てるには、まず図２に示すようにサーミスタ１の対を
なすリード線２ａ，２ｂ間にスペーサ７を挿入し、スペ
ーサ７の凹部７ａにサーミスタ１をあてがい、サーミス
タ１の対をなすリード線２ａ，２ｂをスペーサ７の表面
と裏面とに分けて添わせ、リード線２ａ，２ｂの末端を
スペーサ７の２つのリード折返部７ｂにそれぞれ別々に
緊張させて折返し、その折返部に引出し線３ａ，３ｂそ
れぞれはんだ付けする（図３参照）。
立てるには、まず図２に示すようにサーミスタ１の対を
なすリード線２ａ，２ｂ間にスペーサ７を挿入し、スペ
ーサ７の凹部７ａにサーミスタ１をあてがい、サーミス
タ１の対をなすリード線２ａ，２ｂをスペーサ７の表面
と裏面とに分けて添わせ、リード線２ａ，２ｂの末端を
スペーサ７の２つのリード折返部７ｂにそれぞれ別々に
緊張させて折返し、その折返部に引出し線３ａ，３ｂそ
れぞれはんだ付けする（図３参照）。
【００２３】次に図４に示すようにサーミスタ１及びス
ペーサ７の外周を樹脂コート部４にて樹脂被覆する。
ペーサ７の外周を樹脂コート部４にて樹脂被覆する。
【００２４】次に図１に示すように、樹脂被覆されたサ
ーミスタ１及びスペーサ７をケース５内に組み込む。こ
の場合、スペーサ７のサーミスタ位置出し部７ｅを基準
として、このサーミスタ位置出し部７ｅにケース５のサ
ーミスタ位置出し部５ａを位置合わせし、サーミスタ１
をケース５の先端縮径部５ａに定着させる。
ーミスタ１及びスペーサ７をケース５内に組み込む。こ
の場合、スペーサ７のサーミスタ位置出し部７ｅを基準
として、このサーミスタ位置出し部７ｅにケース５のサ
ーミスタ位置出し部５ａを位置合わせし、サーミスタ１
をケース５の先端縮径部５ａに定着させる。
【００２５】図１に示すように、ケース５の開口側から
樹脂６を注入し、その一部をケース５のリング溝５ｂ内
に充填し、ケース５の開口部を閉塞するとともに、樹脂
６の抜止めを防止する。
樹脂６を注入し、その一部をケース５のリング溝５ｂ内
に充填し、ケース５の開口部を閉塞するとともに、樹脂
６の抜止めを防止する。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
ペーサにサーミスタを取付けているため、スペーサが芯
材として機能し、樹脂被覆されたサーミスタの機械的強
度を高めることができ、リード線の断線事故を防止でき
る。
ペーサにサーミスタを取付けているため、スペーサが芯
材として機能し、樹脂被覆されたサーミスタの機械的強
度を高めることができ、リード線の断線事故を防止でき
る。
【００２７】さらに、サーミスタの対をなすリード線間
に絶縁性のスペーサを挿入しているため、リード線間を
電気的に絶縁することができ、サーミスタを樹脂被覆す
る際のリード線短絡事故を防止することができる。
に絶縁性のスペーサを挿入しているため、リード線間を
電気的に絶縁することができ、サーミスタを樹脂被覆す
る際のリード線短絡事故を防止することができる。
【００２８】さらに、サーミスタの対をなすリード線の
末端は、それぞれスペーサのリード折返部に緊張して引
掛けられているため、サーミスタからのリード線引出し
端に無理な力が加わらず、サーミスタの封止用ガラスの
破損を防止でき、サーミスタの気密封止性を保持でき
る。
末端は、それぞれスペーサのリード折返部に緊張して引
掛けられているため、サーミスタからのリード線引出し
端に無理な力が加わらず、サーミスタの封止用ガラスの
破損を防止でき、サーミスタの気密封止性を保持でき
る。
【００２９】また、サーミスタのリード線をスペーサの
両面に添わせているため、防水及び耐水用のアンダーコ
ート材の付き回りを良くすることができる。
両面に添わせているため、防水及び耐水用のアンダーコ
ート材の付き回りを良くすることができる。
【００３０】また、サーミスタの外周を取り巻く樹脂コ
ート部及びケースは、縮径されているため、樹脂の肉厚
を薄くしてサーミスタの熱応答性を良くすることができ
る。
ート部及びケースは、縮径されているため、樹脂の肉厚
を薄くしてサーミスタの熱応答性を良くすることができ
る。
【００３１】また、サーミスタ位置出し部により、サー
ミスタをケース内の位置に定着しているため、ケース内
でのサーミスタの位置決めを容易に行うことができ、し
かもケース挿入時の折損を防止できる。
ミスタをケース内の位置に定着しているため、ケース内
でのサーミスタの位置決めを容易に行うことができ、し
かもケース挿入時の折損を防止できる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る温水センサの組立順を示す断面図
である。
である。
【図３】本発明に係る温水センサの組立順を示す断面図
である。
である。
【図４】本発明に係る温水センサの組立順を示す断面図
である。
である。
【図５】従来例における樹脂コートのサーミスタを示す
断面図である。
断面図である。
【図６】従来例の温水センサを示す断面図である。
１ サーミスタ
２ａ，２ｂ リード線
３ａ，３ｂ 引出し線
４ 樹脂コート部
５ ケース
６ 樹脂
７ スペーサ
７ａ 凹部
７ｂ リード折返部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01K 7/22
G01K 1/08
Claims (4)
- 【請求項１】 サーミスタと、スペーサと、樹脂コート
部と、ケースとを有する温水センサであって、 サーミスタは、対をなすリード線を有し、測定した水温
の測定信号をリード線より出力するものであり、 スペーサは、サーミスタの対をなすリード線間に挿入さ
れる絶縁板であり、長さ方向の対向端縁に凹部とリード
折返部とを有し、 凹部は、スペーサの長さ方向に位置する一方の対向端縁
に設けられ、対をなすリード線で挾まれたサーミスタの
端面にあてがわれ、サーミスタを支える凹みであり、 リード折返部は、スペーサの長さ方向に位置する他方の
対向端縁に対をなして設けられ、対をなすリード線末端
の折返部を緊張させて引掛ける切欠きであり、 サーミスタは、スペーサの凹部に支えられ、スペーサの
両面に分けて添せた対をなすリード線の末端をスペーサ
のリード折返部に緊張させて引掛けることにより、スペ
ーサに取付けられたものであり、 樹脂コート部は、サーミスタとスペーサの外周を樹脂で
被覆したものであり、 ケースは、樹脂で被覆されたサーミスタとスペーサとを
内部に収納したものであることを特徴とする温水セン
サ。 - 【請求項２】 前記樹脂コート部は、アンダーコート材
が塗布されたスペーサとリード線との外周を樹脂で被覆
したものであり、 アンダーコート材は、防水，耐水性を付与するものであ
ることを特徴とする請求項１に記載の温水センサ。 - 【請求項３】 前記樹脂コート部は、サーミスタの外形
寸法に合わせて縮径した先端縮径部を有し、 前記ケースは、樹脂コート部の先端縮径部の外形寸法に
合わせて縮径された先端縮径部を有することを特徴とす
る請求項１又は２に記載の温水センサ。 - 【請求項４】 サーミスタ位置出し部を有する温水セン
サであって、 サーミスタ位置出し部は、ケースとスペーサとの嵌合部
に設けられ、樹脂被覆されたサーミスタをケースの先端
縮径部内に定着させるものであることを特徴とする請求
項３に記載の温水センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00964494A JP3378930B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 温水センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00964494A JP3378930B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 温水センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07218349A JPH07218349A (ja) | 1995-08-18 |
| JP3378930B2 true JP3378930B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=11725935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00964494A Expired - Fee Related JP3378930B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 温水センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3378930B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6944341B2 (ja) * | 2017-10-28 | 2021-10-06 | 株式会社立山科学センサーテクノロジー | 温度センサ及びその製造方法 |
| WO2020175587A1 (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 株式会社村田製作所 | 温度センサおよび温度センサの製造方法 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP00964494A patent/JP3378930B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07218349A (ja) | 1995-08-18 |
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