JP3388123B2 - 温度センサ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば自動車の
各種機関などに設けられ、機関内の油、水等の温度を検
出する温度センサに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の温度センサとしては、例えば実
開平６−６２３３６号に示す温度センサが知られてい
る。この温度センサは、端子の基端部にサーミスタ（温
度検知素子）を半田付けし、このサーミスタ及び端子の
基端部を覆うように、センサ本体を樹脂によりインサー
ト成形したもので構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そして、上記従来の温
度センサにおいては、低圧の油の温度を測定するため、
樹脂でまわりを覆うだけでサーミスタを十分保護するこ
とができた。しかし、高圧の油の温度を測定する場合に
は、高圧の油の圧力が樹脂を介してサーミスタに作用す
るおそれがあった。

【０００４】この発明は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、高圧の油の温度測定にお
いても、高圧の油の圧力が温度検知素子に作用するのを
防止することのできる温度センサを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、有底の保護パイプと、この
保護パイプ内の底部に収納される温度検知素子と、この
温度検知素子に接続された導線と、基端部が前記保護パ
イプ内にあって導線に接続され、先端部が前記保護パイ
プの開口部から突出する端子と、前記保護パイプの底か
ら少なくとも導線と端子との接続部の導線を覆う部分ま
でに充填された絶縁性を有する緩衝剤と、前記端子の先
端部を突出させた状態で、前記保護パイプの周囲及び開
口部を覆うようにインサート成形されたセンサ本体とを
備え、前記保護パイプにおける開口部の壁部に、圧入に
よって仮固定される凹部を前記端子に形成したことを特
徴としている。

【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明において、前記緩衝剤は、前記保護パイプ内に注入し
て硬化させたシリコン接着剤であることを特徴としてい
る。

【０００７】請求項３に係る発明は、請求項２に係る発
明において、前記センサ本体で周囲及び開口部が覆われ
ている前記保護パイプの外周面には、前記センサ本体に
対して前記保護パイプの移動を防止する凸部が形成され
ていることを特徴としている。

【０００８】請求項４に係る発明は、請求項１、請求項
２又は請求項３に係る発明において、前記保護パイプの
開口部に蓋を設けたことを特徴としている。

【０００９】請求項５に係る発明は、請求項１、請求項
２、請求項３又は請求項４に係る発明において、 前記
保護パイプにおける温度検知素子に対応する部分の周囲
に金属ケースを設けたことを特徴としている。

【００１０】請求項６に係る発明は、請求項５に係る発
明において、前記保護パイプの外周面には、金属ケース
に圧入した際に変形する圧入用リブが形成されているこ
とを特徴としている。

【００１１】請求項７に係る発明は、請求項１、請求項
２、請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６に係る
発明において、前記センサ本体の外周面には前記センサ
本体で周囲及び開口部が覆われている前記保護パイプの
外周面に平行に延びる２本の溝を形成してなり、前記各
溝に挿入されるキー部を有し、前記センサ本体を被測定
側の所定の位置に固定するためのキープレートを設けた
ことを特徴としている。

【００１２】

【００１３】そして、上記のように構成された請求項１
に係る発明においては、保護パイプに導線及び端子を接
続した温度検知素子を挿入して緩衝剤で固めたものを、
部分組立品としてあらかじめ製造しておく。そして、部
分組立品における保護パイプの周囲及び開口部を覆うよ
うにセンサ本体をインサート成形する。

【００１４】このようにして製造された温度センサは、
温度検知素子が保護パイプによって保護されているか
ら、高圧の油の温度を測定する際に、温度検知素子に高
圧の油の圧力が作用するのを防止することができる。し
たがって、高圧の油の温度測定に対して、信頼性の高い
温度センサを提供することができる。

【００１５】しかも、保護パイプの底から少なくとも導
線と端子との接続部の導線を覆うまで緩衝剤が充填され
ているから、センサ本体をインサート成形する際の成形
圧力が温度検知素子、導線、及び導線と端子との接続部
に作用するのを防止することができる。すなわち、成形
圧力によって、温度検知素子、導線、及び導線と端子と
の接続部が破壊されるのを回避することができ、歩留ま
りの向上を図ることができる。

【００１６】また、温度検知素子、導線及び端子を接続
したものを保護パイプに入れることによって、一体的に
構成された部分組立品を簡単に製造することができる利
点がある。

【００１７】しかも、部分組立品を一体的に構成するこ
とによって、センサ本体を容易にインサート成形するこ
とができる。また、端子に凹部を設けて、保護パイプの
開口部の端部に圧入により仮固定しているから、保護パ
イプから突出する端子の高さのバラツキを小さくするこ
とができ、ひいてはインサート成形するセンサ本体から
突出する端子の高さのバラツキを小さくすることができ
る。

【００１８】請求項２に係る発明においては、緩衝剤と
してシリコン接着剤を用いているから、空気層が残らな
いように、緩衝剤を保護パイプに充填することができ
る。すなわち、液体状のシリコン接着剤を保護パイプに
注入することによって、十分な脱泡処理をした緩衝剤を
構成することができる。

【００１９】また、シリコン接着剤は硬化後も十分な弾
力性を有しており、温度検知素子、導線、及び導線と端
子との接続部を保護する上で有利である。

【００２０】さらに、シリコン接着剤は高温においても
劣化しにくいものであるから、温度検知素子、導線、及
び導線と端子との接続部を長期にわたって安定的に保護
することができる。

【００２１】請求項３に係る発明においては、保護パイ
プの外周面に、センサ本体との相対移動を防止する凸部
を設けているから、保護パイプとセンサ本体とをより強
固に一体化することができる。すなわち、高圧下の油の
温度を測定する場合、その油の圧力が保護パイプに直接
作用することになる。ただし、センサ本体側は被測定側
のケースに固定された状態になるため、油の圧力は保護
パイプをセンサ本体から押し出すように作用することに
なる。しかし、上述のように、保護パイプの外周面に凸
部を設けて、保護パイプとセンサ本体との連結を強化し
ているから、高圧下に晒されても保護パイプがセンサ本
体に対して移動するようなことがない。

【００２２】請求項４に係る発明においては、保護パイ
プの開口部に蓋を設けているから、緩衝剤で保護するよ
りも、さらに十分に温度検知素子、導線、及び導線と端
子との接続部を成形圧力に対して保護することができ
る。また、例えば緩衝剤の充填量が少ないような場合で
も、蓋によって温度検知素子、導線、及び導線と端子と
の接続部を成形圧力から保護することができる。

【００２３】請求項５に係る発明においては、保護パイ
プにおける温度検知素子に対応する部分の周囲に金属ケ
ースを設けているから、温度検知素子に対応する部分の
熱伝導性を向上させることができる。したがって、検出
温度の感度を向上させることができる。また、金属ケー
スは、保護パイプを保護し、さらには温度検知素子を高
圧の油の圧力から保護する効果もある。

【００２４】請求項６に係る発明においては、保護パイ
プの外周面に圧入用リブを設けているから、保護パイプ
を金属ケースに容易に圧入することができるとともに、
この圧入によって保護パイプと金属ケースとを強固に連
結することができる。

【００２５】請求項７に係る発明においては、センサ本
体の２本の溝にキー部を挿入して、センサ本体を被測定
側の所定の位置に固定するキープレートを設けているか
ら、温度センサを被測定側に確実に固定することができ
るとともに、温度センサが回るのを防止することができ
る。

【００２６】

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１〜図１７を参照して説明する。なお、図１〜図１４は
第１実施の形態、図１５〜図１６は第２実施の形態、図
１７は第３実施の形態を示している。

【００２８】まず、第１実施の形態を図１〜図１４を参
照して説明する。すなわち、この実施の形態で示す温度
センサ１は、有底の保護パイプ２と、この保護パイプ２
内の底部に収納されるサーミスタ（温度検知素子）３
と、このサーミスタ３に接続され、保護チューブ４ａで
絶縁された２本の導線４と、基端部５ａが前記保護パイ
プ２内にあって各導線４に接続され、先端部５ｂが保護
パイプ２の開口部から突出する２つの端子５と、前記保
護パイプ２の底から少なくとも導線４と端子５との接続
部４５の導線４を覆う部分までに充填された絶縁性を有
する緩衝剤６と、前記端子５の先端部５ｂを突出させた
状態で、保護パイプ２の周囲及び開口部を覆うようにイ
ンサート成形されたセンサ本体７とを備えている。

【００２９】保護パイプ２は、軸方向のほぼ中央から下
側が有底の円筒部２ａによって形成され、上側が偏平拡
径部２ｂによって形成されている。円筒部２ａの上部外
周面には、環状に突出する凸部２ｃが形成されている。
この凸部２ｃは、センサ本体７に対して、保護パイプ２
が軸方向に移動するのを防止するようになっている。

【００３０】また、円筒部２ａには、金属ケース８が圧
入により取り付けられている。そして、円筒部２ａにお
ける金属ケース８に対応する部分には、図９〜図１０に
示すように、金属ケース８に圧入した際に変形する圧入
用リブ２ｄが形成されている。

【００３１】金属ケース８は、円筒部２ａにおけるサー
ミスタ３に対応する部分の外周に底面から密着するよう
に設けられている。そして、金属ケース８の開口部に
は、外側に広がる環状リブ８ａが形成されている。この
環状リブ８ａは、センサ本体７に対して、金属ケース８
が軸方向に移動するのを防止するようになっている。

【００３２】保護パイプ２における偏平拡径部２ｂに
は、導線４及び端子５を保持する凸条２ｅ（図９参照）
が形成されており、また開口部を閉じるように蓋９が設
けられている。この蓋９には、図６に示すように、２つ
の各端子５を通すための溝９ａが形成されている。

【００３３】端子５は、基端部５ａと先端部５ｂが直角
に屈曲成形されており、基端部５ａの上部には偏平拡径
部２ｂの開口部の壁部に、圧入によって仮固定される凹
部５ｃが形成されている。さらに、基端部５ａには、保
護チューブ４ａが当たることなく導線４を端子５に接続
するための斜めの切欠５ｄが形成されている。また、先
端部５ｂには、リード線１０を接続するための貫通孔５
ｅが形成されている。そして、導線４と端子５との接続
部４５は、スポット溶接によって接続された状態になっ
ており、リード線１０と端子５とは半田付けによって接
続されるようになっている。

【００３４】緩衝剤６は、シリコン接着剤を保護パイプ
２内に注入して硬化させたものであり、上記蓋９によっ
て密閉された状態になっている。このシリコン接着剤に
よる緩衝剤６は、保護パイプ２と金属ケース８との間に
も充填されており、これら保護パイプ２と金属ケース８
とを強固に連結するようになっている。

【００３５】センサ本体７は、サーミスタ３の温度検知
部より上側を覆うように成形されたものであり、金属ケ
ース８及び保護パイプ２の周囲を覆うとともに、蓋９の
上側も密閉するように覆うように構成されている。そし
て、センサ本体７の上面部には、リード線１０を案内す
る溝７ａが形成されている。この溝７ａの側面には、図
３に示すように、三角形状の凹凸が形成されており、リ
ード線１０を確実に保持するようになっている。

【００３６】また、センサ本体７は、そのほぼ中央より
下側の部分が円筒部７ｂになっており、この円筒部７ｂ
が図１１〜図１２に示すように、被測定側のケース１１
に形成された温度測定孔１１ａに挿入されるようになっ
ている。円筒部７ｂには、温度測定孔１１ａとの間の密
閉を図るＯリング１２を設けるためのＯリング溝７ｃが
形成されている。

【００３７】さらに、センサ本体７には、円筒部７ｂの
上側外周面に、平行に延びる２本の溝７ｄが形成されて
いる。そして、センサ本体７は、図１１〜図１３に示す
ように、各溝７ｄに挿入されるキー部１３ａを有するキ
ープレート１３によって、ケース１１に固定されるよう
になっている。キープレート１３は、貫通孔１３ｂを有
しており、この貫通孔１３ｂを通ってケース１１に捩じ
込まれる図示しないボルトによって、ケース１１に固定
されるようになっている。

【００３８】また、ケース本体７には、端子５とリード
線１０との接続部、及びケース本体７の頂部を覆うよう
に、カバー１４が着脱自在に設けられている。

【００３９】上記のように構成された温度センサ１にお
いては、図１４に示すように、タイバー１５によって接
続された２つの各端子５に、サーミスタ３から延びる導
線４をスポット溶接することによって、サーミスタ３と
導線４と端子５とを連結したものを製造する。そして、
液体状の緩衝剤６を保護パイプ２内に所定量注入した
後、上記のようにして連結したサーミスタ３と導線４と
端子５とを保護パイプ２内に挿入するとともに、各端子
５の凹部５ｃを保護パイプ２の開口部の壁部に圧入によ
り仮固定する。

【００４０】それから、液体状の緩衝剤６を保護パイプ
２内に注入し、接続部４５における導線４の先端部が埋
まるレベルまで緩衝剤６を充填する。この際、空気層が
残らないように、脱泡処理を施しながら緩衝剤６を注入
する。そして、緩衝剤６を自然乾燥又は強制乾燥により
硬化させた後、保護パイプ２の開口部に蓋９を被せる。

【００４１】一方、金属ケース８内に保護パイプ２を圧
入することによって、金属ケース８と保護パイプ２とを
連結する。この際にも、金属ケース８と保護パイプ２と
の間に緩衝材６を充填することによって、金属ケース８
と保護パイプ２とを確実に連結する。

【００４２】以上のようにして、保護パイプ２とサーミ
スタ３と導線４と端子５と金属ケース８と蓋９を備えた
部分組立品を、あらかじめ製造しておく。そして、部分
組立品における金属ケース８の周囲、保護パイプ２の周
囲及び蓋９の上側を覆うようにセンサ本体７をインサー
ト成形する。それから、タイバー１５を端子５から切り
離す。

【００４３】以上のようにして製造された温度センサ１
は、図１１に示すように、取り付けられて使用されるこ
とになる。すなわち、図１１において、ケース１１の図
示下側が自動変速機の油圧回路のライン圧油路となって
おり、そのライン圧油路における高圧の油の圧力が金属
ケース８を介して保護パイプ２に作用する。

【００４４】そして、サーミスタ３が保護パイプ２によ
って保護されているから、高圧の油の温度を測定する際
に、サーミスタ３に高圧の油の圧力が作用するのを防止
することができる。したがって、高圧の油の温度測定に
対して、信頼性の高い温度センサを提供することができ
る。

【００４５】また、保護パイプ２の底から導線４の先端
部まで緩衝材６が充填されているとともに、緩衝材６の
上側に蓋９が設けられているから、センサ本体７をイン
サート成形する際の成形圧力がサーミスタ３、導線４、
及び導線４と端子５との接続部４５に作用するのを防止
することができる。すなわち、センサ本体７をインサー
ト成形する際の樹脂の圧力によって、サーミスタ３、導
線４、及び導線４と端子５との接続部４５が破壊される
のを回避することができ、歩留まりの向上を図ることが
できる。

【００４６】また、サーミスタ３、導線４及び端子５を
接続したものを保護パイプ２に入れることによって、一
体的に構成された部分組立品を簡単に製造することがで
きる利点がある。

【００４７】そして、部分組立品を一体的に構成するこ
とによって、センサ本体７を容易にインサート成形する
ことができる。

【００４８】さらに、緩衝剤６としてシリコン接着剤を
用いているから、空気層が残らないように、緩衝剤６を
保護パイプ２に充填することができる。すなわち、液体
状のシリコン接着剤を保護パイプ２に注入することによ
って、空気層のない、十分に脱泡処理された緩衝剤６を
構成することができる。

【００４９】また、シリコン接着剤は硬化後も十分な弾
力性を有しており、サーミスタ３、導線４、及び導線４
と端子５との接続部４５を保護する上で有利である。

【００５０】さらに、シリコン接着剤は高温においても
劣化しにくいものであるから、サーミスタ３、導線４、
及び導線４と端子５との接続部４５を長期にわたって安
定的に保護することができる。

【００５１】そして、保護パイプ２の外周面に、センサ
本体７との相対移動を防止する凸部２ｃを設けているか
ら、保護パイプ２とセンサ本体７とをより強固に一体化
することができる。すなわち、高圧下において油の温度
を測定する場合、その油の圧力が保護パイプ２に作用す
ることになる。

【００５２】ただし、センサ本体７側は被測定側のケー
ス１１に固定された状態になるため、油の圧力はセンサ
本体７に対して、保護パイプ２を押し出すように作用す
ることになる。

【００５３】しかし、上述のように、保護パイプ２の外
周面に凸部２ｃを設けて、保護パイプ２とセンサ本体７
との連結を強化しているから、高圧下に晒されても保護
パイプ２がセンサ本体７に対して移動するようなことが
ない。したがって、温度センサ１の耐久性の向上を図る
ことができる。

【００５４】また、保護パイプ２の開口部に蓋９を設け
ているから、緩衝剤６のみで保護するよりも、さらに十
分にサーミスタ３、導線４、及び導線４と端子５との接
続部４５を成形圧力に対して保護することができる。ま
た、例えば緩衝剤６を充填する量が少ないような場合で
も、蓋９によってサーミスタ３、導線４、及び導線４と
端子５との接続部４５を成形圧力から保護することがで
きる利点がある。

【００５５】さらに、端子５に凹部５ｃを設けて、保護
パイプ２の開口部の端部に圧入により仮固定しているか
ら、保護パイプ２から突出する端子５の高さのバラツキ
を小さくすることができ、ひいてはインサート成形する
センサ本体７から突出する端子５の高さのバラツキを小
さくすることができる。

【００５６】またさらに、保護パイプ２におけるサーミ
スタ３に対応する部分の周囲に金属ケース８を設けてい
るから、サーミスタ３に対応する部分の熱伝導性を向上
させることができる。したがって、検出温度の感度を向
上させることができる。また、金属ケース８は、保護パ
イプ２を保護し、さらにはサーミスタ３を高圧の油の圧
力から保護する効果もある。

【００５７】そして、保護パイプ２の外周面に圧入用リ
ブ２ｄを設けているから、保護パイプ２を金属ケース８
に容易に圧入することができるとともに、この圧入によ
って保護パイプ２と金属ケース８とを強固に連結するこ
とができる。

【００５８】また、センサ本体７の２本の溝７ｄにキー
部１３ａを挿入して、センサ本体７を被測定側のケース
１１に固定するキープレート１３を設けているから、温
度センサ１をケース１１に確実に固定することができる
とともに、温度センサ１が回るのを防止することができ
る。

【００５９】次ぎに、この発明の第２実施の形態を図１
５及び図１６を参照して説明する。ただし、第１実施の
形態の構成要素と共通する要素には同一の符号を付し、
その説明を簡略化する。この第２実施の形態が第１実施
の形態と異なる点は、センサ本体７に設けた２つの平行
な溝７ｄの下側にフランジ７ｅを設けた点である。

【００６０】このように構成された温度センサにおいて
も、上記第１実施の形態と同様の作用効果を奏する。た
だし、フランジ７ｅを設けた分だけ、ケース１１から温
度センサ１の頂部までの寸法Ｌが第１実施の形態のもの
の寸法Ｌ（図１５参照）より大きくなる欠点がある。ま
た、ケース１１において、フランジ７ｅを載置する面
と、キープレート１３を載置する面とに段差を設けなけ
ればならず、加工工程が多くなる欠点がある。したがっ
て、溝７ｄの構造としては、フランジ７ｅのない第１実
施の形態のものを採用することが好ましい。

【００６１】次ぎに、この発明の第３実施の形態を図１
７を参照して説明する。ただし、第１実施の形態の構成
要素と共通する要素には同一の符号を付し、その説明を
簡略化する。この第３実施の形態が第１実施の形態と異
なる点は、端子５に係止突起５ｆを設け、保護パイプ２
に、係止孔２ｆを設けた点である。

【００６２】このように構成された温度センサにおいて
も、上記第１実施の形態と同様の作用効果を奏する。

【００６３】なお、上記各実施の形態においては、温度
検知素子としてサーミスタ３を用いた例を示したが、こ
のサーミスタ３に代えて、熱電対や、その他の温度検知
素子を用いてもよい。

【００６４】また、保護パイプ２の開口部に蓋９を設け
るように構成したが、この蓋９を設けずに、緩衝剤６を
露出させたもので構成してもよい。この場合には、緩衝
剤６にセンサ本体７を成形する際の樹脂圧力が作用する
ことになる。ただし、緩衝剤６でサーミスタ３や導線４
を保護することができ、高圧の樹脂がサーミスタ３や導
線４に直接作用するのを防止することができる。

【００６５】さらに、導線４と端子５との接続部４５は
スポット溶接によって接続したもので構成し、リード線
１０と端子５とは半田付けによって接続するようにした
が、接続部４５は、半田、その他の溶接によって接続す
るように構成してもよい。ただし、接続部４５は、イン
サート成形によって密閉された状態になるので、スポッ
ト溶接などのように確実に連結することができる接続手
段を用いることが好ましい。一方、リード線１０と端子
５とは、半田などの取り外しが容易なもので接続するよ
うにすることが好ましい。

【００６６】

【発明の効果】請求項１に係る発明においては、保護パ
イプに導線及び端子を接続した温度検知素子を挿入して
緩衝剤で固めたものを、部分組立品としてあらかじめ製
造しておく。そして、部分組立品における保護パイプの
周囲及び開口部を覆うようにセンサ本体をインサート成
形する。

【００６７】このようにして製造された温度センサは、
温度検知素子が保護パイプによって保護されているか
ら、高圧の油の温度を測定する際に、温度検知素子に高
圧の油の圧力が作用するのを防止することができる。し
たがって、高圧の油の温度測定に対して、信頼性の高い
温度センサを提供することができる。

【００６８】しかも、保護パイプの底から少なくとも導
線と端子との接続部の導線を覆うまで緩衝剤が充填され
ているから、センサ本体をインサート成形する際の成形
圧力が温度検知素子、導線、及び導線と端子との接続部
に作用するのを防止することができる。すなわち、成形
圧力によって、温度検知素子、導線、及び導線と端子と
の接続部が破壊されるのを回避することができ、歩留ま
りの向上を図ることができる。

【００６９】また、温度検知素子、導線及び端子を接続
したものを保護パイプに入れることによって、一体的に
構成された部分組立品を簡単に製造することができる利
点がある。

【００７０】しかも、部分組立品を一体的に構成するこ
とによって、センサ本体を容易にインサート成形するこ
とができる。また、端子に凹部を設けて、保護パイプの
開口部の端部に圧入により仮固定しているから、保護パ
イプから突出する端子の高さのバラツキを小さくするこ
とができ、ひいてはインサート成形するセンサ本体から
突出する端子の高さのバラツキを小さくすることができ
る。

【００７１】請求項２に係る発明においては、緩衝剤と
してシリコン接着剤を用いているから、空気層が残らな
いように、緩衝剤を保護パイプに充填することができ
る。すなわち、液体状のシリコン接着剤を保護パイプに
注入することによって、十分な脱泡処理をした緩衝剤を
構成することができる。

【００７２】また、シリコン接着剤は硬化後も十分な弾
力性を有しており、温度検知素子、導線、及び導線と端
子との接続部を保護する上で有利である。

【００７３】さらに、シリコン接着剤は高温においても
劣化しにくいものであるから、温度検知素子、導線、及
び導線と端子との接続部を長期にわたって安定的に保護
することができる。

【００７４】請求項３に係る発明においては、保護パイ
プの外周面に、センサ本体との相対移動を防止する凸部
を設けているから、保護パイプとセンサ本体とをより強
固に一体化することができる。すなわち、高圧下の油の
温度を測定する場合、その油の圧力が保護パイプに直接
作用することになる。ただし、センサ本体側は被測定側
のケースに固定された状態になるため、油の圧力は保護
パイプをセンサ本体から押し出すように作用することに
なる。しかし、上述のように、保護パイプの外周面に凸
部を設けて、保護パイプとセンサ本体との連結を強化し
ているから、高圧下に晒されても保護パイプがセンサ本
体に対して移動するようなことがない。

【００７５】請求項４に係る発明においては、保護パイ
プの開口部に蓋を設けているから、緩衝材で保護するよ
りも、さらに十分に温度検知素子、導線、及び導線と端
子との接続部を成形圧力に対して保護することができ
る。また、例えば緩衝材の充填量が少ないような場合で
も、蓋によって温度検知素子、導線、及び導線と端子と
の接続部を成形圧力から保護することができる。

【００７６】請求項５に係る発明においては、保護パイ
プにおける温度検知素子に対応する部分の周囲に金属ケ
ースを設けているから、温度検知素子に対応する部分の
熱伝導性を向上させることができる。したがって、検出
温度の感度を向上させることができる。また、金属ケー
スは、保護パイプを保護し、さらには温度検知素子を高
圧の油の圧力から保護する効果もある。

【００７７】請求項６に係る発明においては、保護パイ
プの外周面に圧入用リブを設けているから、保護パイプ
を金属ケースに容易に圧入することができるとともに、
この圧入によって保護パイプと金属ケースとを強固に連
結することができる。

【００７８】請求項８に係る発明においては、センサ本
体の２本の溝にキー部を挿入して、センサ本体を被測定
側の所定の位置に固定するキープレートを設けているか
ら、温度センサを被測定側に確実に固定することができ
るとともに、温度センサが回るのを防止することができ
る。

【００７９】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施の形態として示した温度セ
ンサの断面図。

【図２】同温度センサを示す図であって、図１のII−II
線に沿う断面図。

【図３】同温度センサを示す図であって、図２のIII −
III 線に沿う断面図。

【図４】同温度センサの部分組立品を示す断面図。

【図５】同温度センサの部分組立品を示す平面図。

【図６】同温度センサの蓋を示す斜視図。

【図７】同温度センサの部分組立品を示す図であって、
図４のＶII−ＶII線に沿う断面図。

【図８】同温度センサの部分組立品を示す図であって、
図４のＶIII −ＶIII 線に沿う断面図。

【図９】同温度センサの保護パイプを示す斜視図。

【図１０】同温度センサの保護パイプを示す図であっ
て、図９のＸ−Ｘ線に沿う断面図。

【図１１】同温度センサを被測定側のケースに取り付け
た状態を示す断面図。

【図１２】同温度センサを示す図であって、図１１のＸ
II−ＸII線に沿う断面図。

【図１３】同温度センサを示す図であって、図１２のＹ
−Ｙ線に沿う断面図。

【図１４】同温度センサの各端子をタイバーで接続した
状態を示す平面図。

【図１５】この発明の第２実施の形態として示した温度
センサを、被測定側のケースに取り付けた状態を示す断
面図。

【図１６】同温度センサを示す図であって、図１５のＺ
−Ｚ線に沿う断面図。

【図１７】この発明の第３実施の形態として示した温度
センサの部分組立品を示す断面図。

【符号の説明】

１ 温度センサ ２ 保護パイプ ２ｃ 凸部 ２ｄ 圧入用リブ ３ 温度検知素子（サーミスタ） ４ 導線 ５ 端子 ５ａ 基端部 ５ｂ 先端部 ５ｃ 凹部 ４５ 接続部 ６ 緩衝剤 ７ センサ本体 ７ｄ 溝 ８ 金属ケース ９ 蓋 １３ キープレート １３ａ キー部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森下 敏弥 愛知県安城市藤井町高根 アイシン・エ ィ・ダブリュ株式会社内 (72)発明者 加納 威倍 愛知県安城市藤井町高根 アイシン・エ ィ・ダブリュ株式会社内 (72)発明者 加藤 清三 静岡県島田市横井１−７−１ 矢崎計器 株式会社内 (72)発明者 福原 聡明 静岡県島田市横井１−７−１ 矢崎計器 株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−29264（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−98253（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−54291（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−45517（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−226026（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−65840（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−180436（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭54−34629（ＪＰ，Ｂ１) 実公 平７−4562（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭52−47505（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01K 7/22 G01K 1/08

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底の保護パイプと、この保護パイプ内
   の底部に収納される温度検知素子と、この温度検知素子
   に接続された導線と、基端部が前記保護パイプ内にあっ
   て導線に接続され、先端部が前記保護パイプの開口部か
   ら突出する端子と、前記保護パイプの底から少なくとも
   導線と端子との接続部の導線を覆う部分までに充填され
   た絶縁性を有する緩衝剤と、前記端子の先端部を突出さ
   せた状態で、前記保護パイプの周囲及び開口部を覆うよ
   うにインサート成形されたセンサ本体とを備え、前記保
   護パイプにおける開口部の壁部に、圧入によって仮固定
   される凹部を前記端子に形成したことを特徴とする温度
   センサ。
2. 【請求項２】 前記緩衝剤は、前記保護パイプ内に注入
   して硬化させたシリコン接着剤であることを特徴とする
   請求項１記載の温度センサ。
3. 【請求項３】 前記センサ本体で周囲及び開口部が覆わ
   れている前記保護パイプの外周面には、前記センサ本体
   に対して前記保護パイプの移動を防止する凸部が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
   温度センサ。
4. 【請求項４】 前記保護パイプの開口部に蓋を設けたこ
   とを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載の
   温度センサ。
5. 【請求項５】 前記保護パイプにおける温度検知素子に
   対応する部分の周囲に金属ケースを設けたことを特徴と
   する請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の
   温度センサ。
6. 【請求項６】 前記保護パイプの外周面には、金属ケー
   スに圧入した際に変形する圧入用リブが形成されている
   ことを特徴とする請求項５記載の温度センサ。
7. 【請求項７】 前記センサ本体の外周面には前記センサ
   本体で周囲及び開口部が覆われている前記保護パイプの
   外周面に平行に延びる２本の溝を形成してなり、前記各
   溝に挿入されるキー部を有し、前記センサ本体を被測定
   側の所定の位置に固定するためのキープレートを設けた
   ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求
   項４、請求項５又は請求項６記載の温度センサ。