JPH07239279A - 燃料温センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃料温センサにおいて金属ケースを用いるこ
となく、センサを構築する。 【構成】 サーミスタ１の対をなすリード線２ａ，２ｂ
間には、絶縁性のベース７を挿入し、リード線２ａ，２
ｂを両側に振り分けて配線することにより、リード線の
短絡を防止する。さらにリード線２ａ，２ｂの末端は、
ベース７のターミナル８にハンダ付けし、リード線２
ａ，２ｂの末端に無理な力が加わって押し拡げるのを防
止する。さらにサーミスタ１及びベース７の外周を樹脂
被覆し、金属ケースを用いることなく、燃料温センサを
構築する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーミスタを用いた燃
料温センサに関する。

【０００２】

【従来の技術】サーミスタは、周囲の温度変化に伴って
抵抗値が変化する特性を有しており、各種の温度センサ
に用いられている。サーミスタを用いて、例えば自動車
の燃料タンク内の燃料の温度を測定する従来の燃料温セ
ンサを図５に示す。

【０００３】従来、この種の燃料温センサ（特開平１−
２３３３３３号参照）は図５に示すように、金属ケース
１０の底部にサーミスタ１が半田１１を介して電気的に
導通させて取付けられ、被覆されたリード線１２がサー
ミスタ１に半田付けにより接続され、リード線１２が外
部出力端子１３に接続されていた。

【０００４】このように、従来の燃料温センサは、サー
ミスタ１が金属ケース１０内に収納されている構造のも
のが一般的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
燃料温センサは、外枠として金属ケース１０を用いてい
るが、その金属ケース１０は中空構造とする必要があ
り、内部をくり貫く加工を施さなければならず、その加
工を精度よく行うことは困難であった。また、金属ケー
ス１０の内部をくり貫く加工を行う際に、サーミスタ１
が設置される金属ケース１０の先端部の肉厚にバラツキ
が生じてしまい、サーミスタの熱応答性にバラツキが生
じ、正確な温度測定を行うことができないという問題点
があった。

【０００６】さらに、金属ケース１０は被測定物に取付
けるために、ねじ部１０ａを設ける必要があり、そのた
めにねじ切り加工を行わなければならず、しかも、金属
ケース１０の外形を六角形状に加工する必要があり、工
数がかかるとともに、製造費が高価になってしまうとい
う問題点があった。

【０００７】また、サーミスタ１のリード線として絶縁
処理がされていない裸線を用いた場合には、短絡事故が
生じてしまい、被覆されたリード線１２を用いなければ
ならず、製品コストの上昇を招く原因となっていた。

【０００８】本発明の目的は、金属ケースを使用しない
燃料温センサを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る燃料温センサは、サーミスタと、ベー
スと、ターミナルの対と、樹脂被覆部とを有する燃料温
センサであって、サーミスタは、対をなすリード線を有
し、測定した温度の測定信号をリード線より出力するも
のであり、ベースは、絶縁体からなり、対をなすリード
線間に挿入され該リード線を両側に振り分け、かつ補強
用の芯材をなすものであり、リード保持部を有し、リー
ド保持部は、ベースの先端部に分離して設けられ、ベー
スの両側に振り分けられたリード線の途中を引き離して
嵌合保持する切欠きであり、ターミナルは、導電体から
なり、ベースの基部側に取付けられ、一端にリード線の
末端を係止してハンダ付けする接続部が設けられ、他端
が出力端子をなすものであり、樹脂被覆部は、サーミス
タ，ベース，出力端子を除くターミナルの外周を樹脂で
被覆し、気密封止するものである。

【００１０】また、外装部を有する燃料温センサであっ
て、外装部は、樹脂被覆部の外周を樹脂で被覆し、気密
封止するものである。

【００１１】また、樹脂被覆部は、サーミスタの外形寸
法に合わせて縮径した先端縮径部を有し、外装部は、樹
脂被覆部の先端縮径部の外形寸法に合わせて縮径した先
端縮径部を有するものである。

【００１２】また、サーミスタ位置出し部を有する燃料
温センサであって、サーミスタ位置出し部は、ベースの
先端部に設けられ、ベースに対するサーミスタの位置決
めを行う基準をなすものである。

【００１３】

【作用】サーミスタの対をなすリード線間には、絶縁性
のベースを挿入し、リード線を両側に振り分けて配線す
ることにより、短絡を防止する。さらにリード線の末端
は、ベースのターミナルにハンダ付けし、リード線の末
端に無理な力が加わって押し拡げられるのを防止する。
さらに、サーミスタ及びベースの外周を樹脂で被覆する
ことにより、金属ケースを用いることなく、燃料温セン
サを構築する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図により説明する。
図１において、本発明に係る燃料温センサは、サーミス
タ１と、ベース７と、ターミナル８，８の対と、樹脂被
覆部４とを有している。

【００１５】サーミスタ１は、対をなすリード線２ａ，
２ｂを有し、測定した温度の測定信号をリード線２ａ，
２ｂより出力するものである。

【００１６】ベース７は、絶縁体からなり、対をなすリ
ード線２ａ，２ｂ間に挿入されリード線２ａ，２ｂを両
側に振り分け、かつ補強用の芯材をなすものであり、リ
ード保持部７ａを有している。リード保持部７ａは、ベ
ース７の先端部７ｂに分離して設けられ、ベース７の両
側に振り分けられたリード線２ａ，２ｂの途中を引き離
して嵌合保持する切欠きである。

【００１７】実施例に示すベース７は、基部７ｃから先
端部７ｂが立上っているＴ型形状をなしており、先端部
７ｂの前方位置にサーミスタ１が配置された際に、サー
ミスタ１の外周に被覆される樹脂被覆部４及び外装部８
がサーミスタ１の外形寸法に合わせて縮径できるように
なっている。

【００１８】ターミナル８，８は、導電体からなり、ベ
ース７の基部７ｃ側に取付けられ、一端にリード線２
ａ，２ｂの末端を係止してハンダ付けする接続部８ａが
設けられ、他端が出力端子８ｂをなすものである。接続
部８ａは、リード線２ａ，２ｂの末端を巻き付けて係止
するような切欠きからなっている。

【００１９】樹脂被覆部４は、サーミスタ１，ベース
７，出力端子８ｂを除くターミナル８の外周を樹脂で被
覆し、気密封止するものである。実施例では、樹脂被覆
部４の樹脂材料としては、二液状のエポキシ樹脂等を用
いることにより、ガソリン等の液体に対するサーミスタ
１の防水，耐水性を向上させることができる。

【００２０】さらに本発明は、外装部８を有しており、
外装部８は、樹脂被覆部４の外周を樹脂で被覆し、気密
封止するものである。ここに、外装部８は、サーミスタ
１，ベース７，樹脂被覆部４等を保護する外枠として機
能する。

【００２１】さらに、樹脂被覆部４は、サーミスタ１の
外形寸法に合わせて縮径した先端縮径部４ａを有し、外
装部８は、樹脂被覆部４の先端縮径部４ａの外形寸法に
合わせて縮径した先端縮径部８ａを有するものである。
また、ベース７及び外装部８の樹脂材料としては、ＰＰ
Ｓ樹脂等を用いている。

【００２２】さらに、本発明は、サーミスタ位置出し部
９を有している。サーミスタ位置出し部９は、ベース７
の先端部７ｂに設けられ、ベース７に対するサーミスタ
１の位置決めを行う基準をなすものであり、実施例では
サーミスタ位置出し部９は、平坦面として形成されてい
る。

【００２３】実施例において、本発明の燃料温センサを
組立てるには、まず図４に示すようにサーミスタ１の対
をなすリード線２ａ，２ｂ間にベース７の先端部７ｂを
挿入し、サーミスタ１の対をなすリード線２ａ，２ｂを
ベース７の両側に振り分け、かつベース７のサーミスタ
位置出し部９を基準として、ベース７の先端部７ｂに対
するサーミスタ１の位置決めを行い、リード線２ａ，２
ｂの末端を２つのターミナル８，８の接続部８ａにそれ
ぞれ別々に巻付け、その巻付部をターミナル８にそれぞ
れハンダ付けする（図１参照）。

【００２４】次に図１に示すようにサーミスタ１，ベー
ス７及び出力端子８ｂを除くターミナル８の外周を樹脂
被覆部４にて樹脂被覆する。

【００２５】次に、樹脂被覆部４の外周を外装部８にて
樹脂封止する。また、本発明の燃料温センサを被測定物
等に取付けるにあたっては、接着剤を用いればよく、必
要に応じてねじ或いはねじ代用品等を用いてもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ベ
ースを芯材として用いているため、樹脂被覆されたサー
ミスタの機械的強度を高めることができ、サーミスタの
リード線の断線事故を防止でき、さらに、サーミスタの
対をなすリード線の末端は、それぞれベースのターミナ
ルにハンダ付けされているため、サーミスタのリード線
引出し端に無理な力が加わらず、サーミスタの封止用ガ
ラスの破損を防止でき、サーミスタの気密封止性を保持
できるとともに、金属ケースを用いる必要がない。ま
た、金属ケースが不要であるため、くり貫き加工やねじ
加工等を行わずに、樹脂成型加工によってセンサを製造
することができ、製造工程を簡略化することができ、し
たがって製品コストを安価にできる。また、樹脂成型加
工によって製造することができるため、センサの形状を
任意のものに容易に製造することができる。

【００２７】さらに、サーミスタのリード線間に絶縁性
をもつベースを挿入してリード線間を引き離しているた
め、樹脂を被覆部で樹脂被覆する際に、リード線間を短
絡させることがなく、しかも、リード線の途中をベース
に係止させることにより、樹脂封止の際にリード線間の
短絡事故をより確実に防止することができ、リード線に
絶縁処理されたものを用いる必要がなく、製品コストを
削減することができる。

【００２８】また、樹脂被覆部と外装部とを少なくとも
２層に形成することにより、各層の樹脂材を目的に合わ
せて用いることができ、内側の樹脂被覆部にてガソリン
等の液体に対するサーミスタ等の防水及び耐水性を付与
することができ、外側の外装部により外的影響を防止す
ることができる。また、樹脂被覆部及び外装部は、樹脂
成型技術を利用して成型することができ、その製造を容
易に行うことができるとともに、その形状を目的に合わ
せて容易に変更することができ、かつ被測定物等の取付
け部材としてのねじ等も容易に加工できる。

【００２９】また、サーミスタの外周を取り巻く樹脂被
覆部及び外装部は、縮径されているため、樹脂の肉厚を
薄くしてサーミスタの熱応答性を良くすることができ、
しかも樹脂を成型加工により製造することができるた
め、肉厚を均一にすることができ、熱応答性を均一化す
ることができる。

【００３０】また、サーミスタ位置出し部により、ベー
スに対してサーミスタを定位置に定着しているため、サ
ーミスタの位置決めを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】本発明に用いるベースとターミナルとの組を示
す正面図である。

【図３】本発明に用いるベースとターミナルとの組を示
す正面図である。

【図４】本発明に用いるベースとターミナルとの組を示
す側面図である。

【図５】従来例における燃料温センサを示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ サーミスタ ２ａ，２ｂ サーミスタのリード線 ４ 樹脂被覆部 ７ ベース ８ 外装部 ９ サーミスタ位置出し部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーミスタと、ベースと、ターミナルの
   対と、樹脂被覆部とを有する燃料温センサであって、 サーミスタは、対をなすリード線を有し、測定した温度
   の測定信号をリード線より出力するものであり、 ベースは、絶縁体からなり、対をなすリード線間に挿入
   され該リード線を両側に振り分け、かつ補強用の芯材を
   なすものであり、リード保持部を有し、 リード保持部は、ベースの先端部に分離して設けられ、
   ベースの両側に振り分けられたリード線の途中を引き離
   して嵌合保持する切欠きであり、 ターミナルは、導電体からなり、ベースの基部側に取付
   けられ、一端にリード線の末端を係止してハンダ付けす
   る接続部が設けられ、他端が出力端子をなすものであ
   り、 樹脂被覆部は、サーミスタ，ベース，出力端子を除くタ
   ーミナルの外周を樹脂で被覆し、気密封止するものであ
   ることを特徴とする燃料温センサ。
2. 【請求項２】 外装部を有する燃料温センサであって、 外装部は、樹脂被覆部の外周を樹脂で被覆し、気密封止
   するものであることを特徴とする請求項１に記載の燃料
   温センサ。
3. 【請求項３】 樹脂被覆部は、サーミスタの外形寸法に
   合わせて縮径した先端縮径部を有し、 外装部は、樹脂被覆部の先端縮径部の外形寸法に合わせ
   て縮径した先端縮径部を有するものであることを特徴と
   する請求項１又は２に記載の燃料温センサ。
4. 【請求項４】 サーミスタ位置出し部を有する燃料温セ
   ンサであって、 サーミスタ位置出し部は、ベースの先端部に設けられ、
   ベースに対するサーミスタの位置決めを行う基準をなす
   ものであることを特徴とする請求項１に記載の燃料温セ
   ンサ。